閃光對焊技術(shù)交底

閃光對焊技術(shù)交底閃光對焊技術(shù)交底閃光對焊技術(shù)交底工程名稱工程編號交底內(nèi)容：

成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目

交底部位鋼筋作業(yè)日期年代日鋼筋閃光對焊范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。施工準(zhǔn)備資料及主要機(jī)具：?鋼筋：鋼筋的級別、直徑必定切合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。鋼筋必定要抽檢合格，進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防范深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表4-20焊機(jī)型號UN1—50UN1—75UN1—UN2—150UN17—150100—1動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操電動機(jī)凸氣—液壓成都綠福匯食品有限公司水果、蔬工程名稱工程編號

菜、肉類冷藏及肉類加工項目

交底部位鋼筋作業(yè)日期年代日縱)輪額定容量kVA5075100150150負(fù)載連續(xù)率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級電壓調(diào)治范V2.9～3.52～4.5～4.05～3.8～圍次級電壓調(diào)治級6881616數(shù)連續(xù)閃光焊鋼筋mm10～1212～1616～2020～2520～25大直徑預(yù)熱閃光焊鋼筋20～2232～36404040最大直徑每小時最大焊接507520～3080120件數(shù)冷卻水耗資量L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa壓縮空氣耗資量m3/h155作業(yè)條件：?焊工必定擁有有效的考試合格證。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬交底部位鋼筋作業(yè)菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年月日對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)切合要求。電源應(yīng)切合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時，應(yīng)采用合適提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進(jìn)行焊接。作業(yè)場所應(yīng)有安全防范設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防范發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。熟悉料單，弄清接頭地址，做好技術(shù)交底。操作工藝工藝流程：檢查設(shè)→選擇焊接工藝及→試焊、作模擬→送試→備參數(shù)試件確定焊接參→焊接→質(zhì)量檢數(shù)驗?連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電→閃光(兩鋼筋端面輕→路微接觸)連續(xù)閃光加熱到快要熔點(兩鋼筋端→帶電頂鍛→無電頂工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年代日面逐漸搬動接觸)鍛預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電→斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替→路接觸和分開)連續(xù)閃光加熱到快要熔點(兩鋼筋端→帶電頂鍛→無電頂面逐漸搬動接觸)鍛閃光一預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電→一次閃光閃平端面(兩鋼筋端面略微徐→路徐接觸)連續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交→替接觸和分開)二次連續(xù)閃光加熱到快要熔點(兩鋼筋→帶電頂→無電頂端面逐漸搬動接觸)鍛鍛焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年月日連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)切合表4-21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平展，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平展，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表4-21焊機(jī)容量(kVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)Ⅰ級25150Ⅱ級22Ⅲ級20Ⅰ級20100Ⅱ級18Ⅲ級16Ⅰ級1675Ⅱ級14Ⅲ級12Ⅳ級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連接閃光焊的留量見圖工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬交底部位鋼筋作業(yè)菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年月日4-33；閃光—預(yù)熱閃光焊時的留量見圖4-34。檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，所有必定處于安全可靠的狀態(tài)。圖4-33鋼筋連續(xù)閃光焊、—調(diào)伸長度；+—燒化留量；+—頂鍛留量；+—有電頂鍛留量；+—無電頂鍛留量圖4-34鋼筋閃光——預(yù)熱閃光焊、—調(diào)伸長度；+—一次燒化留量；+—二次燒化留量；—預(yù)熱留量；—頂鍛留量；+—有電頂鍛留量；+—無電頂鍛留量試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對焊焊接操作：?連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面略微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相消融，并將消融的金屬微粒向外發(fā)射形成火光閃光，再逐漸不斷地搬動鋼筋形成連續(xù)閃工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年代日光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以合適壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)馬上轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光——預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)第一進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平展時，應(yīng)馬上進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。保證焊接接頭地址和操作要求：?焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極地址，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必定夾緊、電極鉗口變形應(yīng)馬上調(diào)換和維修。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必定煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必定除掉干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時除掉干凈。湊近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有合適均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。?焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必定平穩(wěn)，省得接頭彎折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年代日獨愛、彎折、燒傷、裂縫等弊端，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時除掉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：?鋼筋的品種和質(zhì)量必定切合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，切合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的地址、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必定切合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。?對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必定合格。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做波折試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單?；卷椖浚汗こ堂Q成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號日期年月日鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)切合以下要求：?接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。同意偏差項目：?接頭處的彎折角不大于4°。接頭處的軸線偏移，木大于倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。檢驗方法：目測或量測。成品保護(hù)焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必定平穩(wěn)，省得接頭彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表4-22查找原因，及時除掉。鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接弊端及防范措施表4-22項異常現(xiàn)象和弊端種類防范措施工程名稱工程編號次

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交底部位鋼筋作業(yè)日期年代日?燒化過分強(qiáng)烈，并產(chǎn)1.降低變壓器級數(shù)生強(qiáng)烈的2.減慢燒化速度?爆炸聲2?閃光不牢固1.除掉電級底部和表面的氧化物2.提高變壓器級數(shù)3.加快燒化速度3?接頭中有氧化膜、未1.增加預(yù)熱程度焊透或夾渣2.加快周邊頂鍛時的燒化速度3.保證帶電頂鍛過程4.加快頂鍛速度5.增大頂鍛壓力4?接頭中有縮孔1.降低變壓器級數(shù)2.防范燒化過程過分強(qiáng)烈3.合適增大頂鍛留量及頂鍛壓力5?焊縫金屬過燒或熱影1.減小預(yù)熱程度響區(qū)過熱2.加快燒速度，縮短焊接時間3.防范過多帶電頂鍛工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬鋼筋作業(yè)交底部位菜、肉類冷藏及肉類加工項目工程編號續(xù)表項異常現(xiàn)象和弊端種類次

日期防范措

施

年代

日檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不切合規(guī)準(zhǔn)時，應(yīng)更換鋼筋采用低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度除掉鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污除掉電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積夾緊鋼筋8?接頭彎折或軸線偏移1.正確調(diào)整電極地址修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉從前進(jìn)行。冷拉過程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時，可在切除熱影響區(qū)（離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑）后再焊再拉，但不得多于兩次。同時，其冷拉工藝與要求應(yīng)切合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》（GB50204—92）的規(guī)定。質(zhì)量