技術(shù)標投標書

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者目 錄第一章 施工方案與技術(shù)措施第二章 質(zhì)量管理體系與措施第三章 安全管理體系與措施第四章 環(huán)境保護管理體系與措施第五章 施工進度計劃與措施第六章 資源配備計劃第七章 材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計劃第八章 技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第一章 施工方案與技術(shù)措施一、施工方案合理，施工部署全面（一）工程概況1、工程簡介：1.1新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第四師 61團中學(xué)校舍安全工程建設(shè)項目（第二標段）1.2、建設(shè)地點：兵團第四師 61團。1.3、工程范圍對原有的中學(xué)逸夫綜合藝術(shù)樓及中學(xué)食堂進行加固，包括主體結(jié)構(gòu)的加固及裝修，水、暖、電的重新安裝。1.4中學(xué)逸夫綜合藝術(shù)樓地上三層， 建筑面積為874平方米，中學(xué)食堂地上一層，建筑面積為 541平方米，兩棟樓總計1415平方米。1.5、工程質(zhì)量等級為“合格”。1.6、結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)。1.7年7月10日開工，2013年8月25日竣工，總工期為472、建筑做法：2.1、屋面改造拆除原有屋面并清洗結(jié)構(gòu)層表面后重新鋪設(shè)屋面 ,做法如下：防水層：4厚水泥砂漿找平層；找坡層：加氣砼 20，坡向雨水口；保溫層：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者EPS板50厚，分兩層共 100厚錯縫干鋪；隔氣層：瀝青瑪蹄脂隔氣層，沿女兒墻應(yīng)涂至檐口；找平層： 20厚1：3水泥砂漿找平層；結(jié)構(gòu)層。2.2、門窗改造原有雙層鋼窗全部拆除，改為塑鋼窗，原窗洞口不變，窗選用06J706 圖集；門改為節(jié)能門，所有門窗尺寸及數(shù)量要與實際校對后方可定制安裝；外窗氣密性等級為 4級；玻璃門、窗須有資質(zhì)專業(yè)廠家制作安裝，且有強度，風(fēng)壓計算書，安裝施工圖等資料備案。2.3、外墻面做法（60厚重新刷外墻乳膠漆顏色由甲方自定。（三）結(jié)構(gòu)說明：1、結(jié)構(gòu)加固的材料強度1.1 新增構(gòu)造柱混凝土強度等級為 1.2 板墻混凝土強度等級為，室外： 1.3 鋼筋φ表示Q235-B級鋼。（三）安裝說明：施工過程中,對原有墻面造成破壞時,電氣應(yīng)拆除,原有線路改為明線重新安裝,暖氣管道等應(yīng)拆除原有管道設(shè)備,按原施工圖重新安裝,并滿足其使用要求。1、供暖1.150℃的低溫?zé)崴┡抵墙I(lǐng)航者智建領(lǐng)航者統(tǒng)，采用水平跨越帶三通閥與溫控閥聯(lián)接形式，入口系統(tǒng)阻力為4.31KP，設(shè)計采用CTG- -600型鋼制散熱器。1.2管材：用焊接鋼管，D＜3（m宜螺紋連接；D＞3（m）應(yīng)焊接。1.3、采暖系統(tǒng)閥門當 D＜4（m）時用絲扣閥門；當 D＞50（2、給排水：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者系統(tǒng)類別 管徑 管材種類

連接選用閥門方式熱熔智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者D≤50 YLWEIXNG-P水管生活給水 DN<100 YLWEIXNG-P水管

粘結(jié) 管道配套熱熔管道配套粘結(jié)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者排水橫支管 粘接智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者排水立管粘接螺旋排水管智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者系統(tǒng) 連接管徑 管材種類類別 方式

選用閥門智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者消防 DN<100 熱鍍鋅鋼管 螺紋連接 閘閥，截止閥，蝶閥給水 100 熱鍍鋅鋼管 溝槽式連接 閘閥，蝶閥（四）施工部署：1、現(xiàn)場準備做好施工前的準備工作是加強科學(xué)管理， 搞好文明施工，保證施工進度和工程質(zhì)量的重要手段。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者鋼筋棚、木工棚、配電間、門衛(wèi)室、宿舍、食堂、水房、衛(wèi)生間等詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。1.2、做好“三通一平”工作，根據(jù)現(xiàn)場的情況，由甲方指定的水源，準備采用埋地管線，將水接至現(xiàn)場蓄水箱中，以滿足施工用水，水箱容量5立方米，配備水泵一臺，揚程 10米，用于施工養(yǎng)護。1.3、施工機械采用一機，一箱，一控，一閘，一鎖；布線時工作接地，重復(fù)接零，以保證施工用電的絕對安全。1.4、現(xiàn)場用電：施工規(guī)范規(guī)定，全工地所用動力機具設(shè)備及其它用具，照明設(shè)備：D50鋼管埋地鋪設(shè)，全部采用 5芯電纜線。1.5、施工道路：施工道路利用原有道路。2、物資準備2.1、明確各種材料、半成品構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量，組織辦理訂貨、加工、落實貨源。2.2、對進場的原材料進行檢驗，做好砂漿、砼配合比試驗。2.3、工程所需材料，由項目部編制計劃，連同供貨方有關(guān)質(zhì)量資料，報項目經(jīng)理部與材料員共同對供貨方進行考察、認定、審核批準后進行采購。2.4、大量采購的材料，項目部先提供樣品，經(jīng)項目經(jīng)理認定后方可進行。2.5、進入工地材料，由項目經(jīng)理、化驗員、監(jiān)理部門共同采樣智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者以免發(fā)生誤用，不合格的材料不得進場。2.6項目經(jīng)理組織檢查。3、技術(shù)準備3.1、開工前，由該項目技術(shù)負責(zé)人組織施工技術(shù)管理人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，特別要將設(shè)備與土建核準無誤，組織編制各分部分項工程技術(shù)交底，解決圖紙存在的問題，及時解決與施工條件相違背的部分，清除施工技術(shù)障礙，提供主要材料及半成品構(gòu)件計劃。3.2、了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地形情況，明確水準點位置及數(shù)據(jù)。3.3、在方便施工、統(tǒng)一管理、經(jīng)濟實效的原則上，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，商討確定現(xiàn)場施工平面布置圖。3.4、公司技術(shù)負責(zé)人主持和組織有關(guān)人員研討編寫施工目標、方案、措施等，編制施工組織設(shè)計及可行性方案。二、技術(shù)措施針對性強，對工程施工具有較強的指導(dǎo)性1、墻面植筋施工方案1.1、施工工序施工準備→彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗1.2、施工方法1.2.1 機械材料準備：錨固膠、鉆孔機、刷子等。1.2.2 錨固膠：錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。錨固膠必須通過設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主同意批準，對獲準使用的錨固膠，除說明書智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強度設(shè)計值 fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 2006的規(guī)定。1.2.3 鋼筋：鋼筋規(guī)格為 Φ25，符號"Φ"表示筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。1.2.4 彈線定位：根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。1.2.5 鉆孔：檢查構(gòu)件混凝土強度，必須達到 C20以上。按照設(shè)計要求確定鉆孔的位置，孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度≥控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大 強度≥C30時為C30時為13d。1.2.6 清孔：鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵孔口，以防塵土，砂粒等雜物落入。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈， 以增強孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。1.2.7 植筋表面處理：植筋應(yīng)先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層， 然后用丙銅除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者入成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深的 1/2～1/3。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠，膠體不得有氣泡存在。1.2.9 鋼筋植入：將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。1.2.10 養(yǎng)護固化：已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護，直至使用的結(jié)構(gòu)膠到固結(jié)的規(guī)定時間。 其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時間， 中間不得擾動。1.2.11 檢測試驗：在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件， 按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。1.2.12 植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的 10％。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。 公式為：強度，2、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層墻體加固2.1 鏟除原墻抹灰層，將灰縫除至深 5～10m，用鋼絲刷刷凈殘智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者宜涂刷膠質(zhì)界面結(jié)合劑一道。2.1 鋼筋網(wǎng)地墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距宜≥ 5m，網(wǎng)外表保護層厚度應(yīng)≥10m。2.3 墻體或樓板鉆孔時不得傷及原有鋼筋，貫通墻體或樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)用水泥砂漿填實。2.4 門窗洞口處，若門窗樘離墻面縫隙過小， U型筋無法穿過封頭，可在門窗樘上鉆孔，抹面可到門窗樘面。2.5 加固面層應(yīng)無空鼓、干縮裂縫及露筋等現(xiàn)象。3、鋼筋混凝土板墻加固3.1 與鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固相同，但不得手工抹制。03.2 混凝土板墻應(yīng)在環(huán)境氣溫為 5C以上進行施工，并認真做好0養(yǎng)護，混凝土終凝后，室內(nèi)墻體面層應(yīng)每天澆水 2~3次，室外墻體面層應(yīng)每天澆水 4~5次。4、鋼筋工程4.1 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、 安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注， 堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.2 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。4.3 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確，各種負彎矩筋，應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒。柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。5、模板工程5.1 施工工序施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐柱模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。5.2 準備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案， 按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。5.3 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿， 支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。5.4 模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷，模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。6、鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。6.1 施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護砼→拆模。在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈， 將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入，不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架的牢固性，幾何尺寸、軸線要準確。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6.2 質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。6.3 混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在 每臺提升機旁配備一臺JZC-350混凝土攪拌機。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度， 特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。6.4 注意事項：6.4.1 混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.4.2 混凝土所使用的材料應(yīng)計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。6.4.3 柱采用插入式振動棒振搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過2米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料。6.4.4 混凝土厚度為 1.25 倍震動棒長度分層進行，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。6.4.5 混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護， 不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。7、墻（柱）面抹灰工藝流程：墻面澆水濕潤→吊垂直灰餅→墻面充筋→抹底層灰→抹罩面灰→門窗框做護角7.1 墻面澆水濕潤應(yīng)提前一天進行，地面的積水要及時清除，以備堆放砂漿。7.2 首先根據(jù)墻面的寬度貼上下垂直灰餅，灰餅的橫向間距不得小于2.5米，但每面墻不得少于 3處。7.3 根據(jù)垂直灰餅，做墻面沖筋，用抹灰層相同砂漿，沖筋的寬度一般為5厘米，可沖筋橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。7.4 抹底灰：抹底在后要及時用刮尺找平，不平處再填平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底層灰的垂直度、平整度，陰陽角的方正等。7.5 當?shù)讓踊伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰厚度約為用鐵抹子壓平收光，如有收不光處，應(yīng)用毛刷蘸水重新搓毛，再壓光。7.6接頭處不能有明顯的接痕，接槎很明顯時，立即用毛刷蘸水將接槎處搓毛，再重新收漿壓光，為保證墻面顏色一致，不能用水泥水蘸刷，收光時應(yīng)上下順成排列式，這樣使墻面整齊無亂痕。7.7 墻面抹完后要及時檢查平整度、垂直度，有問題時可以及時整修，隨即可以抹門窗護角，護角砂漿標號要提高一級，護角高度無要求時為2智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8、外墻保溫：外墻保溫采用 60厚EPS保溫板，進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單，現(xiàn)場擺放整齊，防止雨淋及陽光曝曬。施工工序：基層墻體處理→用粘結(jié)劑→保溫板打磨找平→粘貼保溫板→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿8.1 基層處理8.1.1 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。8.1.2 為增加保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在保溫板兩面各刷界面劑一道。8.2、安裝保溫板8.2.1 標準板規(guī)格尺寸為 1200*600，對角線誤差小于 2，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為± 1.5。8.2.2 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的保溫板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約 裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入 80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。8.2.3 將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在保溫板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。8.2.4 條點法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬 10的專用粘結(jié)劑，再在保溫板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 10的智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者灰餅。8.2.5 將抹好專用粘結(jié)劑的保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在保溫板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。8.2.6 保溫板粘上墻后，應(yīng)用 2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用保溫板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。8.2.7 保溫板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于 8.3、打磨：8.3.1 保溫板板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。8.3.2 打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。8.4 作裝飾線角：8.4.1 根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。8.4.2 凹線角使用開槽器將保溫板切成凹口，保溫板凹口最薄處不小于15 。8.4.3 凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8.5 抹底層聚合物砂漿：8.5.1 聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。8.5.2 將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在保溫板上，厚度為 2智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8.6.1 網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。8.6.2在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。8.6.3在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。8.6.4 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于 接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處， 不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。8.6.5在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度8.6.6在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于8.7 抹面層聚合物砂漿：8.7.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為 3.5—4.0。8.8、修補孔洞：8.8.1 腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用 3水泥砂漿抹平。8.8.2 根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在保溫板兩面刷界面劑一道。8.8.3 待孔洞水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂 10厚的專用粘結(jié)劑，將保溫板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。8.8.4 裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接8.8.5 涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。8.8.6 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。8.9、刮柔性膩子，抹平刷外墻乳膠漆。9、塑鋼窗安裝施工方案工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理9.1 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。9.2 檢查窗洞口尺寸是否比門窗尺寸大 3C，否則應(yīng)先行剔鑿處理。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者9.4 安裝窗框上的鐵腳。9.5 安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺絲將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。9.6 嵌縫：門窗框下墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實， 表面用厚度為膠封閉。9.7 窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。9.8 安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。10、乳膠漆施工方案工藝流程:基層處理→第→遍刮膩子→第二遍膩子→第一遍乳膠漆→第二遍乳膠漆→清掃10.:乳膠漆施工前應(yīng)先將外墻表面灰塊、浮渣等雜物清掃干凈，然后用水與醋乙烯乳膠（配合比為 1）的稀釋液將SGB821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘余處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整10.2、滿刮兩遍膩子，第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實平整、線角及邊棱整齊為度，盡量刮薄，不要漏刮，接頭不要留槎，并且不要沾污門窗框及其它部份，否則應(yīng)及智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者保護棱角，磨合用刷子清掃干凈。10.但刮抹方向與前遍膩子相垂直，然后用細砂紙打磨平整光滑為止。210.4、乳膠漆采用噴涂時，乳膠漆需用清水調(diào)至合適粘度，具體加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，采用1號噴槍噴涂壓力可調(diào)至 0.3N/M22至0.5N/M ，噴嘴與飾面成 90度角，距離控制在 40CM-50C為宜。2噴出的涂料成霧狀，噴涂要均勻，不可漏噴，不宜過厚，一般以噴涂兩遍為宜。11、屋面工程的施工方案工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層10.1、基層清理：就將基層清理平整、干燥和干凈。10.2、彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。10.3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石砼塞堵密實。10.4、隔氣層施工：設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。10.5、保溫層鋪設(shè)：塊狀保溫層鋪設(shè)： 150厚聚苯板保溫。10.6、屋面找平層工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者10.6.1 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干不得影響找平層的厚度。10.6.2 管根封堵：凸出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。10.6.3 抹水泥砂漿、細石砼找平層：10.6.4灑水濕潤：抹找平層前，應(yīng)灑水濕潤表面，使基層和找平層牢固粘結(jié)，但不可灑水過量，以防施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。10.6.5 貼點標高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡 1-2米，貼點標高，鋪抹找平水泥砂漿或細石砼時，先按流水方向，貼點標高鋪抹，并設(shè)置屋面分格縫與屋面保溫層連通，分格縫最大間距為 6米。10.6.3 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后 24小時可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。10.7 卷材屋面防水層清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗10.7.1 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清理干凈。10.7.2 涂刷基層處理劑：卷材施工，按說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋， 攪拌均勻，用長把滾刷于基層表面上，常溫下經(jīng)過 4小時后，開始鋪貼卷材。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。10.7.4 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開，將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸， 用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的材面交界處， 噴槍距加熱面趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼按部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 10.7.5 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實。11、腳手架工程施工方案本工程室外采用落地式鋼管腳手架，每步架高 11.1 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程： 場地平整、夯實→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。11.1.1 所有搭設(shè)腳手架的材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。11.1.2 腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在堅硬的土質(zhì)上， 上加墊塊或金屬底座上。立桿不大于 大于1.5m，鋼管立桿大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、 外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者懸空。11.1.3 在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時， 應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。11.1.4 腳手架必須滿鋪，離墻面不得大于 翹頭板，腳手架搭接不得小于 交叉搭接。按要求搭接安全網(wǎng)、安全欄桿，嚴禁在腳手架上架設(shè)電線。11.1.5在附近電線處，搭設(shè)腳步手架時要注意防止觸電事故的發(fā)生，并采取行之有效的措施，做好安全防護工作。拆除腳手架時應(yīng)專人看管，禁止閑人入內(nèi)，拆除時應(yīng)按先上后下的順序，二步一清，嚴禁上下同時交插作業(yè)的不安全做法。11.2 腳手架的拆除施工工藝11.2.1 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。11.2.2 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。 做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降， 嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者11.2.3 分段拆除高差不應(yīng)大于 22墻件加固。11.2.4 應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。11.2.5 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。12、設(shè)備工程施工方案12.1 室內(nèi)排水安裝施工順序：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→通水試驗12.1.1 安裝準備：施工前，認真熟悉圖紙，熟悉各種管道的材質(zhì)、規(guī)格、標高、坡度及安裝方法和支架間距要求。12.1.2 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，管件位置進行斷管，預(yù)制安裝。12.1.3 干管安裝：按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度、開挖槽溝并夯實，用鋼絲刷清除鑄鐵管表面灰砂，管內(nèi)清掉毛刺，管外刷防腐漆，插頭留8公分不刷，將鑄鐵管二節(jié)進行預(yù)制，用油麻，純水泥捻好灰口，養(yǎng)護，管道輔設(shè)從進戶開始，將管的承口朝來水方向順序排列，將管道調(diào)直，找正，承口間隙找均勻，用油麻，純水泥捻好灰口，養(yǎng)護。標高允許偏差≯±12.1.4 立管安裝：從結(jié)構(gòu)施工已完成的最高層吊垂線到底層，檢查預(yù)留洞，沿線找出立管卡位置，栽好管卡按設(shè)計標高，劃好每層智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者節(jié)，伸縮節(jié)位置設(shè)在樓層地坪內(nèi)，伸縮節(jié)上沿距做好的地面 50m，預(yù)留脹縮量25m，垂直度每1米≯3m。12.1.5 支管安裝：從甩口處向末端拉線找坡，找出托卡位置，并栽好管卡，根據(jù)施工圖找準衛(wèi)生器具排水口，量好尺寸，繪制加工草圖，進行管道預(yù)制安裝，標高≯± 12.1.6UPVC隔音排水管安裝：根據(jù)管道尺寸進行斷管，用刮刀刮掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150一般為承口的 3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分，灰塵擦試干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，將插口稍作轉(zhuǎn)動，靜置 1分鐘，將溢出的粘接劑擦試干凈。12.2 室內(nèi)給水安裝工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水試驗12.2.1 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方法和技術(shù)交底的具體措施，做好準備工作。12.2.2預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路，管徑變徑，預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，量出實際安裝的準確尺寸，繪制加工草圖，預(yù)制加工，進行管道連接。12.2.3PP-R 管道熱熔連接：切斷管材，剪切管材時，管剪與管智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者凈無污物，按PP-R熔接技術(shù)要求加熱管材、管件。把已加熱的管材，管件從熱熔接器上拔出，將加熱的管材垂直推進已加熱的管件內(nèi)， 推進時用力不要過猛，防止管頭彎曲，冷卻時間按規(guī)定標準。12.2.4干管安裝：安裝一般從進戶入口開始操作，按設(shè)計標高及管卡位置栽管卡，進行管道安裝，找平，找直后，將管道固定，管口封堵好。12.2.5 立管安裝：立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管，順序安裝，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，安裝完后用線墜吊直，找正，配合土建堵好樓板洞。12.2.6 支管安裝：根據(jù)立管甩口，標高栽支管管卡，找平，找直，找正，將預(yù)制好的支管從立管甩口，依次逐段進行安裝，支管如裝有水表，先裝上連接管，試壓后在交工前，拆下連接管，安裝水表。12.2.7 管材連接應(yīng)緊密牢固，結(jié)合面的熔接圈應(yīng)均勻，管材連接好后，應(yīng)平，找正。12.3 室內(nèi)采暖工程（散熱器的安裝方案）12.3.1 散熱器組裝應(yīng)先清理內(nèi)部的雜質(zhì)，安裝時配件要統(tǒng)一，采用活接連接，如果取長絲連接時，根母處必須加石棉繩繞 5圈，并加鉛油后擰緊，不得有滴漏，不得左右都安裝。12.3.2 散熱器的片數(shù)按設(shè)計要求，墻上的固定卡要規(guī)定 14片以下4個，15片以上為5個，以上固定卡必須牢固，不得有松動的現(xiàn)象。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者據(jù)，安裝完后，要做通水試驗。12.3.4 散熱器必須要有出廠合格證。12.3.5 伸縮彎不得采用焊接或絲接，必須采用煨彎。12.4 電氣安裝工程12.4.1在土建工程結(jié)構(gòu)施工時，提前預(yù)埋穿線管，管子里外涂刷防銹漆，現(xiàn)場設(shè)置專人預(yù)埋，與土建密切配合，施工時要服從土建鋼筋綁扎的要求，緊跟其后，充分利用夜間作業(yè)，少占工期。在平板混凝土澆筑時，設(shè)專職人員進行看護預(yù)埋管線。12.4.2在室內(nèi)抹灰之前，進行線盒標高的調(diào)整和管內(nèi)的試穿鐵絲，必須全部檢查完畢。管內(nèi)穿電線在抹灰結(jié)束，墻面膩子刮好后進行作業(yè)。燈具安裝應(yīng)在最后一遍油漆、乳膠漆之前進行。12.4.3 動力配電（插座配電）和照明配電均采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管在混凝土或墻內(nèi)敷設(shè)。12.4.4 管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層）不應(yīng)超過管子內(nèi)凈截面積的 接頭和扭結(jié)，需接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 管口處裝設(shè)護口保護導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時作密封處理。12.4.5 導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無漏焊。穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時作密封處理。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者單眼應(yīng)以順時針方向彎成旋入。多股導(dǎo)線要用線鼻子壓接后才能接到接頭上。12.4.7 導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求。12.5 照明器具安裝燈具安裝、調(diào)試：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行→開關(guān)、插座清理→接線→安裝。12.5.1 燈具開關(guān)、插座等電器的型號、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求，安裝標高必須與設(shè)計相符，成排燈具要成一線，安裝牢固，內(nèi)外整潔。12.5.2 所有的控制開關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴禁將零線接到開關(guān)，螺口燈泡線應(yīng)接在中心觸點的端子上。12.5.3 配電箱安裝前應(yīng)會同建設(shè)單位（現(xiàn)場監(jiān)理） 、供貨單位進行開箱檢查，必須有明確的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書， 內(nèi)置各種電器經(jīng)測試均應(yīng)符合要求，配電面板一定要平整，水平度、垂直度必須符合規(guī)定，配電箱應(yīng)有良好的接地。第二章 質(zhì)量管理體系與措施智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（一）質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責(zé)任制，以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。1、質(zhì)量保證措施由項目經(jīng)理加強技術(shù)管理，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，建立技術(shù)考核制，認真貫徹國家規(guī)范，行業(yè)規(guī)程和公司的各項技術(shù)質(zhì)量標準、制度。由項目技術(shù)負責(zé)人主持組織學(xué)習(xí)圖紙和圖紙會審工作，盡量發(fā)現(xiàn)圖紙矛盾，減少差錯，主動做好圖紙設(shè)計洽商和變更。主動給建設(shè)代表反映情況、交換意見，為順利組織施工創(chuàng)造良好條件。為建設(shè)單位負責(zé)，提出合理改進意見，保證質(zhì)量，降低造價，節(jié)省投資。項目負責(zé)人依據(jù)本工程施工工藝原則， 認真編制詳細具體實施方案，完善分部分項的技術(shù)質(zhì)量保證措施，對新技術(shù)、新工藝進行編制推廣，并指導(dǎo)施工。施工方案的審定批準與更改由項目技術(shù)負責(zé)人全權(quán)負責(zé)處理，并具體進行技術(shù)指導(dǎo)和本工程質(zhì)量總監(jiān)。由項目質(zhì)檢員強化技術(shù)復(fù)核工作， 由項目技術(shù)員參與對軸線的引測和標高的控制，對鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑進行質(zhì)量復(fù)核，由項目電氣技術(shù)員及水暖技術(shù)員對電氣管線、水、暖、衛(wèi)預(yù)留洞等進行復(fù)核簽證，由項目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆灌證。由項目試驗員從試驗室開出混凝土配合比例單， 用于調(diào)整施工現(xiàn)場混凝土和砂漿的配合比，并強化現(xiàn)場的計量工作。由項目化驗員按智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者堅持先做樣板間，新材料先做小面積的試驗，經(jīng)項目經(jīng)理和項目質(zhì)檢員鑒定批準后再大面積施工。各個工序施工完畢后，必須經(jīng)項目質(zhì)量檢查員檢查驗收簽字后，才能進行下道工序的施工。以項目經(jīng)理為首的管理人員必須堅守崗位，中間不能更換。工程資料必須由項目資料員按時完成。2、成品保護措施和回訪保修嚴格按順序施工，裝飾堅持先上后下，先濕后干，先管道試壓、灌水滲漏再粉刷。加強工序管理，愛護上道工序成品，做到不污染、不損壞。由項目材料員對門窗、裝飾材料等進行檢查驗收和保護，并加強裝卸、運輸、搬運入庫、保管等全過程各環(huán)節(jié)的管理工作，妥善保護，防止變形、變質(zhì)、變色。地面裝飾完工后，嚴禁在其上面拌合砂漿，嚴禁再搭投腳手架、后期粉刷、燈具安裝、暖氣檢修等，工作梯架腿要包橡皮或麻布，要鋪設(shè)保護布，人員要穿軟底鞋。由項目經(jīng)理負責(zé)組織執(zhí)行“回訪保修”條例。交工時由項目經(jīng)理值班，派電工、水暖工、油漆工值班，進行跟蹤服務(wù)。屋面工程保修五年，暖氣工程二個采暖期，電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝飾工程兩年。執(zhí)行后期服務(wù)制度，滿足本工程建設(shè)單位用戶的合理要求。凡屬于施工責(zé)任，負責(zé)到底，即使屬于用戶責(zé)任也盡力協(xié)助處理。3、強化質(zhì)量監(jiān)督管理由項目經(jīng)理負責(zé)組織貫徹公司的質(zhì)量管理標準和分公司質(zhì)量管智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者部驗收簽證后，方可交質(zhì)檢站驗收。項目專職質(zhì)檢員，授權(quán)全面負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，獨立行使職權(quán)，做好全過程的監(jiān)督、驗評。重點部位如軸線、鋼筋、焊接、混凝土配比、模板垂直度抽點檢測，不得漏檢錯判。各工序未經(jīng)質(zhì)檢員簽字，不得進行下道工序施工，質(zhì)檢員有驗收權(quán)。由項目材料員負責(zé)對成品、半成品構(gòu)件、配件等進行檢查，所有材料必須有出廠合格證明；結(jié)構(gòu)用材、防水、耐壓管配件必須有檢驗合格報告，防火產(chǎn)品必須有消防許可證。杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，堅持不合格材料不得采購、不得入庫、不得使用。項目材料員對不合格材料有權(quán)拒絕接受，項目質(zhì)檢員有權(quán)制止使用。由項目質(zhì)檢員貫徹“質(zhì)量責(zé)任制”認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度和工序接檢、樣板驗評等管理規(guī)定。由項目技術(shù)員和質(zhì)檢員認真貫徹隱蔽工程驗收制， 鋼筋和埋管的隱驗、保溫屋面防水的工序隱驗和防腐保溫的隱驗， 并認真執(zhí)行甲乙雙方簽字制度。裝修工程必須按中高級標準驗收，全數(shù)檢測，堅持先做樣板，堅持樣板定標準、定工藝、樣板達不到標準不準大面積施工?；鶎舆_不到標準，不經(jīng)項目質(zhì)檢員驗收不準飾面，嚴格把關(guān)，一次成活，高級裝飾設(shè)質(zhì)量監(jiān)工跟班把關(guān)。防水工程都必須按要求作封閉灌水試驗，如屋面、衛(wèi)生間地面。電氣工程由項目電氣技術(shù)員親自進行線路通電、絕緣、接地測試、漏智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者電保護測試。工程資料由項目資料員負責(zé)及時、齊全、完整、符合標準整理裝訂成冊。（二）各分項工程的質(zhì)量保證措施一）土方工程及回填土方的質(zhì)量保證措施1、場地要有排水坡度，坡度應(yīng)向排水溝方向作不小于 2、施工場地內(nèi)的道路應(yīng)硬化，并且要暢通無阻。3、定位樁的控制：根據(jù)規(guī)劃紅線，按總平面圖規(guī)定復(fù)查定位樁。4、按基礎(chǔ)平面圖全面復(fù)查四大角軸線，以及縱橫各條軸線。5、相對標高應(yīng)固定在穩(wěn)定堅固的地方，如已有的建筑物或構(gòu)筑物上。6、土方開挖時必須隨時用水平儀檢查開挖標高，避免超挖，擾動原始土層，控制預(yù)留土層 7、開挖時的放坡應(yīng)按土的不同物理性質(zhì)來確定。8、回填土的土顆粒不應(yīng)大于 使用腐質(zhì)土和有機層的土回填。9、土的含水率必須控制，施工現(xiàn)場如無設(shè)備檢測時，應(yīng)以手握成團，落地即散為宜，回填土的鋪設(shè)厚度和壓實遍數(shù)如下圖：填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機具 每層鋪土厚度（每層壓實遍數(shù)（遍）平 碾 200—300 6—8蛙式打夯機 200—250 3—4智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者人工打夯 不大于200 3—4二）模板工程的質(zhì)量保證措施1、采用木模時，表面要刨光，拼縫嚴密不漏漿，保證砼構(gòu)件觀感質(zhì)量。2、立支撐在地面上時，地面必須夯實，并墊通長木板，防止下沉引起砼構(gòu)件斷裂。3、各種構(gòu)件模板安裝完畢后必須進行班組自檢，項目復(fù)檢和工種間的交換檢，以保證模板工程的合格率。4、澆注砼前，必須全面地對模板的軸線、標高尺寸、模板的加固情況全面檢查，符合要求后，再進行澆注砼。5、澆注砼時，模板工程必須有專人看護，嚴防模板的松動，造成砼的缺陷。三）鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋進場要分別堆放，避免銹蝕和污染。2、鋼筋的等級、鋼號和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意并出具設(shè)計變更單。3、冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象必須停止使用。4、鋼筋彎鉤需做 180度彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，二級鋼筋彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 4倍。5、焊接鋼筋時，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，一根鋼筋不得有兩個焊接頭。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者在受力筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)，受拉區(qū)不得超過 8、鋼筋保護層要用砼墊塊墊起，不允許用戈壁墊，墻和板厚度等于或小于100m，保護層為10m，大于100m為15m，梁和柱受力筋保護層為25m，箍筋和構(gòu)造柱的保護層為15m，有墊層的基礎(chǔ)為35m，無墊層為70m。9、鋼筋綁扎完后要進行自檢，然后交項目檢查合格后，請現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查，然后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，再進行澆灌。四）磚砌體工程的質(zhì)量保證措施1、水泥、砌塊磚、砂施工前必須取樣，監(jiān)理簽字，先送檢，試驗合格后，根據(jù)試驗室的配合比進行施工。2、砌塊磚、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊的強度平均值不小于設(shè)計強度值，但任一組試塊強度不小于設(shè)計強度的 3、砌筑時砂漿必須飽滿，采用“三一”砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不少于 4、外墻轉(zhuǎn)角不留直槎，同時砌筑，內(nèi)墻與處墻留槎要留斜槎，槎長是墻高度的 2/3。5、磚砌體上下錯縫，每間抽查處無四皮磚通縫，透亮的缺陷不超過5個。6、施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，隨時檢查軸線、標高尺寸，每天都要做好質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量問題不過夜。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者五）工序成品的質(zhì)量保護措施加強成品保護教育，貫徹成品保護條例。加強原材料、成品、半成品保護，現(xiàn)場經(jīng)驗收合格后，方可入庫保存。1、主體成品保護措施1.1、本工程主體必須保證棱角完整，表面不隨意剔鑿。1.2、鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識，已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識，防止鋼變形、銹蝕、油污。1.3、鋼筋綁扎完，禁止其他工種踩踏，澆筑砼時，設(shè)專人看防，防止鋼筋移位。1.4、綁扎墻柱筋時，應(yīng)搭臨時架子，不準磴踩鋼筋。不得踩踏已綁好的鋼筋，不得將梁底磚碰松動。1.5、模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋，不得碰撞組裝加固好的模板。1.61.2mpa以后，方允許人在其上走動和進行其它工序。2、抹灰成品的保護措施：2.1、抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。2.2、推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面，抹灰智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者用的木杠和鐵鍬不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。2.3拆除后和各種材料要碼放整齊，不撞壞門窗、墻面和四角。2.4、要注意保護墻上的預(yù)埋件、電線盒和各種管道。2.5、抹灰層末硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。3、地面的成品保護措施3.1水泥砂漿面層施工完后 72小時內(nèi)不準在面上行走，在養(yǎng)護過程中，要封閉門口通道，等養(yǎng)護過后要對棱角做好保護措施，避免表面起砂現(xiàn)象，用鋸沫或其它覆蓋材料。3.2、注意保護地面，不得直接在地面上拌灰。3.3、在已完成地面油漆、刷漿、電工等工種施工時，應(yīng)采用有效措施，防止地面污染或碰壞面層。3.4、搬運裝卸地磚時，要小心輕裝輕放，施工時要防止磕碰墻面，做好保護措施。3.5、地磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角門口處和墻面。4、門、窗成品保護措施4.1、門、窗框、扇進場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類入庫堆放，然后掛牌并標明規(guī)格、型號和數(shù)量。嚴防亂堆亂放，防止日曬、雨淋和變形。4.2、刨門時應(yīng)用木楔將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊，門框進場應(yīng)妥善保管，入庫存放，墊起距地 智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.4、五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴禁丟漏。4.5、窗成品應(yīng)入庫存放，并將其墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。4.6、窗保護膜要粘貼好再進行安裝。4.7 抹灰前應(yīng)將窗用塑料膜包扎保護起來，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿等對其表面層的侵蝕。4.8、窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止表面劃傷，影響美觀。4.9、架子搭拆，室內(nèi)外抹灰，管線施工嚴禁蹭、咂、碰、撞窗邊框。4.10、手推車進出的門框，車軸常碰撞部分應(yīng)用鐵皮或木板條加以保護。4.11、抹灰時，殘留在門窗扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。4.12室內(nèi)頂、墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜擋好門窗，防止污染。4.13、門窗扇安裝后，應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。4.14、不允許在門窗扇上架設(shè)架板，拆除腳手架要輕拆輕放，不要損壞門、窗、墻面。4.15、裝飾工程各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)，防止互相污染。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.1、對已安裝完玻璃的門窗工程，須派專人看管，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)雨天氣更應(yīng)注意。5.2、門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞，并把多余的破碎玻璃及時清理干凈。5.3、玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗抹灰等項目的保護。5.4、刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。刷油后立即將滴在地面、窗臺、玻璃、五金等上的油漆及時潔擦干凈，油漆、涂料末干前，不得打掃室內(nèi)地面，刮風(fēng)時應(yīng)及時關(guān)好門窗，嚴防灰塵等沾污。6、屋面工程的成品保護措施6.1、屋面施工過程中要防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。6.2、運送材料的手推車支腿要用麻布包扎。6.3、防水層施工時，操作人員要穿平底鞋。六）屋面工程的質(zhì)量保證措施并按規(guī)范規(guī)定抽樣進行試驗檢測。2、找平層宜留分格縫，并嵌填密實材料，距離不大于 屋面結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，找平層表面壓實平整。鋪設(shè)找平層以后，需灑水養(yǎng)護，沒有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、隔氣層所用材料必須符合現(xiàn)行標準，鋪設(shè)前，基層必須干燥、智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者干凈，隔汽層必須是整體連續(xù)的，女兒墻部位要向上鋪設(shè)，高出保溫層表面不小于 4、鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥，做好節(jié)點，附加層的處理，卷材鋪設(shè)方面可平行或垂直屋脊鋪貼， 上下層卷材不得相互垂直鋪貼，鋪貼時，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，一般0.5m左右，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，熱熔后，立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之展平，不得皺折，并輥壓粘結(jié)牢固，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度， 并隨即刮封接口，鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不扭曲。二、質(zhì)量管理機構(gòu)健全管理機構(gòu)的建立，職能的分工詳見圖（附后）智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者項目管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì) 檢 員施 安 材工 全 料員 員 員拆除木工鋼筋混凝架子裝修安裝班班班土班班班組組組班組組長長長長組長長長各班組操作工人智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者三、質(zhì)量管理制度完善1、凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格執(zhí)行《施工安全十大禁令》和《施工用電十大禁令》，遵守安全生產(chǎn)的規(guī)程規(guī)定。2、嚴格遵循抓生產(chǎn)必須抓安全，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，在建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制， 并將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人，明確各人的責(zé)任。分部分項進行針對性的安全技術(shù)交底，受交底者必須履行簽字手續(xù)。4、施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事專業(yè)施工作業(yè)。5、施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置質(zhì)安員，隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時糾正，對違章作業(yè)要嚴肅制止。6、安全生產(chǎn)的宣傳教育要做到經(jīng)常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危險區(qū)、作業(yè)點，通道口都必須張掛安全標語或警示牌。7、工地要有完整的安全生產(chǎn)管理資料，并做到項目齊全，內(nèi)容符合要求。四、質(zhì)量檢測能力與手段完善1、依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗收規(guī)劃編制質(zhì)量檢驗計劃，計劃包括：檢查部位、檢查標準、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。工序過程和完工的部位進行檢查，檢查由項目部質(zhì)量員進行監(jiān)督檢查， 同時應(yīng)積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者檢查。3、在計劃所要求的檢驗項目和檢驗數(shù)量完成前，不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報業(yè)主批準，并做出標識，以便進行補檢和補救。4、要全部檢驗工作完成后，所有報告、記錄整理放好后，內(nèi)部檢驗完成，可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗收。5、質(zhì)量記錄應(yīng)填寫齊全、準確，且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢， 且結(jié)果符合要求。記錄同時應(yīng)有追溯性，一旦出現(xiàn)不合格，可以從不合格品控制程序中找出處理情況，質(zhì)量記錄要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務(wù)、時間、地點等。第三章 安全管理體系與措施一、安全管理體系健全，職責(zé)明確1、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)管理體系框圖智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者組長：建造師副組長：安全員 副組長：質(zhì)檢員組員：組員：組員：組員：組員：組員：組員：組員：拆電安木架砼鋼警除氣裝工子工筋班班班班班班班長長長長長長長衛(wèi)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者2、安全生產(chǎn)保證體系網(wǎng)絡(luò)圖智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者公目公司項標司有目：總關(guān)經(jīng)實經(jīng)職理現(xiàn)理能部安 部全 門生產(chǎn)無事故社會監(jiān)督業(yè) 主安監(jiān)站

項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人企業(yè)部門材料部門設(shè)備部門施工部門安監(jiān)部門保衛(wèi)部門電 工班組長生產(chǎn)工人

貫徹執(zhí)行法規(guī)規(guī)程嚴格按《安全檢查評分標準》組織施工針對工程特點制定切實可行的安全生產(chǎn)保證計劃、措施參與制定各項安全生產(chǎn)計劃，措施，檢查落實執(zhí)行情況按計劃供應(yīng)合格的安全設(shè)施、消防用品，禁止使用三無產(chǎn)品保證機械設(shè)備完好安全裝置齊全有效， 執(zhí)證上崗做好交接保養(yǎng)記錄按暨定的安全措施、標準規(guī)程施工，負責(zé)安全技術(shù)交底嚴格按標準、法規(guī)、規(guī)程監(jiān)督，行使安全生產(chǎn)一票否決制負責(zé)現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，禁止閑人進入施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程認真執(zhí)行安全技術(shù)交底有權(quán)拒絕違章指揮遵章守法嚴禁違章作業(yè)不傷害他人也不被他人傷害智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者二、安全目標管理措施得力一＞、安全目標：無重大傷亡事故。二＞、為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，制定如下管理措施：1、預(yù)防起重傷害事故的措施1.1、預(yù)防垂直起重傷害的措施。1.1.1 、吊籃作業(yè)防護。必須針對起重量的要求，的規(guī)定，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者別要把好原材料和焊接質(zhì)量關(guān)。吊籃底板下部中段應(yīng)設(shè)置堅固的橫擔。防止使用過程中底板脫落。吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于 1m高的金屬防護網(wǎng)。防止作業(yè)人員和材料從側(cè)向發(fā)生墜落事故。吊籃外向進出料口應(yīng)設(shè)置自動升降防護門欄， 防止推車、材料及高處卸料人員墜落事故的發(fā)生；吊籃內(nèi)向進出料口應(yīng)設(shè)置手推式雙層滑動防護門。2、預(yù)防觸電事故的措施2.1、預(yù)防手持式電動工具觸電措施根據(jù)工作場所的危險程度選用相應(yīng)類別的手持式電動工具， 并按規(guī)范要求，嚴格采取觸電措施。2.1.1 、建筑施工現(xiàn)場內(nèi)一般場所應(yīng)先用Ⅱ類手持式電動工具，并應(yīng)配置額定漏電動作電流不大于 0.1s 的漏電保護器；若采用Ⅰ類工具，除上述措施外，工具本身還須作保護接零。2.1.2、在露天、潮濕場所或金屬構(gòu)架上（如輕鋼龍骨頂棚）操作時，必須選用Ⅱ類手持電動工具，并配置防漏電保護器；額定漏電動作電流和時間要求同前。在這類場所中，嚴禁使用Ⅰ類電動工具。2.1.3 、在高度危險場所（如金屬容器內(nèi)，狹窄的地溝內(nèi)等） ，宜選用Ⅲ類手持電動工具，由低壓隔離變壓器供電；若選用Ⅱ類工具，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者外，工作應(yīng)有人監(jiān)護。2.1.4、手持式電動工具使用前，應(yīng)對電源線、開關(guān)、外殼進行檢查，不得有絕緣開裂破損現(xiàn)象，接頭要牢固，開關(guān)要靈活。通電后要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可正式作業(yè)。2.1.5 、工具所用的電源插頭、插座必須完好無損，內(nèi)部接線不能松動，嚴禁不用插頭接入電源，防止零線斷線。2.1.6 、插頭、插座必須匹配，以保證插頭插入時松緊適度，與插座接觸電緊密，不允許將兩級插頭插入四級插座接通電源。2.1.7 （不得任意接長或更換，其中的綠 /黃雙色線在任何情況下都只能保護接零線。2.1.8、工具的電源插座安裝要牢固，以便取拔插頭時不致被帶動。為了防止插頭損壞、接頭松動，不要在拔插頭時扯電源線。轉(zhuǎn)移工作場所時，電源線應(yīng)整理收齊，不能在地上拖拉。2.1.9 、工具配電必須采用“一機一閘一漏電” ，禁止一閘多用。閘刀的漏電保護器應(yīng)設(shè)在有門有蓋的電箱內(nèi)。2.1.10、檢修應(yīng)由專人進行。要檢修時，應(yīng)先將電源插頭取下，斷電后再進行作業(yè)。檢修結(jié)束，工具原有的絕緣件不得拆除和漏裝。2.1.11、工具存入庫房后，由保管人員進行日常檢查，專職人員進行定期檢查，檢查的項目和內(nèi)容按（ 3、防止高壓觸電的措施智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者3.1.1 、對外側(cè)有電力線路的建筑工程，在施工前應(yīng)按規(guī)范要求進行現(xiàn)場勘察，電力線路與建筑物外側(cè)的水平距離不得小于下表規(guī)定，否則應(yīng)采取隔離防護措施。3.1.2、隔離防護措施可以是隔離棚架、屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并應(yīng)懸掛醒目的警告標志牌。3.1.3、隔離防護架的結(jié)構(gòu)要求，可參照相應(yīng)的腳手架搭設(shè)規(guī)定執(zhí)行。所用材料必須是竹、木等絕緣材料，綁扎材料也須采用竹蔑、棕繩等絕緣物。3.1.4 、防護架搭設(shè)應(yīng)與建筑物拉結(jié)，工程竣工，最后拆除防護架。3.1.5、不能按前述要求進行防護時，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移線路或變更工程地址等措施，否則不得施工。3.1.6、在高壓線路和設(shè)備上進行檢修工作，必須完成停電、驗電、放電、懸掛接地線和裝設(shè)遮欄標志牌等措施。3.1.7、高壓線路和設(shè)備檢修工作，其停送電必須嚴格執(zhí)行工作票制度，工作終結(jié)后恢復(fù)送電制度；不得采用傳口信、打手勢、燈光聯(lián)絡(luò)等方法停送電，這樣容易發(fā)生誤送電錯誤。即使停電檢修、搭接高壓線路作業(yè)前，也必須在線路兩端做好臨時接地線（也叫封地線）后，方準上桿作業(yè)。3.1.8 、嚴禁在高壓線下搭設(shè)建筑物或堆放材料。4、預(yù)防低壓線路和設(shè)施的觸電措施智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.1.1 、建筑施工現(xiàn)場內(nèi)，建筑物外側(cè)距 1kV以下線路的最小水平不小于4.1.2 、線路架設(shè)，必須用絕緣體固定在電桿上，嚴禁利用腳手架、樹干和其他構(gòu)架作支持點，電纜線路可沿圍墻敷設(shè)，高度不低于4.1.3、線路所有導(dǎo)線不得有絕緣破裂和老化現(xiàn)象。每一架空線路，在一個檔距內(nèi)不得有兩個接頭；同一檔距內(nèi)接頭數(shù)，不應(yīng)超過導(dǎo)線數(shù)的4.1.4、施工用臨時線路穿墻過洞，應(yīng)加絕緣導(dǎo)管保護，線路導(dǎo)線或電纜不能隨地拖拉，以防意外事故發(fā)生。斷線應(yīng)及時修復(fù)，不能徒手拾起線頭。4.1.5 、室內(nèi)線路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè)，應(yīng)絕緣固定，高度不低于屬裸線。4.1.6、線路檢修應(yīng)嚴格遵守停送電制度和停電檢修制度，在電源斷開點應(yīng)懸掛醒目的警告標志牌。4.1.7、施工現(xiàn)場供電線路，必須采用工作零線和保護零線分設(shè)的方式架設(shè)。4.2、預(yù)防配電設(shè)施觸電措施。4.2.1、配電箱內(nèi)熔斷器、開關(guān)等電器應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活，接觸緊密。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者且無帶電體外露，必須設(shè)有專用工作和保護接零端子。4.2．3、箱內(nèi)接線，必須排列整齊，不得有松動；各電源支路應(yīng)有標志銘牌，以便保證在緊急情況下，準確切斷電源。4.3、照明線路及燈具防觸電措施。亂拉燈頭線路，在燈損壞時，應(yīng)通知電工及時更換。4.3.2 、在危險場所施工，應(yīng)使用安全電壓照明，普通照明燈具不得代替工作行燈使用。4.3.3 、金屬照明燈具外殼應(yīng)作保護接零，室內(nèi)燈具高度不低于2.5m,室外不低于4.3.4 、現(xiàn)場內(nèi)施工和生活照明均應(yīng)設(shè)漏電保護器。4.3.5 、螺旋燈頭中心舌片應(yīng)接相線，照明燈開關(guān)應(yīng)控制相線。開關(guān)不能設(shè)在床頭，搬把開關(guān)不能與插座裝在同一處，以防失誤觸電。4.4、預(yù)防電動設(shè)備觸電事故。4.4.1 、電工要熟悉所管轄范圍內(nèi)的用電設(shè)備及其配電設(shè)備的電氣性能，堅持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4.4.2 、進入設(shè)備的電源應(yīng)穿管保護；管口密封，防止油污或水滴入管內(nèi)。嚴禁任何帶電線路通過設(shè)備。 防止導(dǎo)線絕緣損壞時設(shè)備漏電；4.4.3 、設(shè)備的一、二次回路各接線頭應(yīng)接牢固，不得有松散股、松動；對有振動的設(shè)備，其接線端子要配備彈簧墊圈。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者并嚴格執(zhí)行帶電作業(yè)安全制度，采取有效的安全保護措施。移動設(shè)備，必須斷電。4.4.5、對設(shè)備的一、二次回路各種絕緣套管、墊片、接線盒蓋等附件，如有損壞遺失，應(yīng)立即更換配齊，出現(xiàn)電氣故障，應(yīng)及時維修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。4.4.6 、設(shè)備的過載、短路、漏電等電器保護裝置必須齊全有效不能隨意調(diào)整保護裝置的額定值， 保護裝置動作后，應(yīng)查明原因，排出故障，不得將保護裝置短路，強行運行。4.4.7 、設(shè)備的保護接零（地）要連接牢固，引線截面要符合要求，不得采用 墊圈；當設(shè)備安裝漏電保護器時，保護接零（地）必須保留。4.4.8 、設(shè)備的保護接零由專用保護接零線提供，不得將設(shè)備的工作零線代替保護零線，更不允許利用設(shè)備本身代替工作零線。5、安全防護技術(shù)措施5.1、土方工程安全防護措施：5.1.1 、采用人工挖方時，應(yīng)從上而下分層進行，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，禁止采用挖空底腳的操作方法。5.1.2 1.5m時，一定要按土質(zhì)和深度按規(guī)定進行放坡和加可靠支撐，如既不放坡也不加可靠支撐，不得施工。5.1.3 、基坑處1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具， 1m以外堆土，其高度不宜超過 1.5智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.1.4 、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止施工，待處理和加固后才能進行。 、5.2、混凝土工程的安全防護措施：5.2.1 、開攪拌機的操作工必須持證上崗，并且要配備雨鞋、膠皮手套，口罩、安全帽。5.2.2 、勞務(wù)層人員要配備雨鞋，振動器的工人要穿雨鞋， 、戴膠皮手套。5.3、夜間施工要保證足夠的照明設(shè)施。5.3.1 、所用施工機具、機械的電線線路必須按 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 的要求進行布置，防止觸電事故的發(fā)生。5.4、砌體的安全防護措施：5.4.1 、上架操作的工作必須戴安全帽。5.4.2 、不允許穿拖鞋上架，特別是酒后上架。5.4.3 、腳手架上碼磚不得超過三層。5.4.4 、腳手架上磚碼放整齊，碎塊要及時清理，要保持操作人員腳下無障礙物。5.5、模板工程的安全防護措施：5.5.1 剛性和穩(wěn)定性。5.5.2 、支架不支承部分要有足夠的支承面積。5.5.3 、模板不允許利用腳手架來當立撐使用，防止腳手架的歪智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.5.4 、模板的拆除必須要有安全的拆除架體，保證拆除人員有安全的操作面。5.6、鋼筋工程的安全防護措施：5.6.1 、無安全的情況下，不允許綁扎。5.6.2 、懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎，無臨邊防護的不允許綁扎。5.6.3 、鋼筋制作場地必須搭工作棚，而且應(yīng)封閉。5.6.4 、加工鋼筋的機械必須采用一機、一漏、一控、一閘、一箱。5.6.5 、高溫天氣，綁扎工必須發(fā)放膠粒手套，以防鋼筋表面高溫燙傷。5.7、抹灰工程的安全防護措施：5.7.1 、抹灰工每月必須發(fā)放一雙膠皮手套。5.7.2 、室內(nèi)抹灰的架子采用滿堂腳手架，架底要有墊塊和掃地桿，立桿之間要設(shè)斜撐桿，保證架體穩(wěn)定。6.7.3 、架板鋪設(shè)不滿鋪時，也必須保證灰盆和操作者的活動位置，但每行架板不得少于 3塊。5.7.4 、室外抹灰的腳手架必須符合外腳手架的搭設(shè)要求和安全防護網(wǎng)的布置要求，要檢查錨墻管是否松動或者人為的拆卸， 作業(yè)前，要首先檢查架板是否綁牢，是否有探頭板。5.7.5 、每個操作者都必須配備安全帽和安全帶。5.7.6 、架體上架板必須是滿鋪，嚴禁在一塊或兩塊的架板上作智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.7.7 、安全員必須跟班作業(yè)，隨時檢查和發(fā)現(xiàn)安全問題，杜絕工人的違章作業(yè)。5.7.8 、上架操作者，不允許酒后上架和穿拖鞋作業(yè)，杜絕在架體上打鬧、玩耍。6.7.9 、項目部對工人要進行上崗前的安全教育，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。5.7.10操作層做全面的工作前安全檢查，并做好安全生產(chǎn)的工作記錄。5.8 機械設(shè)備的安全防護措施：5.8.1 、攪拌機5.8.1.1 、作業(yè)場地要有良好的排水設(shè)施，機械近旁應(yīng)有水源，并搭設(shè)攪拌機棚，棚內(nèi)采光、通風(fēng)、防雨良好。5.8.1.2 移動速度不得超過 15千米每小時。傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。5.8.1.3 、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5.8.1.4 、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌機筒和攪拌時的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動確認正常后方可作業(yè)。5.8.1.5 、進料時嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用力或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。5.8.1.6 、料斗升起時，嚴禁在其下方工作和穿行。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.8.2 、電鋸5.8.2.1 、應(yīng)在設(shè)備前有操作牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件及注意事項，不得隨意合閘使用。5.8.2.2 、設(shè)備本身應(yīng)有開關(guān)控制（不提裝搬把開關(guān)，防止碰撞5.8.2.3 、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖銳有適當鋸路（否則易發(fā)5.8.2.4 、安全防護裝置要齊全完整。分料刀在厚薄適度，位置合適，鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸，鋸盤護置應(yīng)固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動，在操作人員位置與鋸片之間應(yīng)裝置檔網(wǎng)， 防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人，檔網(wǎng)應(yīng)能有防木料彈回的剛度， 同時又能不遮擋操作人員的視線，以看清被鋸木料的墨線。5.8.2.5 、鋸盤轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常時，再進行鋸木料。被鋸木料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。木料較長時，由兩人配合操作。操作中，下手必須待木料超過鋸片 20cm以外時，方可接料。接料后不要猛拉，應(yīng)與送料口配合。需要回料時，木料要完全離開鋸片以后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片。5.8.2.6 、需要換鋪盤和檢查維修時，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后，再進行工作。5.8.2.7 、截斷木料和鋸短料時應(yīng)用推棍，不準用手直接進料，進料速度不能過快，下料必須用刨鉤。木料長度不足 50cm的短料，禁止上鋸。下料應(yīng)堆放整齊，臺面上以及工作范圍內(nèi)的木屑，應(yīng)用掃智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.8.2.8 、平面刨的作業(yè)條件和使用要點：應(yīng)明確規(guī)定，除專業(yè)木工外，其他工種人員不可操作。應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求，包括刀片緊固程度，刨刀的角度，刀口出臺面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致，刀架、夾板必須平整貼緊，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。平面刨的使用，必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。5.8.2.9 、設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān)，不得裝搬把開關(guān)，防止誤開機，閘箱距設(shè)備不于于 5.8.2.10 、使用前，應(yīng)空轉(zhuǎn)運行，手按在木料的上半部，經(jīng)過創(chuàng)口時，用力要輕，防止木料歪倒時手按刨口傷手。短于 20cm的木料不得使用機械。長度超過 2m的木料，應(yīng)由兩人配合操作。創(chuàng)料前要仔細檢查，有鐵釘、灰漿等物要先清除，遇木節(jié)逆茬時，要適當減慢推進速度。臺面上刨花，不要用手直接擦抹，周圍刨花應(yīng)及時清除。5.8.3 、電焊機5.8.3.1 、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護筒內(nèi)埋設(shè)在地下。5.8.3.2 、高空焊接或切割時必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。5.8.3.3 、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上， 接地電阻不大于智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.8.3.4 、交流電焊發(fā)機應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須按電焊機的鉛牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。5.8.3.5 、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5.8.3.6 、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動和損壞。5.8.3.7 、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電應(yīng)切斷電源。5.8.3.8 、作業(yè)后清理場，滅絕火種切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊件余熱。5.8.4 、切割機5.8.4.1 、換砂輪片時，必須切斷電源。5.8.4.2 轉(zhuǎn)動是否正常，認真檢查砂輪本身有無裂紋、缺口等缺陷，防護罩是否齊全牢固，吸孔裝置是否良好。5.8.4.3 長料兩端都要用托架托住，并防止切割長料時跳動。5.8.4.4 、工作時要扣好防護罩，操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪萬一破裂飛出傷人。5.8.4.5 、電線禁止接觸鋼筋，必須架空，電源要安裝漏電保護架，開關(guān)放操作處附近。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.8.5 、平板振搗器5.8.5.1 、振搗器不能放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間間斷時，應(yīng)切斷電源。5.8.5.2 、使用前應(yīng)檢查各部分，應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.8.5.3 、振搗棒軟軸的彎曲半徑不得小于 彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入砼，不得用力硬插、斜推或鋼筋卡住校友棒，也不得全部插不砼中。5.8.5.4 、振搗器應(yīng)保持清潔，不能有砼結(jié)在電動機外殼上，防礙散熱。5.8.5.5 電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。5.8.5.6 、用繩拉平板振動器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。5.8.5.7 電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。5.8.5.8 、操作人員必須穿戴絕緣膠將些絕緣手套。5.8.5.9 、作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工程，振搗器要放在干燥處。5.8．6、自吸式水泵5.8.6.1 、泵放入水中和提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉扯電纜或出水管。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者不得小于0.5m，不得在含泥漿的水中使用。5.8.6.3 、泵應(yīng)裝設(shè)接地（接零）保護或漏電保護裝置。5.8.6.4 、啟動前，應(yīng)進行如下檢查：a、水管應(yīng)扎結(jié)牢固。b、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊：c、葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物。d、電纜絕緣良好。5.8.6.5 、接通電源后，應(yīng)先試轉(zhuǎn)運，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)距離，在水外運時間不得超過 5分鐘。5.8.6.6 、經(jīng)常注意水位變化，動水平（葉脫化中心至水平距離）應(yīng)在0.5－5.8.6.7 、電纜線不得有破損、老化現(xiàn)象，保護裝置靈敏，使用合理。5.8.7 、蛙式打夯機5.8.7.1 、操作和傳導(dǎo)線時都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。5.8.7.2 、兩臺以上的蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5.8.7.3 、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件正常后，方可作業(yè)。5.8.7.4 、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)變時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者遞線人員依照夯實路線隨時調(diào)整， 電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，立停機進行。5．8.7.6、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。5.8.7.7 、作業(yè)后切斷電源，卷好電纜，如有破損及時修理或更換。5.9、降低成本措施5.9.1 、認真審查圖紙，在施工過程中，施工單位應(yīng)在滿足用戶要求和保證工程質(zhì)量的條件下， 對設(shè)計圖紙進行認真會審， 并提出積極的修改意見，在取得用戶和設(shè)計單位的同意后，出變更通知書，便于施工。5.9.2 、合理組織施工，正確選擇施工方案，提高項目管理水平，以避免造成不必要的損失。5.9.3 、進入現(xiàn)場的原材料、半成品，要嚴格驗收質(zhì)量、數(shù)量，杜絕偽產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。5.9.4 、降低材料損耗，建立材料消耗臺帳，加強材料的采購、運輸、檢驗