地道工程深基坑支護方案報告

新建道路工程深基坑支護專項方案編制：審核：審批：新建道路工程三標(biāo)段項目經(jīng)理部2015.12.11目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 21 工程概況 22 工程地質(zhì)條件及周邊環(huán)境 4第三章 施工方法及施工工藝 61 放坡掛網(wǎng)噴錨支護方案 62 混凝土灌注樁錨拉支護方案 8第四章 質(zhì)量控制措施 101 人工挖孔樁施工質(zhì)量管理 102 土方開挖質(zhì)量保證措施 123 噴射混凝土的作業(yè)要求 134 鋼筋制安質(zhì)量保證措施 145 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制措施 14第五章 安全保障措施 161 基坑開挖安全 162 噴錨施工安全 163 人工挖孔樁施工過程安全管理 174 預(yù)應(yīng)力施工安全 215 用電安全 21第六章 監(jiān)測方案 221 監(jiān)測點布置 222 監(jiān)測頻率 223 監(jiān)測質(zhì)量保證措施 234 應(yīng)急措施 23第七章 雨季施工措施 24第八章 文明施工及環(huán)境保護 241 施工現(xiàn)場 252 環(huán)境保護 26第一章 編制依據(jù)上海市城市建設(shè)設(shè)計研究總院所設(shè)計的施工藍(lán)圖：《工程地質(zhì)勘察報告》與本項目相關(guān)引用的法律法規(guī)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)［2009］87號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院第549號令；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院第279號令；《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》（建質(zhì)[2011]111號）；與安全管理相關(guān)引用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502-2009；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012；《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；《安全帶》GB6095-2009；《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2009；《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012；《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004；1第二章 工程概況一、工程概況工程簡介xxxx新建道路位于西固區(qū)蘭石化煉油廠東側(cè)，為牌坊路北延伸段，北起南濱河西路，南至西固路與牌坊路交叉口，該交叉口采取地面平交，西固路主線下穿的形式，其西固路下穿工程東起西固東路，下穿牌坊路-T058#路，西至西固中路，分別距牌坊路與西固路交叉口420m、520m。西固路下穿工程范圍為 K0+040~K0+980，路線改造長940m，其中下穿通道長709.266m，暗埋段長140m，敞開段長569.266m。基坑平均挖深6m，為深基坑作業(yè)。由于基坑周邊車輛及建筑物眾多、管線密集，設(shè)計采用部分排樁錨拉、部分放坡掛網(wǎng)噴錨的基坑支護結(jié)構(gòu)，以減小對周邊環(huán)境的影響?；釉O(shè)計說明下穿道路施工根據(jù)地質(zhì)情況及基坑開挖深度分為以下幾種方式：1）放坡開挖，西固路下穿引道懸壁墻段（ K0+120.287~K0+160、K0+780~K0+829.553）,開挖深度在 0.5m~2.09m，基本不受地下水的影響，采用放坡開挖，邊坡坡率為 1:0.5，坡面上采用噴射混凝土，厚度6cm，必要時掛鋼筋網(wǎng)片。2）第一類基坑支護，西固路下穿引道懸壁墻段（K0+160~K0+245、K+700~K0+780）,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護，樁的直徑為1m，樁間距為1.6m，樁長為10m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間采用掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為 6cm。3）第二類基坑支護，西固路下穿引道 U型槽段（K0+245~K0+280、2K0+660~K0+700）,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護， 樁的直徑為1m，樁間距1.6m，樁長為12m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為 6cm。4）第三類基坑支護，西固路下穿引道 U型槽段（K0+280~K0+320、K0+600~K0+660）,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護， 樁的直徑為1m，樁間距1.6m，樁長為14m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為 6cm。5）第四類基坑支護，西固路下穿引道 U型槽段（K0+320~K0+380、K0+520~K0+600）,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護， 樁的直徑為1m，樁間距1.6m，樁長為16m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為 6cm，樁之間設(shè)預(yù)應(yīng)力拉錨裝置，錨桿長度為14.5m，自由長度 5.5m，有效長度 9m，錨桿采用 HRB400,直徑32mm的鋼筋。6）第五類基坑支護，西固路下穿地道段（ K0+380~K0+520）,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護，樁的直徑為 1m，樁間距1.6m，樁長為16m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為6cm，樁之間設(shè)預(yù)應(yīng)力拉錨裝置，錨桿長度為14.5m，自由長度5.5m，有效長度9m，錨桿采用HRB400,直徑32mm的鋼筋。3、主要施工思路地道采用明挖順作法施工。地道施工分為南北半幅施工， 先施工北半幅，后施工南半幅。主要施工順序 :1、先圍擋北半幅道路施工圍護結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)，待北半幅達(dá)到設(shè)計強度后進行回填恢復(fù)道路交通 ;2、圍擋南半幅道路施工圍護結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)，等南半幅達(dá)到設(shè)計強度后進行基坑回填恢復(fù)道路交通；3、將兩側(cè)輔道及人行道開放交通，并把3地道工程施工范圍圍擋，進行地道施工，地道工程施工完畢后，開放交通；4、進行輔道及人行道施工。4、施工工期本標(biāo)段合同工期定為525天，計劃開工日期2015年8月10日，計劃竣工日期2017年1月15日。二、工程地質(zhì)條件及周邊環(huán)境1、工程地質(zhì)情況根據(jù)鉆勘結(jié)果，場地內(nèi)土(巖)層由上至下分別為:（1）雜填土層：人工成因，層厚 0.7~1.3m。上部為柏油路面，主要以粉土為主，該層呈淺黃色，含有少量三合土、細(xì)砂、圓礫、磚塊、混凝土塊、建筑或生活垃圾等，稍濕，稍密。（ 2）粉土層：層厚 2.8~4.4m，層頂埋深0.7~1.3m。該層呈黃褐色，土質(zhì)較均勻，可見白色鈣質(zhì)條紋，局部含有細(xì)砂，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干密度低，韌性低，稍濕，稍密。（3）飽和粉土層：層厚2.1~4.8m，層頂埋深4.0~5.3m。該層呈灰褐色，土質(zhì)較均勻，局部含有細(xì)砂，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低，軟塑~流塑，飽和狀態(tài)。（4）卵石層：層厚5.5~6.4m，層頂埋深7.0~8.9m。該層呈青灰色，骨架顆粒成份主要為砂巖、石英巖及花崗巖等硬質(zhì)巖石組成，磨圓度較好，呈亞圓形，粒徑一般為20~80mm，粒徑大于20mm的約占總重的60%以上，局部夾有漂石，充填物主要為砂礫，顆粒級配較差，中密 ~密實。（5）泥巖層：層厚1.9~3.7m，層深13.2~14.7m。該層為強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖，褐紅色，粉粒、細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度一般。遇水、暴漏空氣極易崩解、軟化，主要成分為石英、長石，巖心大多呈碎塊狀或短柱狀。（ 6）泥巖層：層面埋深 16.4~17.6m，最4大揭露厚度13.4m。該層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖。褐紅色，粉粒，層狀結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度一般。裂隙發(fā)育一般。遇水易崩解，主要礦物成份為石英、長石，不易鉆進，巖心多呈短柱狀。中風(fēng)化巖心采集率介于 60~80%之間，RQD值介于55~70%。該層未揭穿，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，該層為巨厚層。2、水文地質(zhì)情況地下水含水層主要為第三層飽和粉土、透水性弱，第四層卵石透水性較好，屬潛水類型，第 5、6層第三系泥巖局部可能存在基巖裂隙水。主要接受大氣降水、地表水的垂直入滲和側(cè)向地下徑流補給，地下水極為豐富。地下水隨季節(jié)變化，變化幅度在 1~2m之間。、周邊環(huán)境基坑圍護施工范圍在西固東路和西固中路主干道上，車流量較多，地下管線比較多，較為復(fù)雜，施工環(huán)境極其復(fù)雜。根據(jù)實際施工環(huán)境，如果選用機械成孔，安全隱患較多，且對附近居民生活影響較大，而選用人工挖孔樁，對周邊環(huán)境影響很小。、氣候概況蘭州地區(qū)地處中緯度大陸內(nèi)部，為溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候。據(jù)蘭州中心氣象臺資料，本區(qū)年平均氣溫為9.8℃,最冷月為一月份，月平均氣溫為-6.9℃，最熱月為七月份，月平均氣溫為22.2℃，氣溫年較差為29.1℃；年降水量311.7mm，且集中在七、八、九3個月，占全年降水量的60.5%，日最大降水量96.8mm，最大年降水量為546.7mm;年蒸發(fā)量達(dá)1446.4mm；蘭州市區(qū)常年盛行順河風(fēng)向，多為東風(fēng)向，占全年風(fēng)向的 75%，年平均風(fēng)速 0.9m/s，最大16m/s;最大凍土深度103cm。5第三章 施工方法及施工工藝一、放坡掛網(wǎng)噴錨支護施工方案西固路下穿引道懸壁墻段（ K0+120.287~K0+160、K0+780~K0+829.553）,開挖深度在0.5m~2.09m，基本不受地下水的影響，采用放坡開挖，邊坡坡率為 1:0.5，坡面上采用噴射混凝土，厚度6cm，必要時掛鋼筋網(wǎng)片。、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 逐層開挖基坑 制安鋼筋掛網(wǎng) 噴射砼 基坑封底 施工下一層直至坑底2、工流程詳解施工準(zhǔn)備基坑施工前，做好施工圍避、交通疏散及三通一平，組織相關(guān)機械設(shè)備、人員、材料進場。完成測量放線，探明施工范圍內(nèi)地下管線情況與具體位置，采取必要的遷移、加固或警示措施，以保障基坑施工安全，避免破壞地下管線。將基坑開挖邊線及底線灑石灰投影到地面上，標(biāo)明開挖深度，以指導(dǎo)基坑開挖。逐層開挖基坑根據(jù)規(guī)范要求，基坑分層分段開挖，層高不超過2m，分段長度不超過15m。相鄰層段形成流水，提高施工進度?；娱_挖采用明挖順作法施工，基坑支護與土方開挖同期施工，基坑開挖一段，掛網(wǎng)噴錨支護一段，前后形成節(jié)拍流水。由于工期緊，為了加快施工速度，同時又滿足保證邊坡穩(wěn)定性的需要， 根據(jù)本工程特點，采用隔段跳挖6的方式，以擴大施工面。開挖進度應(yīng)與支護同步，當(dāng)工作面開挖出來后應(yīng)及時完成支護，開挖暴露時間不應(yīng)超過6h。在K0+160~K0+780段，采用排樁加錨拉支護，內(nèi)側(cè)則仍采用掛網(wǎng)噴錨支護，故在基坑開挖時，兩種支護工法交叉施工，須配合作業(yè)。土方隨挖隨運，保持現(xiàn)場不留積土，累土高度不超過1米。機械開挖預(yù)留300~500mm厚土層，由人工配合修整，避免機械超挖，并保證坡面平整度在±20mm以內(nèi)。制安鋼筋掛網(wǎng)坡面人工修整完畢，隨即進行鋼筋網(wǎng)綁扎。鋼筋先在加工場按規(guī)格、型號與數(shù)量預(yù)制好，搬運到施工地點，統(tǒng)一安裝?？v橫鋼筋的搭接點用扎絲呈梅花形綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)與外露的土釘部分焊接，鋼筋網(wǎng)用墊塊支墊，保證保護層厚度。噴射混凝土每層基坑開挖完畢，隨即噴射第一層混凝土，以保護坑壁。采用濕噴法，施工前在坑壁埋設(shè)控制混凝土厚度的標(biāo)竿，并標(biāo)記好噴射混凝土的厚度。噴射混凝土?xí)r，可根據(jù)坑壁土層含水量及挖土速度，添加3%左右的速凝劑。噴射混凝土前，應(yīng)先清理坡面虛土、松散土，噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)，噴射順序自下而上?；炷羾娚鋾r，噴頭與受噴射面應(yīng)保持垂直，距離以0.6~1.0m為宜。噴射混凝土終凝2h后，即應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3~7h。國產(chǎn)的噴射混凝土機一般生產(chǎn)能力為5~10m3/h，濕噴的輸送距離一般在50m左右。故此施工時，應(yīng)根據(jù)噴射混凝土的速度協(xié)調(diào)土方開挖進度。7施工下一層基坑直至坑底按照(2)~(4)工序流程，逐層進行基坑施工，至最后一層時，坑底預(yù)留300mm厚土層，由人工開挖。每層開挖前，須用石灰灑土開挖邊線，以指導(dǎo)機械施工。底層基坑面層鋼筋需插入坑底 0.5m，底層噴射混凝土要向下伸入基坑底部 以下不小于200mm形成護腳?；臃獾谆又ёo完畢，應(yīng)立即進行基坑封底，封底采用20cm厚C20素混凝土墊層。墊層要求振搗密實、保證厚度，以保證防水效果，同時為了后面鋪設(shè)防水卷材的方便，墊層力求平整，在振搗完畢須進行收面。施工前，在距離底邊線500mm處，人工開挖并砌筑排水溝，水泥砂漿抹面。排水溝控制坡度，以保證排水。二、混凝土灌注樁錨拉支護施工方案西固路下穿引道（K0+160~K0+780）段,采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁進行基坑支護，樁的直徑為1m，樁間距為1.6m，樁長為10~16m，樁頂設(shè)冠梁，樁與樁之間采用掛網(wǎng)噴射混凝土，混凝土厚度為6cm。其中K0+320~K0+600段樁之間設(shè)預(yù)應(yīng)力拉錨裝置，錨桿長度為14.5m，自由長度5.5m，有效長度9m，錨桿采用HRB400,直徑32mm的鋼筋。、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備支護樁施工現(xiàn)場場地整平8人工挖孔樁開挖 降水工程施工冠梁施工基坑開挖至錨樁位置 施工錨索樁間鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工 張拉鎖定重復(fù)施工，直至坑底、工序詳述1)施工準(zhǔn)備施工前，將人工挖孔樁施工區(qū)域進行圍擋，場地進行破除，整平。人員、機械進場。2）人工挖孔樁開挖施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，組織驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高。3）施工冠梁支護樁施工完畢，開槽到冠梁底位置，清除多余樁頭，清理連接面的殘渣、浮土，在冠梁底部鋪筑砂漿墊層，安裝鋼筋，封閉模板，澆筑冠梁混凝土。9（4）基坑開挖至錨樁位置開挖基坑至錨樁位置，由于靠近道路側(cè)基坑采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護，故此，基坑開挖同時滿足放坡噴錨支護施工分層開挖要求。在管樁支護側(cè)，隨著基坑開挖，在坑壁安裝鋼筋掛網(wǎng)，噴射護壁砼面層，滲水處注意安裝泄水管。基坑開挖必須堅持分層開挖，先錨后挖，開挖與支護結(jié)構(gòu)施工密切配合， 嚴(yán)禁超挖。機械開挖時，坑底、坑壁須留 30cm土層由人工挖掘修整。（5）施工錨索 基坑施工至錨索底面位置，即可進行錨索施工。施工前先進行錨索孔位放樣，然后鉆孔、安裝錨索、注漿跟進連續(xù)施工。鉆頭直徑不得比鉆孔直徑小3mm以上。錨索配裝架線環(huán)定中器，自由段套波紋管使鋼絞線與水泥漿隔離，全孔灌注C20水泥漿。采用二次注漿工藝，波紋管長度須同時滿足穿透腰梁的長度。（6）張拉鎖定 待混凝土達(dá)到設(shè)計強度 75%并且孔內(nèi)注漿達(dá)到設(shè)計強度，方可對錨索施加預(yù)應(yīng)力。錨索采用分級張拉，達(dá)到設(shè)計張拉力時持荷穩(wěn)定，不衰減時鎖定，從錨具量起，留 10cm鋼絞線，多余部分切除，對錨頭及鋼絞線涂防腐劑保護。（7）施工下一層直至坑底 按照4~7工序，繼續(xù)開挖基坑，進行錨索施工，直至基坑底。（8）基坑封底開挖到基坑底，及時澆筑封底砼，并注意設(shè)置排水溝、集水井。第四章 質(zhì)量控制措施一、人工挖孔樁施工質(zhì)量管理、施工前的質(zhì)量控制10（1）嚴(yán)格按審批后施工方案進行施工，并由工程部組織技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部對勞務(wù)班組進行技術(shù)交底和施工控制要點培訓(xùn)；（2）人工挖孔樁需要有資質(zhì)有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工， 施工前做好樣板施工，并由工程部組織技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、監(jiān)理單位等對勞務(wù)班組施工樣板進行點評，后續(xù)施工嚴(yán)格按樣板施工；（3）檢查工程的材料供應(yīng)單位和生產(chǎn)廠家，檢查施工機械設(shè)備，必須滿足施工質(zhì)量和安全要求。、成孔護壁的質(zhì)量控制（1）樁位定位質(zhì)量控制（± 20mm），根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，準(zhǔn)確定樁的中心位置，并測出高程。（2）嚴(yán)格控制垂直度（0.5H%mm）和直徑（±50mm），每施工完三節(jié)護壁就要復(fù)核垂直度和中心位置。 底部擴大段要按設(shè)計要求挖成圓臺狀，且保證尺寸（0～50mm），樁終孔要保證設(shè)計樁長和入巖深度。（3）護壁質(zhì)量控制（±20mm），采用鋼筋砼護壁，每節(jié)高度為50-100cm，厚度按照設(shè)計要求尺寸施工，混凝土等級與樁一致。在施工中要保證鋼筋的數(shù)量及上下節(jié)的搭接長度。、樁身的質(zhì)量控制（1）孔底質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無沉渣，孔壁無松動，有地下水則要用水泵排凈積水。（2）鋼筋籠制安質(zhì)量控制：1、鋼筋進場要驗收，檢查合格證、檢驗報告，按照規(guī)范要求作力學(xué)性能試驗和重量偏差試驗， 合格后才能使用，禁止不合格材料用于工程中。112、焊工要有上崗證，焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相匹配，確保焊接質(zhì)量。3、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工， 保證鋼筋的間距符合規(guī)范要求，箍筋與主筋之間要求有效固定，現(xiàn)場由工長、質(zhì)檢員進行實測實量。4、鋼筋保護層用水泥砂漿塊制作，每 1.5-2m一組，每組3個，在圓周上等間距定位，嚴(yán)格檢查保護層厚度；各工序嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。（3）混凝土質(zhì)量控制、本工程采用商品砼，在施工前檢查混凝土的配合比和材料的檢驗報告并填寫澆筑令。澆注前抽測坍落度，符合設(shè)計和規(guī)范要求才能澆注，同時按照規(guī)范要求每澆筑50方要有一組試件，每根樁必須有1組試件。、澆注過程中責(zé)任工程師（工長）、質(zhì)檢員要全過程的旁站監(jiān)督，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時要求暫停施工，整改合格后才能施工。3、混凝土澆灌要連續(xù)，出料口到混凝土澆注面高度大于 2米必須使用串筒或溜槽，防止混凝土發(fā)生離析，影響樁身質(zhì)量。澆注過程中，及時振搗且保證混凝土均勻密實。4、成樁后12小時內(nèi)要進行養(yǎng)護，一般樁基采用浸水養(yǎng)護。、樁身質(zhì)量檢測控制（1）砼試塊強度質(zhì)量檢驗結(jié)果必須滿足設(shè)計的等級要求。（2）基樁按照設(shè)計和規(guī)范要求確定檢測方法，采用小應(yīng)變、聲波透射檢測樁身砼的質(zhì)量情況，如果檢測有問題，再采用鉆孔取芯的方法檢測。檢測結(jié)果必須合格，否則采取處理后才能進行后續(xù)工作的施工。二、土方開挖質(zhì)量保證措施12基坑開挖應(yīng)堅持分層分段開挖，開挖下層土方及下層土釘施工要等到上層土釘砂漿及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度 70%后方可進行。在機械開挖應(yīng)留30~50cm厚土，留以人工修整，坡面平整度的允許偏差為±20mm。機械開挖要最大限度地減小支護土層的擾動，在坡面噴射混凝土前，坡面虛土及任何松動的部分都要予以清除，然后再進行護面施工。機械開挖采用挖掘機迎面開挖的方式，先開挖出一個標(biāo)準(zhǔn)坡面，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)坡面向開挖行進方向逐漸擴展。為了保證開挖排水，宜先開挖集水井側(cè)，開挖截面形成，隨即做成集水井、排水溝，然后逐段向前推進，逐步排水，始 終保持坑底干爽，不積水?；娱_挖進度應(yīng)與后續(xù)支護同步，避免超前開挖，致使基坑暴露時間過長。三、噴射混凝土的作業(yè)要求噴射混凝土前應(yīng)拆除作業(yè)面障礙物、清除坡面虛土與坡腳土渣、堆積物，埋設(shè)好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志及滲水孔。 作業(yè)前對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)?；炷翍?yīng)隨拌隨用。通過外加減水劑和速凝劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間，混凝土的初凝時間和終凝時間宜分別控制在5min和10min左右?；旌狭显谶\輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前應(yīng)過濾。用于濕噴的混合料拌制后，應(yīng)進行坍落度測定，其坍落度宜為8~12cm。向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠存料。噴射作業(yè)完畢或因故中斷時，必須將噴射機與輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射機司機與噴射手不能直接聯(lián)系時，應(yīng)配備對講機，以保障前后場信息暢通，協(xié)力配合。噴13射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm;噴射時，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在0.10MPa左右為宜，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1.0m;噴射混凝土上、下層及相鄰段的接茬，應(yīng)做成斜坡搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上;噴射時散落的回彈物應(yīng)及時回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜根據(jù)氣溫確定，宜為3-7d。初噴混凝土應(yīng)在邊坡修整后盡快進行，以穩(wěn)定基坑壁面，防止土層出現(xiàn)松弛或剝落;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，還要再進行復(fù)噴，復(fù)噴的一次噴射厚度宜為50~70mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與第一層噴射混凝土的間隙不宜小于20mm;鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。四、鋼筋制安質(zhì)量保證措施鋼筋進場時必須按照規(guī)范要求取樣檢驗，合格后方可使用。現(xiàn)場鋼筋注意保護，上覆下墊，避免鋼筋擺放過久銹蝕。鋼筋預(yù)制必須嚴(yán)格按照鋼筋翻樣圖施工，尤其是鋼筋彎曲須滿足規(guī)范要求，保證彎角135°。鋼筋搭接長度不小于 35d，焊接長度單面焊不少于 10d。鋼筋網(wǎng)背面必須設(shè)支架墊，保證保護層厚度。五、預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制措施預(yù)應(yīng)力錨索主要施工流程為 :搭設(shè)排架→鉆機就位成孔→錨索制作安裝→ 注漿→澆筑錨墩→張拉鎖定→封錨。a.鉆孔基坑開挖到錨索位置，先放樣出錨索位置，搭設(shè)鉆機排架，鉆機就位，根據(jù)設(shè)計的傾角，用羅盤對鉆機進行定位，然后用緊14固件將其與排架、坑壁連接緊固。鉆頭不得小于設(shè)計孔徑3mm，保證成孔直徑。注意鉆口的返渣情況，出現(xiàn)異常多提鉆、吹孔，及時處理，防止出現(xiàn)掉鉆具、報廢鉆孔的惡性事故。鉆孔完成后，拔出鉆桿鉆具，校對孔深滿足設(shè)計要求后用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)巖渣，盡快下錨索，并保持孔內(nèi)清潔，以充分、有效發(fā)揮預(yù)應(yīng)力錨索作用，達(dá)到可靠錨固的目的。鉆孔過程必須嚴(yán)格控制鉆孔方位角、傾角與速度，并滿足下面設(shè)計、規(guī)范要求:孔徑孔深孔距成孔傾角±5mm±50mm±10mm±3%b.錨索制作安裝 鋼絞線須用無齒鋸砂輪機切割截斷， 嚴(yán)禁氧氣、電焊切割。鋼絞線按設(shè)計長度下料，先對自由段 (6m)進行防腐處理，并套上波紋管，用膠帶將波紋管接頭綁扎封閉， 然后把以防腐處理好的鋼絞線和注漿管拉直，平放在平整場地上，在自由段和錨固段分別套上線環(huán)定中器，其中自由段的間距為 2m，錨固段為1.5m，錨固段架線環(huán)用扎絲綁扎，確保鋼絞線保護層厚度不小于 2cm。c.注漿注漿前先進行配合比試驗，施工時按照指定的配合比拌制。注漿采用二次注漿工藝，全孔注漿。注漿管與錨索綁扎在一起，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進行可灌密封處理。二次注漿壓力宜控制在2.5--5.0Mpa之間，注漿時間可根據(jù)試驗確定或在一次注漿錨固體強度達(dá)到5Mpa后進行。d.張拉鎖定 張拉須在錨固端腰梁混凝土達(dá)到設(shè)計強度 75%并且大于15Mpa以后進行。張拉前，須對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。張拉順序須考慮對鄰近錨索的影響，采用隔位張拉。錨索張拉控制應(yīng)力不得超過15鋼絞線強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%。錨索應(yīng)采取除張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時，張拉到設(shè)計荷載 105%-110%，穩(wěn)壓持荷，待錨索沒有明顯衰減時，再進行鎖定。錨索穩(wěn)定后 48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯應(yīng)力松弛，應(yīng)進行補償張拉。錨索鎖定后，從錨具量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保護。第五章 安全保障措施一、基坑開挖安全在整個基坑開挖和地下工程施工期間， 應(yīng)配合監(jiān)測施工，發(fā)現(xiàn)異常必須及時采取安全措施 ;施工中隨時觀測土體狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆必須立即撤離基坑 內(nèi)和頂部危險區(qū)，及時采取應(yīng)對措施，確認(rèn)安全，方可繼續(xù)施工。各種機械設(shè)備操作人員必須持證上崗， 按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;土方運輸車等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。在施工道路上設(shè)置安全標(biāo)志，在與附近的路口設(shè)專人負(fù)責(zé)交通指揮，夜間施工要求在道路兩側(cè)警示紅燈。施工期間土方運輸車輛較多，穿插頻繁，必須作好交通疏散、安全防范措施，防止車輛的碰撞、人員傷亡事故。二、噴錨施工安全修坡后應(yīng)及時噴射護壁混凝土，以保護坑壁。支護面背后土層中有滯水時，應(yīng)設(shè)泄水管，將水引出支護層外。鉆孔作業(yè)時，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿。施工過程中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部位，確16保用電安全。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、通風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠， 并設(shè)置安全欄桿。噴射作業(yè)中處理堵塞時，應(yīng)將輸料管拉直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過 0.4Mpa。注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)先消除罐內(nèi)壓力。非操作人員不得進入正式施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)佩戴個體防塵用具。三、人工挖孔樁施工過程的安全管理必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項目的各有關(guān)管理制度，在項目內(nèi)部落實安全管理責(zé)任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提及的樁機資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事項:1）嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。2）參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是 18～35歲男性青年，必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)。3）下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風(fēng)鏡 ,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。4）備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。5）要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，17從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的 20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。6）孔口的電動葫蘆或起落臺架必須有專人管理和操作，當(dāng)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁擅自離崗，保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。7）遇小雨天氣時孔口要設(shè)可靠的防雨棚，凡遇到大雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。8）遇到流泥或流沙時，必須報告有關(guān)部門檢查、制定有效的安全措施，否則不準(zhǔn)施工。9）護壁要求：按設(shè)計要求上節(jié)與下節(jié)搭接砼長度不少于 50mm，鋼筋搭接長度不少于 250mm；護壁砼強度為 C25。10）孔內(nèi)作業(yè)人員時注意孔下周圍的動向， 加強對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑應(yīng)立即采取措施離井并報告有關(guān)人員， 在未采取有效防護措施前不準(zhǔn)下孔作業(yè)。11）施工作業(yè)區(qū)備有發(fā)電機，供現(xiàn)場停電應(yīng)急使用。12）施工人員下井作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機向孔底送風(fēng)，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè)。13）每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。14）護壁混凝土澆灌要同步上升，振搗密實，待混凝土達(dá)到強度后方可拆模，以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。 孔底排水18時，作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。15）孔深超過4米時，應(yīng)在距井底 2.5～2.8米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站立在防護板下，以防落物傷人。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。16）孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流水、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面，并報告有關(guān)人員處理解決。17）孔內(nèi)吊運物料或土方時，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。18）每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。 一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過0.8米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時，每次進尺深度以不超過 0.5～0.6米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在 0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。19）當(dāng)孔深超過5米時，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時；作業(yè)19人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認(rèn)安全后方可下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不斷的向孔內(nèi)送風(fēng)。同時，地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品。20）當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時， 孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用 12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時安全撤回地面。21）當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內(nèi)；同時，孔口四周設(shè)置高度不低于1.2米的鋼管圍欄進行防護,并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。22）當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。23）人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度；對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理，經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。24）聯(lián)系有關(guān)部門定期測試孔內(nèi)有毒氣體， 符合要求后下井作業(yè)。25）在施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量應(yīng)大于每秒25升，在風(fēng)鎬鑿巖石時，必須加大風(fēng)量以吹排鑿巖石時產(chǎn)生的石粉； 送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲，以保證送風(fēng)暢通，要經(jīng)常檢查膠管是否漏。一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時修補堵漏。2026）孔口應(yīng)用混凝土澆注，加寬到 30CM并高出地面25～35CM，周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具，嚴(yán)禁掉物傷人。27）供人員上下的吊籠，要嚴(yán)格遵守額定人數(shù)并經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。上下的吊籠要設(shè)置可靠的保險鉤，關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒掉物傷人。28）孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管，其連接處必須用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風(fēng)管脫落傷人。30)在澆筑混凝土過程中，對正在澆筑混凝土的孔樁周圍 10m范圍內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。四、預(yù)應(yīng)力施工安全張拉作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。預(yù)應(yīng)力施工前必須進行技術(shù)及安全交底。張拉設(shè)備必須按規(guī)定要求標(biāo)定。張拉時必須按照設(shè)計及規(guī)范要求的張拉力施工，嚴(yán)禁超控制預(yù)應(yīng)力張拉。張拉的機具設(shè)備與錨具、夾片等必須配套。鋼絞線必須用砂輪切割機切割，嚴(yán)禁電弧切割。預(yù)應(yīng)力施工必須有施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員主持監(jiān)督，由作業(yè)班組組長統(tǒng)一指揮。張拉作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)，并且專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。五、用電安全一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電氣操作的人員進行，任何其它人員一律不得擅自安拆。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求(60CM)，裝置牢固，配電箱21應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時也應(yīng)注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。第六章 監(jiān)測方案為保證邊坡和周邊道路、建筑物的安全，詳細(xì)掌握支護系統(tǒng)工作的情況，滿足信息化施工的要求。本支護工程按設(shè)計要求進行監(jiān)測。一、監(jiān)測點布置為保證基坑的順利施工，做到發(fā)現(xiàn)情況及時處理，在基坑開挖及地下室施工過程對本基坑安裝不同的監(jiān)測器，對基坑施工過程中的項指標(biāo)進行監(jiān)測。沿基坑邊布置水平位移監(jiān)測點1、測斜點2、支撐軸力監(jiān)測點3，監(jiān)測點應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)或布設(shè)在冠梁上。監(jiān)測點應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)，監(jiān)測點布設(shè)好后應(yīng)用砂漿保護好，在監(jiān)測過程中如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點被破壞，應(yīng)及時重新布設(shè)監(jiān)測點，并將沉降和水平位移值和破壞之前的數(shù)值累加。二、監(jiān)測頻率監(jiān)測點布設(shè)好后應(yīng)馬上建立初讀數(shù)，并及時地記錄數(shù)據(jù)?；娱_挖過程中，每挖一層應(yīng)監(jiān)測1～2次，遇雨天或出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時（如坡頂超載明顯增加）應(yīng)加密觀測頻率?；娱_挖完成22后監(jiān)測時間間隔為10～15天，當(dāng)變形趨于穩(wěn)定后可加大監(jiān)測時間間隔直至監(jiān)測停止。具體監(jiān)測項目及監(jiān)測頻率見下三、監(jiān)測質(zhì)量保證措施制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證措施，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。（1）制定可行的監(jiān)測方案。嚴(yán)格按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范，規(guī)程制定監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測方法、使用設(shè)備、儀器、監(jiān)測精度、可靠性、報警值、觀測頻數(shù)、測量布置、成果報告、質(zhì)量保證措施。（2）制定基準(zhǔn)點與監(jiān)測的保護措施。基準(zhǔn)點是監(jiān)測準(zhǔn)確與否的重要保障，必須在施工現(xiàn)場不受施工影響地方設(shè)置不少于3個基準(zhǔn)點，并經(jīng)常對基準(zhǔn)點進行檢查、復(fù)核，以保證觀測結(jié)果的穩(wěn)定、真實、可靠。（3）監(jiān)測過程中嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細(xì)節(jié)。監(jiān)測點位布置應(yīng)符合設(shè)計要求和具有代表性，能全面反映整個基坑監(jiān)測變化情況，按監(jiān)測規(guī)范、細(xì)節(jié)予以觀測，確保監(jiān)測真實、有效，為基坑安全提供可靠理論依據(jù)。（4）儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、定期檢測，設(shè)備和元件在使用前必須檢測合格。觀測前對所使用的儀表必須按有關(guān)規(guī)定進行校核，并作好記錄，使用同一種儀器和設(shè)備，固定觀測人員，采用相同觀測方法在相似的觀測環(huán)境中進行。四、應(yīng)急措施：在施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，采取的相應(yīng)應(yīng)急方案如下：（1）在地面出現(xiàn)裂縫區(qū)域，采用水灰比為0.5的純水泥漿填充封堵；23（2）現(xiàn)場備足搶險設(shè)備和材料，如挖掘機、砂袋、型鋼、水泥等；（3）若支護結(jié)構(gòu)變形較大，基坑出現(xiàn)險情，應(yīng)立即停止土方開挖采取基坑內(nèi)側(cè)回填土或堆砂包進行反壓加固或采用型鋼斜撐進行臨時加固，并及時通知設(shè)計單位、勘察單位現(xiàn)場解決。第七章 雨季施工措施雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保下機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。注意收聽天氣預(yù)報，避免大雨天氣進行基坑開挖、錨噴施工。對于未及支護的坑壁，采取隔水覆蓋措施。旋挖鉆孔灌注樁應(yīng)隨挖隨灌，終孔后24小時內(nèi)必須澆灌，以防塌孔。第八章文明施工及環(huán)境保護1、工程實施一切工作都要按照蘭州市施工現(xiàn)場文明施工的要求和《環(huán)境保護法》執(zhí)行。參照市政公用工程文明工地創(chuàng)建活動的有關(guān)文件，積極創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。塑造企業(yè)形象，維護建設(shè)方在市民中的形象。242、建立文明施工及環(huán)境保護管理機構(gòu)，健全文明施工及環(huán)境保護保證體系。成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，辦公室、工程部、材料設(shè)備部和施工隊領(lǐng)導(dǎo)參加的文明及環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，辦公室為主管部門。下屬各施工隊也要成立相應(yīng)組織，班組長指定為文明施工及環(huán)境保護負(fù)責(zé)人。3、經(jīng)常對全體建設(shè)者進行國家、地方政府有關(guān)規(guī)定的教育，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守蘭州市有關(guān)城市文明公約及環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。使文明施工及保護環(huán)境成為各級管理人員和全體工人的自覺行動。4、文明施工及環(huán)境保護工作實行責(zé)任承包制，將文明施工環(huán)境保護與作業(yè)班組管理人員工資掛金掛鉤考核。一、施工現(xiàn)場、施工臨時