初級焊工培訓教材課件

1初級焊工培訓教材焊工培訓2目錄序號內(nèi)容序號內(nèi)容1典型焊接工藝過程18等離子切割/氧-乙炔氣焊2焊接識圖19焊接輔助工裝夾具3金屬材料知識20焊接相關(guān)工藝簡介4金屬學與熱處理21燃燒/火災/爆炸原理5焊接電弧22焊接防火/防爆6焊接電源23焊接安全用電7焊接電弧與電源復習24特殊焊割作業(yè)8焊接材料-焊條25焊接職業(yè)危害及勞動保護9其他焊接材料26焊接安全管理10焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)-坡口設計及結(jié)構(gòu)處理27復習題講解及模擬考試11焊縮縫空間位置及特點28復習題講解及模擬考試12焊條電弧焊工藝特點及操作要領29復習題講解及模擬考試13鎢極氬弧焊工藝特點及操作要領30復習題講解及模擬考試14其他常焊接方法工藝特點簡介3115常見焊接缺陷產(chǎn)生及防治3216碳弧氣刨工藝特點及操作要領3317氧氣切割工藝特點及操作要領343焊工培訓1、典型焊接工藝過程認知焊接及本培訓目的焊工培訓4現(xiàn)實世界里我們看到了什么？!豐富多彩的物質(zhì)世界！焊工培訓5焊工VS“裁縫”實物—才是我們需要的(或者說有價值的)；天然實物是不少見,但直接實用的并我多見；大多數(shù)我們使用的實體都是經(jīng)過我們加工，組合過的．組合加工包括：定位、夾緊、連接；四大類連接：螺栓連接、鉚接、粘接、焊接；焊工就是特定物質(zhì)(金屬等)的“裁縫”如何做好一件衣服呢？

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怎樣開展一次焊接工作呢？焊工培訓6焊接史上的里程碑1922Prairie管道公司使用氧乙炔焊接技術(shù)，成功地完成了從墨西哥到德克撒斯的直徑為8英寸，長達140英里的原油輸送管線的鋪設工作。1923斯托迪發(fā)明堆焊1923世界上第一個浮頂式儲罐（用來儲存汽油或其他化工品）建成；其優(yōu)點是由焊接而成的浮頂與罐壁組成象望遠鏡一樣可升高或降低的儲罐，從而可以很方便的改變儲罐的體積1924Magnolia氣體公司使用氧乙炔焊接技術(shù)建成了14英里長的全焊結(jié)構(gòu)的天然氣管線1924在美國由H.H.Lester首先使用X光線照相術(shù)，為BostonEdison公司的發(fā)電廠檢驗蒸汽壓力為8.3Mpa的待安裝的鑄件質(zhì)量1926美國Langmuir發(fā)明原子氫焊1926美國Alexandre發(fā)明CO2氣體保護焊原理1926由美國的A.O.Smith公司率先介紹了在電弧焊接用金屬電極外使用擠壓方式涂上起保護作用的固體藥皮（即手工電弧焊焊條）的制作方法1926鉻鎢鈷焊材合金獲得了第一份關(guān)于藥芯焊絲的專利1926美國人M.Hobart和P.K.Devers獲得了使用氦氣作為電弧保護氣體的專利1927由Lindberg單獨駕駛Ryan式單翼飛機成功地飛過了大西洋，該飛機機身是由全焊合金鋼管結(jié)構(gòu)組成的1928第一部結(jié)構(gòu)鋼焊接法規(guī)《建筑結(jié)構(gòu)中熔化焊和氣割規(guī)則》由美國焊接學會出版發(fā)行，這部法規(guī)就是今天的《D1.1結(jié)構(gòu)鋼焊接規(guī)則》的前身1930Georgia鐵路中心為了在兩條隧道中鋪設鐵路采用了連續(xù)焊接的方法。焊接軌道在兩年后線路貫通時投入使用1930前蘇聯(lián)羅比諾夫發(fā)明埋弧焊1931由焊接工藝制造全鋼結(jié)構(gòu)組成的帝國大廈建成1933第一條使用電弧焊工藝焊接的接頭采用無襯墊結(jié)構(gòu)的長輸管線鋪成1933當時世界上最高的懸索橋舊金山的金門大橋建成通車，她是由87750噸鋼材焊接拼成的1934巴頓焊接研究所成立

歐洲最大的全焊接第涅伯河上鐵橋—巴頓橋1934非加熱壓力容器規(guī)范由API—ASME合作出版發(fā)行1935美國的LindeAirProducts公司完善了埋弧焊技術(shù)1936瑞士Wasserman發(fā)明低溫釬焊1939美國Reinecke發(fā)明等離子流噴槍1940第一艘全焊接船Exchequer號在美國的Ingalls船塢建成下水1941美國人Meredith發(fā)明了鎢極惰性氣體保護電弧焊（氦弧焊）1941二次世界大戰(zhàn)時艦艇、飛機、坦克及各種重武器的制造采用了大量的焊接技術(shù)焊工培訓7典型的焊接工藝過程焊接準備明白任務結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸接頭部位的材質(zhì)和厚度焊頭細節(jié)，接頭的質(zhì)量等級過程規(guī)劃定焊接方法定焊接電源定焊接材料預定焊接工藝參數(shù)焊接過程控制事項生產(chǎn)準備準備生產(chǎn)資料，關(guān)注安全生產(chǎn)及勞動保護焊接過程控制如焊條電弧焊：引弧，運條，接頭，收弧。關(guān)注“控制“焊后處理脫氫，防腐等檢驗需求管理簡介焊工培訓8明白任務結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸全局重于局部接頭部位的材質(zhì)和厚度有鋼，銅，鋁等的焊接經(jīng)驗么？有什么不同？焊頭細節(jié)，質(zhì)量等級焊成什么樣叫合格？多寬，多高，什么樣？明白任務相當于射擊比賽的看到靶！看不到靶，能打中靶嗎？？看到了靶就一定能打中嗎？？我們還需要做什么？我們有沒有先開槍后瞄準焊工培訓9焊接過程規(guī)劃定焊接方法如何定方法？了解常用焊接方法的特點嗎？焊條電弧焊，氬弧焊，CO2焊…定焊接電源交流、直流電源的特點：經(jīng)濟性，電弧穩(wěn)定性定焊接材料J422，J507帶表什么？常用焊接材料的特點？如何選擇？預定焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)對焊縫成形接焊接質(zhì)量的影響？電流大小？電壓（弧長）高低？焊接速度？焊接過程控制事項如何控制？反饋焊工培訓10生產(chǎn)準備準備生產(chǎn)資料剛才選定的設備，焊工，物料，焊接材料，坡口處理…關(guān)注安全生產(chǎn)及勞動保護本方法有何職業(yè)危害？如何采取有針對性的防護？現(xiàn)有措施得當么？焊工培訓11焊接過程控制以焊條電弧焊為例，焊接過程包括：引弧運條接頭收弧什么叫控制？就是一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)。如何控制？1、建立標準（什么是合格）2、現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)（如何采集，如何傳遞）3、比對，出結(jié)果（數(shù)據(jù)與標準）4、結(jié)果合格，繼續(xù)5、結(jié)果不合格呢？采取措施控制6、再采集數(shù)據(jù)比對，直到工作結(jié)束

例如：焊縫寬度控制焊工培訓12焊后處理為確?；蚧謴秃附咏宇^性能而采取的措施不銹鋼焊接，如何確保接頭先被腐蝕？耐熱鋼，耐磨鋼呢？受力構(gòu)件的脫氫處理？防冷裂紋。焊工培訓13焊了就一定合格么？--檢驗產(chǎn)品/工藝要求實現(xiàn)了么？不可能焊了就一定合格如何確認？--檢驗焊接檢驗分類：目視檢驗（外觀檢驗）無損檢力學性能測試/晶相檢使用性能檢（水壓/氣密…）其他特定性能檢我們存在因為我們能滿足“需求”焊工培訓14本結(jié)小結(jié)典型焊接工藝小結(jié)課程內(nèi)容安排有問題么？本次課結(jié)束！謝謝！15焊工培訓2、焊接識圖如保明白任務？-最好方法是識圖焊工培訓16第一節(jié)正投影基本原理投影基本知識中心投影、正投影三視圖主、俯視圖長對正；主、左視圖高齊平；俯、左視圖寬相等。焊工培訓17第二節(jié)簡單零件剖視圖的表達方法剖視圖看剖視圖的要點找剖切面位置明確剖視圖是零件剖切后的可見輪廓的投影看剖面符號剖視圖上通常沒有虛線看剖切位置、投影方向、剖視圖名稱剖視圖的分類：全剖、半剖、局部剖識圖練習焊工培訓18第三節(jié)零件的規(guī)定畫法及代號標注螺紋畫法及標注鍵、銷的標注方法齒輪的表示方法滾動軸承的表示方法焊工培訓19第四節(jié)裝配圖的識讀裝配圖的作用裝配圖是表達機器或零、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系的圖樣裝配圖的內(nèi)容一組視圖、必要的尺寸、技術(shù)要求、標題欄/明細欄和零件序號規(guī)定畫法特殊表達方法焊工培訓20讀裝配圖的步驟看標題欄、和明細欄分析視圖關(guān)系分析零件分析配合關(guān)系定位與調(diào)整連接與緊固密封與潤滑裝拆順序了解技術(shù)要求焊工培訓21第五節(jié)焊接裝配圖及焊縫符號特點：必須清楚地表示與焊接有關(guān)的問題，如坡口與接頭形式、焊接方法、焊接材料型號和焊接及驗收的技術(shù)要求等。常涉及到：典型工件制造的工藝守則焊接方法的工藝守則施焊的工藝評定編號＊本章重點焊工培訓22焊接符號1254354基本符號指引線輔助符號補允符號焊縫尺寸符號焊工培訓231、基本符號卷邊I形焊縫V形焊縫單邊V形焊縫帶鈍邊V形焊縫帶鈍邊單邊V形焊縫帶鈍邊U形焊縫帶鈍邊J形焊縫封底焊縫角焊縫塞焊縫或槽焊縫點焊縫焊縫焊工培訓24輔助符號和補充符號帶墊板三面焊周圍焊（包圍焊）現(xiàn)場施焊尾部符號平凹凸焊工培訓25焊縫尺寸符號δ工件厚度α坡口角度b根部間隙p鈍邊e焊縫間距k焊角尺寸d熔核直徑s焊縫有效厚度c焊縫寬度r根部半徑l焊縫長度n焊縫段數(shù)N相同焊縫數(shù)量H坡口深度h余高β坡口面角度焊工培訓26GB5185-85

金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號111—手弧焊（涂料焊條熔化極電弧焊）12----埋弧焊131—MIG焊：熔化極惰性氣體保護焊（含熔化極氬弧焊）135—MAG焊：熔化極非惰性氣體保護焊（含二氧化碳氣體保護焊）141—TIG焊：鎢極惰性氣體保護焊（含鎢極氬弧焊）15----等離子焊22----點焊22----縫焊311---氧-乙炔氣焊單一焊接方法直接用代號表示在引出線尾部組合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示蓋面焊工培訓27焊接符號的識讀12100111有其他問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！28焊工培訓3、常用金屬材料的一般知識所有東西都能焊嗎？都一樣好焊嗎？了解焊接性評估焊工培訓29第一節(jié)常用材料的物理、力學性能密度熔點導熱率線性膨脹系數(shù)導電性磁性強度塑性硬度沖擊韌性疲勞強度蠕變焊工培訓30第二節(jié)常用金屬材料的牌號、性能和用途含碳量低＜0.25％；中0.25～0.60％；高＞0.60％含s.p量普通s≤0.05%;p≤0.045%優(yōu)質(zhì)s≤0.035%;p≤0.035%高級優(yōu)質(zhì)s≤0.025%;p≤0.025%特級優(yōu)質(zhì)s＜0.015%;p＜0.025%用途結(jié)構(gòu)鋼；工具鋼碳鋼分類焊工培訓31結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：Q(屈服強度)+屈服點數(shù)值+質(zhì)量等級+脫氧方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：用含碳量的萬分數(shù)表示焊工培訓32鋼材的強化機理強化機制：固溶強化；第二相粒子沉淀強化；細化晶粒強化；形變強化（因加工硬化而引入的位錯強化）；相變強化等。σs(Mpa)=σPN+σIN+σR+σG+σSG+σD+σPH+σpear+σTσs－－屈服強度（Mpa）;σPN－－派納力，即點陣內(nèi)摩擦力；σIN－－間隙溶強化項；σIN=KC[C]+KN[N]σR－－置換溶強化項σSG－－亞結(jié)構(gòu)強化項σG－－細化晶粒強化項σD－－位錯強化項σph－－沉淀強化項σpear－－珠光體強化項σT－－織構(gòu)強化項，隨織構(gòu)類型和織構(gòu)強度而變，并造成鋼材各向異性。焊工培訓33固溶強化當溶質(zhì)原子溶入基本金屬中形成固溶體時，將使金屬強化。它是強化金屬的基本途徑之一。間隙固溶強化碳、氮等原子可嵌入基體?-Fe晶體點陣的八面體間隙中，使點陣產(chǎn)生不對稱正方性畸變造成強化效應。鋼基體的強度隨著（C,N）含量的增加而增大，強化增量與碳原子含量的平方根成直線關(guān)系質(zhì)換固溶強化。當溶質(zhì)和溶劑原子半徑相近，結(jié)構(gòu)相似，化學性質(zhì)也類似時，則極限固溶度可能很大，但其強化效應卻很小。當溶質(zhì)原素發(fā)生改變時，其強化效應亦相應發(fā)生變化。當形成置換固溶體時，由于溶質(zhì)原子在基體中產(chǎn)生的點陣畸變大都是球面對稱的，因而強化效應比間隙固溶強化約小兩個數(shù)量級。但可使基體的強度平緩增加，而且韌性、塑性基本不降低。對于微合金鋼來說置換固溶強化的貢獻主要來自Mn和Si.焊工培訓34沉淀強化當?shù)诙辔⒘倪^飽和固溶體中沉淀析出，將使基體金屬產(chǎn)生強化，稱為沉淀強化或時效強化，這是強化金屬的基本途徑之一。焊工培訓35細化晶粒強化細化晶粒強化：晶界越多，阻礙位錯運動的作用越大，從而導致金屬的屈服強度升高。1、位錯被溶原子（C,N）的釘扎程度，釘扎作用強，則強化作用多;2、塑性變形時滑移系的數(shù)目?；葡瞪?，則強化作用多;焊工培訓36位錯強化通過熱處理、相間析出、控制軋制和冷塑性變形以提高位錯密度，是強化金屬的基本途徑之一。焊工培訓37金屬強化小結(jié)綜上所述，位錯強化的貢獻是很大的，因所有的強化效應都離不開位錯的作用，強化效應是位錯運動受阻的宏觀表現(xiàn)，強化措施的基本出發(fā)點就在于為位錯動運設置障礙。強化機制的基本內(nèi)容則為說明位錯與位錯、位錯與其他微觀晶體缺陷之間的彈性交互作用。應盡量采用細化晶粒強化和沉淀強化，并輔以位錯強化、亞晶強化和置換固溶強化，但應盡量避免C,N間隙固溶強化或珠光體強化。焊工培訓38合金鋼 在碳鋼的基礎上，為了獲得一定的性能，有目的地加入一種或多種合金元素的鋼焊工培訓39合金鋼分類用途合金結(jié)構(gòu)鋼；合金工具鋼；特殊性能鋼合金元素總含量低＜5％中5％～10％高＞10％焊工培訓40合金結(jié)構(gòu)鋼的性能特點普通低合金結(jié)構(gòu)鋼含碳量較低，但通過合金元素的強化作用，能獲得較高的強度，同時保持較高的塑性、韌性。廣泛應用于各種場合不銹鋼（常見有5種）具有抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱不銹鋼+耐酸鋼耐熱鋼

抗氧化鋼；珠光體耐熱鋼焊工培訓41不銹鋼的鈍化機制薄膜理論：鈍化是由于金屬與周圍介質(zhì)反應生成一層極薄的氧化膜所包覆，這層保護膜就作為金屬與介質(zhì)間的一個屏障，從而降低金屬的溶解速率。這種氧化膜在一定條件下是致密的，不易溶解，即使損壞，它可以再生。鈍化膜的存在，使陽極過程反應受到阻滯，從而提高了金屬的化學穩(wěn)定性和抗蝕性。吸附理論：鈍化是由于離子吸附所引起的金屬表面化學活性減小。如金屬的陽極區(qū)域表面吸附一定數(shù)量的氧、氧化劑或其他物質(zhì)時，就可以產(chǎn)生鈍化。此外，如果所吸附的氧能飽和所有金屬原子的未飽和價，便會產(chǎn)生鈍化，使化學反應速度減小，這就是鈍化的原因。其實這兩種理論是相輔相成的，因為當氧的吸附層到一定厚度時，就會轉(zhuǎn)化為鈍化膜。既然不銹鋼的鈍化是由于在鋼的陽極區(qū)域表面生成了一層氧化膜或氧的吸附層，所以不銹鋼主要是在氧化性介質(zhì)中才是“不銹”的。焊工培訓42n/8定律當較貴重組元的含量為1/8、2/8……原子比時，則合金的抗蝕性就有飛躍式的提高，又稱Tamman定律。n稱為穩(wěn)定度或穩(wěn)定臨界值。鉻是不銹鋼中的主要合金元素，當鉻含量超過11.7％（重量）時，使Fe-Cr合金轉(zhuǎn)入鈍態(tài)，并獲得較好的力學性能和工藝性能。除鉻以外，再沒有能提供這樣效能而價廉的元素，當鉻含量達12.7％時，它就封閉了γ相區(qū)，形成均勻單相固溶體――鐵素體。為了獲得單相奧氏體組織，必須加入30％Ni，若鎳與鉻復合加入，則可降低鎳量典型成分為18Cr-8Ni，一般稱為18-8型奧氏體不銹鋼。焊工培訓43不銹鋼的分類馬氏體型強度、硬度高，沖壓性和焊接性差。焊后有較大內(nèi)應力鐵素體型室溫至960無明顯組織相變，但存在嚴重T8/5回火脆性。焊接性優(yōu)于馬氏體型奧氏體型以18-8型為代表，常溫下無磁性，沖壓性優(yōu)異、焊接性良好，是目前應用最廣泛的一種奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼；它綜合了奧氏體和鐵素體兩型不銹鋼的伏點，具有良好的韌性，強度和焊接性，其中屈服強度可達普通不銹鋼的2倍。60年代中期瑞典研制出的，我國80年代開始把它作為一個獨立系列的鋼種，具有良好的耐應力腐蝕能力。Cr18。Cr21都是沉淀硬化型焊工培訓44西氣東輸工程中使用的雙相不銹鋼焊工培訓45有色金屬常用的有色金屬有：鋁及鋁合金：輕金屬，比重度高銅及銅合金：優(yōu)異的導電導熱性鈦及鈦合金：輕金屬，耐蝕性優(yōu)異通把鐵及其稱為黑色金屬，而把非金屬及其合金稱為有色屬，有色金屬具有許多特殊性能，應用廣泛焊工培訓46鑄鐵的可焊性一、可焊性與同類材料比較:不好

二、可焊性與低碳鋼比較:很困難

三、焊接說明:

硬度高、脆性大、容易產(chǎn)生裂紋、不宜進行焊接白口鑄鐵一、可焊性與同類材料比較:較差

二、可焊性與低碳鋼比較:很困難

三、焊接說明

手工電弧焊

1.低碳鋼焊條:焊縫極易出現(xiàn)裂紋,加工性能極壞,只用于焊補很不重要的工件

2.鐵鎳焊條:加工性良好,接頭力學性能基本可達到與母材相差不大

氣焊:焊后不熱處理,焊接接頭加工性好.適用于接頭質(zhì)量要求較高的中小型缺陷的修補.焊條成份以C3-3.5%,

Si3-3.6%,Mn＜0.45%,S＜

0.015%,P＜

0.07%,Mg0.07-0.12%較為合適球墨鑄鐵一、可焊性與同類材料比較:一般

二、可焊性與低碳鋼比較:很困難

三、焊接說明

復雜鑄件應整體加熱,簡單零件用焊具局部加熱即可.重熔部分易產(chǎn)生白口可鍛鑄鐵的一、可焊性與同類材料比較:一般

二、可焊性與同類材料比較:很困難

三、焊接說明

電弧焊法:

1.低碳鋼焊條:焊縫不經(jīng)熱處理不能用一般加工方法加工,只能用砂輪打磨,焊縫極易出現(xiàn)裂縫.只適用于不需機加

工的不重要工件缺陷的焊補.焊縫處只能承受較小的靜負荷

2.鑄鐵焊條:焊接接頭加工性一般,焊縫易出現(xiàn)裂縫.只適適用于中、小型零件待加工面和已加工面的較小缺陷的

焊補.如小砂眼,小縮孔及小裂縫等

3.銅鋼焊條:加工性能較差,焊縫抗裂紋性能較好,強度較高,能承受羅大靜負荷及一定的動負荷,能基本滿足緊密

性要求.對復雜的,風度在的工件不宜采用

氣焊法

1.鑄鐵焊條:加工性良好,接頭具有與母材相近的力學性能與顏色,焊補處剛度大,結(jié)構(gòu)復雜時,易出現(xiàn)裂紋.適用于

焊補剛度不大、結(jié)構(gòu)不復雜、待加工尺寸不大的缺陷

熱焊法及半熱焊法

1.鑄鐵焊條:加工性、緊密性都好,內(nèi)應力小,不易出現(xiàn)裂紋,接頭具有與母材相近的強度.適用于焊后須加工,要承受較

大靜負荷、動負荷,要求緊密性等復雜結(jié)構(gòu).大的缺陷且工件壁較厚時用電弧焊,中小缺陷且工件薄時用氣焊灰鑄鐵焊工培訓47鋁及鋁合金的可焊性1-10較差

良好

良好

良好

良好

電子束焊3-8不好

不好

不好

一般

一般手工電弧焊1-10不好

不好

不好

一般

一般

碳弧焊0.5-10不好

較差

不好

良好

良好

氣焊≤4一般

良好

良好

一般

一般

電阻焊(點焊.縫焊)≥0.8較差

良好

良好

良好

良好

熔化極脈沖氬弧焊≥3較差

良好

良好

良好

良好

熔化極氬弧焊1-10不好

良好

良好

良好良好鎢極氬弧焊LY11,LY12,LY16LF2,LF3LF5,LF6LF21L1-L6適用厚度范圍mm材料牌號焊接方法焊工培訓48銅及銅合金的可焊性1-16良好

一般

一般

一般等離子弧焊6-30-

一般

較差

一般

埋弧焊2-10一般

較差

不好

不好

手工電弧焊2-20-

一般

較差

較差

碳弧焊0.5-10-

不好

一般

不好

氣焊4-50良好

一般

一般

良好

熔化極自動氬弧焊1-12良好

一般

一般

良好

鎢極氬弧焊鎳白銅青銅黃銅紫銅適用厚度范圍mm材料牌號焊接方法焊工培訓49變形鋁合金的國際牌號第一位數(shù)字表示主要合金元素：1xxx系……未合金化的純鋁（≥99％）;2xxx系……以Cu為主要合金元素的時效強化鋁合金；3xxx系……以Mn為主要合金元素可冷加工硬化的鋁合金;4xxx系……以Si為主要合金元素的鋁合金；5xxx系……以Mg為主要合金元素可加工硬化的鋁合金；6xxx系……以Mg,Si為主要合金元素可熱處理強化的鋁合金；7xxx系……以Zn（和Mg）為主要合金元素的時效強化鋁合金。第二位數(shù)字表示一種緊密的相互關(guān)系第三、四位數(shù)字表示在1xxx系中有重要意義（純度），而在其它合金系并不重要。焊工培訓50練習下列多種材料，都能用于制造某一結(jié)構(gòu)：Q235，45＃，不銹鋼304＃，鋁合金6063t5……最好焊是哪種？最難焊又是哪種？還有其他問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！51焊工培訓4、金屬學及熱處理從微觀角的度觀察世界性能決定一組織及成份焊工培訓52金屬晶體結(jié)構(gòu)一般知識晶體與非晶體晶格與晶胞晶格類型(85%屬于以下三種)：

體心立方；面心立方；密排六方金屬結(jié)晶及晶粒度對力學性能的影響金屬的結(jié)晶就是由原子不規(guī)劃的液體逐步過渡到原子規(guī)則排列的晶體的過程，包括形核和長大晶粒越細金屬的力學性能越高。晶粒度通常分為八級，一級最粗，二級最細，晶粒度大小與過冷度有關(guān)，過冷度越大則晶粒越細。焊工培訓53鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變（典型金屬）液體1538℃δ-Fe1394℃γ-Fe912℃α-Fe金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象。以下是鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：焊工培訓54合金的組織結(jié)構(gòu)合金是一種金屬元素與其它元素或非金屬，通過熔煉或其它方法結(jié)合成的具有金屬特性的物質(zhì)。組成合金的基本的獨立物質(zhì)稱為組元。合金具有更好的力學性能，還可以調(diào)整組元比例，獲得一系列不同性能的合金以滿足要求在合金中具有相同物理化學性能并與其它部分以界面分開的一種物質(zhì)部分稱為相。固相、液相、氣相固相可以是單相，也可以是多相：固溶體：間隙固溶體、置換固溶體金屬化合物混合物焊工培訓55鐵碳合金的基本組織鐵素體奧氏體滲碳體珠光體萊氏體馬氏體焊工培訓56鋼在固態(tài)下加熱到一定的溫度，在這個溫度下保溫一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，以獲得所希望的組織結(jié)構(gòu)和工藝性能。淬火回火熱處理：退火正火焊工培訓57鑄鐵的熱處理消除內(nèi)應力退火（時效）石墨化退火提高力學性能與耐磨性的熱處理正火；淬火及回火；等溫淬火；表面淬火焊工培訓58本結(jié)小結(jié)金屬的微觀世界，晶格常見組織：鐵素體，奧氏體，馬氏體，滲碳體…熱處理的基本條件：同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，強化相在不同晶格中的溶解度不同常見熱處理方法及應用場合有什么問題？本結(jié)結(jié)束！謝謝！59焊工培訓5、焊接電弧了解焊接及焊接能源的特點焊工培訓60焊接：通過加壓、加熱或兩者并用；用或不用填充材料；使金屬間達到原子結(jié)合的一種加工方法。實現(xiàn)方法輔助手段物理本質(zhì)焊工培訓6162焊工培訓電弧:兩電極間強烈而持久的放電現(xiàn)象；一種空氣導電現(xiàn)象；電弧有兩個特征：放出強烈的光和大量的熱焊接電?。菏怯珊附与娫垂┙o的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧是所有電弧焊接方法的能源

焊工培訓63電弧的引燃方法接觸短路引弧法下壓（短路）回拔（斷路）高頻高壓引弧法高電壓（2-3KV）焊工培訓64直流電弧的結(jié)構(gòu)和溫度陰極斑點陽極斑點產(chǎn)熱占43%產(chǎn)熱占36%產(chǎn)熱占21%焊工培訓65在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系,呈U形，故稱為U形曲線電弧電阻與電弧的溫度有關(guān)，ab段電弧的溫度較低，空氣電離的程度低，電阻較大；焊接電流增大時，電弧溫度增高，結(jié)果空氣的電離程度增高，則電阻就下降；bc段電離度一定，隨著焊接電流的增大，相應的弧柱截面增大，電流密度不變，則為水平段；cd段:電流密度較大,電弧來不及增大截面,呈較大電阻抗狀態(tài),為上升段。

焊接電弧的靜特性曲線:焊工培訓66各種焊接方法的電弧靜特性曲線cd段，大電流密度:細絲熔化極氣體保護焊;大電流埋弧焊ab段,小電流密度:小電流氬弧焊;小電流焊條電弧焊bc段，中等電流密度:氬弧焊;焊條電弧焊;小電流埋弧焊焊工培訓67電弧電壓和弧長的關(guān)系U弧=U陰+U陽+U柱當材質(zhì)、氣體介質(zhì)一定時U陰,U陽基本為固定數(shù)值,故:令a＝Ｕ陰＋Ｕ陽Ｕ柱當氣體介質(zhì)一定時，與弧長成正比，即：Ｕ柱＝bLＵ＝a+bL對于焊條電弧焊：Ｕ=20+0.04I;對于TIG焊接電源：U=10+0.04I焊工培訓68弧長對電弧靜特性的影響U=a+bL當弧長變化時,電弧靜特性曲線相應的上,下平移如上圖:L1>L2>L3什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！69焊工培訓6、焊接電源用什么樣的電源才能滿足電弧的用電需要呢？焊工培訓70對弧焊電源的要求弧焊電源的空載電壓弧焊電源短路電流弧焊電源外特性電源動特性電源的調(diào)節(jié)特性焊工培訓71對空載電壓的要求電弧燃燒的穩(wěn)定性經(jīng)濟性安全性焊工培訓72對短路電流的要求1.251.25I短I焊<<引影響短路時熔滴過渡及焊接時飛濺的大?。哼^小熔滴過渡不易，不適合空間全位置焊接；過大，熔滴過渡時沖擊熔池的沖擊力太大，飛濺大焊工培訓73對電源外特性的要求δI1δI2L1L2當弧長變化時,電弧靜特性曲線上下移動,如上圖,對應不同電源外特性曲線的交點(穩(wěn)定工作點)不同,引起的電流變化量也不同,即引起的熔化速度變化也不同(電弧長度的恢復速度不同)電弧自身調(diào)節(jié):等速送絲系統(tǒng)送絲機械調(diào)節(jié):均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)焊工培訓74對電源動特性的要求弧焊電源對負載瞬變的反應能力(弧焊電源的對焊接電弧這樣的動負載輸出的電流和電壓與時間的關(guān)系.)電源動特性對電弧穩(wěn)定性,熔滴過渡,飛濺及焊縫成形等有很大影響.AB熱慣性（電弧熱量變化滯后于電流變化）焊工培訓75對電源調(diào)節(jié)特性的要求當弧長一定時,每一條電源外特性曲線和電弧靜特性曲線有兩個交點A和B,只有一個穩(wěn)定工作點B要求弧焊電源能通過調(diào)節(jié)，得出不同的電源外特性曲線，即要有良好的調(diào)節(jié)特性AB焊工培訓76焊機型號的編制型號中1、2、3、6各項用漢語拼音字母表示，4、5、7各項用阿拉伯數(shù)字表示，型號中3、4、6、7項若不用時，其它各項排緊焊工培訓77焊機電源型號代表字母大類名稱代表含義小類名稱代表含義系列序號代表含義A弧焊發(fā)電機X下降特性1動鐵心式2串聯(lián)電抗器式B弧焊變壓器P平特性3動圈式4晶體管式Z弧焊整流器D多特性5晶閘管式6變換抽頭式7變頻式焊工培訓78負載持續(xù)率負載持續(xù)率=焊機負載工作時間/整個周期X100%GB/T8118-1995規(guī)定弧焊電源的工作周期為5min、10min、20min和連續(xù)。按GB8117-1995規(guī)定為35%、60%、100%三種。焊工培訓79弧焊電源的主要參數(shù)弧焊電源的主要參數(shù)有額定電壓、電流、功率、相數(shù)、空載電壓和工作電壓、電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率等。使用中應注意不能長時間高于電源額定值工作，以免過載使設備損壞。焊工培訓80常用弧焊電源及其選用：常用交流焊機以弧焊變壓器為主，現(xiàn)在有許多焊機能夠提供交流和直流兩種電流，使用很方便。常用直流焊機以弧焊整流器為主。在直流電焊機的發(fā)展過程中，經(jīng)歷了從弧焊發(fā)電機（AX系列）到弧焊整流器（ZX系列）再到逆變式弧焊整流器的發(fā)展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動鐵心/動圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?；『赴l(fā)電機（AX系列）由于能耗高、噪聲大、成本高，所以國家已明確宣布淘汰。焊工培訓81弧焊變壓器弧焊變壓器是一種具有下降外特性的降壓變壓器，通常又稱為交流弧焊機。正常的變壓器有平直的外特性，因此為了獲得下降的外特性，就必須采取一定的方法。目前各種弧焊變壓器都是通過增大主回路漏磁來獲得下降外特性。分體式（單站/多站）同體式弧焊變壓器

動鐵心式弧焊變壓器動圈式弧焊變壓器

抽頭式弧焊變壓器

焊工培訓82直流弧焊發(fā)電機由一臺異步電動機和一臺弧焊發(fā)電機組成。屬于50年代產(chǎn)品，體積大，笨重…已淘汰產(chǎn)品焊工培訓83弧焊整流器一種將工業(yè)交流電流經(jīng)變壓器降壓，并經(jīng)整流元件轉(zhuǎn)換成直流電的焊接電源。采用硅整流元件稱為硅整流焊機，采用晶閘管（可控硅）的稱為晶閘管整流焊機以字母Z開關(guān)，后跟其它分類代號。X—下降特性P—平特性D—多特性G—硅整流K—晶閘秋整流M—脈沖電源E—交直流電源代號134567代表類型動鐵心式動線圈式晶體管式晶閘管式變換抽頭式變頻式硅整流弧焊整流器

晶閘管式弧焊整流器

逆變式弧焊整流器

焊工培訓84外特性帶外拖具有外拖的外特性使焊工容易操作。在焊接時，若由于某種因原電弧突然縮短，電弧電壓降低到某一值時，曲線外拖，輸出電流增大，加速熔滴過渡，電弧能穩(wěn)定燃燒，不會發(fā)生焊條與焊件粘著現(xiàn)象。δI焊工培訓85弧焊電源的選用步驟根據(jù)焊接方法選擇弧焊電源種類的選擇弧焊電源的功率選擇什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！86焊工培訓8、焊條焊條太“多”了，怎么選用呢？焊工培訓87涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極藥皮焊芯第一節(jié)焊條夾持端焊工培訓88焊芯作用：

電極：導電產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；

填充金屬：與液體母材金屬熔合形成焊縫，同時調(diào)整焊縫中合金元素成分.焊芯中各種常見合金元素的作用：C：鋼中的主要合金元素。當含碳量增加時，鋼的強度硬度明顯地增加，而塑性降低。隨著含碳量的增加，鋼的焊接性大大惡化，會引起較大的飛濺和氣孔。而且對焊接裂紋的敏感明顯的增加。Mn：一種很好的合金劑，隨著錳含量的增加，鋼的強度和韌性增加。錳與硫化合生成Mn2S作為熔渣覆蓋要金屬表面，從而抑制硫的有害作用。同時，錳還有很好的脫氧作用。Si：在焊接過程中極易氧化成SiO2,從而使焊縫中含有多量的夾物，嚴重時會引起熱裂紋。

S、P：是有害元素，會引起裂紋和氣孔。對于它們應嚴格控制含量。焊芯：焊工培訓89焊芯牌號表示H08焊條直徑以焊芯直徑來表示：Φ2,Φ2.5,Φ3.2,Φ4,Φ5鋼種牌號代號碳素結(jié)構(gòu)鋼H08

H08A

H08Mn

H15合金結(jié)構(gòu)鋼H10Mn2

H08Mn2Si

H10MnSi

H08MnMoA

H08Mn2MoVA

H08CrMoA

H08CrNi2MoA不銹鋼H1Cr5Mo

H1Cr13

H0Cr19Ni9

H0Cr19Ni9Ti

H1Cr9Ni9Ti

H1Cr25Ni13

H1Cr15Ni13Mn6焊工培訓90藥皮作用：保證電弧穩(wěn)定然燒，使焊接過程正常進行；保護電弧和熔池；參與復雜的冶金反應；改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。藥皮類型代號藥皮類型名稱藥皮類型代號藥皮類型名稱00特殊型18鐵粉低氫型01鈦鐵礦型20高氧化鐵型03鈦鈣型22氧化鐵型10高纖維素鈉型23鐵粉鈦鈣型11高纖維素鉀型24鐵粉鈦型12高鈦鈉型27鐵粉氧化鐵型13高鈦鉀型28鐵粉低氫型15低氫鈉型48鐵粉低氫型16低氫鉀型--組成部份：穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑、成形劑焊工培訓91焊條的分類（按用途）九種：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條焊工培訓92焊條分類:(按渣)酸性焊條和堿性焊條

鋼焊條的熔渣主要由氧化物組成，這些氧化物按性質(zhì)可分為堿性氧化物、酸性氧化物和兩性氧化物。另外還有少量的氟化物、碳化物、硫化物。當熔渣的成分主要是酸性氧化物時，熔渣表現(xiàn)為酸性，這類焊條稱為酸性焊條;反之稱為堿性焊條。

酸性焊條堿性焊條工藝性能特點引弧容易，電弧穩(wěn)定，可用交直流電源焊接

對鐵銹、油污和水分的敏感性不大，對抗氣孔能力強。焊條使用前經(jīng)75－150°C烘培1h飛濺小，脫渣性好焊接時煙塵較少由于藥皮中含有的氟化物影響氣體電離，故電弧的穩(wěn)定性較差，只能采用直流電源焊接對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，使用前須經(jīng)350－400°C烘培1h飛濺較大，脫渣性稍差焊接時煙塵較多焊縫金屬性能焊縫常、低溫性能一般合金元素燒損較多

脫硫效果差，抗熱裂紋能力差焊縫常、低溫性能較好合金元素過渡效果好，塑性的韌性好。特別是低溫沖擊韌度好脫氧、硫能力強。焊縫含氫、氧、硫低，抗裂性能好焊工培訓93焊條型號編制方法

Exxxx后綴字母元素符號焊條熔敷金屬抗拉強度最小值焊接電流的種類及藥皮類型熔敷金屬化學成分分類代號附加化學成分的元素符號０，１－表示全位置焊

２－表示手工焊及平角焊

４－表示立向下焊焊工培訓94焊條的選用等強度原則：首先考慮母材的力學性能;等性能原則：考慮焊件化學成份，工作條件（載荷、介質(zhì)、溫度等）;等條件原則：考慮焊接的結(jié)構(gòu)復雜程度和剛度（酸、堿性焊條）;另外：考慮勞動條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！95焊工培訓9、其他焊接材料焊劑，焊絲，鎢極的選用焊工培訓96焊劑機械覆蓋：在焊接時焊劑能夠熔化成熔渣(有的也有氣體),防止了空氣中有害氣體氧、氮的入侵,對熔池金屬起保護和冶金作用.向熔池過渡有益的合金無素,熔渣覆蓋在熔池上面，對焊縫有緩冷作用，熔池在熔渣的內(nèi)表面進行凝固，從而可以獲得光滑美觀的焊縫表面成形。焊劑主要作為埋弧焊和電渣焊使用的焊接材料，焊接過程中，焊劑起著與焊條藥皮類似的作用。焊工培訓97焊劑的制造方法熔煉焊劑非熔煉焊劑燒結(jié)焊劑粘結(jié)焊劑（陶質(zhì)焊劑）焊工培訓98焊劑的牌號HJxxx(x)HJ表進埋弧焊用熔煉焊劑第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳的含量第二位數(shù)字表示二氧化硅，氟化鈣的含量第三位數(shù)字表示同一類型焊劑中的不同牌號同一牌號生產(chǎn)兩種粒度時，在細顆粒焊劑牌號后加“x”HJ431HJ350焊工培訓99焊絲焊絲按結(jié)構(gòu)可分：實芯焊絲藥芯焊絲按保護方式分：普通焊絲：焊接時焊絲只起填充金屬和導電的作用，施焊過程中要依靠焊劑保護或氣體保護；自保護藥芯焊絲：焊接過程中不需要外加氣體或焊劑的保護，僅僅依靠焊絲自身的合金元素及高溫時的反應來防止空氣中的氧、氮等氣體的入侵，以及調(diào)整焊縫金屬成分．焊工培訓100實芯焊絲

鍍銅的目的：防銹焊工培訓101焊絲的使用焊絲一般以焊絲盤、焊卷及焊絲筒的形式供式.焊絲表面必須光滑平整，如果焊絲生銹,必須用焊絲除銹機除去表面氧化皮才能使用。對同一型號的焊絲，當使用Ar-O2為保護氣體焊接時，熔敷金屬的化學成分與焊絲的化學成分差別不大，但當使用CO2為保護氣體時，熔敷金屬中的Mn、Si和其他脫氧無素的含量會大大減少，在選擇焊絲和保護氣體應予以注意。一般情況下,實芯焊絲和藥芯焊絲對水分的影響不敏感,不需做供干處理。施焊前，焊件應做除油、除銹處理。焊絲購貨后應存放于專用焊材庫（庫中相對產(chǎn)、濕度應低于60%），對于已經(jīng)打開包裝的未鍍銅的焊絲或藥芯焊絲，如無專用焊材庫，應在半年內(nèi)使用。采用焊劑保護進行焊接，使用前應對焊劑做烘干處理；采用氣體保護進行焊接，應控制氣體中的含水量，焊接時風速大于2m/s，應停止焊接。焊工培訓102CO2CO2來源廣，價格便宜，這是它得到廣泛應用的一個重要原因。CO2在常溫常壓下是無色無味氣體，比空氣重，在常溫下加壓可液化或固化。焊接用的CO2氣體一般裝在容積為40L鋼瓶內(nèi)，以液態(tài)提供，鋼瓶涂成黑色。其純度體積分數(shù)≥99.5％，其中水分和乙醇的體積分數(shù)要求小于0.05％。CO2氣體中的含水量是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，水分多容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。實際施焊時應采用以下措施來減少或消除CO2氣中的水分:1新用CO2氣體，使用前應將鋼瓶倒置1－2h，使相對密度大的水分沉到瓶口部位，然后打開瓶閥放出一部分液體，如此進行2－3次。2使用前開啟瓶閥約2min,放掉部分雜質(zhì)。3供氣管路中串聯(lián)干燥器以便進一步減少CO2氣體中的水分。由于氣瓶中壓力越低，則含水量越高，因此在CO2焊重要構(gòu)件時使用到壓力低于1.0Mpa時，應停止使用。焊工培訓103氬氣氬氣是惰性氣體,具有高溫下不分解又不與焊縫金屬進行化學反應的特性.氬氣比空氣重37％,使用時不易漂浮失散,有利于起保護作用,所以是一種理想的保護氣體。按我國現(xiàn)行規(guī)定:焊接用氬氣純度應達到99.99％。氬氣對電弧的熱壓縮效應較小，加上氬弧燃燒電壓較低，即使氬弧長度稍有變化，也不會顯著的改變電弧電壓，因此電弧穩(wěn)定，很適于手工焊接。焊工培訓104鎢極純鎢很少使用，釷鎢極的使用性能很好，但由于其具有放射性，且成本較高，所以現(xiàn)在使用不多;鈰鎢極是使用最多的電極，與釷鎢極相比，在直流小電流焊接時，易建立電弧，引弧電壓比釷鎢極低50％，電弧燃燒穩(wěn)定，鈰鎢極最大許用電流密度比釷鎢極高5-8％，熱量集中，幾乎沒有放射性。故應盡量采用。鋯鎢極鑭鎢極常用鎢極的規(guī)格以直徑表示(mm),通常有：0.5、1.0、1.6、2.0、２.4、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0、10等多種。焊工培訓105本結(jié)小結(jié)焊劑熔煉焊劑非熔煉焊劑保護氣鎢極有什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！106焊工培訓10、焊接接頭及焊縫形狀生產(chǎn)現(xiàn)場的細節(jié)簡介焊工培訓107焊接接頭=母材+熱影響區(qū)+焊縫+熱影響區(qū)+母材焊接接頭（使用焊接方法聯(lián)接的接頭）焊工培訓108接頭型式對接接頭T形接接頭角接接頭搭接接頭共分十種：對接接頭、Ｔ形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭最基本的為：對接接頭和角接接頭兩種應用較廣的有以下四種：焊工培訓109坡口形式坡口：根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。作用：是為了保證焊縫金屬根部焊透，保證焊接質(zhì)量和連接強度，同時調(diào)整基本金屬與填充金屬比例。選擇坡口原則：能夠保證工件焊透，便于焊接操作坡口形狀應便于加工盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和節(jié)省焊條盡可能減小焊后工件的變形焊工培訓110常用坡口形式I形坡口；V形坡口；X形坡口;U形坡口。焊工培訓111坡口加工生產(chǎn)中的坡口加工，多采用機械加工。機械加工的坡口質(zhì)量好，效率高，容易控制，而且對母材力學性能基本沒有影響。另外利用碳弧氣刨也可以開坡口，但要注意的是有的材料不適宜采用碳弧氣刨。目前還有采用火焰切割。這兩種方法開出的坡口要用砂輪對坡口加以打磨，然后才能進行焊接。焊工培訓112坡口要素α坡口角度；β坡口面角度；b根部間隙；p鈍邊；

r根部半徑什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！113焊工培訓11、焊縫的空置焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響平，立，橫，仰的焊接特點焊工培訓114焊接位置的種類平焊對接平焊、平角焊、船形焊立焊對接立焊、立角焊立向上焊、立向下焊橫焊仰焊對接仰焊、角接仰焊焊工培訓115焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分類平板對接：平焊、立焊、橫焊、仰焊管板接頭：插入式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）騎座式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）管－管接頭：水平轉(zhuǎn)動焊、垂直固定、水平固定、

垂直固定加障礙物、水平固定加障礙物焊工培訓116焊縫的形狀和尺寸焊縫寬度焊縫表面與母材交界處叫焊趾，單道焊截面中，兩焊趾之間的距離叫焊縫寬度。余高對接焊縫中，超出表面焊趾連接線上面的那部分焊縫金屬的高度叫余高熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度叫熔深焊縫厚度角焊縫的形狀和尺寸凸形角焊縫、凹形角焊縫焊縫成形系數(shù)熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度Ｂ與焊縫計算厚度Ｈ之比值焊工培訓117焊縫各部分尺寸1、b焊縫寬度；2、h余高（焊條電弧焊0～3mm，埋弧焊0～4mm）3、H焊縫厚度；4、S熔深；5、h背面余高6、φ=b/H，埋弧焊的成型系數(shù)要大于1.3另外：還有焊縫長度，段數(shù)，間隔距離等焊工培訓118焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響電流電壓焊接速度其它參數(shù)：電極／焊條／焊絲的干伸長度電極傾角焊件傾角坡口形狀焊劑什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！119焊工培訓12、焊條電弧焊工藝特點及操作要領引弧，運條，接頭，收弧焊工培訓120焊接過程焊工培訓121焊條電弧焊的特點:優(yōu)點：工藝靈活，適應性強質(zhì)量好（相對的）易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應力設備簡單、操作方便缺點：對焊工要求高勞動條件差生產(chǎn)率低焊工培訓122焊條電弧焊的工具：焊鉗、焊接電纜、面罩、清渣工具、焊條保溫筒、一些輔助工具。焊工培訓123焊條電弧焊的焊接參數(shù)焊條種類和牌號電源種類和極性焊條直徑

焊接電流

為保證焊接質(zhì)量而選定的各項焊接參數(shù)，有些重要結(jié)構(gòu)的焊接參數(shù)需通過焊接工藝評定來確定，焊接施工時需嚴格按所需確定的焊接參數(shù)進行，不能隨意改變，以保證焊接質(zhì)量。電弧電壓焊接速度焊接層數(shù)

焊工培訓124操作技術(shù)……引弧擦劃法，這種方法容易掌握，但容易損壞焊件的表面；直擊法，這種方法必須熟練地掌握好焊條離開焊件的速度和距離。

注意：A引弧處應無油污、水銹，以免產(chǎn)生孔和夾渣。B為了便于引弧，焊條未端應裸露焊芯，若不露，可用銼刀輕挫，不能用力敲擊，以防藥皮脫落。C焊條在與焊件接觸后提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路，時間長會造成焊機損壞，產(chǎn)生這種現(xiàn)象時可將焊條左右扭擺幾下，即可使焊條脫離焊件，否則應立即將焊鉗從焊條上取下，待焊條冷卻后，再用手將焊條板下。焊工培訓125運條是整個焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。三個方向的運動：１、朝熔池方向逐漸送進；２、沿焊接方向逐漸移動；３、橫向擺動

操作技術(shù)……運條直線形運條法直線往復運條法鋸齒形運條法月牙形運條法三角形運條法圓圈形運條八字形運條法

焊工培訓126從先焊焊道末尾處接頭；從先焊焊道端頭處連接；另一端引弧，先焊焊道末端處熄??；后焊焊道結(jié)尾與先焊焊道起頭相連，再利用結(jié)尾時的高溫重熔先焊道起頭處。操作技術(shù)……焊道連接焊工培訓127劃圈收弧法；反復斷弧法；回焊收弧法。操作技術(shù)……收尾焊工培訓128手工電弧焊時各種位置操作要點：平焊立焊橫焊仰焊焊工培訓129小結(jié)引弧運條接頭收弧什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！130焊工培訓13、鎢極惰性氣體保護焊鎢極氬弧焊焊工培訓131TIG焊接工藝特點氬氣能有效隔絕空氣電弧穩(wěn)定電弧易控制成本高、效率低主要用于有色金屬、不銹鋼、高溫合金、鈦及合金、及一此難熔金屬；也用于重要構(gòu)件的打底焊焊工培訓132TIG設備介紹電源引弧方式焊槍噴嘴供氣系統(tǒng)供水系統(tǒng)焊工培訓133TIG常用：交流及直流正接＊DCRP：工件接正時為直流正接，又叫直流電極負＊AC：交流，此時

電極和工件周期性交替接正、負極焊工培訓134TIG焊保護效果：顏色判斷氬氣純度氬氣流量噴嘴直徑焊接速度噴嘴至焊件的距離接頭形式焊工培訓135脈沖TIG特點及應用熱敏感性材料的焊接焊接電流的調(diào)節(jié)范圍很寬可用于全置焊接和較容易地實現(xiàn)全位置焊接工作的自動化單面焊雙面成形良好焊工培訓136TIG操作技術(shù)焊絲、焊槍與焊件的角度引?。航佑|、高頻、高壓脈沖熄?。核p、減小焊槍與焊件的夾角、環(huán)縫焊時先稍拉長電弧，重疊部份后熄弧焊工培訓137TIG焊槍的運動形式直線移動：直線勻速運動、直線斷速運動和直線往復運動橫向擺動焊工培訓138TIG焊送絲方式指續(xù)法手動法焊工培訓139TIG焊左焊法、右焊法焊工培訓140TIG各位置焊接特點平焊立焊橫焊仰焊什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！141焊工培訓14、其他焊接方法工藝特點及操作要領埋弧焊，CO2，MIG，MAG焊工培訓142埋弧焊電弧在焊劑下燃燒進行焊接的方法，分為半自動和自動焊優(yōu)點：生產(chǎn)率高質(zhì)量好節(jié)省材料和電能改善勞動條件，降低勞動強度缺點：只適合于水平位置焊焊劑成分是MnO,SiO等金屬及非金屬氧化物，難以焊鋁、鈦等氧化性強的金屬和合金設備比較復雜小電流焊接時電弧穩(wěn)定性不好，不能焊薄板熔池深，對氣孔敏感焊工培訓143埋弧焊的工藝參數(shù)電流電壓焊接速度焊絲直徑與伸出長度焊絲傾角焊件位置影響裝配間隙與坡口角度的影響焊劑層厚度與粒度焊工培訓144焊接工藝過程焊工培訓145MAG焊特點優(yōu)點采用明弧，可見度好，便于對中，操作方便成本低可采用較大電流密度，生產(chǎn)率高熱量集中，可減少應力與變形，防止焊穿抗銹力強，焊縫含氫低適用范圍廣，適用于薄、中、厚及全位置焊缺點：飛濺大，焊縫表面成形差，設備較復雜防風能力差焊工培訓146MAG焊設備平特性電源送絲系統(tǒng)焊槍供氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)焊工培訓147MAG焊接參數(shù)焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度焊絲伸出長度氣體流量電源極性回路電感焊工培訓148MAG操作技術(shù)引弧熄弧焊縫的連接左焊法和右焊法運絲方式焊工培訓149MAG幾種位置焊接的特點平焊立焊橫焊仰焊什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！150焊工培訓15、常見焊接缺陷產(chǎn)生及防治焊接檢驗焊工培訓151焊接缺欠（缺陷）不能滿足要求均為缺欠缺欠與缺陷使用性能缺欠焊接冶金缺欠外觀缺欠焊工培訓152氣孔的產(chǎn)生及防治氣孔概念產(chǎn)生機理：溶解過飽和析出，長大，上浮防治措施：控制來源：工件清理，焊材選用與烘干，加強保護…創(chuàng)造條件促使上?。簠?shù)選擇，電流，電壓，速度…焊工培訓153熱裂紋產(chǎn)生及防治定義產(chǎn)生機理低熔點共晶體以不利于受力的方式分布在拉應力作用下，形成開裂防治措施控制不源：硫，磷，碳控制成形系數(shù)控制焊接拉應力：冷焊法，熱焊法焊工培訓154冷裂紋產(chǎn)生及防治定義產(chǎn)生機理殘余氫熱影響區(qū)中的顯微缺陷：空穴擴散開成局部壓應力及其他應力共同用形成裂紋源裂紋源長大開裂形成防治措施控制不源：氫控制熱輸入控制焊接拉應力：冷焊法，熱焊法焊后脫氫檢驗制度化焊工培訓155夾渣未焊透未熔合咬邊焊縫表形成不良燒穿焊瘤……其他缺陷焊工培訓156焊接區(qū)中有害氣體的危害氫來源影響：氫脆、氣孔及冷裂紋、白點、氧來源影響氮來源影響什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！157焊工培訓16、碳弧氣刨熱切割—電弧切割焊工培訓158切割技術(shù)冷切割機械去除：熱切割熔化切割碳弧氣刨等離子切割激光切割……燃燒切割氧氣切割焊工＝裁縫如果只會“縫”，不會“裁”？焊工培訓159碳弧氣刨原理及特點工作原理利用碳棒或石墨與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法特點生產(chǎn)效率高改善了勞動強度使用靈活方便，有利于保證質(zhì)量應用清根返修焊件時清除缺陷開焊接坡口清理鑄件毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中的缺陷切割不銹鋼中、薄板焊工培訓160碳弧氣刨工藝參數(shù)極性：一般都用直流電源碳棒的直徑與電流I=(30-50)d刨削速度:0.5-1.2m/min壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa電弧長度：1-2mm碳棒傾角：25-45°碳棒伸出長度80-100mm焊工培訓161碳弧氣刨操作技術(shù)準備工作檢查極性、選擇電流、調(diào)節(jié)碳棒伸出長度、檢查壓縮空氣壓力、調(diào)節(jié)風口對準刨槽引弧先送風后引弧，引燃電弧瞬間電弧不宜拉得過長刨削開始慢一點，碳棒不應橫向擺動和往復移動，只能沿刨削方向作直線運動手要穩(wěn)，對準準線，碳棒應端正，傾角保持不變，調(diào)整伸出長度時不應停止送風，以利于碳棒冷卻結(jié)束時，應先斷弧，過幾秒后關(guān)閉送氣閥門。焊工培訓162碳弧氣刨設備、工具設備：電源、壓縮空氣源工具：氣刨槍：側(cè)面送風式、圓周送風式碳棒（通常都是實心鍍銅碳棒）：圓形、扁形焊工培訓163常用材料碳弧氣刨工藝性低碳鋼（優(yōu)良）表面會有一層硬化層0.54-0.72mm（最多不超過1mm），非滲碳，而是急冷后的淬組織，不影響刨后的焊接質(zhì)量低合金鋼（良好）刨槽表面易形成淬硬組織而產(chǎn)生裂紋，刨削時應采取一定的工藝措施（預熱）一些強度等級高，不宜采用碳弧氣刨工藝不銹鋼（良好）刨槽邊緣的熔渣含碳量高，但刨后認真清理，不會影響焊接質(zhì)量刨后不銹鋼表面有輕微滲碳層0.02-0.05mm（最多不超過0.11mm）刨后熱影響區(qū)僅1mm，比手工電弧焊小什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！164焊工培訓17、氧氣切割氧-乙炔氣割焊工培訓165氧氣切割原理鋼材的氧氣切割是利用火焰(稱預熱火焰)將鋼材表層加工至燃點,并形成活化狀態(tài),然后送進高純度/高流速的切割氧使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱,借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點,直至工件的底部.與些同時,切割氧流的動量把熔渣吹除,從而形成切口,將鋼材割開.焊工培訓166氧氣切割過程起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點.隨之在切割氧中開始燃燒反應.燃燒反應向金屬下層傳播.排隊燃燒反應生成的熔渣,沿厚度方向割開金屬.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點,使之繼續(xù)與氧氣產(chǎn)生燃燒反應.焊工培訓167微觀切割反應焊工培訓168切割用氣及其器具1氣割用氧氣及其器具2氣割用燃氣3乙炔發(fā)生器及回火防止器4乙炔瓶、石油氣瓶及其附件5乙炔匯流排和乙炔管道6氣體膠管和快速接頭焊工培訓169割炬和割嘴割炬割嘴焊工培訓170五氣割設備焊工培訓171氣割面質(zhì)量和尺寸精度評定標準割紋深度粗糙度平面度缺口上邊緣熔塌粘渣焊工培訓172本結(jié)小結(jié)預熱燃燒吹渣什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！173焊工培訓18、等離子切割/氧-乙炔氣焊其他方法焊工培訓174等離子電弧等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)，由氣態(tài)物質(zhì)電離而成，是帶正電的離子、中性原子、自由電子等粒子組成的，具有良好的導電性的類似氣體的物質(zhì)。切割或焊接用的等離子弧是利用特種焊（割）炬對電弧進行壓縮形成的。在等離子弧形成過程中，電弧受三種壓縮作用：機械壓縮效應、熱收縮效應、磁收縮效應焊工培訓175溫度特點等離子焰流的最高溫度在15000K左右，與氬弧的溫度相近；另外，焰流離開噴嘴出口后，其溫度和電子濃度都迅速下降。等離子弧的溫度比等離子焰的要高得多，一般20000K左右，最高可達50000K;等離子弧的溫度不僅大大高于氬弧，而且高溫區(qū)延續(xù)長度大，熱量相當集中。焊工培訓176等離子弧與氬弧能量分布比較上:鎢極氬弧電流200A;保護氣體Ar左:氮等離子弧電流290A;工作氣體N2:66.7L/min焊工培訓177等離子弧的靜特性一般情況下,等離子弧呈下降靜特性,其曲線近似于指數(shù)函數(shù);當電流增大時(20000K),變?yōu)槠骄彽撵o特性;當電流大至2000A或(25000K)以上時,變?yōu)樯仙o特性。焊工培訓178等離子弧切割原理等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它屬于物理過程的熔割法.焊工培訓179切口形成機理焊工培訓180切割進行區(qū)Ⅰ區(qū)主要靠弧柱熱量熔化，熱輸入集中于切口前沿熔融金屬向切口兩側(cè)流動加強，故使切口上緣擴寬Ⅱ區(qū)靠弧柱輝點的熱量熔化，根據(jù)輝點漂移情況，金屬向下流動方向略有不同Ⅲ區(qū)靠等離子流的熱量熔化，D點附近的金屬流動方向還與輝點的分布有關(guān)綜上所述，等離子弧切割過程中，切口上部主要是利用電弧和陽極輝點的熱量，而下部則依賴等離子流的熱量和速度來熔化金屬和完成切割的。等離子切割時切品形成機理上:工作氣體Ar;下:工作氣體N2箭頭表示熔融熔金屬流動方向焊工培訓181等離子弧切割的特點能切割氧氣難以切割的各種金屬材料(利用等離子焰還能切割某些非金屬材料)切割厚度不大的金屬時,切割速度快.尤其在切割碳素鋼薄板時,速度可達氣割法的5-6倍切割面光潔,熱變形小,尤適合于加工各種成形零件切口寬度和切割面斜角較大.但切割薄板時采用特種切割炬或工世阿獲得接近垂直的切割面切割厚板的能力不及氣割.焊工培訓182氧-乙炔氣焊用火焰加熱同時保護焊接區(qū)，并輔以填充焊實現(xiàn)的焊方法用得最多的是氧－乙炔氣焊焊接材料：氧、乙炔、焊絲、氣焊劑（物理作業(yè)/化學作用焊劑）氣焊設備、工具三種性質(zhì)火焰：氧化焰、中性焰、還原焰焊接工藝：焊絲直徑、火焰性質(zhì)和能率、焊嘴傾角、焊接速度什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！183焊工培訓19、焊接用夾具及輔助設備還將用到哪些？焊工培訓184焊接用夾具要求：保證裝配尺寸、形狀的正確性使用與調(diào)整簡便，且安全可靠結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低分類按作用：夾緊工具、壓緊工具、拉緊工具、撐具按作用原理：螺旋壓夾器、凸輪子及偏心夾緊器、斜槽式夾緊器、扛桿－肘節(jié)夾緊器按用作力：手動夾具、氣動夾緊器、液壓夾緊器、磁力夾緊器焊工培訓185焊接變位機械利用機械的作用將工件、焊機或焊工改變位置，以最利于實施裝配和焊接，縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人勞