貨場(chǎng)路基工程施工組織設(shè)計(jì)

新建貴陽(yáng)至廣州鐵路土建工程GGTJ-12標(biāo)段貨場(chǎng)路基工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1.合同文件；1.2.有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料；1.3.鐵道部《關(guān)于新建貴陽(yáng)至廣州鐵路初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》；1.4.《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》鐵建部[2004]8號(hào)；1.5.《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》TB10414-2003；1.6.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。2．工期目標(biāo)總工期為16個(gè)月；計(jì)劃開(kāi)工日期：2009年8月15日；計(jì)劃完工日期：2010年6月30日；2009年6月1日～2009年8月30日施工基礎(chǔ)處理，工期3個(gè)月；2009年7月1日～2010年5月30日施工基床表層以下填筑，工期11個(gè)月。2010年6月1日～2010年6月30日施工基床表層填筑，工期1個(gè)月。3．編制范圍新建貴陽(yáng)至廣州鐵路站前工程GGTJ-12標(biāo)段肇慶北貨場(chǎng)（HDK0+000～HDK4+001.9，線路長(zhǎng)3.815Km）范圍的所有地基加固處理、路基填筑及路基附屬工程。4．工程概況肇慶北貨場(chǎng)起至里程HDK0+000～HDK4+001.9,寬度49m～129m。不良地質(zhì)主要有巖溶、厚層及深厚層淤泥、淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土，厚度4.2～19m，工程地質(zhì)條件較差。5.主要工程數(shù)量主要工程量表表5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1填筑方量萬(wàn)方59.6萬(wàn)方2水泥砂漿樁萬(wàn)m653插塑板萬(wàn)m1606挖方m3364446.主要工程特點(diǎn)路基工程不良地質(zhì)突出、地基處理及路基填筑量大，工期緊張，征拆難度大、施工協(xié)調(diào)困難。7.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍7.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)及工程分布情況，貨場(chǎng)施工由12標(biāo)段工程指揮部第二、三專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組織實(shí)施。施工組織機(jī)構(gòu)圖指揮長(zhǎng)常務(wù)副指揮長(zhǎng)副施工組織機(jī)構(gòu)圖指揮長(zhǎng)常務(wù)副指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)總工程師綜合部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部施工二、三隊(duì)工程測(cè)量隊(duì)中心試驗(yàn)室7.2施工隊(duì)伍分布施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分表表7-1隊(duì)別任務(wù)劃分勞動(dòng)力（人數(shù)）按施工高峰時(shí)配置備注施工二隊(duì)承擔(dān)HDK0+000～DK4＋001.9范圍內(nèi)的所有路基土石方填筑、路基附屬工程施工110施工三隊(duì)承擔(dān)HDK0+000～DK4＋001.9范圍內(nèi)的所有地基處理120合計(jì)2個(gè)施工隊(duì)2308.填料改良、級(jí)配碎石拌和站采用正線施工填料改良、級(jí)配碎石拌和站。9.施工用電施工用電從貝水變電所引入正線，在DK755附近穿過(guò)正線沿便道內(nèi)側(cè)向貨場(chǎng)方向架設(shè)。橫穿正線時(shí)，根據(jù)實(shí)際地形情況采用電纜線路。貨場(chǎng)施工高峰期總用電負(fù)荷為1470kW，根據(jù)其特點(diǎn)在施工用電高峰期布置2臺(tái)800kVA變壓器。變壓器高壓電源由在便道內(nèi)側(cè)布設(shè)的10kV架空線路”T”接引下，低壓側(cè)配置二級(jí)配電柜，用電 負(fù)荷較遠(yuǎn)處設(shè)三級(jí)配電柜，沿便道內(nèi)側(cè)布設(shè)。在前期施工采用兩臺(tái)200KW的柴油發(fā)電機(jī)供電。高峰期主要設(shè)備用電表表9-1序號(hào)用電設(shè)備名稱(chēng)單機(jī)功率(kW)臺(tái)數(shù)合計(jì)功率（kW）備注1PH-5鉆機(jī)63.515952.5水泥砂漿、粉噴樁施工2UB-4砂漿泵51050水泥砂漿、粉噴樁施工3制漿機(jī)7.51075水泥砂漿、粉噴樁施工4空壓機(jī)703210塑料插板施工5SGZ-ⅢA地質(zhì)鉆18.56481巖溶注漿施工6J-400高速制漿機(jī)7.53105巖溶注漿施工7照明用電50合計(jì)147010.施工用水（1）貨場(chǎng)高峰期施工用水主要為水泥砂漿攪拌樁、粉噴樁拌制用水。貨場(chǎng)附近水源豐富，河道水源自九坑河水坑，水量充沛，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足水泥砂漿拌制用水要求。施工時(shí)可根據(jù)水質(zhì)要求就近取水。高峰期每天用量約395方，高峰期每天總水量約為2000m3，詳見(jiàn)下表：貨場(chǎng)施工用水表序號(hào)項(xiàng)目單位單機(jī)每天用水量高峰期每天用水量高峰期每小時(shí)用水量備注1水泥砂漿m317.51757.32鉆機(jī)冷卻水m312053其他用水m31004.16合計(jì)m339516.46（2）施工期雨水、廢水等通過(guò)布置在便道一側(cè)的排水溝經(jīng)沉淀處理后就近排入農(nóng)渠。巖溶注漿鉆機(jī)冷卻棄水可就近人工挖設(shè)積水池，將冷卻棄水收集至積水池內(nèi)，再利用潛水泵將積水抽至排水溝內(nèi)集中排入沉淀池內(nèi)。11.路基土石方調(diào)配11.1填料方量填筑方量：149萬(wàn)方（A組料5.7萬(wàn)方，A、B、C組填料144萬(wàn)方），挖方3.64萬(wàn)方。11.2填料來(lái)源（1）A組料：從朱籠村及鴻運(yùn)料場(chǎng)取料。料源充足，需要跨越G321國(guó)道，運(yùn)距約10公里。（2）A、B、C組填料：從佛仔崗、朱籠村和宏運(yùn)料場(chǎng)取土填筑。運(yùn)距約3.5~10公里。(3)滲水土填料：從朱籠村和宏運(yùn)料場(chǎng)取土填筑。運(yùn)距約10公里。11.3挖方量貨場(chǎng)挖方主要為清表和清淤方量，共3.6萬(wàn)方，作為棄土。棄土場(chǎng)擬定在永蓮路右側(cè)路邊，距梁廠約0.9公里。11.4土石方調(diào)配表貨場(chǎng)土石方調(diào)配表表11-1取、棄土場(chǎng)土石種類(lèi)施工方法運(yùn)距(km)施工數(shù)量(萬(wàn))附注朱籠村及鴻運(yùn)料場(chǎng)A組填料挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)運(yùn)101.8基床表層佛仔崗、朱籠村和宏運(yùn)料場(chǎng)A、B組填料挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)運(yùn)3.5~1020路基本體朱籠村和宏運(yùn)料場(chǎng)滲水土填料挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)運(yùn)1065換填往棄土場(chǎng)挖方挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)運(yùn)3.57.7清表及清淤12.施工程序站場(chǎng)路基工程按下列程序組織施工：征地拆遷→場(chǎng)地清理→測(cè)量放線→現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)→開(kāi)工報(bào)告→工程實(shí)施→施工自檢→報(bào)檢簽證→試驗(yàn)檢測(cè)→質(zhì)量評(píng)定→工程驗(yàn)收。12.1場(chǎng)地清理在征地拆遷完成后，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)調(diào)配機(jī)械、人員將地面的建、構(gòu)物、管線、農(nóng)作物、植被等清理掉。12.2.測(cè)量放樣貨場(chǎng)及附屬工程施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工放線，測(cè)量精度應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。駐地監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范檢查施工單位的測(cè)量成果，按規(guī)定比例抽檢并簽署意見(jiàn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的施工放樣結(jié)果禁止使用。對(duì)于設(shè)計(jì)文件中要求進(jìn)行變形測(cè)量的工程，在工程開(kāi)始時(shí)施工單位要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變形測(cè)量，并接受監(jiān)理單位督促檢查。測(cè)量方案和測(cè)量計(jì)劃，需報(bào)監(jiān)理單位審批；每個(gè)工程至少要設(shè)置3個(gè)穩(wěn)固可靠的觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，工作基點(diǎn)要選在比較穩(wěn)定的位置，變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在變形體上能反映變形特征的位置。基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)的位置和精度要經(jīng)監(jiān)理檢查后才能使用。12.2.3測(cè)量成果整理、分析及評(píng)估每個(gè)階段控制測(cè)量完成后，要及時(shí)進(jìn)行整理、分析和評(píng)估，通過(guò)驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一階段的控制測(cè)量。12.3現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)所有工程測(cè)量放樣后報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核滿(mǎn)足規(guī)范要求后，方可進(jìn)行施工。12.4開(kāi)工報(bào)告根據(jù)貴廣公司規(guī)定的單位工程開(kāi)工作報(bào)告條件，核對(duì)開(kāi)工準(zhǔn)備情況，滿(mǎn)足條件后，向監(jiān)理單位提出開(kāi)工申請(qǐng)。開(kāi)工條件如下：（1）設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)審核能滿(mǎn)足施工需要；（2）站場(chǎng)路基工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制完成并經(jīng)審批；（3）測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤；工點(diǎn)放樣已完成，并已經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)；（4）按規(guī)定站場(chǎng)路基工程施工圖核對(duì)工作已經(jīng)完成；地質(zhì)復(fù)核工作已經(jīng)完成；需完善、優(yōu)化的變更設(shè)計(jì)圖已到齊，且經(jīng)核對(duì)無(wú)誤；（5）機(jī)械、設(shè)備已按投標(biāo)承諾進(jìn)場(chǎng)，材料儲(chǔ)備能滿(mǎn)足連續(xù)施工需要；（6）已明確該單位工程的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量責(zé)任人、安全責(zé)任人。進(jìn)場(chǎng)人員（含勞務(wù)人員）滿(mǎn)足施工需要，且全部經(jīng)培訓(xùn)合格；（7）征地、拆遷已完成，施工場(chǎng)地清理、平整達(dá)到規(guī)定要求，臨時(shí)道路、水、電滿(mǎn)足施工需要；（8）先期施工的需要的工藝性試驗(yàn)及試驗(yàn)檢驗(yàn)及工作已完成；（9）針對(duì)站場(chǎng)路基工程特點(diǎn)的突發(fā)事件處理辦法和保證措施已經(jīng)制訂；（10）編制路基填筑、地基加固處理等施工工藝并已經(jīng)審核；涉及重大施工方案、技術(shù)方案已經(jīng)工程總監(jiān)單位審核通過(guò)；觀測(cè)、檢測(cè)方案已通過(guò)駐地監(jiān)理審查。（11）貨場(chǎng)路基工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告于開(kāi)工前4天報(bào)監(jiān)理單位；監(jiān)理單位2天內(nèi)完成審查、審批工作，并報(bào)貴廣公司現(xiàn)場(chǎng)指揮部和工程管理部備案。12.5試驗(yàn)檢測(cè)1）開(kāi)工前的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。對(duì)建筑材料(包括庫(kù)存材料、新購(gòu)材料、建筑成品與半成品、路基填料)和砂石料場(chǎng)、填料取土場(chǎng)等按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按國(guó)家和鐵道部有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求提出檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理單位審核；2）工程施工前完成本批、次的材料試驗(yàn)，含作業(yè)工藝試驗(yàn)、施工參數(shù)試驗(yàn)；3）對(duì)所有檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程，按有關(guān)技術(shù)要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)檢驗(yàn)；4）收集、整理、保管各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)原始記錄，提供隱蔽工程驗(yàn)收所必需的有關(guān)資料；5）配合和協(xié)助監(jiān)理單位進(jìn)行對(duì)照檢測(cè)、試驗(yàn)或抽檢工作，并為此項(xiàng)工作提供各種方便；6）將經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人(或指定負(fù)責(zé)人)簽署的試驗(yàn)成果、檢驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)資料報(bào)監(jiān)理單位審核。12.6質(zhì)量評(píng)定貨場(chǎng)完工后，即根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范組織對(duì)工程的質(zhì)量評(píng)定，對(duì)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批合格率均須達(dá)到100%。單位工程須達(dá)到優(yōu)良水平。13.主要施工工藝及方法13.1工藝性試驗(yàn)地基加固處理、路堤本體、基床表層填筑施工前需進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。根據(jù)站場(chǎng)土建工程量大，工期緊等特點(diǎn)，路基填筑工藝性試驗(yàn)段擬設(shè)置在HDK2+400~HDK2+500，試驗(yàn)段長(zhǎng)100米，路基頂寬132米，填筑高度為4米。由于貨場(chǎng)與肇慶北站地質(zhì)條件相似，因此貨場(chǎng)水泥砂漿攪拌樁施工所用的砂漿的配合比、水泥摻入量，攪拌機(jī)提升、下鉆的速度及旋轉(zhuǎn)速度采用肇慶北站工藝性試驗(yàn)參數(shù)，不再另行進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。貨場(chǎng)粉噴樁施工前需進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，試驗(yàn)場(chǎng)地?cái)M定在HDK1+962.5~HDK2+212.5部位，通過(guò)工藝試驗(yàn)，確定水泥摻入量，攪拌機(jī)提升、下鉆的速度及旋轉(zhuǎn)速度；驗(yàn)證樁的均勻程度及成樁直徑；檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，確定28天樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁承載力。13.2水泥砂漿攪拌樁線路HDK0+875~HDK1+950地基采用多方向水泥砂漿樁（MMP樁）加固，樁徑0.5m，樁間距1.2～1.5m，樁長(zhǎng)7.61～16.87m，正三角形布置。詳見(jiàn)橫斷面及平面圖。13.2.1水泥砂漿攪拌樁采用專(zhuān)用水泥砂漿攪拌樁機(jī)施工，每臺(tái)樁機(jī)配置1臺(tái)UB-4砂漿泵，1臺(tái)制漿機(jī)。攪拌樁固化劑材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥和粒徑小于2mm的細(xì)砂。13采用站場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。13水泥砂漿攪拌樁采用濕法施工，即利用水泥砂漿做為固化劑,通過(guò)攪拌機(jī)械,在地基深部與軟粘土強(qiáng)制拌和,利用固化劑與軟土攪和過(guò)程中發(fā)生的一系列物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng),使加固區(qū)域的地基硬結(jié)，最終形成具有一定強(qiáng)度的復(fù)合地基，其施工工藝流程見(jiàn)圖如下：定定位制備水泥砂漿預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)下沉上升攪拌洗管移位移位至下一樁攪拌樁施工工藝流程圖13（1）定位樁機(jī)就位后，必須對(duì)中樁位，對(duì)中偏差不得大于2厘米，對(duì)中后必須保持鉆機(jī)穩(wěn)定平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，同時(shí)保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。（2）制備水泥砂漿按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥砂漿，每次漿液攪拌不得少于4min,必須將水泥砂漿充分?jǐn)嚢琛＃?）攪拌、噴漿下沉啟動(dòng)攪拌機(jī)，使其鉆桿沿導(dǎo)向架向下攪拌切土，同時(shí)開(kāi)啟送漿泵向土體噴水泥砂漿，此時(shí)多軸上的葉片同時(shí)邊噴邊正反向旋轉(zhuǎn)攪拌，使水泥砂漿連續(xù)的沿?cái)嚢柚行墓軌喝胪林校蓴嚢枞~片將水泥砂漿與深層的軟土攪拌，直到設(shè)計(jì)深度；下沉噴漿為總漿量的90%以上。（4）樁端持續(xù)噴漿攪拌待攪拌下沉達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)深度后，攪拌頭在樁端就地持續(xù)噴砂漿攪拌30S以上，使樁端水泥砂漿與土充分?jǐn)嚢琛＃?）提升噴砂漿攪拌在樁端水泥砂漿與土充分?jǐn)嚢韬?，開(kāi)始勻速提升攪拌頭，同時(shí)開(kāi)啟砂漿泵噴水泥砂漿，防止噴頭堵塞。此時(shí)多向多軸攪拌樁機(jī)鉆桿上葉片正反向旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)攪拌水泥土；當(dāng)攪拌、噴漿提升到地表或設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)即完成單根多向多軸攪拌水泥砂漿樁的施工。（6）洗管、移位攪拌、噴漿提升到地表或設(shè)計(jì)標(biāo)高后關(guān)閉攪拌機(jī)，開(kāi)啟砂漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥砂漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈，移至下一根樁，重復(fù)以上工序。13.2.5水泥砂漿攪拌樁施工技術(shù)指標(biāo)如下表所示：水泥砂攪拌樁施工技術(shù)指標(biāo)一覽表表13-1項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法樁距cm±10鋼尺丈量樁徑mm≥50挖深50~100cm后鋼尺丈量樁長(zhǎng)cm不小于設(shè)計(jì)尺量鉆桿長(zhǎng)度刻線豎直度%1.5經(jīng)緯儀量測(cè)鉆桿垂直度單樁噴量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄13.2.6、施工中存在問(wèn)題與解決措施表13-2問(wèn)題原因分析處理措施噴漿阻塞1）水泥受潮結(jié)塊2）制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)1）改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境。2）加強(qiáng)設(shè)備機(jī)具維護(hù)、檢修。速度失穩(wěn)1）設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)問(wèn)題。2）機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練1）不合要求設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)2）搞好崗前培訓(xùn)。噴漿不足1）輸漿管彎折、外壓、泄漏。2)輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，壓力損失大1）及時(shí)檢查、維護(hù)管道2）制漿站位置適當(dāng)。進(jìn)尺受阻1）地下存在障礙物。1）及時(shí)停機(jī)移位，排除障礙。2）障礙難以清除，與設(shè)計(jì)聯(lián)系。13.2.7質(zhì)量控制措施為保證水泥砂漿樁施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中重點(diǎn)要抓好以下方面：

（1）施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。（2）開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。（3）施工機(jī)械所配備的各種稱(chēng)重、計(jì)量裝置必須經(jīng)過(guò)調(diào)試標(biāo)定。（4）固化劑水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的比例拌制，拌制砂漿的固化劑和外加劑的用量以及泵送砂漿時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。制備好的砂漿不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的砂漿不得使用，砂漿進(jìn)入砂漿泵時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿液結(jié)塊，損壞泵體；（5）泵送砂漿前，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿，應(yīng)有專(zhuān)人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間；（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥砂漿浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥砂漿在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；（7）攪拌機(jī)提升至地面以下1m時(shí)宜用慢速，提升至地面以下30-50cm時(shí)，停止噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)；（8）為了保證質(zhì)量，便于驗(yàn)樁，樁底超深10cm，樁頂加長(zhǎng)30～50cm（9）施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取措施，以保證施工質(zhì)量；（10）施工記錄必須詳盡完善，施工記錄必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于10cm，時(shí)間記錄誤差不得大于10秒鐘。13.3粉噴樁13.3.1、概況貨場(chǎng)HDK1+962.5~HDK2+212.5地基采用粉噴樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.4m，樁長(zhǎng)7.45～9.23m，6193根，HDK3+1112.5~HDK3+312.5地基采用粉噴樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.5m，樁長(zhǎng)8m，2311根。正三角形布置。粉噴樁樁頂鋪設(shè)60cm厚碎石墊層13.3.2、施工原理粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基方法的一種形式，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械將鉆桿鉆至設(shè)計(jì)要求的持力層后，用壓縮空氣將水泥粉或生石灰粉經(jīng)鉆桿內(nèi)孔輸送至鉆頭上特制的噴嘴，隨同鉆頭旋轉(zhuǎn)向四周土體噴射，同時(shí)鉆桿以一定的速度提升。鉆頭上的葉片將其四周一定范圍內(nèi)的土體自下而上不斷切割，使之疏松，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理一化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。13.3.3、施工設(shè)備主要設(shè)備采用PH-5粉噴樁機(jī)，該機(jī)主要由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)以及鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，單機(jī)用電負(fù)荷63.5Kw。其它機(jī)具設(shè)備：16m3空壓機(jī)，1.3m3噴粉機(jī)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)。13.3.4.施工用電施工用電從正線施工供電電源點(diǎn)接引，貨場(chǎng)用電負(fù)荷704KW，在HDK0+000～HDK4+001.9范圍內(nèi)布置1臺(tái)800kVA變電站。高峰期主要設(shè)備用電表表1序號(hào)用電設(shè)備名稱(chēng)單機(jī)功率(kW)臺(tái)數(shù)合計(jì)功率（kW）備注1PH-5鉆機(jī)63.54254粉噴樁施工212~16立方空壓機(jī)1004400粉噴樁施工3照明用電50合計(jì)70413.3.5、室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)粉噴樁處理軟基的效果，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料和動(dòng)力攪拌資料，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi)配比試驗(yàn)。（1）粉噴樁加固料宜采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量不小于55Kg/m。（2）樁體強(qiáng)度，應(yīng)以無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量，要求無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa.13.3.6、現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁根據(jù)室內(nèi)配比進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求。（1）鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min；平均提升速度Vp≤0.8m/min；攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min；鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；噴灰時(shí)管道壓力：0.25MPa≤p≤0.40MPa.（2）確定合適的技術(shù)處理措施，掌握水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不少于2根。13.3.7、施工工藝流程放樣、樁機(jī)就位放樣、樁機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度攪拌噴粉提升鉆桿至樁頂停止攪拌噴粉全程復(fù)攪提升地面關(guān)機(jī)移位至下一樁位攪拌樁施工工藝流程圖13.3.8、施工方法(1)施工準(zhǔn)備處理前，事先開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，縱向開(kāi)挖臨時(shí)降水溝，用以降低地表水，便于基底草皮清除施工，草皮清除完畢后，整個(gè)軟土處理區(qū)填筑30cm砂礫石，整平并輕度碾壓，以保證粉噴樁機(jī)及其配套設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)，以及所需材料的進(jìn)場(chǎng)、堆放。然后根據(jù)設(shè)計(jì)需要，進(jìn)行處理面積等放祥和樁位布點(diǎn)。(2)放樣、樁機(jī)就位按照設(shè)計(jì)圖紙用全站儀測(cè)放控制樁位，其間用鋼尺放出樁位，并用木樁等進(jìn)行標(biāo)示。移動(dòng)樁機(jī)對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。（3）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度啟動(dòng)主電機(jī)下鉆。為了不堵塞噴射口及減少負(fù)載扭矩，在攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。鉆進(jìn)至持力層后，按照設(shè)計(jì)要求持續(xù)鉆進(jìn)深入持力層1.0m。（4）攪拌噴粉、提升鉆機(jī)在鉆機(jī)到達(dá)設(shè)計(jì)深度前1m內(nèi)開(kāi)始預(yù)噴，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后提鉆并噴粉，預(yù)噴至提鉆噴粉之間不能停。提鉆時(shí)鉆頭呈反向以0.5~0.8m的速度旋轉(zhuǎn)提升，同時(shí)粉體發(fā)射體以0.25~0.4MPa的噴粉壓力將加固料噴入被攪拌的土體中。鉆機(jī)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大，以不堵塞出氣孔為原則。提升至樁頂時(shí)停止攪拌噴粉。（5）全程復(fù)攪提升至樁頂并停止噴粉后，自上而下，自下而上進(jìn)行全程復(fù)攪。為了攪拌均勻，復(fù)攪時(shí)鉆桿的移動(dòng)速度保持在0.5m/min以下，而鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度保持在92轉(zhuǎn)/min以上。復(fù)攪不均勻的樁體會(huì)變成球形或千層餅形，會(huì)嚴(yán)重降低樁體強(qiáng)度，因此復(fù)攪完成后，為了提高復(fù)攪效果，最好上部3m樁長(zhǎng)范圍進(jìn)行二次復(fù)攪。（6）關(guān)機(jī)、移位復(fù)攪完成后，完成單樁施工，樁機(jī)移至下一樁位。待樁體強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí)，鋪設(shè)60cm碎石墊層，墊層內(nèi)夾鋪一層高強(qiáng)度(260)雙向土工格柵，土工格柵回折2m。13.3.9、施工質(zhì)量控制（1）關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問(wèn)題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度≤1.0m.補(bǔ)噴無(wú)效時(shí)須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm.（2）輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m為宜。對(duì)鉆頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鉆頭直徑≯53cm.（3）成樁施工順序從四周邊開(kāi)始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。（4）碎石墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可鋪筑。（5）施工前首先要進(jìn)行成樁試驗(yàn)，數(shù)量不宜少于5根，以取得滿(mǎn)足設(shè)計(jì)噴入量的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，掌握下鉆和提升的阻力情況。（6）施工中要控制瞬時(shí)噴粉量和攪拌均勻性，且一氣呵成，每根樁開(kāi)鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉。為滿(mǎn)足攪拌達(dá)到強(qiáng)度均勻性，上部3m進(jìn)行復(fù)攪，樁頭攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以保護(hù)樁頭均勻密實(shí)，地面80cm填土不計(jì)入樁長(zhǎng)。（7）粉噴樁施工過(guò)程中，注意控制樁距、垂直度。（8）攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差不大于5秒，提升前要有等待送粉的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況。13.4插塑板加固13.4.1、概況貨場(chǎng)HDK3+425~HDK4+00.19，HDK2+225~HDK3+362.5段地基采用塑料排水板進(jìn)行加固，間距1~1.2m，深4.2m~19.0m。插塑板工程量約14.9萬(wàn)根，159.4萬(wàn)延米，13.4.2、施工程序與工藝流程場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理攤鋪下層砂墊層板位測(cè)設(shè)機(jī)具就位穿靴插入套管割斷機(jī)具移位攤鋪上層砂墊層填筑預(yù)壓荷載并觀測(cè)沉降量填筑預(yù)壓荷載并觀測(cè)沉降量13.4.4施工方法（1）地表清理。對(duì)麥田、耕地等普通地表，清除路基范圍內(nèi)的植物、垃圾和有機(jī)雜質(zhì)，用推土機(jī)鏟除原地面下的耕植土和草皮（約30cm），并送至棄土地點(diǎn)堆置。對(duì)于魚(yú)塘，采取圍堰、抽水、清淤、干塘后回填細(xì)粒土，保證大面基本平整。局部淤泥較厚地段回填砂性土。當(dāng)松土或耕作土的厚度小于0.3m時(shí)應(yīng)碾壓密實(shí)，當(dāng)松土或耕作土的厚度大于0.3m時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行回填壓實(shí)，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到路基基床以下部位的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。要求壓實(shí)系數(shù)Kh達(dá)到0.86，地基系數(shù)K30達(dá)到0.7MP/cm。（2）鋪設(shè)水平排水墊層。地表清理后，為保證排水板有良好的施工操作場(chǎng)地，地表清理整平后，先鋪設(shè)30cm厚砂墊層，砂含泥量不得大于5%，采用中粗砂，且不含草根、垃圾等有機(jī)雜物。壓路機(jī)靜壓4至6遍，鋪設(shè)碾壓時(shí)要求地基系數(shù)K30達(dá)到0.8MP/cm，孔隙率n達(dá)到35%（砂）。兩側(cè)應(yīng)加寬填筑0.3~0.5m，保證兩側(cè)邊緣碾壓密實(shí)。（3）定位。在砂墊層表面，嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的位置、間距測(cè)放塑料排水板打設(shè)控制點(diǎn)，并用木樁明確標(biāo)識(shí)板位。然后使插板機(jī)就位，調(diào)整導(dǎo)架使之垂直，并將塑料排水板穿入空心套管，對(duì)中樁位。（4）塑料板與樁尖連接。在塔架卷筒上安置塑料板，然后將塑料板通過(guò)套管從管端穿出，對(duì)折帶子10cm，固定在樁尖上。（5）沉管插板。利用PC-300履帶式液壓插板機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力打插至設(shè)計(jì)深度，提升鉆桿至孔口。在打插之前，應(yīng)在插板機(jī)的導(dǎo)架上標(biāo)示打插深度標(biāo)尺，以方便控制打插深度。插入過(guò)程中須確保導(dǎo)軌垂直，鋼套管無(wú)彎曲，透水濾套不被撕破和污染，塑料排水板嚴(yán)禁搭接使用。為保證排水板的插入深度，插入時(shí)須考慮套管拔出時(shí)的跟帶長(zhǎng)度，每根套管插入深度比設(shè)計(jì)深度深100cm左右。（6）拔管剪斷塑料板。鉆桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即可利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將套管垂直拔起，拔管時(shí)要連續(xù)緩慢進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜而損壞塑料板。套管拔出后，在砂礫石墊層上20-30cm處剪斷塑料板，并將剪斷外漏部分伸入砂墊層，使其與砂墊層貫通，保證排水通暢。塑料排水板施工完成后盡快鋪筑上半層砂墊層并壓實(shí)整平。在一周內(nèi)將已打設(shè)的排水板全部覆蓋，防止排水板污染或老化。（7）填筑預(yù)壓荷載。1）填鋪第二層砂礫石墊層20-30cm，覆蓋塑料板甩頭，然后壓路機(jī)靜壓和振動(dòng)碾壓各4遍，檢驗(yàn)其密實(shí)度不小于90％。2）加載。使用合格的路基土石方填料，結(jié)合路基施工分層填土壓實(shí)的工藝進(jìn)行。3）設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。在預(yù)壓荷載前，應(yīng)在路基坡腳外2米、10米處設(shè)置水平位移觀測(cè)樁，縱向樁距50米，并于路堤基底中心地面設(shè)置沉降觀測(cè)設(shè)備，標(biāo)桿的下端焊接一塊30cm×30cm的鋼板，沉降觀測(cè)點(diǎn)沿中線每間隔50米13.5.5觀測(cè)填土期與預(yù)壓期效果（1）在每層填筑后要進(jìn)行連續(xù)沉降觀測(cè)，當(dāng)垂直位移速度每日大于1cm，水平位移速率每日大干5cm時(shí)，應(yīng)停止施工，待每日小于該值后再恢復(fù)填筑。（2）預(yù)壓期的效果觀測(cè)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的預(yù)壓觀測(cè)期進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)束后可測(cè)量到軟土地基段總的沉降量，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的總沉降量可計(jì)算出其固結(jié)度。13.5.6施工質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行管理與檢查。對(duì)塑料板要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)排水墊層用料砂礫石不僅要進(jìn)行料場(chǎng)選點(diǎn)和砂礫石檢驗(yàn)，砂墊層應(yīng)采用中、粗砂，并且含泥量不超過(guò)5％。嚴(yán)格控制不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（2）插入過(guò)程中導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾膜不得被扯破和污染；（3）塑料排水板打設(shè)后，外露部分不宜暴曬過(guò)久，以防老化；（4）嚴(yán)格按圖布置塑料板點(diǎn)，保障插板深度。施工中隨時(shí)檢查、觀測(cè)板位、入土深度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置、深度和孔數(shù)進(jìn)行施工，板位允許偏差為±10cm，深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。如遇拔管時(shí)塑料板被帶起，應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)插保證合格率100％。（5）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的預(yù)壓觀測(cè)期進(jìn)行連續(xù)沉降觀測(cè)。認(rèn)真記錄好原始數(shù)據(jù)，對(duì)填土要根據(jù)觀測(cè)的情況進(jìn)行合理的調(diào)整，預(yù)壓期應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的時(shí)間。

（6）要搞好施工工期的合理安排。由于塑料插板施工填土期和預(yù)壓期時(shí)間長(zhǎng)，故在整個(gè)路基土石方施工中需優(yōu)先安排。13.6路基填筑13.（1）路堤基床由表層和底層組成?；脖韺犹钪嗀級(jí)料或滲水土，厚度0.3m；基床底層填筑A、B組料；基床本體填筑粗顆粒A、B、C組土。（2）路基面設(shè)三角形路拱，路基面由中心向兩側(cè)設(shè)2%，的橫向排水坡，路堤邊坡坡度1：1.15，路堤兩側(cè)路肩設(shè)置寬度0.25m、高0.3m的C15混凝土現(xiàn)澆護(hù)肩。（3）貨場(chǎng)部位路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段主要為路堤與涵洞過(guò)渡段。13.6.2路堤本體填筑施工中按照施工準(zhǔn)備→施工→整修驗(yàn)收“三階段”，填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢測(cè)區(qū)“四區(qū)段”，施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路基修整“八流程”的施工工藝組織施工，縱向分區(qū)，水平全斷面分層，自卸汽車(chē)布料，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)振動(dòng)碾壓。路堤本體填筑施工工藝流程施工工藝流程參見(jiàn)下頁(yè)“路基基床以下路堤填筑施工工藝框圖”。13.6（1）施工前仔細(xì)對(duì)填方區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握填方區(qū)地質(zhì)情況，對(duì)于特殊地基，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，按特殊地基處理方法進(jìn)行基底處理；（2）對(duì)填筑區(qū)域內(nèi)的魚(yú)塘進(jìn)行抽水清淤。對(duì)一般原地面，先將原地面樹(shù)木雜草及松土和耕作土清除，將棄土用自卸車(chē)運(yùn)送至棄土場(chǎng)；對(duì)原地面進(jìn)行疏干積水、涼曬、平整。（3）當(dāng)原地面坡度陡于1：5時(shí)，應(yīng)自上而下挖臺(tái)階，沿線路橫向挖臺(tái)階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線縱向挖臺(tái)階的寬度不應(yīng)小于2m。（4）清表之后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求要求進(jìn)行地基基底靜力觸探測(cè)試，以復(fù)合地質(zhì)資料。（5）當(dāng)松土或耕作土厚度小于0.3m時(shí)用推土機(jī)進(jìn)行整平、壓路機(jī)靜壓密實(shí)，當(dāng)松土或耕作土厚度大于0.3m時(shí)進(jìn)行翻挖并分層回填，并用壓路機(jī)碾壓到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。設(shè)計(jì)要求其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足《基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》，見(jiàn)下表13-3。路堤本體路堤本體填筑施工工藝框圖測(cè)量放線平地機(jī)整型碾壓晾曬或?yàn)⑺韬繙y(cè)定推土機(jī)攤平填筑試驗(yàn)段填料檢驗(yàn)填料生產(chǎn)分層填筑填料運(yùn)輸下承層（或基底處理）施工準(zhǔn)備檢查簽證檢查簽證整形否否是是否是基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表13-3填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)粒土粗粒土碎石土類(lèi)土A、B、C組（不含細(xì)粒土、粉砂及易風(fēng)軟質(zhì)巖塊石土）填料及改良土地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥90≥110≥130壓實(shí)系數(shù)K≥0.90孔隙率n﹤31﹤3113.6.2運(yùn)料前，挖方區(qū)的填料經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)教罘絽^(qū)。填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線，每10m釘出邊線木樁，為保證路基邊緣的壓實(shí)度，邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)線每邊寬出30～50cm。在場(chǎng)地中劃出5m×6m方格網(wǎng)，并用白灰灑出，按自卸汽車(chē)每車(chē)的方量和松鋪厚度，計(jì)算每方格范圍內(nèi)的卸土車(chē)數(shù)，以便現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員指揮車(chē)輛由遠(yuǎn)及近進(jìn)行卸料。卸料完成，進(jìn)入攤鋪和整平階段。填筑應(yīng)由低向高分層進(jìn)行。當(dāng)一層填料上料完成后，按工藝性試驗(yàn)確定的松鋪厚度（一般為30cm），采用自重30t以上大型履帶式推土機(jī)初步攤平，并在初平后的填料上來(lái)回碾壓，完成初步壓實(shí)，以利于平地機(jī)平整。每層初步平整完成后，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，并形成一定的路拱以利排水。對(duì)機(jī)械無(wú)法到達(dá)邊角處采用人工找平。13.3.2在經(jīng)過(guò)平地機(jī)精平后的填層面上采用大噸位振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行,橫向接頭重疊0.4～0.5m，縱向碾壓輪跡重疊0.4～0.5m，壓路機(jī)的行駛速度控制在4km/h之內(nèi)，初壓時(shí)采用靜壓，然后改為振動(dòng)壓實(shí)，其壓實(shí)遍數(shù)均由試驗(yàn)確定。機(jī)械無(wú)法到達(dá)邊角處或壓實(shí)機(jī)械不能達(dá)到要求的地方，采用強(qiáng)夯處理。13.3.壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法。（1）路堤填筑前，每種填料按試驗(yàn)規(guī)范要求取樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，確定土樣的最大干密度和最佳含水量；（2）施工中，各填層的壓實(shí)度必須符合路基填筑壓實(shí)度規(guī)范要求，否則要繼續(xù)進(jìn)行碾壓；（3）施工中，對(duì)填料進(jìn)行含水量分析，看是否在最佳含水量±2%的范圍之內(nèi)，若偏大或偏少，則分別采取翻松涼曬和灑水濕潤(rùn)等措施進(jìn)行處理后重新進(jìn)行碾壓，直至符合要求為止。（4）壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)①非浸水路堤基床本體填筑壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表12-3《基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》。②浸水路堤基床本體填筑壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)與基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)一致，見(jiàn)下表《基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表》表13-4基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表表13-4填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類(lèi)土及細(xì)礫土碎石類(lèi)及粗礫土A、B組填料地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥110≥130≥150動(dòng)態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥40≥40≥40壓實(shí)系數(shù)K≥0.95孔隙率n≤28%≤28%13.3.2.施工前，在離路基沉降區(qū)范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域埋置2至3個(gè)觀測(cè)基點(diǎn)，用全站儀及水準(zhǔn)儀精確定出基點(diǎn)的標(biāo)高及基線的方位；在路基兩側(cè)的路堤坡腳處、坡腳以外2m和4m處每隔200m分別對(duì)稱(chēng)埋置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)用15×15×150cm的鋼筋混凝土樁制成。在路基填筑前根據(jù)基點(diǎn)的標(biāo)高及基線的方位用全站儀觀測(cè)定出測(cè)點(diǎn)的初始位置，并作好記錄；在路基填筑過(guò)程中，每天對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次觀測(cè)（測(cè)點(diǎn)位移變化不大時(shí)，可3天一次或7天一次），并記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。當(dāng)測(cè)點(diǎn)的水平和豎向位移超出規(guī)范要求的值時(shí)，地基沉降處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)必須立即停止填筑，并采取相關(guān)措施進(jìn)行處理，待路基穩(wěn)定后方可繼續(xù)填筑。13.6.3基床底層填筑13.施工中按照施工準(zhǔn)備→施工→整修驗(yàn)收“三階段”，填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢測(cè)區(qū)“四區(qū)段”，施工準(zhǔn)備→基底驗(yàn)收→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路基修整“八流程”的施工工藝組織施工，縱向分為9段，段長(zhǎng)190m，水平全斷面分層，自卸汽車(chē)布料，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)振動(dòng)碾壓。其施工方法參照路堤本體填筑施工。13.6.3施工工藝流程參見(jiàn)下頁(yè)“路基基床底層填筑施工工藝框圖”。13.(1)填筑施工前，對(duì)基底進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)，慎重處理不滿(mǎn)足要求的情況，必要時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系處理。對(duì)低矮路堤根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行地基處理并檢驗(yàn)合格后才進(jìn)入填筑施工。(2)施工前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)試驗(yàn)，確定不同壓實(shí)機(jī)械、不同填料施工含水量的控制范圍、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械組合工藝性試驗(yàn)。(3)填筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛，并根據(jù)設(shè)計(jì)位置布置埋設(shè)沉降儀、坡腳位移觀測(cè)樁和其他觀測(cè)設(shè)備。施工過(guò)程中加強(qiáng)施工檢測(cè)，合格后填筑下一層。(4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，把好試驗(yàn)關(guān)，定期對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器標(biāo)定。嚴(yán)格按試驗(yàn)路段取得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，控制填料含水量和松鋪厚度，按壓實(shí)機(jī)械最佳組合方式對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。(5)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，確保路基寬度、橫向坡度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，路基面平整、路拱明顯、坡面平順、路肩邊緣線條清晰順直，無(wú)缺損、坑洼、裂紋等現(xiàn)象。(6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，把好試驗(yàn)關(guān)，定期對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器標(biāo)定。嚴(yán)格按試驗(yàn)路段取得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，控制填料含水量和松鋪厚度，按壓實(shí)機(jī)械最佳組合方式對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，確保路基寬度、橫向坡度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，路基面平整、路拱明顯、坡面平順、路肩邊緣線條清晰順直，無(wú)缺損、坑洼、裂紋等現(xiàn)象。(8)嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層對(duì)路層進(jìn)行填筑、輾壓，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工。如有檢驗(yàn)不合格的填層，必須返工，直至檢驗(yàn)合格。(9)施工期間做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保持作業(yè)面排水暢通，做到施工場(chǎng)地雨后無(wú)積水。尤其是路堤兩側(cè)坡腳嚴(yán)禁積水。雨季施工時(shí)，采取措施防止地表水流入細(xì)粒土的粉、黏砂取土坑、場(chǎng)內(nèi)；隨時(shí)排除坑、場(chǎng)內(nèi)積水。對(duì)雨季滯水及排水不暢的低洼地段，以滲水性填料或水穩(wěn)性好的填料填筑，并采取疏導(dǎo)措施。不得在雨天進(jìn)行非滲水土填料的填筑施工。雨后路基面經(jīng)晾干后必須復(fù)壓，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序。(10)施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，精心組織施工，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。路基基床底層填筑施工工藝框圖路基基床底層填筑施工工藝框圖測(cè)量放線平地機(jī)整型碾壓晾曬或?yàn)⑺韬繙y(cè)定推土機(jī)攤平填筑試驗(yàn)段填料檢驗(yàn)填料生產(chǎn)分層填筑填料運(yùn)輸下承層施工準(zhǔn)備檢查簽證檢查簽證整形否否是是否是(11)填料嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。(12)嚴(yán)格控制填料的含水率，在填筑工藝試驗(yàn)確定的施工允許含水量范圍內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)前首先測(cè)定含水率，嚴(yán)禁含水率過(guò)高的填料進(jìn)場(chǎng)。13.6.4基床表層級(jí)配碎石填筑13.基床表層按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)整修“四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。采用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，重型壓路機(jī)碾壓。預(yù)壓前基床表層部分的施工方法同基床表層以下路基填筑。預(yù)壓后進(jìn)行表層A級(jí)料填筑?；脖韺邮┕ず蠹皶r(shí)對(duì)路基進(jìn)行邊坡的壓實(shí)和路基整修。13.6路基基床表層施工工藝流程參見(jiàn)下頁(yè)“基床表層A級(jí)料施工工藝框圖”。13.（1）驗(yàn)收基床底層，準(zhǔn)備表層施工。（2）拌制、運(yùn)輸：A級(jí)料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行填料檢查，其含水量應(yīng)高于最佳含水量1～2%，以補(bǔ)償施工中的水份損失。經(jīng)試驗(yàn)合格后，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。（3）攤鋪：分層進(jìn)行分層進(jìn)行Ａ級(jí)料攤鋪，分層厚度和層數(shù)由基床表層填筑工藝性試驗(yàn)確定，分層填筑時(shí)上下兩層填筑接頭錯(cuò)開(kāi)不小于3m。具體操作如下：①采用兩臺(tái)平地機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩機(jī)間隔5-10m。單幅全寬一次攤鋪，攤鋪速度和拌和、運(yùn)輸能力相協(xié)調(diào)，盡量避免停機(jī)待料。并在攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人清除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，并用Ａ級(jí)料填補(bǔ)。②經(jīng)常檢驗(yàn)控高鋼絲和調(diào)整傳感器，防止標(biāo)示樁移位。③平地機(jī)后有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，清除粗細(xì)集料“窩”，防止粒料離析。（4）碾壓夯實(shí)基床表層A級(jí)料的碾壓方法參照基床本體施工。其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表《基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表表13-5填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石中粗砂A、B組填料地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥190≥130動(dòng)態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥55≥50壓實(shí)系數(shù)K孔隙率n≤18%≤18%檢測(cè)試驗(yàn)及修整養(yǎng)護(hù)（1）試驗(yàn)人員在料場(chǎng)對(duì)Ａ級(jí)料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制，合格后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)；在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)Ａ級(jí)料進(jìn)行含水量及質(zhì)量控制，不合格填料應(yīng)清除。（2）隨分層填筑碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量、幾何尺寸檢驗(yàn)，及時(shí)采取措施處理不合格的地方。（3）對(duì)于過(guò)渡段范圍內(nèi)加5%水泥的Ａ級(jí)料采用灑水養(yǎng)生或覆蓋草袋、麻袋保溫養(yǎng)生。養(yǎng)生期間每天灑水次數(shù)視氣候條件而定，始終保持表面潮濕或濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間，禁止通車(chē)。在養(yǎng)生期結(jié)束后進(jìn)行地基系數(shù)K30的檢測(cè)。、邊坡壓實(shí)與路基整形在路基分層填筑過(guò)程中采用加寬路基、配備液壓振動(dòng)夯專(zhuān)門(mén)進(jìn)行夯壓基床表層級(jí)配碎石（級(jí)配砂礫石）施工工藝框圖基床表層級(jí)配碎石（級(jí)配砂礫石）施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工放樣位修整基床底層面層檢驗(yàn)簽證混合料攤鋪碾壓分層填筑碾壓否是混合料拌制處理橫縫下道工序整修原材料試驗(yàn)位集料準(zhǔn)備配合比設(shè)計(jì)集料試驗(yàn)混合料集中廠拌檢驗(yàn)簽證否是的方法進(jìn)行邊坡的壓實(shí)；在對(duì)路基進(jìn)行整修的過(guò)程中采用牽引式機(jī)械振動(dòng)碾壓實(shí)，邊坡壓實(shí)見(jiàn)下圖所示。路基整修在路基基床表層施工完成后進(jìn)行。整形前應(yīng)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，并按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。直線段每隔20m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線,曲線段每隔10m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線，并用坡度尺實(shí)時(shí)檢測(cè)實(shí)際坡度。當(dāng)錘球垂線與對(duì)準(zhǔn)線重合時(shí)表示坡度符合要求，當(dāng)錘球垂線與對(duì)準(zhǔn)線不重合時(shí)表示坡度不符合要求。兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除，低邊坡用推土機(jī)或平地機(jī)刮土整修成型。高邊坡用人工刷坡整形。13.（1）Ａ級(jí)料生產(chǎn)控制①采用Ａ級(jí)料的粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路路基工程施工質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)原材料顆粒級(jí)配不能滿(mǎn)足規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行級(jí)配摻配。②Ａ級(jí)料材料的材質(zhì)、級(jí)配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)確定。③A級(jí)料粒徑與上部道床及下部填土之間應(yīng)滿(mǎn)足D15≤4d85的要求。（2）運(yùn)輸、攤鋪控制①A級(jí)料裝車(chē)時(shí)，控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。②運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止級(jí)配碎石失水過(guò)多，含水量發(fā)生大的變化。③運(yùn)輸車(chē)輛在已經(jīng)攤鋪碾壓好的填層上走行時(shí)，控制運(yùn)行線路，速度不宜過(guò)大，不得在上面緊急剎車(chē)、調(diào)頭。④A級(jí)料的攤鋪、找平、碾壓三道工序區(qū)段不宜拉得過(guò)長(zhǎng)，盡量控制在200m范圍內(nèi)。施工中隨填隨壓，避免過(guò)度作業(yè)。攤鋪完成的A級(jí)料及時(shí)進(jìn)行靜壓封面，避免高溫時(shí)水分散失，避免因遇到降雨而污染、破壞填料。⑤根據(jù)A級(jí)料的含水量，合理選擇作業(yè)時(shí)間。含水量稍高時(shí)選擇在日照較強(qiáng)的時(shí)間碾壓；含水量稍低時(shí)選在夜間碾壓。⑥機(jī)械施工完成后，采用人工對(duì)局部凹坑和集料窩進(jìn)行處理。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和“急剎車(chē)”，停車(chē)時(shí)要先減振，再使壓路機(jī)自然停振，以保證表層不受破壞。（3）邊坡壓實(shí)質(zhì)量控制①通過(guò)路基超寬30—50cm的方法來(lái)保證路基邊坡的壓實(shí)質(zhì)量。②路基壓實(shí)時(shí)從兩側(cè)向中間碾壓。③邊坡采用液壓夯每填筑一定高度進(jìn)行邊坡壓實(shí)，路基填筑完成后采用拖拉式碾壓設(shè)備進(jìn)行邊坡全面碾壓。④邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí)，應(yīng)將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。如填補(bǔ)的厚度很?。?00～200mm），而又是非邊坡加固地段時(shí)，可用種草整修的方法以種植土來(lái)填補(bǔ)。13貨場(chǎng)范圍內(nèi)的橫向結(jié)構(gòu)物主要有6個(gè)涵洞，在橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)設(shè)置過(guò)渡段：（1）路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段設(shè)置形式路堤與橫向結(jié)構(gòu)物連接處設(shè)置成倒梯形過(guò)渡段，過(guò)渡段長(zhǎng)度L=2+2(H－0.6m)（H為填筑高度）。當(dāng)軌底距橫向結(jié)構(gòu)物垂直距離小于1.5m時(shí)，路基面以下至涵洞頂填A(yù)級(jí)料，橫向構(gòu)筑物頂部及其兩側(cè)20m范圍填筑基床表層的A級(jí)料應(yīng)摻入5%的水泥。當(dāng)軌底距橫向結(jié)構(gòu)物垂直距離大于或等于1.5m時(shí)，橫向構(gòu)筑物頂部及其兩側(cè)20m范圍填筑基床表層的Ａ級(jí)料應(yīng)摻入5%的水泥。詳見(jiàn)圖《結(jié)構(gòu)物頂軌底距離≥1.5m過(guò)渡段設(shè)置示意圖（b）》、《結(jié)構(gòu)物頂軌底距離<1.5m過(guò)渡段設(shè)置示意圖（a）》、《I-I斷面》。（2）施工方法（1）填筑前，用小型振動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行天前碾壓密實(shí)，要求地基系數(shù)K30≥60Mpa/m。有條件時(shí)過(guò)渡段路基應(yīng)與其連接的路堤同時(shí)施工，按大致相同的高度進(jìn)行分層填筑，分層碾壓。涵路過(guò)渡段的填筑必須待涵洞等結(jié)構(gòu)物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，地基加固工程經(jīng)驗(yàn)收合格后方能施工。（2）過(guò)渡段A、B組填料由取土場(chǎng)取土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，基床以下采用推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，基床表層A級(jí)料采用平地機(jī)攤鋪，機(jī)械碾壓，填筑層厚及壓實(shí)遍數(shù)等工藝通過(guò)填筑工藝試驗(yàn)確定，壓實(shí)度應(yīng)符合地基系數(shù)K30≥150Mpa/m，動(dòng)態(tài)變形模量Evd≥50Mp，孔隙率小于28%。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓實(shí)范圍保持距構(gòu)造物邊緣2m，以利結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定安全。大型壓路機(jī)壓實(shí)不到位的地方采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓，靠近涵洞部位采用平行于橋臺(tái)背壁面碾壓，每層壓實(shí)經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行下一層施工。采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓時(shí)，填料的松鋪厚度不大于20cm。13.6.7施工檢測(cè)控制13（1）、施工前應(yīng)對(duì)地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查，路堤地基條件應(yīng)符設(shè)計(jì)文件。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每100m檢驗(yàn)2點(diǎn)，監(jiān)理單位百分百見(jiàn)證檢驗(yàn)，勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法：靜力觸探試驗(yàn)等。（2）、原地面處理后的外觀應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察基底處理外觀，用坡度尺測(cè)量橫坡坡度。（3）、當(dāng)松土或耕作土厚度小于0.3m時(shí)用推土機(jī)進(jìn)行整平、壓路機(jī)靜壓密實(shí)，當(dāng)松土或耕作土厚度大于0.3m時(shí)進(jìn)行翻挖并分層回填壓實(shí)；其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)表12-6?；惨韵虏课惶盍咸盍霞皦簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)表13-6填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)粒土粗粒土碎石土類(lèi)土A、B、C組（不含細(xì)粒土、粉砂及易風(fēng)軟質(zhì)巖塊石土）填料及改良土地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥90≥110≥130壓實(shí)系數(shù)K≥0.90孔隙率n﹤31﹤3113（1）、路堤填料種類(lèi)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。填筑前應(yīng)對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。監(jiān)理單位應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在每填筑50000立方米時(shí)平行檢驗(yàn)一組。（2）、壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)非浸水路堤基床本體填筑壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表1《基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》，浸水路堤基床本體填筑壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)與基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)一致，見(jiàn)《基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表》表2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K（改良細(xì)粒土）或孔隙率n（砂類(lèi)土和碎石類(lèi)土）6點(diǎn)，其中左右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)路基中部2點(diǎn)；每100m填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量各4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)路基中部2點(diǎn)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的百分之十平行檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K和孔隙率n，見(jiàn)證全部地基系數(shù)K30的檢測(cè)。（3）、每一水平層的全寬應(yīng)用同一種料填筑，每種填料壓實(shí)累計(jì)總厚不宜小于50cm。（4）、碎石類(lèi)和礫石類(lèi)土每層填筑壓實(shí)厚度不宜超過(guò)40cm，砂類(lèi)土每層填筑壓實(shí)厚度不宜超過(guò)30cm，每層最小填筑壓實(shí)厚度均不應(yīng)小于10cm，具體攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)，按試驗(yàn)段工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的參數(shù)控制。（5）、碎石類(lèi)土和粗礫土填料的最大粒徑不宜大于15cm。（6）、碾壓時(shí)，各區(qū)段交接處重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3.0m。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每層沿線路縱向每100米檢查6處（左、中、右各2處）。13.基床底層普通填料、物理改良土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)填料類(lèi)別按地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)模量Evd和孔隙率n（或壓實(shí)系數(shù)K）三項(xiàng)指標(biāo)控制,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；驳讓覣、B組填實(shí)或改良土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表14-7基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表表13-7填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類(lèi)土及細(xì)礫土碎石類(lèi)及粗礫土A、B組填料地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥110≥130≥150動(dòng)態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥40≥40≥40壓實(shí)系數(shù)K≥0.95孔隙率n≤28%≤28%檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K（改良細(xì)粒土）或孔隙率n（砂類(lèi)土和碎石類(lèi)土）6點(diǎn)，其中左右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)路基中部2點(diǎn)；每100m填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量各4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)路基中部2點(diǎn)監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的百分之十進(jìn)行抽檢分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)，均不少于一次13.（1）A級(jí)料的粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合規(guī)定。（2）基床表層級(jí)Ａ級(jí)料與下部填土之間應(yīng)滿(mǎn)足D15<4d85。（3）每一次壓實(shí)全寬應(yīng)采用同一種類(lèi)的填料。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每2000立方米抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配、顆粒密度、粘土及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量；其他項(xiàng)目每一料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的百分之十分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，并在每層的填筑過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配有無(wú)明顯變化。（4)填料應(yīng)分層填筑，每層的壓實(shí)厚度不宜超過(guò)30cm，最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm，具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。每壓實(shí)層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢查6處（左、中、右各兩處）。（5）基床表層A級(jí)料填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表14-8《基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表表13-8填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)料A、B組填料地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥190動(dòng)態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥55壓實(shí)系數(shù)K孔隙率n≤18%13.6.7（1）基底處理①過(guò)渡段基底處理按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底處理同時(shí)進(jìn)行。過(guò)渡段壓實(shí)度應(yīng)符合地基系數(shù)K30≥150Mpa/m，動(dòng)態(tài)變形模量Evd≥50Mp，孔隙率小于28%。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)過(guò)渡段加固后抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K（或孔隙率n）3點(diǎn)，其中:距路基邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)；或抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30兩點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處1點(diǎn)，路基中間1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)。②路堤與路塹過(guò)渡段按設(shè)計(jì)順原地面縱向開(kāi)挖，開(kāi)挖坡面的縱向坡度符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖臺(tái)階的高度控制在0.6m以?xún)?nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)過(guò)渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。（2）基坑回填分層回填夯實(shí)，其壓實(shí)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)基坑抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)檢驗(yàn)方法：動(dòng)力觸探試驗(yàn)（3）基床表層以下級(jí)配碎石填層①填料粒徑、級(jí)配及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。碎石顆粒中針狀，片狀碎石含量不大于20%；軟質(zhì)、易破碎的碎石含量不超過(guò)10%；粘土團(tuán)及有機(jī)物含量不超過(guò)2%，碎石的級(jí)配范圍符合過(guò)渡段級(jí)配碎石的級(jí)配范圍要求。如下表：表13-9級(jí)配編號(hào)通過(guò)篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%）50403025201075110095-10060-9030-6520-5010-302-10210095-10060-9030-6520-5010-302-10310095-10050-8030-6520-5010-302-10檢驗(yàn)數(shù)量:每2000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配、顆粒密度、粘土團(tuán)及其它雜質(zhì)含量，大于16mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量;其他項(xiàng)目每一料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)2次。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層填筑過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配有無(wú)明顯變化。②路橋過(guò)渡段級(jí)配碎石中摻入水泥的品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)品、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每200t為一批，每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。（4）基床表層以下A、B組料填層①過(guò)渡段A、B組填料應(yīng)符合基床表層以下填料的規(guī)定。②填料填筑過(guò)渡段A、B組填料壓實(shí)質(zhì)量符合基床底層壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。③填料填筑過(guò)渡段填層及填筑的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法基床以下級(jí)配碎石的有關(guān)規(guī)定。1313.根據(jù)不同的路基高度及不同的地基條件，主要內(nèi)容有：路基面的沉降變形觀測(cè)、路基基底沉降觀測(cè)、路堤本體的沉降觀測(cè)、過(guò)渡段沉降觀測(cè)。13.（1）路基沉降觀測(cè)以路基面沉降和地基沉降觀測(cè)為主。沉降變形觀測(cè)斷面根據(jù)不同的地基條件，不同的結(jié)構(gòu)部位等具體情況設(shè)置；測(cè)點(diǎn)的設(shè)置位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還需對(duì)施工掌握的地質(zhì)、變形等情況調(diào)整或增設(shè)。（2）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在同一個(gè)橫斷面上，這樣有利于測(cè)點(diǎn)看護(hù)，便于集中觀測(cè)，統(tǒng)一觀測(cè)頻率，更重要的是便于各觀測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的綜合分析。（3）路基面觀測(cè)斷面沿線路方向的間距一般不大于50m；地勢(shì)平坦、地基條件均勻良好的路塹、高度小于5m的路堤可放寬到100m；地形、地質(zhì)條件變化較大地段適當(dāng)加密觀測(cè)斷面。（4）一般路基填筑至路基基床表層頂面，在路基面設(shè)觀測(cè)樁，進(jìn)行路基面沉降觀測(cè)，時(shí)間不少于6個(gè)月。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果，分析評(píng)價(jià)地基的最終沉降量完成時(shí)間，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)措施使地基處理達(dá)到預(yù)定的控制要求。同時(shí)做為竣工驗(yàn)收時(shí)控制沉降量的依據(jù)。（5）測(cè)點(diǎn)及觀測(cè)元器件的埋設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求，且標(biāo)設(shè)準(zhǔn)確、埋設(shè)穩(wěn)定。觀測(cè)期間對(duì)觀測(cè)點(diǎn)采取有效的保護(hù)措施，防止施工機(jī)械的碰撞，人為因素的破壞，務(wù)必使觀測(cè)工作能善始善終，取得滿(mǎn)意成果。（6）觀測(cè)斷面及點(diǎn)的設(shè)置、元件布設(shè)。觀測(cè)斷面的設(shè)置及觀測(cè)斷面的觀測(cè)內(nèi)容、元件的布設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地形、地質(zhì)條件、地基壓縮曾厚度、路堤高度、地基處理方法等具體情況，結(jié)合沉降預(yù)測(cè)方法和工期要求具體確定。觀測(cè)斷面及點(diǎn)的設(shè)置、元件布設(shè)要求見(jiàn)下表12-10、12-11。路堤填高<3m，且地基壓縮層厚<5m地段表13-10序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)元件觀測(cè)點(diǎn)數(shù)量斷面間距附注1路基面沉降觀測(cè)觀測(cè)樁3個(gè)/斷面50m地勢(shì)平坦、地基條件良好地段可100m2基底沉降觀測(cè)沉降板1個(gè)/斷面200m根據(jù)工點(diǎn)工期等具體情況適當(dāng)增設(shè)路堤下地基壓縮層厚≥5m地段及路基填高≥3m、地基壓縮層厚<5m地段表13順號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)元件觀測(cè)點(diǎn)數(shù)量斷面間距附注1路基面沉降觀測(cè)觀測(cè)樁3個(gè)/斷面50m地勢(shì)平坦、地基條件良好地段或高度小于5m路堤地段可100m2路堤基底沉降觀測(cè)沉降板1-2個(gè)/斷面50~100m地基面橫坡大于1：5時(shí)，每個(gè)斷面埋設(shè)2個(gè)3路堤基底全斷面沉降觀測(cè)剖面沉降管1個(gè)/斷面一般地段和各類(lèi)過(guò)渡段路基25%的剖面埋設(shè)剖面沉降觀測(cè)管作校核剖面，校核剖面基底同時(shí)布置沉降板與剖面沉降管。4改良土填土沉降觀測(cè)單點(diǎn)沉降計(jì)1個(gè)/斷面200m根據(jù)改良土工點(diǎn)、土質(zhì)等具體情況，且改良土路堤填高大于5m時(shí)適當(dāng)增設(shè)。13.（1）觀測(cè)元件的選取觀測(cè)元件應(yīng)滿(mǎn)足工后沉降的評(píng)估需要及精度要求。路基面采用觀測(cè)樁觀測(cè)，地基面采用沉降板、剖面沉降管和電測(cè)元件相結(jié)合進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)于剖面沉降管、單點(diǎn)沉降計(jì)等電測(cè)元件及檢測(cè)儀器的選配，應(yīng)選用高靈敏度、高精度、高可靠性及穩(wěn)定性好的儀器；儀器企業(yè)廠家應(yīng)具備有相應(yīng)的生產(chǎn)許可證、計(jì)量器具許可證和質(zhì)量等證明文件，并具有良好的工程應(yīng)用業(yè)績(jī)和信譽(yù)評(píng)價(jià)。（2）觀測(cè)元件的埋設(shè)觀測(cè)元件除沉降觀測(cè)樁外，均在地基加固完成后路堤填筑前埋設(shè)。①沉降觀測(cè)樁（點(diǎn)）在一般路基填筑至基床表層頂面，加載預(yù)壓路堤填筑到基床底層頂面后，埋設(shè)沉降觀測(cè)樁（點(diǎn)），路基面兩側(cè)觀測(cè)樁一般設(shè)在距左右線路中心3.2m處。埋設(shè)規(guī)格見(jiàn)下圖。觀測(cè)點(diǎn)鋼筋頭為半球形，高出埋設(shè)表面5mm，表面做好防銹處理。路基面沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置參考圖（單位：mm）②沉降板由鋼底板、金屬測(cè)桿（φ40㎜厚壁鍍鋅鐵管）及保護(hù)套管（直徑不小于φ75㎜、壁厚不小于4㎜的硬PVC管）組成，鋼底板尺寸為50㎝×50㎝，厚1㎝；采用水準(zhǔn)儀按國(guó)家一等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)量沉降板標(biāo)高變化。沉降板應(yīng)埋入褥墊層頂部嵌入10㎝，采用中粗砂回填密實(shí)，再套上保護(hù)套管，保護(hù)套管略低于沉降板測(cè)桿，上口加蓋封住管口，并在其周?chē)钪鄳?yīng)填料穩(wěn)定保護(hù)套管，完成沉降板的埋設(shè)工作。采用水準(zhǔn)儀按國(guó)家一等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)量埋設(shè)就位的沉降板測(cè)桿桿頂標(biāo)高作為初始讀數(shù)，隨著路基填筑施工逐漸接高沉降板測(cè)桿和保護(hù)套管，每次接長(zhǎng)高度以1m為宜，接長(zhǎng)前后測(cè)量桿頂標(biāo)高變化量確定接高量。③單點(diǎn)沉降計(jì)單點(diǎn)沉降計(jì)是一種埋入式電感調(diào)頻類(lèi)智能型位移傳感器，由電測(cè)位移傳感器、測(cè)桿、錨頭、錨板及金屬軟管和塑料波紋管等組成。采用鉆孔引孔埋設(shè)，鉆孔孔徑φ108或φ127，鉆孔垂直，孔深應(yīng)達(dá)到硬質(zhì)穩(wěn)定層（最好為基巖），孔口應(yīng)平整密實(shí)。觀測(cè)路塹換填基底沉降或隆起變形埋設(shè)在換填基底面，表面應(yīng)平整密實(shí)；觀測(cè)路基本體變形按設(shè)計(jì)斷面圖埋設(shè)。④剖面沉降管采用專(zhuān)用塑料硬管，其抗彎剛度應(yīng)適應(yīng)被測(cè)土體的豎向位移要求，管端接口密合。剖面沉降測(cè)量是將剖面沉降儀探頭預(yù)埋在剖面沉降管槽內(nèi)，按一定間距依次讀數(shù)，起始端管口標(biāo)高采用水平儀按國(guó)家一等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量，再通過(guò)數(shù)據(jù)處理計(jì)算求出不同位置處地基的沉降量。剖面沉降管在褥墊層頂面開(kāi)槽埋設(shè)，槽底中粗砂找平，表面回填5cm中粗砂并與褥墊層相平，兩端部應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)。沉降變形的水準(zhǔn)測(cè)量精度為1mm，讀數(shù)取位至0.1mm；剖面沉降管的測(cè)量精度為8mm／30m；單點(diǎn)沉降計(jì)觀測(cè)精度為測(cè)量值的1%，靈敏度為0.01mm。（3）沉降觀測(cè)邊樁及沉降在施工期間每天應(yīng)進(jìn)行一次觀測(cè)，在沉降量突變的情況下，每天應(yīng)觀測(cè)2～3次。當(dāng)兩次填筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，每3d至少觀測(cè)一次。路堤經(jīng)過(guò)分層填筑達(dá)到預(yù)壓高程后，在預(yù)壓期的前2～3個(gè)月內(nèi)，每5d觀測(cè)一次；三個(gè)月后7～15d觀測(cè)一次；半年后一個(gè)月觀測(cè)一次，一直觀測(cè)到預(yù)壓期末。預(yù)壓期后每三個(gè)月觀測(cè)一次直至移交，當(dāng)沉降速率變化大時(shí)，增加觀測(cè)頻率。在填土過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)觀測(cè)結(jié)果整理繪制“填土高～時(shí)間～沉降量”關(guān)系曲線圖，分析土體的側(cè)向位移值及其發(fā)展趨勢(shì)，判斷地基的穩(wěn)定性。當(dāng)路堤中心線地面沉降速率每晝夜大于10mm，或坡腳水平位移速率每晝夜大于5mm時(shí)，應(yīng)立即停止填筑，待觀測(cè)值恢復(fù)到限值以?xún)?nèi)再進(jìn)行填筑。路基填筑至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)按設(shè)計(jì)在路肩設(shè)觀測(cè)樁，與邊樁和沉降同步進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)測(cè)量路肩觀測(cè)樁的高程變化，確定路基面的沉降量。沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理、匯總分析，并提供給相關(guān)單位作為工后沉降評(píng)估的依據(jù)?？⒐を?yàn)交時(shí)，沉降觀測(cè)設(shè)施和觀測(cè)資料應(yīng)與工程同時(shí)移交給工程接收單位。14．工程施工計(jì)劃及保證措施 14.1工程施工計(jì)劃2009年8月15日~2010年1月31日插塑料板施工，工期200貨場(chǎng)總施工工期為12個(gè)月。開(kāi)工日期：2009年6月12009年6月1日～2009年82009年7月1日～2010年2010年6月1日～2010施工計(jì)劃工期表表14-1序號(hào)工程項(xiàng)目里程開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間施工時(shí)間(月)1總進(jìn)度安排HDK0+000-HDK4+001.9200201122基礎(chǔ)處理HDK0+000-HDK4+001.92009-2033土石方填筑HDK0+000-HDK4+001.92009-2011-114基床表層填筑HDK0+000-HDK4+001.920201114.2施工進(jìn)度安排原則（1）站場(chǎng)路基填筑橫向全斷面、縱向分區(qū)施工，采取3段平行流水作業(yè)。（2）在充分響應(yīng)招標(biāo)文件規(guī)定本標(biāo)段總工期及各節(jié)點(diǎn)工期要求的前提下，確保各分項(xiàng)工程施工作業(yè)銜接合理、切實(shí)可行。14.3主要工程項(xiàng)目施工進(jìn)度分析14.3.1水泥砂漿（MMP）水泥砂漿樁、粉噴樁及水泥樁樁機(jī)生產(chǎn)能力約120m~200m/臺(tái)班，每天單機(jī)生產(chǎn)能力按500米/天，工期3個(gè)月，總工程量65萬(wàn)延米，需要樁機(jī)15臺(tái)（每種樁機(jī)5臺(tái)），水泥砂漿和水泥樁樁機(jī)配置一臺(tái)砂漿泵，每臺(tái)樁機(jī)配置一臺(tái)制漿機(jī)計(jì)算，需要制漿機(jī)10臺(tái)。則：3×30×500×15=67.5萬(wàn)延米，滿(mǎn)足進(jìn)度需要。14.3.2選用DZ60KS塔形滾筒平移式打拔樁機(jī)。該機(jī)械使用DZ60型振動(dòng)錘與ZJ40樁架相結(jié)合，利用振動(dòng)錘擊振力和鋼絲繩拉力共同沉管，采用13mm套管進(jìn)行插板。錘重4.5噸，樁架主卷?yè)P(yáng)機(jī)功率11KW，采用4繩加壓，最大靜壓力150KN，最大拔力270KN。單機(jī)生產(chǎn)能力按1000米/天，工期4個(gè)月，總工程量65萬(wàn)延米，工期為4個(gè)月?？偣こ塘考s160萬(wàn)延米，需打拔樁機(jī)18臺(tái)。3×30×1000×18=160.2萬(wàn)延米，滿(mǎn)足進(jìn)度需要。14土石方約為150萬(wàn)立方米，基床表層以下土石方約145萬(wàn)方，工期14個(gè)月。基床表層填料總量為5.6萬(wàn)方，其中填筑級(jí)配碎石：3.8萬(wàn)方，A組料1.8萬(wàn)方，工期1個(gè)月。（1）、填筑強(qiáng)度1）、基床表層以下填筑強(qiáng)度月填筑強(qiáng)度=145/11=13.2萬(wàn)方/月。自卸車(chē)：每天每臺(tái)拉運(yùn)130方，每天13趟。平地機(jī)：每天每臺(tái)平地機(jī)整平5000/(0.3*3)=5600平米。振動(dòng)碾：每天每臺(tái)碾壓6*5000/(0.3*3*2)=1.7萬(wàn)平米。裝載機(jī)：每臺(tái)每天裝500方。2）基床表層填筑強(qiáng)度月填筑強(qiáng)度=5.6/1=5.6萬(wàn)方/月。 14.4工期保證措施（1）編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。站場(chǎng)基礎(chǔ)加固處理及填筑分區(qū)域進(jìn)行施工，每個(gè)區(qū)域按照四區(qū)段、八流程施工工藝組織施工。（2）合理配置施工機(jī)械和施工人員,選派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工人員，從人力組織上保證工期。（3）技術(shù)人員在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三工”制度，即工前交底、工中指導(dǎo)、工后檢查。質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制工程質(zhì)量并加強(qiáng)質(zhì)檢力度，努力提高一次檢查合格率，確保工程順利施工。15、主要機(jī)械設(shè)備配置15.1貨場(chǎng)施工機(jī)械配置見(jiàn)下表站場(chǎng)機(jī)械配置一覽表表14-1序號(hào)用電設(shè)備名稱(chēng)單機(jī)功率(kW)臺(tái)數(shù)合計(jì)功率（kW）備注1PH-5鉆機(jī)63.515952.5水泥砂漿、水泥、粉噴樁施工2砂漿泵51050水泥砂漿、水泥樁施工3制漿機(jī)7.510750水泥砂漿、水泥樁施工4塑料插板機(jī)1118198塑料插板施工5自卸汽車(chē)30路基填筑7推土機(jī)3路基填筑8平地機(jī)3路基填筑9振動(dòng)碾3路基填筑10挖掘機(jī)3路基填筑11裝載機(jī)3路基填筑合計(jì)195115.2施工機(jī)械設(shè)備配置原則確保施工機(jī)械及時(shí)就位、機(jī)械設(shè)備相互匹配、多種設(shè)備組合成的機(jī)械化生產(chǎn)線高效可靠，效率充分發(fā)揮，最大限度地滿(mǎn)足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的需要。①、自卸汽車(chē)按每車(chē)10方，單車(chē)每小時(shí)一趟，每天15趟，分區(qū)段施工時(shí)需要自卸汽車(chē)30輛。②、推土機(jī)推土機(jī)按每個(gè)區(qū)段1輛，按3個(gè)區(qū)段同時(shí)工作考慮，需要3輛。③、平地機(jī)平地機(jī)按每個(gè)區(qū)段1輛，按3個(gè)區(qū)段同時(shí)工作考慮，需要3臺(tái)。④、振動(dòng)碾攤鋪機(jī)按每個(gè)區(qū)段1臺(tái)，按2個(gè)區(qū)段同時(shí)工作考慮，需要2臺(tái)；⑤、挖掘機(jī)挖掘機(jī)按每個(gè)區(qū)段1臺(tái)，按3個(gè)區(qū)段同時(shí)工作考慮，需要3臺(tái)；⑥、裝載機(jī)裝載機(jī)按3個(gè)區(qū)段同時(shí)工作，每個(gè)區(qū)段1臺(tái)考慮，需要3臺(tái)。⑦、攤鋪機(jī)攤鋪機(jī)按1個(gè)區(qū)段工作考慮，需要1臺(tái)。16.勞動(dòng)力組織計(jì)劃16.1專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人的來(lái)源與崗前培訓(xùn)貨場(chǎng)施工所需的各專(zhuān)業(yè)作業(yè)架子隊(duì)以本單位參加過(guò)類(lèi)似工程項(xiàng)目建設(shè)的熟練技術(shù)工人為基礎(chǔ)進(jìn)行組建。工程施工前，對(duì)勞動(dòng)力分專(zhuān)業(yè)、分工種進(jìn)行技能和安全質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，以提高勞動(dòng)者的勞動(dòng)技能和安全質(zhì)量意識(shí)，滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)施工對(duì)勞動(dòng)技能的要求，提高工作效率，提高工作質(zhì)量。培訓(xùn)的內(nèi)容包含工程概況、安全標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、勞動(dòng)定額、操作規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)等。勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)圖1指揮長(zhǎng)指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)、總工各部門(mén)負(fù)責(zé)人各指揮部負(fù)責(zé)人勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)圖2隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)操作人員領(lǐng)工員工班長(zhǎng)技術(shù)員安全員質(zhì)量員試驗(yàn)員材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人16.2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表：勞動(dòng)力計(jì)劃匯總表時(shí)間勞動(dòng)力(人數(shù)）2008三季度1202008四季度2302009一季度120二季度10017.質(zhì)量保證措施（1）施工中把路基工程作為主體結(jié)構(gòu)工程來(lái)對(duì)待，保證路基工程質(zhì)量零缺陷，滿(mǎn)足貴廣鐵路鋪設(shè)軌道的要求。（2）施工前組織參加施工的管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉工程內(nèi)容、特點(diǎn)、施工方案及各項(xiàng)要求，確保工程順利進(jìn)行。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)施工。（3）加強(qiáng)巖溶路基、軟土等地基處理過(guò)程控制，強(qiáng)化水泥攪拌樁樁、水泥砂漿攪拌樁、CFG樁等施工方法及工藝控制。施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得工藝參數(shù)后，再全面鋪開(kāi)；充分利用全線樁基試驗(yàn)成果，加強(qiáng)樁基施工過(guò)程工藝監(jiān)控，杜絕“二次斷樁”現(xiàn)象。（4）路基填筑施工。嚴(yán)格填料篩選和檢驗(yàn)、土質(zhì)改良試驗(yàn)和檢驗(yàn)；實(shí)施試驗(yàn)段先行，取得有關(guān)工藝參數(shù)后大面積施工；嚴(yán)格控制填土壓實(shí)密度，要特別重視路基過(guò)渡段的施工，對(duì)于邊角部位采用小型機(jī)械配合碾壓、夯實(shí)；（5）基床表層施工。先進(jìn)行攤鋪工藝試驗(yàn)，取得工藝參數(shù)后再大面積施工，保證級(jí)配碎石厚度達(dá)標(biāo)、密實(shí)。（6）填筑施工時(shí)選取有代表性的填料進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定填料含水量、攤鋪厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)等施工工藝參數(shù)，經(jīng)檢驗(yàn)地基系數(shù)K30、壓實(shí)系數(shù)K、動(dòng)態(tài)變形模量EvD、孔隙率n均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，確定施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行大面積路基填筑。路基填筑施工嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)施工，嚴(yán)格過(guò)程監(jiān)控和質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄。（8）施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)路基沉降變形進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，構(gòu)筑縱橫立體監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，對(duì)路基本體及地基沉降進(jìn)行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，并通過(guò)沉降預(yù)測(cè)、評(píng)估技術(shù)，達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制工后沉降，確定道床施工和鋪軌時(shí)間。（9）過(guò)渡段嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)的填料類(lèi)型與路基同步施工，保證剛度均勻過(guò)渡，使不均勻沉降滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（10）相關(guān)工程施工。路基相關(guān)工程指路基內(nèi)及路肩上各種附屬構(gòu)筑物（包括電纜槽、接觸網(wǎng)、聲屏障、電纜過(guò)軌鋼管、防災(zāi)安全監(jiān)控等設(shè)備基礎(chǔ)）要求與路基填筑同步施工。確保不因各種設(shè)施工而損壞和危及路基工程的穩(wěn)固和安全。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)在基床表層施工前完成。電纜槽及手孔在路基基床表層級(jí)配碎石壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在兩側(cè)路肩上采用機(jī)械切割出臺(tái)階后進(jìn)行安裝。電纜溝槽、電纜過(guò)軌管以及線間集水井施工須嚴(yán)格控制對(duì)基床表層的擾動(dòng)與破壞。18.安全措施18.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-88規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好；電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非專(zhuān)職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備。檢修、搬遷電器設(shè)備時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌；手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查；對(duì)用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系；工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，電燈電壓不得大于24V，同時(shí)采用雙線圈的電燈變壓器。18.2施工機(jī)械安全保證措施（1）各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。（2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。（4）運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。（6）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。（7）起吊設(shè)備作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。（8）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。（9）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面20～50cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。18.3交通安全措施（1）經(jīng)常組織機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T學(xué)習(xí)《道路交通安全法》，提高其交通安全意識(shí)。（2）臨時(shí)道路嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)修建，彎道、坡度以及會(huì)車(chē)道的設(shè)置滿(mǎn)足安全行車(chē)的要求。臨時(shí)道路與公路、人行道交叉時(shí)，在交叉道口設(shè)置警示牌，車(chē)輛、人員繁忙的道口，派專(zhuān)人看守，并設(shè)圍欄。（3）裝運(yùn)易燃、易爆和危險(xiǎn)品的車(chē)輛符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定的要求，除行車(chē)人員外，不得搭乘其它人員。18.4季節(jié)性施工安全保證措施（1）夏季氣溫高，雨量集中，施工保證措施以防洪、防塵、防暑降溫為主，做好全面施工安排。（2）配齊防暑降溫設(shè)施，確保施工人員工作、生活有良好的條件。夏季施工，露天作業(yè)點(diǎn)必須搭棚。施工點(diǎn)設(shè)置飲水設(shè)施，施工人員配備防暑藥品。（3）雨季前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放、生活住地、運(yùn)輸便道、水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇設(shè)施等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，對(duì)不安全因素，應(yīng)立即進(jìn)行處理；暴風(fēng)雨后，應(yīng)立即對(duì)腳手架、纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、地基、臨時(shí)設(shè)施等進(jìn)行檢查。如有異狀或損壞等，應(yīng)及時(shí)整修完好。（4）在雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢。預(yù)制場(chǎng)設(shè)邊溝、截水溝及棄土堆的排水設(shè)施在雨季前完成。（5）在洪水到來(lái)及汛期，應(yīng)做好對(duì)未到達(dá)凝固強(qiáng)度的大橋基礎(chǔ)及墩臺(tái)的保護(hù)；在洪水到來(lái)之前，須做好水中墩臺(tái)的保護(hù)工作。應(yīng)在墩臺(tái)