xx螢石礦0.3萬噸年地下開采工程項目可行性研究報告

PAGEPAGE55可行性研究報告內(nèi)蒙古XX自治區(qū)冶金研究院目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1概述 11.2設計原則 21.3設計范圍及主要設計方案 32礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀及預測 62.1螢石礦簡述 62.2螢石工業(yè)的現(xiàn)狀與展望 62.3礦產(chǎn)品價格現(xiàn)狀及變化趨勢 63礦產(chǎn)資源概況 73.1地質(zhì)工作簡要評述 83.2區(qū)域地質(zhì)概況 83.3礦區(qū)地質(zhì) 93.4礦床地質(zhì)特征 113.5礦床開采技術條件 133.6礦產(chǎn)資源儲量 143.7基建探礦與生產(chǎn)探礦 143.8存在問題及建議 154采礦工程 164.1開采范圍 164.2開采方式的選擇 164.3采礦方法 164.4礦山生產(chǎn)能力驗證 194.5開拓運輸系統(tǒng) 204.6礦井通風除塵 214.7基建進度計劃 244.8存在問題及建議 255礦山機械 265.1坑內(nèi)運輸 265.2礦井提升 265.3通風設施 265.4壓氣設施 275.5坑內(nèi)供排水 286總圖運輸 296.1區(qū)域概況 296.2總體布置 306.3內(nèi)外部運輸 307電力通訊及機修 327.1電力通訊 327.2機修設施 338環(huán)境保護 348.1設計依據(jù)及原則 348.2污染治理方案 348.3礦山建設對周圍地區(qū)的環(huán)境影響 368.4環(huán)境管理與監(jiān)測 378.5環(huán)保措施概算 388.6存在問題及建議 389勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 409.1安全技術 409.2工業(yè)衛(wèi)生措施 499.3專項投資 509.4存在問題及建議 5010投資估算 5110.1概述 5110.2依據(jù)編制 5110.3其它說明 5111技術經(jīng)濟 5311.1勞動定員 5311.2項目總投資及資金籌措 5411.3財務效益與費用估算 5511.4財務分析 5611.5綜合評價 58附件：1、采礦證2、營業(yè)執(zhí)照3、委托書4、交通位置圖附圖：1、礦區(qū)地形地質(zhì)及總平面布置圖（1：1000）2、開拓系統(tǒng)縱投影圖（1：2000）1總論1.1概述1.1.1礦區(qū)地理位置及交通錫盟太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司朝格溫多爾螢石礦位于太仆寺旗貢寶拉格蘇木朝格溫多爾村，距寶昌鎮(zhèn)28.3Km，行政區(qū)劃屬貢寶拉格蘇木。礦區(qū)南北長500m，東西寬200m，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標為:礦區(qū)范圍拐點坐標表表1—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.001.1.2自然地理與經(jīng)濟環(huán)境1、自然地理概況礦區(qū)位于內(nèi)蒙古高原南緣。主體山脈走向為北東-南西方向，地形較平緩。相對高差小，山間溝谷較發(fā)育，一般海拔高度為1200-1600米，相對比高大于300米，礦區(qū)內(nèi)為高原丘陵地帶。礦區(qū)夏季炎熱，最高氣溫40.50C，七、八兩月為雨季，月平均降雨量91.3-150毫米，年降雨量為365-400毫米，冬季寒冷多風，一月份最冷，最低氣溫-330根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB—18306—2001)，本區(qū)地震動峰值加速度(g)為0.05，對照裂度為6度。2、區(qū)域經(jīng)濟環(huán)境該區(qū)屬牧區(qū)，人口稀少，經(jīng)濟不發(fā)達。1.1.3外部建設條件礦區(qū)供電由貢寶拉格的變電站引進10KV高壓線進入礦區(qū)變電所,為整個礦山提供電力，采用柴油發(fā)電機作為礦山的備用電源。礦山打井取水供給。水、電資源可滿足礦山生產(chǎn)要求。1.1.4設計依據(jù)1、太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司提供的太仆寺旗朝格溫多爾螢石礦區(qū)地質(zhì)普查報告。2、錫盟國土資源局2008年5月16日頒發(fā)《采礦許可證》，證號:1525000820182。3、礦山現(xiàn)狀及其它有關資料。4、委托書5、《有色金屬礦山企業(yè)初步設計內(nèi)容和深度的原則規(guī)定》。6、國家及地區(qū)有關設計規(guī)范及標準。7、礦方提供的其他相關技術資料。1.2設計原則根據(jù)礦方委托意見及內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳簽發(fā)的采礦許可證，確定可研方案基本原則如下:1.2.1設計規(guī)模依據(jù)采礦許可證批準的生產(chǎn)規(guī)模為0.3萬t/a原礦，15t/d。1.2.2工作制度礦山年工作200天，每天1班，每班8小時。1.2.3產(chǎn)品方案該礦產(chǎn)品方案螢石礦。1.2.4裝備水平鑒于礦山生產(chǎn)規(guī)模較小，技術裝備水平適中。1.3設計范圍及主要設計方案1.3.1根據(jù)礦山資源條件及委托方意見，設計范圍包括采礦工程、環(huán)境保護、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等內(nèi)容。1.3.2主要設計方案1.4綜合技術經(jīng)濟指標序號指標名稱單位指標備注一地質(zhì)資源1礦產(chǎn)資源總量萬t3(333+334）2礦體賦存狀態(tài)走向長度m200礦體平均厚度m1.5礦體傾角°3開采技術條件水文地質(zhì)條件簡單工程地質(zhì)條件簡單-中等礦體穩(wěn)定性中穩(wěn)巖體穩(wěn)定性穩(wěn)固4平均地質(zhì)品位%75二采礦1礦山生產(chǎn)能力萬t/a0.32礦山工作制度d/a200班/d1h/班83礦山總服務年限a5.34基建期年0．75開采方式及方法淺孔留礦法6礦山可采儲量萬t1.87開拓方案豎井開拓井下運輸人力推車8井下通風側(cè)翼對角式通風9礦塊構成要素礦塊長度m50高度m50四供電1設備安裝總?cè)萘縦w2122工作容量kw1613用電量萬度/a12五供水總用水量m3/d48.6其中：生產(chǎn)用水m3/d6生活用水m3/d2.1消防用水m3/d36未預見水量m3/d4.5六總圖運輸1礦區(qū)占地面積Km20.112年運輸量t/a3047.2其中：運入量t/a47.2運出量t/a3000八項目投資1項目總投資萬元327.52其中：建設投資萬元319.03流動資金萬元8.492新增資金來源萬元327.52自籌九成本與費用1年均總成本費用萬元/a108.96其中：經(jīng)營成本萬元/a42.432固定成本萬元/a66.033可變成本萬元/a42.93十1銷售收入萬元/a2102礦產(chǎn)資源稅萬元/a0.93年均利稅總額萬元/a101.044年均利潤總額萬元/a91.59十一盈利能力1投資利稅率%30.85達產(chǎn)年平均2投資利潤率%27.96達產(chǎn)年平均3投資回收期（靜態(tài)）a2.57不含基建期4盈虧平衡點生產(chǎn)負荷率%405內(nèi)部收益率%43.152礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀及預測2.1螢石礦簡述2.2螢石工業(yè)的現(xiàn)狀與展望2.3礦產(chǎn)品價格現(xiàn)狀及變化趨勢3礦產(chǎn)資源概況3.1地質(zhì)工作簡要評述礦區(qū)經(jīng)地質(zhì)普查工作，初步查明了礦區(qū)內(nèi)礦體的分布范圍及規(guī)模、形態(tài)、產(chǎn)狀、礦石質(zhì)量，大致了解了礦區(qū)的構造、水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件等情況。3.2區(qū)域地質(zhì)概況礦區(qū)位于華北地臺北緣與內(nèi)蒙華力西晚期褶皺帶過渡部位。此兩大構造分界線康保-赤峰深大斷裂橫貫該區(qū)。3.2.1地層礦區(qū)地層區(qū)劃屬陰山-努兒虎山分區(qū)之商都-張北小區(qū)北部。出露地層從古至今為太古界烏拉山群，上元古界白云鄂博群，中生界上侏羅系及新生界第三系、第四系。巖性以中生界侏羅系張家口組火山巖為主，巖性為粗面巖、次生石英斑巖為主。1、晚太古代烏拉山(巖)群2、上侏羅統(tǒng)張家口組分布于寶昌火山斷陷盆地及其他大小不等的盆地中。下部主要為流紋巖、粗面巖及凝灰角礫巖，厚度大于1281米。中部主要為玄武巖和粗安巖，厚度大于759米。上部主要為流紋巖、珍珠巖及凝灰?guī)r、凝灰角礫巖，厚度大于177米。本組上界不清，下界不整合覆蓋在白云鄂博群、三面井組及晚華力西期花崗巖之上。3、下白璽統(tǒng)巴彥花組本組地表未見出露。根據(jù)鉆探資料，在閃電河斷陷和哈畢嘎凹陷的深部均有此地層。下巖段主要為沙礫巖、頁巖夾三個煤組，上巖段只要為粉沙巖夾七個煤組，含植物、葉肢蚊和魚類化石。厚度大于220米。下界推測與張家口組不整合接觸，上界被新生界覆蓋。4、第三系上新統(tǒng)分布在大面積的低洼地帶，由于第四紀覆蓋，僅在沖溝和井下才能見到露頭。巖性主要為磚紅色含鈣質(zhì)結(jié)核泥巖及粘土巖，含古脊椎動物化石。厚度小于150米。與下伏巴花組不整合接觸。5、第四系(1)、中-下更新統(tǒng):主要為灰白色砂礫層及淺黃色細砂層。厚度15米左右。上界被全新統(tǒng)覆蓋。下界與上新統(tǒng)平行不整合接觸。在地貌上形成高平臺。(2)、全新統(tǒng):沉積類型分為沖積、風積、湖積、沖洪積、殘坡積等五鐘成因類型。主要為砂礫層、砂層、淤泥層、含礫細砂層等。厚度常在數(shù)米至10余米。閃電河的沖積層最厚可達150米左右。3.2.2構造本區(qū)構造特征呈顯復雜多樣性特點，褶皺以中生代褶皺為主，其次為太古代褶皺。中生代褶皺由上侏羅系陸相火山地層組成，構造形跡多為寬緩短軸背向豎。區(qū)內(nèi)斷裂構造較發(fā)育，以康保-赤峰大斷裂構造方向以近東西向和北西向為主，北側(cè)較大斷裂構造方向主要為北東向。3.2.3巖漿巖本區(qū)巖漿活動頻繁而劇烈，自元古代至中生代，從深成至超淺成，巖性由超基性-酸性均有出露，但以華力西晚期及燕山期花崗巖為主。3.3礦區(qū)地質(zhì)3.3.1地層礦區(qū)出露地層簡單，除溝谷低凹處分布較廣的第四系(Q4)外，主要出露上侏羅統(tǒng)滿克鄂博組(J3mk2)地層。侏羅系:按巖性組合特征分，該組由下至上可劃分三個巖性段，分述如下:1、灰色粗面巖(J3mk2):主要分布于礦區(qū)的南部，巖性為一套粗面巖及石英粗面巖組成。巖石呈淺灰白色，斑狀結(jié)構，塊狀構造，局部具流紋構造，斑晶為自形-半月形煙灰色石英及肉紅色長石晶體。本區(qū)的螢石礦脈就賦存于該巖段中北東向張性構造裂隙中。2、流紋巖（J3mk3):巖性為紫紅色、灰紫色流紋巖，斑晶成分以石英、長石為主，基質(zhì)為隱晶質(zhì)，流動構造明顯。3、粗面巖夾含角礫熔結(jié)凝灰?guī)r(J3mk1+t):分布于礦區(qū)北部及北東部的大部分地區(qū)，巖性為一套深灰色、褐黃色含礫粗面巖，流動構造、杏仁狀構造明顯。第四系(Q4):分布于礦區(qū)的山間溝谷及凹地中，主要由殘坡積物、沖積物及風積物組成。3.3.2構造礦區(qū)所處大地構造位置屬內(nèi)蒙地軸北緣和內(nèi)蒙華力晚期褶皺帶南緣兩大構造單元的分界線附近，礦區(qū)范圍無大的褶皺構造。僅為一呈北西傾豎的單豎構造，北東向構造較為發(fā)育，是本區(qū)螢石礦體的主要容礦構造。斷裂構造:主要為北東向張扭性斷裂，呈北東向展布，走向210°，傾向南東，傾角75-850，平均820，斷裂帶長300米，寬2米，是含礦控礦構造，被螢石礦脈充填。斷裂構造特征:沿走向有明顯的膨縮現(xiàn)象。3.3.3巖漿巖巖漿巖在礦區(qū)范圍內(nèi)極不發(fā)育，僅見有流紋斑巖脈(λρ)及石英脈(g)，分布于礦區(qū)的南部及礦區(qū)北部。流紋斑巖脈(λρ):分布于礦區(qū)的南部及北東部，走向北西310-320°。巖性特征:紫紅色-磚紅色，斑狀結(jié)構，流紋或塊狀構造。流紋面理產(chǎn)狀多在75-85°之間，斑晶成分為暗灰色石英及磚紅色長石斑晶，基質(zhì)為長石、石英。石英脈(g):分布于礦區(qū)的北部，長為300米左右，寬為1-2米，走向210°，傾向南東120°左右，為乳白色-灰白色，油質(zhì)光澤。致密塊狀，地表主要為石英及少量螢石組成。3.4礦床地質(zhì)特征3.4.1礦體特征目前礦區(qū)共查明具有工業(yè)價值的螢石礦脈一條，品位較高，符合目前開采，是開采工作的主要對象。本區(qū)螢石礦脈賦存于侏羅系上統(tǒng)滿克鄂博組(J3mk2)灰色粗面巖的構造破碎帶內(nèi)，礦體地表呈斷續(xù)單脈產(chǎn)出，螢石礦脈因受構造空間的控制，礦體沿走向、傾向具膨大縮小特征。3.4.2地表自然礦體，為連續(xù)單脈礦體，礦體總體長約200米，水平厚1.5米，品位68-85%，平均品位75%，礦體產(chǎn)狀:總體走向210°，傾向120°，傾角75-85°，平均為82°。3.4.3太仆寺旗朝格溫多爾螢石礦主要為一條礦體，礦體的礦石質(zhì)量較好，品位較高，礦物差異不大。礦石礦物為淺紫色、紫色、淺綠色、無色透明的螢石，脈石礦物主要為石英、蛋白石及少量的豎長石、方解石。1、礦石的類型特征如下:礦石的工業(yè)類型主要為螢石型、石英-螢石型、螢石-石英型。2、礦石的結(jié)構和構造:據(jù)鏡下鑒定結(jié)合宏觀觀察確定礦石特征如下:礦石結(jié)構、構造:螢石多呈半自形-自形晶粒狀結(jié)構，他形粒狀構造，角礫狀結(jié)構及聚晶狀塊狀構造，單晶體多呈正方體、八面體，粒度1×2-3×5毫米。螢石常與石英、蛋白石、豎長石及方解石共生。礦物生成順序為:等軸狀全晶質(zhì)螢石-微粒狀螢石-石英。角礫狀螢石:呈淺綠色、淺紫色，螢石呈角礫狀結(jié)構，角礫為結(jié)晶較好的螢石，膠結(jié)物為結(jié)晶程度較低的粒狀螢石。條帶狀螢石:螢石呈等粒狀結(jié)構，條帶狀構造。條帶由無色、淺紫色、紫色相間呈條帶分布。淺綠色螢石結(jié)晶完好，呈八面體，淡紫色螢石多呈小粒狀螢石英集合體。礦石的化學成份:氟化鈣（75%）、二氧化硅、碳酸鈣等。礦石工業(yè)品級:參照《螢石塊礦》標準一中華人民共和國國土資源部標準(YB、T5167-93)屬二級品-三級品。3.4.43.4.5礦體嚴格受張扭性斷裂構造帶控制，礦體呈連續(xù)單脈狀礦體，礦體的形態(tài)與構造緊密相關，礦體與圍巖界線清楚，礦石礦物組合簡單，以螢石、石英、方解石為主，屬塊狀易選礦石。根據(jù)礦體的產(chǎn)出條件，形成方式及礦體形態(tài)等特征類比工業(yè)類型，應為硅酸鹽巖中的充填型脈狀螢石礦床。根據(jù)螢石礦形成地質(zhì)條件，控礦因素及共生礦物組合等，礦床成因類型應屬中低溫熱液礦床。3.5礦床開采技術條件3.5.1水文地質(zhì)本區(qū)位于內(nèi)蒙古南部高原，氣候干旱少雨，區(qū)內(nèi)年降水量365毫米，年蒸發(fā)量2295毫米，大氣降水主要集中在7-9月份。礦區(qū)內(nèi)含水區(qū)為第四系孔隙含水層和基巖裂隙含水層兩大類，現(xiàn)分述如下:第四系孔隙含水層:主要分布在礦區(qū)西南部的溝谷地段，厚度10-15米，巖性以沖積砂-礫石為主，其次為洪積及冰水沉積的碎石亞砂土等。基巖裂隙含水層:分布于整個礦區(qū)，巖性為一套中酸性火山巖，風化深度在34米左右，主要接受大氣降水的補給?；鶐r裂隙水是地下開采充水的主要因素，大氣降水補給為礦床充水的主要補給源，礦區(qū)內(nèi)主要礦體距地表水體較遠，而且位于當?shù)厍治g基準面以上，地形有利于自然排水，礦區(qū)圍巖的富水性較弱，因此，礦區(qū)水文地質(zhì)條件為簡單類型。3.5.2工程地質(zhì)條件螢石礦體分布地段第四系不發(fā)育，大多是基巖直接出露地表，礦體頂?shù)装鍘r性單一，為侏羅系上統(tǒng)粗面巖和石英粗面巖，其形成時代較晚，巖石呈致密塊狀，堅硬。屬強度較大的堅硬巖石，但需指出的是，礦脈多產(chǎn)于構造破碎帶中，受構造的影響，巖石的力學強度受到很大的破壞。所以礦體的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)定，但礦體及其附近的破碎帶，皆屬不穩(wěn)定地段，在開采時應十分注意。綜上所述，礦區(qū)工程地質(zhì)條件屬中等-簡單類型。3.5.3環(huán)境地質(zhì)條件本礦山主要為地下開采，廢石主要為井下開拓巷道產(chǎn)生的，產(chǎn)率不高，對周邊環(huán)境帶來的破壞極小。綜上所述，礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件為中等型。3.6礦產(chǎn)資源儲量3.6.1螢石礦工業(yè)指標根據(jù)中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標準（DZ/T211-2002）《重晶石、毒重石、螢石、硼礦地質(zhì)礦產(chǎn)勘查規(guī)范》，確定礦床的一般工業(yè)特征指標如下：邊界品位：CaF2≥20%工業(yè)品位：CaF2≥30%最低可采厚度：1.0米（CaF230-65%），0.7米（CaF2≥65%）夾石剔除厚度：1.2米（CaF220-65%），0.7米（CaF2≥65%）當CaF2≥30%，而厚度小于1米時。用米·百分值圈定礦體。最低米·百分值：CaF230米·%。3.6.2該礦床礦體連續(xù)性好，形態(tài)較簡單，產(chǎn)狀穩(wěn)定，為陡傾斜礦體。根據(jù)礦體以上特點，資源儲量估算方法選用地質(zhì)塊段法，在垂直總投影圖上圈定礦體，劃分塊段，估算螢石礦的資源儲量。3.6.3根據(jù)地質(zhì)普查報告，探求推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量和預測的資源量(333+334)3萬噸，其中(333)資源1萬噸，（334)資源量2萬噸，地質(zhì)品位CaF275%。3.7基建探礦與生產(chǎn)探礦3.7.1基建探礦1、目的鑒于詳查報告提交的資源儲量大部分為333類型資源量，還有部分334類資源量，不能滿足礦山設計和開發(fā)的要求。為了提升資源儲量的級別，增加資源儲量，延長礦山服務年限。礦山在開采之前應該進行基建探礦，應作補勘工作。2、原則依據(jù)鐵礦地質(zhì)勘查規(guī)范，對前期地質(zhì)勘探控制程度較低尚未達到開采要求的礦段以100×50m網(wǎng)度進行提高勘探程度，以求得121b資源量。3、勘探手段勘探手段以鉆探為主，輔以坑探?？犹焦こ虘M量考慮為開拓工所用。3.7.2生產(chǎn)探礦生產(chǎn)探礦的目的是為了將基建探礦獲得的資源量提升到預可采或可采儲量，其費用計入生產(chǎn)成本，探采比為0.5m/kt。3.8存在問題及建議1、由于該礦地質(zhì)工作程度較低，主要以探采結(jié)一合控制礦體，資源儲量存在不確定性。建議礦山投產(chǎn)后加強生產(chǎn)探礦，有效控制礦體，以降低投資風險。2、礦床開采技術條件尚未搞清，地下充水含水層特征、地下涌水量、地表洪水位、水量等有必要繼續(xù)查清，謹防坑內(nèi)突水及地面洪水的侵襲。3、應加強對礦體頂、底板圍巖穩(wěn)定性的觀察，尤其是對構造破碎帶的監(jiān)測，防止跨塌事故的發(fā)生。4采礦工程4.1開采范圍礦區(qū)開采范圍為采礦證圈定范圍，礦區(qū)南北長500米，東西寬200米，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標為:礦區(qū)范圍拐點坐標表表4—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.004.2開采方式的選擇4.2.1采用資源儲量根據(jù)地質(zhì)普查報告，該礦螢石礦保佑儲量為3萬噸，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）1萬噸，預測資源儲量（334）2萬噸。根據(jù)國土資源部國土資發(fā)[2002]271號文件精神,結(jié)合礦床勘查程度等因素，可研對于推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）采用80%，預測資源量（334）采用50%。經(jīng)計算，設計采用的資源儲量為1.8萬t，平均品位CaF275%。4.2.2開采方式根據(jù)礦體賦存狀態(tài)及地表地形條件。確定采用地下開采方式。礦床開采總順序為自上而下的下行式開采，中段間礦塊順序為后退式，同一中段相鄰礦體的開采順序為先上盤礦體后下盤礦體。4.3采礦方法4.3.1采礦方法選擇根據(jù)礦區(qū)地形、地貌特征及礦體賦存條件，以采礦強度大、生產(chǎn)效率高、適應性強、生產(chǎn)工藝簡單、安全可靠、生產(chǎn)成本低為原則，根據(jù)礦床開采技術條件、擬定的生產(chǎn)規(guī)模和采礦方法本身的適用條件等綜合考慮，本可研推薦主體采礦方法為淺孔留礦法，礦體厚度小于0.8m，采用削壁充填采礦法。4.3.2回采工藝（淺孔留礦法）1、礦塊構成要素礦塊沿走向布置，礦塊長度50m，高度50m，礦塊寬度等于礦體厚度。頂柱高度4m，底柱高度2、采準切割工作采準切割工作主要包括掘進中段運輸巷道、天井、天井聯(lián)絡道，在底柱上方掘進拉底平巷和每隔5.5m天井掘進采用YSP45型鑿巖機鑿巖。水平巷道掘進采用7655型氣腿式鑿巖機，采準切割巷道一般不支護，局部不穩(wěn)定地段采用木支護或砼支護。3、礦房回采回采工作主要包括鑿巖、爆破、通風、局部放礦、撬頂平場、大量放礦等工作?；夭晒ぷ鲝睦姿介_始自下而上分層進行，分層高度一般為2m，梯段布置。采場使用7655型氣腿式鑿巖機鉆鑿上向微前傾炮孔落礦，鑿巖爆破參數(shù)為：最小抵抗線1.2m，炮孔間距1.0m，孔深2.15m，前后排炮孔交錯布置，采用乳化炸藥人工裝藥，毫秒非電導爆管起爆。采場崩落的礦石依靠重力放出落礦量的三分之一左右，然后進行撬頂、平場和二次爆破工作。礦房回采結(jié)束后，組織大量放礦工作，放出存留在礦房內(nèi)的全部礦石。礦石經(jīng)漏斗裝入礦車經(jīng)中段運輸巷道運出。二次爆破工作在采場內(nèi)進行，出礦塊度≤350毫米4、礦柱回采為提高回收率，盡量回收礦柱，礦柱采用崩落法進行回采礦柱采。為了保證礦柱回采工作安全，在礦房大量放礦前，鑿完礦房間柱和頂?shù)字械呐诳?，放出礦房中的全部礦石后，再裝藥向空礦房崩落礦柱。一般先爆間柱，后爆頂、底柱。礦柱崩落后，崩落下來的礦石直接在崩落或強制崩落的圍巖覆蓋下最大限度的放出，從而達到回收礦柱的目的。5、采空區(qū)處理隨著礦柱的崩落，采空區(qū)被采下殘留礦石和上部階段的廢石或本階段垮落的廢石所充填。充填厚度大于20mm，并使采空區(qū)于大氣貫通，以防止采空區(qū)頂?shù)装鍑鷰r大量冒落時空氣沖擊波對井下作業(yè)人員及構筑物和設備在成損傷及破壞。6、采場通風新鮮風流由中段運輸平巷、天井、天井聯(lián)絡道進入回采工作面。污風經(jīng)聯(lián)絡道、回風天井、上中段回風巷道通風井主扇風機抽出地面。采場掘進等獨頭工作面，輔以局扇進行通風。7、工作面防塵坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵；獨頭工作面掘進時，用局扇通風排塵；裝巖礦時往爆堆上灑水降塵；裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵；對巷道進行清壁處理；井下工人佩戴防塵口罩。8、采礦損失率及貧化率根據(jù)礦體賦存狀態(tài)、開采技術條件及推薦采用的采礦方法，參照類似礦山的實際指標，本可研所確定的采礦指標為：礦石綜合回采率82%；采礦綜合貧化率8%。4.3.3采礦方法主要技術經(jīng)濟指標采礦方法主要技術經(jīng)濟指標表4-2序號指標名稱單位指標備注1采礦方法淺孔留礦法2礦體厚度m1.53礦體傾角度82°4礦石體重t/m32.8巖石t/m32.85礦、巖普氏硬度系數(shù)礦石f8-10巖石f8-10圍巖6礦、巖石松散系數(shù)1.57礦塊工業(yè)儲量萬t1.068礦塊構成要素礦塊長m50礦塊寬m礦體厚度礦塊高m50頂柱高m49采礦損失、貧化率采礦損失率%18采礦貧化率%810礦塊生產(chǎn)能力礦房t/d16.811采切比m/千t23.02其中：采準比m/千t15.00切割比m/千t8.0212采掘設備效率采礦鑿巖機t/臺班35.43掘進鑿巖機m/臺班2巷道進尺4.4礦山生產(chǎn)能力驗證4.4.1按合理的礦山服務年限驗證Q（1-ρ）1.8(1-18%)A===5.3aT（1-γ）0.3(1-8%)式中：T—礦山服務年限（a）；A—礦山生產(chǎn)規(guī)模（0.3×104t/a）；Q—采用資源儲量（1.8×104t）；K—采礦損失率（18%）；γ—采礦貧化率（8%）。經(jīng)驗證，礦山投產(chǎn)后服務年限為5.3年，，低于中小型金屬礦山經(jīng)濟合理服務年限10-15年的要求。建議礦山投產(chǎn)后，加強深部探礦及外圍找礦，進一步延長服務年限。4.4.2按可能布置的礦塊數(shù)驗證生產(chǎn)能力N·N·q·K·T2×29.42×0.20×2001－Z1-0.10A===0.39（101－Z1-0.10式中：A—礦石年產(chǎn)量（104t/a）；N—可能布置的礦塊數(shù)（2個）；q—礦塊生產(chǎn)能力（29.42t/d）；K—礦塊利用系數(shù)（0.3）；T—年工作天數(shù)（300d）；Z—副產(chǎn)礦石率（10%）。經(jīng)驗證，一個中段的平均生產(chǎn)能力可以滿足0.3×104t/a的生產(chǎn)要求。4.5開拓運輸系統(tǒng)4.5.1圍巖移動界線的確定該礦主體采礦方法為淺孔留礦法，根據(jù)礦體傾角、厚度和頂?shù)装鍘r性，參照類似礦山及有關資料，設計巖體移動角為：上盤60°，下盤65°，側(cè)翼70°，強風化帶和第四紀表土45°。4.5.2開拓運輸方案的確定根據(jù)礦體賦存狀態(tài)，為節(jié)省基建投資，縮短基建時間，本可研推薦豎井開拓運輸方案。4.5.3中段劃分根據(jù)礦體賦存條件和采礦方法，礦床只有1390一個中段。4.5.4坑內(nèi)硐室在1390m中段井底車場附近設水倉4.6礦井通風除塵4.6.1通風方式與通風系統(tǒng)選擇根據(jù)擬定的開拓系統(tǒng)，本可研推薦采用側(cè)翼對角式通風系統(tǒng)，機械抽出式通風方式。新鮮風流經(jīng)過豎井進入1390中段，經(jīng)階段運輸巷進入采掘工作面，變?yōu)槲埏L，通過風井，排至地表。4.6.2礦井風量及負壓計算1、風量計算根據(jù)擬定的采礦方法，同時生產(chǎn)、備用礦塊數(shù)，同時掘進作業(yè)面?zhèn)€數(shù)等，按排塵速度及采場風量要求計算需風量?？紤]內(nèi)、外漏風系數(shù)均取1.5，設計風量為4.8m3由于井下回采工作面多，通風線路長，根據(jù)實際需要應設必要的風門和通風設施防止漏風以確保井下作業(yè)的空氣質(zhì)量。2、負壓計算礦井采用側(cè)翼對角式通風系統(tǒng)。通風摩擦阻力計算按通風網(wǎng)絡中風阻最大的風路進行計算。井巷通風摩擦阻力計算公式為：H=式中：H—井巷摩擦阻力，Pa；S—井巷的過風斷面，m2；L—井巷過風斷面長度，m；P—井巷周長，m；Q—通過井巷的風量，m3/sα—井巷通風摩擦阻力系數(shù)。經(jīng)計算，礦井總負壓計算為156.73Pa。根據(jù)上述數(shù)據(jù)，礦山選用K40-6無駝峰礦用節(jié)能通風機（主扇）型，電動機型號為Y132S-8，功率3Kw，轉(zhuǎn)速980r/min，該風機風量為4.2～9.1m4.6.3對粉塵濃度較大的作業(yè)點，開拓、采切、生產(chǎn)探礦等獨頭掘進工作面采用JK55-2№3.5型局部扇風機2臺進行通風。電動機功率為3.5Kw。4.6.41、坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵；2、獨頭工作面掘進時，用局扇通風排塵；3、裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵；4、裝巖礦時往爆堆上噴水降塵；5、井下工人佩戴防塵口罩。礦井通風負壓計算表表4-3序號巷道名稱支護型式摩擦阻力系數(shù)α巷道斷面（m2）巷道周長P（m）風量（m2/s）負壓值（pa）SS3巷道長度L(m)QQ2H=RQ21豎井砼0.059.62890.2810.9948.004.8023.040.6821390中段運輸平巷噴砼0.014.4085.188.8066.004.8023.041.573采場進風天井不支0.064.0064.008.008.004.8023.041.384進風聯(lián)絡道不支0.064.0064.008.002.004.8023.040.355采場木支0.453.0027.007.0044.004.8023.04118.276出風聯(lián)絡道不支0.064.0064.008.002.004.8023.040.357回風天井砼0.064.1571.477.208.004.8023.041.1181390中段運輸平巷噴砼0.014.4085.188.80184.004.8023.044.389回風井砼0.064.1571.477.2056.004.8023.047.80小計135.89局部損失15%20.38合計156.274.7基建進度計劃4.7.1計劃編制的原則1、礦山投產(chǎn)時必須形成完善的開拓、運輸、提升通風等系統(tǒng)。2、基建完成后要達到規(guī)定的三級保有礦量。3、在技術可行、經(jīng)濟合理的前提下，盡可能縮短基建工期，盡早完成基建任務，早日投產(chǎn)。4.7.2基建范圍及基建工程量主要井巷工程包括豎井、風井、中段運輸巷道、采切工程和探礦工程。1、基建工程量基建工程量：4143.70m其中：開拓工程量：2772.16m采切工程量：1307.54m探礦工程量：64m礦山基建工程量計算見表4-4基建工程量表表4-4序號工程名稱支護掘進斷面（m2）工程量備注方式mm31豎井砼支13.256739.2凈Ф=3.5m2井底車場噴砼9.628268.83豎井石門噴砼4.428123.24運輸巷道噴砼4.42541117.65風井砼支4.9156274.96凈Ф=2.3m6探礦穿脈木支416648采準巷道木支4326.881307.549水泵房112.410水倉砼支136合計4143.7三、主要井巷工程施工進度平巷：70m/月豎井：40m/月天井：50m/月硐室：300m3按上述進度安排，0.7a4.8存在問題及建議1、礦山在開采過程中，應加強工程地質(zhì)、水文地質(zhì)工作研究，特別是對斷層破碎帶頂?shù)匕鍑鷰r穩(wěn)定性及加固措施的研究。2、加強基建和生產(chǎn)探礦工作，以便提高地質(zhì)儲量級別增加資源儲量，延長礦山的服務年限，便于指導生產(chǎn)。5礦山機械5.1坑內(nèi)運輸5.2礦井提升配備2JTB1.2×0.8/24型提升機，卷筒直徑1.2m，寬度0.8m，提升速度1.3m/s，單層最大提升高度93m，電動機功率45kw，轉(zhuǎn)速735r/min。鋼絲繩為6×7圓股鋼絲繩，直徑φ=20mm，單位重量155Kg/100m，公稱抗拉強度1870Mpa,破斷拉力總和為268kN。罐籠選用2#單層罐籠，型號為YJGS-1.8-1,底部尺寸1800×1150，最大載重2.2t，自重2t，最大可載人數(shù)為10人,平衡錘1000×300，質(zhì)量3.3t。提礦時鋼絲繩最大靜張力為27.91KN。鋼絲繩安全系數(shù)提升礦石：m=7.97＞7.5提升人員：m=9.6＞95.3通風設施根據(jù)開拓系統(tǒng)，本可研采用側(cè)翼對角式通風系統(tǒng)，由豎井進風，回風井回風。按照計算，礦山所需風量為4.8m3/s，負壓156.27Pa并考慮風機設備自身及風管的漏損和阻力等因素，選用2臺K40-6型節(jié)能風機，電動機型號為Y132S-8，功率3Kw，轉(zhuǎn)速980r/min，該風機風量為4.2～5.4壓氣設施根據(jù)生產(chǎn)安排，同時工作鑿巖機臺數(shù)和其他用氣設備如表5－2。用氣設備及耗氣量統(tǒng)計表表5－2序號用風設備數(shù)量（臺）單臺耗氣m3/min總耗氣m3/min時間利用系數(shù)Kz同時工作耗氣量17655鑿巖機23.26.40.63.842YSP45鑿巖機1550.70.353HPZ6T混凝土噴射機110合計11.44.19在確定最大耗風量時，考慮下列系數(shù)：不固定用風系數(shù)1.05高原修正系數(shù)Kc=1.2管網(wǎng)漏氣系數(shù)KL=1.1風壓設備磨損系數(shù)Km=1.15用風設備磨損系數(shù)KT=KZ+（1-KZ）÷（3n1/2）=0.7+（1-0.7）÷（3×91/2）=0.8總耗氣量為Qmax＝1.05×Kc×KL×Km×KT×Q=5.08m全礦最大耗氣量5.08m3/min，選用2W-6/7型空壓機2臺，其中備用一臺，電機功率37供氣管道從空壓機站—豎井口，經(jīng)豎井管子間—中段馬頭門，再經(jīng)運輸巷道到各用氣點。選用φ80mm無縫鋼管。5.5坑內(nèi)供排水5.5.1供水采區(qū)采用集中供水。采礦工藝用水量估算6m3/d，消防最大用水量36m3/小時，擬在地表附近建一座50m3高位水池，供水主管道φ50×3.5mm，沿豎井、平巷敷設；支管φ32mm，沿井底車場和運輸巷道敷設。每隔50m5.5.2排水6總圖運輸6.1區(qū)域概況6.1.1礦區(qū)地理位置及交通錫盟太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司朝格溫多爾螢石礦位于太仆寺旗貢寶拉格蘇木朝格溫多爾村，距寶昌鎮(zhèn)28.3Km，行政區(qū)劃屬貢寶拉格蘇木。礦區(qū)南北長500米，東西寬200米，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標為:礦區(qū)范圍拐點坐標表表1—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.006.1.2自然地理及氣象條件礦區(qū)位于內(nèi)蒙古高原之南緣。主體山脈走向為北東-南西方向，地形較平緩。相對高差小，山間溝谷較發(fā)育，一般海拔高度為1200-1600米，相對比高大于300米，礦區(qū)內(nèi)為高原丘陵地帶。工作區(qū)夏季炎熱，最高氣溫40.50C，七、八兩月為雨季，月平均降雨量91.3-150毫米，年降雨量為365-400毫米，冬季寒冷多風，一月份最冷，最低氣溫該區(qū)屬牧區(qū)，人口稀少，經(jīng)濟不發(fā)達。6.1.3工程地質(zhì)礦區(qū)范圍分布地段第四系不發(fā)育，大多是基巖直接出露地表，礦體頂?shù)装鍘r性單一，為侏羅系上統(tǒng)粗面巖和石英粗面巖，其形成時代較晚，巖石呈致密塊狀，堅硬。屬強度較大的堅硬巖石，但需指出的是，礦脈多產(chǎn)于構造破碎帶中，受構造的影響，巖石的力學強度受到很大的破壞。所以礦體的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)定，但礦體及其附近的破碎帶，皆屬不穩(wěn)定地段，在開采時應十分注意。6.2總體布置6.2.1總體布置原則1、滿足各場地功能要求，為生產(chǎn)過程創(chuàng)造有利條件。2、合理節(jié)約用地，優(yōu)先利用荒地，少用或不用耕地、林地。3、盡量縮短內(nèi)外部運輸距離，減少倒運，簡化運輸裝卸流程。4、確保安全生產(chǎn)，保護環(huán)境，縮小污染范圍便于管理。5、滿足各種安全防護距離要求，減少相互交叉干擾。6.2.2總體布置方案1、采礦工業(yè)區(qū)X=4616750、Y=20343600，井口標高1438m。2、生活區(qū)生活區(qū)位于采礦工業(yè)區(qū)北側(cè)300m3、廢石場、炸藥庫廢石場位于豎井井口東南側(cè)100m處的溝內(nèi)。炸藥庫配置于采礦工業(yè)區(qū)西側(cè)500m6.3內(nèi)外部運輸6.3.1生產(chǎn)運輸1、外部運輸企業(yè)外部運輸量為3047.2萬t/a。其中，外運原礦0.3萬t，運入0.0472萬t/a,主要包括炸藥、雷管、導爆索、坑木、燃煤、備品備件等。2、內(nèi)部運輸（1）礦石及大型材料外委社會車輛運輸（2）小型材料、備品備件、職工日常生活用品、辦公用品以及礦山救護等，由礦山自備車運輸。3、礦區(qū)內(nèi)部運輸?shù)缆返V區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆窞樯笆罚捎脧U石鋪墊，道路寬8m，最大縱坡坡度8%。6.3.2生活物資運輸包括糧食、蔬菜及副食、生活用品按1.5kg/人·d計，年運輸量為9t/a，采用汽車運輸配置0.5T客貨車1臺。7電力通訊及機修7.1電力通訊7.1.1概述1、設計范圍礦區(qū)供電由貢寶拉格蘇木變電站引進10KV高壓線“T”接進入礦區(qū)變電所,由礦區(qū)變電所向提升機房、空壓機房、通風機房以及地面其他設施提供電力，另有一路進入井下變電室，對水泵房和井下照明用等用電設備供電。電源供電電壓為10KV配電電壓為380/220V。礦區(qū)一、二級負荷，設柴油發(fā)電機作為備用電源。2、用電負荷根據(jù)礦山使用的設備及容量，備用需要系數(shù)法計算負荷全礦電氣設備總裝機容量212kw全礦電氣設備工作容量161kw全礦總裝機臺數(shù)12臺全礦工作臺數(shù)8臺采區(qū)負荷計算：有功功率Pjs=100.04kw無功功率Qjs=57.57Kvar視在功率Sjs=115.42KVA自然功率因數(shù)cosφ1=0.78cosφ2=0.95年耗電量12萬度7.1.2供配電系統(tǒng)采區(qū)配電是由采區(qū)低壓變配電室、饋線柜采用放射式與樹桿式兼容方式向坑口地表設備提升機、空壓機及附屬用電設施供電。向井下兩個中段、配電室分別供電。各采場一、二級負荷由各采場低壓變配電室毗鄰裝設的柴油發(fā)電機組作備用電源供電。并設有應接母線，所有礦區(qū)的一級負荷均由母線饋線柜供電，電網(wǎng)出現(xiàn)事故停電時，應接母線失電，柴油發(fā)電機應在15s內(nèi)自動完成啟動。啟動后380/220V應急母線供電，供電對象為提升機、主風機、水泵及井下照明設施。井下配電是由低壓變配電室、饋線柜引兩回低壓電纜線路沿井筒引至兩個中段低壓配電室，為了供電可靠兩配電室設聯(lián)絡線。一配電室失電由另一配電室供電。井下配電柜設在井底車場附近硐室內(nèi)，采用放射式與樹干式兼容的方式供電。井下照明選用KSG-4/0.5,380/127V變壓器1臺。7.1.3線路敷設及選擇1、礦區(qū)、采區(qū)地表電氣設備配電導線采用電纜。穿鋼管暗敷、橋架敷設、電纜選擇YJV22-1000V型、絕緣導線選擇穿鋼管2、井下電纜均選用“U”標準的礦用電纜UP-1000型敷設方式為懸掛巷道壁。7.1.4電氣照明1、采區(qū)地表照明采用節(jié)能型燈具，工業(yè)廣場、道路照明采用鈉燈、裝車場地及分散建筑物設置投光燈。2、井下照明采用礦用照明變壓器127V、照明燈具選用隔爆熒光燈。7.1.5防雷接地1、10KV架空線路“T”接需裝設分路斷路器、避雷器，作為過電壓保護。高低壓變電所、配電屏、變壓器外殼應與接地網(wǎng)可靠接地，接地電阻不大于4Ω。2、井下在水倉中設主接地極，井下各用電設備外殼、配電屏采用電纜接地總線與接地網(wǎng)連接，井下各饋電回路均裝設漏電保護。7.1.6電訊礦山目前已在礦部裝設一部10門自動交換機。供全礦生產(chǎn)調(diào)度之用，礦山與外部通訊采用手機移動通訊。7.2機修設施本可研的設計原則是：在礦部設置基本維護機修車間，加工一般性的小型零部件，大中型零部件外委解決。8環(huán)境保護8.1設計依據(jù)及原則8.1.1設計依據(jù)1、國務院令（98）第253號文《建設項目環(huán)境保護管理條例》1998年11月18日。2、《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB9066—95）。3、《中華人民共和國環(huán)境保護法》。4、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GHZB1—1999）。5、《污水綜合排放標準》（GB89108—1996）。6、《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749—85）。7、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）。8、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）。8.1.2設計原則1、認真落實全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、保護環(huán)境、造福人民的工作方針，堅持以防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則。2、認真做好“三同時”，使防治污染的措施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3、積極采用先進工藝和設備，提高資源、能源的利用率，使建設項目投產(chǎn)后能獲得最佳經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。8.2污染治理方案8.2.1礦山主要污染源及污染物1、產(chǎn)生廢氣的主要污染源有：井下通風廢氣。2、產(chǎn)生廢水的主要污染源有：生產(chǎn)、生活廢水。3、產(chǎn)生廢渣的主要污染源有：井下掘進廢石、基建期廢石。4、產(chǎn)生噪音的主要污染源有：鑿巖機、通風機等設備。這些噪聲源大部分是寬頻帶的，聲壓級一般都在90dB（A）以上。8.2.2污染的治理與排放生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、廢水、廢渣、噪聲等。現(xiàn)將治理措施分述如下：1、粉塵采礦井下排風：井下鑿巖、爆破時粉塵濃度一般為50-200mg/m3，放炮后，工作面粉塵濃度在一分鐘內(nèi)高達400-1000mg/m3。設計采取濕式鑿巖，放炮噴霧灑水，機械通風排塵等粉塵治理措施，可以在放炮10分鐘后，使工作面粉塵濃度降至5mg/m3以內(nèi)，正常工作過程中，工作面及巷道粉塵濃度為2mg/m3左右。井下通風采用側(cè)翼對角機械抽出式通風系統(tǒng)。新鮮風流由主豎井入各中段，流入回采掘進工作面，污風經(jīng)回風巷道從風井抽出地表。井下排風量為4.8米3/秒，其主要有害成份是粉塵，粉塵濃度控制在2mg/m3以下，低于《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）的要求2、廢水經(jīng)過處理后，可作為井下消防用水、降塵灑水等。3、廢渣掘進的廢石運到地表后，排至廢石場。廢石中不含放射性物質(zhì)和其它有害物質(zhì)，不對周圍環(huán)境造成危害。設計在其服務年限終了時，上部覆蓋0.5m厚的腐土，種植一些耐寒樹種，以達到復土造田的目的。4、噪聲設計中選用低噪聲設備，加強維修提高機械加工及裝配精度減小噪聲產(chǎn)生，并在總體設計上合理布局。在主要噪聲車間對工人進行個人防護，采用輪換作業(yè)，縮短工人進入高噪聲環(huán)境的工作時間，設立操作工人隔聲值班室，在產(chǎn)生噪聲設備上安裝隔聲罩，隔絕噪聲源。8.2.3礦區(qū)綠化礦山地面綠化可以起到抑制揚塵污染和降低噪聲，并有利于水土保持。工業(yè)場地場前辦公樓、公共建筑分布的地方，應作為重點綠化區(qū)，并種植常綠灌木樹種，布置花壇，間種常綠針葉喬木，形成優(yōu)美的場所。在道路兩旁、車間空地以種植高大的行道樹為主，并設置草地、綠籬，對有粉塵飛揚和產(chǎn)生噪聲的場所，需有計劃地栽種防護林，予以隔斷。對于煙塵和灰塵污染嚴重的區(qū)域，如廢石場，在近向污染源的一側(cè)適當加大綠化帶寬度，選擇對粉塵和煙塵抗性強、滯留能力強的喬灌木，采取喬灌木混交的半通風結(jié)構和緊密結(jié)構方式種植，對于防噪聲綠化帶的植物搭配，采取高低結(jié)合，常綠樹與落葉樹、速生的闊葉樹與長壽的針葉樹合理搭配，以達到全年性防噪聲以美化環(huán)境效果。8.2.4環(huán)境監(jiān)測與管理為保護環(huán)境，礦山設有專職環(huán)境監(jiān)護人員，購置環(huán)境保護監(jiān)測儀器，以加強對污染物的監(jiān)測和治理工作，確保環(huán)保達標。8.3礦山建設對周圍地區(qū)的環(huán)境影響8.3.1區(qū)內(nèi)資源開發(fā)可能引起的生態(tài)變化1、水資源短缺礦井的開發(fā)破壞了原有的地層結(jié)構，使其圍巖產(chǎn)生大量的裂隙，加速了地下水的下滲，使原本含水較弱的巖層無水可含，礦井生產(chǎn)又必須長期疏排礦坑水，也使地下水逐年下降，改變了本區(qū)原有的自然水文地質(zhì)條件，從而使水資源嚴重短缺。2、地面變形4、植被破壞以上環(huán)境地質(zhì)問題可直接導致植被枯死，農(nóng)作物無法種植，也加劇了水土流失，加快了土地沙漠化速度。8.3.2防治措施坑內(nèi)排出的地下水僅含固體顆粒物，水質(zhì)與當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)抽取的地下水一致，不會對周圍環(huán)境造成危害。廢石運堆存至廢石場。廢石中不含放射性物質(zhì)和其它有害物質(zhì)，不對周圍環(huán)境造成危害。設計在其服務年限終了時，上部覆蓋0.5m厚的腐土，種植一些耐寒樹種，以達到復土造田的目的。礦山工程的興建，對原有綠地將造成一定程度的破壞，設計擬在工業(yè)場區(qū)、廢石場周圍能植樹種草的地方進行綠化，以改善環(huán)境。8.4環(huán)境管理與監(jiān)測8.4.1環(huán)境監(jiān)測任務1、按照國家環(huán)境保護標準，對廠區(qū)污染源和生產(chǎn)區(qū)及職工生活區(qū)的環(huán)境開展例行的監(jiān)測工作。2、對本廠的污染源進行調(diào)查、分析、研究，掌握其污染物的排和狀況和特性，檢查和監(jiān)督車間污染物的排放情況。3、配合生產(chǎn)車間參加“三廢”治理工作，為“三廢”治理服務，提供治理可靠數(shù)據(jù)。4、參加本廠污染事故的調(diào)查分析。5、對本廠新建工程的環(huán)保設施作驗收工作。6、承擔上級主管部門下達的環(huán)境監(jiān)測工作。8.4.2監(jiān)測制度1、生產(chǎn)區(qū)及職工生活區(qū)大氣監(jiān)測必測項目：降塵量、顆粒物、二氧化硫、NO2。應測項目：CO監(jiān)測周期：應測項目每半年一次，每次測五天，每天間隔采樣不少于三次。必測項目：每季測一次，每次測五天，每天間隔采樣不少于三次，降塵為每日測一次。2、廠區(qū)及車間廢水監(jiān)測必測項目：排水量、PH值、懸浮物、油應測項目：用水量可測項目：硬度、堿度等監(jiān)測周期：必測、應測項目每月測一次，每次測一天，每天間隔采樣不少于三次?？蓽y項目每半年測一次，每次測一天，每天間隔采樣不少于三次，混合成一個試樣。環(huán)境監(jiān)測工作由礦部安全衛(wèi)生部門協(xié)助旗環(huán)保站定期進行監(jiān)測。8.5環(huán)保措施概算建設項目環(huán)保投資為17.32萬元，環(huán)保投資包括工業(yè)場地綠化費用及噪聲治理工程費用等。8.6存在問題及建議環(huán)境地質(zhì)問題在今后的礦山建設中將成為一個無法避免的現(xiàn)實問題。因此，在合理有效、有序地開采地下資源的同時，最大可能地保護十分珍貴的土地資源、水資源及植被資源等，并做到以下幾點：1、及時了解采空位置的地貌狀況，對坡形較陡、表層巖石松軟的地段應即時人工卸載，改造坡形，對易產(chǎn)生裂縫的地段需采取修筑擋土墻和截水渠，減少誘發(fā)因素的影響程度。2、加強井上、井下的水文地質(zhì)、工程地質(zhì)檢測工作，注意井下涌水量的變化及頂板穩(wěn)定情況，即時發(fā)現(xiàn)地表變形，開裂的位置，并采取相應措施加以管理。3、加強水資源的管理，選用水質(zhì)良好、便于防護的水源地作為生活用水。對礦井排出的未受污染的水可直接排出作為工業(yè)用水。這樣既節(jié)約了水資源又減少了廢水對環(huán)境的污染。4、在礦井建設中應提前編制水土保持預案，加強管理力度，完善管理機構，明確工作職責，對施工中形成的棄渣、新的開挖面及時整修，恢復植被，盡可能減少新增的水土流失量。5、甲方應提供經(jīng)有關部門批準的本項目的《環(huán)境影響評價報告》，依據(jù)報告對環(huán)境保護提出采取的措施對本設計進行修正。9勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生為了使礦山建成投產(chǎn)后具有良好的安全衛(wèi)生生產(chǎn)條件，切實貫徹安全第一、預防為主、依靠科技、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國礦山安全法實施條例》、《關于加強防塵、防毒工作的決定》、《建設項目（工程）竣工驗收辦法》等文件要求編寫本章。生產(chǎn)工藝和設備選型均根據(jù)各專業(yè)《規(guī)程》、《規(guī)范》的規(guī)定設計。9.1安全技術9.1.1崩落區(qū)安全技術措施本設計根據(jù)礦巖性質(zhì)、地質(zhì)構造、礦體傾角、礦體厚度、開采深度及擬定的采礦方法，并參考類似條件礦山的實際資料確定巖體移動角為：受I級保護的建筑物和構筑物，其移動界線外的安全距離應不小于20m。所以本設計的提升井筒、卷揚機房等主要建構筑物均布置在上述安全距離以外。在開采錯動圈周圍應設明顯標志拉成刺網(wǎng)和設置圍欄，防止人畜進入。9.1.2坑內(nèi)防塵措施1、通風系統(tǒng)防塵措施⑴主要進風巷和回風巷，要經(jīng)常維護，保持清潔和風流暢通，禁止堆放材料和設備。⑵主扇應具有相同型號和規(guī)格的備用電機，并有能迅速調(diào)換電動機的設施，主扇必須連續(xù)運行，發(fā)生故障或需停機檢查時，應立即向調(diào)度室和主管礦長報告。⑶掘進工作面和通風不暢的采場，必須安裝局部通風設備，局扇應有完善的保護裝置。⑷局部通風的風筒口與工作面的距離，壓入式通風不得超過10m，抽出式通風不得超過5m。⑸人員進入獨頭工作面之前，必須開動局部通風機并符合作業(yè)要求，獨頭工作面有人作業(yè)時，局部通風設備必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。⑹停止作業(yè)并已撤出通風設備而又無貫穿風流通風的采場、獨頭上山和較長的獨頭巷道，應設柵欄和標志，防止人員進入。如需重新進入，必須進行通風和分析空氣成分，確認安全后方準進入。2、工作面防塵措施坑內(nèi)鑿巖采用濕式鑿巖消塵；獨頭工作面掘進時，用局扇通風除塵；裝巖礦時向爆堆上灑水降塵；裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵。3、個體防護下井人員必須戴好安全帽和防塵口罩，穿好防護服，帶上照明工具等。4、通風防塵檢測配備專職人員必須定期測定井下空氣含塵量，保證坑內(nèi)空氣含塵量小于2毫克/米3。9.1.3防水措施1、本礦床屬水文地質(zhì)條件簡單礦床，但水文地質(zhì)資料較少，因此礦山開采時應加強水文、工程地質(zhì)的勘探工作，堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，確保生產(chǎn)安全。2、礦山正常生產(chǎn)情況下，水倉內(nèi)的存水應盡量少，留出足夠的容積存儲意外突出的井下涌水。3、礦區(qū)及附近積水或雨水有可能侵入井下時，應在容易積水的地方修筑泄水溝。4、在開采錯動范圍之外的上游，設截水溝或擋水圍堤，每年雨季前一個季度，由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計劃，其工程必須在雨季前竣工。5、6、主豎井口、風井口與坑下各中段；各井口與礦總調(diào)度均應設聯(lián)系電話，并制定可靠的聯(lián)絡方法。7、坑內(nèi)作業(yè)職工應熟記安全出口，井下巷道應有明顯標記，保持暢通，并有足夠燈光照明，以備在緊急情況時迅速撤出。發(fā)生突水事故時，開動全部水泵進行排水以縮短淹井時間，待將水全部排凈并經(jīng)安全檢查后再恢復正常生產(chǎn)。8、礦山應制定防止水害應急預案，應使井下工人熟悉應急預案的內(nèi)容，每年雨季來臨之前進行1次演習。9.1.4防滅火措施1、坑內(nèi)火災產(chǎn)生的主要原因及預防消滅火災的方法⑴坑內(nèi)火災的主要原因可分為地面火災和井下火災。地面火災如不及時撲滅，也可能隨同風流蔓延到井下，造成井下火災；或由井下明火、電氣火花、短路而引起易燃物著火而引起的火災。⑵預防消滅火災的方法①礦井井下設有完善的消防管路系統(tǒng)，井下消防用水來自地面消防水池。消防管路按要求在井下相應地點設支管和閥門，確保消防水及時送到用水地點。②為防止火災漫延，在井底車場各主要硐室及采區(qū)機電硐室均設有防火門、防火柵欄兩用門和密閉門等預防措施。③井下主要進、回風巷道和所有機電硐室均采用不燃性材料支護。④井下設有消防材料庫，庫內(nèi)存放砂、土、木板等打密閉所需材料，以及滅火器、鍬、桶等滅火器材和工具。⑤井下所有機電設備硐室、檢修硐室、井底車場及采掘工作面附近的巷道均配備了滅火器材。2、防火措施針對礦區(qū)火災事故隱患，要樹立防患于未然的信念，認真貫徹安全規(guī)程和消防注意事項，堅持防滅并重、以防為主的方針，制定嚴密的防范措施，避免火災事故的發(fā)生。⑴地面火災①加強易燃易爆物品管理，建立嚴格的管理制度，完善消防系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，防患于未然；對于各類建筑物、油庫、材料②加強機電設備管理，強化設備強檢制度，確保設備不帶病運轉(zhuǎn)。電器設備要選型合理，保護裝置要靈敏可靠，電纜保護要妥善，防止電氣火災事故發(fā)生。建議使用阻燃電纜。③礦山禁止投擲明火照明，焊接工作必須在沒有可燃物的地點進行。④⑵井下火災①井下使用過的廢油、棉紗、布頭、油氈、蠟紙等易燃物應放入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并及時運至地面集中處理。不得在井下用木材生火取暖。②在井筒內(nèi)進行焊接作業(yè)時，必須派專人監(jiān)護防火工作，焊接完畢后，應嚴格檢查和清理現(xiàn)場；在木材支護的井筒內(nèi)進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)部位的下面設置接收火星、鐵渣的設施，并派專人噴水淋濕，及時撲滅。③嚴格對炸藥庫照明和防潮設施的檢查，應防止工作面照明線路短路和產(chǎn)生電火花而引燃炸藥，造成火災。④井下禁止使用電熱器和燈泡取暖、防潮和烤物，以防止熱量積聚而引燃可燃物造成火災，正確地選擇、裝配和使用電氣設備及電纜，以防止發(fā)生短路和過負荷。⑤主要井巷、硐室工程及地表建、構筑物，均采用非可燃性材料建筑，室內(nèi)應有醒目的防火標志和防火注意事項，并配備相應的滅火器材。⑥井下輸電線路通過易燃材料的部位，必須采取有效的防止漏電或短路措施。⑦易燃、易爆器材，嚴禁放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。⑧礦井防火災計劃應每年編制，并報主管部門批準，防火⑨礦山企業(yè)應規(guī)定專門的火災信號，并能在井下發(fā)生火災時可通知工作地點所有人員及時撤離危險區(qū)。3、礦山救護組織機構⑴醫(yī)療設施礦山設有醫(yī)務所，配備必要的擔架、急救設備、急救藥品，可以進行一般治療和工傷處理。傷勢嚴重者可及時送就近醫(yī)院治療。⑵安全機構設置及安全培訓礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負責。礦山設安環(huán)科，負責全礦安全技術工作，設科長一人，專職安全員2人，設兼職醫(yī)療救治人員1人，負責礦山環(huán)境保護及安全生產(chǎn)的管理工作。各單位主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作負責，技術負責人對本單位的安全技術工作負責。各職能機構對其職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責。9.1.5爆破作業(yè)安全措施在地下爆破作業(yè)時遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003的規(guī)定。采取如下安全措施，以保證爆破作業(yè)的安全：1、一般規(guī)定⑴地下爆破可能引起的地表陷落和山坡滾石，必須在通往陷落區(qū)和滾石道路上設置警戒，樹立醒目的標志，防止人員誤入。⑵⑶獨頭巷道掘進工作面爆破時，必須保持工作面與新鮮風流巷道之間的暢通。爆破后人員進入工作面前，必須用水噴灑爆堆，并進行充分通風。⑷天井或溜井的掘進爆破，起爆時井巷內(nèi)不許有人。⑸地下爆破必須按《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003執(zhí)行。必須嚴格按審批的爆破設計書和爆破說明書進行。⑹爆破作業(yè)地點有下列情況之一時，禁止進行爆破作業(yè)：①有冒頂危險。③通道不安全或通道阻塞。④爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求。⑤工作面有涌水危險或炮眼溫度異常。⑥危及設備或建筑物安全，無有效防護措施。⑦光線不足或無照明。⑺進行爆破器材加工時，禁止爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。⑻裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥前對炮孔進行清理和驗收。②使用木質(zhì)炮棍裝藥。③禁止煙火。⑼堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，嚴禁使用無堵塞爆破。②禁止使用石塊和易燃材料填塞炮眼。③填塞炮眼要十分小心，不得破壞起爆線路。④禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。⑽禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥卷中的導爆索、導爆管或電雷管腳線。⑾嚴禁在殘眼上打孔。2、爆破警戒與信號⑴井下采場進行爆破時，起爆前應將井下人員撤出，并在有關的通道上設置崗哨，回風巷應使用木板交叉釘封堵或設支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準入內(nèi)”的標志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通風后，方可拆除回風巷的木板和標志。進行二次爆破時，必須確定危險區(qū)的邊界，起爆前將危險區(qū)內(nèi)人員撤出，并在所有通向爆破危險區(qū)的通道上設置崗哨。⑵爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)人員都能清楚地看到和聽到。3、爆破后的安全檢查和處理⑴爆破后，不少于15min(經(jīng)通風吹散炮煙后)爆破員再進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象；⑵爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前，應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。⑶只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。⑷每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。4、盲炮處理⑴發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。⑵一般應采用打平行孔的方式處理盲炮，平行孔距盲炮不小于0.3m。難以處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。⑶處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)。⑷禁止拉出或掏出起爆藥包。⑸電力起爆發(fā)生盲炮時，需立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)絡短路。⑹盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。⑺每次處理盲炮，必須由處理者填寫登記卡片。9.1.6坑內(nèi)頂板管理及其它安全技術措施1、頂板管理合理確定巷道支護形式，巷道盡量采用錨噴、錨桿支護；合理選擇工作面支護設備，使其適應頂板巖性條件。必須建立頂板管理制度，對礦山井巷工程和回采工作面應有專人進行定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)松動的危石應及時撬下，穩(wěn)固性不好的地段應進行支護。對廢舊的井巷要及時封閉，保證生產(chǎn)中的安全。必須事先處理頂板和兩幫的浮石，確認安全后方準進行回采作業(yè)，禁止在同一采場同時進行鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預兆，應停止作業(yè)進行處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂危險征兆，應立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。2、采空區(qū)處理必須采取充填或崩落圍巖的措施，及時處理采空區(qū)。較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，應組織有關安全技術人員認真分析研究，由主管礦長決策。在采空區(qū)上部地表崩落區(qū)外應設置截水溝，以防雨季時大氣降水大量落入坑內(nèi)造成水災。同時在崩落區(qū)外設明顯標牌等防范措施，以防人、畜落入崩落區(qū)。9.1.7炸藥加工、炸藥庫的安全措施1、爆破器材加工安全措施⑴使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。礦山采購、運輸、儲存、使用爆破器材，必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。⑵導爆管和信號管應在爆破器材庫區(qū)的專用房間內(nèi)加工，嚴禁在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加工。⑶⑷應使用快刀切取導爆索，每卷導爆索的兩端先切掉5cm，切割導爆索時，每根導爆索的一頭應切成垂直斷面，⑸裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量。凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用，雷管內(nèi)有雜物，嚴禁用工具掏和嘴吹，只準用手指輕輕彈出雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。⑹應將導爆索有垂直斷面的一端，輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。⑺加工好的起爆管和信號管應分開存放，信號管必須系上標記。⑻用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包，必須進行防潮、防水處理。⑼加工起爆藥包和起爆藥卷，應在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行加工，數(shù)量不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。2、炸藥庫安全措施⑴炸藥庫的選址和設計符合國家有關安全距離、整體結(jié)構的規(guī)定和規(guī)范要求。⑵防護屏障的形式、規(guī)格等符合有關規(guī)定。⑶建（構）筑物的耐火、防爆、防震等級滿足有關規(guī)定。⑷爆破品種存放的方式，單個庫房儲存的藥量、儲存的時間、庫房之間的安全距離、運輸方式、危險品同庫存放和危險品不能同庫存放的品種必須滿足規(guī)范、規(guī)程的要求。炸藥物品堆放要整齊、穩(wěn)固，堆放高度不得超過1.8m，長度不超過5m，寬度不超過2箱，炸藥庫內(nèi)要保持良好通風條件，庫內(nèi)溫度不應超過35°，相對濕度不許超過70%。炸藥與起爆器材必須分存分放，炸藥庫與雷管庫之間的安全距離不得小于5m，并在兩庫房中間堆筑防爆墻。⑸炸藥庫的供電線路必須室外布置，供電和設備必須符合有關規(guī)定，保證防爆性能。⑹炸藥庫必須有防靜電和防雷裝置。⑺嚴禁作業(yè)人員穿化纖服裝，搬運和儲存火工品必須符合有關規(guī)定，嚴禁撞擊、摔打火工品。⑼炸藥庫嚴禁煙火。9.2工業(yè)衛(wèi)生措施9.2.1綜合防治措施1、礦山生產(chǎn)主要噪聲源來自采場鑿巖、采裝、運輸?shù)裙に嚟h(huán)節(jié)。鑿巖、采裝運輸?shù)仍O備在采場內(nèi)分散作業(yè)，且為地下采礦，執(zhí)行Ⅱ類噪聲標準不超標。3、粉塵主要來自采礦場鑿巖、爆破、采裝、運輸?shù)茸鳂I(yè)過程，設計中對各產(chǎn)塵點均采取了防塵、抑塵或除塵措施。4、鑿巖機采用濕式鑿巖。采裝作業(yè)工作面采用灑水降塵。5、防塵用水，采用集中供水方式，由地表生產(chǎn)、生活、消防高位水池直接供給。水質(zhì)符合衛(wèi)生標準要求，水中固體懸浮物應不大于150mg／L，PH值應為6.5～8.5。6、接觸粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。防塵口罩阻塵率應達到Ⅰ級標準要求。9.2.2醫(yī)療衛(wèi)生實施與職業(yè)病防治礦山建立安全教育室，按照規(guī)程對礦內(nèi)直接從事生產(chǎn)的職工進行強制性的安全技術培訓，經(jīng)考核合格并取得《安全資格證書》，才能上崗。9.2.3綠化 礦山地面綠化可以起到抑制揚塵污染和降低噪聲，并有利于水土保持。工業(yè)場地場前辦公樓、公共建筑分布的地方，應作為重點綠化