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文檔簡介

施工組織設計案例第37頁共37頁目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工部署 33.1施工部署原則 33.2工程管理目標 43.3施工管理組織機構 5第四章施工準備工作 74.1施工進場準備 74.2物質準備 74.3技術準備 84.4人員準備 8第五章施工方案及施工方法 95.1施工流向及施工順序 95.2施工方案選擇 105.3施工方法 11第六章施工平面布置 266.1施工總平面布置依據(jù) 266.2施工總平面布置原則 266.3現(xiàn)場道路及排水 266.4現(xiàn)場機械、設備的布置 276.5現(xiàn)場材料加工、堆放場地 276.6施工平面布置圖 27第七章主要施工管理措施 277.1保證質量措施 287.2降低成本措施 297.3保證安全施工措施 307.4工期保證措施 307.5文明保證措施 30第八章季節(jié)性施工 328.1雨季施工措施 328.2夏季施工措施 32第九章進度計劃 339.1工程量計算 339.2分析工作間的邏輯關系 339.3施工進度表 339.4檢查、優(yōu)化進度計劃 339.5網(wǎng)絡計劃圖 33附表:各施工過程流水節(jié)拍計算表 351編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)《建筑地基礎礎工程質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《混凝土質量控制標準》(50164-92)《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》(03G101)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《屋面工程技術規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T10-95)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ/T27-2001)《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范》(GB50300-2001)《建筑工程項目管理規(guī)范》(GB50326-2001)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)福州市某房地產公司施工圖紙及相關資料。GB/T19002-ISO9002系列國際質量體系標準。2工程概況工程名稱:某小區(qū)樓工程地點:福建省福州市建設單位:福州市某房地產公司設計單位:本工程為某小區(qū)樓,是1幢5層框架結構住宅樓。房屋外形如附圖所示,中間由變形縫隔開。層數(shù)5層,每層的層高為2.8m。建筑面積為5047.屋面為上人平屋面,SBS卷材防水,擠塑板隔熱,細石混凝土保護層。建筑場地北面和東面均緊鄰小區(qū)道路,南面、北面、西面和西南面有已建住宅(見總平面圖)。本工程基礎采用鋼筋混凝土預制樁,樁徑500mm,每根樁長約25m長。地質情況:從自然地面起0~2.1m為雜填土、2.1~7.8m為淤泥質土、7.8~13.3m為粘土、13.3~14.9m為細砂、14.9~18.7m為粉質粘土、18.7~19.8m為細砂、19.8~27.6m為中砂、27.6m以下為粉質粘土。承臺底面標高為-2.5m,承臺頂面標高為-1.0m,自然地面標高為-0.5m(相對于羅零高程7.8m),擬建路面標高為-0.1m,底層地面標高為0.00m。地下水位標高為-1.5m?;炷翉姸鹊燃墸夯A、主體均為C25,屋面為C25P6,墊層為C15。本工程結構安全等級為二級,抗震設防度為7度,設計使用年限50年。建筑耐火等級二級;屋面防水等級為Ⅱ級。3施工部署3.1施工部署原則本次施工組織設計編制將遵循四項基本原則:一是符合性原則;二是先進性原則;三是合理性原則;四是滿足業(yè)主要求的原則。(1)滿足工期要求,保證工程配套按期全部建成。(2)嚴格遵守基本建設程序,在時間和空間(平面)兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序,縮短工期,加速建設進度,做到文明施工。(3)采取合理的施工組織,作好人力、物力的平衡調配,均衡組織施工。(4)貫徹施工驗收、安全技術、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程,以及有關規(guī)章制度,保證工程質量和施工安全。(5)采用科技成果和先進的技術組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效,降低成本。(6)合理選擇資源和運輸方式,節(jié)省費用開支。3.1.1在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù)的原則,保證工程按照總控計劃工期完成,本工程采用主體與二次圍護結構、主體與裝飾立體交叉施工。3.1.2總施工順序上的部署原則1、先地下、后地上施工時,應先完成管道、管線等地下設施、土方工程和基礎工程,然后開始地上工程施工。2、先主體、后圍護施工時應該先進行框架主體施工,然后進行圍護結構施工。3、先結構、后裝飾施工時先進行主體結構施工,然后進行裝飾工程施工。3.2工程管理目標3.2.1工程管理質量目標本工程以嚴格執(zhí)行國家強制性標準為前提,確保分部分項工程施工達到設計圖紙要求,根據(jù)合同要求,本工程質量應達到省級優(yōu)良工程標準,在施工中以省優(yōu)工程質量標準組織實施。本工程總承包范圍為:地基與基礎(含樁基)、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風與空調等7個分部,其中地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑電氣、建筑給水排水及采暖、通風與空調等7個分部達到優(yōu)良,分項優(yōu)良率達75%,觀感質量得分超過88%。所有的設備安裝、調試符合有關驗收規(guī)定:竣工資料齊全,一次完成合格率100%。3.2.2工程安全目標

施工現(xiàn)場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想,堅持將安全生產責任制落實到每一個生產環(huán)節(jié)中,努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。

1.因工死亡事故為零,重大設備事故為零,火災事故為零;

2.因工重傷率控制在0.3‰以內;因工輕傷率控制在1‰以內;

3.一般隱患整改率達95%,重大隱患整改率達100%;

4.工地按《建筑施工安全檢查標準》檢查項目合格率達到100%,其中優(yōu)良率達到70%;

5.勞動衛(wèi)生(塵、毒、噪聲等有害因素)粉塵作業(yè)點合格率80%以上,毒物作業(yè)點合格率85%以上,物理因素作業(yè)點合格率80%以上。有害因素作業(yè)點隨時接受上級部門監(jiān)測;

6.創(chuàng)安全合格班組率達90%以上。

3.2.3工程工期目標

根據(jù)《建設工程施工合同》的要求,本工程工期為167日歷天。

工程開工日期為2010年12月30日,合同竣工日期為2011年7月30日,計劃竣工日期為2011年7月30日。3.3施工管理組織機構1.本工程實行項目法施工管理,按重點項目組建項目管理機構。項目經(jīng)理受公司法人代表委托,全面管理工程質量、工期、經(jīng)濟、安全文明施工等項工作,并負責工程各項協(xié)調工作。

本工程項經(jīng)部經(jīng)理由具有一級資質的項目經(jīng)理擔任,所有專業(yè)管理人員均持證上崗。針對本工程特點,成立“某小區(qū)樓項目經(jīng)理部”,實施項目優(yōu)化管理,組織機構設置見圖3-1:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人施工部質量安全部材料供應部綜合部土建施工員水電施工員專職質檢員專職安全員材料員預算員試驗員圖3-1項目管理組織機構框圖2.人員分工

項目經(jīng)理:全面負責工程的質量、成本、進度、工期、安全、文明,負責質量體系運行;

項目技術負責人:全面負責工程的技術及質量管理;

鋼筋施工員:負責鋼筋工程的施工管理;

木部施工員:負責木作分項的施工管理;

泥水施工員:負責混凝土及內、外裝飾工程的施工管理;

水衛(wèi)施工員:負責水衛(wèi)工程的施工管理;

電氣施工員:負責電氣工程的施工管理;

通風與空調施工員:負責通風與空調工程的施工管理;

安全員:全面負責本工程的安全監(jiān)督管理;

質檢員:負責工程的質量監(jiān)督和質量核定;

內業(yè)技術員:負責收集質量、安全內業(yè)資料,對內業(yè)資料進行編目、歸檔。

預算員:負責工程預算書、決算書的編制;

材料員:負責材料的計劃管理、材料進場的驗收工作,配合試驗員進行見證取樣工作;

試驗員:負責本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作。通過合理的施工部署,處理好各施工管理機構的協(xié)調,使工程達到工期目標、質量目標以及文明施工和環(huán)境保護目標。4施工準備工作4.1施工進場準備1.按照建筑總平面圖及福州市規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經(jīng)緯坐標控制和水準點控制基樁,進行建筑物施工測量定位,設置現(xiàn)場的永久經(jīng)緯坐標樁,水準點基樁和工程測量控制網(wǎng)。2.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建,組織場地清理等前期工作,并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作;按照消防要求,設置足夠數(shù)量的消防設施。3.安排施工用各種機具設備,分批調度進場,根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電。4.辦妥各項有關施工證件手續(xù),執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P規(guī)定條例辦法,做到有準備開工,按規(guī)范施工。5.計劃主材來源,對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后,進行訂貨供料合同和手續(xù),并按施工進度計劃提前進料供貨,按指定地點堆放或進倉入庫。4.2物質準備4.2.1模板及支撐:現(xiàn)場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板,支撐采用MZ鋼門架。鋼材、鋼筋:使用符合設計圖紙質量要求的產品,鋼筋由公司加工廠制作加工,運到現(xiàn)場綁扎,也可現(xiàn)場加工。水泥:C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運到工地泵送。砂、石子:石子選用粒徑5-20mm的碎卵石,其含泥量不大于1%;砂選用細度模數(shù)為2.3-3.0特殊材料、設備:經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理單位認可后方可采購。4.2.根據(jù)采用的施工方案,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式??晒┦┕みx用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應,公司滿足供應一切施工機械。4.2.3臨時設施準備臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設置外,工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段,采用兩層活動房作為主要的臨時設施,裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。4.2.4水電準備施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網(wǎng)和給水管網(wǎng),滿足施工要求。4.3技術準備1.熟悉施工圖紙,組織圖紙預審、會審,編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案,繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。2.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。3.根據(jù)本工程要求,準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。4.按照設計圖紙及施工組織設計的要求,認真進行新技術項目的試制和試驗。5.在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護池、養(yǎng)護室,試塊及時養(yǎng)護,保證試塊的可靠性和真實性。4.4人員準備本工程由福州市某建筑公司承擔,該公司分派一個施工隊負責。施工隊有瓦工和抹灰工60人,木工15人,鋼筋工30人,混凝土工30人,機械工8人,安裝工15人,油漆工15人,共173人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。1.按照投標所確定的項目經(jīng)理部主要成員,建立健全組織機構。2.根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)量、來源、進場時間、工種配套計劃。3.根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力,通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。4.辦理《施工認可證》等有關證件、手續(xù),溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。5施工方案及施工方法選擇施工方案的基本要求是:①切實可行;②施工期限滿足合同要求;③確保工程質量和施工安全;④施工費用最低。5.1施工流向和施工順序5.1.1確定施工起點流向施工起點流向的確定是確定單位工程在平面上或空間上施工的起點的部位和施工進行的方向。5.1.2劃分施工段按建筑物的結構層將工程劃分為五個施工層。5.1.3確定施工方向平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段,垂直方向為一層→二層→三層→四層→五層。5.1.4施工階段分為三個階段:基礎工程→主體工程(一層、二層、三層、四層、五層)→裝飾工程(一層、二層、三層、四層、五層)。5.1.5確定施工順序施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中,有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變;另外有一些分項工程或工序,其施工的先后不受工藝的限制,而有很大的靈活性。1.基礎工程施工順序測量放線→機械開挖→人工修理土→打PHC樁→澆混凝土墊層→扎基礎鋼筋→支基礎模板→澆基礎混凝土→拆?!靥钔痢J┕r,應注意排水,以免影響施工進度;而且,墊層施工完后,一定要留有技術間歇時間,使其有一定強度后,再進行下一道工序的施工。2.主體工程施工順序一層主體結構→二層主體結構→三層主體結構→四層主體結構→五層主體結構,其中每一層又可以分為:柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護→拆模。腳手架的搭設應配合主體結構進行。3.屋面及裝飾工程施工順序屋面工程:結構層→找平層→防水層→隔熱層→保護層。屋面工程與室內裝飾工程平行施工,但要注意確保工程質量和施工安全,屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。主體結構工程完成通過結構驗收后,開始施工裝飾工程。因該工程施工層少,所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內的施工順序,先進行室外裝飾的同時,拆除腳手架,及時堵好墻上的腳手孔,也可以保證室內裝飾的質量,加快腳手架的周轉使用。室內裝飾采用自上而下的施工順序,這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏,保證室內裝飾抹灰的施工質量。同一層的施工順序為:天棚→墻面→樓地面,這樣做的優(yōu)點是地面質量容易保證,便于收集落地面、墻面的落地灰,節(jié)約材料,缺點是地面需要養(yǎng)護時間和保護措施,影響工期。樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道,它們在室內抹灰完成以后,再自上而下施工,室內抹灰全部完成以后,進行門窗扇的安裝。5.2施工方案選擇5.2.1運輸系統(tǒng)的選擇采用施工電梯及汽車組成場內水平、垂直運輸系統(tǒng),場內小型材料水平運輸采用小翻斗車和手推車。5.2.2基礎施工土方工程采用機械開挖,機械裝運出場棄置;5.2.3鋼筋砼結構施工1.本工程鋼筋由公司加工廠制作加工,運到現(xiàn)場綁扎,部分由現(xiàn)場加工,根據(jù)設計要求框架柱角筋直徑≤25采用綁扎搭接接頭,其余柱筋及梁鋼筋d≥22采用螺紋套筒接頭,d<22采用焊接接頭。2.模板工程1、模板均采用18厚,防水膠膠合板散裝散拼,50×100的木枋作背楞。2、梁板起拱按規(guī)范執(zhí)行。3.砼工程采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運到工地泵送。5.2.4砌體施工1、砌體工程在主體框架結構驗收合格后開始。2、現(xiàn)場設自動計量砂漿攪拌站集中攪拌,手推車水平運輸,施工電梯垂直運輸。5.2.5腳手架施工外架采用鋼管腳手架加綠色密封安全網(wǎng)封閉施工。5.2.6安裝工程施工安裝工程施工包括給排水工程,動力及照明工程,通風空調等,主要按各工種的施工特點,重點強調必須加強預埋、預留工作和設備吊裝就位的施工。5.2.7裝修工程施工本工程裝修施工前,先做樣板間、樣板墻,經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理,施工四方認可后方能大面積施工。樓層采用由下而上,外墻裝飾裝修采用由上而下的施工方法,在裝飾裝修中注意成品保護。5.2.8室外總平及道路配專業(yè)測量人員和先進的施工機械,嚴格按照設計施工。5.3施工方法5.3.1測量定位

1.平面控制

根據(jù)本工程設計圖紙,結合實地的施工情況要求,建立工程的方格控制網(wǎng),作為該建筑物的軸線控制。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在1/10000。2.高程控制

(1)以業(yè)主提供的城市水準點高程經(jīng)復核作為引測的依據(jù)。

(2)高程引測:

現(xiàn)場設施工期間臨時小準點三個,一個為永久水準點,離建筑物50m以外,水準測量的容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準測量標準。

3.建筑物層高控制:按水準測量與鋼尺量距相結合的方法進行,即在建筑物設置二個高程控制點,其高程從水準點用水準儀引測后,以后各層高程由這二點用鋼尺丈量使用,其中一點作為校核用。

4.沉降觀測:自地基基礎完成至工程竣工,每施工一層測一次,有特殊情況另加強觀測。觀測人員使用儀器設備水準儀要固定,按規(guī)定的日期、方法、路線進行觀測。

5.測量工程由專業(yè)人員負責,儀器設備按工程技術要求選用,且經(jīng)具有資質計量部門檢定合格,測量作業(yè)前還要自檢校正,合格后方可使用,測量操作方法符合規(guī)范規(guī)定。

6.測量定位點的定期校核:

軸線控制點每隔一周校核一次,龍門架上的軸線控制網(wǎng)三天校核一次,以確保建筑物定位放樣的精確性。

7.建筑物垂直度控制:工程測量規(guī)范要求分層豎向軸線偏差為±5mm,豎向軸線的垂直偏差為±20mm且≤H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內控法”相結合,用經(jīng)緯儀或鉛錘從底部基準點引至上層板,偏差不大于3mm,偏差在第一個作業(yè)層內就加以調整修正,不允許累積誤差。垂直度檢測每層都必須復核,為保證精度應注意以下幾點:

(1)軸線延長控制點應準確,標志明顯,并妥善保護。

(2)使用高精度經(jīng)過檢定的經(jīng)緯儀,有光學投點器為宜。

(3)測量由熟練人員進行,盡量選在早晨、陰天、無風的氣候條件下進行,以減少旁折光的影響。

(4)吊線墜法時,在±0.000(5)用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗,CGM高強、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模,上面用鋼筋卡具固定。由于CGM2.豎向預埋件的精確定位為確保豎向預埋鐵件的精確定位,在預埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿,并在、柱側模上定出預埋件的精確定位及四個螺桿的位置,然后用鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置,合柱模時,將掛有預埋件的模板先合上,再將預埋件的錨筋和柱主筋點焊固定,同時在柱模的外側用四個螺母將預埋件固定。并加強柱模的整體剛度,將強模撐設置,由于砼澆搗時,模板的位移相對較小,因此可確保豎向預埋件的精確定位。5.3.2基礎工程1.PHC樁施工工藝:插樁→錘打→接樁→送樁。插樁:樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調平,使之保持垂直。錘打:因地層較軟,初打時可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。接樁:接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍,以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊4—6點加以固定,然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行。送樁:為將管樁打到設計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復使用。2.樁承臺施工樁承臺混凝土,基礎梁混凝土均采用C30。所有樁承臺頂標高=-1.0m,樁承臺高H=800mm,PHC樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接觸的樁周打毛,樁內鋼筋呈傘形錨入承臺內長度≥35d及800mm。承臺基礎施工順序:基礎墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→承臺側模安裝→承臺鋼筋施工→混凝土澆筑→模板拆除→土方回填。3.土方回填①基坑回填在基礎短柱施工完畢且驗收合格后,立即進行。在地基梁施工完畢可進行地坪回填土的施工,亦可在一層結構施工完畢后進行地坪的回填工作。②基坑回填前需清除基坑內雜物,抽除基坑內積水。③回填的土質應符合設計要求?;靥钔羶炔坏糜惺瘔K、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土須分層夯實,每層不超過厚度≤250㎜,機械夯實分層厚度≤300㎜。經(jīng)過分層夯實和碾壓。填土時應控制最優(yōu)含水率,按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。填土應均勻密實,壓實系數(shù)不小于0.93。5.3.3主體工程本工程長66.9m,最大寬度為14.7m,高13.2。采用施工電梯2臺。1.腳手架工程主要采用扣件式鋼管腳手架,與竹排相結合,鋼管起支撐作用,竹排方便行走??奂戒摴苣_手架的搭設工藝流程如下:基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿??奂戒摴苣_手架搭設要求:①采用Φ48鋼管,壁厚3.5㎜,禁止使用嚴重銹蝕的鋼管??奂缬辛芽p、變形則禁止使用。②立桿基礎地面應平整、夯實,不積水。立桿下應架墊木塊,相鄰兩根立桿接頭應錯開50㎝以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內。③小橫桿里端伸出內立桿15~35㎝,離墻5~15㎝,外端伸出外立桿10㎝以上。④大橫桿應設四根,同步架同跨不超過2個接頭,高1.7~1.8m。⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應自下而上設置。應與地面成45~60度夾角,兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝,用2只扣件扣緊,最下一對,與立桿連接點距地面不宜大于50㎝。⑥連墻桿拉接點預埋件:每層在梁板砼施工時應預埋Φ48鋼管,預埋時鋼管深埋入梁底,露出梁面30㎝左右,橫向間距4.5㎝左右,上下呈錯位設置。⑦欄桿:每步架必須設置1m高防護欄桿。⑧扣件的安裝:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上避免開口朝上,裝螺栓時應注意將根部放正,保持技術擰緊程度,當扣件夾緊鋼筋時,開口處的最小距離應不小于5㎜。⑨竹笆片的鋪設:操作層及其下一皮架應滿鋪,里立桿離墻間距>20㎝處每四步設一道防護。竹笆片長向鋪設,竹笆片之間需相互搭接,搭接長度15~20㎝不得空鋪,不得鋪深頭板(所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿),竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢,竹笆片離墻面不得大于35㎝。⑩安全網(wǎng)的掛設:安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),選購安全立網(wǎng)時,應選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng),安全網(wǎng)附掛于立桿處,四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設要封閉,不得有空隙,要張拉緊,不皺折,除去安全信道口處,其余地方凡有架體處均封閉張拉,當架體搭設高度超過兩個架高度時,即可掛設安全網(wǎng)。腳手架的驗收內容:①架子的布置:立桿、大、小橫桿間距。②架子的搭設和組裝。③④竹笆片的鋪設和密目網(wǎng)的掛設是否符合要求。腳手架拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法,并且拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用:①腳手架搭設完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用,使用中嚴禁在架體上使用集中荷載,腳手架上每平方米負載不得超過200㎏,使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應及時上報安全員或施工員,及時整修。②在腳手架使用中,須定期組織檢查,須做到使用中架體保持完整。③使用腳手架時,不得在腳手架上打鬧,往下拋物體,施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除:①本工程外架拆除須滿足施工需要,并經(jīng)技術負責人同意后方可拆除。②架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎向警戒標志,地面應有專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。③拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。④拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項:①腳手架的施工人員必須持證上崗。②施工人員在搭設或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查,身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。③搭設或拆除腳手架時,施工人員應處于精神良好狀態(tài),不酗酒、不熬夜、思維清晰。④搭設或拆除腳手架時,不得光腳,不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑤雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。⑥夜間不得進行搭設或拆除腳手架,夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術人員同意,同時有足夠的照明。⑦搭設或拆除腳手架應嚴格遵守本方案及有關安全管理制度,不倒序施工,不野蠻施工。2.模板工程本工程全部用用木模板,模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。①柱模板:柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形,在吊裝前,先檢查已經(jīng)整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝,并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起,以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后,立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結,并校正其中心線和偏斜,全面檢查合格后,再群體固定。②梁模板:梁截面尺寸較多,采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐,底模與側模間用連接角模連接,側模頂部用陰角模與樓板模板相連。懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱,懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆除支撐。③樓板模板:樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐,膠合板模板面板應涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應平整,接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板的拆除:當混凝土強度等級達到拆模強度后,對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查,確認混凝土無影響結構性的缺陷,而結構又有足夠的承載能力后,才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板,后承重模板;先側板,后底板。3.鋼筋工程結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證;對焊接鋼結構用鋼材,保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。①承臺鋼筋安裝:彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置,接頭全部采用焊接,焊接長度10d,接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移,在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接,上端用Ф14②柱鋼筋:柱鋼筋按七度二級抗震設防,柱豎筋接頭d>28時采用機械連接,其余采用綁扎。柱箍均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8③板鋼筋:所有板筋采用搭接接長,在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向筋放在短向筋之上,且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應≥5d且伸至梁中心線,板上部鋼筋不得在支座搭接,在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋2φ12,附加筋入墻梁或伸過洞邊450。④粱鋼筋:梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處,墻下板底加2φ16,且就近錨入梁內,錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側每100⑤鋼筋連接:當帶肋鋼筋直徑Φ>25mm時,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;

對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用;在混凝土凝固過程中易受擾動時,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用;當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用,在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。⑥鋼筋的堆放:鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內,掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。⑦鋼筋的驗收:鋼筋工程屬于隱蔽工程,其驗收要求施工班組自檢合格,再由項目工程師邀請建設方、監(jiān)理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù),經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4.混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土?;炷翉姸纫笠姽こ谈艣r??蚣芰号c柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級,梁柱節(jié)點施工按圖梁柱節(jié)點施工圖梁柱節(jié)點施工圖混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土→運送到現(xiàn)場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護。混凝土澆筑與振搗要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時,采用串筒,以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔,快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使混凝土振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm。梁、板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁面層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時避免觸動鋼筋及預埋件,樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑來架捺搗,不斷用移動標志以控制砼板厚度,振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫?;炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護,在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后,進行4~5d的蓄水養(yǎng)護,使混凝土內外溫差降至控制范圍之內,澆水養(yǎng)護控制在7-14d,在混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設及處置:內墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內。施工縫處混凝土留直槎,嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2,已硬化的混凝土表面,應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子,并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷翉姸仍囼灒夯炷猎噳K留置原則泵送商品混凝土,混凝土強度試塊在現(xiàn)場澆筑點抽樣檢驗,留置原則:連續(xù)供應同配合比砼大于1000m3時,按每200m3砼不少于一組。少于梁板砼另加做留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護的試塊,作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。具體砼試塊組數(shù)按當班砼澆筑量進行制作。防水混凝土抗?jié)B試塊留置:當砼量在500m3以下時,取樣不少于兩組,且每部位試塊不少于兩組;當每增加250~500m混凝土的質量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定;(2)混凝土強度符合規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定;(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象;(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求,其合格率控制在90%以上。混凝土工程技術質量控制措施:(1)混凝土采購選擇按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同,保證工程進度和質量。(2)立足于高性能混凝土設計原則,保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩(wěn)定性。在供應過程中,嚴格監(jiān)測混凝土質量,及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題,保證混凝土連續(xù)澆筑。(3)嚴把混凝土驗收關對混凝土進場驗收進行統(tǒng)一要求,規(guī)定混凝土進場須經(jīng)過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢,并填寫驗收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土,記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間??刂粕唐坊炷量杀觅|量,測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓,提高振搗手的素質水平。采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術,控制混凝土分層澆筑厚度。根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規(guī)程施工,達到結構榕城杯質量標準。(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使混凝土接槎在規(guī)定時間內完成,確保不出現(xiàn)冷縫。(6)嚴把混凝土抹面關由于混凝土設計坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面,防止開裂。并且嚴格控制上人和上料時間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早。(7)強化混凝土施工試驗工作,嚴格按規(guī)范要求留設混凝土試塊。5.砌體工程材料要求:磚材有按批量的出廠合格證明書,進場后進行外觀檢測:質地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮,孔洞均勻。按規(guī)定進行抽樣復檢,復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單,對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥,應重新復檢,合格后方可使用。施工方法及要求:砌體施工前,根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線,豎皮數(shù)桿,控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。磚的砌筑做到上下、內外搭砌,附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度為8~10mm。當砌筑磚厚大于90mm時,采用“掛、填、鋪砌法”?!皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌,對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重磚砌筑,為提高砌體防水能力,外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮磚待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌,梁底用高一等級的砂漿堵填密實。墻體沿框架柱、剪力墻按設計要求留設拉結筋。砂漿強度試驗:砂漿試塊留置原則:砂漿強度等級以標準養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿,至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護。質量要求:(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規(guī)定;(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定;(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規(guī)定;(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中砌磚分項的質量要求,其合格率控制在90%以上。5.3.4防水工程1.層面防水屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水。具體做法為100厚,C30預制混凝土板,縫寬3—5,1:1水泥砂漿填縫→鋪25厚中砂→二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材→刷基層處理劑一遍→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→40厚水泥石灰焦渣砂漿找坡→層面板表面清除。2.衛(wèi)生間、清洗間、污物間、陽臺、外走廊防水設防標準及防水層次:一道設防或復合防水。防水材料:防水涂料(厚度≥2.0mm)。設防要求及質量保證措施:空心砌塊等輕質隔墻做300mm,C20的混凝土墻基,厚與墻體相同;衛(wèi)生間的內墻應全部做防水處理。地面找坡,坡向地漏(或地溝)找坡坡度≥1%;地漏及穿地管道待安裝完畢后用細石混凝土封嚴管根及地漏的周圍用防水膠等密封材料封嚴,并與防水層閉合。3.外墻防水設防標準:一道設防或復合防水防水材料:聚合物水泥砂漿(厚度≥7.0mm)。設防要求及質量保證措施:空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內應用實心砌體或者C20細石砼填實。外窗窗樘與墻體之間的填縫,應采用聚合物水泥砂漿填實,窗下口安裝縫隙要根據(jù)室外窗臺飾面厚度預留充分,確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應在找平層中附加18#金屬網(wǎng),網(wǎng)寬為300mm。找平層的強度等級不應低于M7.5,與墻體基面的抗拉粘結強度不宜低于0.4MPa,以防止外墻的鼓裂問題。5.3.5門窗工程1.木門工藝流程:彈線→基層處理→→門框安裝→掩扇→門扇安裝→五金安裝→成品保護安裝時應根據(jù)門尺寸、高度、安裝位置和開啟方向(里平、外平、中間、外開、里開),在墻上、地面畫出門框位置線,有門貼臉的門,立框時應與抹灰外皮平。結構施工時在原墻面有預埋木磚時,安裝用10cm釘子釘入木磚內,且釘帽應砸扁。門框與墻體相接面應涂刷一遍防腐材料和防火涂料。門框安裝標高,以墻上彈的50cm水平線為依據(jù),用木楔將框臨時固定在門洞內,為保證相鄰門框的順平和墻面交圈,應在墻上拉小線找直,找平。并用水平尺將水平線引入洞口,作為立框時的標高,再用線錘校正吊直。門扇安裝時根據(jù)設計要求,確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置。檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合,檢查門口高度,應量門的兩側,檢查門口寬度,應量門的上、中、下三點并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在門框上,劃相應尺寸線,如果扇大,則應根據(jù)門框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應幫木條用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,應釘入木材內1-2mm。.第一次修刨后門扇應以能塞入口內為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按照門扇與口留縫的寬度合適處第二次劃線,標上合頁槽的位置,合頁距門扇的上、下各1/10門高,且避開上、下冒頭,同時注意安裝應平整。對門扇進行第二次修刨,縫隙尺寸適宜后,即安裝合頁。在五金安裝,安裝合頁時應按照合頁槽的預留線,選擰一枚螺絲,然后關閉門檢查縫隙是否合融,口與扇是否平整,無問題后,方可將其它螺絲擰上,擰緊。木螺絲應釘入全長的1/3,擰入2/3。2.鋁合金門窗

鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。

防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

進場前要先對鋁合金門窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。

主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求,要及時處理。

按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內+500mm水平線。檢查鋁合金門窗,如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者,不得使用。

(1)劃線定位

根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊要剔鑿處理。

門窗的水平位置以樓層室內+500mm水平線為準,向反量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。

(2)防腐處理

門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時,按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。

安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件,否則必須進行防腐處理,以免產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。

(3)鋁合金門窗的安裝就位

根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框,并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。

(4)鋁合金門窗的固定

當墻體上沒有預埋鐵件時,可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。

(5)門窗框與墻體間縫隙間的處理

鋁合金門窗安裝固定后,要先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

如果設計未要求時,

可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,

外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗四周外表面進行防腐處理后,填曲水泥砂漿或細石砼。

(6)門窗扇及門窗玻璃的安裝

門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。

推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道,調整好框與扇的縫隙即可。

(7)安裝五金配件

五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結實牢固,使用靈活。

5.3.6裝飾工程1.地面裝修水磨石地面600×600,施工工藝為素土夯實→80厚C15混凝土→素水泥漿結合層一遍→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8—10厚地磚鋪實拍平,水泥漿擦縫。陶瓷錦磚衛(wèi)生間地面,施工工藝為素土夯實→60厚C15混凝土→60厚C20細石混凝土防水層找1%坡→素水泥漿結合層一遍→18厚1:3水泥砂漿找平→素水泥漿結合層一遍→4~5厚陶瓷錦磚鋪實拍平,水泥漿擦縫。2.樓面裝修所有樓面采用水磨石樓面,規(guī)格:600×600。施工工藝為:鋼筋混凝土樓板→素水泥漿結合層一遍→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8—10厚地磚鋪實拍平,水泥漿擦縫。衛(wèi)生間采用陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面,規(guī)格300×300防滑磚。具體做法為:鋼筋混凝土樓板→50厚C20細石混凝土防水層找1%坡→15厚1:2水泥砂漿找平→刷基層處理劑一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料,面灑黃砂,四周沿墻上翻150高→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8-10厚地磚鋪實拍平,水泥漿擦縫。3.外墻裝修所有外墻采用鋪貼面磚,其用料作法為:刷素水泥漿一遍(內摻水重3~5%白乳膠)→15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰→刷素水泥漿一遍→4~5厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼→8-10厚面磚,水泥漿擦縫。4.內墻裝修衛(wèi)生間內墻裝修采用防水砂漿墻面,裝修到2000mm高,其水泥強度等級使用不小于32.5的硅酸水泥。先25厚1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量3%的硅質密實劑,分3次抹灰即每抹一遍,收水時壓實一遍,然后再做5厚1:2水泥砂漿抹面壓光。其它內墻采用水泥砂漿墻面裝修,刷20mm水泥砂漿,分兩次抹刷。5.頂棚裝修所有房間的頂棚采用水泥砂漿頂棚做法。具體為:鋼筋混凝土板底面清理干凈→7厚1:3水泥砂漿→5厚1:2水泥砂漿→面層處理。6施工平面布置6.1施工總平面布置依據(jù)根據(jù)施工工藝流程,各種設計資料,業(yè)主提供的現(xiàn)場場內地下及周圍環(huán)境、作業(yè)條件,項目所在的地方政府的有關規(guī)定等。6.2施工總平面布置原則平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊,盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度;充分考慮防火和技術安全要求;便于工人的生活與生產。6.3現(xiàn)場道路及排水施工現(xiàn)場主要施工道路基土夯實壓平,上鋪混凝土,保證砂漿攪拌機、鋼筋運輸車。為保證施工的安全,建筑物出入口上方必須按照規(guī)范要求設置為護頭棚。道路兩側設300×200磚砌排水溝,路面向排水溝進行找坡,通過排水溝排入市政管道?,F(xiàn)場道路圍繞建筑物布置成一系環(huán)形道路,道路寬度5m6.4現(xiàn)場機械、設備的布置根據(jù)本工程的建筑面積及建筑尺寸,在現(xiàn)場布置2個施工電梯,以滿足各種施工條件和施工要求。(具體位置詳見施工總平面布置圖)1.鋼筋加工棚在靠近鋼筋堆放場,部分加工好的鋼筋有塔吊協(xié)助運輸至倒運場地,其他材料、模板、鋼筋的布置依據(jù)就近堆放設置。2.在平面上布置一臺混凝土輸送泵負責混凝土輸泵送澆筑。6.5現(xiàn)場材料加工、堆放場地大型鋼筋、模板加工場以及各種材料碼放場地根據(jù)現(xiàn)場場地的情況,考慮施工運輸距離短,吊送合理,沿建筑物周圍設置、堆放。本工程結構施工所用的混凝土全部采用預拌商品混凝土,因此現(xiàn)場不設混凝土攪拌場地。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)棚所需面積參考指標,以及各材料的周轉時間,同時參考類似工程的的施工平面布置圖,確定其堆放面積見表6-1。表6-1材料堆放面積表名稱面積(m2)名稱面積(m2)名稱面積(m2)腳手架堆放場6×12m鋼筋加工棚5×14m木工棚5×6m加氣混凝土砌塊堆場5×10m鋼筋倉庫5×12m模板堆放場5×10m水泥倉庫5×12m砂堆場5×12m6.6施工平面布置圖施工平面布置圖見附圖。7主要施工管理措施7.1保證質量措施1基礎工作認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度,對全體員工進行質量意識教育,牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應的臺帳,單位的領導要經(jīng)常檢查質量保證體系的運轉情況。根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量管理重點,并成立QC小組,經(jīng)常開展質量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。2物資檢驗規(guī)定對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。所有進場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。對進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理,應建立臺帳。3過程檢驗及報驗規(guī)定嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴格按照設計要求組織施工。每個分項工程(工序)開工之前,分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。工程施工實行“三檢制”,應認真抓好班組的自檢工作,設立專職質檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。分部分項(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。分項工程或工序達到合格后填好報驗資料報監(jiān)理和總包責任工程師復查驗收,附隱蔽記錄、預檢記錄、檢驗批等資料。嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量,不合格的工序不移交。4不合格分項(工序)處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由總包方會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案進行返修,并將處理結果報總包方質檢站復查,復查達不到合格的應重新處理,直至達到合格為至。凡因施工不當造成的一切后果,包括經(jīng)濟損失,一律由分包單位自負。施工中出現(xiàn)質量事故,必須按規(guī)定填寫質量事故報告單,并及時上報總包方質檢站。出現(xiàn)質量事故時,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,追查責任者、事故的經(jīng)過。對責任者進行嚴格處理,不得講情面,說人情,包庇責任者[10]。5工程質量驗收規(guī)定檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準規(guī)定進行實事求是的進行,不得閉門造車。檢驗批質量評定,由分包單位組織自檢評定,報項目總包質檢站進行核定,主要分項、分部工程由公司質檢站核定。檢驗批質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行,由總包方項目專職質檢員核定是否合格[10]。檢驗批質量評定過程中出現(xiàn)不合格,由專職質檢員填寫不合格品通知單,技術部門提出糾正措施,整改后重新評定。6工程質量獎罰制度分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位,達到予期質量目標的給予勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。檢驗批、分項、分部工程質量,達不到預期目標,或經(jīng)上級部門檢查工程質量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。進場材料把關嚴格、保管、發(fā)放等管理好的,原材、半成品控制嚴格,給施工質量創(chuàng)造了良好的基礎,按雙方合同約定給予獎勵。物資把關不嚴,使用不合格材料,給工程質量帶來不可挽回的損失,按雙方合同約定給予處罰[14]。不按圖紙施工,違章操作,造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。7.2降低成本措施①充分發(fā)揮施工人員的積極性,采用先進和施工工藝并大力扒旗開得勝和鼓勵。②做好現(xiàn)場落手清工作,對可利用的原材料及時收回。變廢為寶,降低消耗。③設置散裝水泥罐,使用散裝水泥,有利于施工和節(jié)約資金。④嚴格控制墻面的平整度和垂直度,以減少墻面的粉刷厚度。⑤加強技術交底,隱蔽驗收工作防止重大事故發(fā)生,降低事故的頻率。⑥把好各道工序的搭接,采取合理的流水作業(yè)施工,減少返工和平共處避免窩工現(xiàn)象,并加快材料周轉,從而節(jié)省材料投放量。⑦加強施工現(xiàn)場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。⑧在屋面現(xiàn)澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗,檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水,節(jié)約維修費[14]~[15]。7.3保證安全施工措施①高空作業(yè)時,系好安全帶,掛好安全網(wǎng)。②以項目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域責任工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。③在基槽的邊緣和邊坡土的自然坡角內,不準進行機械運輸,必須進行時要計算土的承載能力。④在同一垂直面內進行上下交叉作業(yè)時,必須設置防護隔離層避免墜物傷人。⑤現(xiàn)場管線要按規(guī)定架空,橡膠絕緣的電線電纜線通過通道時要家套管以免壓裂觸電,并嚴禁掛在鋼腳手架上;井架要安裝避雷針。⑥進入現(xiàn)場必須帶安全帽。⑦堅持班前安全交底制。⑧設有固定的安全出入口,供人員進出使用,該出入口要搭設護頭棚。7.4工期保證措施1、建立完善的計劃保證體系項目部在本工程將采用立體施工計劃管理模式。本項目的計劃體系由總進度控制計劃和分階段進度計劃組成,總進度控制計劃控制大的框架,必須保證按時完成,分階段計劃(日、周、月、年計劃)按照總進度控制計劃排定,以確保關鍵線路實施為主線,制定相應保障措施,并由此派生出一系列保障計劃,確保關鍵線路的實施。2、完善計劃保證體系的辦法①根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備,保證按照進度計劃的要求完成任務[16]。②加強操作人員對質量意識的培養(yǎng),提高施工質量和一次成活率。達到質量標準的一次成活率提高了,也就加快了施工速度,從而可以保證施工進度[16]。③加強例會制度、協(xié)調關系,解決矛盾,保證按施工進度進行。7.5文明保證措施1.文明施工衛(wèi)生環(huán)保措施2.要遵守本地區(qū)本工地的有關環(huán)衛(wèi)市容、場容管理的有關規(guī)定。挖運土方時運土汽車駛出現(xiàn)場要配備專人檢查裝土情況,關好車槽,采取全封閉式運土。為防止汽車輪胎帶土污染市容,現(xiàn)場出口鋪設一段碎石路面及洗車臺,每輛汽車出場時對其輪胎進行沖洗。3.對周圍環(huán)境有噪音污染的機械設備應盡量避免在夜間停止施工4.設置現(xiàn)場保潔員,負責a、清理現(xiàn)場生活垃圾,保證臨設、食堂、廁所、倉庫等清潔;b、清掃現(xiàn)場,做到現(xiàn)場如街道、路面平整清潔;c、及時清理運送工作面的建筑垃圾,做到工完場清。食堂應砌筑沖刷池、洗滌池、消毒池,廚師及伙房臨時工須經(jīng)學習、教育,食堂必須符合衛(wèi)生管理要求,爭取做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒,保證職工吃的滿意、吃的衛(wèi)生?,F(xiàn)場設置臨時廁所,采用自動水沖式,并做好臨時化糞池,沉淀池等配套設施。5.進行各班組的安全文明施工競賽,評獎活動,對各班組的衛(wèi)生、施工文明、遵守安全法規(guī)、消除安全隱患等項目進行檢查評比,優(yōu)勝者給予獎勵。6.文明施工與CI7.挖卸運輸要設安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定,要按指定的路線行駛,按指定地點卸土。8.所有材料、構件運至工地后及時卸貨,并規(guī)劃地點整齊堆放,運輸車輛盡快離開現(xiàn)場,凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運卸,天亮前打掃干凈。9.結構施工階段,要設專用垃圾通道,及時清除建筑垃圾,不得高處從建筑物上拋下。10.夏季施工時,應做好防暑降溫工作,飲用水應派專人送到施工面,茶水桶應有保潔措施。11.在裝飾階段有粉塵的作業(yè)和有毒氣體的作業(yè),除必要的防護設備外還要加強通風。12.有毒物品要設專人存庫保管,領用時要有負責人審批手續(xù)并說明使用要求。13.工地配備醫(yī)生,對現(xiàn)場職工定期保健檢查。14.工地交工之前,徹底做好工地的衛(wèi)生。15.文明施工現(xiàn)場CI管理措施16.工地設置磚砌圍墻,場外人員不能直接見到工地內情景17.工地大門掛公司統(tǒng)一標志牌,圍墻掛標語牌18.工地施工人員應統(tǒng)一著裝,不同工種人員配戴不同顏色安全帽。工地進出場健全保衛(wèi)制度,工地進出場人員出示公司配發(fā)的證件。8季節(jié)性施工8.1雨季施工措施1.現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料,要保證新澆筑的砼不被雨水沖刷,模板上的脫模劑不被雨水沖掉,頂板砼施工前,要了解近2~3天的天氣預報,盡量避開大雨。2.本工程基礎施工階段要及時做好防雨排水措施,挖好排水溝及集水坑,采用多部抽水機集中排水;砼澆筑時備好覆蓋材料,以防則澆筑的砼被雨水沖刷影響工程質量。及時做好地面排水措施,構件不能靠近基槽、基坑堆放,以防土方坍塌。3.現(xiàn)場庫房、辦公室等均需要定期全面檢查,做好防滲防漏工作,維護道路及保證車輛通行,所有機械棚搭設嚴密,防止漏雨、防淹措施。設備的接地裝置、開頭箱的接地及漏電保護裝置靈敏可靠。4.構件堆放場地要高于自然場地至少100mm5.在雨季來臨前應對井架接地裝置進行一次搖測檢查。井架基礎四周要高出自然地面100mm,及時排除地表水,嚴禁積水浸泡。6.井架應設專用避雷針,以確保安全。7.臺風到來前,停止一切施工作業(yè)特別是高空作業(yè),全面檢查和落實建筑工地施工棚架、腳手架、井架和工棚的加固和防風工作。8.2夏季施工措施1.夏季施工時,抓好防暑降溫工作,落實清涼飲料供應、施工現(xiàn)場遮陽通風、分發(fā)防暑藥品、搶早晚避開中午高溫等防暑降溫措施,現(xiàn)場做好沖涼房,并對職工進行防中暑及中暑急救的教育,防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。2、高溫季節(jié)做好砼養(yǎng)護,防止陽光曝曬,及時用濕草袋和塑料薄膜覆蓋砼表面,及時澆水養(yǎng)護,防止砼早期脫水,影響砼強度。3、必要時砼配合比宜摻和緩凝型外加劑,即保證砼的和易性又滿足施工需要,確保砼強度正常發(fā)展。4、宜安排在夜間澆注砼,避免砼出現(xiàn)干縮現(xiàn)象。5、澆筑砼時,砼輸送管道要覆蓋草袋并隨時澆水,確保砼輸送暢通。9進度計劃9.1工程量計算計算結果見附表。其中:勞動量或機械量=工程量Q/產量定額。9.2分析工作間的邏輯關系根據(jù)施工方案、工作間的必要搭接時間和技術間歇時間來確定工作間的邏輯關系。9.3施工進度表根據(jù)各分部分項工程的工日來計算各工作的持續(xù)時間、人數(shù)和工作天數(shù)。其中::工作人數(shù)Ni-j:班次Pi-j:綜合工日具體見附錄施工進度表。9.4檢查、優(yōu)化進度計劃通過壓縮關鍵工作的持續(xù)時間來使工期最優(yōu)。調整每天工作人數(shù)使勞動力分布均勻。9.5網(wǎng)絡計劃圖主要資源需要量計劃詳見表9-1。具體見網(wǎng)絡圖。表9-1主要施工機具需要量計劃序號機械、機具名稱每臺功率(kw)數(shù)量規(guī)格用途1反鏟挖掘機381CE400-5挖土方2施工電梯352YZEJ132M-4垂直運輸3鋼筋切斷機5.02GQ32-1鋼筋加工4鋼筋彎曲機3.02GW40鋼筋加工5鋼筋調直機2.22GT3/9鋼筋調直6交流電焊機224BX3-300鐵件等焊接7木工平刨床2.22MQ423B模板加工8木工壓刨床42MB106B模板加工9圓盤鋸3.01MT500模板加工10套絲機0.752Z3T-R4組裝模板11臺鉆1.52Z406B-1模板加工12振動棒1.110ZX50振搗混凝土13蛙式打夯機2.84HW60土方夯實14拖式砼高壓輸送泵751HBT60A輸送混凝土15砼泵車128M輸送混凝土16步履式樁架1打PHC樁附表各施工過程流水節(jié)拍計算表序號施工過程項目名稱總勞動量層數(shù)每層施工段數(shù)每段勞動量每天工作班數(shù)每班工作人數(shù)每段施工天數(shù)1樁基工程12臺班1112臺班3642基礎土方6臺班116臺班21033墊層90工日1190工日16024基礎模板安裝325工日11325工日16065基礎鋼筋240工日11240工日16046基礎混凝土2.8臺班112.8臺班33017基礎拆模113.4工日11113.4工日16028回填土148工日11148工日16039柱子鋼筋160工日5216工日116110柱梁模板安裝1960工日52196工日160411柱混凝土4.9臺班520.49臺班125112梁板鋼筋792工日5279.2工日160213梁板混凝土5.5臺班520.55臺班130114柱梁板模板拆除765工日5276.5工日140215腳手架安裝16腳手架拆除30工日1215工日15317砌磚墻1810工日52181工日140518屋面找平層129工日1264.5工日120419屋面防水層24工日1212工日13420屋面擠塑板隔熱層10工日125工日13221屋面保護層56工日1228工日130122外墻面磚1209工日12604.5工日1302123內墻天棚抹灰1838工日52183.8工日150424內墻天棚涂料679工日5267.9工日120425地面墊層97工日1248.5工日120326水泥砂漿地面745工日5274.5工日130327安裝門窗框292工日5229.2工日120228安裝門窗扇196工日5219.6工日110229明溝18工日1118工日16330水工安裝工程31電氣安裝工程32基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC(8)05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)HYPERLINK"/detail.htm?253343

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