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燃?xì)廨啓C(jī)加速度保護(hù)跳機(jī)原因分析與處理措施獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘要:某聯(lián)合循環(huán)機(jī)組加速度保護(hù)動作跳機(jī),由于油質(zhì)化驗(yàn)錯(cuò)誤,使得事件原因變得復(fù)雜,雖先后進(jìn)行反饋裝置和信號電纜屏蔽接地的可靠性檢查、現(xiàn)場抗干擾性能試驗(yàn)、請外方專家現(xiàn)場分析等,但仍未能找到故障原因。后來從油路上檢查,發(fā)現(xiàn)閥門控制油濾網(wǎng)中存在大量軟油皮,找到了故障原因,通過更換閥門濾網(wǎng)的方法消除了故障現(xiàn)象。本文對燃?xì)廨啓C(jī)加速度保護(hù)跳機(jī)的原因與處理措施進(jìn)行了總結(jié),供專業(yè)人員參考。
關(guān)鍵詞:濾網(wǎng)堵塞;干擾;跳閘;燃?xì)廨啓C(jī)
引言
在機(jī)組出現(xiàn)故障跳閘后,快速確定事故原因并進(jìn)行處理,這是確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重點(diǎn)。但是,由于相關(guān)人員提供的信息錯(cuò)誤,故障原因的分析和故障排除往往變得更加復(fù)雜。某燃?xì)廨啓C(jī)單元的跳閘事件花費(fèi)了大量時(shí)間,并且做了許多試驗(yàn)仍然沒有結(jié)論,請了相關(guān)專家來認(rèn)真檢查了還是都認(rèn)為沒什么問題。最終,通過當(dāng)?shù)仉娏茖W(xué)研究院的全力配合,并從油路上進(jìn)行了細(xì)致全面的分析,最后得出結(jié)論,油質(zhì)問題導(dǎo)致閥門過濾器堵塞才是跳閘故障的根本原因,最后故障問題得以解決。
1故障現(xiàn)象
在某發(fā)電廠3號燃?xì)廨啓C(jī)組的運(yùn)行中,當(dāng)負(fù)荷達(dá)到386MW,排氣溫度達(dá)到573℃時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)GW3的加速保護(hù)開始運(yùn)行,致使機(jī)組跳閘,從而將負(fù)荷減少到了0MW。此次事件發(fā)生后,機(jī)組的相關(guān)工作人員迅速查閱了本單位的所有歷史記錄資料和歷史站相關(guān)的記錄數(shù)據(jù),最終得出在機(jī)器跳閘時(shí)的機(jī)組運(yùn)行參數(shù)曲線,如下,圖1即為機(jī)組運(yùn)行參數(shù)曲線。
據(jù)此運(yùn)行參數(shù)曲線,可知其在天然氣負(fù)荷氣體控制閥指令一直不更改的情況下,天然氣負(fù)荷控制閥將會突然從48%打開到100%,這會使得燃料流量急劇地增大,而燃燒室加速度值也不斷變高。最終在高于8g時(shí),機(jī)械的緊急跳閘閥會自動關(guān)閉,其負(fù)荷迅速降至0MW,燃機(jī)隨之跳閘。
2故障的處理及原因分析
2.1故障處理
(1)首先是更換過濾器。其實(shí)大家對是否真的是過濾器的問題,每個(gè)人都有各自不同的看法,因?yàn)楣S油質(zhì)自檢的結(jié)果是四級油,最終取下過濾器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)上附有許多的軟皮結(jié)晶。新的過濾器更換后,情況發(fā)生了很大變化,記錄曲線也有了顯著的改善,但仍有一些小的突發(fā)情況。
(2)其二是扣緊航空插座。通過進(jìn)一步的現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn),在更換過濾器后,在伺服閥的航空插座上存在油滴。其后,專家通過檢查發(fā)現(xiàn),這是因?yàn)楹娇詹遄鶝]有能夠完全收緊造成的,并且存在著接觸不良的可能形。而在擰緊航空插座后,相關(guān)工作人員先檢查了油路節(jié)流孔的情況,再經(jīng)過了24小時(shí)的觀察后發(fā)現(xiàn),故障現(xiàn)象已經(jīng)基本消除,只是記錄曲線還是存在有約4%的小毛刺。
(3)最后做了油樣檢查和換油。裝好油樣后馬上送到了當(dāng)?shù)仉娏ρ芯克M(jìn)行測試,結(jié)果卻是八級油,而且這個(gè)油質(zhì)還出現(xiàn)愈濾愈差的情況。電廠迅速聯(lián)系了相關(guān)公司,該公司給出建議馬上換油。設(shè)備在通過換油處理之后,重新啟動并投入運(yùn)行,記錄曲線中的小毛刺隨之消失,裝置恢復(fù)了正常。
2.2故障原因分析
(1)最開始是對反饋設(shè)備做檢查。首先檢查的就是天然氣的燃?xì)饪刂崎y反饋裝置,確認(rèn)其是否損壞。天然氣負(fù)荷氣體控制閥通過在MARK中強(qiáng)制打開并完全關(guān)閉;控制閥被迫以25%的開度開大或關(guān)閉。這樣反復(fù)地試,沒有出現(xiàn)異常的位置反饋情況,這也就基本排除是反饋裝置本身損壞的這一可能性。
(2)對信號線接地的抗干擾性能和可靠性進(jìn)行檢測。檢測天然氣負(fù)荷閥和相關(guān)電纜橋架的控制電纜和中間端子接線盒,發(fā)現(xiàn)天然氣負(fù)荷控制閥與局部接線盒的電纜未接地。然后將天然氣負(fù)荷燃?xì)饪刂崎y強(qiáng)制開為50%,在本地負(fù)荷燃?xì)饪刂崎y附近使用對講機(jī)模擬干擾信號,如果有出現(xiàn)天然氣負(fù)荷燃?xì)饪刂崎y突然打開到了100%的這一數(shù)值,閥門則會出現(xiàn)明顯的擾動。在3號燃?xì)廨啓C(jī)殼體的中間接線盒中,通過斷開操作,停止MARK的輸出指令,當(dāng)天然氣負(fù)荷氣體控制閥關(guān)閉時(shí),反饋信號顯示出大的波動,并且出現(xiàn)反饋為100%的情況。根據(jù)上述檢查,大概率的排除了是因?yàn)樾盘柨刂齐娎|的接地不良而引起的閥門反饋波動的這一可能性。
(3)再檢查天然氣的負(fù)荷燃?xì)饪刂崎y的自抗干擾能力。天然氣負(fù)荷氣體控制閥開啟至50%,對講機(jī)用于模擬3號燃?xì)廨啓C(jī)殼體中負(fù)荷氣體控制閥附近的干擾信號,天然氣負(fù)荷氣體控制閥開度有大不斷變化的現(xiàn)象,同時(shí),相鄰的擴(kuò)散閥也不穩(wěn)定。然后將對講機(jī)移到3號燃?xì)廨啓C(jī)外殼的外面進(jìn)行干擾測試。3號燃?xì)廨啓C(jī)的工作閥未顯示異常開啟。當(dāng)把對講機(jī)移到了電子室內(nèi)3號燃?xì)廨啓C(jī)的MARK控制柜附近做干擾測試后,也未出現(xiàn)異常開啟的狀態(tài)。對4號燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行相同的干擾試驗(yàn)[],閥門開度的最大擾動只達(dá)到40%左右,并沒有完全的開閉現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)上述檢查,可以確定3號燃?xì)廨啓C(jī)天然氣控制閥自身抗干擾能力很差,而且在此區(qū)域內(nèi)的擴(kuò)散閥、預(yù)混合閥等也同樣存在相似情況。
(4)最后試驗(yàn)更換設(shè)備。先做全新的閥門反饋裝置及位置更換來模擬干擾信號,這其中的大部分干擾,對控制閥的影響只有5%-10%。對講機(jī)的天線被相關(guān)的人員放于反饋裝置上的時(shí)候,閥門馬上出現(xiàn)100%異常打開的情況。而再更換3號燃?xì)廨啓C(jī)的伺服閥,對3號機(jī)組的負(fù)荷閥、擴(kuò)散閥及預(yù)混閥用100目銅絲網(wǎng)包裹。再一次將對講信號用于模擬干擾信號,負(fù)荷閥的位置反饋僅為2%左右的開度變化,就地閥門則幾乎沒有任何明顯的變化。
3防范的措施
(1)原潤滑油母管上安裝三個(gè)壓力開關(guān),這樣任何一個(gè)漏油都可以使裝置跳閘。每個(gè)輸油管道上再安裝兩個(gè)壓力開關(guān),從而就形成二邏輯,再通過二邏輯來組成或邏輯,這就構(gòu)成了“四選二”的信號邏輯,這樣的可靠性將就大大高于原始的“三取二”邏輯。
(2)通過閥門控制邏輯的改善,來有效避免因?yàn)閱蝹€(gè)閥門誤發(fā)反饋信號而導(dǎo)致的直接跳閘情況。如果單元的天然氣擴(kuò)散和預(yù)混合以及工作閥的傳感器信號反饋是單點(diǎn)的,則更容易引起反饋信號出錯(cuò)。如出現(xiàn)此等情況,應(yīng)迅速聯(lián)系相關(guān)公司對雙反饋傳感器進(jìn)行轉(zhuǎn)換并更改為“二選二”邏輯。
(3)當(dāng)3號燃?xì)廨啓C(jī)和4號燃?xì)廨啓C(jī)都在運(yùn)行時(shí),必須禁止在燃?xì)廨啓C(jī)的殼體內(nèi)使用帶有強(qiáng)干擾源的通信設(shè)備,如收音機(jī)和移動電話,并在燃?xì)廨啓C(jī)罩殼入口處貼上警示標(biāo)志。
(4)熱工部門還需要對第3和第4號機(jī)組進(jìn)一步的全面
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