集控副職考試題及答案

集控副職考試題及答案

1、何謂機(jī)組的滑參數(shù)啟動(dòng)？

所謂滑參數(shù)啟動(dòng)，就是單元制機(jī)組的機(jī)、爐聯(lián)合啟動(dòng)的方式，即

在鍋爐啟動(dòng)的同時(shí)啟動(dòng)汽輪機(jī)。啟動(dòng)過(guò)程中，鍋爐蒸汽參數(shù)逐漸升高,

汽輪機(jī)就用參數(shù)逐漸升高的蒸汽來(lái)暖管、沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、帶負(fù)荷

2、加熱器運(yùn)行要注意監(jiān)視什么？

1）進(jìn)、出加熱器的水溫；

2）加熱蒸汽的壓力、溫度及被加熱水的流量；

3）加熱器疏水水位的高度；

4）加熱器的端差。

3、高壓加熱器緊急停用應(yīng)如何操作？

1）關(guān)閉高壓加熱器進(jìn)汽門及逆止門，并就地檢查在關(guān)閉位置；

2）開(kāi)啟高壓加熱器旁路電動(dòng)門（或關(guān)閉聯(lián)成閥），關(guān)閉高壓加

熱器進(jìn)、出口門；

3）開(kāi)啟高壓加熱器危急疏水門；

4）關(guān)閉高壓加熱器疏水門，開(kāi)啟有關(guān)高壓加熱器汽側(cè)放水門；

5）其他操作同正常停高壓加熱器的操作。

4、汽輪機(jī)真空下降有哪些危害？

1）排汽壓力升高，可用焰降減小，不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)使機(jī)組出力降

低；

2）排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動(dòng)；

3）排汽溫度過(guò)高可能引起凝汽器冷卻水管松弛，破壞嚴(yán)密性；

4）可能使純沖動(dòng)式汽輪機(jī)軸向推力增大；

5）真空下降使排氣的容積流量減小，對(duì)末幾級(jí)葉片工作不利。

末級(jí)要產(chǎn)生脫流及旋流，同時(shí)還會(huì)在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振

力，有可能損壞葉片，造成事故。

5、盤車運(yùn)行中的注意事項(xiàng)有哪些？

1）盤車運(yùn)行或停用時(shí)手柄方向應(yīng)正確；

2）盤車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查盤車電流及轉(zhuǎn)子晃動(dòng)值；

3）盤車運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保一臺(tái)頂軸油泵運(yùn)行；

4）汽缸溫度高于20CTC,因檢修需要停盤車，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間定

期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°；

5）定期盤車改為連續(xù)盤車時(shí)，其投用時(shí)間要選擇在二次盤車之

間；

6）應(yīng)經(jīng)常檢查各軸瓦油流正常，油壓正常，系統(tǒng)無(wú)漏油。

6、汽輪機(jī)在什么情況下應(yīng)做超速試驗(yàn)？

1）機(jī)組大小修后；

2）危急保安器解體檢修后；

3）機(jī)組在正常運(yùn)行狀態(tài)下，危急保安器誤動(dòng)作；

4）停機(jī)備用一個(gè)月后，再次啟動(dòng)；

5）甩負(fù)荷試驗(yàn)前；

6）機(jī)組運(yùn)行2000h后無(wú)法做危急保安器注油試驗(yàn)或注油試驗(yàn)不

合格。

7、怎樣做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)？應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

1）汽輪機(jī)帶額定負(fù)荷的80%,運(yùn)行工況穩(wěn)定，保持抽氣器或真

空泵的正常工作。記錄試驗(yàn)前的負(fù)荷、真空、排汽溫度；

2）關(guān)閉抽氣器或真空泵的空氣門，或停止射水泵、真空泵的運(yùn)

行；

3）空氣門關(guān)閉或運(yùn)行泵停運(yùn)后，每分鐘記錄一次凝汽器真空及

排汽溫度，8min后開(kāi)啟空氣門，取后5min的平均值作為測(cè)試結(jié)果；

4）真空下降率小于0.4kPa/min為合格，如超過(guò)應(yīng)查找原因，設(shè)

法消除；

試驗(yàn)中應(yīng)該注意：

5）當(dāng)真空低于87kPa,排汽溫度高于6（TC時(shí)，或試驗(yàn)時(shí)真空快

速下降，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，恢復(fù)原運(yùn)行工況。

8、油壓正常，油箱油位下降的原因有哪些？

1）油箱事故放油門、放水門或油系統(tǒng)有關(guān)放油門、取樣門誤開(kāi)

或泄漏、或凈油器工作失常；

2）壓力油回油管道、管道接頭、閥門漏油；

3）軸承油檔嚴(yán)重漏油；

4）冷油器管芯一般漏油。

9、EH油系統(tǒng)投運(yùn)前如何檢查？

1）檢修工作全部結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,系統(tǒng)設(shè)備處于

完好狀態(tài)。

2）所有表計(jì)完好，各壓力表、液位表一次門開(kāi)啟，隔膜閥、EH

油壓回油濾網(wǎng)旁路安全閥狀態(tài)正常,

3）聯(lián)系熱工人員將所有表計(jì)投入。

4）關(guān)閉系統(tǒng)各放油、取樣門。

5）檢查EH油箱油位正常，油質(zhì)合格。

6）啟EH油泵進(jìn)、出口門。

7）EH油冷卻器一組運(yùn)行一組備用。

8）開(kāi)啟油壓回油濾網(wǎng)進(jìn)、出口門。

9）關(guān)閉高壓蓄能器放油門，開(kāi)啟高壓蓄能器進(jìn)油門，氮?dú)鈮毫?/p>

正常。

10）關(guān)閉低壓蓄能器排油門，開(kāi)啟低壓蓄能器進(jìn)油門，氮?dú)鈮毫?/p>

正常。

11）投入硅藻土過(guò)濾器、纖維過(guò)濾器。

12）測(cè)EH油泵、油箱加熱裝置絕緣合格，送電。

13）檢查油箱油溫高于21（,否則投入油箱加熱裝置并投入加熱

裝置聯(lián)鎖。

10、說(shuō)說(shuō)停機(jī)超過(guò)10天的保養(yǎng)：

1）隔絕可能返回汽機(jī)內(nèi)部的汽、水系統(tǒng)，并開(kāi)啟主、再熱蒸汽

管道、抽汽管道、旁路及本體所有疏水閥。

2）隔絕與公用系統(tǒng)連接的汽、水、氣閥門，并放盡其內(nèi)部余汽、

余水、余氣。

3）放盡熱井、空冷塔冷卻段、加熱器汽側(cè)及各水箱、管道內(nèi)的

存水。

4）潤(rùn)滑油系統(tǒng)定期運(yùn)行，盤車定期盤動(dòng)主軸180。

5）高、低壓加熱器、除氧器等進(jìn)行充氮保護(hù)。

11、汽輪機(jī)冬季停運(yùn)后的防凍

1）增加汽機(jī)房外汽水管道電伴熱，在系統(tǒng)停用使及時(shí)投入電伴

熱防凍；

2）設(shè)備停運(yùn)后，汽水管道應(yīng)將存水放凈，對(duì)于系統(tǒng)可能不嚴(yán)而

造成管道及低洼處積水，應(yīng)將其疏放水門開(kāi)啟；系統(tǒng)停運(yùn)后放盡余汽、

余水；

3）對(duì)于運(yùn)行系統(tǒng)中處于備用狀態(tài)的汽水管路和無(wú)介質(zhì)流通時(shí)，

可在不影響系統(tǒng)運(yùn)行的前提下，將截門稍開(kāi)，保持一定的流通量；

4）檢查汽機(jī)房門窗關(guān)閉嚴(yán)密，窗戶玻璃完整；隨時(shí)、隨手關(guān)閉

汽機(jī)房零米各大門；

5）汽機(jī)房暖氣系統(tǒng)投運(yùn)后，檢查汽機(jī)房暖汽、暖風(fēng)幕正常，無(wú)

泄漏，供暖聯(lián)箱壓力、溫度正常，零米溫度應(yīng)高于+10℃,并根據(jù)環(huán)

境溫度隨時(shí)調(diào)整供暖蒸汽壓力；

6）檢查與室外相同的洞已封閉嚴(yán)密，門窗、墻體無(wú)漏風(fēng)處；所

有管道穿墻管與隔墻接縫處密封完整，無(wú)漏風(fēng)；

7）停機(jī)后，必須將水環(huán)真空泵汽水分離器及泵本體存水放盡。

12、閉冷水系統(tǒng)的啟動(dòng)：

1）檢查凝輸水箱水位正常，開(kāi)啟閉冷水泵進(jìn)、出口門，開(kāi)啟閉

冷器進(jìn)、出口門；恢復(fù)一組閉冷器運(yùn)行。關(guān)閉閉冷水系統(tǒng)放水門，開(kāi)

啟閉冷水系統(tǒng)放空氣門。

2）開(kāi)啟凝結(jié)水輸送泵至閉冷水箱補(bǔ)水門。

3）開(kāi)啟凝結(jié)水輸送泵進(jìn)口門及旁路門，關(guān)閉凝結(jié)水輸送泵出口

門。

4）啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，檢查運(yùn)行正常，開(kāi)啟輸送泵出口門向閉

冷水系統(tǒng)補(bǔ)水。

5）閉冷水箱水位補(bǔ)至正常。啟動(dòng)一臺(tái)閉冷水泵運(yùn)行，檢查閉冷

水系統(tǒng)無(wú)泄漏，閉冷水壓力20.5Mpa。

6）檢查閉冷水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，投入另一臺(tái)閉冷水泵聯(lián)鎖備用。

7）根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)需要投入閉冷水用戶。

13、說(shuō)說(shuō)間冷系統(tǒng)冷卻段的自動(dòng)排水條件

1）該扇形段處于運(yùn)行狀態(tài)。

2）無(wú)其它扇形段正在排水信號(hào)。

3）1號(hào)充水泵、2號(hào)補(bǔ)水泵均已停運(yùn)。

4）補(bǔ)水泵、充水泵出口聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。

5）扇形段順序自動(dòng)排水按鈕投入。

6）該扇形段排水按鈕投入。

7）地下水箱水位、水溫符合要求。

8）該段上級(jí)扇形段運(yùn)行中，下級(jí)扇形段排水完畢。

9）環(huán)境溫度＜5七且該扇形段出口溫度V15T。

10）環(huán)境溫度且三臺(tái)循環(huán)水泵均跳閘。

11）該扇形段在自動(dòng)充水過(guò)程中進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥在45秒內(nèi)未

打開(kāi)。

12）該扇形段在自動(dòng)充水過(guò)程中“該扇形段液位低”5分鐘內(nèi)

未消失。

13）該扇形段在自動(dòng)充水過(guò)程中“該扇形段液位高”20分鐘內(nèi)

未消失。

14）該扇形段在自動(dòng)充水過(guò)程中“該扇形段液位高高”32分鐘

內(nèi)未消失。

15）該扇形段在自動(dòng)充水過(guò)程中，地下儲(chǔ)水箱液位V300mm。

16）冬季防凍保護(hù)條件觸發(fā)。

13、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投運(yùn)

1）啟動(dòng)一臺(tái)油箱排煙風(fēng)機(jī)，檢查主油箱負(fù)壓應(yīng)保持在-500Pa,

運(yùn)行正常后投入排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

2）油箱油溫高于i（rc時(shí)可啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油

排空，檢查油泵運(yùn)行正常，母管油壓20.083-0.124Mpa,所有低油壓

信號(hào)全部消失，各軸承油壓、油流、油量正常。

3）啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，檢查運(yùn)行正常后停運(yùn)做備用。

4）啟動(dòng)高壓備用油泵，檢查各系統(tǒng)油壓正常。

5）做交、直流潤(rùn)滑油泵、高壓備用油泵、頂軸油泵、盤車聯(lián)鎖

及保護(hù)試驗(yàn)合格。

6）投入潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖和低油壓保護(hù)。

7）投運(yùn)冷油器水側(cè)，將冷油器回水調(diào)門投自動(dòng)，并注意調(diào)節(jié)正

常，控制油溫43t?48七，最低不低于38℃。

8）檢查油系統(tǒng)無(wú)泄漏，各軸承回油油流正常。

14、說(shuō)說(shuō)定子冷水系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)定

1）定子線圈冷卻水系統(tǒng)是一個(gè)采用充氮隔氧方式的內(nèi)冷水閉

式循環(huán)系統(tǒng)。

2）定子水箱中充有10-20KPa壓力的氮?dú)?，目的是隔絕水與空

氣的接觸，減少氧對(duì)銅線的腐蝕，當(dāng)水箱內(nèi)壓力高于定值時(shí)，可通過(guò)

水箱上的安全閥自動(dòng)排氣。氮?dú)鈦?lái)自供氮裝置，由氮?dú)鉁p壓器自動(dòng)穩(wěn)

定在14KPa,當(dāng)定子水箱不充氮時(shí)，定子水系統(tǒng)仍可運(yùn)行。

3）從冷卻水路中旁路一小部分冷卻水，流經(jīng)混合式離子交換器

來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻水的低電導(dǎo)率。正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)流量計(jì)指示開(kāi)大或關(guān)小手

動(dòng)門以調(diào)整冷卻水流量來(lái)控制電導(dǎo)率。

4）發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間應(yīng)保持定子線圈冷卻水的額定流量

51t/h,冷卻水進(jìn)口壓力0.2-0.3MPa,應(yīng)保持定冷水水質(zhì)合格.

5）發(fā)電機(jī)定子線圈冷卻水運(yùn)行時(shí)冷卻水進(jìn)水溫度在30-40七，出

水溫度50-70t.

6）發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)安裝完畢或大修及水路阻塞以后，水路系統(tǒng)

要求進(jìn)行正、反沖洗，沖洗合格方允許投入運(yùn)行.發(fā)電機(jī)定子線圈反沖

洗只允許發(fā)電機(jī)停止時(shí)進(jìn)行.

15、軸封系統(tǒng)的運(yùn)行要求是什么？

1）本機(jī)組軸封系統(tǒng)汽源采用主蒸汽、再熱冷段和輔汽聯(lián)箱供汽

及自密封蒸汽，在機(jī)組啟動(dòng)期間或負(fù)荷＜25%及停機(jī)后應(yīng)根據(jù)要求選

擇高壓供汽、冷段供汽和輔汽聯(lián)箱向軸封供汽，當(dāng)負(fù)荷＞25%時(shí)高中壓

汽封、高中壓主汽門及高中壓調(diào)門一檔門桿漏汽量足以供給軸封系統(tǒng)

自密封用汽量，此時(shí)高壓供汽、冷段供汽和輔汽聯(lián)箱至軸封供汽調(diào)門

自動(dòng)關(guān)閉，做為軸封備用汽源，軸封轉(zhuǎn)入自密封運(yùn)行。

2）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)投入真空系統(tǒng)。

3）盤車裝置運(yùn)行正常，且偏心度VO.076mm；禁止在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)?/p>

態(tài)下向軸封供汽。

4）機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，高壓軸封蒸汽溫度應(yīng)按照“軸封溫度推

薦”曲線要求控制，使軸封汽溫與轉(zhuǎn)子表面金屬溫度相匹配；高、中

壓轉(zhuǎn)子軸封蒸汽與轉(zhuǎn)子表面金屬溫差應(yīng)V111（。

5）在運(yùn)行中軸封供汽母管壓力應(yīng)維持在0.0207Mpa?

0.031Mpa,低壓缸軸封溫度控制在121?177七之間，當(dāng)負(fù)荷繼續(xù)升高

軸封母管壓力升高時(shí)溢流閥自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)整軸封壓力正常，過(guò)量蒸汽

通過(guò)溢流閥排入凝汽器。

6）在機(jī)組甩負(fù)荷低于25%負(fù)荷時(shí)，輔汽聯(lián)箱供汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打

開(kāi)，維持軸封母管壓力正常。

7）送軸封前必須應(yīng)保證盤車運(yùn)行正常。

8）熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送軸封后抽真空。

9）低壓缸軸封供汽必須具有不低于14C的過(guò)熱度。

10）防止汽輪機(jī)軸封應(yīng)力集中造成損壞，機(jī)組啟、停時(shí)盡量減少

軸封蒸汽與轉(zhuǎn)子表面的溫差。

11）給水泵汽輪機(jī)背壓應(yīng)與主機(jī)同時(shí)建立，如不具備抽真空條件,

則必須對(duì)小汽輪機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行隔離。

16、真空泵系統(tǒng)的檢查恢復(fù)操作

1）檢查開(kāi)冷水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)投入正常。

2）檢查真空系統(tǒng)的所有閥門符合啟動(dòng)要求。

3）開(kāi)啟軸封冷卻器多級(jí)水封注水門注水，注滿水后關(guān)閉注水門。

4）測(cè)量真空泵電機(jī)絕緣合格后送電。

5）關(guān)閉真空泵及氣水分離器放水門，關(guān)閉氣水分離器補(bǔ)水電磁

閥旁路門，開(kāi)啟凝結(jié)水至真空泵氣水分離器補(bǔ)水手動(dòng)門及補(bǔ)水電磁

閥，液位補(bǔ)至正常，投入補(bǔ)水自動(dòng)，檢查補(bǔ)水電磁閥工作正常。

6）開(kāi)啟凝汽器至真空泵入口空氣門、真空泵進(jìn)口手動(dòng)門。

7）檢查關(guān)閉凝汽器真空破壞門。

8）開(kāi)啟凝結(jié)水至真空破壞門前管道注水門，注水至可見(jiàn)水位后

關(guān)閉注水門，并記錄水位。

9）投入系統(tǒng)表計(jì)及變送器等各熱工表計(jì)正常。

10）投入真空泵冷卻器。

11）凝汽器查漏后，啟動(dòng)真空泵前應(yīng)放盡進(jìn)口空氣管道存水。

17、凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)的操作

1）檢查凝汽器水位0mm左右，凝結(jié)水泵各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。

2）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)注水結(jié)束。

3）檢查凝結(jié)水泵冷卻水投入。

4）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)建立通路。

5）檢查凝結(jié)水輸送泵出口壓力正常。

6）檢查開(kāi)啟凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門。

7）選擇“變頻”啟動(dòng)凝結(jié)水泵，注意電流、振動(dòng)、聲音、壓力

等正常；調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)保持凝汽器水8）位正常，投入凝結(jié)水再

循環(huán)自動(dòng)。

8）開(kāi)啟凝結(jié)水泵出口自備密封水門，關(guān)閉輸送泵出口至凝結(jié)水

泵密封水門，根據(jù)需要停運(yùn)凝結(jié)水輸送泵。

9）另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵分別投聯(lián)動(dòng)備用和一般備用。

10）凝結(jié)泵運(yùn)行正常后，投入水幕噴水和本體疏水、事故疏水?dāng)U

容器減溫水。

11）凝結(jié)水泵運(yùn)行正常后，根據(jù)需要投入凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶。

18、汽泵前置泵啟動(dòng)允許條件

1）給水泵前置泵在遠(yuǎn)方控制；

2）給水泵前置泵無(wú)保護(hù)跳閘信號(hào)；

3）給水泵前置泵無(wú)控制回路電源故障信號(hào)；

4）除氧器水位正常；

5）汽動(dòng)給水泵入口門已開(kāi)到位；

6）汽泵出口給水電動(dòng)門關(guān)到位；

7）汽動(dòng)給水泵最小流量再循環(huán)汽動(dòng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)或閥位反饋＞

95%；

8）汽動(dòng)給水泵前置泵入口側(cè)徑向軸承溫度V定值；

9）汽動(dòng)給水泵前置泵出口側(cè)徑向軸承溫度V定值；

10）汽泵前置泵電動(dòng)機(jī)定子繞組1-6號(hào)溫度〈定值；

11）小機(jī)潤(rùn)滑油壓正常；

12）無(wú)跳閘條件

19、遇到那些情況時(shí)禁止投運(yùn)高加？

1）高加保護(hù)試驗(yàn)不合格，聯(lián)鎖動(dòng)作失靈。

2）高加汽、水側(cè)安全門動(dòng)作不正常。

3）高加鋼管泄漏。

4）高加主要儀表失靈。

5）抽汽電動(dòng)門逆止門卡澀或開(kāi)關(guān)不靈活。

6）高加主要汽、水疏水閥控制不靈活。

7）保溫不全，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有清理。

8）設(shè)備系統(tǒng)存在其它嚴(yán)重影響安全運(yùn)行的缺陷

20、高壓加熱器的停運(yùn)的操作

1）以高壓加熱器進(jìn)汽壓力從高到低依次關(guān)小1、2、3號(hào)高壓加

熱器進(jìn)汽電動(dòng)門，控制給水溫度變化率不應(yīng)大于110℃/h,并注意高

壓加熱器水位的變化。

2）當(dāng)高壓加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門全關(guān)后關(guān)閉一、二、三段抽汽逆止

閥，開(kāi)啟一、二、三段抽汽管道的疏水門。

3）檢查各高壓加熱器疏水閥動(dòng)作正常，水位正常。

4）關(guān)閉1、2、3號(hào)高壓加熱器至除氧器連續(xù)排氣門。

5）若隔離水側(cè)則待汽側(cè)全部停用且泄壓到零后方可關(guān)閉進(jìn)口三

通閥，進(jìn)口三通閥關(guān)閉后關(guān)閉出口電動(dòng)閥，水側(cè)走旁路，注意給水壓

力、流量、溫度的變化。

6）若高壓加熱器水側(cè)停運(yùn)后。任意高壓加熱器水側(cè)溫度有升高

現(xiàn)象時(shí)，立即恢復(fù)高壓加熱器水側(cè)運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

7）若檢修有工作，根據(jù)要求做好系統(tǒng)隔離措施。

集控操作工考試題

一、填空（40分，每空2分）

1、集控監(jiān)控系統(tǒng)共分（主洗系統(tǒng)）、（地面系統(tǒng)）、（重介系

統(tǒng)）三部分。

2、我廠控制系統(tǒng)應(yīng)按照（逆煤流）方向啟車。

3、集控操作工要懂得（計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)）知識(shí)，并做到熟練（操作）。

4、開(kāi)車時(shí)，集控操作工要注意觀察（入洗量）和監(jiān)視、（監(jiān)聽(tīng)）

設(shè)備運(yùn)行情況。

5、系統(tǒng)畫(huà)面上（正運(yùn)行）的設(shè)備以紅色表示，設(shè)備的（帶電）

狀杰以綠色表示。

6、集控操作工必須經(jīng)（專業(yè)技術(shù)）培訓(xùn)，考試合格取得（合格

證）后，方可持證上崗。

7、集控操作工必須熟練掌握操作規(guī)程，做到（會(huì)操作）、（會(huì)

檢查）、（會(huì)保養(yǎng)）、（會(huì)排除一般故障）。

8、工作中集控操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得（脫崗）、（睡崗），

不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

9、開(kāi)工前，集控操作工應(yīng)根據(jù)（外運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)情況）和調(diào)度的指揮,

選擇運(yùn)行工藝流程。

10、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，操作屏幕上設(shè)備顯示呈（紅）色。

二、單選（20分，每小題2分，共20題）

1、單位規(guī)定延遲（）開(kāi)車算事故，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織人員分析。

A半小時(shí)B1小時(shí)C1.5小時(shí)

2、XD2432G型跳汰機(jī)的處理能力為（）。

A120-130t/hB175-250t/hC150-200t/h

3、煤礦的安全生產(chǎn)方針是（）。

A、安全第一B、生產(chǎn)第一C、安全第一，預(yù)防為主，

綜合治理

4、東道壓濾機(jī)的型號(hào)是（）

A、KM250/1600型B、KM300/1600型C、KM350/1600

型

5、我廠控制系統(tǒng)應(yīng)按照（）方向停車。

A、順煤流B、逆煤流C、后退

6、2011年我廠精煤生產(chǎn)任務(wù)必保完成（），力爭(zhēng)完成（）。

A、85,90B、88,90C、80,85

7、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，職工有權(quán)制止（），拒絕（）。

A、違章指揮；違章作業(yè)B、違章；領(lǐng)導(dǎo)C、違章作業(yè)；違章指

揮

8、跳汰機(jī)機(jī)體氛圍上機(jī)體和下機(jī)體，上機(jī)體由（）個(gè)跳汰分

室組成。

A、2B、3C、5

9、原煤經(jīng)洗選后被分為（）種產(chǎn)品

A、2B、3C、5

10、下列那種設(shè)備不參加集控啟車()

A、330皮帶B、洗煤機(jī)C、331皮帶

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