倉庫材料入庫、堆碼、發(fā)放、盤點制度

倉庫材料入庫、堆碼、發(fā)放、盤點制度1.倉庫材料入庫制度1.1入庫環(huán)節(jié)流程采購部門將采購計劃提交給倉儲部門；倉儲部門收到采購計劃后，進(jìn)行審批并下發(fā)入庫通知單；通知供應(yīng)商按照入庫通知單要求的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、時間等，將物料運交到倉庫指定地點；收貨人員審查入庫物料，數(shù)量和質(zhì)量檢驗合格后，發(fā)出入庫憑證。1.2入庫單據(jù)規(guī)定采購單或合同；入庫通知單；運輸單；會計憑證。1.3入庫品質(zhì)管理要求采用先進(jìn)的倉儲設(shè)備，保證沒有損壞；物料應(yīng)進(jìn)到指定庫位，防止污染和混淆；有人對貨物進(jìn)行質(zhì)檢；物料質(zhì)量應(yīng)符合公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4入庫管理要求入庫人員必須按照規(guī)定對物料進(jìn)行入庫；所有物品必須清點并檢查質(zhì)量；標(biāo)明物品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、單據(jù)編號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期；室內(nèi)必須通風(fēng)良好。2.倉庫材料堆碼制度2.1堆碼流程倉庫管理員組織物品的擺放方案；對庫房做好編號和標(biāo)明庫房的內(nèi)容；根據(jù)物品的包裝和尺寸制定堆垛方案；有專人進(jìn)行物品的堆垛操作，必須保證數(shù)量和質(zhì)量的正確性。2.2堆碼要求確定合適的堆垛方式，保證不發(fā)生倒塌和底層物品壓壞；按照產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求分類；根據(jù)不同要求設(shè)置不同的禁止區(qū)域；尚未完成的堆垛，必須有標(biāo)識。3.倉庫材料發(fā)放制度3.1發(fā)放流程領(lǐng)料人申請?zhí)顚戭I(lǐng)料單，并提交簽名審核；領(lǐng)料人核對領(lǐng)料單，檢查簽字確認(rèn)；領(lǐng)料員到指定位置拿取物料，并進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等核對；物料發(fā)放之后，記錄發(fā)料單。3.2物料發(fā)放規(guī)定首先核對領(lǐng)取人員的身份和身份證明；符合存放要求的物品，必須保證正確存儲；物品必須按照使用優(yōu)先原則遞交申請。發(fā)料員應(yīng)該按照公司規(guī)定及時賦碼，協(xié)調(diào)好材料的出庫。4.倉庫材料盤點制度4.1盤點流程倉庫管理員根據(jù)庫存狀況計劃盤點；分工協(xié)作，對不同的倉庫進(jìn)行盤點；按照盤點清單進(jìn)行一一核對；盤點完成后，核對盤點結(jié)果。4.2盤點要點公司必須設(shè)立專人負(fù)責(zé)盤點工作；盤點時，材料必須全部取出并擺放在指定位置；按照盤點清單逐一核對重量和數(shù)量；盤點結(jié)束后，重新開始入庫和發(fā)放工作?？偨Y(jié)以上就是倉庫材料入庫、堆碼、發(fā)放、盤點制度的具體流程和要求。對于倉庫管理而言，制定規(guī)范的流程和標(biāo)準(zhǔn)，