鋼筋桁架式樓板施工方案(鋼筋混凝土)

xxxxxxxxxx鋼筋桁架式樓板施工方案2023/9/18目 錄111樓承板工程簡況34現(xiàn)場人員預備4現(xiàn)場機具預備4用電量預備4技術(shù)預備工作5施工進度打算5現(xiàn)場安裝方法66樓承板支撐施工7樓承板安裝工藝10鋼筋桁架樓承板臨時支撐加設(shè)15栓釘焊接工藝16樓板鋼筋施工19樓板混凝土施工2325252526附 錄 進 度 計 劃工程簡況編制依據(jù)序號序號名稱編號1xxxxxx2023-022《xxxxxx工程施工組織設(shè)計》2023-033《鋼構(gòu)造工程施工方案》4《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB20235-20235《鋼構(gòu)造工程施工標準》GB520236《組合樓板設(shè)計與施工標準》CECS273-20237《鋼構(gòu)造焊接標準》GB50661-20238《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20239《建筑構(gòu)造長城杯工程質(zhì)量評審標準》DBJ/T01-69-202310《建筑安裝工程資料治理規(guī)程》DB11/T695-2023當上述標準規(guī)程中的檢測驗收指標不全都時，應以較嚴格要求為準。工程簡況本工程北臨規(guī)劃六路，南臨體育場北路，西臨湖景東路，東臨北辰東路，地下二為鋼筋桁架組合樓板。整體構(gòu)造按使用功能分為主樓、東側(cè)裙房和西側(cè)裙房，東西側(cè)裙房通過構(gòu)造分縫和主樓斷開，各自成為單獨的構(gòu)造體系。東側(cè)裙房通過一道構(gòu)造縫劃分為東北側(cè)單元和東側(cè)單元兩個獨立的構(gòu)造單元，西側(cè)裙房通過一道構(gòu)造縫劃分為西北側(cè)單元和西側(cè)單元兩個獨立的構(gòu)造單元。具體構(gòu)造單元劃分如以下圖所示。構(gòu)造縫構(gòu)造縫構(gòu)造縫西側(cè)裙房西北側(cè)單元 東側(cè)裙房東北側(cè)單元構(gòu)造縫構(gòu)造縫元 元單 主樓區(qū)域 單側(cè) 側(cè)西 東房 房裙 裙側(cè) 側(cè)西 東圖1構(gòu)造單元示意圖地下室底板標高-13.4m，局部-15.45m、-17.2m。主樓地下室頂板〔首層樓板〕標-0.4m，裙房地下室頂板〔首層樓板〕標高-2.3~-0.5m57.8m，67.8m。構(gòu)造72.0m〔至構(gòu)造外框柱邊〕，立面漸漸向上57.64m〔至構(gòu)造外框柱邊〕，49.072.5m〔至構(gòu)造樓板外邊〕，50.8m。41.8m×1.8m7331.0m15.0m西側(cè)裙樓呈L形，沿轉(zhuǎn)角處設(shè)縫劃為西側(cè)構(gòu)造單元和西北側(cè)構(gòu)造單元兩個較為規(guī)章419.30m24.9m。西北側(cè)構(gòu)造單元構(gòu)造高度23.90m，寬度27.3m。構(gòu)造承受鋼筋混凝土框架—剪力墻構(gòu)造，局部大跨鋼-組合樓板。鋼構(gòu)造局部包括內(nèi)置型鋼、鋼桁架。LL23.5m，71.5m；東側(cè)19.35m，113.7m。構(gòu)造承受鋼筋混凝土框架—剪力墻構(gòu)造，鋼構(gòu)造主要包括內(nèi)置型鋼、鋼桁架。鋼構(gòu)造工程量約為12023噸。本工程鋼構(gòu)造打算工期：20233~20232樓承板工程簡況〔120g/m2〕，鋼板材Q2350.5mm。圖2 鋼筋桁架式樓承板大樣圖1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27層、四層及屋頂層，主樓全部樓層。鋼筋桁架樓板須由多維依據(jù)鋼構(gòu)造設(shè)計圖樓面荷載、鋼梁布置、鋪設(shè)方向等條件確定，并滿足施工階段無支撐跨度下強度和撓度要求。施工預備現(xiàn)場人員預備施工現(xiàn)場設(shè)置樓承板安裝工長一名、安裝班組兩個和栓釘焊接班組一個。安裝班組配備：信號工2人，起重工2人，鋪板普工6人，切割工1人，焊工1人。24現(xiàn)場機具預備氧氣-乙炔氣割吊裝帶2套 2″22鋼尺50m1鋼尺5m2對講機4儀器名稱型號儀器名稱型號數(shù)量備注溝通電焊機4支座鋼筋點焊固定施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備用電量序號名稱單位用電量數(shù)量備注1溝通電焊機42.5KVA4含備用2栓釘焊機180KVA2P=1.1(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)∑Pc——全部施工用電設(shè)備額定電量，42.5x4+180x2=530kw；∑Pa——電開工具用電量之和；∑Pb——現(xiàn)場照明設(shè)備額定用電量之和；、k3=1.0；P=1.1×〔0.5×530〕=292kw技術(shù)預備工作制定專項樓承板安裝方案。承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，邊模板安裝等?，F(xiàn)場核對預留洞口支撐、懸挑板支撐狀況。核對現(xiàn)場預留埋件位置。施工進度打算主樓樓承板鋪裝滯后安裝層2~3層，裙房樓承板構(gòu)造根本完成后整體鋪裝。552023節(jié)前根本完成全部樓承板鋪裝工作。具體進度打算見附錄。現(xiàn)場安裝方法安裝挨次和屋頂層在鋼梁驗收合格后鋪設(shè)。域應由低處向高處鋪設(shè)。圖3裙房鋪設(shè)推動方向例如梁全部驗收完畢后，主樓桁架板吊裝應由構(gòu)造一側(cè)吊裝進入。圖4主樓鋪設(shè)推動方向例如樓承板支撐施工支撐以及板跨度過大需要增補的支撐。全部支撐具體位置見樓承板排板圖。圖5柱邊支撐做法圖6懸挑板支撐做法預留洞口附加支撐做法由構(gòu)造專業(yè)完成，承受型鋼作為鋼梁。板跨度過大需要增補的支撐由混凝土專業(yè)完成。以上全部節(jié)點位置見樓承板支撐布置圖，與圖紙不全都時以圖紙為準。樓承板安裝工藝鋼筋桁架樓承板進入現(xiàn)場和存放鋼筋桁架樓承板吊運時，必需承受配套軟吊帶，屢次使用后應準時進展全面檢不得使用鋼索直接兜吊，避開板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應依據(jù)布置圖及包裝標識堆放。圖8 現(xiàn)場堆放示意圖10度〕，以保證水分盡快從板的縫隙中流出。設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。被混凝土污染。鋼筋桁架樓承板吊裝前預備：鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工便利及安全。在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準線。在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。等。鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查：1〕鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝完成并驗收合格。鋼梁外表吊耳去除。剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。起吊前比照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。用矯正器械進展修理，保證板與板之間的搭鉤連接結(jié)實。鋼筋桁架樓承板的吊裝吊兩點或多點吊裝。圖9現(xiàn)場兩點吊裝示意圖圖10現(xiàn)場多點吊裝示意圖在局部不便利吊裝的地方，由構(gòu)造側(cè)面吊裝進入樓層。必需使用倒鏈進展接力。圖11現(xiàn)場吊裝示意圖步驟一圖12現(xiàn)場吊裝示意圖步驟二圖13 現(xiàn)場吊裝示意圖步驟三鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)向。圖14 現(xiàn)場堆放示意圖在柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上外表與鋼梁上外表平。安裝時將支撐角鋼與預埋件焊接，角鋼作為支撐件。準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，承受非標準版收尾。點焊固定。圖15支座豎筋的點焊固定鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應嚴密，防止混凝土澆筑時漏漿。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d〔d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑〕50mm30mm，確保在澆注混凝土時不漏漿。圖16搭接長度示意圖30010mm，板的錯口誤差要求＜5mm。平面外形變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進展檢進展安裝，并與鋼梁點焊固定。邊模板施工施工前必需認真閱讀圖紙，選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁外表每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。定。洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開洞口應通過設(shè)計認可，現(xiàn)場進展放線定位；必需按設(shè)計要求設(shè)置洞口邊加強筋，當孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000㎜時，應設(shè)置洞邊梁。當洞邊長小于1000㎜時，應按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強75%時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離。鋼筋桁架樓承板臨時支撐加設(shè)撐。臨時支撐不得承受孤立的點支撐，應設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平100㎜。如下表所示：模板型號

最大無支撐跨度(m)簡支 連續(xù)

樓板厚度(mm)TD3-9033.2120TD6-903.34120TD3-1203.43.6150TD6-1203.84.6150臨時支撐如以下圖所示：75%前，不得撤除臨時支撐，對懸挑部100%前方可撤除。對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時積存不得超過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應快速向四周攤開，避開積存過高；嚴禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應支撐在鋼梁上。混凝土強度未到達設(shè)計強度75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。栓釘焊接工藝在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以依據(jù)設(shè)計圖紙進展栓釘?shù)暮附印Ａ?。?6*120mm，200mm，鋼筋桁架栓釘在鋼梁上設(shè)置排數(shù)見下表，具體施工見鋼筋桁架樓承板栓釘布置大樣圖。栓釘焊接前的預備工作應防止銹蝕和油污。環(huán)時肯定要掌握尺寸與說明書全都，栓釘和磁環(huán)的規(guī)格需匹配。尼調(diào)整位置。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。依據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風力等因素進展調(diào)整。穿透焊對瓷環(huán)強度及熱沖擊性能要求高，制止使用受潮瓷環(huán)，適用前要在250℃下1要先除鋅后焊接，否則會消滅鐵鋅共晶體，降低焊接強度。承受穿透焊接時，薄鋼板與工件間肯定要嚴密壓實，并選用適當?shù)墓に噮?shù)，方能獲得合格的焊接接頭。烤、打磨。栓釘焊接工藝參數(shù)依據(jù)焊接工藝參數(shù)進展栓釘施焊。施焊中隨時檢查焊接條件，見下表。1電壓、電流、焊接時間每次更換位置時2半徑尺寸每次更換位置時3焊槍筒的移動要平滑隨時4瓷環(huán)與焊槍筒要同心隨時5焊槍夾心要穩(wěn)固隨時6瓷環(huán)的位置要正確、穩(wěn)固隨時7焊接區(qū)清污、除油、除水焊接前工程檢查要求工程檢查要求檢查時機外觀檢查。焊接良好的栓釘應滿足以下要求。成型焊肉四周360°根部高度大于1mm，寬應大于0.5mm，外表光滑，栓釘高度差小于2mm，沒有可見咬肉和裂紋等缺陷。錘擊檢查。用鐵錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離底板垂直方向30°，然后進展外觀檢查，不能在任何部位消滅裂縫等缺陷。彎曲方向一般與缺陷位置相反，抽檢數(shù)1-5%，不合格栓釘一律打掉重焊。打彎的栓釘不必扶正。栓釘焊接缺陷及對策。未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬局部未熔合，應增大電流、延長焊接時間。咬邊：焊后壓型鋼板甚至鋼梁金屬局部未熔合，應調(diào)整電流，調(diào)整焊接時間。力線的分布。當、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。應減小上述間隙，做好焊前清理。1%的檢查數(shù)，不合格則停頓焊接。樓板鋼筋施工施工預備如鋼筋搭接與錨固長度、接頭位置、彎鉤平直長度等要予以特別重視。編號相對應。商解決及對料表的變更準時作出調(diào)整。技術(shù)負責人提前對鋼筋工進展書面技術(shù)交底，保證鋼筋加工及現(xiàn)場施工質(zhì)量。人員，并設(shè)專人負責登記鋼筋原材、半成品的進出場。對進場的原材隨時進展標已加工成品按規(guī)格、型號碼放整齊。依據(jù)設(shè)計要求，本工程樓板的保護層厚度為20mm。在澆筑混凝土過程中用對角拉通線的方法進展掌握。附加鋼筋的施工筋→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置支座負彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開洞口應通過設(shè)計認可，現(xiàn)場進展放線定位；必需按設(shè)計要求設(shè)置洞口邊加強筋，當孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度1000100075%時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。宜承受等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得承受火焰切割。洞口加強鋼筋示意圖 洞口處鋼筋桁架處理鋼筋加工安全技術(shù)措施緊。開放盤圓鋼筋時，要兩端卡牢扣，斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。切斷小于300mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護箱掩蓋。脫。電器設(shè)備必需安全牢靠，導線絕緣必需良好，電動機和超動器外殼必需接地。鋼筋切斷安全技術(shù)措施鋼筋切斷機使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5～1mm鋼筋切斷前必需確認空載試運轉(zhuǎn)正常前方能投入使用。止鋼筋未端搖擺或彈出傷人。切短鋼筋〔手握端距切刀小于50cm〕時，必需用鉗子夾緊送料。鋼筋彎曲安全技術(shù)措施鋼筋彎曲機使用前，應對機械進展全面檢查，并進展空載試運轉(zhuǎn)。上。不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向協(xié)作，不得放反。不直的鋼筋制止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。彎曲機操作人員，嚴禁戴手套操作。鋼筋綁扎安全技術(shù)措施綁扎鋼筋時，留意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。嚴禁在高處修整、扳彎鋼筋，在必需操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。在高處綁扎鋼筋時，必需搭設(shè)腳手架、馬道、操作平臺，否則應掛好安全帶。安裝鋼筋時，鋼筋嚴禁碰撞電線。夜間施工使用移動式行燈照明時、必需使用低壓照明，電壓嚴禁超過36伏。樓板混凝土施工去除樓承板上的雜物〔包括栓釘上的瓷環(huán)〕及灰塵、油脂等。撐。臨時支撐不得承受孤立的點支撐，應設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平100臨時支撐示意圖8M度75%前，不得撤除臨時支撐；跨度大于8M的樓板，待混凝土的強度到達設(shè)計強度100%前方可撤除支撐；對于懸挑部位，臨時支撐應在混凝土到達設(shè)計強度100%前方可撤除。鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時積存不得超過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應快速向四周攤開，避開積存過高；嚴禁在鋼筋桁架樓承板跨中傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應支撐在鋼梁上。混凝土強度未到達設(shè)計強度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。錯誤 正確施工縫留置及處理1〕在混凝土澆筑前用空壓機將模板內(nèi)雜物去除干凈。并檢查混凝土保護層墊塊是否墊好。樓板施工縫留置在跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；前，進展施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格掌握切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層去除后混凝土澆水濕1.2Mp混凝土布料桿固定，泵管布設(shè)及混凝土泵送依據(jù)交底施工