金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告

金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告

金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告

黑龍江高校金工實(shí)習(xí)報(bào)告

為期兩周的金工實(shí)習(xí)在同學(xué)們意猶未盡的感覺中結(jié)束了。為期不長(zhǎng)的金工實(shí)習(xí)課落下了帷幕。通過實(shí)習(xí)，使同學(xué)們機(jī)械制造的生產(chǎn)學(xué)問，了解生產(chǎn)過程，建立從材料到零件的生產(chǎn)觀念，把握基本技能，培育勞動(dòng)觀點(diǎn)和培育理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。同學(xué)們?cè)趯?shí)習(xí)過程中都很賣力，由于通過實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手力量,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,提高了工程實(shí)踐力量,培育了工程素養(yǎng)。

在10天的實(shí)訓(xùn)中，我先后進(jìn)行了鉗工、磨工、砂型鑄造、熱處理、沖壓材料成型、車床、銑床、刨床、線性切割、數(shù)控車、數(shù)控銑、焊接等工種的實(shí)訓(xùn)。一、鉗工、磨工

我們組實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是為期兩天的最累的鉗工、磨工實(shí)訓(xùn)。早上老師就先介紹了鉗工的基本學(xué)問。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出45號(hào)鋼零件，是最能熬煉一個(gè)人動(dòng)手力量以及體力的。作為一個(gè)合格的技術(shù)工人，鉗工是肯定要學(xué)好的。鉗工是在一個(gè)單獨(dú)的屋子內(nèi)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，每?jī)蓚€(gè)人組成一個(gè)小組，每?jī)蓚€(gè)小組公用一個(gè)桌子。每個(gè)小組都有一個(gè)固定的老虎鉗，用來穩(wěn)定工件。配備的設(shè)施有手鋸、銼刀、板牙等。我們的任務(wù)就是利用這些工具做出一個(gè)小錘子。手鋸需要力氣，銼刀需要精細(xì)，畫線需要認(rèn)真。一個(gè)步驟消失失誤，都不能完成一個(gè)令人滿足的錘子。在同學(xué)們付出了汗水和時(shí)間之后，最累的工種被我們很好的完成了，每個(gè)組都得到了一個(gè)屬于自己的錘子。

其次天的下午則進(jìn)行了磨工實(shí)訓(xùn)，老師主要講解了基礎(chǔ)學(xué)問，磨床使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料。但圓滿的是，由于時(shí)間關(guān)系，老師只給我們做了演示，我們并沒有得償所愿的自己動(dòng)手使用磨床。

鉗工、磨工的實(shí)習(xí)雖然很累，但是看著我們自己的成果，心中的成就感油然而生，通過這兩個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)，我覺得，只要我們肯付出，肯努力，有信念，即使我們從不了解，不管什么困難我們都肯定可以克服！二、砂型鑄造、熱處理、沖壓材料成型

第三天我們來到了材料成型訓(xùn)練區(qū)。首先學(xué)習(xí)的是砂型鑄造。上午老師重點(diǎn)

1、實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)包括實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)心得等內(nèi)容。

2、報(bào)告可手寫或打印，若打印，正文采納宋體小四號(hào)字，行距1.5倍，上下頁(yè)邊距2.54厘米，左右3.17厘米。

講解了砂型鑄造的生產(chǎn)過程及特點(diǎn)，了解了砂型的造型和工藝過程。通過形象的圖文講解和午休前的演示，讓同學(xué)們做到心中有數(shù)，為下午的“實(shí)戰(zhàn)”打好基礎(chǔ)。砂型鑄造主要是用沙子塑形，然后用鋁水澆灌成型的過程。在制作模具的過程中，細(xì)心是我們最需要的，肯定不允許有跳步以及馬虎操作。否則在開模的過程中肯定會(huì)有小片的沙子掉落導(dǎo)致模具的不完整，甚至是整片的掉落導(dǎo)致功虧一簣，前功盡棄。一下午的沖沙，反復(fù)的修補(bǔ)都令我們精疲力竭。但是當(dāng)看著老師給我們的作品澆灌鋁水之后，從滾熱的沙子中拿出我們的作品時(shí)，我們笑了，全部的辛苦都值了。

第四天仍是在材料成型訓(xùn)練區(qū)進(jìn)行沖壓材料成型的實(shí)訓(xùn)。在這里，我們見到

了危急性很高的沖床，我們第一次感受到了平安操作的重要性。老師說：在這里出事就沒有小事。所以，在我們熟識(shí)了沖床的基本學(xué)問和操作之后，老師一遍又一遍的強(qiáng)調(diào)著平安操作規(guī)程，期間沒有人厭煩，沒有人走神，每個(gè)人都知道它的重要性。隨后，每個(gè)同學(xué)都親自上陣，由老師送料，同學(xué)操作制作了兩個(gè)圓形鋼片。然后老師介紹了兩種很大的機(jī)器：剪板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)。剪板機(jī)是靠強(qiáng)大的沖壓力進(jìn)行鋼板的剪切工作，而折彎?rùn)C(jī)，顧名思義，是用來給鋼板折彎曲的。其中在給鋼板畫線是教學(xué)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。這兩個(gè)機(jī)器同學(xué)們也都體驗(yàn)了一把，每個(gè)人都得到了兩個(gè)門把手作為實(shí)習(xí)結(jié)束的成果。三、機(jī)械加工車床、銑床、刨床

我們第一天做錘子時(shí)用到的錘把毛坯料就是車床加工出來的了。上午老師進(jìn)

行了車床基本結(jié)構(gòu)的介紹，其中竟然有一臺(tái)89年的純鋼車床！跟我的年齡一樣大介紹完了之后老師做了一個(gè)成品的演示，快速的操作，精準(zhǔn)的對(duì)刀，自動(dòng)化的進(jìn)刀都深深的吸引著我們下午同學(xué)們進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)：每組加工一個(gè)錘炳。在加工過程中，不急不躁才是關(guān)鍵。有的同學(xué)急功近利，一次進(jìn)刀兩毫米導(dǎo)致材料彎曲的例子并不罕見。所以，在機(jī)械加工中肯定不能急不能躁，否則工件損壞還是好的，人身的受傷就不是我們盼望看到的了。

經(jīng)過周末的療養(yǎng)生息之后，第六天我們來到了銑床面前。銑床是用來加工錘

頭的毛坯料的。由于有鉆頭的存在，這個(gè)工種還是有肯定的危急性，老師也反復(fù)的強(qiáng)調(diào)了平安生產(chǎn)操作的重要性。比如鐵削肯定不能用嘴吹，需要用刷子掃掉以免瞇眼睛或者是劃傷。銑床在我看來其實(shí)已經(jīng)是很自動(dòng)化的產(chǎn)品了，我們只需要

進(jìn)行高度的測(cè)量調(diào)整然后自動(dòng)走刀就可以完成對(duì)工件的加工了。經(jīng)過我們小組的不懈努力，我們還是做出了2個(gè)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的錘頭毛坯料。在這個(gè)工種，其實(shí)細(xì)心還是最主要的，尤其是對(duì)零的時(shí)候，容不得半點(diǎn)馬虎，否則做出來的產(chǎn)品和預(yù)期的尺寸會(huì)相差很大。

與此同時(shí)，老師還為我們演示了刨床的工作原理和工作過程。類似于木匠，

刨床也是來回進(jìn)行刨削，反復(fù)切割以達(dá)到目的。它是用搖桿掌握工作方式，也是一個(gè)很自動(dòng)化的機(jī)床。四、線性切割

第七天，我們開頭學(xué)習(xí)線性切割了。在這里我們看到的是電火花數(shù)控切割機(jī)。

主要學(xué)到的是3B編程法，同學(xué)們通過自己的努力，編寫了程序并在電腦上做了模擬演示。書到用時(shí)方恨少，現(xiàn)在我才明白編程在加工中的重要性，對(duì)比之下，這中數(shù)控加工的方法不知比一般的手動(dòng)加工好了多少倍。果真，學(xué)問就是力氣！現(xiàn)在的生產(chǎn)線已經(jīng)與自動(dòng)化接軌了。隨后，老師又教我們?nèi)绾卫密浖幊?，使用激光切割機(jī)做物品。這項(xiàng)工作的機(jī)器可不是一般的貴。全部同學(xué)都沒有放過這個(gè)機(jī)會(huì)，都通過電腦制作了屬于自己的小小禮品。就像我自己，做了一對(duì)天使的翅膀作為這門實(shí)習(xí)課程的成果。五、數(shù)控車、數(shù)控銑

第八天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是數(shù)控車。相比于一般車床，它們的結(jié)構(gòu)是極其相像的。

最大的不同點(diǎn)就是數(shù)控車，顧名思義，是通過fanuc數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行編程加工的高度自動(dòng)化設(shè)備。通過數(shù)控車床的操作及編程，看著完全自動(dòng)化的加工過程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作?？梢钥焖俚那懈顖A弧、凹槽等一般車床難以完成的工作。在老師的指導(dǎo)下，同學(xué)們先進(jìn)行了編程的練習(xí)。之后進(jìn)行了子彈頭的編程和加工。而且，在真正的上料加工之前，肯定要有一個(gè)模擬的過程，否則一點(diǎn)點(diǎn)的書寫錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致程序消失問題，而一旦消失問題就是無法挽回的后果。平安操作，平安生產(chǎn)才是最重要的。

第九天我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是數(shù)控銑了。同樣，相比于一般銑床，它們的結(jié)構(gòu)

很相像。不同點(diǎn)也在于它使用數(shù)控電腦編程的方式進(jìn)行工作。在這個(gè)工種，編程的理念同樣重要。我完全的體會(huì)到了學(xué)問給生產(chǎn)帶來的便利和好處。上午老師主

要通過PPT講解了一些數(shù)控銑床的基本學(xué)問，并進(jìn)行了編程練習(xí)。下午主要進(jìn)行的是編程的上機(jī)模擬。由于已經(jīng)有了數(shù)控車的編程閱歷，感覺上數(shù)控銑也不是很難，順當(dāng)?shù)耐瓿闪私虒W(xué)要求。

數(shù)控車和數(shù)控銑給我?guī)碜畲蟮母惺芫褪牵簩W(xué)問就是力氣。假如沒有完善的

學(xué)問體系作為儲(chǔ)備是不行能跟的上時(shí)代的步伐，不行能跟的上自動(dòng)化數(shù)控加工的腳步的。六、焊接

最終一天我們來到的是焊接實(shí)訓(xùn)區(qū)。小時(shí)候走在道邊，每每看到電光火石，

火星四濺的場(chǎng)面都令我奇怪???不已。最終我有實(shí)地觀看和實(shí)踐的機(jī)會(huì)了。我們學(xué)習(xí)到的是手工電弧焊。是一種完全手工、手動(dòng)的焊接方式。老師講解的貌似很簡(jiǎn)潔，引弧、收弧。但自己一上手就完全不是那回事了。引弧弄不好就會(huì)粘在工件上，就真的是電光火石了，很危急。但最難的還是掌握火焰的高度和焊接速度。剛開頭焊接的時(shí)候不是快了就是慢了，不是窄了就是寬了。在很多根焊條消逝之后，我的焊接技術(shù)最終有了點(diǎn)小小的進(jìn)步，完成了老師的教學(xué)要求。甚至到后來，我簡(jiǎn)直都已經(jīng)焊接焊上癮了。

在這兩周的實(shí)習(xí)時(shí)間里，每一天都過的那么的充實(shí)、好玩。早上6點(diǎn)半起床好像已經(jīng)成為了生物鐘；換上工服興奮的迎著朝陽動(dòng)身好像也已經(jīng)成為了習(xí)慣。在不知不覺中，我已經(jīng)喜愛上了這種布滿節(jié)奏感的實(shí)習(xí)生活。在實(shí)訓(xùn)基地的學(xué)習(xí)，和老師的探討，與同學(xué)的合作等等，實(shí)習(xí)教會(huì)了我許多?；蛟S，在我一生中再也不會(huì)有這種機(jī)會(huì)能在短短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)了這么多技能，金工實(shí)習(xí)，將會(huì)是我一生珍藏的記憶。

通過這次的金工實(shí)習(xí)，我最終明白了理論和實(shí)際的差距有多么遙遠(yuǎn)。實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能應(yīng)用于人民的技術(shù)才是真正的好技術(shù)，只能紙上談兵不會(huì)動(dòng)手操作機(jī)器是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。雖然實(shí)習(xí)過程中有苦有甜、有心酸有興奮，但實(shí)習(xí)的過程的確是我們不行或缺的一種實(shí)際、實(shí)訓(xùn)熬煉。兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所學(xué)到的操作技能，也不僅僅是通過工種所要求我們熬煉的力量，而是需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

擴(kuò)展閱讀：金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們?cè)趯W(xué)到了的學(xué)問的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。金工實(shí)習(xí)是培育同學(xué)實(shí)踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，特別重要的也特殊有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握學(xué)問的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。

該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)圓滿的是，還有許多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比許多學(xué)校多出了許多歌工種來。究竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都把握。首先，我這個(gè)小組開頭的是車削加工。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械修理等方面，車削加工都占有特別重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是：

1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。3）刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開頭進(jìn)行車削加工了。

車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要留意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢勻稱，切削速度要低。

由于第一次接觸車床，所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過，對(duì)車床熟識(shí)之后，對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的熟悉的，由于它們是大同小異的，舉一反三，從而為我們以后的幾個(gè)工種的順當(dāng)進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

接下來的是數(shù)控。

在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。

數(shù)控，就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是特別的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。

盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是肯定的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最終才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)潔，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項(xiàng)，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不行搖擺，前推時(shí)加壓勻稱，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)

速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)潔了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能觀察老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開頭的對(duì)刀等和車床的區(qū)分不大，很快就上手了，接下來我們特別當(dāng)心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難，不過經(jīng)過很潘老師討論之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡(jiǎn)潔但需要特別的當(dāng)心才行。

最終做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的學(xué)問，確