非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

..1/6非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了在今后設(shè)備前期治理過(guò)程中,加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量掌握工作,改善設(shè)備初期狀態(tài),確保設(shè)備在生產(chǎn)服役過(guò)程中有良好的開動(dòng)率,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。期望參與前期治理的技術(shù)人員參照?qǐng)?zhí)行,使技術(shù)要求更全面、準(zhǔn)確、嚴(yán)密。一、技術(shù)要求一、構(gòu)造要求機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需符合人機(jī)工程學(xué),便利人員操作與修理；機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)需經(jīng)過(guò)計(jì)算,到達(dá)正常使用的強(qiáng)度要求,并在安全余量之內(nèi)；機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)需依據(jù)我方具體要求,對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)展FEMA分析和驗(yàn)證；機(jī)械構(gòu)造總體設(shè)計(jì)需考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的原則。二、材料要求構(gòu)造件、面板類鋼材要求Q235,傳動(dòng)件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各類型材必需是國(guó)標(biāo)型材,特別要求依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)需求具體提出來(lái)；全部材料必需有相應(yīng)的合格證或符合質(zhì)量要求的檢驗(yàn)證書；對(duì)于特別部件的材料,需同時(shí)供給檢測(cè)報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容主要涉及：成分、力學(xué)性能、物理性能等。三、鋼構(gòu)外表要求鋼構(gòu)造件外表需經(jīng)噴砂處理,除銹等級(jí)Sa2.5；假設(shè)手工進(jìn)展外表處理,需介于St2與St3之間。噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調(diào)和漆兩遍,總干膜厚度為125μm；附ISO1ASTM等級(jí)4B級(jí)；構(gòu)造件外表不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現(xiàn)、缺失、分層等缺陷。四、焊接要求全部焊接都需有相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)展焊接工藝驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),需滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求；焊縫外表不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、外形缺陷及上述以外的其他缺陷；主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)展無(wú)損探傷,超聲波探傷不低于11345中的I級(jí),并供給報(bào)告的復(fù)印件。五、傳動(dòng)要求傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮傳動(dòng)效率最優(yōu)化；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求簡(jiǎn)潔合理,以最少的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)功能；傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮現(xiàn)場(chǎng)噪音掌握,盡一切可能降低噪音的產(chǎn)生；變速箱〔SIEMENS或SEW、電機(jī)〔SIEMENS或SEW變頻電機(jī)、軸承〔SKF或NSK等部件要求指定廠家或品牌；變頻電機(jī)承受的范圍：風(fēng)機(jī)、需調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、需要和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)作的傳動(dòng)系統(tǒng)。六、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行力量、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性,并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長(zhǎng)；系統(tǒng)的全部部件應(yīng)在設(shè)計(jì)上或以其他保護(hù)措施,防止壓力超過(guò)系統(tǒng)或系統(tǒng)任何局部的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整,應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危急；應(yīng)考慮由于堵塞、壓降或泄漏等緣由影響元件安全工作的后果；無(wú)論是預(yù)期的還是意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng)<包括加速、減速或物體的提升/夾持>,都不應(yīng)造成對(duì)人員有危急的狀態(tài)；系統(tǒng)設(shè)計(jì)需盡可能削減管路、管接頭；液壓系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)防塵、防爆功能；全部執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近,且便利操作；液壓系統(tǒng)掌握單元和執(zhí)行單元選擇力士樂(lè)等品牌,且使用同一公司產(chǎn)品；管路原則上用硬鏈接,必需時(shí)才用軟連接；油管必需磷化酸洗處理,清理干凈,油箱內(nèi)部需拋沙處理并去渣清理干凈；油管接頭位置應(yīng)處于易于拆卸地點(diǎn),進(jìn)油管和注油孔需安裝過(guò)濾器,閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換。液壓系統(tǒng)需考慮修理時(shí)泄漏處理問(wèn)題,并保證全部接頭在壓力范圍之內(nèi),不會(huì)消滅泄露現(xiàn)象；裝配前應(yīng)認(rèn)真清洗各部件,管路附件,液壓元件等,不得有污物雜質(zhì)。管子長(zhǎng)度和實(shí)際位置配管時(shí),具體確定,各管的安裝在不違反系統(tǒng)原理維護(hù)便利的狀況下,允許依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展彎曲和稍加變動(dòng)；管子預(yù)裝后,必需拆下進(jìn)展酸洗,然后進(jìn)展二次安裝；泵站在安裝后,試車前應(yīng)反復(fù)進(jìn)展循環(huán)清洗,清楚一切雜質(zhì)污物,使污染度到達(dá)NAS7級(jí)；試驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)保壓10分鐘,各連接處不得有滲漏；試驗(yàn)合格之后,應(yīng)將液壓油全部放空,然后將管路堵好,做好密封,防止被污染；七、氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行力量、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性,并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長(zhǎng)；氣動(dòng)系統(tǒng)掌握單元和執(zhí)行單元選擇SMC或FESTO品牌,接頭等連接部件如以上；管路原則上用硬連接,必要時(shí)才用軟連接；氣管必需磷化酸洗處理,清理干凈；活動(dòng)接頭使用拔插形式,閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換；系統(tǒng)的全部部件應(yīng)在設(shè)計(jì)上或以其他保護(hù)措施,防止壓力超過(guò)系統(tǒng)或系統(tǒng)任何局部的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整,應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危急；應(yīng)考慮由于堵塞、壓降或泄漏等緣由影響元件安全工作的后果；無(wú)論是預(yù)期的還是意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng)<包括加速、減速或物體的提升/夾持>,都不應(yīng)造成對(duì)人員有危急的狀態(tài)；當(dāng)排氣造成的聲壓等級(jí)超過(guò)了適用的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的許可時(shí),排氣口應(yīng)使用消聲器。在排氣口使用的消聲器本身不應(yīng)產(chǎn)生危急。消聲器不宜產(chǎn)生有害的背壓。八、潤(rùn)滑系統(tǒng)全部傳動(dòng)部件關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位均應(yīng)有潤(rùn)滑點(diǎn)；對(duì)于難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn),需外引至可接觸位置,便利人員潤(rùn)滑；假設(shè)潤(rùn)滑點(diǎn)相對(duì)集中,需設(shè)計(jì)為集中潤(rùn)滑形式；對(duì)于全部潤(rùn)滑點(diǎn),必需供給潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),包括：潤(rùn)滑油品型號(hào)、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑方式等；潤(rùn)滑系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)需考慮經(jīng)濟(jì)性、安全性、牢靠性；九、安全防護(hù)全部可接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)設(shè)備、暴露傳動(dòng)部件、旋轉(zhuǎn)部件等均需做好防護(hù)隔離措施；危急區(qū)域和危急位置需有主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)〔如紅外線等；需高空維護(hù)部位應(yīng)有登高梯和防墜落措施和檢修平臺(tái)；危急部件和區(qū)域需用顏色區(qū)分開；設(shè)備各部件或和工件之間最好具有主動(dòng)防止碰撞措施、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志要齊全；對(duì)于輸送線,應(yīng)在任何位置,員工都需可以實(shí)現(xiàn)緊急停頓操作；緊急按鈕位置需合理,開關(guān)帶鎖；防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和制造的某些方面應(yīng)通過(guò)測(cè)試、檢查、試驗(yàn)或計(jì)算等方法進(jìn)展檢驗(yàn),檢驗(yàn)盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)展；必要時(shí)需對(duì)防護(hù)裝置做抗沖擊性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)防護(hù)裝置的惡沖擊強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮制造防護(hù)裝置時(shí)使用的材料特性,包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)器或其他構(gòu)造上使用的連接件的強(qiáng)度、固定點(diǎn)的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等；安全防護(hù)裝置不應(yīng)影響觀看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；十、其它環(huán)境要求：廢氣、水、噪音等排放要求安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、整機(jī)不漏油、使用材料盡量要求環(huán)保；能源要求：各動(dòng)力設(shè)施設(shè)計(jì)安全余量合理〔5%--25%掌握合理各用電、水、氣等設(shè)備開關(guān)掌握合理,削減能源消耗；二、圖紙資料主資料：合格證、使用說(shuō)明書、安裝和操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、裝箱單、外購(gòu)部件說(shuō)明書和合格證〔含電器掌握單元；假設(shè)是進(jìn)口件,需供給相關(guān)中文資料；裝訂要求：裝訂要求硬皮文件夾、A3橫向裝訂、A4縱向裝訂；根底局部：根底圖〔包含根底的技術(shù)要求；機(jī)械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖〔含外購(gòu)件清單和型號(hào)、電機(jī)注明功率、各易損零部件加工圖；液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)工作原理圖、元器件連接圖〔包含各元器件廠家、型號(hào)和數(shù)量；掌握系統(tǒng)：具體電氣掌握原理圖〔主回路線路圖,掌握回路線路圖、具體電器元件清單、型號(hào)和數(shù)量,電器元件布置圖、接線圖〔含端子圖,供給PLC內(nèi)置程序備份,編程手冊(cè)等；三、培訓(xùn)廠家有義務(wù)對(duì)修理人員進(jìn)展必要的培訓(xùn)：1、設(shè)備掌握原理的培訓(xùn)。2、設(shè)備構(gòu)造的培訓(xùn)。3、特別掌握系統(tǒng)的操作、編程、設(shè)置、監(jiān)控的方法。4、必要的修理保養(yǎng)常識(shí)。四、驗(yàn)收一、預(yù)驗(yàn)收工作內(nèi)容1、依據(jù)技術(shù)要求