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鋼筋工技術(shù)交底—根底鋼筋工技術(shù)交底—根底根底鋼筋工程技術(shù)交底工程名稱 金色谷地1#、2#商住樓分局部項名稱根底鋼筋工程交底內(nèi)容一、施工預備:

交底時間鋼筋:應有出廠合格證,按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特別狀況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。20~22〔火燒絲〕或鍍鋅鐵絲〔鉛絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。掌握混凝土保護層用的大理石墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等.〔4)工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件:按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進展清理、平坦。預備好墊木,按鋼筋綁扎挨次分類堆放,并將銹蝕進展清理.核對鋼筋的級別,型號、外形、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單一樣。當施工現(xiàn)場地下水位較高時,必需有排水及降水措施生疏圖紙,確定鋼筋穿插就位挨次,并與有關(guān)工種作好協(xié)作工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,作好技術(shù)交底工作。依據(jù)地下室防水施工方案(承受內(nèi)貼法或外貼施工〕底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層;支完底板四周模板〔或砌完保護墻,做好防水層)。當?shù)叵率彝鈮Ψ浪惺軆?nèi)貼法施工時,在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護墻,做好防水層及保護層.劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 鋼筋2.劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5㎝,在底板上彈出鋼筋位置線(包括根底梁鋼筋位置線。綁根底底板及根底梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。依據(jù)底板受力狀況,打算下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般狀況下底板底筋先鋪長向鋼筋,再鋪短向鋼筋,底板面筋先鋪短向筋,再鋪長向筋.鋼筋綁扎時,應依據(jù)標準,全部滿扎。如承受一面順扣應穿插變換方向,也可承受八字扣,但必需保證鋼筋不松動,不位移。3〕擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1底板如有根底梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位或依據(jù)梁位置就地綁扎成型根底底板承受雙層鋼筋時,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架〔間距以1米左右一個為宜反,綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋全部是機械連接,套筒接頭。由于根底底板及根底梁受力的特別性,上下層鋼筋接頭位置應符合設計要求。8〕依據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入根底的插筋綁扎結(jié)實,插入根底深度要符合設計要求,甩出長度不宜過長,其上端應實行措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。墻筋綁扎:在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)定認真處理.墻模板宜承受“跳間支?!币岳阡摻钍┕?先綁2~4根豎筋,并畫好水平筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位,并畫好豎筋分檔標志。一般狀況下,擋土墻水平筋在內(nèi),豎向筋在外,其余墻水平筋在外,豎向筋在內(nèi).所以先綁豎筋后綁水平筋。橫、豎筋的間距及位置應符合設計要求。墻筋為雙向受力鋼筋,全部鋼筋穿插點應逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工標準的要求。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋排距。支撐或拉筋的規(guī)格及間距應符合設計要求。5〕在墻筋外側(cè)應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,或塑料墊塊。以保證保護層的厚度。6〕為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。7〕各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應按設計要求進展綁扎.如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應留意。8〕協(xié)作其他工種安裝預埋管件、預留洞口等,其位置標高均應符合設計要求。1.保證工程:鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板,必需符合設計要驗,符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接.鋼筋外表必需清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。3〕鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置,必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定。4〕焊接接頭機械性能,必需符合鋼筋焊接標準的特地規(guī)定。根本工程:1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)確實10%,且不應集中。2〕彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工標準的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應符合設計要求,彎鉤角度和平直長度應符合施工標準的規(guī)定.4〕25)電弧焊接頭焊縫外表平坦,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。6〕4mm.接頭處的中心偏移不0.12mm允許偏差工程,見表4—6項次 工程 允許偏差 檢驗方法1、 網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查2、 網(wǎng)眼尺寸 ±20 大值3、 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查4 骨架的長度 ±105、 間距 ±10 取6、受力鋼筋排距 ±5 其最大值7、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值8、 鋼筋彎起點位移 20中心線位移59、焊接預埋件水平高差+3—0 尺量檢查10、受力鋼筋梁、柱±5保護層墻板±3三、成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋。3、妥當保護根底四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬鐙要綁結(jié)實,防止操作時踩變形。5、嚴禁隨便割斷鋼筋.1、墻、柱預埋鋼筋位移:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎結(jié)實,確保位置準確.必要時可附加鋼筋電焊焊牢?;炷翝仓皯袑H藱z查修整。21〔或塑料卡〕.3、搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進展尺量,檢查搭接長度是否符合設計和標準要求。4、鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接

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