上海高層施工組織設(shè)計(jì)

年6月23日上海高層施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。一、施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1.1工程目標(biāo)共和新路五街坊住宅小區(qū)由上海和欣房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司投資興建,位于共和新路西側(cè)、場(chǎng)北路北側(cè)、長(zhǎng)臨路東側(cè)及南蘊(yùn)藻路南側(cè),在建設(shè)中具有較重大的影響,因而將列為公司主要的重點(diǎn)工程之一,集中全公司最優(yōu)秀的工程管理人員、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、充分的材料和勞動(dòng)力,并在施工的全過(guò)程中運(yùn)用ISO9002質(zhì)量管理體系,實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理,確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工,具體的目標(biāo)如下:質(zhì)量目標(biāo)——確保工程質(zhì)量100%一次性合格,確保2幢主體結(jié)構(gòu)達(dá)到區(qū)”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”,并創(chuàng)區(qū)市級(jí)工程獎(jiǎng),如未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn),將按每平方5元進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。工期目標(biāo)——確保在460個(gè)日歷天內(nèi)全面竣工,提交業(yè)主和住戶(hù)使用,如未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn),將按每平方5元進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。文明施工目標(biāo)——確保創(chuàng)區(qū)市級(jí)”文明工地”、”安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”、”創(chuàng)安工地”。1.2、技術(shù)方案簡(jiǎn)介本工程為9幢18層高層及商業(yè)步行街組合而成,總建筑面積為118034平方米(含室外地下車(chē)庫(kù)面積在內(nèi)),建筑高度為57.60米,地下一層,地下室底板厚為0.70米、,底層至頂層為剪力墻體系,住宅層高度2.9米。本工程上部結(jié)構(gòu)采用短肢剪力墻體系。建筑上風(fēng)格簡(jiǎn)潔、明快、典雅,針對(duì)本工程特點(diǎn),我們的施工方案簡(jiǎn)述如下:1.2.交叉作業(yè)基礎(chǔ)驗(yàn)收水電預(yù)埋打樁基坑圍護(hù)挖土地下室施工回填土結(jié)構(gòu)施工裝修工程室外總體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收竣工設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試1.2.1.2.31.2.41.2.5、模板工程:本工程外墻(外側(cè))采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)涂塑膠合板組合而成的大模板進(jìn)行制作安裝,并在樓層施工縫交接處嵌填3mm泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失;電梯井內(nèi)側(cè)采用定制工具式大鋼模;內(nèi)墻采用散裝散拆組合模板;樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合大模板,ф1.2.1.2.7、垂直運(yùn)輸:根據(jù)本工程技術(shù)特點(diǎn),上部建筑主要采用九臺(tái)DTZ63附墻塔吊以及九臺(tái)雙籠施工電梯。1.2.1.2.1.2.1.2.二、工程概況和主要特點(diǎn)2.1、工程概況本工程基地位于寶山地區(qū),北毗南蘊(yùn)藻路,東臨共和新路,西與長(zhǎng)臨路相鄰,總建筑面積118034平方米,由九幢18層的高層住宅、綜合樓、地下車(chē)庫(kù),以及室外道路、綠化等配套工程所組成,建筑物的最高度為52.20米,本工程建設(shè)單位為上海和欣房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司,設(shè)計(jì)單位為河北建筑設(shè)計(jì)研究院。本工程基礎(chǔ):基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁。本工程主體:上部主體結(jié)構(gòu)采用短肢剪力墻體系,外墻厚度為200,內(nèi)墻為200;填充墻采用輕質(zhì)砼小型砌塊,內(nèi)部隔墻采用輕質(zhì)砼砌塊。本工程建筑概況:根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,外墻將采用外墻面磚,內(nèi)墻采用普通水泥漿粉面刷高級(jí)內(nèi)墻涂料,門(mén)窗為鋁合金窗,住戶(hù)的分戶(hù)門(mén)為鋼木防盜門(mén),樓梯面層通道采用防滑地磚。水電安裝:雨水管和上下給排水管道為UPVC硬質(zhì)塑料管,衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型水箱(水池)內(nèi)壁與地面貼白色磁磚。室外工程:本工程內(nèi)的小區(qū)道路將設(shè)一條6m寬的環(huán)形車(chē)行道,并設(shè)置集中的綠化中心地,小區(qū)內(nèi)高層住宅設(shè)殘疾人便道。2.2、主要特點(diǎn)2.2.1、本工程建筑面積較大砼工程量較多,而工期相對(duì)比較緊迫,因此施工中模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料投入量大,木工、泥工、砼工等勞動(dòng)力投入多,各類(lèi)建筑材料需求量很大。因此在施工前期中應(yīng)緊緊地抓住以質(zhì)量、進(jìn)度為中心預(yù)先抓好周密的計(jì)劃編制和組織管理等工作,及時(shí)組織各類(lèi)材料和充分的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),確保工程持續(xù)高速施工,并實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理,是保障本工程質(zhì)量和工期的一個(gè)最主要的關(guān)鍵。2.2.22.2.32.2.42.2.52.2.三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特點(diǎn)本工程地處上海市寶山地區(qū),周?chē)饕鞲傻缆泛徒ㄖ镙^密集,從勘察現(xiàn)場(chǎng)情況看,基地的運(yùn)輸車(chē)輛宜設(shè)在小區(qū)通道一側(cè),開(kāi)一個(gè)8米寬的大門(mén),以利于車(chē)輛較快的進(jìn)入基地,確保砼橄欖車(chē)的進(jìn)與出,并保障砼的連續(xù)施工。3.2、現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.2.1、本工程根據(jù)勘察現(xiàn)場(chǎng)情況看上述特點(diǎn):在東側(cè)靠共和新路進(jìn)出口搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室,以供業(yè)主、監(jiān)理和施工管理人員辦公,并有利于出入方便,現(xiàn)場(chǎng)的工人宿舍將搭設(shè)在東側(cè)靠共和新路,共搭二層,部分底層作為施工倉(cāng)庫(kù)工作間和食堂,部分底層和二層作為工人的生活宿舍,考慮到將來(lái)地下結(jié)構(gòu)的施工時(shí)避免重復(fù)搬遷,特在西側(cè)搭設(shè)施工機(jī)械操作棚,施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置寬度為7米200厚的砼施工道路。3.2.2、本工程的塔吊計(jì)劃設(shè)置九臺(tái),塔吊采用QTZ63附墻塔吊,臂長(zhǎng)為50米,以利提供各幢高層及綜合樓的垂直運(yùn)輸,并在各號(hào)房搭設(shè)一臺(tái)井架施工電梯解決裝飾階段的垂直運(yùn)輸。3.2.3、本工程水、電根據(jù)業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)西南角的水源和西南角的電源引出后,沿圍墻及施工道路的外側(cè)設(shè)置,總電箱設(shè)在圍墻邊,然后呈枝干狀分布到各用電設(shè)備。電線(xiàn)的敷設(shè)應(yīng)以電纜埋地敷設(shè)為主,并在穿越道路時(shí)應(yīng)套入Ф60以上硬管加以妥善保護(hù)和深埋處理,而且施工用電線(xiàn)路采用四相五線(xiàn)制,每隔20m設(shè)置一個(gè)電箱。施工用水采用φ50的水管從業(yè)主提供的水源接至施工區(qū)域。3.2.4、在施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處將設(shè)置鐵擱柵和水槽沖洗處理,防止運(yùn)輸車(chē)的輪胎未經(jīng)處理直接進(jìn)入市區(qū)主要道路,確保本工程的文明施工環(huán)境。3.2.5、在施工階段前期,用2.3m高的臨時(shí)全封閉圍墻,靠近共和新路將增加到2.5m。確保本工程按文明要求施工。以上各條具體詳見(jiàn)場(chǎng)地布置和水、電場(chǎng)布圖。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程施工工期比較緊迫,特別是主體結(jié)構(gòu),根據(jù)我公司長(zhǎng)期積累的高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的組織管理能力,在本工程只要緊緊抓住基礎(chǔ)階段地下結(jié)構(gòu)作為本工程的主導(dǎo)施工工序,大力采用先進(jìn)的機(jī)械、工藝和技術(shù),同時(shí)抓緊各項(xiàng)前期工作、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的施工,在上部主體結(jié)構(gòu)中盡早穿插墻身砌筑和粉刷,科學(xué)組織好立體交叉和平面流水作業(yè),及時(shí)組織各類(lèi)機(jī)械、材料和充分的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),自始至終保障持續(xù)順利施工,特別是創(chuàng)造出良好的施工條件為電信、電梯、消防等安裝單位提前進(jìn)場(chǎng)留有充分富裕的時(shí)間,并做好優(yōu)良的配合、服務(wù)和總承包管理工作,是能夠提前竣工的,因此本工程經(jīng)周密考慮后,計(jì)劃安排460個(gè)日歷天全面竣工完成,主體結(jié)構(gòu)一個(gè)月后交付電梯安裝,主要的形象部位計(jì)劃如下:4.1基礎(chǔ)階段4.1.1、施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程名稱(chēng)單獨(dú)工期累計(jì)工期工程樁沉樁及養(yǎng)護(hù)35天45天基坑圍護(hù)樁施工10天55天土方開(kāi)挖(含鑿樁、砼墊層)10天65天地下室底板綁扎、支模15天80天地下室墻板、頂板支模(穿插頂板鋼筋綁扎5天)15天115天地下室砼澆筑與養(yǎng)護(hù)5天120天地下室頂板鋼筋綁扎10天130天小計(jì)130天4.2、上部建筑施工進(jìn)度:分項(xiàng)工程名稱(chēng)單獨(dú)工期累計(jì)工期地下室結(jié)構(gòu)施工130天130天主體結(jié)構(gòu)(穿插墻體砌筑、門(mén)窗安裝)130天260天機(jī)房、水箱層(穿插屋面防水、內(nèi)粉刷)15天270天內(nèi)粉刷(含穿插外粉刷、樓地面施工)70天340天外粉刷(穿插樓地面施工)60天340天樓地面粉刷(穿插設(shè)備安裝、涂料施工)30天340天電梯等設(shè)備安裝(穿插涂料施工)10天340天油漆、涂料工程(穿插綠化工程)30天370天室外管道、道路綠化(穿插掃尾清理等)70天440天掃尾、清理、竣工驗(yàn)收20天460天小計(jì)460天本工程的水、電、通訊等專(zhuān)業(yè)安裝工程將隨土建進(jìn)度密切配合進(jìn)行,及時(shí)穿插在主體、結(jié)構(gòu)和裝飾階段同步完成,確保提前竣工,具體形象部位詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表。4.3、材料配備主要周轉(zhuǎn)材料配備表附表二序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量備注1組合鋼模6000m⒉梁、柱、墻板支模2配套角模55噸用于陰、陽(yáng)角連接3膠合大模板26000m⒉樓、屋面平板支模(中途換新)4鋼管1000噸支模及外腳手架5鋼管扣件70000只三種規(guī)格配套650х90方木150m⒊樓、屋面擱柵740厚模板80m⒊作墊板用825厚模板50m⒊異形結(jié)構(gòu)等支模9竹腳手板0張1.5米長(zhǎng)1米寬10密目安全網(wǎng)6500張安全防護(hù)用4.4、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備的配備本工程總建筑面積118034m2,根據(jù)同類(lèi)工程的定額用工量約每平方米耗工4.8工日左右計(jì)算,總用工量約需566000余工日。本工程實(shí)際計(jì)劃460天全面完成竣工,考慮到工程前期和后期二個(gè)階段的勞動(dòng)力分布較少(按扣除80天計(jì)算),故施工中途的日平均耗工用量約1250余人,在施工高峰期間勞動(dòng)力人數(shù)將達(dá)1400余人,具體勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布詳見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃表的下半部分(見(jiàn)前表),主要工種人數(shù)見(jiàn)下表:主要工種人數(shù)一覽表附表三序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量(人)備注1木工400-600結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工350-400結(jié)構(gòu)階段3砼工90-100結(jié)構(gòu)階段4竹工65-70結(jié)構(gòu)、裝飾5泥工150-160結(jié)構(gòu)、裝飾6裝飾木工40-50裝飾7粉刷工280-300裝飾8配合工90-100結(jié)構(gòu)、裝飾9水、電安裝工100-110結(jié)構(gòu)、裝飾10油漆工150-200裝飾后期11機(jī)操工45-50結(jié)構(gòu)、裝飾主要機(jī)械設(shè)備清單序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功率1塔吊92井架53人貨兩用電梯94卷?yè)P(yáng)機(jī)165挖土機(jī)26鋼筋彎曲機(jī)67鋼筋切斷機(jī)68電焊機(jī)209對(duì)焊機(jī)510木工刨板機(jī)911木工圓鋸912潛水泵1013平板振動(dòng)機(jī)2014蛙式打夯機(jī)515砼攪拌機(jī)516砂漿攪拌機(jī)1217插入式振動(dòng)機(jī)30五、主要施工方法5.1、施工準(zhǔn)備:本工程當(dāng)前三通一平工作已基本完成,主要前期準(zhǔn)備工作如下:5.1.1、進(jìn)一步詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況,特別是本工程周?chē)浅鞘兄饕缆?需要詳細(xì)掌握周?chē)h(huán)境、交通、地下管線(xiàn)等,察看現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)細(xì)節(jié)部分,并詳細(xì)掌握地質(zhì)勘察資料,現(xiàn)場(chǎng)定位軸線(xiàn),使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。5.1.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施,根據(jù)場(chǎng)地情況、主要機(jī)械的布置情況、文明施工的要求,做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,安排好施工人員的辦公場(chǎng)所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。5.1.3、抓緊作好地下室,特別是樁基、基坑圍護(hù)和正確定位、放線(xiàn)工作,盡快進(jìn)行工程樁、基坑圍護(hù),這是本工程能否提前挖土開(kāi)工的首要關(guān)鍵,同時(shí)抓緊作好場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路的修筑和施工用水、用電管線(xiàn)的敷設(shè),使本工程從開(kāi)工初期即能順利快速地持續(xù)施工。5.1.4、盡快組織圖紙交底與會(huì)審5.1.4.1、自審:組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸,特別是重點(diǎn)抓好關(guān)鍵部位(如地下室、地下車(chē)道、上部主體以及裙房轉(zhuǎn)角連接部位等)的詳細(xì)復(fù)核,然后由總工程師和項(xiàng)目工程師組織自審,分析并匯總施工圖中的問(wèn)題,以便組織圖紙會(huì)審并按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。5.1.4.2、會(huì)審和交底:在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底和會(huì)審,進(jìn)一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問(wèn)題,與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn),并把交底記錄整理成文,由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位,并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。5.1.4.3、按會(huì)審和交底的內(nèi)容,進(jìn)一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計(jì),以有效組織施工。5.1.5、集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣,特別是地下室鋼筋、電梯井模板以及異形和非規(guī)則部位定型模板的加工制作盡早實(shí)施。5.1.6、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)展對(duì)外協(xié)調(diào),特別是做好周邊居民的關(guān)心、宣傳、安撫工作,避免和減少糾紛發(fā)生,同時(shí)安排專(zhuān)職人員作好交通協(xié)調(diào)、管理,確保運(yùn)輸暢通,并提前作好材料考察和采購(gòu)、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切為施工服務(wù)。5.2、測(cè)量定位詳見(jiàn)專(zhuān)業(yè)測(cè)量定位放線(xiàn)組織設(shè)計(jì)方案5.3基坑圍護(hù)與降水詳見(jiàn)專(zhuān)業(yè)基坑圍護(hù)與降水施工組織設(shè)計(jì)方案5.4、樁基工程詳見(jiàn)專(zhuān)業(yè)樁施工組織設(shè)計(jì)方案5.5、土方開(kāi)挖本工程地處寶山地區(qū),東側(cè)的共和新路是城市的交通主干道,交通十分繁忙,因此本工程機(jī)械挖土和土方外運(yùn)工作全部安排在夜間交通較空時(shí)進(jìn)行。本工程由于基坑開(kāi)挖深度為－3.00m(屬中等深度偏小),為了避免土坡高差過(guò)大從而造成工程樁單邊側(cè)向受力過(guò)大,容易發(fā)生位移、甚至斷樁等質(zhì)量事故,因此采用二臺(tái)挖土機(jī)分二級(jí)呈階段形的形式開(kāi)挖土方,每級(jí)臺(tái)階的高度均控制在1.5-3.00米之間,土方分別由處于上、下二個(gè)不同臺(tái)階標(biāo)高上的挖土機(jī)進(jìn)行接力傳遞的形式挖土和土方全部外運(yùn),外運(yùn)數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn),做到分二級(jí)進(jìn)行土方開(kāi)挖,確保工程樁不發(fā)生位移和斷樁。同時(shí)在挖土?xí)r,對(duì)主要地下管線(xiàn)和周?chē)ㄖ?yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行檢測(cè)保護(hù),確保周?chē)芫€(xiàn)和道路的絕對(duì)安全。挖機(jī)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖,隨后的30cm土層由人工修挖,不使坑底土層擾動(dòng),使土層保持平整。挖土完成,經(jīng)驗(yàn)槽合格后即跟上澆搗砼墊層。在挖土的同時(shí),在邊坡底修出排水溝,每隔25米沿基坑設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水(或滲水)及時(shí)排除基坑。如基底土層擾動(dòng),應(yīng)立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。本工程地下室土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)重點(diǎn)注意以下三點(diǎn):1)、在挖到工程樁附近時(shí),挖土機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度,做到輕抓、輕移、輕放,嚴(yán)禁硬板、硬碰、硬撞工程樁,以避免工程樁身位移和斷裂發(fā)生,確保工程樁的質(zhì)量。2)、在挖集水井等加深部位土方時(shí),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)等管理人員正確放線(xiàn)確定好位置的前提下,方準(zhǔn)利用機(jī)械適當(dāng)少量加深挖掘,否則必須全部采用人工挖掘和修整,以確保集水井基底的地基堅(jiān)實(shí)可靠。3)、當(dāng)本工程基底局部遇到暗浜等淤泥時(shí),必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究,并采用人工為主將樁間淤泥土挖凈(機(jī)械挖土容易碰撞工程樁造成損壞,因此宜人工挖土為主),同時(shí)分層回填顆粒級(jí)配良好的中粗砂或砂石墊層,確保地基優(yōu)質(zhì)。5.6鑿樁和砼墊層澆筑5.6.1本工程灌注樁錨入基礎(chǔ)底板及車(chē)庫(kù)底板和地梁,地下室底板施工前砼鑿樁工作應(yīng)在挖土過(guò)程中緊密配合跟上,鑿樁采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法,以空壓機(jī)機(jī)械為主,人工為輔,計(jì)劃采用8～10臺(tái)空壓機(jī)和505.6.1.1鑿樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高,并提高20mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記,然后由人工沿標(biāo)記先鑿出30～40mm深凹槽,有意識(shí)造成截面削弱和應(yīng)力集中,局部切斷上部機(jī)械鑿樁時(shí)對(duì)下部樁身質(zhì)量的影響,對(duì)樁身內(nèi)設(shè)有的鋼筋,尚應(yīng)配合氣割機(jī)對(duì)鋼筋留出錨固長(zhǎng)度后進(jìn)行割除。5.6.1.2鋼筋錨固長(zhǎng)度以上的樁身,在切斷所有的豎向鋼筋后,必須用空壓機(jī)鑿除1/3以上的樁身砼后,方準(zhǔn)允許用人力或機(jī)械進(jìn)行折斷;或采用多根扁鋼鑿水平契入樁身將其截?cái)唷?.6.1.3錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)樁身宜先分離出鋼筋,用空壓機(jī)鑿至離樁頂20～30mm,然后由人力用扁平的鋼鑿修鑿到樁頂,以確保樁頂平整和牢固。5.6.2砼墊層澆筑基礎(chǔ)底板砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法,在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好,以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外遭受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力,圖紙上墊層的砼等級(jí)為C15,,有利于工程加快施工。墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制,由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。采用商品砼澆筑時(shí),采用一臺(tái)汽車(chē)流動(dòng)泵直接利用活動(dòng)泵管進(jìn)行澆筑,墊層砼的振搗以平板式振動(dòng)器為主,結(jié)合小滾筒輾壓,力求做到平整光潔,以利正確彈線(xiàn)并根據(jù)長(zhǎng)向的中心線(xiàn)向兩邊適當(dāng)作出5‰以下的排水坡度,以利用雨后的積水排除。5.7、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋車(chē)間加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型工藝,由于鋼筋工程量大,因此可臨時(shí)配備三套鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工,以滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要,本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項(xiàng)目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型,并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成,以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有交易證和質(zhì)保書(shū)(即出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單),每批加工成型的鋼筋,由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量)工作,確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋,由專(zhuān)人根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。本工程地下室的粗大鋼筋,采用雙面焊接連接鋼筋?？捎杉夹g(shù)力量強(qiáng)的工人進(jìn)行。本工程主樓地下室底板鋼筋粗、重量大,因此底板上、下兩層鋼筋間宜設(shè)置型鋼支承架支撐。型鋼支承架的立桿采用L50×5,立桿間距為3米左右,宜設(shè)置在工程樁位置上,以避免立桿腳直接接觸砼墊層形成滲漏通道。如局部立桿位置下面無(wú)工程樁,則應(yīng)增設(shè)強(qiáng)度高、養(yǎng)護(hù)充分的砼預(yù)制墊塊隔離,并保持立桿底腳標(biāo)高一致,使整個(gè)支承架平整,立桿的底部應(yīng)與底板下層鋼筋電焊牢固焊接,以保持支架穩(wěn)定,型鋼支架的橫梁采用8號(hào)槽鋼。支承架設(shè)置后,應(yīng)增設(shè)斜向鋼筋形成不變體系,確保支承架穩(wěn)定可靠,以避免支架失穩(wěn)后變形影響工程質(zhì)量,確保上、下兩層鋼筋的平整和位置正確,保障地下室底板的良好受力。鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,特別是地下室底板鋼筋不但粗大,而且密集,在綁扎前必須預(yù)先作好先后安放穿插的周密考慮,并重點(diǎn)抓好鋼筋的位置正確,保障鋼筋良好受力的有效高度,以避免返工等事故發(fā)生。地下室底板鋼筋綁扎完成后,四周及內(nèi)墻的剪力墻插筋應(yīng)按下頁(yè)附圖所示作好拐腳的設(shè)置(拐腳長(zhǎng)度因按規(guī)范,當(dāng)?shù)装遢^厚,大于鋼筋錨固長(zhǎng)度時(shí),拐腳可按100mm設(shè)置)、綁扎和定位校正,然后上口宜用電焊作適當(dāng)?shù)墓潭?確保砼澆筑時(shí)不發(fā)生較大的偏位。屬鋼筋連接采用螺口連接時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際數(shù)量做好現(xiàn)場(chǎng)簽證,鋼筋綁扎完成后,應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主(總監(jiān))作好鋼筋隱檢記錄,確保工程質(zhì)量。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意:根據(jù)軸線(xiàn)來(lái)核對(duì)預(yù)留插筋位置,有偏位的及時(shí)校正。剪力墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊或電焊,梁板鋼筋采用閃光焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢,確保質(zhì)量。板配筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐,以保證配筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開(kāi),采用電焊接頭時(shí),在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)<50%,非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25%。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底層為35mm,梁柱為25mm,板上皮筋為10mm,下皮筋為15mm。必須嚴(yán)格按圖紙要求,放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊,水泥墊塊的設(shè)置間距,在梁、柱內(nèi)應(yīng)不大于700mm,在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8-1m放一塊,箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施,柱梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋彎鉤必須135度,且彎鉤長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí),一般情況下,次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上,主、次梁交接處均需附加密箍,非框架梁相交處除附加密箍外,還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋。箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢,不得跳扎。澆搗砼時(shí)要派人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。梁、樓板的鋼筋保護(hù)層將采用預(yù)制的砂漿墊塊,間距為1000m。5.8、模板工程本工程外墻(外側(cè))計(jì)劃采用剛度較大的工具式優(yōu)質(zhì)涂塑膠合模板組合而成的大模板進(jìn)行制作安裝,并在樓層施工縫交接處嵌填20mm寬、3mm厚的雙面膠泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失;電梯井內(nèi)側(cè)采用定制工具式大鋼模;內(nèi)墻采用散裝散拆膠合模板;樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板,ф48腳手鋼管作支模承重架。配置三層用量,越層翻用,圍檁采用50×100中方木或Ф48鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前,應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫(huà)出翻樣圖,并由技術(shù)員復(fù)核認(rèn)可,模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前,應(yīng)有翻樣員會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線(xiàn)和標(biāo)高引測(cè)至本工作樓層,施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出十字線(xiàn)軸線(xiàn)和模板斷面線(xiàn),并用短鋼筋在預(yù)留柱筋或剪力墻鋼筋根部燒好限位,用1:2水泥砂漿沿彈線(xiàn)外圍做好5cm寬的找平層,支模時(shí)要先柱后梁再平臺(tái)模板。模板拼裝要合理,支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量,在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽(yáng)角模,確保截面尺寸正確。本工程地下室底板側(cè)?？刹捎镁艎A板支模,但下部200mm宜采用磚墻砌筑,以避免底板鋼筋綁扎后,遇大雨流入泥漿水,影響底板砼質(zhì)量。地下室頂板和墻板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合模板安裝,墻板模板采用Ф14對(duì)銷(xiāo)螺栓拉結(jié),上下左右的拉結(jié)筋間距均應(yīng)控制在800mm以?xún)?nèi),以確保牢固,保證砼墻平整垂直,用于地下室外墻板地下水位以下部分的Ф14對(duì)銷(xiāo)螺栓,應(yīng)在中部加焊-4×50×50mm的鋼板止水片,并計(jì)劃采用可拆卸的優(yōu)質(zhì)尼龍帽頭不穿透螺栓(詳見(jiàn)附圖所示),以避免滲漏發(fā)生,也能夠采用普通帶止水片的Ф14對(duì)銷(xiāo)螺栓,但在靠墻板外側(cè)的一面應(yīng)增加20厚小木塊,以利拆模后鑿除,使對(duì)銷(xiāo)螺栓割除后,能用水泥砂漿填平,避免鋼筋外露銹蝕導(dǎo)致局部滲水。本工程梁、板支模采用Ф48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架,支模排架的立桿撐@800-900左右一道,并@1800高左右加置一雙向水平拉結(jié),并加剪刀撐。模板安裝的各種具體做法詳見(jiàn)各附圖所示。當(dāng)梁跨度>4m時(shí),梁底模中間應(yīng)有3‰左右的起拱。梁高大于600時(shí),中間應(yīng)加Ф12對(duì)拉螺栓。木工模板中的異形梁,應(yīng)采用木?，F(xiàn)場(chǎng)定型制作,異形結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線(xiàn),并由專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)拼裝,確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。模板拼裝完畢后,要實(shí)行自檢互檢措施,組織人員自行校正,校正時(shí),四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線(xiàn),在校正好四個(gè)陽(yáng)角(大角)的垂直度后,然后依此校正墻、梁模板。樓梯支模時(shí)要放出大樣,控制好水平距離及高度,標(biāo)好步數(shù),先支平臺(tái)梯梁,然后撐斜底模、踏步的側(cè)模,支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固,樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板特別是懸挑部位的拆除,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。5.9、砼工程本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式,地下室基礎(chǔ)及四層樓面結(jié)構(gòu)層砼適宜直接采用汽車(chē)泵軟管澆搗,五層以上的上部結(jié)構(gòu)砼,采用鋪設(shè)砼硬管澆搗,根據(jù)本工程上部結(jié)構(gòu)為四個(gè)獨(dú)立高層住宅的實(shí)際情況,本工程適宜于在每個(gè)高層住宅各設(shè)置一條砼硬管,并配備一臺(tái)底腳已加高改良后的砼布料器操作施工,以有利于布料均勻,提高砼澆筑質(zhì)量和工效。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令,在辦好有關(guān)手續(xù)后,方可開(kāi)始澆搗。澆搗時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī),以防漏振,同時(shí)要有專(zhuān)人看模、看鐵,以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞、偏位的鋼筋,經(jīng)常檢查預(yù)埋件、柱、墻插筋有無(wú)移動(dòng)、變位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充分的泥粉工人員并由管理人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和管理,務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平,以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺(tái)班制作一組。另增加一組拆模試塊,坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定,以確保進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量。而且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作,必要時(shí),應(yīng)鋪設(shè)薄膜草包等進(jìn)行妥善養(yǎng)護(hù)。5.5.9.1.1預(yù)先了解天氣情況,最好選在無(wú)雨天的天氣澆搗砼,如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。5.9.1.2搭設(shè)硬管支架,著重做好加固工作,并作好場(chǎng)內(nèi)道路清理、泵車(chē)停放位置等工作,保障場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通。5.9.1.3做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作,確定外界行車(chē)路線(xiàn)。5.9.1.4制定澆搗期間的后勤保障措施。5.9.1.5會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,清除垃圾,天氣干燥時(shí)還需澆水濕潤(rùn)模板,并做好書(shū)面資料。5.9.1.6與攪拌站聯(lián)系,共同討論澆搗方案,包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車(chē)輛進(jìn)出路線(xiàn)、澆搗流程等。5.9.1.7制定砼澆搗期間的管理人員名單,召開(kāi)操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會(huì)議,使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù),責(zé)任明確,并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。5.9.1.8配備好振動(dòng)機(jī)、太陽(yáng)燈、對(duì)講機(jī)、配電箱等設(shè)備。5.9.1.9現(xiàn)場(chǎng)需建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間,內(nèi)砌×1000×500水池,配備窗式空調(diào)一只,水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件,并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫水溫記錄。5.9.1.10所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見(jiàn)證。5.9.2、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)5.9.2.1地下室砼施工地下室砼計(jì)劃分底板,以及地下室墻板和頂板共二次澆筑方案,且宜一次性連續(xù)澆筑,中途不得留設(shè)施工縫,而且要做砼養(yǎng)護(hù)工作,并事前應(yīng)周密做好泵送商品砼施工計(jì)劃,其操作要點(diǎn)如下:1)、砼級(jí)配要求地下室底板砼的水泥應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥,水泥標(biāo)號(hào)有可能應(yīng)盡量采用525#礦渣,以利將水泥用量控制在350kg/立方米以下,并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰,選用高效減水劑(如WG-高效復(fù)合Ⅲ型防水劑或SP泵送高效減水劑等),以進(jìn)一步降低水化熱,砼的強(qiáng)度等級(jí)預(yù)計(jì)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6。砼粗骨料采用5-40mm石子,含泥量不大于2%;黃沙采用中粗沙,含泥量不大于3%;砼坍落控制在12-14cm;砼的初凝時(shí)間要求在3-5小時(shí)。2)、砼的灌筑及振搗方法:砼的灌筑以每幢建筑物的自然流水段為界分段進(jìn)行,地下室砼的灌筑計(jì)劃在南側(cè)安排二臺(tái)汽車(chē)流動(dòng)泵,其中一臺(tái)汽車(chē)泵臂長(zhǎng)應(yīng)在27米以上,砼的澆筑速度要求60-72立方米/h。砼攪拌運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好,以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合,避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑原則上由西向東方向一次性逐步推進(jìn),泵車(chē)停在南側(cè)場(chǎng)地上,利用汽車(chē)泵的活動(dòng)泵管直接布料施工,既可提高澆筑效率,又使砼布料均勻,有利于提高砼澆筑質(zhì)量。砼的澆筑和振搗,考慮到泵送的坍落度和流動(dòng)性較大,故采用”分段定點(diǎn)(每段約8-10米)、一個(gè)坡度(1:8-10)、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法(見(jiàn)示意圖),即在底板厚度H高基本斜坡形成后,砼的灌筑應(yīng)在8-10倍的長(zhǎng)度范圍內(nèi)采用每300-400mm一層,分層振搗密實(shí)。振搗實(shí)應(yīng)特別注意坡腳處的砼密實(shí)(該處受到底皮鋼筋網(wǎng)和暗梁鋼筋的阻擋,特別容易造成砼漏振),以及嚴(yán)格防止兩條泵管交接處的砼漏振發(fā)生,確保砼的密實(shí)性。厚度300—400H=2.0mⅠⅡⅢ坡腳重點(diǎn)振搗處H=2.0m···8-10H(砼流淌自然坡度)砼斜面分層澆筑示意圖為確保地下室砼振搗密實(shí),避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生,砼的振搗采用行列式排列,插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距,縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以?xún)?nèi)。分層澆筑時(shí),插入式頭子應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mm左右,以確保上下層之間良好結(jié)合。3)地下室底板澆筑時(shí),應(yīng)特別注意砼灌筑順序,重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn):a、砼應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況,適時(shí)地有組織地先灌筑至底板標(biāo)高,以避免大面積底板砼的漿水集中地流入一個(gè)部位,造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、掌握好一個(gè)部位砼臨時(shí)界面與底板砼銜接的時(shí)間應(yīng)不大于1.5h,以避免冷縫產(chǎn)生,并防止砼從周邊墻板底部大量涌出,從而導(dǎo)致底板超高,特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā)生,因此必須做到精心細(xì)作,確保加深部位砼的優(yōu)良。4)地下室墻板澆筑時(shí)仍采用斜面分層的方法由北向南澆筑,斜面分層的厚度仍控制在300-400mm以?xún)?nèi),采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工,以避免漏振發(fā)生。墻板澆筑時(shí),砼振搗宜分布成四個(gè)小組,其中二個(gè)班組專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑,要求經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,并在砼澆筑過(guò)程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲擊鋼模進(jìn)行檢查,從聲音的沉悶來(lái)辨別內(nèi)部砼密實(shí),以確保外墻密實(shí),避免地下室滲漏發(fā)生,另二個(gè)小班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻澆筑,要求相互密切配合好,特別是交叉搭接部位不發(fā)生漏振,確保主體結(jié)構(gòu)牢固可靠。5)地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié),澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下技術(shù)措施,以確保工程質(zhì)量。a、施工縫按設(shè)計(jì)要求采用40mm厚鋼板止水帶抗?jié)B,高度為300mm,二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接牢固,確保位置正確。b、施工縫兩側(cè)的砼澆筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部”吊腳”,為此底板上翻部位砼應(yīng)在底砼振搗完畢,間歇沉實(shí)1-1.5h(此時(shí)砼已減少塑性,開(kāi)始收水,有少量的凝聚力,但砼尚處于初凝以前),然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí),安排經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工專(zhuān)人負(fù)責(zé),認(rèn)真地加以振搗(不得漏振、不得強(qiáng)振),必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗,但務(wù)必達(dá)到密實(shí),上翻部位兩側(cè)的底板允許略高20-30mm,并待砼初凝以后再鑿除,以確保密實(shí)和有效防治”吊腳”缺陷。c、施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)毛糙,在墻板支模前,應(yīng)派專(zhuān)人將表面浮漿和疏松的石子仔細(xì)清除干凈,并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主(總監(jiān))等人驗(yàn)收合格,方準(zhǔn)墻板支模。d、墻板砼澆筑時(shí),振動(dòng)機(jī)頭子應(yīng)將止水帶兩側(cè)的砼均振搗到位,不得遺留。e、模板安裝時(shí),止水帶處必須增設(shè)直徑14對(duì)銷(xiāo)螺栓擰緊加強(qiáng),使模板與底部砼緊貼,模板的底部應(yīng)加3mm厚泡沫海綿封堵縫隙,以避免水泥流失較多。5.9.2.2、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工1)、地下室施工完畢后,立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)紀(jì)錄,以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次,并對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù),以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形,影響數(shù)據(jù)的正確性,為大樓的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2)、將主樓的主、輔定位軸線(xiàn)(縱橫向各設(shè)四條,每單元各設(shè)二條)正確地引測(cè)到地下室外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上,采用大線(xiàn)捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測(cè),以確保主樓的尺寸和垂直度。3)、電梯井混凝土剪力墻內(nèi)筒宜采用工具式大型鋼模板施工,既保證筒體的平整垂直,又有利于加快施工進(jìn)度,大面積樓面板由于板厚較薄,宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模,擱柵間距控制在300-350mm以?xún)?nèi),以保證平直和施工進(jìn)度。4)、為了提高結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量,并大大加快施工進(jìn)度,外墻采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或大型組合定型鋼模進(jìn)行施工,安裝時(shí)采用雙根Φ48鋼管作圍檁,Φ14對(duì)銷(xiāo)螺栓和大型傘型銷(xiāo)進(jìn)行拉結(jié),而且螺栓間距不得大于800*800,每層高度不得少于四道,四周邊框宜用L50*5角鋼加強(qiáng),以確保模板的剛度和平整。5)、外墻大模板安裝前,應(yīng)先在施工縫交接處的外墻面上(離上口10—20mm)粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層,然后安裝大模板,并收緊對(duì)銷(xiāo)螺栓,使模板與混凝土外墻面緊密貼實(shí)。內(nèi)墻模板安裝后,底部縫隙應(yīng)提前1—2天用水泥砂漿嵌實(shí),并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng),以避免混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿的流失,造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn),確保工程質(zhì)量。6)、為確保剪力墻模板尺寸和鋼筋位置的正確性,所有的剪力墻端頭模板(包括門(mén)窗洞處)均采用預(yù)先加工好的端頭鑲封板,以利和優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或組合鋼模配套使用,并對(duì)豎向墻板鋼筋加密綁扎好∽形拉結(jié)鋼筋和帶鐵絲的混凝土墊塊,以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。7)、內(nèi)墻模板、樓板模板及支模承重腳手架,配備三個(gè)樓層的周轉(zhuǎn)材料,其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài),確保結(jié)構(gòu)上由兩個(gè)樓層來(lái)承受施工荷載,另一層(最底部一層)方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用,以不影響施工進(jìn)度。8)、本工程采用剪力墻身、樓面整體一次性澆筑的方案,混凝土固。9)、室內(nèi)分隔墻等砌體,應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成3層后緊密穿插施工,以利裝飾工程盡早開(kāi)展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接,特別是預(yù)留的墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔(孔徑為Φ10,深度為80mm),匯麗牌高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊,并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用括斗方法嚴(yán)密嵌實(shí),以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。10)、主體施工時(shí),應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井弄或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來(lái)水管,以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水,同時(shí)沿管道井籠豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線(xiàn),并引入到各樓層,每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只,不得混合使用。11)、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí),由于層高較小,因此樓層頂板適宜和墻板采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工,其優(yōu)越性不但能夠大大加快施工進(jìn)度,而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度,減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施,為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生,澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法,間歇停頓的時(shí)間必須控制在1.5h以?xún)?nèi)(或者采用二次復(fù)振的方法加以處理),以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生,確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。12)本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí),以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì),因此施工時(shí)必須安排好充分的找平抹光泥粉工,及時(shí)平倉(cāng)、整平,特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間,做好2-3次壓光抹平工作,同時(shí)在4-6小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),既使得樓面平整,又避免了板面裂縫產(chǎn)生,而且抹壓平整后,尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人,做好產(chǎn)品保護(hù)措施,以保障樓面工程質(zhì)量。13)樓層砼澆筑時(shí),每一個(gè)單體均設(shè)置一臺(tái)砼固定泵車(chē),并配合砼布料器進(jìn)行泵送澆筑,施工時(shí)應(yīng)先分層澆筑剪力墻和樓層暗梁,然后再澆筑頂板砼。砼的振搗,墻板和梁采用插入式振動(dòng)器,并嚴(yán)格按每400-500mm一層,進(jìn)行分層振搗密實(shí),樓板砼可先用插入式振動(dòng)器基本搗實(shí),然后再用平板振動(dòng)器復(fù)振,以確保樓板砼既平整又密實(shí),保障主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)。5.9、地下車(chē)庫(kù)抗浮和土方回填壓實(shí)5.9.1室外地下車(chē)庫(kù)抗浮室外地下車(chē)庫(kù)在四周外墻澆筑完畢后,由于上部沒(méi)有建筑物加壓,雖然有基底抗撥樁拉結(jié),但仍于抗浮和結(jié)構(gòu)受力不利,故在頂板覆土加壓前必須做好穩(wěn)妥可靠的抗浮措施,以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和牢固。若在此時(shí)不進(jìn)行降水措施,則地下室的自重不足以抵抗地下水的浮力,容易導(dǎo)致整體上浮,因此在地下室外墻施工完畢后應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向每間隔25M左右設(shè)置一只磚砌(干砌)集水抗浮井進(jìn)行排水抗浮,使地下水位降低至地面以下2米左右,大量減少浮力,以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,而且排水抗浮的措施必須持續(xù)到外墻四周及頂板覆土完成以后方可結(jié)束(此時(shí)結(jié)構(gòu)及覆土自重,以及抗撥樁拉力已遠(yuǎn)大于浮力),中途不得間斷,由于本工程的室外地下車(chē)庫(kù)分二次施工,一期首先開(kāi)工東側(cè)一段,因此該施工段完畢后,用磚墻進(jìn)行全封閉,并用防水材料粉刷磚墻,確保地下車(chē)庫(kù)的室內(nèi)處于無(wú)水狀態(tài)。5.9.2、基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)地下室施工完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻面的粉刷及做好防水層后方可回填土方?；A(chǔ)的土方回填必須在基底無(wú)積水的情況下分層進(jìn)行,按每20mm—300mm一層,采用蛙式打夯機(jī)或人工,認(rèn)真地以”一夯壓半夯”的形式,重復(fù)夯打3—4遍以上,并經(jīng)環(huán)刀法取樣測(cè)定其密實(shí)度大于93%以上為止(回填前由試驗(yàn)室出具最佳含水率報(bào)告),以確保回填土的夯實(shí)質(zhì)量,避免和減少回填土的沉陷。5.10、砌體工程根據(jù)國(guó)家最新技術(shù)規(guī)范要求,所有內(nèi)、外填充墻(包括廁所、廚房分隔)均要設(shè)置25cm高的導(dǎo)墻,導(dǎo)墻均采用C20素砼澆筑,寬度按所在部位填充墻執(zhí)行。在本工程中內(nèi)、外填充墻、分隔墻采用輕質(zhì)砼砌塊材料隔墻,其優(yōu)點(diǎn)是容重輕,隔熱、隔音較好,但強(qiáng)度較低,在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂,因此必須組織專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場(chǎng)內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運(yùn),以力求大量減少損壞和損耗,確保砌體質(zhì)量,同時(shí)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工,采用拉線(xiàn)和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工,并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩?zhàn)?做到橫平豎直,粘結(jié)牢固,確保內(nèi)、外墻面平整度。外墻砼砌塊砌筑前,仔細(xì)核對(duì)建筑圖與結(jié)構(gòu)圖,彈出墻體外包線(xiàn),并立好皮數(shù)桿,對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?rùn),砌筑時(shí)要求1.4m以下墻體同步砌筑。在砌筑過(guò)程中要注意墻面平整垂直,灰縫飽滿(mǎn),水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%?；铱p厚度控制在8-10cm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿(mǎn),不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線(xiàn)板吊直劃線(xiàn)。在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角,同時(shí)預(yù)留窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,在砌筑過(guò)程中應(yīng)用托線(xiàn)板及線(xiàn)錘經(jīng)常檢查頭角墻面,保證墻面垂直,并及時(shí)清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完,并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴(yán)格按上述要求和砌體工程國(guó)家施工與驗(yàn)收規(guī)范操作外,重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作,以確保工程質(zhì)量。5.10.1、內(nèi)外墻輕質(zhì)砼砌塊材料的采購(gòu)質(zhì)量必須保證,其各類(lèi)力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,外形規(guī)則,缺棱掉角等缺陷較少,而且按本章前面的要求組織專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小組進(jìn)行精心二次搬運(yùn),嚴(yán)格做到裝卸文明,禁止由操作小組隨意派人進(jìn)行野蠻裝卸和翻斗車(chē)倒運(yùn)自卸,確保砌塊原材料的方正、規(guī)則,保障砌體墻面的平整度。5.10.25.10.3、砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制,砂漿的級(jí)配由試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量,并充分?jǐn)嚢杈鶆?確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。如外界條件成熟,在本工程中適宜推廣采用成品商品砂漿,以利進(jìn)一步保障砌體質(zhì)量。5.10.4、砌筑前必須正確彈好墨線(xiàn),豎好皮數(shù)桿,砌筑中必須每皮拉線(xiàn)并隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查校正,以確保墻面垂直平整,砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法逐塊砌筑,并隨即用手和泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到80%以上,嚴(yán)禁一次鋪灰過(guò)長(zhǎng)后連續(xù)鋪貼,導(dǎo)致砂漿過(guò)早失水,并達(dá)不到必要的飽滿(mǎn)度,以確保墻體的牢固可靠。5.10.5、砌體砌筑中,安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類(lèi)上下水管道,電氣管道和各種工藝管道,避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。5.10.6、在高層等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,砌體墻身與砼墻、柱、梁之間的整體連結(jié)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同,二則是在結(jié)構(gòu)上無(wú)法做到磚砌體與砼澆筑一起同步整體施工,因此極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的發(fā)生,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋,在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)砌筑砂漿,做到縫隙砂漿飽滿(mǎn)充實(shí),不留任何空隙,并對(duì)梁底的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿是減少裂縫發(fā)生和裂縫寬度的最有效措施,故在墻身砌筑中務(wù)必高度加以重視,并認(rèn)真做好上述的交底、檢查、驗(yàn)收工作,同時(shí)結(jié)合不同墻體材料粉刷時(shí)增加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。5.10.7外墻窗臺(tái)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土梁。外墻施工中預(yù)留的洞口,在封砌前,應(yīng)將多余混凝土、砂漿等殘馇清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可砌筑。5.10.8為防止墻體滲漏,對(duì)伸出墻外的雨蓬、空調(diào)機(jī)擱板,窗套等處,采取有效的防水技術(shù)措施。5.10.9頂層所有墻體及其它樓層外墻每個(gè)空洞,內(nèi)墻門(mén)窗洞口兩側(cè)各1孔,與混凝土拄相連小砌塊第一孔必須用C10輕集料混凝土灌實(shí)。5.11屋面防水工程屋面防水工程是建筑物中一項(xiàng)十分重要的分項(xiàng)工程,更是保證正常使用的一項(xiàng)重點(diǎn)防護(hù)工程,為此,屋面防水將安排防水防腐公司的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍精心施工,務(wù)必做到可靠、耐久,避免任何滲漏發(fā)生。本工程屋面采用剛性和柔性卷材雙道防水保溫屋面。防水層施工時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比,精心施工,高強(qiáng)度樹(shù)脂珍珠巖塊的輕質(zhì)保溫材料填坡要注意氣候變化,盡可能在晴天多云的天氣下施工,嚴(yán)禁在雨天施工,整澆層的找平層施工時(shí),屋面轉(zhuǎn)角處或陰角處,整澆層或找平層要做成平緩的半弧形,防水材料在此部位要加貼一層。運(yùn)輸施工用料時(shí),為防止破碎保溫層,應(yīng)鋪放腳手板保護(hù)。防水卷材施工時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)說(shuō)明和操作規(guī)程進(jìn)行,防水卷材施工一定要進(jìn)女兒墻的凹縫內(nèi)收頭,上面安裝壓條。對(duì)做好的防水卷材要注意產(chǎn)品保護(hù),以防銳器劃破、磨損等各種損壞。所有APP防水卷材、粘貼劑應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)證明,并重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)工作:5.11.1、屋面施工前,應(yīng)備好充分的防雨油布、油氈等臨時(shí)防水材料,并掌握好近期的氣象情況,選擇良好的天氣進(jìn)行施工。5.11.2、屋面水泥砂漿找平層應(yīng)抹壓密實(shí),基層必須清理干凈,澆水潤(rùn)濕,并認(rèn)真做好掃漿,確保找平層粘結(jié)牢固。5.11.3、找平層應(yīng)基本干燥,并用含水率測(cè)定儀測(cè)得含水率小于8%以?xún)?nèi),達(dá)到防水層操作要求時(shí),方能進(jìn)行柔性防水層施工。5.11.4、樹(shù)脂珍珠巖等類(lèi)型的保溫層和聚乙烯橡膠共混防水卷材防水層每一次施工的面積應(yīng)根據(jù)臨時(shí)防水材料的數(shù)量、勞動(dòng)力情況以及防水卷材的工藝要求等綜合因素周密考慮后分塊施工,不能一次連續(xù)鋪設(shè),以免施工中途遇雨影響工程質(zhì)量。5.11.5、設(shè)計(jì)選定的柔性聚乙烯橡膠共混防水卷材必須選用質(zhì)地優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)品,并經(jīng)試驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。5.11.6、防水層由防水公司專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,施工前必須制定詳細(xì)的施工方案和操作細(xì)則,并制訂有效的質(zhì)量保證措施和嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收制度來(lái)確保防水層質(zhì)量。5.11.7、柔性聚乙烯橡膠共混防水卷材一般屬易燃材料,施工中必須嚴(yán)格做好保管和嚴(yán)禁煙火,并配合充分的氣霧劑滅火機(jī)和黃砂備用,在作好嚴(yán)密的消防措施后方準(zhǔn)施工,以確保消防安全。5.11.8、屋面40厚鋼筋細(xì)石砼剛性防水保護(hù)層施工中必須采用425#普通硅酸鹽水泥、潔凈的粗砂和瓜子片拌制,澆筑中應(yīng)將鋼筋網(wǎng)片準(zhǔn)確地填在中間(呈中間偏高)的位置上,(可經(jīng)過(guò)預(yù)填Ф16—18的元鋼筋準(zhǔn)確加以控制,然后在砼鋪設(shè)后的振搗前將元鋼抽出),避免將鋼筋網(wǎng)片壓入板底,失去或降低抵抗溫度應(yīng)力的作用,造成表面裂縫而導(dǎo)致滲漏水。剛性防水層澆筑完畢后,表面應(yīng)用小滾筒碾壓1—2遍,然后分三遍在砼凝結(jié)前將表面抹光潔,避免收縮裂縫發(fā)生。5.11.9、分倉(cāng)縫嵌油膏應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)油膏,選擇晴好天氣施工,嵌縫前應(yīng)認(rèn)真做好清理工作,并用皮老虎將浮灰吹凈,刷好冷底子油,以確保良好的粘結(jié)。5.12、給排水、電氣、通風(fēng)安裝工程本公司就安裝工程施工建立如下的施工方案及確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施。5.12.1由于安裝工程既是配合土建施工的工程,又具有一定獨(dú)立性的一面,因而單就安裝而言,需要建立一套嚴(yán)格的施工管理機(jī)制,才能保障安裝工程的質(zhì)量。5.12.1.1在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)專(zhuān)職負(fù)責(zé)安裝工程的質(zhì)量員,該質(zhì)量員不但要對(duì)安裝工程的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),做好安裝工程內(nèi)部的人員調(diào)配工作,而且及時(shí)做好與土建工程的協(xié)調(diào)與配合,使安裝與土建融為一體。5.12.1.2就安裝工程內(nèi)部而言,主要分為給排水、強(qiáng)電、弱電通風(fēng)三大塊來(lái)展開(kāi)工作,每一大塊設(shè)立一個(gè)小組班長(zhǎng),由該班組長(zhǎng)來(lái)處理本塊的工作內(nèi)容,安排工作人員及工程質(zhì)量控制,這樣經(jīng)過(guò)層層把關(guān),使質(zhì)量嚴(yán)格控制在預(yù)定目標(biāo)之內(nèi)。5.12.2抓好關(guān)鍵部位,落實(shí)施工方法。5.12.2.1對(duì)給排水部分,首先在接圖后要進(jìn)行嚴(yán)格的內(nèi)部圖紙會(huì)審,對(duì)互有犯界的地方及不清楚地方在圖紙交底時(shí)提出,力求在施工前做到心中有數(shù),絕不帶著問(wèn)題盲目施工,做到交底明確,責(zé)任落實(shí)。1)施工順序必須周密考慮,按工作壓力分有工作壓力大于0.6MPa的,有0.6MPa以下的。按施工部位分,有明敷,暗敷(管弄內(nèi),吊頂內(nèi),墻體內(nèi))按施工順序分予埋,管道安裝,設(shè)備安裝,試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)予埋:在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),結(jié)合電氣,通風(fēng)工種認(rèn)真配合,共同予埋好暗管、留孔、留槽及予埋管、予埋件,核對(duì)土建與本工種施工有關(guān)的予埋有否遺漏及錯(cuò)位。3)給水管道安裝,定位尺寸正確,明裝管道安裝時(shí),管外皮與墻面凈距為20~30MM,橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置不小于0.002的坡底,坡向下水口,安裝時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)及吊線(xiàn)檢查,使管道安裝偏差值不超過(guò)質(zhì)量評(píng)定表中的數(shù)值。①給水管材的質(zhì)量控制:鍍鋅鋼管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)(GB3091-82)的規(guī)定,無(wú)縫鋼管應(yīng)符合(YB231-70)的規(guī)定,硬聚氯乙烯管材應(yīng)符合(GB1002.1-88)規(guī)定。②管件和閥件的質(zhì)量控制:管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查,安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。③給水管連接a金屬管道螺紋連接應(yīng)符合(GB7367-87)的規(guī)定。螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合要求并規(guī)整,如有斷絲,短絲不得大于螺紋全數(shù)的10%,螺紋連接松緊程度和螺紋根部外露螺尾應(yīng)符合螺紋連接規(guī)定。連接后清除填料,露絲部分須進(jìn)行防腐處理。b管道焊接法蘭連接,管道采用法蘭連接時(shí),法蘭應(yīng)垂直于管道中心,本工程管道法蘭連接處填料一般采用橡膠墊片,法蘭連接螺栓規(guī)格,方向應(yīng)一致,焊接應(yīng)按規(guī)范規(guī)定坡口,對(duì)口處留有一定間隙,焊縫應(yīng)平整飽滿(mǎn),焊坡均勻一致,焊瘤、焊渣應(yīng)及時(shí)清理。CU-PVC給水管粘接:PVC管與金屬管配件閥門(mén)等連接時(shí)應(yīng)采用螺紋和法蘭連接,宜將塑料管件作外螺紋,金屬配件作內(nèi)螺紋。管道粘接時(shí)粘接表面不得有塵埃水跡和油污,在塑料管道上的各配水點(diǎn)應(yīng)作可靠的固定措施。④支(吊、托)架及管座安裝,支架安裝、支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架孔眼應(yīng)采用電鉆或沖加工,嚴(yán)禁氣割焊沖,其孔徑應(yīng)比管長(zhǎng)或吊桿大1-2MM。支架設(shè)置:支架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求均勻布置,支架應(yīng)拉線(xiàn)檢查,保持管道排列整齊,立管管卡安裝,層高≤5M的每層須設(shè)一個(gè)支架,≥5M的每層不得少于2個(gè)。⑤閥門(mén)安裝:安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)型號(hào)與規(guī)格,安裝時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉防止雜物落入影響嚴(yán)密性,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。安裝后應(yīng)符合其使用功能,閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠,啟閉應(yīng)靈活,朝向合理,有利于操作維護(hù)。⑥管道的水壓試驗(yàn)及消毒、沖洗:給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa,生活飲用水應(yīng)為工作壓力的1.5倍,試驗(yàn)在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。飲用水管在使用前應(yīng)用含氯水作消毒處理,消毒后用飲用水進(jìn)行沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染方可使用。⑦管道箱類(lèi)和支架除漆:油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹、焊渣及污垢,露出金屬本身光澤,禁止邊除銹邊涮漆,涂漆應(yīng)在試壓后方可進(jìn)行,油漆種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,除銹后應(yīng)前涂防銹漆,再涂面漆,涂漆邊數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,必須在第一遍干燥后再涂第二遍。刷漆顏色應(yīng)一致,所刷油漆應(yīng)薄而均勻,以免發(fā)生流淌,并無(wú)出現(xiàn)脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象。4)排水管道安裝:排水管道安裝坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定,離墻間距一般為承口外皮距墻30MM,槽管與立管連接應(yīng)采用450或900斜三通,排水立管不得不偏移時(shí),宜采用”乙”字管或2個(gè)450彎。立管與排出管連接宜采用450彎,立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1M,允許偏差±2CM,朝向應(yīng)便于檢修。伸縮節(jié)應(yīng)每層設(shè)置一只,管道每超過(guò)4M時(shí)相應(yīng)增加。①排水管材、管件的質(zhì)量控制:材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及準(zhǔn)用證。②連接質(zhì)量控制:管材和管件應(yīng)符合(GB5836-86)配套件和膠粘劑使用時(shí)應(yīng)檢查其是否配套,連接時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清洗處理,然后將膠粘劑涂于接口處,在5-15S內(nèi)將管子插入承口,經(jīng)1秒后才連接妥當(dāng)。③排水管道坡度設(shè)置:排水管要有一定坡度,除設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,安裝時(shí)坡度應(yīng)均勻一致,不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象,嚴(yán)禁倒坡度。④支吊架安裝,UPVC排水管槽管固定件的間距,管徑50MM為0.6M,75MM為0.8M,100M為1M,立管的固定支架每層應(yīng)設(shè)置二個(gè),且上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置。⑤排水管道試驗(yàn),灌水試驗(yàn):埋地的排水管道,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上,埋地管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),灌水高度不得小于地面高度,試驗(yàn)時(shí)灌水15分鐘后再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格,通水試驗(yàn):排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn),按水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口有無(wú)滲漏,以不堵、不漏、暢通為合格,通球試驗(yàn):在通水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,通球用的皮球直徑應(yīng)為排水管徑的3/4。5)衛(wèi)生器具安裝:衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,器具應(yīng)完好無(wú)損,支架托架的安裝必須平整、牢固。接觸應(yīng)緊密,安裝高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,其尺寸的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定中的偏差范圍,衛(wèi)生器具與管道的連接要嚴(yán)密不滲漏,安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)作好保護(hù)措施。5.12.2.2對(duì)消防設(shè)施安裝工程:同5.12.2.1。1)消防材料的質(zhì)量控制:所用管材管件、設(shè)備、焊絲等必須符合設(shè)計(jì)要求及符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2)管道安裝:立管安裝按施工圖要求和(GB204-82)規(guī)定,檢查預(yù)留孔洞尺寸,找出立管中心位置,做好標(biāo)記,利于管道順直安裝,甩頭應(yīng)按施工圖正確就位,保持立管與墻面距離,槽管安裝的坡度坡向應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),宜有0.002-0.005的坡度,坡向泄水口。3)消火栓安裝:產(chǎn)品必須經(jīng)消防主管部門(mén)認(rèn)可的生產(chǎn)廠(chǎng)出廠(chǎng)的合格產(chǎn)品,按設(shè)計(jì)要求固定在墻體或墻洞內(nèi),做到橫平豎直。固定牢固,消火栓中心距地應(yīng)為1.1M,栓口朝外或與墻體成45度角,水平支管應(yīng)從箱體由下而上引入。4)消防管道水壓試驗(yàn):管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10min內(nèi)壓降不大于0.05MPa,無(wú)滲漏為合格。5.12.2.3對(duì)電氣安裝工程:同5.12.2.1。1)接地、防雷部分:①利用基礎(chǔ)梁外側(cè)兩根主筋與所經(jīng)過(guò)的樁內(nèi)兩根主筋焊接,形成封閉的環(huán)形接地體,作大樓防雷接地及保護(hù)接地體。②利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋上下連接與接地體焊通作防雷引下線(xiàn),為防止?jié)岔藕蟪霈F(xiàn)錯(cuò)筋現(xiàn)象,每層須做明顯的標(biāo)記上下對(duì)應(yīng)。③避雷帶設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)布置,環(huán)形聯(lián)接不得開(kāi)口,支承點(diǎn)間距≦1M,高度0.15M,均勻一致,設(shè)于女兒墻墻中心,如女兒墻大于300MM的,距外墻墻邊為150MM設(shè)置,與規(guī)定的引下線(xiàn)搭接聯(lián)結(jié),部位明顯。④焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足下列要求,扁鐵與扁鐵搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍,四邊滿(mǎn)焊;扁鐵與鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6倍,兩面滿(mǎn)焊。鋼筋與鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6倍,兩面滿(mǎn)焊。⑤接地線(xiàn)避雷帶過(guò)沉降縫和伸縮縫處應(yīng)作補(bǔ)償處理。⑥焊后須作防腐處理及電阻測(cè)試,其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求<1M。2)配管及管內(nèi)穿線(xiàn)①材質(zhì)檢查:電管的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,管材有質(zhì)保書(shū),一般情況下地下室采用厚壁鋼管,各種電纜、絕緣導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)規(guī)格截面符合設(shè)計(jì)并具有合格證。②留洞及予埋應(yīng)配合土建結(jié)構(gòu)施工,予埋好各類(lèi)暗配管,預(yù)留管,予留洞等,校對(duì)施工圖的位置及數(shù)量,有遺漏、錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)糾正。③配管根據(jù)設(shè)計(jì)圖用漆標(biāo)示電盒位置,走向。位置正確,無(wú)遺漏。暗管敷設(shè)應(yīng)少交叉,小彎頭或大彎頭,彎頭半徑在管子直徑的10倍以上,管子過(guò)沉降縫變形縫時(shí),應(yīng)有補(bǔ)償措施。管子敷設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)割槽敷設(shè),不得橫向敷設(shè),其深度為D+15MM,不得橫鐵釘直接固定,敷設(shè)后用強(qiáng)度不小于100#水泥砂漿抹面保護(hù),鋼管敷設(shè),其管口應(yīng)光滑平整,連接不允許套焊、對(duì)焊,必須絲口束節(jié)連接。絲口長(zhǎng)度不小于管接口長(zhǎng)度的1/2,連接后應(yīng)外露螺紋2-3根,管子須垂直進(jìn)盒且在盒內(nèi)保持規(guī)定長(zhǎng)度,并內(nèi)外納子鎖緊,管道連接后,管與管、管與盆應(yīng)作跨接,采用不小于ф6圓鋼焊接,焊長(zhǎng)為鋼筋直徑的6倍,鍍鋅管跨接應(yīng)用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡跨接。④管內(nèi)穿線(xiàn):穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)截面:根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)無(wú)接頭,不起絞,不起結(jié),絕緣良好,不傷線(xiàn)芯,所有線(xiàn)路絕緣電阻值大于0.5MN。3)照明器具及配電箱安裝:①質(zhì)保核查:燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱符號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì),附件齊全、合格證、銘牌齊全,外觀質(zhì)量符合要求。②箱、盒安裝應(yīng)位置正確,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確,并列安裝面板高差不大于5MM,同室內(nèi)面板高差不超過(guò)5MM,面板垂直度不超過(guò)5MM,面板應(yīng)緊貼墻面并不得嵌入墻體,開(kāi)關(guān)開(kāi)斷位置應(yīng)一致,向下按為開(kāi),插座安裝應(yīng)左零右火,導(dǎo)線(xiàn)的色標(biāo)應(yīng)按規(guī)定配穿,配電箱零部件應(yīng)完整無(wú)缺,在同一建筑物內(nèi),箱體色標(biāo)一致,安裝位置正確,不偏不歪,箱體高度一致,緊貼墻面安裝牢固,箱蓋開(kāi)閉靈活,箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,聯(lián)結(jié)符合設(shè)計(jì),進(jìn)出線(xiàn)經(jīng)接地端子無(wú)錯(cuò)接,漏聯(lián)、編號(hào)清楚齊全準(zhǔn)確,接地良好,走向合理符合規(guī)范。③電纜布線(xiàn):電纜水平敷設(shè)至地面不小于2.5M,垂直敷設(shè)至地面1.8M應(yīng)有防止機(jī)械損傷措施,相同電壓電纜并列明敷電纜凈距不小于35MM,并不得小于電纜外徑,電纜室內(nèi)穿墻,穿樓板應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)。④電纜橋架布線(xiàn):橋架水平敷設(shè)不宜低于2.5M,垂直敷設(shè)距地面1.8M以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。4)弱電工程:電視、電話(huà)、監(jiān)控、消防、廣播等弱電系統(tǒng)裝置配備須符合設(shè)計(jì)要求;弱電系統(tǒng)裝備的出廠(chǎng)合格證,使用說(shuō)明書(shū)和圖紙技術(shù)文件應(yīng)齊全,依據(jù)弱電裝備各廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品功能和技術(shù)參數(shù)逐項(xiàng)對(duì)照相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)檢查,弱電系統(tǒng)各項(xiàng)裝置的布置和安裝符合設(shè)計(jì)要求。①管敷設(shè)要求與5.12.2.3.2)中相同。②布線(xiàn)所用導(dǎo)線(xiàn)一般宜采用阻燃型絕緣線(xiàn)纜。③接地:所有設(shè)備不帶電金屬外殼都必須同專(zhuān)用接地PE干線(xiàn)直接相接,導(dǎo)線(xiàn)采用黃綠雙色專(zhuān)用接地線(xiàn)。5.12.2.4設(shè)備安裝及調(diào)試⑴、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查:外表應(yīng)完好無(wú)損,合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等應(yīng)俱全,其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵、設(shè)備就位,檢查各就位點(diǎn)的地栓或墊鐵,隔振墊等部件,連接應(yīng)牢固,多個(gè)設(shè)備成排安裝時(shí),各中心線(xiàn)應(yīng)平行,無(wú)高低前后,各設(shè)備安裝座標(biāo)位置及方向正確,水平無(wú)傾斜。⑶、試運(yùn)行:運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行全面檢查,包括安裝質(zhì)量檢查,絕緣電阻測(cè)試應(yīng)合格,并有記錄表,接地是否良好,并有測(cè)試數(shù)據(jù),電氣與設(shè)備單機(jī)檢查與調(diào)試,電氣模擬動(dòng)作應(yīng)無(wú)異常情況。運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,噪聲,振動(dòng)符合規(guī)范,部件溫升正常,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,應(yīng)符合各設(shè)備的要求。本著對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé),信譽(yù)第一的宗旨,所有的安裝材料必須符合國(guó)家規(guī)定及上海市有關(guān)規(guī)定,消除由于安裝材料的不合格而留下的不必要的隱患,在使用前應(yīng)具有必要的文件和資料,做好現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核與復(fù)測(cè)工作,以防以次充好。5.12.2.5施工各階段的配合協(xié)調(diào)。1)結(jié)構(gòu)階段:水電安裝工程主要以預(yù)進(jìn)、預(yù)留工作為主,應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度安排施工。2)施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標(biāo)高、尺寸、坐標(biāo)、位置的檢查復(fù)核工作,并及時(shí)填寫(xiě)分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄單。3)裝飾階段:水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主。采用立體式互相穿插的施工方法組織安排施工。由于施工的工種多,工作量大,工作面廣的特點(diǎn),制定每周一次的協(xié)調(diào)例會(huì)制度,加強(qiáng)工種、各專(zhuān)業(yè)之間協(xié)調(diào)的配合。4)在大面積鋪開(kāi)施工之前先搞樣板間、樣板層的做法,隨后全面鋪開(kāi)施工。5)在有吊平頂施工的部位采取集中力量搶工的方法,組織安排吊平頂內(nèi)管道、設(shè)備等的安裝。6)加強(qiáng)對(duì)分項(xiàng)工程的測(cè)試,試壓、試風(fēng)、通水、通電等的質(zhì)量記錄控制,嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格驗(yàn)收、嚴(yán)格簽證,把好質(zhì)量關(guān)。7)竣工階段建立一個(gè)有各專(zhuān)業(yè)施工有關(guān)人員組成的竣工達(dá)標(biāo)管理小組,各專(zhuān)業(yè)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人分別按照屋面、樓面、室外的順序進(jìn)行竣工標(biāo)準(zhǔn)檢查。做到檢查一層,整改一層,移交一層。8)竣工階段的產(chǎn)品保護(hù),落實(shí)好措施,保護(hù)好自己的產(chǎn)品。同時(shí)相應(yīng)地保護(hù)好她人的產(chǎn)品。9)及時(shí)組織安排竣工前的補(bǔ)缺、補(bǔ)損等有關(guān)材料。10)組建由各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員組成的系統(tǒng)工程調(diào)試小組,制定編制調(diào)試方案、計(jì)劃及應(yīng)急措施。11)對(duì)使用功能有影響的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),應(yīng)制定針對(duì)性的措施,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整相應(yīng)措施。12)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,以周計(jì)劃、月計(jì)劃、季度計(jì)劃來(lái)確?？傔M(jìn)度計(jì)劃。5.13、裝飾工程裝飾工程的施工原則是:先室內(nèi)、后室外;先濕作業(yè),后干作業(yè),先上而下地進(jìn)行。為了縮短總體工程的裝飾時(shí)間,應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取在取得質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收同意的情況下,允許一般墻面的裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工完成1/2以上后自下而上提前穿插施工,但在主體結(jié)頂后應(yīng)盡快從上而下進(jìn)行,以利外裝飾盡早進(jìn)行。本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格,并創(chuàng)區(qū)”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”和上海市”浦江杯”工程獎(jiǎng),為此,所有內(nèi)、外裝飾均做到精心施工,先做好樣板,其裝飾材料和裝飾工程質(zhì)量待設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等共同驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)大面積鋪開(kāi)施工。5.13.1本工程住宅內(nèi)墻及電梯廳、走道等公共部位以混合砂漿底、白色涂料和乳膠漆為主。內(nèi)墻粉刷施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作,而且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)墻體進(jìn)行處理,凹凸太多要墊平或鑿平,砼面要斬毛,并建議采用砼界面劑作進(jìn)一步處理,以確保粉刷層粘結(jié)牢固,所有的空洞要塢牢,做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。粉刷工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品。粉刷時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角(包括門(mén)窗)均粉出1:2水泥砂漿護(hù)角線(xiàn),,并做塑料護(hù)角條,再做面層。工藝流程:墻面基層處理—做灰餅—做護(hù)角線(xiàn)—做沖筋—抹底層—搭架子—頂棚基層處理—抹頂棚底層—抹頂棚中層—抹墻面中層—抹頂棚及上部墻面面層—拆架子—抹下部墻面面層—質(zhì)量自檢—落手清。5.13.1.1、本分項(xiàng)的材料要求:水泥:425#普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢定復(fù)試合格,無(wú)結(jié)塊。黃沙:中粗、平均粒徑0.35-0.5mm,清潔不含粘土、雜物及有害物質(zhì),進(jìn)行過(guò)篩。石灰:需經(jīng)熟透(熟化時(shí)間必須大于二個(gè)月以上),無(wú)粒狀。紙巾灰:紙巾灰應(yīng)打松弄散,以50kg的塊石灰加5kg紙巾配合攪拌均勻,以存放三個(gè)月以上為宜或外購(gòu)。5.13.1.2、操作順序1)墻面的基層清理修補(bǔ)螺桿孔、排骨檔孔,清除墻面浮灰、油污、垃圾,填補(bǔ)線(xiàn)槽和鑿除砼跑模等部位。2)確定粉刷層厚度制定粉刷塌餅,根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的厚度粉出相應(yīng)厚度的塌餅,塌餅規(guī)格宜30mm×30mm,且上下基本垂直。上塌餅定出高度以離頂板底300mm,下塌餅離樓板面300mm,而且兩邊塌餅離開(kāi)四周陰角的距離宜控制在150mm左右,以利陰角抽模順直、光潔,當(dāng)定出此標(biāo)準(zhǔn)垂直塌餅后,用麻線(xiàn)拉緊兩點(diǎn)為依據(jù),再粉出中間墻面的塌餅,在塌餅完全干燥,并達(dá)到一定程度后,再粉刷龍筋,其寬度同塌餅材料與粉面刮搓的砂漿相同,各部位的門(mén)窗、護(hù)角均應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)塌餅為依據(jù),同步粉出(護(hù)角在粉刷前,需安裝好門(mén)窗及框周邊嵌縫工作)當(dāng)遇到非標(biāo)準(zhǔn)層墻面對(duì)測(cè)設(shè)的塌餅間距原則上按1.5m-2m高度及間距定出。3)澆水濕潤(rùn)可按工程部位墻面及砼面的吸水程度以提前24小時(shí)進(jìn)行澆水,以便于粉刷和提高墻體與砂漿的結(jié)合力。4)粉面利用90系列2.2m長(zhǎng)的鋁合金材料作為直尺,以所測(cè)定的塌餅龍筋為托靠依據(jù),按米字型進(jìn)行補(bǔ)刮,再用細(xì)木蟹磨平表面,拉出漿水并同步清除所作定的龍筋條。此項(xiàng)工作應(yīng)特別注意墻面與平頂和踢腳線(xiàn)接口處的的平整度及整體墻面的垂直度,做到表面無(wú)裂縫不起殼,并由質(zhì)量員進(jìn)行合格驗(yàn)收。5)紙巾灰罩面當(dāng)刮糙砂漿達(dá)到一定程度時(shí)(約20小時(shí)以后),再進(jìn)行粉刷天棚紙巾灰面層,粉刷厚度宜控制在2-3mm,在大面積粉刷后,應(yīng)掌握好紙筋灰的面層干燥程度,進(jìn)行多遍壓密,抹光,直至光潔。如遇門(mén)窗護(hù)角,無(wú)老粉及涂料刷面時(shí),其門(mén)窗的側(cè)面處的水泥砂漿面層應(yīng)有防止污染的保護(hù)措施,各處的陰角部位,需經(jīng)專(zhuān)用角模(長(zhǎng)度40mm)進(jìn)行三次以上的抽直壓光,做到垂直通順。根據(jù)上述的基本操作需要,在大面積粉刷以前,應(yīng)粉刷好樣板套間,經(jīng)各方驗(yàn)收后并及時(shí)做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)交底工作。6)砼剪力墻面的基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的要求,如無(wú)要求時(shí),應(yīng)與各方商定解決,一般采用以人工斬毛(間距每20mm深3-5mm一刀)和粉刷砼界面處理劑兩種的方法,當(dāng)選用砼界面處理劑時(shí)應(yīng)注意此產(chǎn)品的質(zhì)量及施工操作要求,并在大面積粉刷前,做好樣板塊給予鑒定,是否達(dá)到與墻面結(jié)合牢固要求和有無(wú)起殼的現(xiàn)象出現(xiàn)。5.14.2室內(nèi)踢腳線(xiàn)采用暗、明的形式由于正式施工圖尚未提供而無(wú)法確定,現(xiàn)將二種形式的做法分別闡述如下,以供正式出圖后選用。5.14.2.1、水泥砂漿暗踢腳線(xiàn)1)粉刷前應(yīng)首先清理好墻面的浮灰(特別是混合砂漿)的工作,彈出高于設(shè)計(jì)要求高度的水平線(xiàn)(高30mm-50mm)或鑲嵌塑料條子,并按此線(xiàn)(條子)的位置標(biāo)高清除由墻面粉下的混合砂漿。2)根據(jù)所粉墻面的濕潤(rùn)度進(jìn)行二次粉刷,第一次粉刷厚度原則上粉平磚口縫及較厚處墻面粉刷厚度,約控制在2mm-5mm之間,在略干后再進(jìn)行第二遍的粉面工作。這樣有利于面層粉刷的平整和光潔,達(dá)到無(wú)明顯的色差要求,本項(xiàng)工作應(yīng)重點(diǎn)注意踢腳線(xiàn)與樓地面陰角處的平整度,使陰角通順及整體垂直。5.13.2.2、水泥砂漿明踢腳線(xiàn):1)基層處理同暗踢腳線(xiàn)。2)面層粉刷采用1:2水泥砂漿凸出墻面厚度為8mm—10mm,上口子以短直尺作依靠,根據(jù)彈出的墨線(xiàn)割平或?yàn)⑷肷倭康母伤嗄ㄆ?、抹?整體平面與樓面垂直,陽(yáng)角光潔通直,本分項(xiàng)操作要領(lǐng)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的干濕度并及時(shí)抹光割平,做到與墻面不起殼,表面平整光潔、無(wú)裂縫,在找平時(shí),應(yīng)派技術(shù)素質(zhì)較好的泥工,控制上部口子的厚度,且均勻、無(wú)污染。5.13.2.3、飾面磚踢腳線(xiàn)(面磚)電梯廳等公共部位采用面磚及大理石,踢腳線(xiàn)的鋪貼也為同一種材料,施工時(shí)應(yīng)在基層墻面進(jìn)行清理及刮糙,要求地面特別是墻角處的鋪貼應(yīng)平整,再進(jìn)行此項(xiàng)工作,以便使踢腳線(xiàn)的標(biāo)高一致。1)在實(shí)際操作前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求高度(由地面直接量上)以臨時(shí)固定操作面的兩邊高度,用細(xì)麻線(xiàn)拉緊。上口子以彈線(xiàn)為鋪貼基準(zhǔn),下側(cè)(與地面交接處平面)采用托靠鋁合金直尺的方法進(jìn)行逐步鋪貼,鋪貼的材料可用純水泥漿摻入10-15%的801膠水或1:1.5的水泥砂漿,其水泥砂漿的粘貼厚度宜控制在3mm-5mm,并用橡皮錘輕敲,以四周壓出漿水為宜,并及時(shí)進(jìn)行嵌縫和表面清理工作。2)本分項(xiàng)應(yīng)注意飾面磚的切割尺寸和墻面及地面分布的排列尺寸一致,做到上下縫隙完全對(duì)齊的要求,上口子應(yīng)采用原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)面,下口子以切割側(cè)面為主,各部位的轉(zhuǎn)角(陽(yáng)角)應(yīng)切成45度角進(jìn)行拼接,并保持垂直和平整且不起殼。5.13.35.13.3.1施工程序