鋼筋砼路面施工組織方案

金邊市其次環(huán)線(西段)工程二工區(qū)〔K9+633～K12+800、K23+000～K26+312〕鋼筋混凝土面層施工....DOC資料.方案金邊市其次環(huán)金邊市其次環(huán)線(西段)工程二工區(qū)〔K9+633～K12+800、K23+000～K26+312〕鋼筋混凝土面層施工方案一、編制依據(jù)及原則編制依據(jù)柬埔寨金邊市其次環(huán)線〔西段〕大路工程施工設(shè)計圖；道路施工現(xiàn)場調(diào)查資料；依據(jù)中華人民共和國國家技術(shù)標準中有關(guān)施工及驗收規(guī)、檢查方法、工程質(zhì)量檢測評定標準。編制原則前完成。堅持在“實事的根底上，力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟適用”的原則。在確保工程質(zhì)量標準的前提下，樂觀承受技術(shù)、工藝、機具、材料、測試方法。合理安排施工的程序和挨次，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產(chǎn)。各工有的設(shè)施，削減各種臨時工程，盡量利用當?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，削減物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。，按動靜結(jié)合的原則，細心進展施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴格組織、細心治理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。嚴格執(zhí)行中華人民共和國交通部頒覺察行的和招標文件明確的設(shè)計文件提出的質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項要求。二、工程概況1、工程地理位置及圍〔西段工程位于金邊市西部和干丹省省會達克582中的K9+633至K26+312.422段，工程起點位于河路與俄羅斯大道穿插口處，起點樁號K9+633，最終柬埔寨國家2號大路與巴薩河大橋接線工程的穿插口處，終點樁號K26+312.422。路線全長16.679公里。2、氣象水文及地形地貌51011月至次年4月稱為旱季。一般狀況下，當?shù)?月氣溫最高，12月氣溫最低，年平均氣溫29-300C，年最高氣溫40.50C,最低氣溫140C,月平均相對濕度61%-86%，5-10月雨季濕度相對最高。沿線年平均降雨量在1500-2023mm左右，降水主要集中在5-10月，雨季頂峰集9-10三、鋼筋混凝土面層施工方案1、施工方法總述：鋼筋混凝土面層厚度為20cm，半幅單車道施工?；炷脸惺苌添耪竟┙o，砼罐車運輸布料，三輥軸機組攤鋪振搗整平，拋丸機糙化處理，灑水掩蓋養(yǎng)護。2、施工工期安排及施工預備：施工進度打算表樁號打算工期備注K23+000-K25+5002023.4.12-2023.5.20K9+633-K12+800左幅2023.5.25-2023.7.10K25+500-K26+3122023.1.10-2023.1.30K9+633-K12+800右幅2023.2.10-2023.3.151115操作手15名。技術(shù)人員配備表職務職責柯火明工區(qū)主任生產(chǎn)負責柯水明工區(qū)副主任現(xiàn)場調(diào)度曉東技術(shù)總工技術(shù)負責天奎試驗主管試驗麒麟測量主管測量放樣陸文高施工員現(xiàn)場施工榮華施工員模板安裝陸春榮施工員鋼筋安裝鄧超施工員機械操作柯介明安全員安全勇試驗員現(xiàn)場檢測、 機械設(shè)備配備表機械名稱型號單位數(shù)量性能三輥軸整平機套1良好排式振搗器臺1良好拋丸機套1良好鋸縫機臺1良好灑水車16000L臺2良好挖機VOLVO臺1良好發(fā)電機250KW臺1良好砼罐車輛8良好鋼筋鋸斷機臺1良好彎筋機臺1良好電焊機臺2良好班組名稱面層班組名稱面層班組各項指標符合設(shè)計及規(guī)要求。、攪拌站預備：選用外購商品混凝土，對試拌的混凝土經(jīng)監(jiān)理化時必需重進展標定，保證配比準確。、協(xié)作比預備：設(shè)計協(xié)作比要滿足混凝土抗彎拉強度、工作性、耐久性和經(jīng)濟性的要求，施工協(xié)作比應依據(jù)天氣、運距的變化，作性適宜于三輥軸機組攤鋪，且波動最小。同時，依據(jù)當天不同時間的氣溫變化微調(diào)加水量，維持坍落度根本穩(wěn)定。、現(xiàn)場掌握預備：路面攤鋪前，應進展不少于200m長的試驗鋪否到達路面質(zhì)量要求，否則加以調(diào)整。三、施工工藝流程基層驗收→測量放樣→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土拌和→混凝土運輸→卸料及布料→密集排振→拉桿安裝→人工補料→三輥軸整平→精平飾面→切縫→養(yǎng)生→拋丸處理→填縫→成品檢測及交工驗收。四、主要施工工藝掌握、基層預備灑水潮濕，其平坦度、寬度、橫坡、壓實度和彎沉等指標均符合規(guī)設(shè)計要求。、測量放樣支立模板前在基層上進展模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每l0m布設(shè)中樁和邊樁，每100m布設(shè)臨時水準點核對路面高程、面板測量規(guī)的規(guī)定，并不能超出規(guī)對模板安裝準確度的規(guī)定。鋼筋加工及安裝鋼筋混凝土面層所用鋼筋必需符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋順直，無裂紋、斷傷、刻痕及銹蝕。傳力桿鋼筋加工應鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應垂直、光圓、用砂輪打磨掉毛刺。鋼筋網(wǎng)筑混凝土，不得淋雨或因外界其它緣由使鋼筋網(wǎng)生銹。B12mm螺紋鋼，縱向鋼筋間距20cm，橫向鋼筋間距30cm，橫向鋼筋配置于板中位置，縱向5cm；模板設(shè)計厚度，長度以兩人能夠搬動為準，一般為3~5m，在小半徑彎道33d的攤鋪需要。螺栓連接，模板的固定承受背部焊接鋼筋固定支架，支架間距在1m，用鋼釬固定；模板側(cè)與混凝土接觸外表涂脫模劑。模板安裝穩(wěn)固、順直、平坦、無扭曲，相鄰模板連接嚴密平順，底部不得漏漿、前后錯開、凹凸錯臺等現(xiàn)象。模板能承受攤鋪、振搗、整公平設(shè)備的沖擊和振動而不變形、不位移。模板的安裝精度掌握：模板安裝完畢后，對平面位置、高程、寬1/500縱坡調(diào)整來保證面層厚度要求，如假設(shè)偏差較大，則先處理基層，確保面層厚度。8.0Mpa模時不允許承受大錘強擊拆模，必需使用專用工具，不損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿四周的混凝土，同時不能損壞模板；拆下的模板準時去除砂漿等雜物，并矯正變形和修護局部損壞。、混凝土拌和和誤差。如覺察配料誤差大于精度要求，分析緣由，排解故障，保證拌合精度。定期測定集料含水率，并進展混凝土協(xié)作比調(diào)整。拌來確定最短拌和時間。10mm。運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土應超過初凝時間不能鋪筑而放棄。、混凝土運輸承受車況良好的混凝土罐車運輸，運輸力量與拌和力量相適應，并留有余地，以保證施工的連續(xù)性。保證混凝土運到現(xiàn)場適宜攤鋪，1h0.5h。罐車駕駛員要了解混凝土的運輸、攤鋪、振實、成型完成的允許最長時間。運輸過程中防止漏漿、漏料，避開污染路面。、卸料及布料1.08~1.25之間，坍落度大時，取低值，坍落度小時，取高值；橫坡高的一側(cè)，取高值，橫坡底的一側(cè)，取低值。布料后混凝土外表大致平坦，不得有明顯的凹陷。、密排振實混凝土布料長度大于10m時，開頭振搗作業(yè)。4m/min以，露出粗集料，液化外表不再冒氣泡，并泛起水泥漿為準。、拉桿安裝面板振實后，馬上安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預留孔中按設(shè)計要求插入拉桿；攤鋪雙車道路面時，除在側(cè)?？字胁迦肜瓧U外，在中間縱縫位置拉桿間距一樣。拉桿的設(shè)置：沿路線縱向兩板間設(shè)置縱縫，設(shè)置與板厚中間，拉桿承受B14mm70cm45cm；B28mm光圓鋼筋，設(shè)置于板厚中心，單根長60cm，間距40cm；縮縫處不斷開。、人工補料在三輥軸滾壓前，振實料位高度宜高于模板頂面5~20mm，在滾壓后進展觀看，混凝土外表過高時人工鏟除，過低時用混凝土不平，使外表大致平坦，無分層離析現(xiàn)象，嚴禁使用水泥漿找平。、三輥軸整平度宜為20~30m，振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔15min。壓的方式作業(yè)，宜分別進展2~3遍。滾壓遍數(shù)與料位高差、坍落度、整平機的重量和振搗烈度有關(guān)，主要依靠閱歷和試驗段確定。過高時，人工鏟除，過低時，使用混凝土補足。靜輥整平：滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平坦度符合要求，外表砂漿厚度均勻為止，靜滾遍數(shù)為4~8外表砂漿掌握：外表砂漿厚度掌握在4mm±1mm，被振動軸提起向前推移的砂漿，漸漸變稀漿要人工刮除丟棄，不再用于路面。上一作業(yè)單元的水泥砂漿不得向下一個作業(yè)單元推趕。、精平飾面1/3使用刮尺進展第一遍飾面，過遲時均勻效果較差。在推拉過程中，3~5m的飾面刮尺，縱向擺放，從路面以外，沿橫坡方向，由板的一邊向另一邊拉刮，使外表砂漿沿橫向也均勻。第一遍用刮尺整平飾面，應在面保持肯定的角度。1/2、切縫施工橫向縮縫、縱向縮縫、施工縫上部的槽口均承受切縫法施工。鋸與施工后時間的乘積為250〔溫度小時〕來大致把握，橫向縮縫最長不能超過2483~8m1/5~1/4板每隔10~20m跳切，之后再按設(shè)計要求切，以削減斷板率。要求與路線平行，且線型順直、圓滑。分幅鋪筑面層時，在先攤鋪的混凝土板已斷開的橫縮縫處作標縫。鋼筋混凝土面層的切縫不得切到鋼筋。切縫完成后，馬上用高壓水槍將剩余砂漿沖洗干凈。、面板養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成后，承受掩蓋土工布或麻袋灑水保濕養(yǎng)生，準時灑水，保持混凝土外表始終處于潮濕狀態(tài)。膜準時灑水并重掩蓋。養(yǎng)生期間日平均氣溫為30-35°C時，最短養(yǎng)生齡期為7d。面層養(yǎng)生初期，人、畜、車輛不得通行，到達設(shè)計彎拉強度40%后，可允許行人通行。實測混凝土強度大于設(shè)計強度的80%后，可停止養(yǎng)生。面層到達設(shè)計彎拉強度且填縫完成后，方可開放交通。、面層拋丸面層糙化處理承受拋丸工藝，即利用拋丸機，拋除外表的浮漿，100“創(chuàng)面，露骨；但同時不會造成骨料的松動和微裂紋。拋丸施工工藝流程：面板清潔→拋丸機調(diào)試就位→開頭拋丸作業(yè)→拋丸質(zhì)量檢查→廢料處理→鋼丸回收開頭拋丸前進展拋丸工藝試驗，確定最正確丸料規(guī)格、丸料流量即最正確電機負載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。機器倒退30cm左右，再重開頭，待機器行走后，準時檢查搭接區(qū)域拋丸質(zhì)量，如有遺漏再進展補拋。涂和修復工作量，同時也不利于粘結(jié)強度；假設(shè)粗糙度過小，會導致粘結(jié)力不夠。拋丸的掌握標準以目測無浮漿為準，粗糙度掌握在SP3為宜。100%掩蓋面。、填縫填縫前清潔接縫。清潔接縫承受空壓機去除接縫中夾雜的砂石、分散的泥漿等雜物。填縫前縫及縫壁清潔、枯燥，以擦不出水、泥漿或灰層為可填縫標準。開裂和滲水。填縫料的養(yǎng)生期為10h，在填縫料固化期間封閉交通。五、進度保證措施等狀況，在施工中我們將實行以下措施確?？傔M度打算的實施。1、組織治理上保證工期為便利治理和組織施工，我工區(qū)將組織充分精干人員，調(diào)集下的主管施工進度的組織體系。、建立以工程為核心的責任體系，定崗、定人，各負其責。一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，準時安排布置。準時解決工工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排打算；并對資金進展合理安排，保證施工進度的落實和完成。關(guān)問題。施工做好人力、物力和機械設(shè)備的預備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)的進展人員必需跟班作業(yè)，必要時組織有效措施，加班加點突破難點，以確保工程總進度打算的實現(xiàn)。2、打算安排上保證工期1〕在工程施工總進度打算的掌握下，編制出具體的工程施工計劃和工作安排。力的充分保證，確?？傔M度打算的順當完成。?？偣こ踢M度打算的實現(xiàn)。3、從資源上保證工期“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效對重要的、常用的機械和機具應留有充裕備用設(shè)備，以防萬一。制定嚴格的材料供給打算，依據(jù)現(xiàn)場的施工進度狀況保證各施工段材料的準時供給，杜絕停工待料的狀況消滅以免耽誤工期。4、應用高效先進的生產(chǎn)設(shè)備及承受先進合理的施工工藝應用三輥軸等機械設(shè)備，適當增加機械作業(yè)工序，削減人工，提高施工工效，加快施工進度。合理安排作業(yè)層次，組織流水施工，抓好協(xié)調(diào)，削減干擾，在每個工序開頭前把干擾削減到最低程度，使工程順當進展。5、其它保證措施關(guān)心員工的生活，依據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生治理，削減疾病。保證各個員工以安康的體魄、充分的體力、良好的精神狀態(tài)投入到施工中。協(xié)調(diào)與工程部、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，制造一個天時地利人和的施工環(huán)境。六、質(zhì)量保證措施結(jié)合本工區(qū)管段圍具體特點以及我施工隊所擔當?shù)墓ぷ?，作出如下質(zhì)量保證措施：1、建立日碰頭會制度建立日碰頭會制度，每天晚上召開碰頭會，隊領(lǐng)導、現(xiàn)場治理人作的質(zhì)量、進度等狀況，覺察問題，提出措施，布置其次天的工作。員進展明確分工，各盡其職，各負其責。工隊伍，對工程質(zhì)量全面負責，從組織上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。認真作好施工預備工作，按進度要求組織相關(guān)人員、材料、施工機具進場。2、落實好對柬埔寨員工的交底工作懲制度，起到警示和鼓勵作用。3、加強施工過程中質(zhì)量檢查過程質(zhì)量檢驗依據(jù)“三檢”制度嚴格執(zhí)行，即班組自檢、工程部檢驗、監(jiān)理組、總部抽檢。依據(jù)質(zhì)量檢驗工程、標準和要求對各工序嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量受控。質(zhì)檢員、試驗人員必需跟班作業(yè)。選派責任心強的質(zhì)檢人員，主要負責對級配成型路段的質(zhì)量檢測及評定，并能夠準時反響質(zhì)量信息。指標符合設(shè)計要求。量標準進展驗收，嚴禁使用不合格材料。4、雨季施工保證措施4特制定以下措施：、備足雨布、塑料薄膜等防雨材料，施工中患病陣雨時，馬上停頓施工，并使用雨布塑料薄膜掩蓋尚未硬化的面層。、雨后施工前排解現(xiàn)場、設(shè)備的積水，清掃基層，保持基層外表處于潮濕狀態(tài)。局部損毀嚴峻，要鏟除重鋪。七、安全生產(chǎn)及文明施工1、建立安全生產(chǎn)體系建立健全安全生產(chǎn)治理機構(gòu)，成立以施工經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本工程的安全生產(chǎn)工作。依據(jù)《安全生產(chǎn)責任制》的要求，落實各級治理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。實行逐級安全技術(shù)交底制，由工區(qū)組織有關(guān)人員對工程工程進展監(jiān)視檢查，并做好記錄。加強施工現(xiàn)場安全教育①對全部從事治理和生產(chǎn)的人員進展全面的安全教育，重點對專職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的員工以及工上崗、工人變崗和轉(zhuǎn)變工藝等進展培訓教育。②特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗嚴格依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)定》執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核，獵取操作規(guī)檔，對上崗證要按期復審，并設(shè)專人治理。③通過安全教育，增加職工安全意識，樹立“安全第一，預防為安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違