鋼筋棚安全操作規(guī)程

鋼筋棚安全操作規(guī)程鋼筋棚安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程工作前必需檢查各主要機(jī)件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部份的潤滑是否良好,機(jī)械上不得有其它物件和工具。安全護(hù)板和防護(hù)等裝置，必需安裝齊全和結(jié)實(shí)。調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)，承料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)直導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必需設(shè)接零和漏電保護(hù)裝置。3。工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常，在油位加足油;待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開頭工作。460℃，應(yīng)馬上停車檢查。5。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部位防護(hù)罩并調(diào)整間隙。1m再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪應(yīng)保持肯定的距離，不得接近。經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋假設(shè)仍慢彎,可漸漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。8。切斷3—4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。9。圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理.盤條架安裝在離機(jī)器5～810。調(diào)整行程開關(guān)凸輪位置，使凸輪在承受架中心，并前后活動(dòng)自如。如凸輪被卡住將發(fā)生鋼筋連切現(xiàn)象。11。進(jìn)展調(diào)直工作時(shí)，不許無關(guān)人員站在機(jī)械四周，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備安裝要堅(jiān)實(shí)牢靠，結(jié)實(shí)穩(wěn)定且保持水平位置，應(yīng)有接地保護(hù)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠的原材料及半成品堆放區(qū)，加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，并與操作者聽從指揮，協(xié)調(diào)全都，不得任意拖動(dòng).3。不得赤手去除鐵屑末、斷口等雜物;鋼筋搖擺四周和切刀四周等工作區(qū)內(nèi)，不得停留非操作人員。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，安裝位置正確,刀架螺栓緊固，泵油潤滑,防護(hù)罩牢0。5—1mm檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋、燒紅的鋼筋及超硬度材料，不得一次切斷多根鋼筋;一次切斷多根鋼筋時(shí)，其換算總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。7。機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料，當(dāng)覺察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有特別響聲或切刀歪斜、松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虮懒训痊F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源、停機(jī)檢修。覺察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上斷電停機(jī)檢查檢修,已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的切口突出劃傷皮膚。工作完后，應(yīng)拉連續(xù)電，鎖好開關(guān)箱，用鋼刷去除切刀間、旁的雜物和切下的鋼筋料頭,并將工作地點(diǎn)清掃干凈，擦凈機(jī)械和加注潤滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1。使用前應(yīng)作全面檢查，確保有良好的接地保護(hù),并進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無關(guān)人員制止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。2.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸和各種工2.53。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭插在旋盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊.但必需在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)，方可開開工作.4.嚴(yán)禁彎曲超過規(guī)定直徑、根數(shù)及機(jī)械速度的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必需戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非一般鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。5。彎曲較多、較長的鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋,幫扶者依據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨便推拉,在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。在彎曲未經(jīng)冷卻或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。7。調(diào)頭彎曲需防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，工作轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必需在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方允許打轉(zhuǎn)。作業(yè)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除工作場地、機(jī)身、轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等,坑縫中積銹使用手動(dòng)鼓風(fēng)器皮老虎吹掉，制止用指摳挖。作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上，以防傷人。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1。電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、枯燥處,放置平穩(wěn)，檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損.焊接人員和關(guān)心人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。2。電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)牢靠,絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。3。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特別需要時(shí)，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象馬上更換.4。應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝〔焊條、焊接電流和暫載率〕，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量承受無載停電裝置.不準(zhǔn)承受大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)展金屬切割作業(yè)。電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持枯燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源.在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)整電流，必需在停焊時(shí),使用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)整器，數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡.必需在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電，雷雨時(shí)應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。8。完成焊接作業(yè)后，應(yīng)馬上切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線