建筑工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

(工程名稱)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃工程部年 月目 錄工程概況 1\l“_TOC_250002“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 27\l“_TOC_250001“創(chuàng)優(yōu)體系及職責 27質(zhì)量亮點籌劃 29\l“_TOC_250000“創(chuàng)優(yōu)資料籌劃 77——1—總體概況：

1工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2建筑性質(zhì)3建設單位4設計單位勘察單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)視單位7施工總承包單位8合同范圍9投資性質(zhì)10合同工期10合同工期1112合同質(zhì)量目標工程工程概況合格Xx13地下水位(范例：地下水位埋深0.00~4.30m，相應高程為4.36~11.33m，地下水隨季節(jié)稍有波動，變化幅度在1.00~2.00m之間。從設計的2層地下室來看，其序序號1項目內(nèi)容2住宅深基坑，CFG樁復合地基+筏板根底序號 項目 內(nèi) 地下建筑面積

39279.6m2建筑面積

128423.1m2

地上建筑面積

89143.5m2建筑層數(shù)地上16層地下2層住宅 首層〔架空層〕：3.7m 2~15層：2.9m 16層：2.83m建筑層高地下車庫

-2~-1層：3.8m確定標高〔m〕 廣州市高程系統(tǒng)〕建筑高度

建筑檐口高度〔m〕建筑總高〔m〕

61.3662.56建筑防火 建筑耐火等級設計為一類。防水等級 地下室為一級，屋面為一級人防工程 等人員掩蔽所、戰(zhàn)時發(fā)電機房。防護等級為核5級、核6級；防常規(guī)武器等級為常5級、常6級；防化等級為丙級、乙級；共劃分為九個防護單元。屋面1.5厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎)+1.5厚合成高分子防水涂工程膜做法外裝修做面磚法 。墻面：水泥砂漿、面磚室內(nèi)頂棚：涂料、刮膩子裝飾踢腳：涂料、面磚裝修Low-E中空玻工程璃〔6+9+6無色〕、住宅局部玻璃承受無色一般鋼化玻璃。做法構造概況：序號項目內(nèi)容根底形式樁基+筏板1構造形式構造形式框架—剪力墻構造屋蓋形式平屋頂樓梯構造形式梁板工程設防烈度6度2抗震等級抗震設防類別丙類抗震等級設計年限 70年根底地基

持力層地基

筏板根底 持力層地基為復合地基條形梁式根底持力層地基為 地基鋼筋級別及規(guī)格鋼筋接頭形式

基底標高〔m〕HPB級HRB級機械連接〔焊接〕綁扎搭接

根底板面標高為-8.870m300400直徑14mm及以上14mm以下鋼筋保護層厚mm鋼構造設計

室內(nèi)正常環(huán)境二類b環(huán)境鋼柱截面選用鋼材鋼材連接方式高強螺栓壓型鋼板防腐涂料

板：底板：

墻：梁：柱：板：墻：梁：柱：鋼梁截面鋼板厚度焊絲選用一般螺栓序號 項目 內(nèi) 容防火涂料

鋼柱：

鋼梁：預應力構造設計

無粘結預應力有粘結預應力預應力拉索筏板根底厚度

1.2m

條形根底10混凝土構造構件截面墻體厚度10混凝土構造構件截面墻體厚度200、250、300頂板厚度100~250尺寸框架柱截面300~1000框架梁截面400~2023

筏板根底

條形梁根底

地下墻、柱C15 C35 C35 C40混凝土強度等級

地下局部梁、板〔樓梯〕 地下局部梁、板〔樓梯〕C30 C35其它構件為：C30； 地下室防水砼抗?jié)B等級均為：P8

地上墻、柱C30~C40砌體工程隔墻

砌筑材料及強度等級:M15100、150mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊1m寬度后澆帶 澆筑時間及要求

單位同意，承受提高一級〔5MPa〕的早強、補償收縮微膨脹混凝澆搗密實，混凝土應低溫入模。沉降后澆帶：在兩側(cè)主體構造封頂后，經(jīng)設計單位同意，承受提高一級〔5MPa〕的早強、補償收縮微膨脹混凝土澆搗密實，混凝土應低溫入模。機電、設備概況：建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1生活給水系統(tǒng)本小區(qū)的生活水源為市政自來水，市政供水壓力在室外-0.150約為0.25MPa。在本地塊東面和北面市政給水管各引入一根DN200總水表后應設置雙止回閥型倒流防止器。供本工程居民用水、綠化用水、消防用水、商業(yè)用水，并分別設置水表計量。居民生活用水DN150總水表1個、綠化DN100水表1個、消防DN150水表1個、商業(yè)水表1個,居民用戶按一戶一表設置。3.本工程最高日總用水量約為670m3/d為112.1m3/h，平均時用水量約為51.6m3/h。4.76m3,儲存加壓局部最高日用水量的15%。5.本工程依據(jù)建筑物的高度以及供給舒適使用水壓的要求,分區(qū)如下：1)市政直供區(qū)：地下室至三層，由市政水壓直接供水。2)加壓區(qū)：四層至十五層，由變頻給水設備加壓供水。3)〔動壓超0.20MPa的樓層經(jīng)可調(diào)式減壓閥減壓后供水，各分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點處的靜水壓不大于0.45MPa。2生活排水系統(tǒng)1.本工程排水系統(tǒng)為雨、污和污、廢分流制，也就是盥洗廢水和大小便污水在室內(nèi)要分開設置。2.在衛(wèi)生間增設專用通氣管，廚房設伸頂通氣管，通氣管伸出屋面的高度為2m，不上人屋面為0.3m，以保證污廢水排放的暢通。3.本小區(qū)生活排水系統(tǒng)排水排放量約為636.5m3/d水經(jīng)化糞池處理排至市政污水管網(wǎng)。4.消防電梯集水坑、水泵房集水坑、地下室車庫地面排水集水坑等，用潛水泵提升至室外廢水檢查井。潛水泵運行由水位自動掌握。3雨水排水系統(tǒng)1.屋面雨水經(jīng)雨水斗收集后由管道排至室外雨水井，室外地面雨水經(jīng)雨水口收集后排至室外雨水井后接至市政雨水。1)屋面承受87式重力流雨水斗，局部承受側(cè)入式雨水斗。2)屋面雨水重現(xiàn)期按5年，綜合徑流系數(shù)0.9，集水時間5min。5min。3年，綜合徑流系數(shù)0.65，集水時間20min。可準時抽排。水力量不應小于50年設計重現(xiàn)期的雨水量。通風與空調(diào)系統(tǒng)序號 系統(tǒng)名稱通風系統(tǒng)

系 統(tǒng) 概 況設置通風系統(tǒng)區(qū)域和通風換氣指標：6次/h，同時設有自然補風或機械補風，送風量為排風量的80%～85%。機械補風，送風量不小于排風量的80%，經(jīng)防火百葉負壓滲透，氣體滅火。同時設有自然補風或機械補風，送風量不小于排風量的80%，經(jīng)防火百葉負壓滲透，氣體滅火。6次/h〔非發(fā)電時〕，同時設80%，經(jīng)防火百葉負壓滲透，氣體滅火，承受防爆型風機。械補風，送風量不小于排風量的80%，經(jīng)防火百葉負壓滲透，氣體滅火，承受防爆型風機。4次/h，同時設有自然補風或機械補風，經(jīng)百葉負壓滲透，尋常通風。次/h時，機械排風，同時設有自然補風或機械補風。車庫依據(jù)防火分區(qū)分別設置獨立的通風系統(tǒng)，利用直通室外車道自然補風。車庫設置消防離心式單速風機，尋常排風、火災時排煙。變配電房、發(fā)電機房等設氣體滅火后排風系統(tǒng)〔尋常排風時，進排風管道上的電動閥門常開)。氣體滅火時關閉進排風管道上的電動閥門，滅火后開啟閥門及送排風風機排解滅火氣體。當廢氣溫度到達70℃，閥門重關閉，輸出電信號，停頓排風機。設有氣體滅火事故排風的房間，應設下排風口。防排煙系統(tǒng) 1.地下車庫設置機械排風排煙系統(tǒng)，依據(jù)防火分區(qū)劃分防煙分每個防煙分區(qū)不大于2023㎡車庫設置消防離心式單速風機，共用風管，尋常/火災時均排風/排煙。在排煙風管穿越機房處設排煙防火調(diào)整閥，當消防排煙煙氣溫度超過280℃，排煙防火調(diào)整閥自動關閉，并輸出關閉信號，聯(lián)鎖關閉排煙風機。尋常排風量計算原則：層高＜3m時，按實際高度計算換氣體積；當層高≥3m時，按3m高度計算換氣體積，車庫排風按不少于6次/h確定；層高按3m計算，補風按不小于排風量的80%考慮〔本設計承受自然補風〕。每個防煙分區(qū)排煙風機的排煙量不少于30000m3/h。補風量不小于排煙量的50%，承受自然補風或機械補風〔本設計承受自然補風〕。地下樓梯間及其及合用前室：設置機械加壓送風，加壓送風機設于首層正壓送風機房內(nèi)。開啟加壓送風機，對每個防煙樓梯間消防合用前室分別加壓送風。地上樓梯間及其及合用前室：設置機械加壓送風，加壓送風機設于首層正壓送風機房內(nèi)?！布舻短荨趁繉泳O置自垂百葉風口，火災時開啟加壓送風機，對每個防煙樓梯間加壓送風。送風。應有余壓。其余壓值應符合以下要求：防煙樓梯間為40Pa至50Pa。前室、合用前室、消防電梯間前室為25Pa至30Pa。防煙樓梯間為40Pa至50Pa。前室、合用前室、消防電梯間前室為25Pa至30Pa。5.地下室設備區(qū)內(nèi)走道承受機械排煙，排煙量按不小于60m3/h/㎡計，機械補風〔補風量不小于排煙量的50%〕。序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1變配電室系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)承受220/380V放射式與樹干式相結合的方對于照明及一般負荷承受樹干式與放射式相結合的供電方式。一級負荷：3.二級負荷：〔或在適當位置互投〕。4.三級負荷：5.消防負荷：承受雙電源供電，并在末端互投。射式或鏈式供電。2電氣照明系統(tǒng)光源：應在2700K～5500K之間。路器保護，漏電動作電流小于等于30mA。應急照明：變配電房、發(fā)電機房、水泵房、風機房、消防電梯機房、100%為應急照明；—8———28—其他公共場所應急照明一般按正常照明的10%～15%蓄電池。前室、主要出入口等場所設置疏散照明。出口指示燈，疏散指示燈，疏散樓梯、走道應急照明燈自弱電機房、配電室、發(fā)電機房、消防水泵房及風機房應急照明最少持續(xù)供電時間不應少于180min。室自動掌握點亮全部應急照明燈。源，連續(xù)供電時間不應少于30min。應急照明燈具和消防疏〔包括兼作應急照明的正常照明燈具〕，應設玻璃或其他不燃燒材料制作的保護罩。消防應急照明燈具的照度應符合以下規(guī)定：疏散走道的地面最低水平照度不應低于1.0Lx。人員密集場所的地面最低水平照度不應低于3.0Lx。樓梯間、前室及其合用前室內(nèi)的最低水平照度不應低于5.0Lx。消防掌握室、消防水泵房、發(fā)電機室、配電室、防排煙機房應保證正常照明的照度。2.8m；地下車2.5m無吊頂場所承受吸頂裝或距地2.5m型T5或T82400lm器。電梯井道照明在距井道最高點及最低點0.5m處各裝一盞IP54的單相三距坑底宜為1.5m。電梯井道照明承受36V安全電壓或帶漏電保護的220V供電，設置在掛重側(cè)壁。供36V安全電壓的照明變壓器安裝在電梯配電箱內(nèi)。室外照明由專業(yè)公司設計，本設計僅預留用電負荷。防雷與接地系統(tǒng) .小區(qū)內(nèi)各單體年估量雷擊次數(shù)如下：≤10×10或12×8m，相鄰引下線間距≤18m。為防直擊雷，當建筑物高度超過45m時，首先應沿屋頂周邊敷設接閃帶，接閃帶應設在外墻外外表或屋檐邊垂直面互連接。利用?12熱鍍鋅圓鋼〔或金屬欄桿〕作接閃帶，接煙囪及其它構筑物均承受-40×4熱鍍鋅扁鋼與屋面防雷裝置相連做防雷處理，鍍鋅管道的防雷連接承受抱箍式。45m的建筑物，除屋頂防雷裝置滿足規(guī)定外，尚應符合以下要求：對水平突出外墻的物體，當滾球半徑45m球體從屋頂周邊相應的防雷措施。梁內(nèi)的鋼筋應連成閉合回路，本層及相鄰上層外墻金屬框架、門窗、欄桿等金屬物應與作為均壓帶的周邊梁筋用?10〔假設為鋁合金門窗,可用經(jīng)接頭搪錫的25×4扁鐵用螺栓緊固，每一窗框不少于兩點，兩點距離不大于18m〕。三層與防雷裝置等電位連接。桿、接閃帶以及屋面接閃網(wǎng)格組成。具體措施：桿用?12熱鍍鋅圓鋼制成，長500mm。大于10mX10m或12mX8m的接閃網(wǎng)格，要求接閃帶及接閃網(wǎng)均與引下線焊接貫穿。防雷引下線：18m(2)與接閃帶焊接。將作為引下線的鋼筋與作為接地裝置連接帶的根底鋼筋焊接。接地裝置：利用根底底板下層鋼筋焊接成網(wǎng)格，構成均衡電位的接?12的鋼筋搭接焊，搭接長度不小于100mm。6.〔根底接地平面圖中指定位置〕高出地面0.5m處預埋接地引出端子板〔平裝飾柱面〕，供測量接地電阻用。另在根底接地平面圖中指定位置的墻柱室外地坪下0.8～1m處焊出一根-40×4的熱鍍鋅扁鋼，伸出室外1～1.5m供增補接地裝置用?！查g〕、強弱電豎井內(nèi)、弱電機房、電梯機房、水泵房、空調(diào)主機房、電梯井道底部/〔見根底接地平面圖〕預埋接地端子板，端子板承受焊接連接型或螺栓連接型。〔澆灌在混凝土內(nèi)的除外)，焊接處應做防腐處理。接地。全部架空/直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應就近與防雷的接地裝置相連。在電氣接地裝置與防雷接地裝置共用或相連時，應在低保護器。電涌保護器的電壓保護水平應小于或等于2.5kV。等于12.5kA。Dyn11型接線配電變壓器設在本建筑物內(nèi)或附設于外墻有線路引出本建筑至其他有單獨敷設接地裝置的配電裝置大于或等于5kA。電涌保護器的電壓保護水平值應小于或等于2.5kV。14.電子信息系統(tǒng)防雷:物的電子信息系統(tǒng)的雷電防護等級為D級。保護器。器。的配電箱內(nèi)裝設浪涌保護器。對于在屋面接閃器保護范圍之外的非金屬物體，如突出面防雷裝置相連。接閃桿〔帶〕、均壓環(huán)、接地干〔支〕線焊接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應雙面焊接，搭接長度為圓鋼直接的62倍。屋面鍍鋅管道的防雷連接應承受抱箍式連接卡與防雷裝置連接，不得直接在鍍鋅管上焊接。接地及電氣安全 1Ω，否則應增設人工接地裝置。本工程配電系統(tǒng)接地型式承受TN-S系統(tǒng)。保護。強、弱電豎井內(nèi)均承受40×4熱鍍鋅扁鋼帶作PE干線，供樓板鋼筋連接，且與樓棟的總等電位箱連接。40×4熱鍍鋅扁鋼作接地線全部金屬線槽需首末兩端承受BV-1×6m㎡多股銅導線連接到最近的PEBV-1×4m㎡多股銅導線跨接。地。PE端子及全部燈具的金屬外殼及金屬底座均應與專用的PE導線相連接。變壓器中性點應在變電所與接地裝置直接連接?！睳線必需與接地裝置連接。40×4熱鍍鋅扁鋼〔最高、最低處與接地系連接〕接地。總等電位聯(lián)結：電位聯(lián)結。將以下局部相互連接形成MEB：PE線〔PEN線〕。接地母排?！策M出建筑物的金屬水管、瓦斯管〕。可連接的金屬構件、集中采溫存空調(diào)管道?！?、電視等電纜外皮連接需征得其主管部門或治理人員同意〕。筑物電氣治理人員巡察檢查的低壓配電室內(nèi)或靠近低壓進線的配電室墻外〔配電室權屬不同時〕。局部等電位聯(lián)結：浴室局部等電位聯(lián)結；帶浴盆或淋浴的浴室作局部等電位聯(lián)結。〔160×75×50〕，內(nèi)裝局部等電位聯(lián)結端子板〔銅質(zhì)LEB板〕。衛(wèi)生間內(nèi)有臺式洗臉盆時，端子箱在臺下墻上暗裝，底邊距地面裝飾完成面0.3m；面裝飾完成面0.3m，位置需留意便利檢測。暗敷。金屬浴盆、燃氣熱水器金屬外殼及電源插座PE線等分別用LEB線與LEB端子板相連接。用25×4熱鍍鋅扁鋼或〔10〕熱鍍鋅圓鋼從衛(wèi)生間地板內(nèi)鋼筋網(wǎng)焊引出一根連接線，暗敷至端子箱內(nèi)與LEB端子板相連接。金屬門窗、欄桿局部等電位聯(lián)結：建筑物外墻上的金屬門窗、欄桿應作局部等電位聯(lián)結。3)設備房局部等電位聯(lián)結：設備房〔水泵房、冷凍機房等〕掌握室內(nèi)門就近墻上距0.3m網(wǎng)引出的預留接地端子板相連接。管等用25×4熱鍍鋅扁鋼或BV-16m㎡線穿PC20管暗敷與LEB箱連接，金屬管道接地承受抱箍法。消防掌握室、弱電機房、電梯機房等電子設備較多的設0.3m的墻上設置一個局部等電位聯(lián)結端子箱，用BV-1×25m㎡導線穿PC25與就近的接地端子板相連接。10熱鍍鋅圓鋼與接地系統(tǒng)聯(lián)接防靜電。油箱間頂板預埋SC50鋼管，管道室外向下作彎頭，并安油氣聚攏引起火災或爆炸危急，砌筑300門檻，滿鋪鵝卵石或黃沙，防止柴油流散。漏電保護：1)〔中間箱2)末級照明配電箱〔插座箱/配電箱〕內(nèi)的供電給手持式、〔30mA動〕保護斷路器?！?00mA或300mA、0.3S～0.5S〕保護功能的開關。電子設備接地承受接地干線引至總等電位連接端子。構造柱保持大于3m的安全距離，與接地網(wǎng)相連接。和跨步電壓的措施，應符合以下規(guī)定：1)防接觸電壓應符合以下規(guī)定之一：利用建筑物金屬構架和建筑物相互連接的鋼筋在電氣上10線的柱子包括位于建筑物四周和建筑物內(nèi)的。3m范圍內(nèi)地表層的電阻率不小于50kΩm，或敷設5cm厚瀝青層或15cm厚礫石層。外露引下線，其距地面1.7m以下的導體用耐1.2/50μs沖擊電壓100kV3mm厚的交聯(lián)聚乙烯層隔離。2)防跨步電壓應符合以下規(guī)定之一：利用建筑物金屬構架和建筑物相互連接的鋼筋在電氣上10線的柱子包括位于建筑物四周和建筑物內(nèi)的。3m范圍內(nèi)地表層的電阻率不小于50kΩm，或敷設5cm厚瀝青層或15cm厚礫石層。用網(wǎng)狀接地裝置對地面做均衡電位處理。3m范圍內(nèi)地面的可能性減小到最低限度。標準層防雷說明：1)利用標明的柱〔墻〕內(nèi)不少于兩根?16〔或4?12〕主筋做暗梁或底板鋼筋做自然接地體，要求接地電阻不大于1Ω2)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結盒暗裝，距地0.3m。3)均壓環(huán)接地網(wǎng)利用塔樓外圍水平構造梁內(nèi)大于等于?14的均壓環(huán)接地網(wǎng)。屋頂防雷說明：梯、貼屋頂水平敷設之橋架及其它構筑物均承受?12熱鍍鋅圓鋼與接閃帶連接。利用標明的柱〔墻〕內(nèi)不少于兩根?16〔或4?12〕主筋做暗梁或底板鋼筋做自然接地體，要求接地電阻不大于1Ω。3)電氣連通。500mm。明敷接閃帶，?12熱鍍鋅圓鋼，沿墻〔柱〕垂直敷設處明裝。智能建筑系統(tǒng)序號 工程 內(nèi) 容的設計。裝、調(diào)試。置有線電視分前端箱。1 有線電視系統(tǒng) 暗敷。安排分支器至用戶終端線路穿PC管暗敷。0.3m；分支安排器盒干線放大器箱豎井內(nèi)明裝。PC25暗敷。4級?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的組成：本建筑火災自動報警系統(tǒng)形式按A類報警系統(tǒng)設計。承受集中2聯(lián)動掌握系統(tǒng)

態(tài)。序號 工程 內(nèi) 容組成。消防掌握中心報警系統(tǒng)應設置遠程通訊設備，與市、區(qū)消防機構的遠程監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。消防掌握室的要求：4-G22棟首層〔已建〕。無關的線路及管道不應穿過消防掌握室。消防掌握室入口處設置明顯標志。消防掌握室應有相應的竣工圖紙、各分系統(tǒng)掌握規(guī)律關系說護保養(yǎng)制度及值班記錄等文件資料。對消防聯(lián)動掌握的根本要求：發(fā)出聯(lián)動掌握信號，并承受相關設備的聯(lián)動反響信號。掌握信號相匹配。式外，還應在消防掌握室設置手動掌握裝置。應承受兩個獨立的報警觸發(fā)裝置報警信號的“與”規(guī)律組合。5)消防聯(lián)動掌握器的電壓掌握輸出承受直流24V，其電源容量應滿足受掌握消防掌握設備同時啟動且維持工作的。對火災報警和火災確認的聯(lián)動掌握要求：火災報警。區(qū)域。信號。并承受其反響信號。一個探測區(qū)域內(nèi)的兩個探測器相繼動作或任一個手動報警按序號 工程 內(nèi) 鈕動作，視為火災確認。馬上啟動全樓聲光報警系統(tǒng)，并對全樓進展消防播送。按先警鈴，后播送，循環(huán)播放。啟動著火層及相關層通道的火災疏散應急照明。掌握火警所在樓棟電梯停于首層,并接收其反響信號。按現(xiàn)場實際狀況切斷有關部位的非消防電源；客梯迫降至首層并翻開電梯門。啟動消火栓泵，并接收其反響信號。3)消火栓泵及噴淋泵聯(lián)動掌握：消防栓泵由消火栓系統(tǒng)出水干管上設置的低壓壓力開關、高位消防水箱出水管上設置的流量開關或報警閥壓力開關等信號發(fā)出火災警報。消防噴淋泵由濕式報警閥后壓力開關直接發(fā)出啟泵信號至噴示，并自動/手動聯(lián)動聲光報警器及應急播送發(fā)出火災警報。(3)各臺消防栓泵、噴淋泵均可在消防聯(lián)動掌握柜掌握器啟停，的運行狀況〔開、停、故障〕掌握柜均有顯示。電梯的聯(lián)動掌握：話的專用。防火卷簾的聯(lián)動掌握：疏散通道上的防火卷簾在對應的防火分區(qū)內(nèi)任兩只獨立的感序號 工程 內(nèi) 容煙探測器或任一只特地用于聯(lián)動防火卷簾的感溫火災探測器動按鈕由設備配套。非疏散通道上設置的防火卷簾在所在防火分區(qū)內(nèi)任兩只獨立防火卷簾的降落。各設備動作及狀態(tài)在消防掌握室有顯示。計。應急照明和疏散指示系統(tǒng)的聯(lián)動掌握：消防聯(lián)動掌握器聯(lián)動消防應急照明配電箱強制點亮。當確認火災后，由發(fā)生火災的報警區(qū)域開頭，挨次啟動全樓態(tài)的啟動時間不大于5S。氣體滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)的聯(lián)動掌握：系統(tǒng)由專用的氣體滅火掌握器掌握。a.系統(tǒng)觸發(fā)信號：煙、感溫組合，且保護面積合規(guī)。b.〔觸發(fā)信號為防護區(qū)內(nèi)首次報警信號〕，接收到同一防護區(qū)內(nèi)的其次個聯(lián)動觸發(fā)信號后發(fā)出以下聯(lián)動掌握信號：關閉該防護區(qū)的送〔排〕風機及送〔排〕風閥。停通風、空調(diào)系統(tǒng)及關閉該區(qū)域的電動防火閥?！病Ｐ蛱?工程 內(nèi) 容啟動氣體/泡沫滅火裝置，掌握器可設置不大于30s的延時。信號發(fā)出除噴射外的聯(lián)動掌握，其次個觸發(fā)馬上噴射。d.〔區(qū)分于火災聲〕表示噴灑。同時啟動防護區(qū)入口處表示氣體噴灑的火災裝置。系統(tǒng)手動掌握方式：聯(lián)動掌握信號。手動啟動、停頓按鈕對應不同的防護區(qū)設置。(4)以下聯(lián)動反響信號反響至聯(lián)動掌握器：動作信號。/自動轉(zhuǎn)換裝置的系統(tǒng)，其手/自動掌握方式的工作狀態(tài)應在防護區(qū)內(nèi)外的手/自動掌握顯示裝置上顯示，同時反響信號至聯(lián)動掌握器。系統(tǒng)由專業(yè)公司深化設計?；馂木瘓笈c火災應急播送系統(tǒng)的聯(lián)動掌握：本建筑火災自動報警系統(tǒng)設有火災聲光報警器，火災自動報音提示功能。60dB；在環(huán)境噪聲大于60dB的場所，其聲壓級應高于背景噪聲15dB。的消防應急播送向全樓播送。應急播送、警報器的掌握要求：應承受分時播放掌握，先鳴警報8～20s；間隔2～3s后，播放應序號 工程 內(nèi) 據(jù)需要，可在疏散期間手動停頓。在消防掌握室應能手動或按預設掌握規(guī)律聯(lián)動掌握選擇播送控室應能顯示應急播送的分區(qū)工作狀態(tài)。2〔一用一備〕、手動掌握器、聯(lián)動模塊組成?；鹁瘯r具有強制切入消防應急播送的功能。防煙排煙系統(tǒng)的聯(lián)動掌握：火災時，為保證排煙系統(tǒng)正常運行，火警系統(tǒng)掌握開啟著火風機由尋常的送風狀態(tài)轉(zhuǎn)為全速送風狀態(tài)進展送風。70℃熔斷關閉時，火警系統(tǒng)掌握關閉相應的消防進展送風用送風機。域的送風機及相應的送風防火閥。地下室火災時，火警系統(tǒng)掌握開啟相應著火區(qū)域?qū)呐艧煛?80℃〕熔斷關閉時，聯(lián)鎖關閉相應的排煙風機。鄰上下層前室的正壓風閥，便利人員疏散。全區(qū)各排煙風機和各消防用正壓送風機承受火警多線聯(lián)動掌握；各風機設備動作及狀態(tài)在消防掌握室有顯示。非消防用一般送排風系統(tǒng)：70℃自動熔斷關閉時，聯(lián)鎖關閉相應的送排風系統(tǒng)。相關聯(lián)動掌握：序號 工程 內(nèi) 容3絡系統(tǒng)

消防聯(lián)動掌握器應具有切斷火災區(qū)域及相關區(qū)域的非消防電系統(tǒng)動作前切斷。消防聯(lián)動掌握器應具有自動翻開涉及疏散的電動柵欄等的功(3)消防聯(lián)動掌握器應具有翻開疏散通道上由門禁系統(tǒng)掌握的門和庭院電動大門的的功能，并具有翻開停車場出入口檔桿的功能。置消防專用總機。主要通風及防排煙機房等處設置固定對講分機?；鹁瘯r，消〔在手動報警按鈕處設置插孔)。室聯(lián)系。在消防掌握室設一部可直接報警的外線119專用。防火門監(jiān)控器應設置在消防掌握室內(nèi)。應由常開防火門所在防火分區(qū)內(nèi)的二只獨立的火災探測器或聯(lián)動掌握防火門關閉?；痖T監(jiān)控器。不宜超過0.5m，底邊距地面高度宜為0.9m～1.3m。在消防室應能顯示尋常常關閉的疏散防火門的工作狀態(tài)。防火門監(jiān)控器的設置應符合火災報警掌握器的安裝設置要求?？梢晫χv系統(tǒng) 1.每棟樓設一套可視對講系統(tǒng)在首層主出入口設落地立柱式可序號 工程 內(nèi) 容6統(tǒng)

掌握室。燃硬塑料管暗敷，管線詳見系統(tǒng)圖。1.4m。～220V池作為備用電源。電源線承受BV-450/750-3×2.5，穿PC25阻燃硬塑料管暗敷。可視對講系統(tǒng)需滿足以下條款：的要求，并經(jīng)法定機構檢驗或認證合格?！茶€匙〕信息及各記錄信息不得喪失。承受非編碼信號掌握和/或驅(qū)動執(zhí)行局部的治理與掌握設備，區(qū)內(nèi)?？箯澱蹚姸葢坏陀阱冧\鋼管。安全通過。掌握室。本設計供給布線通路，深化設計由專業(yè)公司完成。在住宅大堂、電梯轎廂、車庫主要出入口等處設監(jiān)視攝像機序號 工程 內(nèi) 容

在弱電豎井及線路密集處線纜沿金屬線槽敷設。數(shù)碼光纖連接。G22棟消控室內(nèi)，車輛出入承受IC卡治理。系統(tǒng)具有以下功能：車牌號碼、車型的自動識別。出入門欄自動掌握。統(tǒng)發(fā)出警告信號。中心掌握與治理功能：IC、ID卡的授權發(fā)行、數(shù)據(jù)更改、掛失/解除掛失、退卡、清空回收等治理。萬能查詢功能：用狀況、車輛進出狀況等相關資料進展查詢。統(tǒng)計治理：并以報表形式輸出。設備監(jiān)控與治理：輛檢測器的工作狀態(tài)以及感應線圈上是否有車輛存在并以生動形象的方式顯示。他系統(tǒng)接口的協(xié)調(diào)。四通道檢測報警主機，RS232通信接口，斷電報警功能，可兼容多類型傳感線纜及探頭，敏捷的操控面板。水浸監(jiān)控系統(tǒng) 一體化防水設計，不銹鋼防蝕探針，警報干接點輸出，可內(nèi)置高性能鋰電池，使用壽命長，探測高度靈敏。3.浸水探頭可用于對地面或者限定高度水位空間進展水浸探測。序號 工程 內(nèi) 容9運行監(jiān)控系統(tǒng)10公布系統(tǒng)

4.系統(tǒng)由承包商深化設計。電梯五方通話：電梯通訊主機設于消防掌握室，本小區(qū)內(nèi)共設10臺電梯。當電梯內(nèi)報警器被按下時，通訊屏將顯示電梯序號及樓層。電梯頂部和監(jiān)控中心通訊屏的五方通話。電梯運行實時監(jiān)控系統(tǒng)：系統(tǒng)可展現(xiàn)多個電梯的實時運行狀況。flash動畫，當電梯發(fā)生故障時，系統(tǒng)畫面會警告提示并準時報警。在電腦看到電梯及電梯運行參數(shù)。具備卡層報警、困人報警、開關門報警等功能。依據(jù)時間日期調(diào)取疊加電梯運行數(shù)據(jù)的樓層監(jiān)控畫面。支持電梯內(nèi)機。限。日志查詢功能。數(shù)據(jù)備份功能。系統(tǒng)由承包商深化設計。1.資訊顯示：LOGO、時間等信息。2.滾動信息：問候、標語等。語音報站：4.圖片播放：序號序號工程內(nèi)容速度、切換方式等。5.視頻播放：可以播放AVI、MP4等格式的視頻。6.自動休眠：10min沒有任何電梯信號時，自動進入休眠狀態(tài)。有電梯信號時，1s內(nèi)翻開液晶顯示。11離線式電子巡查治理系統(tǒng)系統(tǒng)由巡更棒、信息鈕、通訊座、治理軟件組成。信息鈕距地1.4m安裝。具有低功耗，高強度，掉電記憶，大容量2023/8000條信息。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標確保廣州市房屋建筑工程構造優(yōu)質(zhì)獎，爭創(chuàng)廣東省房屋建筑工程優(yōu)質(zhì)構造獎。序號類別〔工程階段〕獎項名稱獎項內(nèi)容創(chuàng)獎時間負責人1廣州市房屋建筑工構造質(zhì)量目標 程構造優(yōu)質(zhì)獎廣東省房屋建筑工程優(yōu)質(zhì)構造獎序號類別〔工程階段〕獎項名稱獎項內(nèi)容創(chuàng)獎時間負責人1廣州市房屋建筑工構造質(zhì)量目標 程構造優(yōu)質(zhì)獎廣東省房屋建筑工程優(yōu)質(zhì)構造獎質(zhì)獎廣東省房屋建筑工程優(yōu)質(zhì)構造獎2023.12質(zhì)量部2構造質(zhì)量目標2023.12質(zhì)量部創(chuàng)優(yōu)體系及職責工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系建立以工程經(jīng)理為首的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系，明確治理人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量職責分包單位組 項織 目保 經(jīng)證 理 施工隊伍施工預備階段質(zhì)過量程施保管工證理階體保段系證竣工階段制度保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)職責序號創(chuàng)優(yōu)職責負責人1建立健全工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系序號創(chuàng)優(yōu)職責負責人1建立健全工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系,編制工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃。工程經(jīng)理2編制工程創(chuàng)優(yōu)施工組織設計及專項施工方案，落實方案實施。技術部34組織創(chuàng)優(yōu)的申報及相關資料的預備工作。按圖紙、技術標準、工藝標準，對工程生產(chǎn)過程進展掌握，并組織實施質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃。質(zhì)量部工程部嚴格考察、選擇資質(zhì)符合創(chuàng)優(yōu)條件的勞務分包、材料合格分供方、專業(yè)分包單位。組織物資的選購及進場驗收，負責物資生產(chǎn)廠家供給的相關資料的收集、驗證。平衡協(xié)調(diào)各專業(yè)之間關系，對班組實施監(jiān)視、檢查、指導，負責創(chuàng)優(yōu)工程的過程實施工作，并對各分包單位施工的分部、分項工程質(zhì)量按創(chuàng)優(yōu)標準進展掌握。參與施工過程的隱檢及各項驗收批實施、檢查工作。檢查，驗收工程實體質(zhì)量符合創(chuàng)優(yōu)標準，指導創(chuàng)優(yōu)工作，并進展相關培訓。按創(chuàng)優(yōu)要求對施工資料進展編制、收集及整理和編目。對施工員等相關人員及分包進展創(chuàng)優(yōu)資料治理指導并定期進展檢查。負責對創(chuàng)優(yōu)資料中包括基建資料、相關治理性資料進展備份、收集、整理。拍攝收集創(chuàng)優(yōu)相關影像資料素材。組織開展科研、技術推廣創(chuàng)工作，并進展編寫申報。組織工程開展創(chuàng)優(yōu)工作閱歷總結，對在工程施工全過程中取得閱歷進展全面的總結和推廣。收集工程不同階段，不同等級的評獎、評優(yōu)各類檢查記錄及獲獎文件、證書。編制工程創(chuàng)優(yōu)匯報資料。其它

商務部物資部工程部工程部質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量部工程部總工總工質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量亮點籌劃籌劃部位構造工程亮點籌劃：地下防水“”。地下室防水等級為一級，2厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+混凝土構造自防水1.構造自防水協(xié)作比設計配制防水混凝土用的水泥要求其抗水性好、泌水性小、水化熱低，并具有肯定的抗侵蝕性。對所選定的防水劑，必需經(jīng)過試驗，求得防水劑的適宜摻量。選定商品混凝土供給商時，必需對防水要求提出明確要求，并在合同中予以明確。2〕防水混凝土施工防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不僅取決于混凝土材質(zhì)本身的及其協(xié)作比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護都將對混凝土防水質(zhì)量有很大影響。因此施工時，必需對上述各個環(huán)節(jié)嚴加掌握。防水混凝土的施工，應盡可能做到一次澆筑完畢。30cm以下，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水。模板固定使用的螺桿應使用止水螺桿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。構造內(nèi)部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必需滿焊。模板應外表平坦，拼縫嚴密，吸水性小，構造結實。澆筑防水混凝土前應將模板內(nèi)部清理干凈。10~20s，以混凝土開頭泛漿和不冒氣泡為止，并應避開漏振、欠振和超振。防水混凝土應連續(xù)澆筑，盡量不留或少留施工縫。頂板、底板混凝土應連續(xù)澆，不留施工縫；墻體只允許留設水平施工縫，板下不設施工縫，與墻體一同澆筑；板上施工縫留設按設計圖。在施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處的混凝土外表鑿毛，去除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潮濕，再鋪一層50厚的與原混凝土協(xié)作比一樣的水泥砂漿。在防水混凝土構造中有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋稠密處，澆筑混凝土有困難時，應實行機同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑。固定設備用的錨栓等預埋件、應在澆筑混凝土前埋入。防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響很大，因此，當混凝土進入終凝即應開頭澆水養(yǎng)護(底板蓄水)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。以防混凝土外表消滅裂縫。2.自粘防水卷材施工作業(yè)條件基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù)：基層應干凈、堅實、根本平坦、無毛刺〔對基層含水率無要求〕；50mm，陽角最小半徑20mm；各種預埋件已安裝完畢。2)卷材施工去除基層外表的灰塵、雜物?？菰锏幕骖A先淋水〔不少于兩遍〕充分潤濕。膠粘劑充分攪拌均勻，并將其均勻鋪抹在基層上。揭掉卷材下外表的隔離膜，將卷材鋪貼在剛抹好的外表濕粘的水泥漿上。用抹子輕輕抹壓卷材上外表，排出卷材下面的空氣，使卷材與水泥漿嚴密貼合，以上工作多人同時協(xié)作進展。相鄰卷材之間承受搭接的方式連接，長短邊搭接寬度均為100mm。在陰陽角等節(jié)點部位將卷材上外表隔離紙揭除，滿粘自粘防水卷材附加層，附加層總寬度為300mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。掛鋪滿粘自粘防水卷材：將卷材粘結面對下平鋪在基面上，從上端開頭將隔離紙從反面緩緩撕開(同時揭掉防水卷材上外表剩余隔離膜)，將撕掉隔離紙的局部P型卷材粘貼在卷材上。在掛鋪卷材時，拉鋪速度不宜過快，以免消滅偏差難以訂正。粘貼后隨即用膠輥用力向前、向外側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材結實粘貼在防水卷材上，卷材搭接寬度長、短邊均為100mm，搭接邊要特別留意滾壓粘結嚴密。卷材鋪貼完成后，管道包裹部位用專用密封膏密封嚴密，收頭部位金屬壓條固定并用專用密封膏密封〔其中管道包裹部位承受專用密封膏兩布三涂做法〕。大面卷材鋪貼完成，卷材依據(jù)與一般部位底板導墻頂部近乎一樣的方法甩頭并用混合砂漿砌筑1～2皮磚作為卷材〔相應部位上外表隔離膜保存〕在外墻構造施工期間的臨時保護。待外墻混凝土施工完成，去掉導墻頂部壓磚后將卷材外表清理干凈，揭掉隔離膜后向上翻起粘貼，其收頭部位用金屬壓條釘壓結實。大面卷材鋪貼完成，揭掉自粘防水卷材上外表的隔離膜后應盡快進展構造層施工。3.質(zhì)量標準保證工程：卷材必需符合設計和施工及驗收標準的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗資料的技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特別部位做法，必需經(jīng)隱蔽工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收標準的規(guī)定。根本工程：卷材防水層的基層應結實、平坦，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，外表干凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼結實嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。卷材防水層的保護層應符合設計要求的做法。樁根底樁根底創(chuàng)優(yōu)亮點籌劃到達“III類樁100%，無III、 類樁，I類樁比例80%以上”施工預備高生疏圖紙和相關資料，并進展現(xiàn)場核對，對相關問題準時反響。對CFG樁施工作出相應的施工方案，合理安排工期、進度及人員和機械設備。CFG樁設備及人員進場。按施工工藝的要求選定機械設備和相關施工人員。將CFG，檢查鉆機是否運轉(zhuǎn)正常。測量放樣CFG樁的點位，現(xiàn)場做好標識。對已整平的地面要進展標高測量〔特別是樁位處標高〕，并做好記錄，以確定樁相對于地面的深度。鉆機就位調(diào)整鉆機按測放的樁位，現(xiàn)場就位鉆機，鉆機鉆尖中心對準樁位中點。通過懸掛在鉆桿導向架側(cè)面的垂球及在導向架上標出的比照位置線來調(diào)整鉆機的1%，每根樁施工前由施工員進展樁位對中和垂直度檢查，滿足要求前方可開鉆。同時在鉆進過程中，隨時留意觀看垂球，確保鉆機偏斜。1m標注一次刻度施工中通過刻度確定進尺深度。鉆進成孔進展鉆孔。在鉆孔過程中樁位是否偏移;鉆桿是否搖擺或難鉆進CFG樁正常循環(huán)作業(yè)。灌注及拔管鉆機下鉆到設計標高后停鉆，開頭泵送混凝土，等到鉆桿芯管布滿混凝土后提高鉆桿30cm，以減小地層下土體壓力，預留鉆頭閥門翻開的空間，快速向管內(nèi)輸送相當1m樁長的混凝土，使其沖擊閥門自動翻開，然后邊泵送邊提鉆桿，混凝土的泵送量與拔1.0m左右;拔管速度以試樁參數(shù)掌握在2.0m-3.0m/min左右為宜;依據(jù)鉆塔上鉆進尺掌握樁頂標高，高出設計樁頂標高1.0m后，停頓泵送，樁頂蓋土保護成樁，每根樁的投料量應不少于設計量。樁身保護灌注成樁完成后，對樁頂密封保護，嚴禁任何大型機械進入場地。CFG樁施工質(zhì)量要求?；旌狭咸涠取稊?shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等應足設計要求；CFG樁復合地基承載力檢驗承受復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗；28d后進展，其樁身強度應滿足試驗荷載條件；復合地基3點；10％。(5)I、II類樁100%，無IIIIV類樁，I類樁比例80%以上?！蹭摻?、模板、混凝土，預應力、裝配式構造〕：混凝土構造創(chuàng)優(yōu)亮點籌劃到達“原材料全部合格、混凝土構造工程檢驗批全部合格，表觀質(zhì)量優(yōu)良、構造檢測合格”。鋼筋加工鋼筋加工預備鋼筋加工前需依據(jù)圖紙、標準要求作出翻樣圖，作好鋼筋配料單，經(jīng)鋼筋工長確認前方可下料配制。對于梁、柱、墻穿插節(jié)點需要做好放大樣的工作。必需對每個集水坑鋼筋加工由各施工隊在自己的鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。加工好的半成品鋼筋經(jīng)鋼20并辦理鋼筋加工預檢單，報監(jiān)理驗收。3鋼筋半成品堆放場地要求同鋼筋原材場地，但不得與原材混放。成型鋼筋堆放要〕分層、分段、分規(guī)格、分加工尺寸，按使用先后挨次堆放。同一部位或同一構件鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上具體注明構件名稱、部位、鋼筋規(guī)格、尺寸、根數(shù)。直螺紋連接鋼筋加工完成的絲扣套好保護帽。鋼筋加工場的班組人員要相對固定，不得隨便調(diào)換，如：箍筋制作、鋼筋斷料、鋼筋套絲等。施工前要由工長做好有針對性的技術交底，使每個操作者詳知自己所負責施工工程的質(zhì)量要求及操作要點。鋼筋加工必需實行“樣板制”，抓好鋼筋自檢和交接檢查制度。在鋼筋加工前要檢查鋼筋的外觀有無損傷，鋼筋外表油漬、漆污、鐵銹要清理干凈備用。鋼筋加工過程中的廢料頭，要按長度，整齊堆放在指定堆放區(qū)域內(nèi)用于制作馬凳鐵、定位筋、梯子鐵等，最大限度地節(jié)約材料。直螺紋配料要求：全部直螺紋接頭的鋼筋必需用砂輪鋸斷料；箍筋下料可用砂輪鋸或切斷機下料，保證斷面齊整。用鋼筋切斷機下料時，應每切一次只斷一根，不行多根同時切斷，否則簡潔將鋼筋端頭壓扁或變形。鋼筋的調(diào)直本工程鋼筋調(diào)直承受鋼筋調(diào)直機調(diào)直。3.鋼筋的除銹—36———37—承受冷拉進展除銹，Ⅱ級〔HRB335〕鋼筋、III級〔HRB400〕鋼筋承受鋼絲刷進展手工除銹。4.鋼筋下料1〕下料原則：同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值2〕上述鋼筋需要搭接的，還應增加鋼筋搭接長度。鋼筋切斷時應核對配料單，并進展鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤前方可大量切斷成型。在工作臺設置掌握下料長度的限位擋板，準確掌握鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭，必需切除。嚴格掌握鋼筋斷口，要求斷口切面平直，不得消滅馬蹄形。鋼筋的彎鉤或彎折做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設計說明和具體要求，然后依據(jù)各個構件的具體配料單需要經(jīng)過專業(yè)工程師和技術人員審核后，方可進展的下料和成型。1〕HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋180°彎鉤示意圖2)Ⅱ級鋼筋末端需做90或135彎折時，彎曲直徑為4d。D=4d

d D=4d d135彎鉤 Ⅱ級鋼90彎鉤3〕HRB335級、HRB400135°彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于2.5倍的箍筋直徑，平直段長度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。鋼筋135°彎鉤示意圖4〕Ⅱ、Ⅲ級鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做縱向受力主筋時末端需作90°彎折，彎曲直徑如以下圖所示：鋼筋135°彎鉤示意圖5〕彎起鋼筋中間部位的彎曲直徑D≥5d，如以下圖所示：DdD180度時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.0～1.5d〔鋼筋硬時取最大值〕如圖： 定位筋的加工墻體鋼筋綁扎時除了按設計要求綁扎箍筋外還應設置定位筋〔或梯子鐵〕進展固定，定位筋承受比墻體主筋高一個等級的鋼筋制作。箍筋、定位筋加工時應按柱號分別放樣，然后做樣板統(tǒng)一規(guī)格進展加工，加工后分規(guī)格碼放整齊。1〕墻體定位筋構造圖墻體內(nèi)梯子鐵形式見以下圖，梯子鐵的頂筋要保證長度全都、端部平坦，且端部應刷防銹漆保護。墻體梯子鐵構造圖2〕柱的定位筋形式見以下圖，加工時應留意對于大截面柱應增加頂筋數(shù)量，頂筋總長度要比柱截面尺寸小2mm。柱子定位筋構造圖3〕箍筋加工位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑應增加一個主筋直徑。d、中較大值10d、中較大值直螺紋加工直螺紋連接技術是鋼筋等強度連接的最技術。該技術不僅接頭強度高，接頭性能到達JGJ107-2023200萬次疲乏試驗，而且施工操作簡便，連接速度快，質(zhì)量穩(wěn)定牢靠、檢驗直觀。全部施工人員必需經(jīng)過設備廠家技術培訓、考核，取得上崗證前方可操作，正式加工前，設備由廠家人員進展調(diào)試及成型試驗，符合要求后再開頭加工。，接頭連接速度快，強度高，節(jié)能節(jié)材，它不受鋼筋材質(zhì)，直徑施工環(huán)境和氣候的限制。I級鋼筋16～40mm，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋同徑或異徑的豎向或水平鋼筋的連接。產(chǎn)品符合JGJ107-2023《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中的Ⅰ級接頭標準。工藝原理直螺紋一般、雙向套筒連接示意圖5〕鋼筋絲頭加工流程直螺紋一般、雙向套筒連接示意圖5〕鋼筋絲頭加工流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護。，操作者要嚴格按操作規(guī)程認真施工，做好自檢，廠家駐場代表隨時檢查機械設備的運轉(zhuǎn)100%。本工程鋼筋直螺紋接頭全部承受I級接頭。鋼筋在進展套絲前，要檢查鋼筋端頭，不得消滅彎曲的狀況，鋼筋切斷要承受砂輪鋸，鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。鋼筋絲頭加工完畢后，應馬上在一端套上塑料絲帽，另一端擰上連接套筒，防止在堆放、吊裝搬運過程中弄臟或碰壞鋼筋絲頭。加工直螺紋絲頭時，必需承受水溶性切削潤滑液；嚴禁使用自來水、機油作切削液或不加潤滑液滾軋絲頭。每個工作臺班，鋼筋在套絲前要調(diào)整好套絲機上的滾軋模具，防止套絲長度不夠或過長，保證有效套絲長度為1/2套筒長。6〕鋼筋連接流程鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋→接頭擰緊→做標記→施工檢驗。7〕鋼筋在進展套絲前，要檢查鋼筋端頭，不得消滅彎曲的狀況，要做好標記，防止套絲長度不夠或過長，保證有效套絲長度為1/2套筒長。鋼筋切斷要承受砂輪鋸，鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。8〕鋼筋絲頭加工完畢后，應馬上帶上塑料絲帽或擰上連接套筒，防止在堆放、吊裝搬運過程中弄臟或碰壞鋼筋絲頭。9〕直螺紋的質(zhì)量檢查：外觀質(zhì)量檢查直螺紋加工長度滿足技術要求，螺紋飽滿，無禿牙、斷牙缺陷，外表光滑，牙形、螺距與連接套全都，且用配套的牙形規(guī)檢測合格。操作人員，參照上表，通過通規(guī)、止規(guī)對加工出的鋼筋螺紋進展形式檢驗，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)量檢查員隨機抽樣檢驗。以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%，應對全部鋼筋絲頭進展逐個檢查，切去不合格絲頭，并重加工螺紋。3P有效絲扣段3P有效絲扣段1P。1P1P10〕套管的質(zhì)量檢查標準型連接套的外形尺寸參見下表：規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度22M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×349900、－2mm；外徑允許偏差±0.5mm；螺紋小直徑＋0.4、－0。連接套要用通塞規(guī)、止塞規(guī)進展檢查，質(zhì)量標準為通塞規(guī)能全部旋入，止塞規(guī)旋入小于3扣。滾軋直螺紋接頭應使用管鉗和扳手進展施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。質(zhì)檢員在進展檢查連接質(zhì)量合格后點紅漆點做好標記。套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整絲扣不得超過0.5扣。滾軋直螺紋接頭需做接頭工藝檢驗，方法為在正式施工前，按同批鋼筋、同形式機械連接接頭做一次工藝檢驗，每種規(guī)格接頭作3組試件，同時接頭試件的母材進展抗拉強度試驗。、同規(guī)格接頭，每500個接頭為1驗收批，缺乏500個也為1驗收批，每一驗收批在現(xiàn)場隨機取3個接頭，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，當其全部單向拉伸試件一次抽樣合格后，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。取下接頭的鋼筋承受綁扎搭接。7、鋼筋的運輸與存放鋼筋半成品在運輸時肯定要按規(guī)格、品種分類堆放，并用方木支墊，支墊高度不應小于30cm，防止混亂造成錯用。鋼筋半成品在裝卸時，肯定要輕拿輕放，防止消滅鋼筋半成品變形，影響鋼筋的施工質(zhì)量。鋼筋運輸時要提前打算好施工中所需的各種規(guī)格和數(shù)量，一邊能準時滿足施工進度的需要，不消滅誤工現(xiàn)象。鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標牌，標明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應平坦、堅實并應保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。鋼筋綁扎綁扎要求綁扎鋼筋前首先排筋，要求鋼筋位置和間距符合圖紙要求。板筋、墻筋和柱筋均應在混凝土墊層或模板上彈出墨線；墻體水平鋼筋的間距應制作掌握桿進展掌握。鋼筋就位時應留意搭接關系，水平構造鋼筋由上至下分別是樓板鋼筋、次梁上鐵、主梁上鐵、次梁下鐵、主梁下鐵；墻體水平筋位于立筋外側(cè)。在進展直螺紋鋼筋連接時，要保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損?，F(xiàn)場施工時使兩鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊，擰緊完的鋼筋在鋼筋上做出標記。梁、板鋼筋上鐵接頭應布置在跨中，下鐵接頭布置在支座。接頭位置要相互錯開，綁扎接頭的面積百分率在受拉區(qū)不大于25%，在受壓區(qū)不大于50%；位于同一區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋機械連接及焊接接頭的面積百分率在受拉區(qū)不大于50%，在受壓區(qū)不限制。鋼筋搭接連接時兩根鋼筋間要綁扎三道，搭接及錨固長度應滿足03G101-1第要求。樓板、梁鋼筋定位承受預制的高強度塑料墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位承受專用高強度定位卡具塑料卡環(huán)，塑料墊塊、卡環(huán)樣品見以下圖：混凝土保護層厚度 縱筋

鋼筋間距主筋塑料支架橫筋土凝混厚度厚層護主筋塑料支架橫筋土凝混厚度厚層護墻筋保護卡縱筋箍筋橫筋 土度厚層護塑料支架 5保箍筋保護卡 柱筋保護卡鋼筋保護卡工作示意圖底板鋼筋綁扎工藝流程防水保護層施工、彈線→電梯井、集水坑內(nèi)下鐵綁扎→底板下鐵綁扎→安裝馬凳→邊沿反梁鋼筋綁扎→底板上鐵綁扎、固定墻柱插筋。底板鋼筋開頭綁扎之前，根底底線必需驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線、集水井電梯井等位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。底板鋼筋施工時，底部鋼筋先鋪集水坑，電梯井等，然后再鋪上層鐵。底板綁扎要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向構造內(nèi)側(cè)彎入，在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。構造底板較厚，鋼筋直徑大、數(shù)量多，為了保證上鐵鋼筋的標高位置及施工的安全，板部位的負彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，馬凳承受螺紋18鋼筋加工，馬凳高度為〔外皮尺寸〕：板厚-上下保護層厚度-上下層鋼筋直徑之和。馬凳放置的間距為1.0米，梅花形布置。在放置馬凳后與下鐵上排鋼筋及上鐵下排鋼筋用火燒絲綁扎結實，防止踩下造成保護層過大而影響構造受力。嚴格掌握鋼筋保護層厚度，保證墊塊的強度和墊塊的間距。馬凳綁扎示意圖：沿主梁方向鋪1.下鐵下排鋼筋；2.下鐵上排鋼筋；3.馬凳鐵；4.上鐵下排鋼筋；5.上鐵上排鋼筋墻體鋼筋綁扎鋼筋綁扎工藝流程在底板或頂板上彈墻體豎向鋼筋位置線、墻體外皮線和模板掌握線→調(diào)整縱向鋼筋位置→接長豎向鋼筋→加豎向梯子筋→設置墻柱鋼筋上口水平梯子筋→綁扎暗柱鋼筋→綁墻體水平鋼筋→設置拉鉤和墊塊→墻體鋼筋驗收。2根光圓12mm通長筋，使其內(nèi)側(cè)位墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在兩根鋼筋上，墻位即確定。立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接鋼筋連接，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處連接兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著連接其余豎筋，最終再連接其余橫筋。墻內(nèi)外側(cè)兩排雙向鋼筋，一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外。水平鋼筋沿高度每隔一根錯開搭接。600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口四周加筋等，均應符合設計抗震要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應進展修整，宜在連接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。鋼筋混凝土剪力墻必需與四周梁、板、柱澆成整體。樓板及混凝土墻上一般設備機電開洞洞邊加筋除圖中注明者外，其長度均為伸過洞邊40d。墻體分布筋綁扎時，先綁扎〔連接〕50mm綁第一根立筋，距地50mm綁第一根水平筋。墻筋為雙向受力鋼筋，全部穿插點應逐點綁扎。其搭接長度及接頭位置應符合標準要求，豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋，梅花形布置。剪力墻豎向鋼筋搭接見以下圖：三道水平筋暗柱三道水平筋暗柱暗柱箍筋樓地面三道水平筋20020020020020050線進展量測確保洞口高度準確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設計錨固要求。連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲承受兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵穿插布置。箍筋1350彎鉤保證50mm50mm設置第一道起步箍筋連梁位置處如有水電預留洞，要求依據(jù)設計總說明對連梁進展補強。連梁鋼筋綁扎完后,撤除暗柱臨時固定架。2.5m設置一6@600長度等于墻厚減2mm，頂模棍兩端刷防銹漆。12〕剪力墻鋼筋搭接的留置位置如以下圖所示：剪力墻水平鋼筋搭接示意剪力墻豎向鋼筋搭接示意框架柱工藝流程彈柱皮位置線、模板外掌握線→剔鑿柱頂混凝土脆弱層到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預留鋼筋上→綁扎〔機械連接〕柱子豎—48—向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距〔可用皮數(shù)桿替代〕→按標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎柱筋的生根定位，在墊層上彈好柱中線及邊線，待底板下層鋼筋成型后，插入柱筋，綁扎兩個標準柱箍臨時固定骨架，在柱筋彎鉤與底板筋接觸處放兩根φ6附加筋，底保證柱筋生根準確，不跑位。柱插筋附加筋 與柱插筋及底板筋綁扎柱箍筋平面圖

底板筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱筋生根定位搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不小于3個，綁扣要向柱中心。假設柱90°角。搭接綁扎豎向受力鋼筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合以下要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。在柱鋼筋綁扎過程中，承受定次定位。 保護墊塊

位箍進展四柱定距框—49———61—柱定位箍在工程中的使用柱子箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜承受纏扣綁扎。箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花穿插綁扎。箍筋彎鉤做成135°，彎鉤直段長度不小于10d。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結實。柱筋保護層厚度應符合標準要求，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm〔或用塑料卡卡在外豎筋上〕，以保證柱筋保護層厚度準確。頂板鋼筋綁扎鋼筋綁扎工藝流程模板上畫線→綁板下受力筋→水電工序插入→設置馬凳、保護層墊塊→綁負彎矩鋼筋→鋼筋驗收清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等準時協(xié)作安裝。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可穿插綁扎〔雙向板相交點須全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。頂板厚度大于200mm的，支撐承受以下圖所示馬凳，馬凳高度＝板厚―下層底鐵直徑―上鐵縱、橫筋直徑之和―上下保護層厚度。頂板厚度小于200mm的，支撐承受以下圖所示馬凳，馬凳高度＝板厚―下層底鐵直徑―上鐵縱、橫筋直徑之和―上下保護層厚度。專用專用除注明者外，樓層板下鐵伸入支座12d，且伸至支座中心線，通長板上鐵在跨中搭接45d。鋼筋的鋪放次序：雙向板的下部鋼筋短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，在板的支座處，上部受力鋼筋在上，分布鋼筋在下。板分布筋、架立筋Φ8@200。板邊負筋與梁和墻按受拉鋼筋錨固在梁或墻中。樓板及混凝土墻上一般設備機電開洞洞邊加筋除圖中注明者外，其長度均為伸過洞邊40d。樓面〔屋面〕板開洞時，當洞口邊長〔直徑〕小于300mm時板內(nèi)鋼筋可以自行繞過洞口；當洞口邊長〔直徑〕大于等于300mm而小于等于800mm時，應在洞口邊的板面及板底設置加強鋼筋上下各2樓面〔屋面〕板開洞時，當洞口邊長〔直徑〕小于300mm時板內(nèi)鋼筋可以自行繞過洞口；當洞口邊長〔直徑〕大于等于300mm而小于等于800mm時，應在洞口邊的板面及板底設置加強鋼筋上下各212；樓板洞邊加強筋梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫好的加筋逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎結實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時協(xié)作進展。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。1310。在主次梁受力鋼筋下均應墊墊塊〔或塑料卡〕，保證保護層的厚度。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。塑料墊塊鋼筋墊塊塑料墊塊大樣塑料墊塊鋼筋墊塊梁主筋搭接位置：下部鋼筋搭接在支座，上部鋼筋搭接在跨中四周，根底梁及底板則反之。鋼筋的鋪放次序：板、次梁、主梁中的上部鋼筋放置挨次：從上向下依次為：板中的上梁、次梁的上筋、最下為主梁的上筋、主梁的下筋在次梁的下筋之下。梁腰筋的接頭要求：接頭錯開50%，端頭錨入支座35d。梁預留洞加強筋做法設備管線需要在梁上開洞或埋件時，應嚴格按設計圖紙要求設置，在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設計要求前方可施工。未經(jīng)設計人員同意,不得自行在梁內(nèi)留洞或鑿孔。梁上開洞時的構造要求及預留洞邊加強筋見以下圖1、2。凡屋面的反梁，需按排水方向、位置及大小預留過水洞，孔洞不得后鑿。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，梁板式樓梯應先綁扎梁筋后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊梆支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標準的規(guī)定。模板的選型序號1根底底板磚模。矩形柱承受18mm502框架柱450mm；支撐體系承受φ48×3.5mm鋼管。3墻體15mm枋為50×100木枋間距250mm，φ48×3.5mm鋼管作抱箍或背楞，承受M14對拉螺栓。序號4頂板、梁承受15mm100×100mm木方，次龍骨50×100mm木方，支撐體系承受碗扣架。5樓 梯樓梯及休息平臺底模承受15厚雙面覆塑多層板作板面，50×100mm和100×100mm方木作龍骨。踏步模板承受工具式樓梯模板。模板的支設方法地下室筏板底板模板承受C35P8的防水混凝土，在防水和混凝土墊層施工完成后，底板外模砌磚模，用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁混合砂漿抹平。在澆底板混凝土時，墻施工縫留在高出底板300mm處，此部位設吊模，用覆塑多層板側(cè)模支在φ16鋼筋馬凳上，鋼管支撐固定?；靥钔粱靥钔练浪畬︿摪逯顾畮灸z合板100×100木方三角型固定卡地錨度厚板底馬凳〔側(cè)模的底托〕電梯井、集水坑模板電梯坑、集水坑模板承受18mm覆膜多層板和50×100mm、100×100mm木方按坑大小尺1至2個500×500mm振搗孔，振搗孔位置布置在井筒中部，以防止坑底混凝土澆筑不滿?！?.5mm鋼管加U型托對頂，將筒模加固成一個整體，角模處用100×100mm木方加固。筒模的截面尺寸允許偏差為0～2mm，對角線的允許偏差掌握在3mm。筒模在安裝前，先將筒模下口的馬凳在坑底安放好，馬凳的頂部標高與混凝土上外表標高一樣，然后用塔吊將筒模吊裝至坑內(nèi)就位。筒模頂部架設一排φ48×3.5mm鋼管，用鋼絲繩將鋼管與坑底板鋼筋拉結結實，同時在模板四角放上配重，防止?jié)仓炷習r筒模上浮。具體支模方法參見以下圖：防止模板上浮的鋼管鋼絲繩、將鋼管綁扎在底板鋼筋上

防止模板上浮的配重對撐鋼管 18mm厚覆膜多層板橫楞〔50×100mm方木〕間距250mm橫楞〔100×100mm方木〕間距250mm電梯坑、集水坑模板支設剖面圖鋼絲繩橫楞〔50×100mm木方〕鋼絲繩橫楞〔50×100mm木方〕配重18mm厚多層板振搗口100×100mm木方100×100mm木方18mm厚多層板端頭刨平刨光電梯坑、集水坑模板支設平面圖電梯坑、集水坑模板陰角做法電梯坑、集水坑模板支設示意圖28，高度H＝底板厚度－〔底鐵保護層＋底鐵鋼筋直徑〕，間距1000。墻體模板承受15mm厚多層板、50×100mm木方做豎向背楞，配置大塊模板。一般墻單片模板寬1220mm，承受2440×1220mm多層板豎排拼成。大塊模板拼接承受企口縫，見墻體多層板拼裝模板示意圖。50×100木方 涂封邊漆

厚多層板計 12螺栓板設剖 剖板摸據(jù) 多層板拼縫根

50×100木方模板拼接節(jié)點370 370 3700 子口 母口

厚多層板2間距依據(jù)模板安裝圖 1220

絲杠眼刷封邊漆

50×100木方剖面墻體多層板拼裝模板示意圖481440400m。地下室外墻模板對拉螺栓為止水螺栓。見止水螺栓示意圖。墊片螺母 直徑14mm螺栓 止水板 對接絲錐止水螺栓示意圖3〕地下室外墻模板承受雙面支模方法，底板施工時在底板混凝土上預留Φ25地錨。外墻模板安裝見以下圖。地下模板安裝示意圖4〕內(nèi)墻模板木方，龍骨間距300mm。依據(jù)開間30mm長平頭木螺絲間隔10cm。模板加固使用φ14穿墻螺栓加固，其中地下外墻使用止水螺栓，計算確定間距〔通常600×600〕，外墻兩側(cè)用雙φ48鋼管做橫向加固肋，間距600mm。內(nèi)側(cè)用斜支撐與構造頂實，假設外側(cè)距槽邊近，用50×100木枋直接頂于槽邊。內(nèi)墻兩側(cè)應用φ8鋼絞線拉拽墻體模板上口〔與地面水平夾角小于45?！?，防止位移。兩個大塊模板拼接承受企口縫，拼縫處多層板背后的雙木方用Φ16螺栓連接結實，螺栓沿墻高設置3道。見以下圖所示墻體墻體穿墻桿模板豎向背楞橫向背楞施工腳手架斜支撐塑料套管地錨地下室內(nèi)墻模板支立示意圖內(nèi)墻模板支撐圖內(nèi)墻模板支撐效果圖內(nèi)墻模板支撐圖框架柱模板1〕矩形柱模板為加快施工進度，減輕人工現(xiàn)場勞動量，方柱及附墻柱模板擬承受多層板預拼模板，柱身由四片側(cè)模組成，承受18mm厚多層板，反面龍骨使用5×10木枋，間距200㎜。水平龍骨承受10×10木枋，縱向間距450mm，用φ14對拉螺桿加固。當柱寬>1000mm時，在柱中加一排穿墻螺栓，間距600mm；柱寬>1500mm時，加兩排穿墻螺栓。以高度確定粗細和間距在柱頂?shù)乃膫€柱角向下斜拉φ8鋼絞線，用于調(diào)整柱子的垂直和平坦。頂板模板頂板模板承受15mm厚多層板板面，規(guī)格均為1220×2440mm，面板排板盡量保證不消滅350mm，主龍骨承受100×100mm1200mm。支撐體系承受碗扣架子滿堂搭設，立桿間距1200mm，立桿頂部加U形托及可調(diào)托支頂主龍U型托高度，找平主龍骨，然后鋪次龍骨。最終鋪多層板，校核標高。工藝流程：抄平放線→彈板下掌握線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平坦度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨100×100mm木方→安放次龍骨50×100cm木方→鋪設多層板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→撤除支撐→撤除木方及模板→清理。頂板模板安裝：依據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層構造50cm標高線并用紅漆涂成“▼”做為標記，支模時以此作為掌握頂板支撐高度的依據(jù)。多層板承受硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm。以每層的＋50cm線為基準，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標高。以每層標高為依據(jù)，以＋50cm水平線為基準粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨10×10木方。在10×10木方上沿房間長向鋪設5×10木方，間距300mm，作為頂板模板的次龍骨，接頭相互錯開。50*100木方龍骨，間距350mm多層板100*100木方龍骨，間距1200mm碗扣架支撐在次龍骨上按已排好的拼模挨次依次從四周向中心鋪設多層板，鋪設時每兩塊模板的接頭要平坦，無凹凸差。頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿。模板鋪設完成后應按＋50cm水平線準確調(diào)整其標高，每房間跨度大于4m，應從四周向中間起拱3‰。梁模板50×100mm木方，間距不大于300mm，主龍骨承受Φ48鋼管，間距1200mm直接與支撐架扣緊。按已放出的樓層軸線和標高線，在柱、墻上放出軸線和水平掌握線，軸線需引到梁底部。45°支頂在梁高2/3處，按梁底標高調(diào)整支托，拉通線使次龍骨找平。先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處承受陰角模支頂結實。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的構造50線校核梁的底標高。梁跨度大于等于4m時，梁底按要求起拱2‰。安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。梁模板支撐加固圖樓梯模板15mm厚多層板作板面，50×100mm和100×100mm方木作龍骨15mm多層板，龍骨為50×100木方以及100×100mm木方，支撐用Φ48×3.5鋼管，間距800mm。見以下圖所示。樓梯工具式模板梁柱接頭模板承受定型模板，即多層板作側(cè)模，分四塊制作，用木方做龍骨，現(xiàn)場用角鋼圍圈及可調(diào)支撐將側(cè)模與梁的支撐架子固定，柱頭與梁側(cè)模、底模連接，組成梁柱節(jié)點。詳見梁柱接頭模板示意圖。多層板 木方50*100木方 頂板

梁 海綿條柱多層板

可調(diào)頂撐加固

角鋼圍圈2道a.柱頭、梁節(jié)點模板平面圖 b.柱頭、梁節(jié)點模板立面圖梁、柱接頭模板示意圖柱頭模板 支梁底模

支梁側(cè)模后澆帶模板承受快易收口網(wǎng)〔永久性混凝土模板〕加定型鋼筋支架體系留置〔快易收口網(wǎng)見以下圖〕。快易收口網(wǎng)是一種薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，其力學性能優(yōu)良、自重輕，安裝快速、易于切割和彎曲，可依據(jù)所需支模形式彎曲或切割成型。該體系作為消耗性模板來固定，可嚴格掌握混凝土外形，很好的抑制漿體滲出，當混凝土在模板后面澆筑時，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并與混凝土連在一起形成一種波浪狀外表，形成一個與鄰近澆筑塊相連的機械式鍥，其剪切和粘接方面的強度很大，使后期接縫處混凝土連接性更好?！?4———65—快易收口網(wǎng)承受鋼筋和方木做支撐快易收口網(wǎng) 1.快易收口網(wǎng)由凹形粗鋼筋支撐；快易收口網(wǎng)承受鋼筋和方木做支撐后澆帶快易收口網(wǎng)模板支設示意圖洞口模板本工程墻體門窗洞口相應位置用多層板作模板，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨為100×100mm100×100mm100×100φ14加固筋，在附加筋上點焊φ14定位頂模筋，每側(cè)不少于3道。為保證門窗洞口陰角施工效果，在洞口承受鋼護角。多層板模板50X100木方多層板模板50X100木方雙排08100X100木方雙排06100X100木方0880080050035003L型固定鋼筋門窗洞口支撐體系安裝示意圖多層板模板50100木方雙排08100100木方100100木方雙排08800800混凝土工程一、混凝土供給方式本工程混凝土將全部承受商品混凝土，承受混凝土地泵及布料桿協(xié)作進展混凝土澆筑二、材料要求水泥：承受一般硅酸鹽水泥。地下室部位要求承受低堿含量品種。砂、石：砂承受中砂，石子為便于泵送使用5～25mm碎卵石；地下室混凝土骨料選用低堿活性者。外加劑：本工程混凝土外加劑品種主要包括泵送劑、抗?jié)B劑、防凍劑等。其中泵送參數(shù)指標必需符合國家標準和圖紙要求。三、混凝土澆筑質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施中的具體規(guī)定，制定該工程混凝土澆筑和混凝土外觀質(zhì)量內(nèi)控標準如下：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合標準及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。設計不允許裂縫的構造，嚴禁消滅裂縫，設計允許裂縫的構造，其裂縫寬度必需符合設計要求。在混凝土初凝前進展二次抹面，削減開裂?；炷翗嬙煺w質(zhì)量要求混凝土密實，面層平坦，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱結點或樓板與墻體交角、線、面清楚，無漏漿，無爛根、無錯臺、無夾雜物、無裂縫，且氣泡分散。必需匯同設計、業(yè)主、監(jiān)理各方核查爭論后按擬定的方法處理。項次項項次項目1軸線位置全高3截面尺寸標高根底寬、高柱、墻、梁層高全高長寬對定位中心線〔mm〕10810810且≤30+8、-5+8、-5±10±30+25、0H/1000且≯30檢查方法根底柱、墻、梁獨立柱基層高≤5m層高＞5m尺量2垂直度尺量尺量4水準儀、尺量5電梯井筒筒全高垂直度經(jīng)緯儀、尺量柱、墻、梁、板-7外表平坦度82m靠尺、塞尺8角、線順直-線尺9預留洞口中心線位置15拉線、尺量支撐式錨具螺帽縫隙1支撐式錨具加每塊墊板縫1預應力筋支隙觀看、鋼板尺承板中心線錐塞式錨具5量位置夾片式錨具有頂壓5夾片式錨具無頂壓6~8項次項目項次項目〔mm〕-檢查方法6保護層厚度根底1011預埋螺栓中線線位置外露長度105-尺量12樓梯踏步寬、高尺量筑間隔時間不得超出上層混凝土的初凝時間〔混凝土的初凝時間一般為1～1.5h〕，并待上一層混凝土二次振搗之后進展?jié)仓?，每層澆筑應閉合，在澆筑接茬處應振搗到位。依據(jù)《高層建筑箱形與筏形根底技術標準》〔JGJ6-2023〕“大體積混凝土宜承受斜面式薄層澆筑，利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定，確定底板混凝土澆筑承受“分兩層澆筑、一個坡度、斜薄層澆筑、來回推動、兩次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡。在每3確?；炷料虏康拿軐?；后道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部振動棒使中部混凝土振搗密實，并促進混凝土流淌。并進展二次振搗。底板混凝土澆筑示意圖如下：磚模澆筑的混凝土其次層第一層06底板大體積混凝土分層斜坡澆筑示意圖4～9m范圍內(nèi)50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，混凝土自御料口的自由傾落高度不超過2米，超過2米時，應承受串筒順導混凝土，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v：混凝土澆筑前，選定責任心強、技術好的人員為振搗人員，針對各振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間15--30秒，緊插慢拔，但還應視混凝土外表不再50mm左右，以消退二層之間的接縫。為增加混凝土的密實度和提高抗裂性能，應承受二次振搗方法。第一次振搗時，由于泵送混凝土塌落度較大自然形成的坡度也較大，因此應在坡頂、坡中和坡腳布置兩道振搗器，一道布置在卸料處，主要解決上部混凝土的振搗，另一道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。進展其次次振搗的關鍵是如何確定適宜的振搗時間。適宜的振搗時間是指在混凝土初凝前經(jīng)振搗后尚能使其恢復塑性狀態(tài)的時間。這個時間與水泥品種、水灰比、塌落度、混凝土的初凝時間、施工時的氣溫等多種因素有關，應經(jīng)過試驗確定。簡潔的試驗方法是將運轉(zhuǎn)著的振搗棒，以其自身的重力漸漸插入混凝土中進展振搗，假設混凝土仍可恢復塑性的程度使振搗棒留神地拔出時混凝土仍能自行閉合，而不會在混凝土中形成孔穴，這時進展二次振搗是最適宜的時間。振搗過程要全面認