干掛花崗巖的施工方法

干掛花崗巖的施工方法方法一：1。干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:花崗石板材加工〔切割。磨光或拋光。倒棱倒角.開槽。拓孔)，花崗石幕墻預埋件安裝,花崗石幕墻龍骨安裝,花崗石幕墻防雷裝置安裝，花崗石幕墻防火帶安裝,花崗石幕墻板材安裝，注密封膠.2.工藝操作流程:施工預備→檢查驗收石材板塊→將板塊按挨次堆放→初安裝→加固→驗收。3。根本操作說明:。施工預備,由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最終的成品環(huán)節(jié).在施工前要做好充分的預備工作。預備工作包括人員預備。材料機具預備.施工現(xiàn)場預備.在安排打算時首先依據(jù)實際狀況及工程進度打算要求排好人員.一般狀況下每組安排生產(chǎn)3—6人.安排時要留意老搭配。保證正常施工及老帶的原則.材料工器具預備是否充分.要檢查施工工作面的板塊是否到場。是否有沒有到場或損壞的板塊。另外要檢查扣件.石材膠等材料及易耗品是否滿足使用.施工現(xiàn)場預備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。同時要對排柵進展清理并調整排柵滿足安裝要求。。檢查驗收石材板塊,檢查的內容有:A.規(guī)格數(shù)量是否正確,B。各層間是否有錯位,.牢靠，D.是否有誤差超過標準的板塊,E。是否有色差超過標準的板塊，F(xiàn).是否有已經(jīng)損壞的板塊,驗收的內容有:三維誤差是否在掌握范圍內,是否有損傷。該更換的要更換，C.膠是否有特別現(xiàn)象,D.抽樣做構造膠粘接測試,檢查驗收要做好具體的記錄并裝訂成冊簽注參與驗收檢查人員名單..以免板塊傾覆。初安裝:(。吊幕墻平面基準線右側轉角位置.吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的協(xié)作.同時要考慮石材幕墻本身平面的調整力量.每個平面的轉角均應吊豎直線。(2〕.拉水平線依據(jù)設計及施工實際狀況確定石材幕墻的底邊位置.在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面.〔3)。裝石材板塊A.將已安裝后切螺栓.鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定,B。假設石材與平面線不平齊則調整微調螺栓。調整平齊。緊固螺栓,C.安裝止滑螺栓,D。后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須留意調整幕墻的橫縫直線度.豎縫直線度。拼縫寬度允許偏差符合標準要求，E.是否有色差超過標準的板塊,F。是否有已經(jīng)損壞的板塊，加固：調整后準時加固.確保每一塊石材的安裝成功率.驗收：每次安裝時。從安裝過程到安裝完畢.全過程進展質量掌握.驗收也是穿插與全過程中.驗收的內容有:(1).板材自身是否有問題，〔2〕.膠縫大小是否符合設計要求。膠縫是否橫平豎直，(,〔4〕.石材角是否損壞,驗收記錄。上扣件.上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍。要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料.工程經(jīng)理8.1。3檢查方法A。檢查石材化學成份檢驗報告。必要時進展抽樣復檢，B。核查石材物理性能檢測報告。必要時進展抽樣復檢,C.送樣及確認封樣,將石材樣板送業(yè)主。設計院及監(jiān)理三方確認后封樣.作為選購及驗收依據(jù)。。4驗收標準A。用于外墻的花崗石宜選用火成巖，B0.8%，C.石材的彎曲強度不應小于8.0N/mm2,D。石材體積密度不小于2。5g/cm3,E.60.0MPa，花崗石板材加工8.2。1質量掌握點A。規(guī)格尺寸，C.角度，D。外觀質量。8。2.2石材加工質量責任人:工程經(jīng)理8.2.3檢查方法A。目測法，B.水澆法,C.錘擊法，D。鋼卷尺測量。鋼直尺測量.游標卡尺測量，E.鋼平尺及塞尺測量平坦度，F(xiàn).鋼角尺及塞尺測量角度.8。2.4驗收標準(1).一般板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定(mm)。.等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長度.0000-1.0-1。5-1.0—2.0厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0—2.0—3。0((。同一板材厚度允許相差為3mm.(4).平面度允許極限公差符合下表要求〔mm〕.板材長度范圍細面。鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤4000.200。400。801.00400＜L＜10000.500.701.502。00L≥10000.801.002.002.505.L≤4000.400。600。600。80L＞4001。00(6〕.拼縫板材正面與側面的夾角不得大于900,〔7〕.同一批板材的色調花紋應根本調和，8:名稱規(guī)定內容優(yōu)等品一等品10mm(5m除外)。周邊每米長(個〕不允許1缺角面積不超過5mmx2mm〔2mmx2mm不計〕.每塊板(個)裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10〔20mm的不計).每塊板〔條〕20mmx30mm〔15mmx15mm不計。每塊板〔個)色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10(40mm的不計)(條〕2(9〕.石板連接部位無崩壞。暗裂等缺陷。其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用.2％.且宜用于立面不明顯部位。(1不得因加工造成混亂?！?1).石材開通槽時。寬多宜為6——7mm。不銹鋼支撐板厚度不宜小于3。0mm。鋁合金4.0mm。(1。石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。槽口應打磨成450干凈。〔13〕.針槽式石材的開槽位置按圖紙加工.針平槽長度不應小于100MM.在有效長度內槽深15MM.6-7MM?；⌒尾鄣挠行чL度不應小于80MM.(14).鋼錨的孔位應依據(jù)石板的大小按圖紙加工.孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍.也不得大于180MM。鋼錨間距不宜大于600MM.鋼錨孔的深度宜為22—23MM?？椎闹睆綖?MM8MM5MM6MM20-30MM。(15。石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環(huán)氧樹脂型石材專用構造膠粘結.粘結前將石屑沖洗干凈?？菰锴胺娇蛇M展粘結施工。并應按所選取用膠的技術要求進展養(yǎng)護固化.石材構造膠2MM-3MM?；◢徥粔︻A埋件安裝質量掌握點A.預埋件自身質量B。預埋件螺栓槽封堵C。預埋件安放位置D.預埋件固定E.預埋件與主體構造均壓環(huán)的連接8.3。2預埋件安裝質量責任人工程經(jīng)理8。3.3檢查方法:A.核查預埋件測試報告B.核查預埋件外觀尺寸C.鋼卷尺測量安裝位置D.目測8。3。4驗收標準①預埋件抗拉強度必需滿足設計要求②預埋件錨板尺寸.厚度符合設計要求③預埋件錨筋直徑.鋼號。彎鉤型式。錨筋長度及間距符合設計要求及標準要求④預埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。⑤預埋件安裝時極限允許偏差不應大于10MM.位置與設計位置的偏差不應大于20MM。⑥預埋件與均壓環(huán)按設計要求連接.承受單面焊時。焊縫長度不應小于10d⑦預埋件與鋼筋籠應固定結實.可承受焊接或鐵絲綁扎固定.必要時應加關心鋼筋焊接.花崗石幕墻龍骨安裝8.4。1質量掌握點：①龍骨的材質,②龍骨的外觀尺寸,③龍骨的外表處理，④立柱與預埋件的連接，⑤立柱與立柱的連接，⑥橫梁與立柱的連接,⑦龍骨與避雷裝置的連接,⑧龍骨的安裝平面度.直線度.水平度。垂直度.間距。對角線尺寸。8。4.3檢查方法：①檢查材質報告②游標卡尺測得的尺寸及壁厚③鋼卷尺測量幾何尺寸,④激光經(jīng)緯儀測垂直度,⑤激光水準儀測水平度及標高,⑥靠尺及塞尺測平面度,⑦目測。8。4.4驗收標準①花崗石幕墻龍骨(鋼龍骨)符合設計及標準要求，②立柱長度允許偏差為±1.0MM.橫梁長度允許偏差為±0。5MM。端頭斜度的允許偏差為—15`,③截斜端頭不得因加工而變形.不應有毛刺,④孔位的允許偏差為±0。5MM.孔距的允許偏差為±0.5MM1。0MM,⑤立柱.橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定:工程構件長度允許偏差槽口尺寸≤2023±2.0＞2023±2.5構件對邊尺寸差≤2023≤2.0＞20233。0構件對角尺寸差≤2023≤3。0＞2023≤3.5⑥立柱與預埋件通過轉接件連接.轉接件與預埋件及與立柱均承受2支不銹鋼螺栓連接.調整準確后螺母應點焊止退，⑦立柱與轉接件間應加設防噪音尼龍墊片，⑧立柱與立柱間承受芯柱連接.15MM伸縮縫,⑨橫梁與立柱承受活動連接。以利于橫梁伸縮變化.當承受鋼橫梁與鋼立柱連接時.橫梁有一端焊接。一端螺栓連接。在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。⑩立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片，最終.龍骨安裝允許偏差符合下表要求〔MM)序號工程尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向構件間距尺寸(固定端頭〕間距≤2023時±2。0用鋼卷尺分格對角線差對角線長≤2023時對角線長＞2023時3。03.5用鋼卷尺或伸縮尺豎向構件垂直度高度≤30M時高度≤60M時高度≤90M時高度＞90M時10152025經(jīng)緯儀或激光儀相鄰兩橫向構件的水平標高差1橫向構件水平度構件長≤2023時2水平儀或水平尺構件長＞20233豎向構件垂直度2。52米靠尺豎向構件外外表平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀同高度內主要橫向構件的高度差長度≤35M長度＞35M≤5≤7用水平儀8。5花崗石幕墻防雷裝置安裝8.5.1質量掌握點:①預埋件與均壓環(huán)連接,②轉接件與均壓環(huán)連接，③引下線與均壓環(huán)連接,④立柱與均壓環(huán)連接，8。5。3檢查方法：①目測②電阻儀測沖擊電阻8.5.4驗收標準①預埋件與均壓環(huán)牢靠連通〔焊接.10d)②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片。并與轉接件及預埋件焊接.③立柱上的氧化酸或噴漆外表應磨掉。安裝完避雷片后用密封膠密封，④幕墻避雷帶應與主體構造均壓環(huán)位于同層位置.引下線按圖紙安裝。并與均壓環(huán)焊接.⑤焊接后對破壞的鍍鋅外表應補刷富鋅漆.8。6花崗石幕墻防火帶安裝8。6.1質量掌握點①防火帶的封閉，②防火帶材料,③防火帶位置。檢查方法:①目測②鋼卷尺③檢查檢測報告驗收標準1。5MM100厚防火巖棉②防火帶安裝在天花頂處.將幕墻與構造梁間封堵,③防火帶與其它構造體之間應用防火膠密封，8。7花崗石幕墻板材安裝8。7。1質量掌握點①色差②平坦度。直線度.垂直度.水平度③卡條與石材槽口處理④清潔與密封檢查方法①目測②鋼卷尺。鋼板尺.塞尺測量③激光經(jīng)緯儀。水準儀測量，驗收標準①現(xiàn)場安裝應按石材編號比照圖紙編號安裝，②對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可承受范圍的顏色和紋理應撤除更換，③保證直觀和平坦度的全都性，④承受小單元式和背栓式安裝時。在橫梁上應安裝防側稱檔板，⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20.不允許向下傾斜,⑥石板上連接板允許向下傾斜。允許偏差為20,⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：工程允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度〔H〕m≤10激光儀H≤3030＜H≤601560＜H≤9020H＞9025幕墻平面度≤2.52m靠尺.鋼板尺豎逢直線度≤2.52m靠尺。鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺。鋼板尺縫寬度〔與設計值比較〕±2游標卡尺兩相鄰面板之間接縫凹凸差≤1.0深度尺8.8注密封膠8。8.1質量掌握點①膠的牌號②清洗注膠面③注膠厚度④注膠外表8.8.3檢查方法①檢查試驗報告②目測③剝離試驗8.8。4驗收標準①石材密封膠注膠前必需進展相溶性試驗和污染試驗。合格前方可選用，②注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4mm.也不能超過縫寬度,③注膠前應用丙酮或二甲苯清潔注膠面,④進展剝離試驗檢驗其粘結效果,⑤注膠外表平坦光滑.方法二：一。施工方法1。干掛花崗巖原理及優(yōu)點以鋼筋砼框架為根本。在根本上固定縱橫龍骨支架.最終用專用固定件將花崗巖固定于橫支架.干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個優(yōu)點:①免除了灌漿工藝。有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染.提高其裝飾質量和觀感效果.②干掛花崗巖在風力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位.以吸取局部風力和地震力，而不致消滅裂紋和脫落。當風力和地震力消逝后.石材也隨構造面復位.提高了抗震性,③這種工藝可消退由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生.2。施工預備2.1生疏設計施工圖。并計算出所需的大理石.用作骨架的角鋼或槽鋼。連接件膨脹螺栓.成品鋼板連接件及嵌縫膏.2。2預備齊安裝石材所用的各種機具。如臺鉆。切割機.沖擊鉆。嵌縫栓。經(jīng)緯儀.卷尺.靠尺。方尺。力矩扳手。開口板手.多用刀等.2。3檢查構造基層處理狀況。在作完隱驗.合格前方可進展飾面安裝.2。4選擇及選購大理石板材.要求無破損。規(guī)格。尺寸。力學性能及物理性能均要符合設計要求.并依據(jù)加工圖和排列要求。復核加工尺寸和數(shù)量。對異形及特別外形的板材要提出加工詳圖或放樣加工。2。5要求外門窗已安裝驗收完畢.2。6預備好安裝板材用的腳手架.2。7對操作人員進展現(xiàn)場施工技術.質量標準。安全操作。成品保護的交底。2。8大面積施工前先做樣板.經(jīng)質檢部門驗收合格后。方可組織施工.3。主要操作工藝3。1工藝流程承受自下而上的挨次安裝吊直.套方。找法規(guī)。彈線→構造鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石外表.3.2清理基層構造外表。并進展吊直。套方.找法規(guī)。彈出垂直線和水平線.之后依據(jù)設計并結合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線.最好用經(jīng)緯儀打出大角2個面的豎向掌握線并彈出。以便隨時檢查垂直掛線的準確性.保證順當安裝。3。3.在預先彈好的點上鑿一個點.然后用鉆打孔.深為6—8cm.假設遇構造里的鋼筋時。可將孔位在水平方向移動或往上抬高。成孔要求與構造外表垂直.成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出.安放膨脹螺栓。3.4.緊固螺栓將橫豎桿件與構造固定.為了保證飾面板材的安裝精度.用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進展貫穿.安裝骨架位置要準確.結合要