起重機械安裝、拆除安全專項施工方案

起重機械安裝、拆除安全專項施工方案編制：復核：審批：目錄一、工程概況 起重機械安裝、拆除安全專項施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)為保證龍門吊安裝、拆除安全，切實履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責任主體，結合本工程的特點，制訂龍門吊安裝及拆除安全專項施工方案。采用的標準規(guī)范：1、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393號2、《公路工程安全施工技術規(guī)程》

JTJ

076-953、《起重機械安全規(guī)程》4、《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》5、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》6、《起重機械試驗規(guī)范和程序》7、《梁場施工組織設計》8、《龍門吊設計圖》9、《龍門吊安全技術操作規(guī)程》三、組織機構四、編制原則及方針1、認真、全面、系統(tǒng)做好龍門吊機安裝及拆除過程中的安全措施。2、貫徹執(zhí)行各項技術標準、安全技術規(guī)程。確保龍門吊安裝質(zhì)量，為實現(xiàn)T梁預制順利進行提供機械保障，以適應施工組織安排的要求。3、有效對龍門吊安裝、拆除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。三、安全管理方針目標安全生產(chǎn)方針：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理、以人為本、安全發(fā)展、全員參與”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對本單位安全生產(chǎn)負全面責任。安全生產(chǎn)目標：防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障起重機拆裝施工相關人員的職業(yè)安全健康，相關設備的完好，一般工傷率確保為0%。五、龍門吊安裝方案（一）

施工準備1、根據(jù)地質(zhì)資料，原土層測量地基承載力，對龍門吊軌道地基進行處理，龍門吊軌道基礎尺寸必須經(jīng)設計計算確定。2、布設龍門吊拼裝、拆除安全施工警戒范圍、設置各類施工警示標志。3、龍門吊軌道基礎做好防、排水設施，軌道基礎不得有雨水浸泡。4、龍門吊拼裝、拆除起重機械用吊裝鋼絲繩等經(jīng)檢查合格，各類輔助鋼絲繩使用前嚴格檢查，起重機械操作人員持證上崗。5、吊裝指揮人員具備多年吊裝經(jīng)驗，且持證上崗。吊裝現(xiàn)場設專人安全監(jiān)護。6、選擇龍門吊纜風設置位置，計算地錨配重。7、配備足夠的安全防護用品安全帶、安全繩等，防護用品驗收合格。8、對參加拼裝及拆除施工人員進行安全技術交底。（二）軌道安裝1、軌道基礎施工（1）根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H地址情況，梁場龍門吊基礎采用60×50cm的條形基礎,每隔5m設置一道100×100cm的擴大基礎。測量放樣后即可用挖掘機進行基礎開挖。對于場內(nèi)擴大基礎，開挖至設計標高后，用20t壓路機壓實，使地基承載力滿足設計要求。（2）基礎鋼筋安裝時，需注意埋設軌道預埋件，不得遺漏，與預埋件沖突的鋼筋可適當調(diào)整位置，預埋件及基礎頂面需注意嚴格控制其標高在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。因走道梁較長，施工時合理地進行分段施工。軌道基礎完成后，需做好基礎兩側(cè)的排水工作。2、軌道安裝（1）軌道的安裝，應注意做好走道基礎的竣工測量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。（2）軌道安裝應控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎預埋件牢固固定軌道，同時在軌道兩端盡頭設置限位裝置。（3）軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運行等缺陷。具體安裝標準以相關規(guī)范要求為準。（三）構件的地面組裝1、主梁的組裝（1）主梁一般采用銷軸連接，現(xiàn)場施工只需將銷軸打入主梁上下弦的陰陽接頭中，在打銷子時應調(diào)整好主梁的直線度，各主梁的高低不能相差太大，絕對不能將銷軸用蠻力打入。最后組裝好的主梁的直線度、上拱度、旁彎值、懸臂端上翹度、對角線相對差等均應符合設計及驗收要求。（2）主梁上的平臺構件也宜在地面就組裝好，并應留出位置進行吊裝時綁扎鋼絲繩用，在綁扎鋼絲繩處應設好保護鋼絲繩的包角措施。2、大車的組裝在廠內(nèi)安裝好的大車現(xiàn)場稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上大車軌道上，由于超長而分開運輸?shù)拇筌?，則需要重新安裝，組裝完成后應做以下檢查：（1）檢查基準（2）檢查車輪端面的水平偏斜（3）車輪找平（包括直線度、垂直度及同位差、3、小車的組裝在廠內(nèi)安裝好的小車到現(xiàn)場稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上小車軌道上，由于超寬而分開運輸?shù)拇髧嵨换蛱厥馄鹬貦C的小車，則需要重新安裝，應檢查小車軌道、小車車輪的平行度、垂直度及同位度，是否符合有關技術要求，具體規(guī)定見以下：（1）踏面間隙:小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。（2）小車軌道要求:軌道在接頭處高低差不大于1mm，間隙不大于2mm，橫向錯位差不大于1mm。（3）小車車輪跨距:小車跨距小于或等于2500mm時，兩側(cè)跨距相對差小于或等于2mm；小車跨距大于2500mm時，兩側(cè)跨距相對差小于或等于3mm。（四）整體吊裝1、吊裝的天氣也很重要，最好是無大風、無雨、能見度好的天氣，依照安裝方案進行設備的吊裝，一般順序為先吊裝支腿與大車（兩者已連接好、，用2個剛性拉桿（側(cè)向、拉設好固定，并調(diào)整好其垂直度，后吊裝主梁，后將支腿與主梁連接，整臺設備連接成一個整體后將剛性拉桿解除，把夾軌器夾上，再進行其它的安裝工作。2、選用的吊機應符合吊裝要求，要留安全余量，盡可能減少高空作業(yè)，能在地面安裝的盡量在地面完成，力爭一天內(nèi)完成，不要將支腿吊起過夜。在整個吊裝過程中應做到指揮得當、信號明了、高空作業(yè)要有防護措施，所有安裝人員應注意力高度集中，避免事故的發(fā)生。（五）電氣安裝及調(diào)試1、在整臺設備連成一個整體后并將夾軌器夾上，方可進行電氣系統(tǒng)的安裝工作,在電氣安裝過程中還有鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩穿繞時應對鋼絲繩放勁，以免穿好以后吊鉤旋轉(zhuǎn)。2、電氣系統(tǒng)的安裝按該設備的電氣設計圖施工，電氣施工完畢后應進行調(diào)試，保證各行走及起升機構能正常工作、保護裝置能及時投入工作，并對要求檢測的數(shù)據(jù)一一記錄。（六）試運轉(zhuǎn)前的檢查要求1、在設備空負荷試運轉(zhuǎn)前，應對設備每個重要個部件及系統(tǒng)進行檢查，檢查內(nèi)容為：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明、和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確；鋼絲繩端得固定和其在吊鉤、取物裝置、潤滑組和卷筒上的纏繞應正確、可靠；各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；盤動各運動機構制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等、旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象。六、龍門吊拆除方案（一）施工準備1、疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。2、工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。3、轉(zhuǎn)運構件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應有專人指揮。4、準備搭設作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。5、構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車引導。（二）結構矯正、拼裝1、參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。2、人工轉(zhuǎn)運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。3、使用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設備的防護裝置必須齊全。4、采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。5、熱矯正后的構件應妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。6、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。7、拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。8、拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。9、使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。10、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人，高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。（三）中間驗收1、驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。2、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。3、驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。（四）結構拆除、1、構件拆除作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設備。2、大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。3、拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。4、拆裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一，且應捆綁牢固。5、當高空多層次上下作業(yè)時，應盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機具下落傷人。6、作業(yè)過程中應嚴格控制起吊設備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆、，其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。7、起吊設備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應經(jīng)常對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。8、在拆除過程中作轉(zhuǎn)運構件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。9、工作場地必須設安全警戒人員，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。10、作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸，總裝（拆除、中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護，防止燙傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應注意隔離。（五）機電設備的拆、裝1、機電設備拆裝必須按設計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關設計制造部門同意，不得任意修改。2、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機電設備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構，限位器、安全閥、負荷指示器等、必須齊全，靈敏、可靠。3、施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊。4、露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮，漏電、損壞等。5、在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。6、熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求，熔絲應有保護罩，熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。7、一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。8、所有拆除電氣設備外殼上，電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。9、電氣設備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等，電氣設備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。10、凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，選用適當?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。（六）轉(zhuǎn)運1、運輸車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。2、運輸前應仔細檢查構件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對運輸線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還需要作好明顯標識，必要時應指派專人、專車引導。3、運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。（七）清點入庫1、所拆除的構件，機電設備，必須按圖紙編號進行清點驗收入庫，以防遺漏、丟失。2、電氣設備均應小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設備使用性能，延長設備使用壽命。3、構件應擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷