深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案3624

#刀刀7.1.1鋼板樁施工的一般要求1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，不碰撞支撐，不任意拆除支撐，不在支撐上任意切割、電焊，不在支撐上擱置重物。7.1.2拉森鋼板樁施工工藝流程圖J施打迓扳頊TOC\o"1-5"\h\z鋼管內(nèi)支撐|箱涵施工―|*拆除撐梁IJ一一：叵填土方I~~17.1.3測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線。施工放

線嚴(yán)格控制箱涵在線中位，在箱涵彎道起止釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，引附樁來檢查開挖過程中的中線位置，用白灰撒出開挖坡邊線及板樁施打線。布設(shè)施工控制網(wǎng)遵照下列原則：（1）導(dǎo)線盡量布設(shè)成直伸形。（2）相鄰兩點(diǎn)間必須通視。（3）將控制點(diǎn)選在地質(zhì)條件好（不受沉降影響，保證精度），不容易受到破壞的地方。技術(shù)設(shè)計(jì)：測量的技術(shù)設(shè)計(jì)方案，如圖所示：技術(shù)計(jì)實(shí)地-＞「■?技術(shù)計(jì)實(shí)地-＞「■?導(dǎo)線測量測曇距離?計(jì)算—?水準(zhǔn)觀測-+實(shí)地踏勘點(diǎn)釘樁*-測量曲線*-測量曲線i中■■百坐林'中毀丈量＞中踐施工就樣道路邊樁引測曲踐、坐標(biāo)

高稚計(jì)算曲踐、坐標(biāo)

高稚計(jì)算＞展繪縱橫面圖＞展峻遁鎔踣申幾編寫施測報(bào)告-n編制成果袤__施工現(xiàn)場周圍有永久性建筑（麓楓和苑房屋），在其房屋頂部布

設(shè)幾個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，它具有通視條件良好，不易破壞的特點(diǎn)，如果施工過

程中一旦把地面導(dǎo)線點(diǎn)破壞時(shí)或因地面沉降影響了導(dǎo)線點(diǎn)的精度，就

可以利用高控點(diǎn)，用極座標(biāo)法或前方交會(huì)法直接把地面導(dǎo)線點(diǎn)恢復(fù)出

來。這樣就大大提高了施工速度和精度。高程控制網(wǎng)，根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)高程，布設(shè)一條或幾條附合水準(zhǔn)路線，使其基本概括整個(gè)工程范圍，滿足現(xiàn)場施工需要。有了準(zhǔn)確的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，對于整個(gè)工程范圍的施工測量就有可靠的把握測定每個(gè)結(jié)構(gòu)物及管道的高程，大大方便了施工測量。當(dāng)導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布完之后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，精度附合下表要求后，報(bào)監(jiān)理審批。導(dǎo)線測量的主要技術(shù)指標(biāo)等級導(dǎo)線長度(km)平均邊長(km)-^―角-中誤差(”)測距中誤差(mm)測回?cái)?shù)方位角閉合差(”)相對閉合差Dj2Dj6二級240258151316"漏1/10000三級1.20.25121524喬<1/5000注：表中n為測站數(shù)水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)指標(biāo)等級每千米高差全中誤差(mm)路線長度(km)水準(zhǔn)儀的型號水準(zhǔn)尺附合路經(jīng)觀測次數(shù)附合閉合差平地(mm)山地mm)四等10W16Ds3雙面往一次20屈6蕊注：表中L為附合路線長度，n為測站數(shù)7.1.4板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放板樁的檢驗(yàn)對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2）板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；（3）板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。7.1.5導(dǎo)梁的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)梁，亦稱施工圍檁”。導(dǎo)梁采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8~15mm。安裝導(dǎo)梁時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。板樁施打1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10~20根板樁成排插入導(dǎo)梁內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是轉(zhuǎn)角處要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。（2）振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。（3）起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。（4）供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。（5）對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。高壓旋噴樁止水帷幕施工方案7.2.1施工原理三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固止水的目的，其加固直徑可達(dá)800~2000mm。采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。高壓旋噴樁加固材料：采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水采用自來水。高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求：水泥摻量應(yīng)根據(jù)工程場地原狀土的室內(nèi)配比試驗(yàn)確定，水泥漿水灰比為1?1.5:1，水泥摻量宜為200kg/m。旋轉(zhuǎn)速度一般控制在10~20r/min,提升速度一般為100~250mm/mino鉆機(jī)樁位對中偏差不得大于20mm。

7.2.3施工工藝參數(shù)旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5~0.7氣量（m3/min）0.5~2.0水壓力（MPa）20~30流量（L/min）80~120噴嘴直徑mm2~3.2水泥漿壓力（MPa）1~2流量（L/min）100~150水灰比1~1.5:1提升速度（cm/min）10~25旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10~20旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量為3根，兩頭和中間各一根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=（H/v）q（l+?式中Q一漿量（m3）；H一噴射長度（m）；q—單位時(shí)間噴漿量（m3/min）；P—損失系數(shù)，通常0.1~0.2；v—提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量

旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢杳方法1鉆孔垂直度允許偏差<1.5%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差<50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差<0.2D開挖樁頂下500mm處用尺6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)A1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1~1.5:1試驗(yàn)檢驗(yàn)高壓旋噴樁施工流程圖

旋噴樁施工方法1、施工準(zhǔn)備⑴場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。⑵樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生10~20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，占孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。3、引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4、拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過IMpa，以免壓力過高，將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。5、旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。6、鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。成樁質(zhì)量檢查1、質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。2、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%~5%,對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。3、檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。第八章基坑監(jiān)測監(jiān)測項(xiàng)目1、支護(hù)位移的量測（基坑邊避頂部的水平位移與豎向位移）2、護(hù)壁樁應(yīng)力監(jiān)測3、鋼板樁身深層水平位移4、重要管線等設(shè)施的變形測量和裂縫觀察5、基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)在基坑施工前設(shè)置，在施工期間應(yīng)妥善保護(hù)。監(jiān)測項(xiàng)目在開挖前應(yīng)測得初始值，且不少于兩次。位移和沉降觀測基點(diǎn)不少于3點(diǎn)。且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外。圍護(hù)樁身深層水平位移測斜管在鋼筋籠下放之間前固定在鋼筋籠上。監(jiān)測布置平面圖：見附件監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖；主要監(jiān)測項(xiàng)目側(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在觀測量最大處，具體布置數(shù)量如下：1、樁頂水平位移大約10M設(shè)置1個(gè)測點(diǎn)；2、圍護(hù)樁深層側(cè)向位移每段位置1個(gè)側(cè)點(diǎn)；3、地表沉降觀側(cè)點(diǎn)大約15M設(shè)置1個(gè)側(cè)點(diǎn)；4、地下水位觀測點(diǎn)每邊設(shè)置3~5點(diǎn)5、樁體鋼筋應(yīng)力中間危險(xiǎn)位置選3根樁；6、在基坑附近房屋位置處應(yīng)加設(shè)觀測點(diǎn)監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測預(yù)警值確定的原則如下：1、滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求，不超出設(shè)計(jì)值；2、滿足測試對象的安全性要求；3、滿足各保護(hù)對象主管提出的要求；4、滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的要求。主要監(jiān)測項(xiàng)目預(yù)警值見下表：監(jiān)測項(xiàng)目預(yù)警值監(jiān)測項(xiàng)目設(shè)計(jì)允許值預(yù)警值備注基坑側(cè)壁頂水平位移30mm24mm（每天發(fā)展最大值不超過6mm）精度土2mm基坑側(cè)壁垂直沉降30mm24mm（每天發(fā)展最大值不超過6mm）精度土2mm圍護(hù)樁深層水平位移30mm24mm（每天發(fā)展最大值不超過6mm）精度土2mm基坑周邊堆載坑頂2m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，坑頂2m，外堆載不超過lOKPa堆載超過規(guī)定每天巡杳基坑滲流水不出現(xiàn)管狀流突然增大，管涌每天巡杳周邊管網(wǎng)滲流無滲流突然增大，暴裂每天巡杳裝身鋼筋應(yīng)力小于相應(yīng)工況0.95倍設(shè)計(jì)值大于相應(yīng)工況0.95倍設(shè)計(jì)值當(dāng)初相下列情況之一時(shí)，必須立即進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警，并應(yīng)對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護(hù)對象采取應(yīng)急措施：1、監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值。2、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移突然明顯增大或基坑出現(xiàn)隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等。3、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過大變形、松弛或拔出的跡象。4、周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、監(jiān)測頻率1、施工前應(yīng)調(diào)查周邊建筑物現(xiàn)狀裂縫等，拍照并做好記錄，必要時(shí)由建筑業(yè)主見證。基坑開挖，應(yīng)完成所有初值觀測并少于2次。2、監(jiān)測方每天有專人巡視檢查；要重視對可能危害支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的水害來源仔細(xì)觀察，并及時(shí)向各方匯報(bào)。3、基坑開挖深度小于5m前，可每2天觀測一次；基坑開挖深度超過5.0m后，每天觀測2次。在箱涵底板施工完后，若無明顯變形，可適當(dāng)減少觀測頻率；由于施工影響因素較多，監(jiān)測時(shí)間點(diǎn)的把握應(yīng)由監(jiān)理單位確定。4、支護(hù)施工完成后，每1天監(jiān)測1次，竣工后監(jiān)測時(shí)間不應(yīng)小于2年。5、遇到暴雨、周邊水管破裂、湘江水位快速上漲等異常情況，應(yīng)1天觀測1次，必要是還應(yīng)加大監(jiān)測頻率。第九章各項(xiàng)保證措施質(zhì)量保證措施教育職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，讓人人知道質(zhì)量目標(biāo)。形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工過程中的技術(shù)措施。為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。1、高壓旋噴樁施工質(zhì)量保證⑴放注漿管前,先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn),待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。⑵高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孑孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。⑶采用PO42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。⑸施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.14m/min。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。⑼引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用0150mm成孔，巖芯管長不小于2.0米穿過砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。⑽實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時(shí)間過長，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。（13）施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。2、拉森鋼板樁施工質(zhì)量保證（1）施工前，應(yīng)清除施工操作范圍內(nèi)的高空和地下障礙物，平整場地，壓實(shí)機(jī)械行駛道路。（2）施工現(xiàn)場要設(shè)立安全標(biāo)志，在轉(zhuǎn)角、基坑入口處掛有安全警示牌。（3）基坑開挖嚴(yán)禁碰撞鋼板樁支護(hù)。（4）基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，坑邊堆置材料包括沿挖土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離坑邊過近。（5）上下通道：基坑施工作業(yè)人員上下基坑必須設(shè)置專用通道，不準(zhǔn)攀腳手架，以確保安全。要按要求設(shè)置馬道，馬道必須牢固可靠。（6）機(jī)械作業(yè)與人工作業(yè)配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)。（7）夜間施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。（8）施工中發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的各種管線、防空洞、井、穴或不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)停止施工，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，采取相應(yīng)措施后，方可施工。（9）所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕酒后駕駛。（10）做好施工機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的安全使用性能，施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮。（11）鋼板樁支護(hù)施工前，必須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，每次交底都要留有記錄，交底人和接底人簽字齊全。（12）開挖，安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。值得注意的是由于鋼板樁在插打過程中受各種因素影響，整個(gè)鋼板樁的側(cè)面順直度會(huì)出現(xiàn)一定的偏差,H型鋼圍檁安裝后與鋼板樁之間會(huì)留有一定的間隙。為保持鋼板樁均勻受力，應(yīng)將H型鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接。（13）鋼板樁堵漏鋼板樁在插打不當(dāng)或水壓作用下會(huì)使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲水的情況。鎖口不密封漏水時(shí)，應(yīng)用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，通過水流滲透自行填塞。也可用質(zhì)量較好的塑料薄膜整塊掛在圍堰外側(cè)進(jìn)行擋水處理，減小滲水量。（14）鋼板樁施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標(biāo)高，入土深度必須達(dá)到拉森樁樁長2分之1倍長度以上，緊密咬口式呈長方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1%。樁長）不得使用。2）圍護(hù)拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時(shí)在開口處補(bǔ)插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。其次檢查水平聯(lián)系圍檁和支撐的安裝情況是否符合設(shè)計(jì)要求，待全部檢查及準(zhǔn)備工作完成之后，對堰身進(jìn)行全面檢查后方可進(jìn)行圍堰內(nèi)清淤。3）在拆除圍堰前，必須回沙及回土使圍堰內(nèi)相平后方可拆除圍堰。4）鋼板樁施打過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。5）鋼板樁擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。6）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。7）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。安全保證措施按照國家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；9.2.1安全目標(biāo)本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。施工現(xiàn)場⑴加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。⑷定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。⑸施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。⑹施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。⑼機(jī)械定期維修，確保作業(yè)安全。⑽危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。(11)臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。(12)做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)⑴高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。⑵鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。⑶管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。⑷清洗及檢修①噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)⑴嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。⑵電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。⑶所使用的配電箱必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。⑷開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。⑸所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。⑹所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護(hù)器。⑺施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。環(huán)境保證措施為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。9.3.1施工廢水⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。⑵施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。⑶各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)。9.3.2施工粉塵⑴在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，覺拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。⑵運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，呆持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。⑶由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。⑷裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。⑸施工場地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣,場地內(nèi)渣土應(yīng)該施工噪聲⑴施工期間嚴(yán)格控制建筑施工噪聲污染⑵由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。⑶根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠(yuǎn)的方位。⑷合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。⑸對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對應(yīng)措施，減緩可能對周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。施工廢氣⑴運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測，并獲得合格證。⑵運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前，應(yīng)對車輛輪胎、車廂、車身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質(zhì)量。消防措施⑴治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過程和安全。⑵施工現(xiàn)場成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。⑶對進(jìn)場的操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)安全防火意識。⑷施工現(xiàn)場應(yīng)配備充足的滅火器，肖防物品周圍不得堆放其它材料，以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警電話醒目標(biāo)志。⑸專職消防員要每天巡視現(xiàn)場情況，故好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。⑹施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修,均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。⑺材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫房。⑻嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。保衛(wèi)措施⑴現(xiàn)場成立治安委員會(huì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安工作。⑵建立保衛(wèi)制度,加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時(shí)對在施人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育，并與其簽訂治安協(xié)議。職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。雨季施工保證措施針對本建設(shè)項(xiàng)目所處地域和工程特點(diǎn)，制定詳盡可行的應(yīng)急預(yù)案，在雨季時(shí)從下方面做好施工安排：雨季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通或加固，必要時(shí)依據(jù)現(xiàn)場情況增加排水設(shè)施，保證排水順暢。臨水地段要檢查加固圍堰，防止水流沖壞圍堰或漫過圍堰。雨季施工時(shí)隨時(shí)掌握氣候變化情況?；舆吰陆?jīng)常檢查其穩(wěn)定性，邊坡外側(cè)應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝的情況，保證排水暢通，防止雨水沖壞邊坡土體，成型邊坡如遇大暴雨則適當(dāng)用彩條布進(jìn)行遮擋，基坑內(nèi)加強(qiáng)排水，基底經(jīng)常保持向四周排水溝的坡度，使基底不致積水，邊坡坡率在場地條件允許的情況下可適當(dāng)放緩。備足備用抽水設(shè)備，準(zhǔn)備充足的防汛材料，在堤頂外側(cè)準(zhǔn)備足夠的袋裝碎石或袋裝土以備急用。加強(qiáng)現(xiàn)場巡邏，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，掌握氣象動(dòng)態(tài)，接到風(fēng)暴警報(bào)以后，在高潮汛期，派出專職人員24小時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場值班巡邏，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)搶險(xiǎn)。在已填路堤路肩處，應(yīng)采取設(shè)置縱向臨時(shí)擋土土埂，每隔一定距離設(shè)出水口和排水槽等措施，引雨水至路基坡底。雨季路塹施工應(yīng)分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置縱橫排水坡，使水排放暢通。施工中如遇小雨，則適當(dāng)減少拌和物用水量或增加水泥用量，盡量縮短每層砼的澆筑時(shí)間，增加振搗以保證面層粘結(jié)良好，及時(shí)排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨水流入，對新澆筑面及時(shí)覆蓋防護(hù)。各種接地支撐經(jīng)常檢查，防雨水浸泡土體發(fā)生下沉、變形等現(xiàn)象。雨期砼施