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10141014upvc篇一:pvc管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)pVc輸水管道鋪設(shè)5.1.1施工放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后,固定軸線樁,確定開(kāi)挖及回填邊線,撒灰線做出標(biāo)記。輸水管溝開(kāi)挖依據(jù)放線范圍復(fù)核無(wú)誤后,承受小型挖掘機(jī)與人工協(xié)作10cm左右保護(hù)層,挖土直接堆放到溝邊。開(kāi)挖施工前,首先檢驗(yàn)管溝軸線和高程,然后每隔10m布設(shè)一軸線高程樁,確定出管溝軸線和各點(diǎn)開(kāi)挖高程;管溝粗挖成型后,在渠底每10m設(shè)一軸線樁,在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確位置,掛線人工整修。pVc管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo);管材壁厚是否均勻、有否變形;承口有無(wú)開(kāi)裂;管材是否內(nèi)含雜質(zhì);插口端部倒角是否符合標(biāo)準(zhǔn);插口有無(wú)插入深度標(biāo)線;管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否全都等。如覺(jué)察有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過(guò)規(guī)定期限時(shí),準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展抽樣鑒定。管材的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平坦,并與管的軸線垂直。⑵管材與插口的工作面,必需外表平坦,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時(shí)插入簡(jiǎn)潔,又要保證接口的密封性能。⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。⑷管材的彎曲度≤1.0%。5.1.3.2⑴管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚;⑵外觀外表準(zhǔn)須光滑,無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)峻的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。管材、配件的運(yùn)輸及堆放⑴pVc管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中須輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔或猛烈碰撞。⑵pVc管須避開(kāi)陽(yáng)光暴曬,短期堆放須遮蓋,假設(shè)存放期較長(zhǎng),則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫(kù)內(nèi),以防變形和老化,強(qiáng)度及韌性下降。⑶pVc管材、配件堆放時(shí),須放平墊實(shí),堆放高度不得超過(guò)1.5m;對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí),相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。⑷pVc管材運(yùn)輸和堆放時(shí)可以承受大管套小管的形式,但套裝的管子須呈自由狀態(tài),避開(kāi)使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。⑸管材堆放須擺放整齊,避開(kāi)雜亂無(wú)序,使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形⑹不同規(guī)格的管子須分別堆放,避開(kāi)安裝時(shí)尺寸不配或相互用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故;⑺嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子,以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷,造成接頭漏水pVc管道安裝管溝開(kāi)挖分段完成驗(yàn)收合格后,進(jìn)展pVc管安裝。pVc管在安裝前須進(jìn)展承口與插口的管徑量測(cè),并編號(hào)記錄,進(jìn)pVc管安裝程序?yàn)椋合鹿堋謇砉ぷ髅妗嚥濉辰觿┻B接→養(yǎng)護(hù)下管管材在放入溝內(nèi)時(shí),承受牢靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,避開(kāi)與溝壁或溝底猛烈碰撞。粘接劑連接粘接劑連接程序?yàn)椋侯A(yù)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。⑴預(yù)備檢查管材、管件質(zhì)量,預(yù)備施工工具。⑵清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。⑶試插粘接前將兩管試插一次,在插入端外表劃出插入承口深度的標(biāo)線。⑷涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑快速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí),先涂承口,后涂插口,軸向涂刷,涂刷均勻適量。⑸粘接承插口涂刷粘接劑后,馬上找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確。⑹養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后,準(zhǔn)時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后,不得馬上對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載,須靜置固化。pVc5.1.6.1pVc給水管道試壓段的長(zhǎng)度視具體狀況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)1.5km1km。管道充水管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)展,充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的12h。試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。⑴嚴(yán)密性試驗(yàn)管道充水12h0.35mpa檢查各部位是否有滲漏或其它不正?,F(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí),假設(shè)在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。⑵強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn),管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.50.35mpa當(dāng)壓降0.02mpa時(shí),向管內(nèi)補(bǔ)水,記錄為保持試驗(yàn)壓力所增補(bǔ)水量的總值,假設(shè)漏水量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許漏水量時(shí),則認(rèn)為試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。管溝回填⑴溝槽回填一般分別兩次進(jìn)展:隨著管道鋪設(shè)的同時(shí),用符合要求的原土回填管道的兩肋,承受人工回填,輕夯分層夯實(shí),分層0.1~0.15m,直至回填到管頂以上至少0.1m0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便觀看試壓時(shí)的滲漏狀況。⑵管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)布滿水但無(wú)壓的狀況下進(jìn)展,回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛。30cm30cm至地面回填土承受分層灌水法使其密實(shí)度到達(dá)要求。篇二:upVcupVc圍............................................................-1-二、工藝原理.........................................................................-1-三、施工準(zhǔn)備.........................................................................-1-四、操作工藝及要點(diǎn)............................................................-3-五、材料使用說(shuō)明................................................................-7-六、設(shè)備機(jī)具.........................................................................-8-七、勞動(dòng)組織及安全............................................................-8-八、質(zhì)量控制.........................................................................-9-一、特點(diǎn)及選用范圍施工治理的科學(xué)性:運(yùn)用全面質(zhì)量治理方法。健全的質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施把握了施工全過(guò)程。安裝工藝的合理性:適用緊湊的施工工序搭接與勞動(dòng)組織安排,使得工序穿插窩工與工程質(zhì)量返工現(xiàn)象得到扼制,既節(jié)約了人工,又削減了材料的鋪張。施工工藝的可行性:本工法經(jīng)實(shí)際施工的實(shí)踐與完善,具有較具體的操作工藝要求及要點(diǎn),管道接口部位實(shí)行得力有效措施,保證接口密封性能,具有較廣泛的可行性。本“工法”內(nèi)容完整,有一套完整的數(shù)據(jù)和操作工藝。排水管道的安裝。二、工藝原理upVc管安裝同金屬管道安裝原理根本一樣,不同的是upVc裝成一個(gè)系統(tǒng)。運(yùn)用全面質(zhì)量治理方法,并成立qc小組,進(jìn)展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)。制定分層、分段,從管道預(yù)制到干管支管等依次安裝的施工工序,從而保證管道安裝施工的高質(zhì)量。三、施工預(yù)備〔一〕安裝現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1、核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)。埋地管道,應(yīng)挖好溝槽,溝槽要平〔吊頂內(nèi)的管道〕首先應(yīng)當(dāng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高,坐標(biāo)的排列操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過(guò)3.5米應(yīng)搭好腳手架。室內(nèi)明裝管道要與構(gòu)造進(jìn)度相隔二層的條件進(jìn)展安裝,室內(nèi)地平線彈好,粗裝修抹灰己完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。2、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,即檢查材料到貨質(zhì)量狀況,包括從管道存放到預(yù)加工場(chǎng)地及安裝場(chǎng)地的道路距離操作條件等。3、向業(yè)主或監(jiān)理公司提請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)和申報(bào)施工方案。1、技術(shù)交底內(nèi)容施工方案內(nèi)容圖紙要求,標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定及操作中應(yīng)留意的關(guān)鍵問(wèn)題。特別是支吊架設(shè)置形式間距等。產(chǎn)品的性能特點(diǎn)及使用說(shuō)明〔廠方說(shuō)明書(shū)〕安裝過(guò)程中的治理措施及各種試驗(yàn)記錄。2、安全交底機(jī)具的安全使用及存放保養(yǎng)。凹凸空作業(yè)的安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。腳手架搭設(shè)方式及安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件工程大小、構(gòu)造形式在開(kāi)工前進(jìn)展特地安全生產(chǎn)技術(shù)交底。四、操作工藝及要點(diǎn)預(yù)制加工檢查管材外觀,彎曲部門(mén)調(diào)直。具體方法是將管道置于調(diào)直平臺(tái)上,管內(nèi)注入蒸氣或100°c沸水,使管變軟,在自重作用下自行冷卻調(diào)直。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況繪制加工草圖,度量斷管尺寸。管道1530組對(duì)試驗(yàn)并編號(hào),承插時(shí),切忌不全部插入,一般為承口深度的3/4,粘結(jié)時(shí),承插口清洗干凈,油污用丙酮洗掉。在預(yù)加工場(chǎng)地要粘結(jié)的部位,用粗砂紙對(duì)承口、插口的內(nèi)外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時(shí),先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,隨后用力垂直插入,插入后將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng),以利在不同溫度下,2分鐘以內(nèi)均可粘結(jié)結(jié)實(shí),超過(guò)2分鐘后不應(yīng)再拆下或轉(zhuǎn)動(dòng)。多口粘結(jié)留意預(yù)留口方向,三通安裝留意支吊架制安支吊架制安同金屬管道支吊架制安同樣工序進(jìn)展,支吊架設(shè)置形式間距墻施工標(biāo)準(zhǔn),廠家配套供給卡件最好。平干管安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求,開(kāi)挖溝槽,預(yù)留孔洞套管制做托吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制好的管段,按預(yù)制好管段運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。各管段粘結(jié)時(shí),必需按粘結(jié)工藝依次進(jìn)展。各預(yù)留口位置準(zhǔn)確,水平干篇三:upVc管安裝施工方案upVc1、本工程和排水管承受upVc管,柔性接口排水管道的橫管與○450三通或450四通和900斜三通或900度斜四通。立管與排出管端部的連接,宜承受兩個(gè)450彎頭或彎曲半徑大于4900彎頭。通過(guò)室外的排水管,穿過(guò)墻壁或根底必需下返時(shí),應(yīng)用4504502、upVc管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗(yàn),必需按以下○規(guī)定執(zhí)行:管材和管件的顏色應(yīng)全都,無(wú)色澤不均勻及分解變色線;管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮(upvc1%;管材端口必需平坦,并垂直于軸線;管件應(yīng)完整,無(wú)缺損、變形,合模縫、澆口應(yīng)平坦,無(wú)開(kāi)裂。管材在同一截面處壁厚偏差不行超過(guò)14%;管材外徑、壁厚○有其公差應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管件的壁厚不得小于尺寸準(zhǔn)確,以確保接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑料和道與塑料轉(zhuǎn)換拉頭所承受的強(qiáng)度試壓力不應(yīng)低于管道○的試驗(yàn)壓力,其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力;其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺紋應(yīng)完整,如有斷絲或缺絲,不得大于全扣數(shù)的10%。不得在塑料管材和管材上直接套絲。膠粘劑應(yīng)呈自由流淌狀態(tài),不得為分散體,在攪拌的狀況下,不得有分層現(xiàn)象和析出物消滅;不宜稀釋。膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘拉強(qiáng)度的雜質(zhì)。膠粘劑不得含有毒和利于微生物止長(zhǎng)的物質(zhì)。管材管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)展規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達(dá)成到規(guī)定的質(zhì)量的要求,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,由指定的檢測(cè)單位進(jìn)展檢驗(yàn)。5、管材和管件的貯運(yùn):管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)展捆扎,每捆○長(zhǎng)度應(yīng)全都,且重量不宜超過(guò)50千克;管材應(yīng)按不同品留神輕放,避開(kāi)油污。嚴(yán)禁猛烈撞擊、與銳利物品碰觸、拋摔滾施。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)400的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天存放;距離熱源不小于1m。管材應(yīng)水平放75mm,間距不應(yīng)大于1m0.5m1.5m。管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過(guò)高。膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存禁明火。6、配管應(yīng)符合以下規(guī)定:斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)S谩饠喙軝C(jī)具斷管時(shí),斷口應(yīng)平坦,并垂直于管軸線;應(yīng)去100—150,倒角長(zhǎng)度宜為2.5-3.0mm;配管時(shí),應(yīng)對(duì)插口的協(xié)作程度進(jìn)展檢驗(yàn),將承插口進(jìn)展試驗(yàn)插,自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/2-2/37、○管道的粘接連接應(yīng)符合以下規(guī)定:管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)展,操作場(chǎng)所應(yīng)過(guò)錯(cuò)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。涂抹膠粘劑應(yīng)用鬃刷或中尼龍刷。用于擦揩承插口的干布插口外粘接外表擦凈。假設(shè)粘接外外表有油污,可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接外表不得沾有塵埃、水跡及油污;涂抹膠粘劑時(shí),必需先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里20s內(nèi)完成粘接。假設(shè)操作過(guò)程中,膠粘劑消滅枯槁,應(yīng)在去除枯槁的膠粘劑后,重涂抹。粘接時(shí),加將插口輕輕插入承口中,堆準(zhǔn)軸線,快速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圓。不得插到底后進(jìn)展c、管道系統(tǒng)試驗(yàn)1嚴(yán)農(nóng)密○消防管道用水作介質(zhì)進(jìn)展強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中升壓速度應(yīng)緩慢,設(shè)專人巡察和檢查試驗(yàn)范圍的管道狀況。試驗(yàn)用其所長(zhǎng)壓力表必需是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,量程必需大1.52、試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)介質(zhì)的排放依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況排放。試驗(yàn)○用盲板及臨時(shí)管線撤除。核對(duì)試壓過(guò)程中的記錄,并認(rèn)真認(rèn)真填寫(xiě),管道《壓力試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。d、管道系統(tǒng)

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