鍋爐安全評(píng)價(jià)

10目錄\l“_TOC_250004“第1章 概述 2安全評(píng)價(jià)的目的和意義 2安全評(píng)價(jià)的依據(jù) 3評(píng)價(jià)范圍 3安全評(píng)價(jià)程序 3第2章 主要危急有害因素識(shí)別 4鍋爐本身 4人為和治理因素 5治理因素 5人為因素 5\l“_TOC_250003“第3章 評(píng)價(jià)方法的選擇 6評(píng)價(jià)方法選擇 6評(píng)價(jià)方法簡介 6\l“_TOC_250002“第4章 預(yù)先危急性分析 7危急等級(jí)的劃分 7繪制預(yù)先危急性分析表 7水位特別 7汽水共騰 8燃燒特別 9爐膛滅火爆炸 9四管泄漏 10鍋爐操作事故 11\l“_TOC_250001“第5章安全對(duì)策措施 12鍋爐本體 12安全治理掌握措施 12環(huán)境治理 14\l“_TOC_250000“第6章評(píng)價(jià)結(jié)論 15第7章參考文獻(xiàn) 151章概述鍋爐是生產(chǎn)水蒸氣和高溫?zé)崴脑O(shè)備，由于它能供給動(dòng)力和熱能，故應(yīng)用格外廣泛。然而鍋爐作為一種特別設(shè)備，具有事故破壞性大，工作環(huán)境惡劣，使視。安全評(píng)價(jià)的目的和意義相應(yīng)的安全對(duì)策措施，以到達(dá)工程、系統(tǒng)安全的過程。目的包括：實(shí)現(xiàn)全過程安全掌握；為選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案供給依據(jù)；為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全治理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化制造條件；促進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營單位本質(zhì)安全化；分析論證和評(píng)估。安全評(píng)價(jià)的意義主要表現(xiàn)在：有助于政府安全治理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)展宏觀安全治理；有助于政府安全治理部門實(shí)施安全監(jiān)視；有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位安全投資的合理選擇；有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全治理水平；有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益；有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位治理人員及員工的安全意識(shí)；有助于保險(xiǎn)公司對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)治理；安全評(píng)價(jià)的依據(jù)安全評(píng)價(jià)是政策性、技術(shù)性很強(qiáng)的一項(xiàng)工作，必需依照中國現(xiàn)行的法律、法以保證被評(píng)價(jià)工程的安全運(yùn)行，保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)中的安全與安康。安全評(píng)價(jià)目前所依據(jù)的主要法律法規(guī)：④國家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局《安全評(píng)價(jià)通則》及不同安全評(píng)價(jià)的導(dǎo)則；安全評(píng)價(jià)所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安全評(píng)價(jià)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)眾多，不同的行業(yè)會(huì)涉及不同的標(biāo)準(zhǔn)安全評(píng)價(jià)所依據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)資料被評(píng)價(jià)單位的設(shè)計(jì)技術(shù)資料、安全治理資料、現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)實(shí)狀況的各種資料和數(shù)據(jù)時(shí)安全評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。評(píng)價(jià)范圍全因素仍將考慮。安全評(píng)價(jià)程序安全評(píng)價(jià)程序主要包括：簽訂托付協(xié)議書，編制評(píng)價(jià)方案，現(xiàn)場(chǎng)勘查，收集容。對(duì)本次安全專項(xiàng)評(píng)價(jià)來說，其主要程序如以下圖：危急危害因素分析危急危害因素分析危急危害因素及重大危急源辨識(shí)重大危急源辨識(shí)危急源危害后果分析選擇合理的評(píng)價(jià)方法定性定量評(píng)價(jià)定性定量分析安全評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)結(jié)果安全技術(shù)措施安全對(duì)策措施及建議安全治理措施評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)結(jié)論編寫報(bào)告圖1 程序和內(nèi)容第2章主要危急有害因素識(shí)別泄露、集中。依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類〔GB644—1986，綜合考慮起因如下分析：鍋爐本身1〕灼燙：致傷物有熱水、蒸汽、設(shè)備和管道熱外表等。鍋爐及其高溫管線，在發(fā)生高溫蒸汽泄漏時(shí)有造成人員灼傷的危急；2〕火災(zāi)、鍋爐爆炸：由于設(shè)備機(jī)械疲乏、選型不當(dāng)、安全附件失靈、設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸的危急；物體打擊；2高處墜落的危急；成起重?fù)p害；機(jī)械損害：生產(chǎn)中有多種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)局部，沒有安全械打擊損害的危急。觸電：該裝置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置有大量電氣設(shè)備、開關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，其阻超標(biāo)，裝置消滅漏電時(shí)，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危急；窒息：修理時(shí)人孔門全開，用氧氣進(jìn)展內(nèi)部通風(fēng)；其它損害：作業(yè)場(chǎng)所噪聲、震驚危害，輻射等。人為和治理因素治理因素鍋爐治理制度不健全，缺乏鍋爐房安全運(yùn)行治理的各項(xiàng)制度及記錄；鍋爐運(yùn)覺察不準(zhǔn)時(shí)；鍋爐受壓部件及安全附件等缺乏定期檢驗(yàn)、檢修；設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修不準(zhǔn)時(shí)、不到位。人為因素隱患推斷力量；操作人員開錯(cuò)閥門及擅自離崗等。3章評(píng)價(jià)方法的選擇評(píng)價(jià)方法選擇通過對(duì)本工程的職業(yè)危急因素分析看到，該工程在主要生產(chǎn)、公用和關(guān)心設(shè)與可操作性分析等。其中安全檢查表要求使用人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查中有肯定的經(jīng)作性分析對(duì)較大系統(tǒng)的評(píng)價(jià)更為適用，且對(duì)人數(shù)有要求。價(jià)法。評(píng)價(jià)方法簡介的系統(tǒng)安全狀態(tài)。最初PHA的目的不是為了掌握危急，而是為了生疏與系統(tǒng)有關(guān)的全部狀態(tài)。PHA的另一用處是確定在系統(tǒng)安全分析的最終階段承受怎樣的故(在系統(tǒng)研制的初期或在運(yùn)行系統(tǒng)狀況中都格外重要)及安全狀態(tài)的早期確定，在系統(tǒng)概念形成的初期，或在安全的運(yùn)行系統(tǒng)狀況下，就應(yīng)當(dāng)開頭危急分析工作。先危急分析還是建立其他危急分析的根底，是根本的危急分析。后，列出可能的緣由、后果以及可能的改正或防范措施。4章預(yù)先危急性分析危急等級(jí)的劃分依據(jù)事故的緣由和后果，可以將各類危急性劃分為四個(gè)等級(jí)，見下表：表1 危急性等級(jí)劃分級(jí)別級(jí)別危急程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，臨時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排解或?qū)嵭姓莆沾胧笪＜钡貢?huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要馬上實(shí)行防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)峻破壞的災(zāi)難性事故，必需予以堅(jiān)決排解并進(jìn)展重點(diǎn)防范繪制預(yù)先危急性分析表通過對(duì)鍋爐系統(tǒng)存在的危急危害因素及常見事故的分析，得出事故發(fā)生的緣由其內(nèi)容包括識(shí)別出的危急、緣由、可能結(jié)果、危急類別以及改正或預(yù)防措施。定事故類型及危急等級(jí)，找出引發(fā)事故的根本因素，提出一些對(duì)策措施。水位特別界水位規(guī)定，都是鍋爐常見事故。危急緣由主要后果危急等級(jí)改正或避開措施水位測(cè)量或危急緣由主要后果危急等級(jí)改正或避開措施水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈Ⅱ缺水自動(dòng)給水設(shè)備故障缺水時(shí)假設(shè)大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，氣壓劇增會(huì)導(dǎo)致造成事故定期校對(duì)水位計(jì)和水位報(bào)警器，覺察缺陷準(zhǔn)時(shí)消退Ⅱ監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽量相適應(yīng)加熱面損壞Ⅱ定期檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行負(fù)荷驟變Ⅲ留意監(jiān)視鍋爐工作狀況3鍋爐PHA危急危急緣由主要后果危急等級(jí)改正或避開措施操作人員疏忽大Ⅱ加強(qiáng)治理和員工安全教育，建立健全安全制度水位計(jì)缺陷或水連管堵塞蒸汽管道水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞，可能造成人身傷亡事故；蒸汽攜帶大量爐水，影響蒸汽品質(zhì)Ⅲ疏水閥門，快速疏水滿水給水掌握設(shè)備失靈或給水調(diào)整器故障Ⅱ定期檢修給水掌握設(shè)備消退鍋爐負(fù)荷降低Ⅲ調(diào)整汽水共騰種現(xiàn)象。4鍋爐PHA危急危急緣由主要后果危急等級(jí)改正或避開措施鍋爐水質(zhì)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ汽水共騰水中鹽堿量過高易發(fā)生水擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故證給水水質(zhì)Ⅲ低含鹽量鍋水中油污或懸浮物過多Ⅱ加給水鍋爐負(fù)荷突增Ⅲ降低負(fù)荷，削減蒸發(fā)量燃燒特別重著火燃燒。尾部燃燒常將省煤器、空氣預(yù)熱器，甚至引風(fēng)機(jī)燒壞。5鍋爐PHA危急危急緣由主要后果危急等級(jí)改正或避開措施能完全燃燒加強(qiáng)煤粉顆粒檢驗(yàn)制度燃燒特別料不能完全燃燒煤粉顆粒在鍋爐管道或其附屬設(shè)備中燃燒，導(dǎo)致局部過熱，易造成設(shè)備燒壞或爆炸適應(yīng)鍋爐的運(yùn)行狀況Ⅱ及完全燃燒閉引風(fēng)機(jī)煤質(zhì)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)入熱力過程的煤嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)爐膛滅火爆炸力。表6 鍋爐PHA爐膛滅火爆炸事故分析結(jié)果危急危急緣由多，爐膛溫度低燒后爐膛急劇升溫；2．結(jié)焦和結(jié)渣的塊量加大后突然墜落；3．爐膛內(nèi)燃料積聚過多，風(fēng)、粉混合物濃度到達(dá)爆炸極限；4．磨煤機(jī)出口溫度過高；主要后果危急等級(jí)改正或避開措施爐膛滅火爆炸造成設(shè)備損壞和人員傷亡Ⅲ1.對(duì)煤料應(yīng)每批都要進(jìn)展分析，把握煤料特性，合理調(diào)用嫩煤比例；2．操作運(yùn)行中應(yīng)勤觀看，防止煤粉積聚、結(jié)焦和結(jié)渣；3．常常清洗空氣預(yù)熱簽，保持吹灰裝置完好；4．鍋爐監(jiān)控裝置、滅火保護(hù)系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)連鎖裝置等安全設(shè)施正常運(yùn)行；5．保持爐前燃油操作區(qū)清潔，不準(zhǔn)貯存堆放其他易堆品；四管泄漏60～70％。表7 鍋爐PHA四管泄露事故分析結(jié)果危急 緣由水質(zhì)不合格造成管內(nèi)結(jié)垢或水四中氧含量高嚴(yán)峻

主要后果 危急等級(jí) 改正或避開措施對(duì)燃煤應(yīng)每批進(jìn)展分析、把握其燃燒特性2．正確調(diào)整風(fēng)量大小管氧腐蝕爆四破泄在清焦過程中使露四管破壞煙氣腐蝕

Ⅲ重?fù)p傷并危及操作人員

保持鍋爐輔機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行鍋爐運(yùn)行掌握要嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)定執(zhí)行5．保持鍋爐四周環(huán)境良好、干凈，確保操作運(yùn)行人員的安全鍋爐操作事故互作用，有可能消滅一些危急有害因素，從而造成人身傷亡。危急1．腳手架墜落2．燙傷3．爐膛爆危急1．腳手架墜落2．燙傷3．爐膛爆炸緣由1．清渣作業(yè)時(shí)操作臺(tái)面積小，防護(hù)欄不符合要求2．焦塊落在清焦工具上，把操作人員翹起3．臨時(shí)搭建的腳手架坍塌4．焦塊大，落在爐膛底部，造成爐膛正壓，煙氣或火焰噴出，嚴(yán)峻時(shí)可能造成爐膛爆炸5．清焦作業(yè)時(shí)可能造成鍋爐爐管爆破主要后果危急等級(jí)墜落燙傷，人員傷亡Ⅲ改正或避開措施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到運(yùn)行過程中清渣作業(yè)，在爐門處設(shè)計(jì)滿足清渣作業(yè)的平臺(tái)假設(shè)需要消渣部位的平臺(tái)面積較小，應(yīng)先搭好平臺(tái)，再進(jìn)展操作，所搭平臺(tái)的強(qiáng)度和構(gòu)造必需符合要求清渣時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)展清理，大塊的結(jié)焦應(yīng)停爐去除4．清焦工具應(yīng)有良好的冷卻操作人員系好安全帶，佩戴好安全帽作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)合格前方可上崗嚴(yán)格監(jiān)控鍋爐表9 鍋爐PHA操作事故分析結(jié)果危急 緣由1腳手架的強(qiáng)度缺乏，構(gòu)造不合理，造成架子坍塌，人

主要后果 危急等級(jí) 改正或避開措施腳手架的強(qiáng)度和構(gòu)造應(yīng)滿足要求物體打擊灼燙窒息觸電高出墜落

員墜落沒有系安全帶或安全帶吊鉤掛在不結(jié)實(shí)的地方環(huán)境參數(shù)未到達(dá)安全范圍就開頭操作4．電開工器具或照明絕緣不良，易造成人員觸電

高空墜落坍塌高溫造成人員燙傷或Ⅲ中暑砸傷窒息觸電

2．應(yīng)有良好的照明，照明線路和手打電開工具應(yīng)符合電氣安全的要求3．操作人員開頭操作前，要確保環(huán)境參數(shù)的安全檢修時(shí)停爐并有明顯標(biāo)記操作人員系好安全帶，佩截好安全帽全部參與人員都必需經(jīng)過培訓(xùn)合格前方可上崗5章安全對(duì)策措施鍋爐本體行和停爐都要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)展。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主要是對(duì)鍋爐的水位、汽壓、汽水質(zhì)量和燃燒狀況進(jìn)展而且，如需要對(duì)汽壓進(jìn)展變化，變化應(yīng)力求平緩，汽壓陡升、陡降都有可能造成鍋爐設(shè)備的損壞。在對(duì)易積灰面吹灰時(shí)，應(yīng)增大燃燒室負(fù)壓，以免爐內(nèi)火焰噴出燒傷人。為了保證鍋爐安全運(yùn)行，必需按規(guī)定排污，給水也應(yīng)預(yù)先處理。養(yǎng)三種。安全治理掌握措施針對(duì)《企業(yè)職工傷亡事故分類〔GB6441—1986〕中所列出的二十種危急危細(xì)則：b.60℃、分別器等容器內(nèi)溫度低于40℃方可進(jìn)入工作。c.著棉織服裝，戴防燙手套。d.手不得直接幫扶被焊、氣割物件。火災(zāi)爆炸：a.2c.810e.搭設(shè)竹制腳手架必需避開高溫?zé)狍w，環(huán)境溫度大于60℃的區(qū)域不得使用竹制腳手架。f.動(dòng)火工作完畢離開現(xiàn)場(chǎng)前，必需進(jìn)展檢查，不殘留火種。物體打擊：a.正確佩戴安全帽，穿好防護(hù)鞋。b.上下層穿插作業(yè)在時(shí)間c.d單手揮錘。高空落物：ab.對(duì)翻開的垂直d.作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警示圍欄，設(shè)置監(jiān)視人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在作業(yè)下方停留?！矤t膛腳手架必需經(jīng)過設(shè)備部、安監(jiān)部、搭設(shè)單位、使用單位四方驗(yàn)收合格，且每次使用前要進(jìn)展檢查，不得超d.上下腳手架時(shí)，不能戴手套，手要抓e.f.爐內(nèi)沖灰。起重?fù)p害：a.使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的葫蘆〔把桿、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩，并懸掛b.起吊物件時(shí)工作人員制止站在或通過起吊物下方。c.操作和指揮人員必需做到持證上崗；d.重工負(fù)責(zé)指揮。機(jī)械損害：a.對(duì)管口時(shí)，指定閱歷豐富人員負(fù)責(zé)指揮，要相互協(xié)調(diào)協(xié)作bc.使用電開工具時(shí)要把握正確的使用方法。觸電：ab.使用帶有漏電c.d.地線必需接在被焊物上；接、拆臨時(shí)電源和焊接作業(yè)人員必需做到持證上崗。f.12V具應(yīng)為Ⅱ、Ⅲ類，工作人員腳下應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。窒息：ab.制止用氧氣進(jìn)展內(nèi)部通風(fēng)。c.進(jìn)入容器人員收工和工作其它損害：b.當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所存在噪音損害時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。b.接塵人員必需c.d.沖灰前將沖灰水排放管道疏通，避開沖灰水集中。環(huán)境治理的明顯的安全標(biāo)志，以提示人員危急因素的存在，留意安全。人員生命財(cái)產(chǎn)安全。穿防護(hù)鞋，上下樓梯、行走和搬運(yùn)物品過程要平穩(wěn)；現(xiàn)場(chǎng)油跡、水跡、沙粒應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈；光照