鋼筋制作安裝技術(shù)交底

鋼筋制作安裝技術(shù)交底1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證工程：鋼筋的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋外表應(yīng)保持清潔;鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋對焊接頭和機械性能結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定;根本工程：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值;135°,彎10d;鋼筋對焊接接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋、焊包均勻;對焊40.1d2mm;2、成品保護(hù)：柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏;樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑砼前保持原有外形,澆灌中派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理;綁扎鋼筋時制止碰動預(yù)埋件及洞口模板;鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋;安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋;3、應(yīng)留意的質(zhì)量問題：柱筋和剪力墻筋位移：主要是振搗砼時碰動鋼筋,應(yīng)在澆筑砼前檢查位的位置;當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時,必需進(jìn)展處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計同意,一般宜用以下處理方法：豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)展修正;4d,Ⅱ5d;梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸,在翻樣和綁扎前生疏圖紙,加強檢查,主要是配制箍筋時按外徑尺寸計算造成;防止梁柱交接處核心區(qū)箍筋未加密;防止箍筋搭接處未彎成135°,平直長度缺乏10d;防止梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠;板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋綁好的,制止人在其上行走,防止踩到下面;防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭;4、框架構(gòu)造鋼筋的制作綁扎生疏圖紙,按設(shè)計要求編寫配料單,嚴(yán)格按配料單制作各種規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量的鋼筋構(gòu)件,節(jié)約用料,杜絕鋪張;5、柱筋的綁扎：工藝流程：套柱箍筋電渣壓力焊受力筋畫箍筋間距線綁箍筋;6、梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫主、次梁箍筋間距線放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢在模板側(cè)幫上畫箍筋間距擺放箍筋;穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋;a固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求;b框架梁上部縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合要求;綁扎梁上部縱向筋、箍筋,宜用套扣法,梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm;梁端與柱交接處箍筋加密其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求;主、次梁受力鋼筋下均墊保護(hù)層墊塊,雙排筋可用短鋼筋墊在兩層筋之間;10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)承受綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占25%,50%;7、板鋼筋的綁扎工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁負(fù)彎矩筋清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距;按畫好的間距,發(fā)擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時協(xié)作安裝;鋼筋搭接長度、位置規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求;綁扎一般用順和八字扣,除外用兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可穿插綁扎雙向板相交點須全部綁扎;如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬蹬,以保證上部筋位置;綁扎負(fù)彎矩筋,每個扣均要綁扎,最終在主筋下墊砂漿墊塊;8、樓梯鋼筋的綁扎工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線;依據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,