電纜生產(chǎn)安全注意事項

電纜車間生產(chǎn)安全須知事項一、車間日常安全1、按規(guī)定佩戴安全帽，留長發(fā)者，必需將長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。2、按規(guī)定穿工作服，工作服不得放開，扣子必需扣好，拉鏈必需拉上。3、按規(guī)定合理佩帶手套。4、不得穿涼鞋、高跟鞋。5、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙。6、滅火器存放在指定位置，不得隨便使用。7、操作行車時，嚴格依據(jù)行車操作規(guī)定。8、不得靠近轉(zhuǎn)動的設備〔框絞的框體、牽引，盤絞的放線架，繞包頭，旋轉(zhuǎn)牽引，收放線〕，保持安全距離。9、留意車間滾動的盤具，滾動盤具要求慢速，防止盤具壓傷或撞傷人或設備。盤具在滾動或未停穩(wěn)時，不得隨便手抓、腳踢木塊或其他物品墊作擋塊，防止手腳被壓傷。人員不得攀爬在盤具上，防止盤具滾動壓傷人。10、不得隨便翻開配電柜，設備操作人員合閘、分閘時必需保證手枯燥，握住刀閘柄或空開快速合閘、分閘，不得觸摸導電部件，防止觸電，操作完畢后準時關(guān)閉配電柜門。11、二人以上操作設備時，必需事先通知各操作者才能啟動。12、按電鈕時必需保證手部枯燥，防止漏電傷人。13、凡工作需要接觸機器傳動部位，必需停車關(guān)閉電源。14、電控柜電源開關(guān)時，手要枯燥，且不能觸碰電源接頭及銅排，防止觸電。設備運轉(zhuǎn)時，制止翻開電控柜門，防止電器線路損壞或傷人。15、下班后，應停車切斷生產(chǎn)設備、關(guān)心設備電源。〕1、放線與鋁桿接頭放線桿亂線時間，切不行冒險單獨開機理線，防止發(fā)生安全事故。防止車速過快時，鋁桿放線彈到人。吊鋁桿時，留意行車運行平穩(wěn)，防止晃動拉斷扎桿，吊裝人員應與鋁桿保持距離，手扶鋁桿時手指不能嵌入鋁桿內(nèi)。鋁桿焊接過程中，需佩戴防護眼鏡，人在焊機側(cè)面，防止被焊接火花灼傷。2、軋頭穿模軋頭時，桿材進線方向應與軋輪碾合轉(zhuǎn)動方向相反，防止誤操作引起手被帶入。在軋頭機拉拔時，夾持塊夾持線材初始操作時，應留意防止手被夾持塊與滾筒夾傷。鋁大拉配套軋頭機工作時，人應與切刀保持安全距離，防止被切傷。軋頭機應單人操作，防止多人操作消滅協(xié)作不當傷人。穿模完畢后，關(guān)閉扎頭穿模機，在非使用的狀況下，制止開啟。在穿模時，肯定留意手與鼓輪位置協(xié)調(diào)好操作動作，防止線芯勒手。3、收線上下盤上下線盤時應留意防撞防壓，推盤時應留意來往行人，防止傷人。生產(chǎn)時斷線和換盤斷線，人靠近轉(zhuǎn)動收線盤時應從盤具側(cè)面靠近，并用手擋住面部，防止線頭傷人。4、銅中拉退火軟化室沒關(guān)閉到位不得開啟蒸汽，翻開軟化室前，先關(guān)閉蒸汽。蒸汽接通后，管路為高溫，防止燙傷。蒸汽接通后，軟化室線進口有熱水、蒸汽氣噴射，防止燙傷。5、產(chǎn)品生產(chǎn)時，身體不得接觸運轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品。6、生產(chǎn)時防止拉絲油或拉絲液溢出，地面有油污時間需準時清理，防止滑倒摔傷。1、放線放松盤子上的線時，應防止線彈出傷人。上下線盤時，防止被線盤壓撞手腳。生產(chǎn)快完畢時，多留意觀看放線狀況，防止線因固定在盤具上被拉斷而傷人。2、絞體操作上盤機構(gòu)上下盤時，須按標準操作，防止盤子掉落。正常運轉(zhuǎn)時，應將絞體上盤小車靠近絞體約40cm上盤小車與絞體之間，并留意保持與絞體適當安全距離。生產(chǎn)絞體剎車未夾緊時，不得攀爬、靠近絞體清掃衛(wèi)生。生產(chǎn)時，人員與絞體的分線板及單線保持距離，制止將手伸入單線中。3、牽引運轉(zhuǎn)時，制止用手握在絞線上隨線走，防止被壓傷。制止靠近牽引齒輪傳動部位。4、收線收線時，手應離絞線壓入點遠一點〔約1m〕，防止手被壓在絞線下。收線盤上下盤、滾動，吊離時，應留意線盤壓腳和撞人。切絞線時，要嚴格遵照切割機操作規(guī)程操作。四、退火爐生產(chǎn)安全1、吊運盤具時嚴格按行車操作規(guī)程操作，留意安全，避開產(chǎn)品、人員、設備受傷。2、盤具裝托架上平穩(wěn)，不會自由滾動。3、裝、取吊具時，人員站立臺車上防止未站穩(wěn)摔倒。4、退火后的盤具及導體為高溫，放在指定待冷卻區(qū)域〔有留意高溫的區(qū)域標識〕，人員操作時，防止燙傷。1、放線架放線架上下盤時，操作行車嚴格依據(jù)行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止人被壓傷、撞傷。放線架在轉(zhuǎn)動時，人員不得靠近。生產(chǎn)時，留意放線張力不能過大，防止絕緣線拉斷被彈傷。2、填充繩放線填充繩放線架上有挑出的圓鋼，靠近操作時防止撞傷、戳傷。絞合點填充繩接續(xù)時，實行把在用的一卷尾端與接的那卷外端用紙膠帶粘連方式，生產(chǎn)時操作人員的手不得靠近絞合點，防止手指被夾入絞合點。12503、繞包機繞包機工作時，須把防護罩關(guān)閉。割剪繞包帶，防止手被割傷。4、旋轉(zhuǎn)牽引、收線生產(chǎn)時，人不得靠近轉(zhuǎn)動的牽引、收線。牽引在張緊、壓緊操作時，手不得伸入皮帶中。收線上下盤，操作行車嚴格依據(jù)行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止被壓傷、撞傷。六、聯(lián)鎖鎧裝、鋼帶鎧裝、雙層紙包機生產(chǎn)安全1、收放線上下盤，操作行車嚴格依據(jù)行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止被壓傷、撞傷。2、搬運鋁合金帶、鋼帶時，必需佩帶手套，防止被割傷。3、鎧裝成型調(diào)整時，須慢速、佩帶手套，防止被割傷。4、繞包頭工作時，有防護罩必需關(guān)閉，人員保持安全距離。5、牽引在張緊、壓緊操作時，手不得伸入皮帶中。七、擠塑機生產(chǎn)安全1、收放線上下盤，操作行車嚴格依據(jù)行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止被壓傷、撞傷。2、登爬觀看平臺時，留意平衡，防止摔倒。3、履帶式牽引，在張緊、壓緊操作時及設備運轉(zhuǎn)時手不得伸入皮帶中。4、擠塑主機、機頭為高溫部位，不得赤手觸摸高溫下的機頭、模具或出線，需戴手套，防止燙傷，拆裝機頭及螺桿時同時防止掉落砸傷。5、操作火花機時，嚴格依據(jù)火花機操作規(guī)程，防止觸電。63八、蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)安全1、蒸汽發(fā)生器操作應依據(jù)設備操作規(guī)程，泄壓排污時，應留意確保排放口無人員，防止燙傷他人。2、交聯(lián)池工作狀態(tài)時，不得翻開交聯(lián)池蓋板。蓋板翻開時，操作人員應與13、蒸汽管路為高溫，不得接觸，防止燙傷。4、用行車吊運絕緣線盤具時，嚴格依據(jù)行車操作規(guī)程，防止人員、產(chǎn)品撞傷。5、交聯(lián)池里的熱水外排時，應留意確保排放口無人，防止燙傷他人。60.4MPa設備、切斷電源。九、成圈機使用安全1、上下盤滾動盤具時應防止撞傷壓傷。2、開機前確認收卷擋板鎖緊結(jié)實，防止運行中飛出傷人3、開機時不往放線出通行。4、成圈時應與收卷保持有效安全距離防止帶入。5、收卷盤底線時，應減速防止線頭甩出。十、工頻火花機使用安全1、工頻火花機無有效、牢靠接地不得使用。2、操作前應先收首先檢查該設備是否安全、牢靠，四周應清潔3、工作時，任何人不得用手或其他物品去碰工頻火花機的銖鏈，避開高壓傷人。十一、空壓機使用安全1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空〔機組內(nèi)壓力等于大氣壓力〕的狀況下才能在機組上進展檢修或維護保養(yǎng)。2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通格外短的時間〔點動在約1〕來檢查空氣壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導致空氣壓縮機的螺桿組損壞。3、保證機器運行中吸入純潔氣體，無易燃、易爆、有毒的氣體。4、在機組運行前必需確保全部接頭，附件都已牢靠結(jié)實。56、空氣壓縮機供電電源線路上必需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的牢靠性，務必請按有關(guān)部門的安全條例，接上適宜的接地線。7會造成機組停機。8、安全閥安裝在油氣分別器上，當系統(tǒng)中氣體壓力超過設定壓力時，安全閥將動作，此時應檢查超壓緣由，排解故障。9、不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗空氣壓縮機和關(guān)心設備。10、空氣壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設備使用。11、機組運行時，箱體門應關(guān)閉，只有在檢查時可短時間翻開，但應留意運動件和高溫件對人體的損害，并且戴好防護耳罩，不得將遺留物丟在機組上或者機組內(nèi)部。12、壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內(nèi)部。十三、液壓打包機使用安全1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；料箱內(nèi)按壓物料;3、當機器消滅嚴峻漏油或工作中發(fā)生特別現(xiàn)象時應馬上停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉(zhuǎn);4、不得多人同時操作，避開誤操作發(fā)生危急。十四、叉車使用安全1、駕駛員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。2、駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號慢行，不準亂停亂放，制止人在叉臂下。3、叉車行駛時，嚴禁叉上〔或所叉物體上〕站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。十五、行車安全操作操作規(guī)程〔一〕行車操作人員守則：1、行車操作人員戴手套操作遙控器，避開誤操作失控；2合閘”的警示牌；3、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置；4、開車前應認真檢查設備機械、電氣局部和防護保險裝置是否完好、牢靠。假設掌握器制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。5、必需聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應馬上停車。6、當接近卷揚限位器、接近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代一般開關(guān)。7、工作停留時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應停車避讓。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。8、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)全都。9、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“制止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“制止通行”的標志。10、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后上升，緩慢運行。不準同時多個方向運行?！捕承熊囀褂冒踩?、開車前必需認真檢查設備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴禁設備帶病作業(yè)。2、使用時必需先點動掌握按鈕，確定正確的行駛方向，行車運行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運行高度必需離地面二米以上。3、吊鉤接近工件前，必需點動緩行，嚴禁用倒車代替制動。4、起吊前必需確認被吊物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)。5、超重用的吊索必需結(jié)實牢靠，且必需依據(jù)吊裝部位吊裝，嚴禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時，必需先點動試吊，確保行車的機械制動性能及起吊物件的穩(wěn)妥牢靠。6、不準將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運行時，離地面高度不得超過107、起吊時，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，對重物進展加工作業(yè)，嚴禁將手直接置于工件下方操作。8、使用完畢后，嚴禁將操縱掌握按鈕盒隨便脫手，避開晃蕩、碰撞。9、工作完畢后，必需將行車停放在車間