輸電線路架設

裝施工方法與技術措施1。架空線立桿測位→挖坑→底盤就位→橫擔組裝→立桿→卡盤安裝〔1)測位：按設計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線.〔2)挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當承受人力立桿時,坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深到達要求后，平坦坑底并夯實。電桿埋設深度應符合設計規(guī)定，設計未作規(guī)定時,不小于標準規(guī)定。±300mm，兩桿坑深宜全都。(3〕底盤就位：用大繩栓好底盤，立好滑板,將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。然后，用墨斗在底盤彈出桿位線.〔4〕橫擔組裝：將電桿、金具等分散運到桿位,并比照圖紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質量狀況.,墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固.緊固時，留意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。橫擔組裝應符合以下要求：同桿架設的雙回路或多回路線路，橫擔間的垂直距離不應小于標準規(guī)定.50m400mm500mm.10kV路燈；當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不宜小于200mm；直線桿的單橫擔90橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右擔斜不應大于橫擔總長度的1/100.螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向,由送電側穿入；垂直方向，由下向上穿主，開口銷釘應從上向下穿。2230mm,雙螺母可平扣。5)用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。安裝針式絕緣子，并去除外表灰垢、四周著物及不應有的涂料.6〕立桿：機械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩,吊索拴好纜風繩，掛好吊鉤,在專人指揮下，起吊就位。確認無誤后再連續(xù)起吊.電桿起立后，調整好桿位，回填一步土,架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然〔縱向可用經緯儀,橫向可用線墜500mm撤去纜風繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度應符合以下要求：1/2.轉角桿的橫向位移不大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜.50mm;邁步30mm;根開不應超過±30mm.2.人力立桿：絞磨就位。依據需要：打好地錨釬子,用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好.然后裝滑輪組，穿鋼絲繩,立人字抱桿〔抱桿角度要適當。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩(吊牽下，起吊就位.扣等是否安全，確認無誤后，再連續(xù)起吊。?！?再回填500mm最終，撤去纜風繩、前后橫繩及叉木。電桿位置、桿岙垂直度的要求同機械立桿.〔7〕卡盤安裝：將卡盤分散運至桿位，核實卡盤埋設置及坑深,將坑底找平，并夯實?？ūP安裝應符合以下要求：2〕350mm。在受力側，轉角桿應分上、下二層埋設在受力側.500mm300mm土臺。拉線施工拉線下料→拉線組合制作→拉線安裝〔1)拉線下料：1)數。每把銅絲合成的股數應不少于三股，底把股數應比上、中把多兩股。線纏繞。然后下料.〔2)拉線組合制作：使用鉛絲時，應將鉛絲絞成合股。絞合時，應使每股鉛絲受力全都，絞合均勻.上、中、底把連接處煨扣鼻圈,安裝拉線絕緣子，纏繞制作。2。5m。拉線的連接纏繞、固定應符合以下要求：絲拉線可自身纏繞固定,中把與底把連接處可另敷設絲纏繞，纏繞應整齊、嚴密，纏繞挨次、圈數及長度符合標準規(guī)定。鋼絞線拉線可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定.使用鋼線卡固定時,每個連接端不得少于兩個鋼線卡。中把的下端不應單獨使用鋼線卡固定,還應用鉛絲纏繞固定。使用鉛絲纏繞時,應纏繞整齊、嚴密，纏繞長度符合標準規(guī)定.象.拉線斷頭處與拉線主線應牢靠固定(可使用鉛絲纏繞。1/2UT500～700mm。拉線兩端的扣鼻圈內應墊好心形環(huán)。〔3)拉線安裝：線上端固定在電桿上。拉線安裝應符合以下要求：30°.水平拉30°。正；防風拉線應與線路方向垂直;拉線盤的埋設深度最低不應低于1.3m，且應符合設計要求。30°,250mm；水平拉線對通車路面邊緣的垂直5m。1.8m，并應涂有明顯標志〔如紅、白相間的油漆)。30°，允許偏差為±5°。線側傾斜,應保證使緊線后的終端桿及轉角桿向拉線側的傾斜不大于一個電桿梢15°～20°。導線架設放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線〔緊線處電桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪,一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內前進。斷頭等現象。當導線發(fā)生以下狀況、應實行相應措施。當導線在同一處損傷，同時符合以下狀況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：a1/2。5％，且強4％。c4%.符合施工及驗收標準的規(guī)定.3)導線宜避開接頭，不行避開時，接頭應符合以下要求：0。5m,當有防震裝置時，應在防震裝置以外。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在擋距內連接。等缺陷.質接觸面應涂一層電力復合脂,用細鋼絲刷去除外表氧化膜，保存涂料，進展壓接。壓口數及壓口位置，深度等應符合標準規(guī)定.4〕1kV消滅扭、彎等現象。〔2)緊線：在線路末端將導線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時,應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向全都，纏繞長度應超出接觸局部30mm。裸鋁導線在蝶式絕緣子上的綁扎長度不小于標準規(guī)定。2mm。絕緣子安裝應有符合以下規(guī)定:安裝應結實、連接牢靠、防止積水.50mm。懸式絕緣子安裝、還應符合以下規(guī)定：耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外,中線應由左向右穿入?；蛱自诘浇^緣子上綁回頭〔裸鋁導線應纏包鋁帶，最終,平衡繃起其它導線,導線架設后，導線對地及穿插跨越距離，應符合設計要求。5%〔3)絕緣子綁扎，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合以下要求：直線角度桿的導線應固定在針式絕緣子轉角外側的槽內。直線跨越桿的導線應承受雙絕緣子固定，導線本體不應在固定處消滅角度.高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內，并綁雙十字;低壓(4)搭接過引、引下線搭接過引線、引下線應符合以下要求：過引線應呈均勻弧度、無硬彎；必要時應加裝絕緣子。搭接過引線、引下線，應與主導線連接,不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁70m綁扎長度不應小于標準規(guī)定。銅、鋁導線的連接應使用銅鋁過渡線夾，或有靠的過渡措施。2應平坦，光滑，導線及并溝線夾槽內應去除化膜，涂電力復合脂。300mm；1kV150mm。線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離,1～10kV200mm;1kV100mm。緣包扎。(二〕變壓器的安裝1.設備及材料預備一二次額定電壓、電流,阻抗，電壓％及接線組別等技術數據。合格證及技術文件。⑶型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。墊圈和彈簧墊。⑸其它材料：電焊條、防銹漆，調和漆等均應符合設計要求，并有產品合格證.2。主要機具⑴搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩,套絲板。⑶測試器具:鋼卷尺，鋼板尺，水平尺,線墜，搖表,萬用表，電橋及測試儀器。3。作業(yè)條件⑴施工圖及技術資料齊全無誤。⑵土建工程根本施工完畢，標高、尺寸、構造及預埋件強度符合設計要求。⑶屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好.4。操作工藝⑴工藝流程設備點檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗送⑵設備點檢查①設備點檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進展,并做好記錄。②依據設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件設備的規(guī)格型號是否符合設計圖紙的要求.是否齊全，有無喪失及損壞.③變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。④絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。⑶變壓器二次搬運承受吊鏈吊裝。②變壓器搬運時，應留意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將凹凸壓瓷瓶罩住,使其不受損傷.15構造變形。⑷變壓器穩(wěn)裝三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內適宜位置。②變壓器就位時,應留意其方位和距墻尺寸和圖紙相符,允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道就位 ,橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mm。⑸變壓器交接試驗的內容①測量線圈連同套管一起的直流電阻。②檢查全局部接頭的變壓器的變壓比。③檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性。④測量線圈同套管一起的絕緣電阻。⑤線圈連同套管一起做溝通耐壓試驗。⑹變壓器送電前檢查①變壓器送電試運行前做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。②變壓器試運行前，必需由質量監(jiān)視部門檢查合格.③變壓器試運行前的檢查內容。⑺變壓器送電試運行驗收①送電試運行10min，無特別狀況.裝置誤動作。記錄.5。質量標準⑴電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果,必需符合施工標準規(guī)定。⑵凹凸壓瓷件外表嚴禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。⑶變壓器安裝位置應準確,器身外表干凈清潔，油漆完整。⑷變壓器與線路連接應符合以下規(guī)定。零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。2—3架防腐完整。⑤變壓器及其附件外殼和其他非金屬部件均應接地，并符合有關要求?！踩潮芾灼靼惭b安裝避雷器時，先要對避雷器的外觀質量進展檢查.密封完好，設備型號與設計相符.3。瓷件無裂痕。破損，瓷套與法蘭間的粘合結實。4.各節(jié)位置與出廠標志編號相符。一元件中心線與安裝中心線垂直偏差小于或等于高度的1.5%，偏差超出標準，經校正能保證其導電性能良好。記錄器密封良好，動作牢靠,基座絕緣良好，接地牢靠.〔四〕熔斷器的安裝接局部緊固,轉動局部動作敏捷并涂有符合要求的潤滑油。(五)配電箱及掌握箱安裝〔1)檢查,不能有掉漆變形現象，盤內設備間的連接牢靠，并做好檢查記錄，妥當保管好設備資料及工器具.5〔3)盤柜根底必需與接地網牢靠連接，必需保證接地扁鋼截面滿足設計要求，并做好防腐處理?！?〕盤柜安裝時必需滿足設計圖紙要求的位置，依據規(guī)程要求，二次盤柜盤柜與根底連接固定.或在根底槽鋼上稍偏位置焊螺栓，用壓板將盤柜與根底連接?！?)盤柜安裝時必需保證盤柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求.盤面偏差小521.5牢靠連接.裝作裝作施工預備根底預埋電纜架掛電纜通道電掛纜標敷志設牌電纜整理終試端驗頭制剝電纜回掛路標查志線牌靠.(8)現場試驗依照《電氣設備交接試驗規(guī)程》的標準要求進展試驗.測量低壓電器連同所的整定,低壓電器連同所連接電纜及二次回路的溝通耐壓試驗。1.主要工作內容〔扁鋼〕的預埋，電纜管加工、敷設、電纜橋架安裝、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的制作與安裝。電纜回路的檢查測試,標志牌制作及安裝。依據設計供給的電纜清冊,清點、核對到貨電纜的規(guī)格、型號及數量。電纜外觀應無明顯損傷現象，高壓電纜的封頭應嚴密等。(1〕預備好電纜敷設所需的材料、設備及工器具。現場勘察電纜敷設行走路線，清理電纜管,穿好牽引鋼線。明書的要求.確定電纜敷設的先后次序。2.技術要求(1〕電纜橋架安裝要結實牢靠，要保持在同一水平線上。美觀。3.電纜敷設程序4。電纜支架的施工措施〔1〕電纜架根底預埋扁鋼下側每間隔500mm焊一個鐵腳Φ6 將扁鋼頂在模板上，并用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差不大于10mm。(2〕電纜支架的安裝650mm有坡度的電纜溝道，人行橋板下應與建筑物保持一樣的坡度。(3〕電纜敷設1)加敷設電纜的工作人員應戴手套，穿絕緣鞋。吊起).從盤的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動。嚴禁從車上直接推下電纜盤，滾動電纜的地面應平坦，破損的電纜盤不得滾動搬運.3)敷設電纜前,電纜溝或電纜廊道應清理干凈，并有足夠的安全照明。按先長后短，高壓(上〕-低壓〔中〕-掌握電纜(下)的挨次進展，合理布置，排列整消滅絞繞、張緊現象。高壓電纜切斷后要準時封口防潮.在高處部位敷設電纜時，應實行相應的高處作業(yè)措施。線芯受損等現象.造成漏電事故.管口，更不能用頭部接近，以防傷人。安全措施，防止拌倒傷人.電纜穿入帶電的盤柜時，盤上要有專人接引,嚴防電纜觸及帶電部位。電1.5~3m以免阻礙通行和拌倒行人。用兆歐表測定絕緣電阻時,防止與人體接觸，試驗后被測物必需放電。嚴格按施工作業(yè)特點佩帶勞保用品,落實安全生產措施，配發(fā)安全規(guī)程。嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī)，現場作業(yè)人員必需佩帶安全帽。堅持班前安全例會,常常度。配專職安全人員，配齊消防器材，做好防火、防盜工作.〔4)電纜頭制作與安裝高壓電纜頭承受交聯(lián)熱縮頭套.在制作過程中要嚴格按工藝規(guī)程進展，工作過程要連續(xù),盡量縮短絕緣層暴露時間.交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時不得傷線芯和應保存的絕緣層，電纜頭的半導保持清潔,線芯要用干凈毛巾和所配溶劑進展擦拭。加熱要從錐體開頭均勻緩慢地進展.低壓戶內電纜頭、掌握電纜頭承受干包頭進展包扎。后將線鼻子上的凸痕、毛刺修理干凈,最終用相色帶纏繞線鼻子進展標示。高壓電纜接地線承受銅絞線或鍍錫扁銅線，其截面為16—25mm2,使用中作。5)電纜穿管后，管口應用防火材料封堵.〔5)母線制作與安裝凹凸壓屏柜調整固定后，安裝調整支架(或母線框〕使之處于同一平面內，距均勻，凹凸誤差≤2mm，且固定結實，母線的金具應齊全，絕緣子外表光滑無無裂紋。2)母線制作的鋁排,母線寬度和厚度應均勻符合設計要求。將母線整平找直(主要是立彎、平彎)條件允許可用機械校正。理平坦。50mm，0。25L(L—50mm，彎曲處不得有裂紋及顯著折皺，彎曲半徑應大于下表數值.彎曲類別mm2最小彎曲半徑備注100×1025平彎80×82050×510立彎立彎100×1080×850×520016075母線扭