鍋爐燃燒調(diào)整與各項(xiàng)指標(biāo)的控制措施

鍋爐燃燒調(diào)整與各項(xiàng)指標(biāo)的掌握措施鍋爐燃燒調(diào)整與各項(xiàng)指標(biāo)的掌握措施10/15鍋爐燃燒調(diào)整及各項(xiàng)指標(biāo)的掌握措施議妥否請(qǐng)考慮！防止鍋爐結(jié)焦和降低污染排放指標(biāo)措施——針對(duì)此題目進(jìn)展內(nèi)容的增減細(xì)化和完善，要充分發(fā)揮合力團(tuán)隊(duì)和專(zhuān)工及主任層面作用，總結(jié)閱歷，真正發(fā)揮指導(dǎo)運(yùn)行人員操作的目的！而不是為完成我布置的工作去應(yīng)付！建議妥否請(qǐng)考慮！在鍋爐運(yùn)行調(diào)整中，在每一個(gè)運(yùn)行工況下，對(duì)每一個(gè)參數(shù)的調(diào)整及控制的好壞，直接反映出鍋爐燃燒調(diào)整的水平，最終反映在整臺(tái)機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性上。針對(duì)我公司狀況，鍋爐調(diào)整主要是對(duì)燃燒系統(tǒng)的調(diào)整，其次是各個(gè)參數(shù)的調(diào)整及掌握。下面將具體介紹鍋爐調(diào)整的每一個(gè)環(huán)節(jié)。燃燒調(diào)整局部：燃燒調(diào)整局部：一、送、引風(fēng)量的調(diào)整及掌握在平衡通風(fēng)的燃煤鍋爐風(fēng)量的調(diào)整中，原則上直接承受調(diào)整送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉或靜葉開(kāi)度的大小來(lái)調(diào)整?？傦L(fēng)量的大小，主要依據(jù)鍋爐所帶負(fù)荷的凹凸、氧量的大小以及爐膛負(fù)壓來(lái)掌握。目前#1、2爐引風(fēng)量的調(diào)整，在穩(wěn)定工況運(yùn)行時(shí)主要是投入自動(dòng)調(diào)整。送風(fēng)量的調(diào)整，在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)投入自動(dòng)調(diào)整，在負(fù)荷波動(dòng)大時(shí)手動(dòng)調(diào)整。在點(diǎn)爐前吹掃條件中規(guī)定風(fēng)量大于30%所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量的質(zhì)量流量為280T/H依據(jù)負(fù)荷凹凸和規(guī)定氧量的大小來(lái)掌握送風(fēng)量。將爐膛負(fù)壓調(diào)整在-19.8Pa～-98Pa為基準(zhǔn)來(lái)掌握引風(fēng)量。二、燃料量的調(diào)整及掌握1、鍋爐負(fù)荷小幅度變動(dòng)時(shí)調(diào)整過(guò)程〔以少量加負(fù)荷為例〕在給煤量不變的狀況下，首先將A磨煤機(jī)的調(diào)整做為燃燒穩(wěn)定的根底，然后通過(guò)適當(dāng)開(kāi)B、C磨煤機(jī)容量風(fēng)門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)整負(fù)荷，調(diào)整時(shí)掌握在2%開(kāi)度左右，調(diào)整后，親熱留意汽包壓力或主汽壓力以及氧量的變?cè)诟髋_(tái)磨煤機(jī)容量風(fēng)門(mén)開(kāi)至40-45%時(shí)，此時(shí)應(yīng)依據(jù)磨煤機(jī)料位及工況出力在54-56T/H之間，在摻燒劣質(zhì)煤〔如金生小窯煤〕時(shí)，出力48-50T/H在煤質(zhì)差，頂壓困難時(shí)，實(shí)行以上方法無(wú)法提高或維持負(fù)荷時(shí)，整給煤量較少或給煤機(jī)停運(yùn)側(cè)的分別器出口溫度，不得超過(guò)85℃。2、鍋爐負(fù)荷大幅度變動(dòng)時(shí)著的制粉系統(tǒng)。最大允許出力：取決其碾磨力量以及所要求的煤粉細(xì)度。當(dāng)負(fù)荷上升時(shí)分散爐內(nèi)熱負(fù)荷。調(diào)整過(guò)程〔以大量加負(fù)荷為例〕1〕當(dāng)單臺(tái)給水泵運(yùn)行，運(yùn)行磨煤機(jī)出力到達(dá)最大或負(fù)荷加至220MW低另兩臺(tái)磨煤機(jī)出力，以分散爐膛內(nèi)過(guò)高的局部熱負(fù)荷。2〕當(dāng)兩臺(tái)給水泵運(yùn)行時(shí)，直接啟動(dòng)備用磨煤機(jī)運(yùn)行。1、汽壓調(diào)整的原則行調(diào)整。假設(shè)由于鍋爐燃燒緣由引起的主汽壓力波動(dòng)，應(yīng)馬上查明緣由，穩(wěn)定鍋爐燃燒；主汽壓力超壓后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)降低燃料量；當(dāng)汽壓連續(xù)上升到達(dá)PCV整定值時(shí)18.13MPaPCVMFT2、汽壓的調(diào)整許值或其他特別狀況發(fā)生時(shí)，承受增減汽輪機(jī)負(fù)荷的方法來(lái)調(diào)整汽壓。對(duì)于汽包鍋爐，鍋爐蒸發(fā)量的轉(zhuǎn)變可以通過(guò)對(duì)燃燒工況的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。1、正確使用減溫水系統(tǒng)：在正常運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整的過(guò)程中，減溫水系統(tǒng)應(yīng)投入自動(dòng)方式。在監(jiān)盤(pán)過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)視過(guò)熱器一、二級(jí)減溫器前、后蒸汽溫度的變化趨勢(shì)，正常時(shí)一級(jí)減溫器前的溫度在391℃左右，減溫器后溫度在450℃左右。二級(jí)減溫器前溫度在508℃左右。假設(shè)這幾個(gè)溫度消滅快速或不正常變化，此時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)承受轉(zhuǎn)變自動(dòng)偏置或切手動(dòng)來(lái)進(jìn)展調(diào)節(jié)一、二級(jí)減溫水流量的大小，以掌握進(jìn)入分隔屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器的蒸汽溫度不至于過(guò)高，以使主汽溫度能掌握在額定范圍。2、燃燒器擺角的使用：原則上承受燃燒器擺角來(lái)主要調(diào)整再熱汽溫，但由于，在做冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，假想切圓的位置和大小確實(shí)定是在燃燒器擺角處在水平位置時(shí)調(diào)整的各層風(fēng)速。在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，隨便大幅度或頻繁使得汽溫發(fā)生大幅度波動(dòng)。所以在運(yùn)行中盡量保持?jǐn)[角在水平位，再熱汽溫過(guò)高時(shí)，盡量小幅度向下?lián)u擺，然后實(shí)行別的方法來(lái)調(diào)整。3、運(yùn)行中消滅特別狀況：汽溫超標(biāo)時(shí)肯定要堅(jiān)決處理，當(dāng)即立斷實(shí)行必要的手段，調(diào)整幅度可大，盡力減小汽溫超限幅度保證機(jī)組運(yùn)行安全。當(dāng)汽溫超過(guò)540℃時(shí)肯定要超前進(jìn)展操作，準(zhǔn)時(shí)堅(jiān)決實(shí)行一切必要手段進(jìn)展調(diào)整550仍有上升趨勢(shì)時(shí)，馬上停頓C2層粉或停頓C磨運(yùn)行且準(zhǔn)時(shí)降低風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，在此過(guò)程中肯定要以汽溫為重嚴(yán)禁存在幸運(yùn)心理而延誤時(shí)機(jī)。1、啟動(dòng)磨煤機(jī)的操作，在檢查過(guò)程中，燃燒調(diào)整值班員進(jìn)展操作，逐一滿(mǎn)足磨煤機(jī)啟動(dòng)條件，在“開(kāi)啟一次風(fēng)總風(fēng)門(mén)”和“分別器出口擋板開(kāi)”這兩條件時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整一次風(fēng)總風(fēng)壓保持根本穩(wěn)定，以防止風(fēng)壓突然變化對(duì)運(yùn)行磨煤機(jī)造成調(diào)整送風(fēng)量。調(diào)整汽溫的值班員有意識(shí)調(diào)整汽溫有緩慢下降趨勢(shì)。在啟動(dòng)條件全部滿(mǎn)足后〔噴燃器最好對(duì)角開(kāi)啟，準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)磨煤機(jī)。磨煤機(jī)啟動(dòng)后，依據(jù)加負(fù)荷狀況啟動(dòng)單側(cè)或雙側(cè)給煤機(jī)并建立料位。然后開(kāi)啟熱風(fēng)門(mén)至20-30305%5%，保證分別器出口風(fēng)壓及一次風(fēng)速。依據(jù)壓力和汽溫變化狀況，逐步單個(gè)投入另外的同層噴燃器。準(zhǔn)時(shí)調(diào)整熱風(fēng)門(mén)開(kāi)度至50%，依據(jù)分別器出口溫度調(diào)整冷風(fēng)門(mén)。然后依據(jù)壓力上升狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整運(yùn)行磨煤機(jī)的給煤量和容量風(fēng)門(mén)。30%5%。直至全部投入噴燃器。開(kāi)大熱風(fēng)門(mén)至70%，調(diào)整冷風(fēng)門(mén)和旁路風(fēng)門(mén)，以滿(mǎn)足通風(fēng)量和分別器出口溫度及一次風(fēng)速適宜，然后緩慢開(kāi)啟兩側(cè)容量風(fēng)門(mén)。依據(jù)負(fù)荷和壓力狀況，調(diào)整各臺(tái)磨煤機(jī)出力，以到達(dá)各臺(tái)磨煤機(jī)出力根本平衡。在啟動(dòng)和調(diào)整磨煤機(jī)過(guò)程中，準(zhǔn)時(shí)監(jiān)視和調(diào)整一次風(fēng)壓力保持根本穩(wěn)定，在磨煤機(jī)啟動(dòng)正常后，依據(jù)煤質(zhì)及負(fù)荷、脫硫效率狀況適當(dāng)調(diào)整各臺(tái)給煤機(jī)給煤量及一次風(fēng)總風(fēng)壓。2、停頓磨煤機(jī)的操作減小單側(cè)或雙側(cè)給煤機(jī)給煤量至最小〔6T/H)，關(guān)閉給煤機(jī)上閘板。給煤機(jī)皮帶上原煤走空后，停頓給煤機(jī)運(yùn)行。在磨煤機(jī)抽粉過(guò)程中，依據(jù)分別器出口溫度，緩慢關(guān)閉熱風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟冷風(fēng)門(mén)。依據(jù)負(fù)荷及壓力狀況，適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行磨煤機(jī)出力。待停磨煤機(jī)抽粉15-25分鐘〔依據(jù)料位狀況〕存粉抽完后，緩慢關(guān)閉冷風(fēng)門(mén)至10%，停頓待停磨煤機(jī)。同時(shí)調(diào)整一次風(fēng)總風(fēng)壓，保證負(fù)荷及壓力根本穩(wěn)定。磨煤機(jī)停頓后，開(kāi)啟一個(gè)或兩個(gè)分別器出口擋板〔停頓前可以先掛禁操，用以泄去磨煤機(jī)和分別器內(nèi)風(fēng)壓。磨煤機(jī)停頓后，依據(jù)氧量調(diào)整風(fēng)量，調(diào)整二次風(fēng)門(mén)至適宜位置。磨煤機(jī)停頓后，連續(xù)監(jiān)視其油系統(tǒng)運(yùn)行狀況及各部溫度變化狀況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)展處理。緊急狀況下的操作：1〕某臺(tái)磨煤機(jī)發(fā)生故障時(shí)，直接實(shí)行“緊急停頓磨煤機(jī)”按鈕對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)展停頓。并準(zhǔn)時(shí)對(duì)其進(jìn)展沖惰，以防止磨煤機(jī)因存粉而發(fā)生自燃或爆炸。2〕在燃燒調(diào)整穩(wěn)定后，必需對(duì)停頓磨煤機(jī)各一次風(fēng)管進(jìn)展徹底吹掃，防止一次風(fēng)管內(nèi)自燃。摻配煤及掌握爐內(nèi)結(jié)焦局部：公司#1、2機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)，鍋爐結(jié)焦問(wèn)題始終困擾著每一位領(lǐng)導(dǎo)及員工的心，公司及運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)這一狀況，特地成立了熱試小組進(jìn)展摻配煤和燃燒調(diào)整。對(duì)煤場(chǎng)制定了治理制度。和摸索試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)設(shè)備的不斷調(diào)試，收集數(shù)據(jù)，總結(jié)閱歷，目前根本掌握了摻配煤的方式和摻燒比例，爐內(nèi)結(jié)焦問(wèn)題得到了有效地改善。入廠(chǎng)煤狀況：大礦煤以疆煤為主，主要有望布#1、#3、柳溝北山、柳溝北塔山、柳溝三道嶺、準(zhǔn)東、小黃山#1、#7、低窩鋪、鄯善、柳樹(shù)泉小窯煤主要是右旗、金生、華隆和煤泥。存煤分區(qū)堆放依據(jù)煤場(chǎng)存煤，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的配煤摻燒以及爐內(nèi)燃燒工況的調(diào)整及觀(guān)察，總結(jié)出適合入爐煤摻燒方式如下：1)望布#1+準(zhǔn)東+煤泥2〕#1+煤泥+金生3〕#1+唐家溝+煤泥小黃山#7+唐家溝+煤泥柳溝北山+唐家溝+煤泥柳溝北塔山+望布#1+唐家溝+煤泥柳溝三道嶺+煤泥柳溝三道嶺+準(zhǔn)東+煤泥+金生鵬遠(yuǎn)+小黃山#1+煤泥鵬遠(yuǎn)+唐家溝+金生+小黃山#1在每日配煤打算單中摻燒方式中，每一種煤的參考摻燒比例很重要，每一種摻燒煤量的多少均是通過(guò)計(jì)算和實(shí)踐閱歷而得來(lái)。假設(shè)在調(diào)整中偏離太大，會(huì)造成爐膛內(nèi)結(jié)焦以及脫硫效率降低。這是由于在配煤時(shí)，對(duì)煤質(zhì)指標(biāo)進(jìn)展了綜合考慮和計(jì)算后得到的給煤量。如燃煤加權(quán)平均收到基硫方面〔St,ar〕在1.252826Mg/Nm390%以上?；胰埸c(diǎn)〔ST〕120017.2-18.5MJ/KG可以掌握在1320-1380℃左右，機(jī)組帶負(fù)荷力量強(qiáng)。摻配比例及煤粉細(xì)度方面通過(guò)實(shí)際摻燒狀況，總結(jié)出不適合摻燒煤種有望布#3#1和柳溝北塔山，尤其是小黃山煤種不易入爐燃燒。小窯煤中，華隆和金生摻燒時(shí)，脫硫效率難以掌握。NOx、CO、SO2

排放量的調(diào)整及掌握局部針對(duì)目前環(huán)保要求，NOxSO2

超標(biāo)排放將收取排污費(fèi)，為實(shí)現(xiàn)環(huán)保型、NOx、CO、SO2

運(yùn)行，總結(jié)出如下調(diào)整及掌握措施。一、NOxNOx包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5，大氣中NOx主要以NO、NO2的形式存在，氮氧化物〔NOX〕種類(lèi)很多，造成大氣污染的主要是一氧化氮NO〕和二氧化氮〔NO2，因此環(huán)境學(xué)中的氮氧化物一般就指這二者的總稱(chēng)。在氮氧化物中，NO90%-955%-10%。煤粉鍋爐在運(yùn)行中生成的NOx有三局部，即燃料NOx、熱力NOx和快速NOx。燃料NOx約占NOx總量的50%～75%氧在燃燒的初始階段〔著火區(qū)〕發(fā)生反響而生成的。對(duì)于同一種燃料，它的生成量及過(guò)量空氣系數(shù)和煤粉在著火區(qū)停留的時(shí)間成正比。熱力NOx約占NOx總量的20%左右，它是空氣中的氮在高溫下及氧反響生成的，它的生成量及爐內(nèi)溫度、氧濃度和反響時(shí)間成正比，且爐內(nèi)溫度對(duì)其生成有較大影響?？焖貼Ox約占NOx總量的5生成的，它的生成量及爐內(nèi)壓力的0.5次方成正比，而及爐內(nèi)溫度的關(guān)系不大。因此，降低煤粉鍋爐在燃燒過(guò)程中NOx排放量的掌握措施應(yīng)著重從降低燃料NOxNOx二、主要調(diào)整及掌握措施：脫硫塔二次風(fēng)脫硫塔二次風(fēng)空預(yù)前COSONOx負(fù)荷送風(fēng)量箱及爐燃煤量2氧量 (mg/Nm3 含量 (mg/Nm3〔MW〕 〔t/h〕膛差壓〔t/h〕〔%〕)(mg/Nm3)〔kPa〕)0.6-0.120-162.8-3.230-300750-980≯20≯400≯2948 5 5〔一〕NOx1NOX膛溫度小于1350℃的狀況下是不會(huì)產(chǎn)生的，在鍋爐高負(fù)荷工況下，由于我廠(chǎng)鍋爐承受固態(tài)排渣，爐膛中心溫度根本掌握在1500℃左右，對(duì)此類(lèi)型NOX燃燒器送粉承受大小礦煤分層的方式，大礦煤上至A1、B2、C1倉(cāng)，華隆、右旗等小窯煤上至A2、B1、C2倉(cāng)。負(fù)荷在270MW以下運(yùn)行時(shí)，實(shí)行三臺(tái)磨煤機(jī)五層粉〔C2層粉停運(yùn)〕的運(yùn)行方式，以降低火焰中心及爐膛出口煙溫。在保證脫硫效率滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，盡量加大小窯煤摻燒比例。2、掌握鍋爐送風(fēng)量，降低過(guò)量空氣系數(shù)和燃燒區(qū)的氧濃度，以掌握燃料NOx和熱力NOx的生成量。為防止?fàn)t內(nèi)發(fā)生過(guò)氧或缺氧燃燒，經(jīng)調(diào)整CO、NOX

排放量的大小，氧量應(yīng)保持在2.8%～3.5CONOX

產(chǎn)生量增大。因此，在運(yùn)行中必需根據(jù)煤質(zhì)變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保持氧量滿(mǎn)足要求，用風(fēng)量的微調(diào)來(lái)掌握CO排放量小于20mg/Nm3。3NOX

的排放量小于294mg/Nm3的同時(shí)防止主燃燒區(qū)結(jié)焦、掌握爐膛出口煙溫及較大的煙溫偏差，經(jīng)過(guò)調(diào)整觀(guān)看，各層二次風(fēng)門(mén)的開(kāi)度調(diào)整為：SOFA3、SOFA2開(kāi)65%，SOFA1開(kāi)80%。FF2開(kāi)20-30%、FF1開(kāi)60-70%，EF、DD15-20%、DE10-15%、CC30%、BC、AB25%、AA開(kāi)30%。各層周界風(fēng)門(mén)開(kāi)度為：A1、A2開(kāi)45-60%，B1、B2、C1、C2均開(kāi)35-45%。4、當(dāng)NOX

的排放量大于294mg/Nm3時(shí)，在總風(fēng)量和氧量保持不變的情5%，以提高二次風(fēng)箱/爐膛SOFA〔爐內(nèi)溫度同時(shí)縮短了煤粉在著火區(qū)停留的時(shí)間，到達(dá)了抑制熱力NOx和燃料NOx生成的效果。將FF1或FF2開(kāi)大5-10%，來(lái)增加煤粉在燃盡區(qū)的停留時(shí)間，以削減鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失。此時(shí)應(yīng)留意爐內(nèi)燃燒器區(qū)域結(jié)焦情況。通過(guò)調(diào)整二次風(fēng)門(mén)后NOX

的排放量仍大于294mg/Nm3時(shí)，可通過(guò)適當(dāng)降低氧量來(lái)調(diào)整，但要留意掌握CO含量在20mg/Nm3(二)CO1CO，而在低氧或缺氧的狀況下，煤粉發(fā)生不完全燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的復(fù)原性氣體CO，這樣會(huì)使燃燒器及燃盡區(qū)區(qū)域煤粉的灰熔點(diǎn)由于爐內(nèi)的復(fù)原性氣氛而下降，導(dǎo)致在此區(qū)域結(jié)渣，影響水冷壁受熱面的吸熱，導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙溫上升，對(duì)流吸熱增加，汽溫上升，嚴(yán)峻時(shí)煙氣中所帶的溶化態(tài)的灰顆粒會(huì)粘貼在過(guò)熱器和再熱器管壁上，及結(jié)渣的關(guān)系嚴(yán)峻影響此區(qū)域的換熱，最終使排煙溫度上升。這種狀況在我廠(chǎng)#22、為防止這種狀況的消滅，最有效的方法就是在主燃燒器區(qū)域保持富氧燃燒，即開(kāi)大燃燒器區(qū)域二次風(fēng)門(mén)，增加風(fēng)量。但這樣又使得主燃燒器區(qū)域生成的NOX

物會(huì)增大，這和掌握和降低NOX

燒器區(qū)域的二次風(fēng)的調(diào)整尤其重要，二次風(fēng)門(mén)既不能關(guān)的太小，又不能開(kāi)的太大。2.8%～3.510-20NOX

物含量在294mg/Nm3以下，又能掌握CO含量在20mg/Nm3以下。假設(shè)在NOX

物含量較小〔250mg/Nm3以下〕時(shí)，CO含量在20mg/Nm3以上時(shí)，可適當(dāng)增加送風(fēng)量，以降低CO含量?！踩砈O2

含量的調(diào)整及掌握〔SO2

困難，甚至死亡。困難，甚至死亡。1、煙氣中的SO2

含量及煙氣量的大小以及燃煤中含硫份的大小有關(guān)，SO含量的大小協(xié)作脫硫系統(tǒng)很SO含量的大小協(xié)作脫硫系統(tǒng)很2好掌握，但在高負(fù)荷時(shí)，由于煙氣量增加，燃煤量增大，以及燃煤中含硫SO2

含量的掌握帶來(lái)困難。2、由于煤炭供給緊急及我廠(chǎng)來(lái)煤種類(lèi)較多，各種燃煤含硫份不同，尤其小窯煤含硫份較大，現(xiàn)有的煤種含硫份及灰熔點(diǎn)如下表：煤種小黃山#1準(zhǔn)東低窩鋪鄯善望布#1望布#3硫份〔%〕0.790.620.620.480.391.84灰熔點(diǎn)〔℃〕104211791183114911591116煤種柳溝北山三道嶺華隆煤泥金生唐家溝硫份〔%〕0.93-1.00.282.262.203.111.40灰熔點(diǎn)〔℃〕108612021176130013901220煤種柳樹(shù)泉廣源小黃山#7鵬遠(yuǎn)北塔山硫份〔%〕0.590.260.330.390.93灰熔點(diǎn)〔℃〕120212201082142410863、在給煤量調(diào)整中，首先參考每日配煤?jiǎn)沃薪ㄗh給煤量，確定所燒硫份增大效率降低怎么辦煤種含硫份的大小，然后依據(jù)負(fù)荷及脫硫遙測(cè)信號(hào)中脫硫塔入口煙氣含硫使脫硫效率＞90%。硫份增大效率降低怎么辦〔四〕爐膛出口煙溫及偏差的掌握1、依據(jù)實(shí)際狀況，盡量保持各臺(tái)磨煤