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文檔簡介
熱電有限公司起重機(jī)械使用管理制度1目的為規(guī)范起重機(jī)械的安全管理、預(yù)防起重機(jī)械傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于×××熱電有限公司所有起重機(jī)械的安全管理。3引用標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部(1991年3月21日勞動(dòng)部發(fā)布)《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》GB6067-8《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)華電安生(2010)4管理內(nèi)容與要求4.1起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)和起重機(jī)械操作規(guī)程,并考取相應(yīng)的上崗證。4.2根據(jù)起重設(shè)備類型、工作環(huán)境制定安全操作危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施。4.3部門應(yīng)制定起重設(shè)備檢修維護(hù)計(jì)劃和保養(yǎng)制度,并檢查監(jiān)督落實(shí)情況。4.4在吊裝大件或主要設(shè)備時(shí)應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)化起重程序,防止誤操作造成設(shè)備損壞。4.5設(shè)立起重設(shè)備檢驗(yàn)、修理記錄,并歸檔。4.5.1起重人員持證上崗登記表。4.5.2起重人員崗位責(zé)任制。4.5.3起重人員安全培訓(xùn)|制度。4.5.4起重安全文明生產(chǎn)制度。4.5.5起重機(jī)械出廠技術(shù)文件,質(zhì)量證明書、安裝、使用說明書。4.5.6日常維護(hù)、使用、保養(yǎng)、變更、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等項(xiàng)目記錄。4.5.7起重機(jī)械存在的問題及檢驗(yàn)評價(jià)開始使用時(shí)間,安裝起點(diǎn)安置記錄。4.6起重作業(yè)匯報(bào)規(guī)定4.6.1吊運(yùn)重物要按如下要求匯報(bào):4.6.2所吊重物大于5噸或價(jià)值超過4萬元,要向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.6.2所吊重物重量大于7噸或價(jià)值超過8萬元,要向公司生技部匯報(bào)。4.6.3重大吊裝工作如發(fā)電機(jī)、大電機(jī)、汽機(jī)大蓋、鍋爐風(fēng)機(jī)等要向公司生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)。4.6.4發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備故障或設(shè)備損壞應(yīng)立即停止吊裝向公司生技部匯報(bào)。嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)還應(yīng)同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.7維護(hù)與保養(yǎng)4.7.1應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備的類型、用途、工作環(huán)境進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。4.7.2應(yīng)按使用周期進(jìn)行常規(guī)大、小修工作。4.7.3起重機(jī)械各潤滑部位應(yīng)定期進(jìn)行潤滑工作。4.7.4鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清洗,并涂以潤滑油或潤滑脂。4.7.5各類索具或備用鋼絲繩應(yīng)規(guī)定放置。4.7.6安全防護(hù)裝置發(fā)現(xiàn)性能異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。4.7.7制動(dòng)裝置有缺陷或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.7.8起動(dòng)設(shè)備維修時(shí),更換的備件應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn),并有相應(yīng)的許可證、合格證。4.7.9在安裝、檢修、調(diào)整和使用過程中不得任意改變機(jī)構(gòu)性能和電路,嚴(yán)禁拆除任何安全監(jiān)護(hù)裝置。4.7.10維護(hù)更換的零部件的性能和材料相同。4.7.11焊接時(shí)焊條材料應(yīng)和零部件材料相同。4.7.12起重機(jī)維護(hù)時(shí),應(yīng)將起重機(jī)移至不影響其他起重機(jī)的位置,對因條件限制,不能達(dá)到上述要求設(shè)監(jiān)護(hù)人員,維護(hù)后的起重機(jī)械,各種保護(hù)均應(yīng)實(shí)驗(yàn)好用。4.7.13進(jìn)行起重機(jī)械保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源并掛警告牌,必須帶電修理時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護(hù)。5檢查與檢驗(yàn)5.1起重機(jī)械作業(yè)前對機(jī)械和鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量、插頭及釣吊進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行處理,否則不得開車。5.2起重機(jī)械按周、月、年定檢內(nèi)容進(jìn)行檢查(執(zhí)行安規(guī)附三)。5.3發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備缺陷和隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào),并組織處理。5.4起重設(shè)備、導(dǎo)鏈和索具按規(guī)定進(jìn)行年檢。5.5接到上級檢驗(yàn)報(bào)告后,應(yīng)按期限進(jìn)行整改和處理存在的問題和缺陷產(chǎn)。5.6及時(shí)記錄起重機(jī)械大、小修及整改后的設(shè)備狀況,并通報(bào)有關(guān)管理部門。5.7應(yīng)及時(shí)主動(dòng)申請復(fù)檢。6起重操作管理內(nèi)容6.1吊裝工作前應(yīng)對制動(dòng)器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.2工作前要空車試轉(zhuǎn),確定起重機(jī)處于良好狀態(tài)后方可開始工作。6.3吊運(yùn)井臺(tái)前,必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),亦應(yīng)給出鈴聲或報(bào)警6.4操作必須講從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問,明確指揮意圖后,方可開車。6.5吊運(yùn)部件只許一人指揮,非專業(yè)人員不得指揮起重工作,對緊急停止信號(hào)不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。6.6起重機(jī)主電源送電前,應(yīng)使所有的控制器手柄返回零位,只有確認(rèn)起重機(jī)上及周圍無人時(shí),才可以送電。6.7工作中電源突然中斷或電壓大幅度下降時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳至零位,重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。6.8在露天作業(yè),當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí),應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定位牢固。6.9起重作業(yè)完畢后要切斷電源,將操作控制手柄置零位,露天起重機(jī)作業(yè)后,應(yīng)將錨定位,司機(jī)離開駕駛室時(shí)應(yīng)及時(shí)上鎖。6.10下列10種情況嚴(yán)禁進(jìn)行吊運(yùn)操作(十不吊)。6.10.1超載或被吊物件重量不清時(shí)不吊。6.10.2指揮信號(hào)不正確時(shí)不吊。6.10.3捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。6.10.4被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。6.10.5結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。6.10.6遇有拉力不清的埋置物體不吊。6.10.7歪拉、斜扯的不吊。6.10.8工作地點(diǎn)昏暗,無法看清場地、被吊物體和指揮信號(hào)時(shí)不吊。6.10.9大型吊運(yùn)工作無安全措施方案不吊。6.10.10重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯時(shí)不吊。6.11起機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁極限位置限制器停車。除特殊情況外,不得靠打反車制動(dòng)。6.12不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變幅結(jié)構(gòu)制動(dòng)器。6.13起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。6.14吊運(yùn)重物時(shí),重物不得從他人頭上通過;吊臂下嚴(yán)禁站人。6.15吊運(yùn)重物應(yīng)走指定的通道,在沒有障礙物的線路上運(yùn)行時(shí),吊具或吊物底面應(yīng)距地面2米以上,有障礙物需要通過時(shí),應(yīng)高出障礙物半米以上。6.16所吊重物接近或達(dá)到起重機(jī)的起重時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并有小高度(0.2-0.3米)短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運(yùn)。6.17吊有害液體、易燃易爆物品時(shí),應(yīng)進(jìn)行小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)吊運(yùn)。6.18起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須留有規(guī)定的安全圈數(shù)。6.19起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、重物等與輸電線的距離應(yīng)符合要求。6.20重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動(dòng)和高速下降斗。6.21重物不得在空中懸停時(shí)間過長。6.22流動(dòng)式起重機(jī),工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機(jī)場地,牢固可靠地打好支架。6.23起吊重物時(shí)不準(zhǔn)落臂,必須落臂時(shí),應(yīng)先把重物放至地面再落臂,有些臂架式起重機(jī),起吊重物時(shí)準(zhǔn)變幅(包括升臂和落臂)應(yīng)按使用說明書操作。6.24吊臂仰角很大時(shí),不得將起吊的重物驟然落下。防止起重機(jī)向一側(cè)傾翻。起重機(jī)吊重物回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),不得突然制動(dòng),回轉(zhuǎn)時(shí)起吊的重物接近額定起重量時(shí),重物距地面的高度不應(yīng)太高,一般在0.5米左右。6.25用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,每臺(tái)起重機(jī)所負(fù)的載荷均不得超過各自的額定起重量,若達(dá)不到上述要求,每臺(tái)起重機(jī)的起重量應(yīng)降到額定起重量的80%,并進(jìn)行合理的載荷分配。6.26有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。6.27起重機(jī)上所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠的接地,司機(jī)室用絕緣材料鋪設(shè)。6.28禁止在起重機(jī)上存放易燃易爆品,起重機(jī)操縱室內(nèi)應(yīng)備滅火器。6.29綁掛時(shí),兩根跺索之間的夾角一般不大于90度,特殊情況也不得大于120度。6.30多人捆綁時(shí),應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮。并檢查捆綁質(zhì)量確保起吊安全。6.31地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾落砸傷6.32吊運(yùn)開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出信號(hào),在吊運(yùn)過程中應(yīng)監(jiān)護(hù)工作范圍內(nèi)人員及設(shè)備的安全,杜絕無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。6.33捆綁鋼絲繩與鋼梁等有棱角物之間必須加防磕措施。6.34起重機(jī)潤滑管理6.34.1潤滑材料必須清潔、無雜物。6.34.2不同牌號(hào)的潤滑油脂不可混合使用。6.34.3經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的密封情況應(yīng)無泄漏。6.34.4定期補(bǔ)加適用的潤滑材料。6.34.5沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期用油壺點(diǎn)注潤滑油,以減少磨損銹蝕。6.34.6潤滑時(shí)必須全車停電(電動(dòng)潤滑系統(tǒng)除外)。7責(zé)任與權(quán)限7.1起重設(shè)備所在部門對起重機(jī)的檢修、維護(hù)、正確安全操作負(fù)責(zé)。7.2起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。8檢查與考核8.1公司安全生產(chǎn)委員會(huì)對生技部進(jìn)行檢查與考核。8.2生技部按本制度對各分場進(jìn)行檢查與考核。8.3特種設(shè)備考核規(guī)定有下列情形之一,并拒絕按照公司生技部發(fā)出的《安全生產(chǎn)監(jiān)督通知書》進(jìn)行整改的,按照以下規(guī)定進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重者加倍處罰。8.3.1沒有有效資格證書,或有資格證書但無相應(yīng)資格項(xiàng)目,即從事特種設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)、改造、操作者,責(zé)令其停止所承擔(dān)的工作,對責(zé)任部門處以200~500元罰款,并責(zé)令進(jìn)行整改。8.3.2對購置無生產(chǎn)許可證或安全認(rèn)可證的特種設(shè)備并投入使用的,責(zé)令其設(shè)備停止使用,并對責(zé)任部門處以200~2000元罰款。8.3.3沒有按相關(guān)規(guī)定、規(guī)程要求進(jìn)行維修保養(yǎng)特種設(shè)備的,以及發(fā)現(xiàn)異常情況未及時(shí)處理的,對責(zé)任部門處以200~1000元罰款。8.3.4違反公司有關(guān)特種設(shè)備的安全管理規(guī)定,進(jìn)行采購、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用各類氣瓶的,對責(zé)任部門處以100元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的罰款200~2000元,并責(zé)令進(jìn)行整改。8.3.5特種設(shè)備發(fā)生事故后不采取緊急救援措施,未能及時(shí)有效地抑制災(zāi)害擴(kuò)大,或者未按照規(guī)定及時(shí)報(bào)告事故以及隱瞞事故不報(bào)的部門和個(gè)人,由公司生技部在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)批評,并對責(zé)任部門處以1000~3000元罰款,涉嫌犯罪的,移交司法機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。8.3.6沒有建立特種設(shè)備維修保養(yǎng)記錄或記錄不全的,對相關(guān)部門處以50~300元罰款,并限期整改。記錄應(yīng)包括:1、特種設(shè)備定期檢查記錄;2、特種設(shè)備檢修記錄;3、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;4、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;5、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;6、特種設(shè)備缺陷記錄;7、特種設(shè)備的備品、備件及使用記錄。8.3.7當(dāng)電梯出現(xiàn)故障致使乘梯人員被困電梯內(nèi)時(shí),維修保養(yǎng)人員接到故障通知后,未及時(shí)趕到現(xiàn)場采取必要的應(yīng)急救援措施進(jìn)行施救的,對責(zé)任部門處以100~1000元/次罰款,重復(fù)發(fā)生加倍處罰。8.3.8特種設(shè)備使用中出現(xiàn)故障或異常情況時(shí),維修保養(yǎng)部門接到通知后未及時(shí)進(jìn)行全面檢查并消除事故隱患的,對責(zé)任部門處以100~500元/次罰款,重復(fù)發(fā)生加倍處罰。8.3.9在特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中,由于沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及檢修規(guī)程,致使所維護(hù)的特種設(shè)備安全技術(shù)性能下降,并造成安全隱患的,對責(zé)任部門處以500~2000元罰款,并責(zé)令進(jìn)行整改。8.3.10特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,未及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行和向有關(guān)部門匯報(bào),因此造成人身傷害及設(shè)備損壞事故的,對責(zé)任部門處以500~2000元罰款,并取消當(dāng)事人特種作業(yè)人員資格。8.3.11違反《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理制度》的有關(guān)規(guī)定駕駛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,對責(zé)任部門處以100~500元罰款,重復(fù)發(fā)生加倍處罰。8.3.12違反《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程》要求,操作(駕駛)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛或因此出現(xiàn)不安全事件的,對責(zé)任部門處以200~1000元罰款,重復(fù)發(fā)生加倍處罰。8.3.13廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛行駛中出現(xiàn)交通事故,參照公司《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲管理制度》的考核規(guī)定及其它相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。附:電梯使用管理規(guī)定1進(jìn)入電梯內(nèi)禁止吸煙、吐痰、涂污和亂扔雜物。2電梯轎廂、層門、門套和召喚箱等外表面,應(yīng)經(jīng)常保持清潔嚴(yán)防擦傷和損壞裝潢表面。3開啟層門進(jìn)入轎廂之前,需注意轎廂是否停在該層。4層門關(guān)閉后,從層門外不能用手撥啟,當(dāng)層門、轎門未全關(guān)閉時(shí),電梯不能正常啟動(dòng)。5乘電梯時(shí),不可將身體倚靠轎門,進(jìn)出時(shí)不許長時(shí)間站在門中間。6轎廂內(nèi)禁止動(dòng)作粗野,只按適用按鈕,不可擊打按鈕、撞擊門板。7電梯不允許經(jīng)常作為載貨電梯使用。8轎廂的載重量不應(yīng)超過額定載重量。9不允許裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)品,如遇特殊情況,需經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施,有專人護(hù)送才可以裝運(yùn)。廂頂部除電梯固有設(shè)備外,不得放置它物。電梯發(fā)生緊急事故時(shí)乘客應(yīng)保持鎮(zhèn)靜并立即掀按警鈴按鈕,通知維護(hù)人員。梯出現(xiàn)下列情
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