換熱器試壓方案

年4月19日換熱器試壓方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 22工程概況及要求 22.1工程概況 22.2施工要求 23試壓組織機(jī)構(gòu) 24試壓 34.1試壓準(zhǔn)備 34.2壓力試驗 35質(zhì)量保證及控制措施 65.1質(zhì)量控制體系 65.2質(zhì)量保證措施 76HSE保證措施 76.1HSE組織機(jī)構(gòu) 76.2安全保證措施 87資源需求計劃 97.1人力資源需求計劃 97.2施工機(jī)具使用計劃 9工作危險性分析（JHA）報告 10附表換熱器清單1、編制依據(jù)1.1、《石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》SH3532-1.2、《管殼式換熱器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505—19991.4、《空冷式換熱器》GB/T15386-19941.5、換熱器設(shè)備隨機(jī)資料2、工程概況及要求2.1工程概況 2.2施工要求2.2.1、試壓時必須科學(xué)計劃，保證工期。2.2.2、試壓過程中必須充分考慮安全因素，并保證試壓質(zhì)量。2.2.3、壓力試驗之后，廢水不得隨意排放，必須用軟管或臨時管線排放到業(yè)主指定或允許排放的地點，保證現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。3、試壓組織機(jī)構(gòu)試壓小組組長：試壓小組副組長：試壓小組組質(zhì)量管HSE監(jiān)督：4、試壓4.1試壓準(zhǔn)備4.1.1換熱器在試壓前應(yīng)具備如下條件，方可進(jìn)行試壓：①換熱器試壓方案已經(jīng)報審經(jīng)過；②試壓前施工單位質(zhì)檢員、施工技術(shù)員會同建設(shè)單位代表和監(jiān)理代表、總包專工對換熱設(shè)備已經(jīng)全面檢查、核對，確認(rèn)無誤后方可試壓；③試壓所用的壓力表已經(jīng)校驗且在有效期內(nèi)，精度不低于1.6級，壓力表的量程宜為試驗壓力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④換熱器試壓用臨時盲板厚度的確定依據(jù)“試壓用插入式盲板最小厚度”得到；⑤試壓所用的機(jī)械、工具、材料到位；換熱設(shè)備的隨機(jī)資料、螺栓墊片齊全；設(shè)備記錄齊全，配件齊全；⑥試壓人員已到位。試壓用插入式盲板最小厚度4.2壓力試驗4.2.1一般規(guī)定①壓力試驗必須采用兩個量程相同、經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為試驗壓力的2倍，精度不得低于1.6級，表盤直徑應(yīng)不小于150mm。②壓力表安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處；試驗壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處的壓力表讀書進(jìn)行校準(zhǔn)。③試壓前，應(yīng)對換熱設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥。④換熱設(shè)備液壓試驗充液時，從換熱器底部上水，從高處將空氣排凈，待高處空氣排凈，有水溢出后，將壓力表裝上。⑤對在液壓試驗中可能承受外壓的殼體或部件，當(dāng)設(shè)計圖樣注明有壓差限制時，試壓過程中兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計壓差。⑥液壓試驗后，應(yīng)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃。4.2.2液壓試驗①換熱設(shè)備液壓試驗時，試驗介質(zhì)宜采用潔凈水，試驗用液體的溫度應(yīng)低于沸點或閃點，奧氏體不銹鋼制換熱設(shè)備用水進(jìn)行液壓試驗時，水中氯離子含量不應(yīng)大于25mg/L。②換熱設(shè)備液壓試驗時的液體溫度應(yīng)符合下列要求：Ⅰ碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制換熱設(shè)備液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃，其它低合金鋼制換熱設(shè)備不得低于15℃。Ⅱ其它材料制作的換熱設(shè)備液壓試驗的液體溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求。Ⅲ由于板厚等因素使材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高時，應(yīng)相應(yīng)提高試驗液體溫度。Ⅳ液壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗壓力后，保壓時間不宜少于10分鐘，然后將壓力降至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無滲漏、無可見的異常變形及試壓過程中無異常的響聲為合格。如試壓發(fā)現(xiàn)滲漏、可見的異常變形及異常響聲，則通知廠家處理或根據(jù)業(yè)主安排處理，處理后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。Ⅴ液壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍。.2.3換熱器試壓示意圖臥式設(shè)備殼程試壓臥式設(shè)備管程試壓立式設(shè)備管程試壓立式設(shè)備殼程試壓4.2.4換熱器試壓步驟試壓順序為先試殼程（同時檢查換熱管與管板連接接頭），再試管程，具體操作步驟如下：①試壓前打開殼程(管程)閥門上水，令容器充滿水，當(dāng)壓力表接頭有水溢出時將壓力表裝上。②關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開壓力控制閥門，啟動試壓泵對設(shè)備打壓，泵出口壓力由低位壓力表讀出，殼程（管程）壓力由高位壓力表讀出。③試壓完畢，打開閥門放水，當(dāng)高位壓力表顯示降至常壓時，卸下壓力表以免造成負(fù)壓，繼續(xù)放水，直至把水放凈。④用潔凈的壓縮空氣將設(shè)備吹干。4.2.5固定管板式換熱器試壓程序：拆除兩端管箱→殼程加壓→檢查殼體、換熱器與管板連接部位→換墊片、安裝兩端管箱→管程加壓→檢查兩端管箱及有關(guān)部位→內(nèi)部水漬清除4..2.6U型管式換熱器試壓程序：拆除管箱→安裝試壓環(huán)→殼程加壓→檢查殼體、換熱器與管板連接部位→拆除試壓環(huán)、換墊片、安裝管箱→管程加壓→檢查兩端管箱及有關(guān)部位→內(nèi)部水漬清除5、質(zhì)量保證及控制措施5.2質(zhì)量保證措施5.2.1、為保證本次工程始終處于受控狀態(tài)，依據(jù)本公司質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理程序的要求，建立健全質(zhì)量管理制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)安排施工順序，對本工程的全過程實行有效的監(jiān)控。5.2.2、參加試壓人員必須經(jīng)過技術(shù)交底，熟悉試壓流程，嚴(yán)格執(zhí)行試壓程序。5.2.3、參加試壓工作的特殊工種人員，如電工、焊工等必須具有合格有效的資格證書。5.2.4、對于高壓管道，試壓時必須嚴(yán)格控制試驗壓力和升壓速度，按管道表中給定的試驗壓力試壓。5.2.5、試壓之前及試壓過程中，施工人員必須認(rèn)真仔細(xì)巡線，保證管道已經(jīng)按圖施工，管道沒有漏點，達(dá)到試壓目的。5.2.6、測量儀器必須經(jīng)過計量檢定，檢定為合格的儀器方可使用，精度等級、量程及盤面尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。5.2.7、試壓合格后，降壓應(yīng)緩緩進(jìn)行，降壓速度不宜超過0.5MPa/min，當(dāng)系統(tǒng)高點表壓為零時，應(yīng)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。5.2.8、試壓合格后，相關(guān)單位必須及時簽署試壓合格文件，簽字完整，記錄真實，符合要求。6、HSE保證措施6.1HSE組織機(jī)構(gòu)6.2安全保證措施建立健全HSE管理體系，制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全考核細(xì)則》，明確各級人員安全職責(zé)和權(quán)限，嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999的規(guī)定。制定相關(guān)風(fēng)險的消減措施。6.2.1、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好預(yù)制現(xiàn)場的各項管理工作。6.2.2、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。6.2.3、做好施工現(xiàn)場七牌一圖工作：工程簡介、工程責(zé)任人員名單、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術(shù)措施牌、防火須知、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面布置圖。6.2.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。6.2.5、2m以上高空作業(yè)，施工人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤。6.2.6、施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。6.2.7、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6.2.8、施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。6.2.9、保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。6.2.10、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時消險隱患，保證其安全有效，安全警句、安全標(biāo)識懸掛在明顯的位置。6.2.11、電動試壓泵及空壓機(jī)的電源線必須絕緣良好，設(shè)備接地良好，且配置三防插座和帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)。6.2.12、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.13、試壓區(qū)域設(shè)警示標(biāo)識，用警戒繩圍上，設(shè)專人看守，與試壓無關(guān)人員不得進(jìn)入試壓區(qū)域。6.2.14、試驗壓力應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，不得超壓。 6.2.15、試驗過程如有泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。6.2.16、在壓力試驗過程中，受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。6.2.17、試壓時系統(tǒng)內(nèi)的水不得隨意排放，應(yīng)排放至指定地點。7、資源需求計劃7.1人力資源需求計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1技術(shù)員2人7儀表工2人2質(zhì)檢員1人8電焊工2人3材料員1人9電工1人4保管員1人10普工10人5安全員1人6管工4人7.2施工機(jī)具使用計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓力表0-1.0MPa個3精度等級1.62壓力表0-1.6MPa個33壓力表0-2.5MPa個34壓力表0-4.0MPa個35壓力表0-6.0MPa個36壓力表0-10MPa個37氬弧焊工具套18焊條保溫桶150℃?zhèn)€19倒鏈2t個210活動扳手把611電動試壓泵臺1工作壓力60MPa12砂輪機(jī)φ100臺213烘箱YHX-80-450臺114溫度計個1工作危險性分析（JHA）報告工作風(fēng)險分析表類別：制定/更改日期:4月日發(fā)布時間.FORMTEXT是否需要工作許可證:FORMCHECKBOX是FORMCHECKBOX否工作許可證號:FORMTEXT制定/更改人簽字(風(fēng)險分析小組人員姓名)技術(shù)員：施工員：安全員：批準(zhǔn)人簽字(施工主管)姓名（簽字）:工作描述/位置:是否須要危險源隔離:FORMCHECKBOX是FORMCHECKBOX否詳細(xì)說明:此項工作安全交底人：交底日期：執(zhí)行此項工作的小組成員簽名（我們已經(jīng)閱讀并了解了本項工作的安全工作程序/要求/措施,我們明白如果不能按照這些程序/要求/措施執(zhí)行工作將會導(dǎo)致危險和接受紀(jì)律措施處理）：姓名（簽名）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽名）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽名）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽名）:姓名（簽字）:姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT姓名（簽字）:FORMTEXT高處作業(yè)作業(yè)步驟描述確認(rèn)的危害及潛在的影響風(fēng)險評估*控制措施(包括現(xiàn)有的和建議的)負(fù)責(zé)人殘余風(fēng)險*殘余風(fēng)險是否盡可能的降低嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級腳手架或護(hù)欄搭設(shè)架設(shè)不合格4520H腳手架設(shè)護(hù)欄、作業(yè)平臺不少于兩塊跳板，跳板必須幫扎牢固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格339L是高處作業(yè)高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥5420H嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè)236L是無安全護(hù)欄4520H高度超過4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全護(hù)欄236L是安全帽佩戴不當(dāng)339L正確佩戴安全帽，并按要求系好帽帶，加強(qiáng)巡檢224L是不系掛安全帶5420H高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶236L是高空交叉作業(yè)339L嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施224L是不走安全通道4416M上下時必須走安全通道，不得攀爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等111L是高空動火無防護(hù)措施3412M高空動火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方易燃物,并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人122L是高空落物4416H高處作業(yè)上下時，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時清理作業(yè)平臺的雜物，高空存放的材料必須固定，高空作業(yè)時下方必須設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入122L是高空交叉作業(yè)4416H嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施122L是高處作業(yè)夜間高處作業(yè)無照明235L夜間作業(yè)必須提供充分的照明，否則不得作業(yè)122L是惡劣天氣3412L大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后清除完平臺積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必要時采取防滑措施236L是動火作業(yè)作業(yè)步驟描述確認(rèn)的危害及潛在的影響風(fēng)險評估*控制措施(包括現(xiàn)有的和建議的)負(fù)責(zé)人殘余風(fēng)險*殘余風(fēng)險是否盡可能的降低嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級動火作業(yè)前準(zhǔn)備無動火作業(yè)許可證224L動火前必須開具動火作業(yè)許可證并落實各項防火措施，派監(jiān)護(hù)人，加強(qiáng)職工動火作業(yè)安全教育224L是動火點有易燃物224L動火前檢查周圍情況，落實防火措施，加強(qiáng)檢查111L是動火作業(yè)乙炔瓶倒放3412M嚴(yán)禁氣瓶倒放111L是無滅火器339L按要求配備合格滅火器，加強(qiáng)平時巡檢力度122L是無操作證動火5210M氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗111L是運(yùn)輸、儲存時氣瓶無防震圈，安全帽224L瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全111L是氣瓶放置時無固定、防火、防曬措施224L氣瓶放置時必須有防倒、防火、防曬措施，配備消防器材111L是氣帶、表接口漏氣339L氣帶接口和表接口使用前必須進(jìn)行檢查122L是氣瓶與動火點距離不夠4312M氣瓶與動火點距離必須在10米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查122L是氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠4312M氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查122L是氣壓表損壞4312M必須使用經(jīng)過校驗的合格氣壓表224L是氣帶破損、老化4416H使用前檢查，加強(qiáng)平時巡檢326L是焊接作業(yè)作業(yè)步驟描述確認(rèn)的危害及潛在的影響風(fēng)險評估*控制措施(包括現(xiàn)有的和建議的)負(fù)責(zé)人殘余風(fēng)險*殘余風(fēng)險是否盡可能的降低嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級焊接作業(yè)焊機(jī)漏電3412M加漏電保護(hù)器，經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”224L是焊渣飛濺224L做好防護(hù)111L是打磨砂粒飛濺3412M戴防護(hù)面罩122L是電焊把鉗漏電4520H使用前進(jìn)行檢查224L是電焊把線破損4520H使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電焊把線326L是把線過長或隨意亂拽把線224L多余的把線掛起，加強(qiáng)監(jiān)督檢查111L是臨時用電作業(yè)步驟描述確認(rèn)的危害及潛在的影響風(fēng)險評估*控制措施(包括現(xiàn)有的和建議的)負(fù)責(zé)人殘余風(fēng)險*殘余風(fēng)險是否盡可能的降低嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級嚴(yán)重度發(fā)生概率風(fēng)險值風(fēng)險等級插頭、插座破損224L及時維修或更換111L是線路破皮、老化224L使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線111L是臨時用電潮濕環(huán)境用電4520H不得使用木制接線盒，線盒要有防雨措施和接地措施，執(zhí)行“三相五線制、三極控制、兩極保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一?！庇秒娭贫?36L是插座、插頭不合格、漏電保護(hù)器失靈3412M1、接線