注射模頂出系統(tǒng)

注射模頂出系統(tǒng)第一頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具頂出機(jī)構(gòu)之定義

模具頂出機(jī)構(gòu)之定義產(chǎn)品注射成形后，一般情況下，成品粘附在公模仁上（倒灌模除外），需利用注塑機(jī)的推出機(jī)構(gòu)和模具的頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出，取出產(chǎn)品。將塑料制品從公模上或母模內(nèi)頂出來的機(jī)構(gòu)即為頂出機(jī)構(gòu)。2第二頁(yè)，共10頁(yè)。

頂出機(jī)構(gòu)之設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品脫模后，不能使產(chǎn)品變形，頂出的推力分面要均勻，推力面積要大，推桿盡量靠近產(chǎn)品也模具粘力較大處。產(chǎn)品頂出時(shí)，不能造成碎裂、頂穿、頂白等，推力應(yīng)作用在產(chǎn)品承受力較大之位置，如筋位、凸緣、殼體壁等。頂出不能損壞產(chǎn)品之外觀。透明產(chǎn)品，頂針排布需特別注意。有些產(chǎn)品，客戶指定某些位置（如透光面、防水面，）不能有頂針印，頂針排布時(shí)需避開。注射模具之頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求3第三頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式

常見之頂出方式注射模常用的頂出方式有：推桿、推管、推板、頂塊、斜頂?shù)?：推桿（頂針）

頂桿是使用最廣泛的頂出機(jī)構(gòu)，頂桿成本低、加工方便、滑動(dòng)阻力小、更換方便、脫模效果好、可以在產(chǎn)品任意位置配布。推桿設(shè)計(jì)原則：1）：推桿不宜過細(xì)，需有足夠之剛度和強(qiáng)度，能承受一定的推力，一般推桿直徑3~15mm,對(duì)于小于2.5mm之推桿，需用雙節(jié)推桿。2）：推桿應(yīng)設(shè)在料厚最厚或收縮率較大之公?；蜩偧浇?，需注意模仁及鑲塊之強(qiáng)度。3）：推桿需合理分布，使產(chǎn)品頂出時(shí)受力均勻，以保證產(chǎn)品不變形。4第四頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式4）：為避免推桿與側(cè)抽芯發(fā)生沖突，側(cè)抽芯之投影面積下面一般不排布推桿，如果必需要設(shè)計(jì)推桿的，需考慮頂板復(fù)位機(jī)構(gòu)。5）：推桿與推桿孔之配合間隙不能過大，過大會(huì)溢料，根據(jù)塑料的不同，間隙有差異，一般單邊間隙0.01~0.03mm。推桿需活動(dòng)順暢，不能發(fā)生卡住現(xiàn)象。6）：推桿截面形狀，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品之幾何形狀而定，端面異形時(shí)，推桿需在頂出板上定位防轉(zhuǎn)動(dòng)。7）：推桿一般分為圓柱推桿（圓頂針）、

雙節(jié)推桿、扁推桿（扁頂針）三種。5第五頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式

常見之頂出方式2：推管（套筒）

推管適用于圓形空心產(chǎn)品或產(chǎn)品圓形部分之頂出，此頂出機(jī)構(gòu)頂出動(dòng)作均勻可靠，產(chǎn)品上不會(huì)留處明顯之痕跡。推管一般與推桿聯(lián)合使用，常用的形式有兩種：?jiǎn)喂?jié)推管、雙節(jié)推管6第六頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式

常見之頂出方式3：推板

推板一般適于于塑膠產(chǎn)品比較高，難于脫模的塑料產(chǎn)品，如罩子、殼體、杯子等，有時(shí)，推板與推桿聯(lián)合使用。

推板與模仁作動(dòng)配合的部分，需有斜度，一般3~5度，以減少推板與模仁側(cè)壁之磨擦。4：頂塊：頂塊是推板的一種變形形式。7第七頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式

常見之頂出方式5：斜頂斜頂是在產(chǎn)品頂出過程中，由于斜度作用，斜頂水平方向脫出產(chǎn)品之倒勾位置。斜頂一般用于成形行程較小之產(chǎn)品內(nèi)側(cè)或側(cè)面倒勾，多用于卡勾（卡勾孔）成形。

脫出產(chǎn)品α8第八頁(yè)，共10頁(yè)。注射模具之常見頂出方式

常見之頂出方式6：螺旋頂出有些產(chǎn)品有內(nèi)螺紋或螺旋齒，需用到螺旋頂出，螺旋頂出是利