鉗工實習(xí)報告范文5篇（精選）

鉗工實習(xí)報告范文5篇（精選）四、實習(xí)目的：

1、認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟？2、認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知

五、實習(xí)過程：

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低？但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為？1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣？以保證安全。2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用？需要修好再用。3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強(qiáng)壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘??！還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅耍€得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法？同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。六、心得體會：在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。鉗工實習(xí)報告范文2一、實習(xí)目的：金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。本實習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實際知識，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。二、實習(xí)的原理及基本要求：實習(xí)分為車工和鉗工。1、車工：懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點和移動方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過實習(xí)能完成簡單的階梯軸的加工等。2、鉗工：掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。三、實習(xí)具體概述：

1、車工概述：

普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統(tǒng)有主動傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng)組成。具體操作步驟為：

首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時徑向力很小，常用來車有垂直臺階的外圓和細(xì)長軸。在制作過程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了。車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。切斷時工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。2、鉗工概述：

（1）基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。（2）具體操作：

a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點、線的操作稱為劃線。劃線時，從劃線基準(zhǔn)開始。b、鋸切：

a）鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；

b）鋸切站立姿勢與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大；

c）起鋸方法：為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn)，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位；

d）鋸切速度和往復(fù)長度：以每分鐘往復(fù)20—40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的2/3.c）銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：

a）銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光；b）斬削方法：起斬時應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分；

c）鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑；

鉗工實習(xí)報告范文3

實習(xí)內(nèi)容

一、三級安全教育

1：廠級安全教育。2：車間級安全教育。3：班級組級安全教育。二、鉗工入門

1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方

2：鉗工常用設(shè)備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。3：常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。三、鉗工的特點

1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。2：工具簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。3：勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。四、金屬的銼削

1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼T12、T12A。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼

3：銼刀的選擇：

1）根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）

2）根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)

3）根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔

4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。4：銼削時的注意事項：銼削時用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運動的機(jī)械，加工時要戴好勞保用品，鉆孔時不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。五、銼刀的保養(yǎng)：

1：銼刀不能沾油、水；

2：不能用銼刀敲擊工件；

3：新銼刀在銼削含氧化層工件時，應(yīng)用舊銼刀開粗；

4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。六、銼刀的質(zhì)量檢測：

1：平面度。2：垂直度。3：平行度。4：表面粗糙度。5：弧度。6：角度。七、劃線

1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線。2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個或者兩個以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。八、鋸削

1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽

2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。九、鉆孔

用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到，主運動：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運動：鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級。擴(kuò)孔：用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點：加工時導(dǎo)向性好：軸向抗力?。簞偠雀?，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。十、攻絲、套絲

1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。3：底孔直徑：對脆性材料：D=d—1.05t韌性材料：D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D4：套絲：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架

5：套絲方法：用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2實習(xí)心得

九月七日，我們開始了為期一個星期的鉗工實習(xí)。剛開始的對鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開始認(rèn)識這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡單，只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀，那個只是很初級的認(rèn)識，在這個工程中，我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習(xí)中遇到的最大困難，在實習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。當(dāng)然這幾天實習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時候，我們自由練習(xí)，因為是想磨自己想要的形狀，所以積極性很高，熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志！在這幾天中，實習(xí)老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點都不認(rèn)為很累。就只是熱一點而已。所以，在我看來，這個星期的實習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點簡單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？鉗工實習(xí)報告范文4

時光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學(xué)生來說，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心：我會做得最好的!金工實習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4使用電動工具時，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。實習(xí)內(nèi)容

這次金工實習(xí)我共做了五個零件。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強(qiáng)壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時我實在在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄!”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。實習(xí)總結(jié)：

兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。2、了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。5、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽?、螺釘?shù)取＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!鉗工實習(xí)報告范文5

一、實習(xí)（實訓(xùn)）目的：

1.認(rèn)識鉗工設(shè)備，工具，量具性能并正確使用。2.掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術(shù)。3.掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。4.培養(yǎng)學(xué)生動手操作能力。二、實習(xí)（實訓(xùn)）內(nèi)容：

1.綜合練習(xí)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。2.完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。三、實習(xí)（實訓(xùn)）設(shè)備、工具、量具、材料：

臺鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、直尺等。圖片已關(guān)閉顯示，點此查看

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四、實習(xí)（實訓(xùn)）步驟：

1.劃線：舉兩個相互垂直的平面為基準(zhǔn)。2.鋸削：加工大斜面（留加工余量5mm）

3.銼削：粗銼→精銼。4.鉆孔→攻