XX寺隧道工程監(jiān)理實施細則和XX河橋梁施工安全風險評估報告

合福鐵路客運專線監(jiān)理HFJL-Ⅱ標(DK62+063～DK63+087)大力寺隧道工程監(jiān)理實施細則甘肅鐵一院工程監(jiān)理有限責任公司聯(lián)合體合福鐵路安徽段監(jiān)理二標監(jiān)理項目部二〇XX年七月風險評估報告PAGEPAGE561．總則為了更好地貫徹執(zhí)行《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范實施細則》和《客運專線鐵路工程質量驗收標準》，進一步提高合福鐵路客專建設監(jiān)理水平，制訂本監(jiān)理細則。2．工程概況大力寺隧道起訖樁號為DK62+063～DK63+087,全長1024米,洞門形式為倒削竹式。該區(qū)域為剝蝕低山區(qū)，地勢起伏小，自然坡度約15°～25°，植被發(fā)育，多為自然山林。線路沿山腰半坡前行。隧道進口段埋深淺，表層為殘坡積粉質黏土，下伏泥巖全風化~強風化，全風化層遇水易松散。巖質較軟，遇水易軟化.隧道穿越向斜構造.主要技術標準線路等級：客運專線；正線數(shù)目：雙線；最小曲線半徑：8500m；最大坡度：20‰；牽引種類：電力；機車類型：電力動車組；到發(fā)線有效長度：650m；列車運行方式：自動控制；行車指揮方式：調度集中建筑限界：新建時速350公里客運專線建筑限界3．編制依據(jù)1、國家、鐵道部、建設部頒發(fā)的建設工程有關法規(guī)、條例、施工規(guī)范、質量驗收標準等。2.?客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準?（鐵建設2005-160號）；3.?鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準?（TB10424-2003）；4．?鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準?（鐵建設[2005]160號）；5關于發(fā)布《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》6.《關于發(fā)布〈鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定〉等兩項鐵路工程建設標準局部修訂條文的通知》鐵建設[2007]140號文；7.鐵路隧道風險評估與管理暫行規(guī)定鐵建設（2007）200號；8.鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007J269-2007)；9.鐵路工程施工安全技術規(guī)程（TB10304-2009J947-2009）；10.鐵路隧道監(jiān)控量測技術規(guī)程TB10121-2007J721-2007;11.鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424-2003J283-2004)12.鐵路建設項目現(xiàn)場管理規(guī)范（TB10441-2008J928-2009）;13.隧道設計施工圖及有關參考圖；14.國家、鐵道部、上海鐵路局對本工程項目的批復文件；15.合福鐵路客專《建設工程委托監(jiān)理合同》、《監(jiān)理規(guī)劃》、《建設工程施工合同》；16.建設部頒發(fā)的《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）;鐵道部頒發(fā)的《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》（TB10402-2007）17.國家鐵道部批準的有關本項目文件，技術標準及發(fā)包人有關本項目的文件，通知、會議紀要。18.甘肅鐵一院監(jiān)理公司的相關管理文件等。4．監(jiān)理工作范圍及重點4.1監(jiān)理工作重點4.1.1隧道施工中的工作重點（1）大力寺隧道全長1024m，為雙線隧道，地質相對復雜；（2）施工中要求“保護圍巖”，做好監(jiān)控量測工作，施工中依據(jù)具體的地質情況合理確定施工方法，必要時適當調整支護參數(shù)，充分發(fā)揮圍巖的自承能力；（3）隧道在出口施工時，地質、圍巖相對較差，需采用長管棚、超前小導管注漿等的支護措施，在施工時督促施工單位對Ⅴ級圍巖地段或洞口部位嚴格采用“環(huán)形開挖預留核心土法”，嚴格執(zhí)行施工工藝設計；（4）隧道施工過程，根據(jù)相關要求，督促施工單位采用多種方法相綜合的超前地質預報的方法和手段，對隧道開挖面前方的工程地質與水文地質條件及不良地質體的工程性質、位置、產狀、規(guī)模等進行探測、分析判釋及預報，以提出技術措施建議，同時將超前地質預報納入施工工藝管理，督促施工單位編制預報實施大綱、超前地質預報作業(yè)指導書等；（5）加強監(jiān)控量測工作，為修訂設計提供依據(jù)，從而使施工方法隨圍巖變化而得到及時調整；（6）隧道設置變形縫處變形縫兩側應設置不少于一組沉降觀測點，以便記錄施工階段及至鋪軌前的沉降差異情況數(shù)據(jù)；（7）隧道施工中有關通信、信號、接觸網、消防、電力等設備設施較多，施工前應注意收集各專業(yè)設計文件，掌握領會設計意圖，對于要求預埋的設施設備，應做好施工期間預埋件的埋設工作，不可遺漏，避免不必要的返工。4.1.2隧道混凝土的不滲、不漏、不裂（1）加強初期支護質量控制，對襯砌混凝土的不滲、不漏、不裂意義重大；（2）結構的防排水，即采用透水管（盲溝）、分離式防水板、橡膠止水帶等進行防水：①初期支護和二次襯砌間敷設防水板加土工布；②初期支護與防水板間設置環(huán)向Φ50mm透水管盲溝（外裹無紡布），在隧道兩側邊墻腳外側防水板底端設縱向Φ100mm透水管盲溝，縱向盲溝每10m一段彎折，環(huán)縱向盲溝均直接與隧道中心水溝連通；③拱墻環(huán)向施工縫設置中埋橡膠止水帶防排水措施，縱向施工縫設置遇水膨脹止水膠。（3）采用P10抗?jié)B混凝土，進行混凝土的耐久性設計，從原材料、拌合站、施工工藝、施工過程等多方面加強預控措施，確保耐久性混凝土的各項控制指標和技術要求；（4）混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護工作也對減少襯砌混凝土裂紋有著較大的影響；（5）澆筑過程和襯砌拆模時間的控制，施工時重點做好同條件養(yǎng)護試件，通過試驗，得出最佳拆模時間；（6）完成襯砌混凝土的澆筑后的適當時間開始對混凝土進行養(yǎng)生，降低溫度裂縫產生的可能。4.1.3針對隧道工程特點，需監(jiān)理工程師旁站項目和工序驗收標準中需旁站項目和工序序號旁站項目依據(jù)標準旁站內容備注1隧道超挖回填7.4.11拱墻腳以上1m范圍內超挖回填用同級混凝土進行；邊墻基底無虛碴雜物及淤泥，邊墻基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結合邊墻同時灌注。2噴射混凝土襯砌超挖回填7.5.11必須符合設計要求，邊墻基底無虛碴雜物及淤泥。3施作底板混凝土前7.6.5清除隧底虛碴、雜物和積水，如有超挖，則必須按設計要求回填4施作仰拱混凝土前7.7.6清除隧底虛碴、雜物和積水，超挖部分用同級混凝土回填5灌注邊墻混凝土11.5.5邊墻超挖部分按設計要求及時回填，基底應無虛碴雜物、淤泥6混凝土工程重要結構、重要部位混凝土澆筑。7圍巖類別判定，初期支護主要對錨桿的裝設、注漿、錨固過程。8錨桿抗拔試驗9特殊設計地段混凝土澆筑及拱部超挖回填超挖回填過程。10隧道防排水設施施工11整體道床混凝土澆筑澆筑過程注：上表內容摘自《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》（TB10417-2003）、《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》（TB10402-2007）中附錄B：鐵路工程旁站監(jiān)理部位。4.1.4重要控制要點：（1）施工組織設計審核時，應有針對工程特點制定的安全施工措施，如防突水、突泥措施，防止塌方措施，防止大變形措施等；（2）在開工伊始，即督促施工單位組織人員，針對隧道本身的特點，進行重大危險源的分析和識別工作，根據(jù)危險源或者風險等級等，制定相應的針對性措施，加強主動控制，強化過程控制，使一切不安全因素都消滅在萌芽之中。（3）督促施工單位深入現(xiàn)場調查、踏勘，結合平、縱斷面圖等，采取綜合的超前地質預報預測方法，根據(jù)具體情況，選用合適的預測預報方法，力爭通過編寫隧道超前地質預報作業(yè)指導書等，加大風險防范意識，提高抗風險的能力。（4）對施工單位的應急物資、物品等進行重點檢查，力爭做到?？顚Ｓ?，否則不得撥付相關費用。4.1.5隧道施工監(jiān)控量測施工控制措施4.1.5.1監(jiān)控量測的目的采用新奧法設計與施工的隧道，從始至終進行監(jiān)控量測工作，監(jiān)控量測是施工過程中必不可少的施工程序。監(jiān)控量測的目的：（1）保施工結構安全及結構的長期穩(wěn)定性。（2）驗證支護機構的效果，確認或調整支護參數(shù)和施工方法。（3）確定二次襯砌施作時間。（4）監(jiān)控工程對周圍環(huán)境的影響。（5）積累量測數(shù)據(jù)，為信息化設計與施工提供依據(jù)。4.1.5.2監(jiān)控量測的計劃內容監(jiān)控量測計劃根據(jù)隧道的規(guī)模、地形地質條件、支護類型和參數(shù)、開挖方式等制定。根據(jù)隧道所處的地形地質情況確定監(jiān)控量測的內容，并根據(jù)實測資料對有關標準進行修正。監(jiān)控量測作業(yè)流程如圖。監(jiān)控量測作業(yè)工藝流程圖分析、研究地質勘察資料分析、研究地質勘察資料制定監(jiān)控量測計劃施工數(shù)據(jù)處理開挖工作面狀態(tài)評價已施工區(qū)段的支護加強結束否是監(jiān)控量測安全否經濟否施工完成否施工方法變更支護加強施工方法變更支護減弱是是否否 監(jiān)控量測計劃的內容包括：監(jiān)控量測項目及方法、量測儀器的選擇、測點布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理及量測作業(yè)人員的組織等。4.1.5.3監(jiān)控項目及量測點的布置監(jiān)控量測可分為必測項目和選測項目，必測項目在采用新奧法隧道施工中必須進行，選測項目根據(jù)圍巖性質、隧道埋深、開挖方式等條件確定。監(jiān)測項目及儀器表項目名稱量測內容常用測量儀器必測項目1洞內外觀察現(xiàn)場觀察、數(shù)碼相機、羅盤儀2拱頂下沉水準儀、掛尺或全站儀各種類型收斂計3水平凈空收斂收斂儀、全站儀4淺埋段的地表下沉水準儀、銦鋼尺或全站儀選測項目1圍巖壓力各種類型壓力盒2鋼架內力應力計、鋼筋計3噴射混凝土內力混凝土應變計4錨桿軸力鋼筋計5二次襯砌內力混凝土應變計、鋼筋計6初期支護與二次襯砌間接觸壓力壓力盒7圍巖內部位移多點位移計8隧底隆起水準儀、銦鋼尺或全站儀9爆破震動。震動傳感器、記錄儀10孔隙水壓力水壓計11水量三角堰、流量計12縱向位移多點位移計、全站儀（1）洞內外觀察洞內外觀察分開挖工作面觀察、已施工區(qū)段觀察以及地表觀察，開挖工作面觀察在開挖后進行一次，內容包括節(jié)理裂隙發(fā)育情況、工作面穩(wěn)定狀態(tài)、圍巖變形等，當?shù)刭|情況基本無變化始，每天進行一次，觀察后灰質開挖工作面略圖并做好地質素描，數(shù)碼成像，填寫工作面狀態(tài)記錄表及圍巖級別判定卡。對已經施工區(qū)段觀察每天至少一次，觀察內容包括噴射混凝土、錨桿、鋼架、二次襯砌的狀況，以及施工質量是否符合規(guī)定要求。洞外觀察重點在洞口段和洞身淺埋段，包括洞口地表情況、地表沉陷、邊仰坡的穩(wěn)定、地表水滲透的觀察。在觀察過程中如發(fā)現(xiàn)地質條件惡化，初期支護發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即通知施工負責人采取應急措施，并派專人進行不間斷的觀察。（3）拱頂下沉及水平相對凈空變化量測①拱頂下沉及水平相對凈空變化量測在同一斷面進行，并采用相同的頻率。如位移出現(xiàn)異常情況，加大量測頻率。②測點布置根據(jù)單雙線布置有所不同，詳見測點布置示意圖所示。③凈空量測斷面的間距根據(jù)圍巖類別、斷面尺寸、埋深及工程重要性等確定。宜為10～50m，在Ⅱ級的隧道中可適當加大測點間距。④凈空變形量測在每次開挖后盡早進行，初讀數(shù)在開挖后12h內讀取，最遲不得大于24h，且在下一循環(huán)開挖前，必須完成初讀數(shù)。⑤測點牢固可靠，易于識別并妥為保護。拱頂量測后視測點必須埋設在穩(wěn)定巖面上，并和洞內水準點建立聯(lián)系。⑥量測應選擇精度適當、性能可靠、使用及攜帶方便的儀器。變形量測可選用電阻式或電感式儀器，儀器使用前必須經過嚴格標定。⑦水平相對凈空變化量測線的布置應根據(jù)施工方法、地質條件、量測斷面所在位置、隧道埋置深度等條件確定。在地質條件良好、采用全斷面開挖方式時，可設一條水平測線。當采用臺階開挖方式是，可在拱腰和邊墻部位各設一條水平測線。⑧拱頂下沉量測應與水平相對凈空量測在同一量測斷面內進行，可采用水準儀等測量下沉量。當?shù)刭|條件復雜，下沉量大或偏壓明顯時，除量測拱頂下沉外，尚應量測拱腰下沉及基底隆起量。⑨拱頂下沉量測與水平凈空相對變化量測宜用相同的量測頻率，應從表中根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離選擇較高的一個量測頻率。量測頻率表變形速度（mm/d）量測斷面距開挖工作面的距離（m）量測頻率≥5（0～1）B（1～2）次/d1～5（1～2）B1次/d0.5～1（1～2）B1次/（2～3）d0.2～0.5（2～5）B1次/2d<0.2>5B1次/周（4）地表下沉量測①地表下沉量測應根據(jù)隧道埋置深度、地質條件、地表有無建筑物、所采用的開挖方式等因素確定。地表下沉量測的測點應與水平凈空相對變化和拱頂下沉量測的測點布置在同一橫斷面內，沿隧道中線，地表下沉量測斷面的間距可按下表采用。地表下沉量測斷面間距表隧道埋深（m）量測斷面間距（m）H>2B20～50B<H<2B10～20H<B10②橫斷面方向地表下沉量測的測點間距應去2～5m，在一個測量斷面內應設7～11個測點。④地表下沉量測應在開挖工作面前方H＋h（隧道埋置深度＋隧道高度）處開始，直到隧道襯砌結構封閉、下沉基本停止為止。⑤地表下沉的量測頻率應和拱頂下沉及水平相對凈空變化的量測頻率相同。⑷各項量測作業(yè)均應持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后1～3周。(5)錨桿軸力、圍巖壓力、襯砌應力等的量測，開始時迎合同一斷面的變形量測頻率相同，當量測值變化不大時，可降低量測頻率，從每周一次到每月一次，直到無變化為止。4.1.5.4監(jiān)控量測資料的整理與反饋（1）拱頂下沉、周邊收斂測試數(shù)據(jù)按標準格式記錄。（2）根據(jù)現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)繪制位移時間曲線或散點圖，在位移時間曲線趨平緩時應進行回歸分析，以推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。當位移――時間曲線出現(xiàn)反彎點，即位移出現(xiàn)范疇的急劇增加現(xiàn)象，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應及時加強支護和必要時應停止進行掘進，采取必要的安全措施。（3）根據(jù)位移變化速率判斷圍巖穩(wěn)定狀況，變形基本穩(wěn)定應符合下列條件：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢；拱腳水平相對凈空變化速度小于0.2mm/d，拱頂相對下沉速度小于0.15mm/d。（4）圍巖及支護的穩(wěn)定性應根據(jù)開挖工作面的狀態(tài)、凈空水平收斂值及拱頂下沉量的大小和速率綜合判斷，并及時反饋于設計和施工中，根據(jù)水平相對凈空變化值進行判斷時，應符合《鐵路隧道噴錨構筑法技術規(guī)范》的有關規(guī)定。（5）量測過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或與設計不符時，應及時提出，以便修改支護參數(shù)。（6）根據(jù)量測結果及《鐵路隧道噴錨構筑法技術規(guī)范》的有關規(guī)定，可按下表“變形管理等級”指導施工。變形管理等級表管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜(Un/3)可正常施工Ⅱ(Un/3)≤(2Un/3)應考慮加強支護ⅠU0＞(2Un/3)應采取特殊措施確保施工監(jiān)測質量，真正做到信息化指導施工，確保施工安全，必須嚴格按照以下措施進行操作。（1）成立監(jiān)測管理小組，實行監(jiān)測質量專人責任制，由有經驗的專業(yè)監(jiān)測人員組成，制定實施性計劃使監(jiān)測按計劃有步驟地進行;（2）工程開工前，充分調查施工現(xiàn)場的地質狀況，并確定合理的警戒值，匯編成資料，上報監(jiān)理部門審批。施工中，當發(fā)現(xiàn)被測對象接近或超過警戒監(jiān)測值時，應立即報告監(jiān)理，并提出應急補救措施；（3）觀測前，對所有儀器設備必須按有關規(guī)定進行檢驗和校核，確保儀器的穩(wěn)定可靠和觀測的精度；（4）觀測中，采用增加測回數(shù)的辦法，保證初始值的準確性；（5）制定各點位的保護措施。定期對使用的基準點或工作基點進行穩(wěn)定性檢測，有懷疑時立即進行復核，如有問題應及時處理，監(jiān)測時采用相同的觀測路徑及方法；（6）建立監(jiān)測復核制度，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實可靠；（7）每個工程項目的監(jiān)測資料必須保持有完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及監(jiān)測文字報告；（8）建立監(jiān)測成果反饋制度，對大量的監(jiān)測信息使用計算機繪圖和分析，及時將監(jiān)測信息及監(jiān)測成果反饋給監(jiān)理、設計和施工現(xiàn)場，指導施工。4.1.5.5一般規(guī)定1、隧道通過特殊巖土和不良地質地段時，施工前必須根據(jù)設計提供的工程及水文地質資料，結合現(xiàn)場實際情況，進行分析研究，制定完整的施工技術方案。2、特殊巖土和不良地質地段隧道的施工應針對實際情況遵守先治水、管超前、短進尺、弱爆破、早支護、快封閉、勤測量的原則。3、特殊巖土和不良地質地段隧道施工時，必須加強量測工作，并及時反饋量測結果，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、特殊巖土和不良地質地段隧道施工前，應采用超前地質預報、加強施工地質工作。施工中應力求穩(wěn)步前進、嚴防塌方、快速通過。4.1.6隧道施工監(jiān)理風險管理措施按照修改初步設計圖的分險評估結果，隧道存在的風險事件均為Ⅰ～Ⅳ級風險，分別屬于不可接受或不期望范疇，須采取針對性措施將風險降低至可接受或可忽略范疇，制定的風險對策措施。4.1.6.1修改初步設計殘留風險評估由于設計及時采用了相應的風險對策措施，隧道施工的風險會相應的降低，在結合初始風險評估結果和制定對策措施的基礎上，對殘留風險評估。4.1.6.2隧道施工風險對策措施根據(jù)大力寺隧道殘留風險評估的大力寺隧道初始風險等級表，經過現(xiàn)場踏勘、調查，在仔細研究大力寺隧道設計圖紙的前提下，制定大力寺隧道施工風險對策。4.1.6.3隧道施工監(jiān)理分險評估與管理建立風險管理組織機構的風險特征，監(jiān)理部成立隧道風險管理領導小組，實行動態(tài)管理。4.1.6.4風險評估與管理的目標根據(jù)施工地質、環(huán)境及資源配置和實施方案進行風險再評估，提出相應的風險對策措施，注重施工監(jiān)理管理、措施評價和落實，保證隧道施工安全和減少損失。4.1.6.5風險評估與管理的對象與重點風險評估與管理的對象是萬山隧道，重點是隧道人為坑洞、膨脹性土，洞身及出口淺埋段，環(huán)境影響等。4.1.6.6監(jiān)理機構風險管理的主要職責（1）參與制定施工階段風險評估工作實施細則；（2）參與和監(jiān)督施工單位風險評估與管理工作，并側重于安全風險和環(huán)境風險；（3）檢查施工單位風險處理措施的落實情況。4.1.6.7監(jiān)理機構風險管理的主要工作內容和對策（1）審核施工方案中風險處置原則和風險應急措施；（2）對施工過程中風險分級調整清單進行審核，經項目總監(jiān)審核后報送業(yè)主；（3）審批施工監(jiān)測實施方案，并報送業(yè)主，監(jiān)督、檢查施工單位的監(jiān)控量測、巡視、狀態(tài)描述、風險跟蹤及地質超前預報等實施情況；（4）建立風險的預警、響應及信息報送機制。在收到施工單位提交的預警異常狀況報告后應立即組織施工單位進行分析，審批施工單位報送的預警狀態(tài)處理措施，審查消警建議報告并報總監(jiān)、業(yè)主和設計單位，并負責檢查施工單位的措施執(zhí)行情況。（5）認真分析設計階段地質資料，并加強施工階段綜合地質勘察與設計階段地質資料的對比，對監(jiān)控量測或隧道開挖掌子面巖體發(fā)生變化，及時督促承包商按預先制定的方案，開展超前地質預報，調整施工方法、圍巖支護措施，減低風險事件的發(fā)生。4.1.6.8監(jiān)理工作流程施工階段風險評估流程圖直至整個隧道完工直至整個隧道完工施工階段開始檢查施工圖階段所做的全部風險評估結果和相關數(shù)據(jù)資料，以及招投標和合同中反饋的信息結合自身施工水平和現(xiàn)場情況對風險進行識別和管理對風險進行評估在施工組織計劃中制定風險管理計劃，包括預設的應支措施和殘留風險的處理措施全過程對殘余風險進行風險監(jiān)控建立專門機構定期檢查施工中實際地層條件和各種風險檢查結果是否滿足要求改變預設的風險應對措施、施工方法和步驟，選擇更優(yōu)化的施工方案和管理措施實施變更后的施工方案和管理措施滿足施工準備階段監(jiān)理工作流程審批基準點復測審批施工組織設計組建現(xiàn)場監(jiān)理組織機構保體系組織施工監(jiān)理交底審查承包人質量保證和安保體系核查開工條件簽發(fā)總體工程開工令召開第一次工地會議審查承包人的文明工地和環(huán)保措施熟悉合同文件和圖紙編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細則審批工程單位劃分審批地面線測量審批基準點復測審批施工組織設計組建現(xiàn)場監(jiān)理組織機構保體系組織施工監(jiān)理交底審查承包人質量保證和安保體系核查開工條件簽發(fā)總體工程開工令召開第一次工地會議審查承包人的文明工地和環(huán)保措施熟悉合同文件和圖紙編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細則審批工程單位劃分審批地面線測量參加圖紙會審和設計交底參加圖紙會審和設計交底材料質量監(jiān)理流程材料控制工作流程承包人監(jiān)理工程師提交總體進度計劃審批總體進度計劃計劃計劃編制材料進場計劃和材料報驗計劃審批材料進場計劃和材料報驗計劃材料進場報驗材料進場查驗材料試驗材料抽查材料使用申請審批材料使用申請材料使用過程材料使用過程檢查若使用違規(guī)指令或撤銷審批承包人監(jiān)理工程師提交總體進度計劃審批總體進度計劃計劃計劃編制材料進場計劃和材料報驗計劃審批材料進場計劃和材料報驗計劃材料進場報驗材料進場查驗材料試驗材料抽查材料使用申請審批材料使用申請材料使用過程材料使用過程檢查若使用違規(guī)指令或撤銷審批 見證取樣控制流程圖總監(jiān)向見證人授權監(jiān)理單位將授權書報建設單位、質量監(jiān)督單位以及檢測機構見證人員對試樣進行監(jiān)護，并與施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測機構或采取有效的封樣措施送樣總監(jiān)向見證人授權監(jiān)理單位將授權書報建設單位、質量監(jiān)督單位以及檢測機構見證人員對試樣進行監(jiān)護，并與施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測機構或采取有效的封樣措施送樣送樣單位填寫試驗委托單，見證人員在委托單上簽名見證人員在旁站見證，施工單位取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作檢測單位進行檢測不合格合格檢測單位出具檢驗報告，并注明見證人員檢測單位出具檢驗報告，并注明見證人員噴射混凝土質量監(jiān)理工作流程工程事故處理工作流程監(jiān)理工程師檢查驗證資料整理保存不通過通過質量事故發(fā)生承包人采取應急措施監(jiān)理工程師收集事故發(fā)生資料事故原因分析承包人填寫《質量事故報告單》報監(jiān)理工程師審查監(jiān)理、建指審批完善方案按批準方案實施編制質量事故處理方案及召開方案討論會監(jiān)理工程師檢查驗證資料整理保存不通過通過質量事故發(fā)生承包人采取應急措施監(jiān)理工程師收集事故發(fā)生資料事故原因分析承包人填寫《質量事故報告單》報監(jiān)理工程師審查監(jiān)理、建指審批完善方案按批準方案實施編制質量事故處理方案及召開方案討論會隧道工程監(jiān)理工作流程圖：施工準備施工準備明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑開挖、監(jiān)控量測洞身、支護、監(jiān)控量測洞身、防排水洞身、、明洞襯砌洞身、明洞附屬設施單位工程驗收復核施工放樣測量資料。按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作。按設計和驗收標準要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收。對重點部位或關鍵工序進行旁站。對施工過程中出現(xiàn)的質量問題進行處理。審查竣工技術文件。整理監(jiān)理資料。參加竣工驗收。熟悉設計文件，核對施工圖紙，參加設計技術交底。編寫項目監(jiān)理實施細則。復核施工單位的交樁復測資料。審查施工組織設計或施工方案。檢查開工準備條件（交樁復測、控制網）。安全生產、文明施工監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理單位審核并提出書面意見監(jiān)理單位審核并提出書面意見業(yè)主代表審核、備案組織實施承包商落實整改監(jiān)理工程師檢查執(zhí)行情況發(fā)現(xiàn)安全生產隱患及時發(fā)出整改通知組織有關各方處理安全事故、文明施工存在問題業(yè)主代表發(fā)出安全事故提出書面報告業(yè)主代表承包商在施組中編制有關安全、文明施工方案上報上報同意同意5監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段5.1監(jiān)理工作要點5.1.1施工前的準備工作（1）熟悉設計文件，現(xiàn)場核對施工圖紙；（2）核對現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質情況；（3）核對隧道出入口設計里程與現(xiàn)場是否協(xié)調；（4）核對棄碴場位置選擇是否便于施工、環(huán)保、安全，是否經環(huán)保部門審批；（5）參加由建設單位組織的設計技術交底；（6）復核交樁復測資料，確認布網、平差是否合理，測量精度是否符合規(guī)定，必要時須修改補測達到要求精度；（7）審批施工組織設計或施工方案；（8）檢查進場原材料；（9）施工場地應完成場區(qū)的通水、通電、通路及場地平整工作，施工單位應充分注意三通一平的重要意義，按有關規(guī)范要求，做好施工現(xiàn)場的臨時用電、消防、安全等工作，完善施工條件。（10）監(jiān)理工程師要檢查開工準備工作，審批開工申請；（11）監(jiān)督施工單位工地試驗室接驗標規(guī)定的頻次取樣，并按驗標規(guī)定的頻次見證試驗。5.1.2洞口工程（1）仰坡工程監(jiān)控應符合如下要求：①邊仰坡開挖之前應要進行必要踏勘，檢查邊仰坡界限以上的危石是否清除干凈，以保證施工過程及以后的安全。②邊仰坡的開挖范圍、尺寸、坡率必須符合設計要求，并應由上而下順序開挖，保持坡面平順。并對開挖工程和方法進行監(jiān)控，不應采用大爆破的方法開挖，以保證邊仰坡的穩(wěn)定。③對于邊仰坡的加固工程，監(jiān)理人員要加強檢查監(jiān)控，以保證加固措施、標準和質量符合設計，規(guī)范和環(huán)境保護的要求。邊仰坡的加固應與邊仰坡的開挖同步。④邊仰坡施工完畢后，監(jiān)理人員仍應定期進行巡視，發(fā)現(xiàn)有開裂及滑移跡象，應要求施工單位采用定點觀察及相應的防護措施。并及時報告監(jiān)理站及有關部門以便采取相應的措施。（2）洞門應在隧道開工初期完成，地質不良的洞口應盡早完成，洞門工程應符合如下要求：①洞門的端墻、翼墻、擋土墻的基礎必須置于穩(wěn)固的地基之上，監(jiān)理人員在進行基坑檢查時，應認真對照設計圖，檢查現(xiàn)場的實際情況與設計是否相符。基坑內的虛碴、雜物、積水、軟泥等必須清除干凈。②端墻施工應保證其位置準確，灌注混凝土時要認真檢查模板，杜絕漏漿、跑模，并保證平順。③隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫，設置應符合設計要求，擋隧道門擋土墻泄水孔設計無規(guī)定時施工應符合下列規(guī)定：●泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2M左右設置一個泄水孔。●泄水孔與土體間鋪設長寬各為300MM、厚200MM的卵石或碎石做疏水層。④洞門的拱墻與洞內相鄰的拱墻同時施工，并采用同級混凝土。⑤模板及支架應根據(jù)結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及支架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆注混凝土和砌體的重力、側壓力及施工荷載。⑥模板及支架與腳手架之間不得相互連接。⑦澆筑混凝土或砌體砌筑前，應對模板工程進行驗收，形成施工紀錄。模板安裝和澆筑混凝土過程時，應對模板及支架進行觀察和維護；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，應停止施工，采取措施，并形成記錄。⑧模板及支（拱）架拆除的時間、順序及安全措施必須符合施工組織設計的規(guī)定。⑨隧道門端墻兩側的砌筑與回填應對稱進行，不得對襯砌產生偏壓。端墻、翼墻、擋土墻墻背后按設計要求分層回填密實。⑩洞門檢查梯及隧道名牌、號標的設置應符合設計規(guī)定。（3）洞口防排水應符合如下要求：①洞口的排水、截水設施的基礎開挖、砌筑要符合設計要求和混凝土與砌體工程施工規(guī)范的相關規(guī)定，并應與洞口施工同步完成。②排水工程必須做到溝溝相通，合理連接，排水順暢，并不得沖刷路基、民房和農田。5.1.3明洞工程明洞施工應根據(jù)不同的地形、地質條件及結構類型選擇施工方案并符合設計及有關規(guī)定要求。（2）明洞地段的土石方開挖時，應采取控制爆破措施，避免大爆破影響邊坡和仰坡的穩(wěn)定。邊坡和仰坡開挖后應按設計要求進行防護并應符合環(huán)境保護要求。（3）洞內開挖土方的棄置不應影響既有建筑物的安全，盡量減少對自然環(huán)境的影響。（4）明洞基礎必須設置在穩(wěn)定的地基上。施工時應符合下列要求：1）偏壓和單壓明洞外邊墻的基底，在垂直線路方向宜向內挖成0.1:1的斜坡，提高邊墻的抗滑力；2）邊墻地基松軟時應采取增加承載力的措施；3）深基礎應核對地質條件，當挖至設計高程仍不符合設計要求時，應提出變更設計。（5）明洞開挖的中線、高程應符合設計要求。（6）明洞邊墻基礎地質情況和地基承載力應滿足設計要求。（7）明洞邊墻基礎、基底內應無積水、虛渣及雜物。（8）當基底需要進行加固處理時，應符合設計要求。5.1.4隧道洞身和輔助洞室開挖（1）審批開挖施工方案及安全措施；（2）復核施工放樣測量資料；（3）有瓦斯隧道還應審查以下內容：①安全管理制度及機構設置；②上崗人員資質及安全培訓考核情況；③施工通風設計及瓦斯監(jiān)控手段和方案。（4）施工通風①審批施工通風設計；②檢查通風監(jiān)測人員在崗情況、通風監(jiān)測系統(tǒng)運行情況及監(jiān)測記錄。要求施工單位安排專人監(jiān)測隧道內空氣質量，保持風機、風管等通風設備處于正常工作狀態(tài)，保持洞內氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪聲等指標符合國家關于勞動安全的有關規(guī)定。（5）檢查開挖斷面的中線、高程測量記錄，抽測中線、高程。（6）檢查開挖施工記錄和開挖面地質素描。（7）加強巡視檢查，督促施工單位開挖后及時支護。（8）檢查光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率、邊墻基礎高程、隧底輪廓。（9）對邊墻基礎、仰拱及隧底進行隱蔽工程檢查，基底內應無積水浮渣。（10）對隧底加固處理部位按設計及有關規(guī)定進行檢查驗收。（11）超、欠挖控制與處理應符合設計及規(guī)范的有關要求，處理過程監(jiān)理旁站。隧道開挖超欠挖應符合如下要求：①超挖控制及處理原則1）隧道超挖應控制在設計允許的范圍內。隧道超挖允許值如下表（cm）：隧道開挖斷面允許超挖值（cm）和檢驗方法圍巖級別開挖部分ⅠⅡ～ⅣⅤ、Ⅵ檢驗數(shù)量檢驗方法拱部超挖10超挖15超挖10每一開挖循環(huán)檢查一個斷面激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設計斷面核對最大超挖15最大超挖25最大超挖15邊墻平均10仰拱、隧道底最大超挖25注：a.平均線性超挖值=超挖橫斷面/設計開挖斷面周長（不包括隧底）；b.最大超挖值：指最大超挖處至設計開挖輪廓切線距離；2）要求施工單位對連續(xù)較大超挖情況查明原因，并采取有效措施加以控制；3）拱部超挖應采用與襯砌同級混凝土回填，嚴禁用洞碴和片石回填。拱部發(fā)生塌方時，應組織變更設計并按批復的變更設計方案處理。4）底板、仰拱超挖部分應采用同級混凝土回填，對處理過程旁站監(jiān)理。②欠挖控制與處理原則：1）檢查施工單位斷面輪廓測量及記錄，要求施工單位在初期支護前對欠挖部位處理完畢，施作支護前施工單位應測量斷面輪廓。2）嚴格控制開挖斷面欠挖，如有，僅在圍巖完整、石質堅硬確認不會影響襯砌穩(wěn)定和強度時，巖石個別突出部分（每1㎡不大于0.1m2）侵入小于5cm，拱腳和墻腳以上1m范圍內嚴禁欠挖。3）抽查隧底高程，隧底范圍巖面局面突出每1m2不大于0.1m2，侵入斷面不大于5cm，施工單位用儀器測量底部高程，用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設計斷面核對，每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理工程師見證測量，核對開挖斷面。（12）不定期檢查棄渣場。棄渣符合環(huán)保的有關要求且不應影響既有建筑物的安全。（13）瓦斯隧道防火、防爆、鉆爆作業(yè)、揭煤防突等應符合有關要求。5.1.5初期支護質量控制要點（1）審批支護施工方案，重點是軟巖地段的支護加強措施與安全措施。（2）復核施工放樣測量資料。（3）檢查注漿材料、長管棚、鋼架、鋼筋網、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合格證、試驗報告，對實物觀察檢查。（4）噴射混凝土噴射混凝土是在地下工程施工中，為盡快使開挖工作面穩(wěn)定的一種支護措施。它是借助噴射機械，將水泥、砂、石子、水按比例配合成拌合料（并摻加速凝劑），以高速噴射到受噴面上，依靠高速噴射時集料的反復連續(xù)撞擊壓密混凝土硬化而成的支護方式，其噴射的混凝土能夠在幾分鐘內終凝，且強度增長快，并與其它支護措施如錨桿、鋼筋網聯(lián)合形成支護整體，抑制圍巖變形，達到圍巖快速穩(wěn)定。噴射混凝土施工工序見下圖施工要點①噴射機具應具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，滿足噴射作業(yè)要求。②確定合理的水膠比、用水量、膠凝材料用量以及砂率，保證和易性和早期強度。③分段分片自下而上順序噴射，一次噴射厚度拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm，噴嘴與巖面保持垂直，距受噴面0.8～1.2m。④噴射壓力宜控制在0.15～0.2MPa，混凝土噴射終凝2h后，應進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。⑤噴射作業(yè)人員應帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具，作業(yè)人員應避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗，噴射混凝土作業(yè)完成后應及時對機具進行清洗。⑥噴射混凝土表面應平整，無空鼓、裂縫、松酥，并用噴混凝土（或砂漿）對基面進行找平處理，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差滿足驗標相關要求。（5）錨桿錨桿是在圍巖開挖時，為避免巖體松散塌陷，在巖體中打入實心或空心的鋼材加工的桿體，起到對土體的加筋和聯(lián)結成整體的作用，錨桿與圍巖間采用砂漿或其它材料固結，并設置鋼墊板固定。施工要點①錨桿采用專用機械成孔打入，用一般風動鑿巖機時應配備專用沖擊器。②按設計要求定出位置，孔位允許偏差不大于±100mm，桿體插人長度不得短于設計長度的95％。③桿體插人錨桿孔時，應保持位置居中，插人深度應滿足設計要求。④砂漿錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實，砂漿或水泥漿內可添加適量的微膨脹劑和速凝劑。⑤藥包型錨桿在桿體插入過程中應注意旋轉，使粘結劑充分攪拌。錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部在填充砂漿終凝前不得懸掛重物。⑥錨桿安設后其填充砂漿終凝后應立即安裝托板，擰緊螺帽。⑦監(jiān)理工程師應對其規(guī)格、性能進行檢查，檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告和施工單位進場試驗報告，并按施工單位抽檢數(shù)量的10％進行見證取樣檢測，其質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的要求。⑧監(jiān)理工程師采用現(xiàn)場尺量的方法，對錨桿安裝的位置檢查，按施工單位檢查數(shù)量的10％的比例進行見證檢驗。錨桿應按設計要求的范圍安裝（如全環(huán)或拱部1500范圍），其安裝允許偏差應符合下表規(guī)定。錨桿安裝數(shù)量應符合設計要求，錨桿墊板應與基面密貼。錨桿安裝允許偏差序號項目允許偏差1孔徑符合設計要求2深度大于錨桿長度10cm3孔距±15cm4錨桿插入長度不得小于設計長度的95％，且應位于孔的中心（6）鋼拱架鋼拱架是在隧道開挖初期支護期間，為使圍巖保持穩(wěn)定而按照隧道開挖輪廓線布設的鋼格柵或型鋼，鋼架安裝后可達到支撐圍巖穩(wěn)定，限制圍巖變形的目的，它通常與鋼筋網、噴射混凝土等結合在一起共同受力。鋼拱架施工工序流程見下圖施工要點①鋼拱架應在初噴混凝土后及時架設。②鋼拱架不宜在受力較大的拱頂及其它受力較大的部位分節(jié)，鋼筋間焊接牢靠。③每節(jié)鋼拱架間應以螺栓連接，連接板應密貼，縫隙不超過2mm。④鋼拱架外緣應用鋼楔或混凝土預制塊楔緊，鋼拱架應全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm，鋼拱架與圍巖間的間隙必須噴混凝土密實。⑤鋼拱架加工后必須進行試拼檢查，架立位置準確，安裝后利用鎖腳錨桿定位；兩排鋼拱架間用中Φ22鋼筋拉桿縱向連接牢固，環(huán)向間距0.6m，以便形成整體受力結構。⑥鋼拱架安裝時，應嚴格控制其內輪廓尺寸，且予留沉降、變形量，防止侵人襯砌凈空。⑦鋼拱架制作尺寸應符合設計要求，用于支護的鋼拱架應成批量加工，在加工場地進行試拼裝，監(jiān)理工程師按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》要求驗收合格，在鋼拱架檢驗批驗收記錄表上簽字后，方可進行施工安裝。⑧監(jiān)理工程師采用觀察、尺量的方法對每榀鋼拱架的安裝進行檢查，鋼拱架安裝不得侵入二襯斷面，底部不得有虛渣，相鄰鋼拱架及各節(jié)鋼拱架間的連接應符合設計要求，采用螺栓連接的，螺栓數(shù)量應符合設計要求，螺栓擰緊。鋼架混凝土保護層厚度不得小于4cm，表面覆蓋層厚度不得小于3cm。鋼拱架安裝允許偏差的檢驗應符合下表的規(guī)定。鋼拱架安裝允許偏差序號項目允許偏差1間距±100㎜2橫向±50㎜3高程±50㎜4垂直度±25保護層和表面覆蓋層厚度-5㎜（7）鋼筋網在噴射混凝土中增設鋼筋網，可以防止受噴面由于承受噴射力而塌落，減少回彈量、噴射混凝土層的開裂，增強初期支護的整體作用，通常與錨桿或鋼架焊接成一體。其施工要點：①鋼筋網采用直徑6mm圓鋼，網格間距200mm。②縱橫向鋼筋采用點焊聯(lián)結，適用前要除銹和擦去油跡和浮土。③鋼筋網要被噴射混凝土包裹，混凝土保護層不小于30mm～350mm。④與鋼架、錨桿共同作用時，采用焊接聯(lián)結方式固定。⑤受力要求較高時，可采用雙層鋼筋網。5.1.6防水和排水質量控制要點（1）審批施工單位防水和排水施工方案。（2）重點檢查排水溝的斷面尺寸，確保其寬度和深度不小于設計值，水溝靠道床側墻體應每隔100~300cm，預留孔徑4~10cm的泄水孔，在電纜槽底面緊靠水溝側，在水溝邊墻上預留泄水槽；（3）檢查止水帶、止水膠，防水板及土工復合材料，涂料防水層所用材料，注漿材料，盲管（溝）材料等原材料產品合格證、試驗報告，對實物觀察檢查并見證取樣檢測。（4）洞外防排水①檢查施工用高壓水池位置及防滲處理情況。高壓水池遠離隧道中線，水池壁作防滲處理，溢水有疏導設施。②檢查洞頂?shù)乇硖幚?。?）洞口防排水①檢查洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構型式和位置，及洞內外排水系統(tǒng)的連接。②檢查鋪砌水溝基底處理及縫隙填實情況。按《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的有關要求檢查漿砌水溝的砌筑質量。③抽查洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。（6）洞內排水溝（槽）、施工縫與變形縫的處理、防水板的鋪設、涂料防水層的施作、盲管（溝）、混凝土、注漿應符合：①見證檢查所用防水材料（軟式透水盲管、止水條、防水板等）的質量和性能；②防水板的搭接寬度不應小于15cm，允許偏差為-10mm，焊縫寬度不應小于2cm，不得出現(xiàn)防水板焊縫漏焊、假焊、焊穿、焊焦等的現(xiàn)象；③防水板敷設前，對鋪設防水板的基面進行檢查，確?；娴膱詫?、平整、圓順、無漏水，切忌不能采用有釘鋪設；④止水條的預留位置正確，檢查止水條的安裝位置及其牢固性，確保其有效性；⑤縱向、橫向盲管安裝連接時，應特別注意檢查其牢靠性，同時應注意檢查盲管不能被其他雜物堵塞，并通過邊墻進水孔有效引入隧道兩側的排水溝。5.1.7襯砌質量控制要點（1）審批襯砌施工方案：①洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌；②洞門襯砌拱墻應與洞內相連的拱墻同時施工，連成整體；③合理確定灌注速度和拆模時間，防止二次襯砌混凝土開裂；④督促施工單位進行襯砌混凝土的抗裂性試驗研究；⑤檢查施工單位的襯砌混凝土的養(yǎng)護和拆模時間控制方法。（2）鋼筋、混凝土檢查內容詳見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的有關內容。（3）襯砌模板安裝①通過檢查襯砌模板臺車、移動支架等的設計資料、產品驗收合格證明等，以了解襯砌模板臺車、移動臺架是否滿足設計要求的隧道內凈空尺寸，鋼結構及鋼模是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能否滿足混凝土澆筑過程其重力、側壓力及施工載荷；②檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復核襯砌內輪廓線、中線和高程及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查；③檢查附屬洞室和電氣化鐵路隧道下錨段模板與模板臺車或移動臺架的連接固定；④抽查預埋件和預留孔洞的留置位置和模板安裝偏差，是否滿足表模板安裝允許偏差和檢驗方法和表預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法；模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊墻腳±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂水準測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心線位置10尺量尺寸2預埋件中心線位置5尺量⑤正洞模板、鋼筋檢查驗收的其它要求見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的相關內容。（4）襯砌混凝土澆筑①要求施工單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實。設計采用回填注漿措施的，應要求施工單位預留注漿孔；②對邊墻基底進行隱蔽工程驗收；③抽查預留泄水孔槽位置、數(shù)量和結構外形尺寸偏差；④澆筑混凝土、噴射混凝土檢查驗收見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的相關內容；⑤見證施工單位拆模前進行要求比例的同條件養(yǎng)護試件強度試驗，同時拆模時應滿足：承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強度應達到設計強度100%，承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強度應達到設計強度70%；⑥檢查試驗報告。（5）底板混凝土①灌注前對基底進行隱蔽工程檢查；②檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質量；③混凝土檢查驗收要點見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的相關內容，混凝土灌注過程旁站。（6）仰拱混凝土①灌注前對基底進行隱蔽工程檢查，檢查仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結合，以及施工縫、變形縫處理質量；②檢查預留泄水孔槽位置、數(shù)量；③超挖部位用同級混凝土回填，混凝土檢查驗收要點見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的相關內容，混凝土灌注工程旁站；④抽查仰拱高程偏差及表面平整度。（7）仰拱填充①仰拱與仰拱填充混凝土不能同時灌注；②灌注前對仰拱表面進行隱蔽工程檢查驗收；③抽查預留泄水孔槽位置、數(shù)量；④混凝土檢查驗收的有關要求見《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的相關內容；⑤檢查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度，重點檢查填充表面滿足設計-5cm的允許偏差要求，其寬度、水溝、電纜槽同時立模時，還要特別注意檢查其水溝、電纜槽底的高程。（8）回填注漿①檢查施工單位注漿材料性能試驗報告，見證檢驗；②檢查施工單位漿液配合比試驗報告，見證試驗；③抽查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深；④檢查襯砌背后注漿回填密實情況檢測報告，見證檢測。（9）見證檢查襯砌質量①對襯砌混凝土優(yōu)先采用無損檢測方法進行檢測；②檢查檢測報告中的空洞或不密實帶或襯砌厚度不足的部位；③見證用回彈法測定襯砌混凝土的強度；④對檢測出的空洞或不密實帶督促施工單位提出處理方案并及時進行處理；⑤一般情況下，不采用進行鉆孔取芯方法檢測襯砌混凝土的厚度（隧道設計為有防水層的復合式襯砌）。（10）復核竣工測量資料。5.1.8工程所需原材料、半成品及構件的質量控制（1）水泥現(xiàn)場所用的水泥，應采用質量合格穩(wěn)定的品種，同時水泥的強度等級、技術要求、出廠合格證、試驗方法、檢測方法、運輸貯存，必須符合國家規(guī)范標準的要求；水泥強度等級、技術要求還應滿足設計要求。施工用水泥應有出廠合格證、質量保證書和試驗報告單，進場水泥應按同期出廠的品種、同標號，袋裝水泥以一次進場的同一編號的水泥為一批且總重量不超過200t，散裝水泥不超過500t取樣進行以下常規(guī)項目的檢驗：水泥的膠結強度；水泥凝結時間和安定性；水泥的細度。對水泥檢驗的評價：凡比表面積、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不合有關規(guī)范規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級指標的判為不合格。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全也屬不合格品。水泥自出廠日期起，有效存放期為三個月，超過期限的水泥即視為過期水泥，不得用于關鍵結構，但可用于次要部位，用前應作試驗。水泥應按品種、標號、批號等合理堆放，其堆垛高度不易超過1.5m，堆垛應架離地面20cm以上，距離墻壁應保持20～30cm。應作好防雨、防潮措施。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位見證檢驗的次數(shù)為施工單位試驗次數(shù)的10%，但至少一次。（2）鋼材鋼筋的規(guī)格、型號、級別應符合設計要求；同時，鋼筋的尺寸外形及技求要求、質量證明書、試驗檢驗方法等都應符合國家有關規(guī)范、標準的要求。在同一結構部位應使用同一個生產廠家的鋼材。一般檢查項目a)鋼材的出廠證明書或試驗報告單。鋼筋進場時應按批號及直徑分批驗收，驗收內容包括對標牌、外觀的檢查以及按規(guī)定（以每批不大于60t的同規(guī)格、同牌號、同爐罐號、同交貨狀態(tài)的鋼筋）抽樣檢驗機械性能，從每批鋼筋中抽取兩組試樣分別進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合設計和規(guī)范要求。如有一項試驗結果不符合規(guī)定時，應取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋視為不合格。鋼材試驗合格后方可使用。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位見證檢驗的次數(shù)為施工單位試驗次數(shù)的10%，但至少一次。b)鋼材在運輸和存儲時，必須保留標牌，分批堆放整齊，避免銹蝕和污染。c)鋼筋的級別、鋼號和直徑應符合設計要求。需要代換時，施工單位必須取得監(jiān)理及設計單位的批準。d)進場合格鋼材應登記造冊，記錄每批鋼筋的牌號及使用部位。b)鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。②鋼筋加工鋼筋的加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必符合設計要求。鋼筋無損傷，表面應清潔，無油污、浮銹等；鋼筋的調直、切割應符合規(guī)定。鋼筋的彎鉤或彎折無設計規(guī)定時應符合下列規(guī)定：a)受拉熱光圓鋼筋的末端應作1800彎鉤，其彎曲直徑dm不應小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑的3倍的直線段。b)受拉熱光圓鋼筋和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑dm不應小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑的3倍的直線段。c)彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。D）用低碳鋼軋圓盤條制成的箍筋，其末端應做不小于900彎鉤，有抗震要求的結構應做不小于1350彎鉤或1800彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結構不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內邊距離尺寸表±3施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位見證驗的次數(shù)為施工單位抽驗次數(shù)的10%，且各不少于1件。鋼筋的連接A、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。B、鋼筋焊接前，必須跟據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有考試合格證和上崗證。C、鋼筋采用焊接接頭時，接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內的鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計末提出要求時，應符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構件不得大于25%；綁扎接頭在構件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓力不得大于50%；鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑10倍；在同一根鋼筋上應少設接頭，“同一截面”內，同一根鋼筋上不得超過1個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍內且不得小于500mm以內、兩綁軋接頭在1．3倍搭接長度范圍且不小于500mm，均視為“同一截面”。D、鋼筋搭節(jié)或綁條焊的長度應滿足：單面焊≥10do；雙面焊≥5do。E、如設計允許采用閃光對焊，鋼筋應除去毛刺和卷邊。在鋼筋直徑的45位區(qū)范圍內，焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。F、鋼筋焊接必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的各項要求標準，各種焊接接頭試件取樣數(shù)量見下表。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件的最大彎矩處。b)受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。c)直徑不超過12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓的構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。d)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。e)綁扎接頭的搭接長度，應符合下表規(guī)定。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級30dO20dOⅡ級35dO25dOⅢ級40dO30dO冷拔低碳鋼絲250㎜200㎜注：1、dO為鋼筋直徑；鋼筋綁扎結頭的搭接長度，除應符合本要求外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（不少于500mm）,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：a)受拉區(qū)不超過50%；b)受壓區(qū)不超過25%；安裝鋼筋時，配制的鋼筋級別，直徑，根數(shù)和間距均應符合設計要求。錨桿錨桿所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須設計和規(guī)范要求；半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定；監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告，并按施工單位抽檢數(shù)量（施工單位按進場的每批次隨機抽樣3%進行檢驗）的10%見證取樣檢測。細骨料砼用細骨料應為清潔、堅硬、堅韌無包裹層的砂并不含結塊。軟弱或針片狀顆粒、粘土堿、壤土、云母有機物或其它有害物質的含量不超過標準規(guī)定值。如需要應經清洗。材料進場后必須抽樣試驗和外觀檢驗。技求標準應滿足設計和規(guī)范、標準的要求。以連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，進行以下常規(guī)檢驗：篩分析；含泥量；泥塊含量。必要時做表觀密度；緊密密度；和堆積密度；空隙率；含水率；豎固率；堿活性。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗和見證檢驗的次數(shù)為施工單位試驗次數(shù)的10%，但至少一次。若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不合標準要求，應按不合格品處理。不同產地的細骨料不得混用，存砂場地必須砼硬化，并能排除積水。粗骨料砼用粗骨料應使用清潔、豎硬，不含風化石，符合級配要求的碎石。粗骨料使用前應取樣試驗，試驗結果應符合設計規(guī)范、標準的要求。以連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，進行以下常規(guī)檢驗：篩分析；含泥量；泥塊含量；針片狀含量；壓碎指標值。必要時做：表觀密度；堆積密度；空隙率；含水率；原材料抗壓強度；堿活性試驗。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗和見證檢驗的次數(shù)為施工單位試驗次數(shù)的10%，但至少一次。若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不合標準要求，應按不合格品處理。粗骨料卸下、堆放過程中，應防止顆粒離析和混入雜質，并就按產地、種類分別堆放。堆高不超過5米，堆料場地需砼硬化，并能排除積水。施工用水施工用水應符合規(guī)范、標準規(guī)定，攪拌用水和養(yǎng)護用水如使用被認可的飲用水，可以不做試驗，否則應做水質化學分析，特別是地下水必須做試驗，試驗合格后方可。使用的水不得影響砼的和易性及凝結，不得有損于砼的強度發(fā)展及耐久性，不得有加快鋼筋腐蝕及導致預應力脆斷，不得污染砼表面。外加劑對于進入生產場地的外加劑（速凝劑），廠家應提拱出廠合格證和使用說明書及類似工程的使用效果。進場后應進行取樣試驗，其質量和有關技術指標必須符合國家有關規(guī)范和標準有關要求。以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每50T為一批，不足50T也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗和見證檢驗的次數(shù)為施工單位試驗次數(shù)的10%，但至少一次。隧道噴射砼采用濕噴工藝：含水量是控制的關鍵；配制采用普通硅酸鹽水泥或特種水泥；細骨料的細度模數(shù)大于2．5，粗骨料的最大粒徑砂不大于16mm（連續(xù)粒級級配）；液體速凝劑摻量不超過水泥重量的5%，凈漿初凝時間不大于5min，凈漿終凝時間不大于10min；一般灰骨比1：4～1：5、水灰比0．4～0．5、砂率45%～60%；膠凝材料用量不小于400Kg/m3，拌合物坍落度80～130mm；用強制式攪拌機，且攪拌時間不小于1．5min。砼材料配量偏差表原材料名稱允許偏差（%）水泥、礦物摻和料粗、細骨料水、外加劑溶液±1±2±1配料的各種衡量器應定期校驗，經常保持準確。骨料含水率應經常測定，雨天施工時，應加測定次數(shù)。5.1.9超前地質預報1、超前地質預報的內容隧道施工應根據(jù)隧道設計資料和隧道的長度，采用綜合超前地質預測、預報手段，以不同的周期，各種方法相互印證，為及時調整施工方案及預防地質災害提供基礎資料。對于地質條件復雜的隧道，督促施工單位建立專門的預測、預報體系，并對預測、預報的方法、手段、資料采集、數(shù)據(jù)處理、結果驗證、反饋修正等進行系統(tǒng)設計。隧道施工期地質預測、預報的主要內容包括：（1）斷層及斷層影響帶的位置、規(guī)模及其性質。（2）軟弱夾層的位置、規(guī)模及其性質。（3）巖溶的位置、規(guī)模及其性質。（4）不同巖性、圍巖級別變化界面的位置。（5）工程地質災害可能發(fā)生的位置和規(guī)模。（6）含水構造的位置、規(guī)模及其性質。（7）瓦斯等有害氣體的可能性及位置。隧道施工中，超前地質預報關系到工程安全、質量和進度，為確保各項目標順利實現(xiàn)。常采用的主要預報方法：TSP203、超前水平鉆孔、地質雷達、地質素描（數(shù)碼成像）。將以上方法有機結合、綜合應用，發(fā)揮各自長處，相互補充、相互驗證，從不同方面發(fā)現(xiàn)異常、揭示異常，組成地質超前預報完整的技術體系，并堅持將超前地質預報合理納入工序進行組織管理。根據(jù)設計要求，采取不同的超前地質預報方法。2、對超前地質預報工作的檢查⑴根據(jù)相關要求，監(jiān)理人員應對施工單位所進行的超前地質預報工作落實檢查。⑵對進行超前地質預報的單位的資質、人員執(zhí)業(yè)資格證書、采用儀器設備類型、數(shù)量等進行審查，滿足相應條件的，準予進行該項工作。⑶隧道工程應制定專門的超前地質預報實施方案。監(jiān)理工程師審批施工單位提報的超前地質預報方案，主要包括采用方法、儀器、量測頻率、數(shù)據(jù)采集處理等。督促施工單位編制超前地質預報實施細則，并納入施工組織設計管理，經監(jiān)理單位和建設單位批準后實施，并在實施過程中進行不斷完善。⑷超前地質預報工作原則上按照全隧進行，在接近設計斷層帶前200m，進一步加強TSP203等物探預測預報工作。當發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符，應督促施工單位及時聯(lián)系設計單位、監(jiān)理單位、建設單位等，研究、制定、完善相關的施工方案。⑸對地質條件復雜的隧道，施工單位應采用多種手段進行綜合預報，綜合分析各種預報結果，相互驗證，提高預報準確性，嚴格堅持“先預測評判，再調整措施，后進行開挖”的流程組織施工。5.1.10隧道施工過程中的環(huán)保、水保工作（1）隧道建設應遵循國家環(huán)境保護和水土保持的有關法律、法規(guī)，及時開展環(huán)境影響評價和水土保持方案報告的編制；（2）設計中貫徹“預防為主、保護優(yōu)先”的指導思想，做好環(huán)境保護和水土保持工作；（3）在條件允許的情況下，隧道出碴除用作建筑材料外，在運距適當?shù)臈l件下首先考慮用作路基、車站的填料；（4）棄碴場根據(jù)地形設置相應的支擋工程（先擋后棄）和排水系統(tǒng)，防止徑流沖刷；（5）棄碴場竣工后應根據(jù)實際情況進行綠化或復墾以恢復植被，防止水土流失；（6）隧道施工排水應在洞口設置沉淀池（一般為二級沉淀）等處理措施，確保達標排放；（7）對空壓機、車輛等的廢機油則必須統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理。5.2監(jiān)理工作目標5.2.1質量目標各項工程符合國家和鐵道部有關標準、規(guī)范及設計文件要求，檢驗批、分項、分部工程施工質量檢驗合格率達到100%，單位工程一次驗收合格率達到100%，主體工程質量零缺陷，實車最高檢測速度達到設計速度的110%，開通速度達到設計速度。5.2.2投資目標嚴格在鐵道部批準的初步設計概算內組織建設。監(jiān)理人要嚴格現(xiàn)場計量，核實已完工程數(shù)量，核定工程質量情況，審核驗工計價表及月、季、年度計劃統(tǒng)計報表。嚴格按程序審核變更設計。收集并向委托人提供索賠有關資料。5.2.3安全目標杜絕生產安全特別重大事故和重大事故，因建設引起的特別重大和重大鐵路交通事故；遏制較大生產安全事故，因建設引起的較大鐵路交通事故；減少一般生產安全事故，因建設引起的一般鐵路交通事故。5.2.4環(huán)保目標努力把工程設計和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質不受污染，植被有效保護；堅持做到“少破壞、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護監(jiān)控項目與監(jiān)控結果達到設計文件及有關規(guī)定，做到環(huán)保設施與工程建設“三同時”。5.2.5水保目標加強施工期水位水量監(jiān)控測量、信息反饋工作，杜絕隧道施工中發(fā)生山頂?shù)乇硭暗叵滤罅柯┦?。施工期產生的污水經沉淀池處理后，達標排放。水保措施落實到位，減少水土流失數(shù)量。5.3監(jiān)理工作監(jiān)控手段為了確保隧道工程的順利實現(xiàn)，監(jiān)理部主要采取如下手段：5.3.1組織方面從組織上，項目監(jiān)理站針對工點比較分散作業(yè)面多的特點，站內組成隧道專業(yè)組，選派具有豐富隧道施工經驗的監(jiān)理工程師組成，明確監(jiān)理人員的任務、權力和責任。根據(jù)各工點的進展情況和具體問題，專業(yè)組帶問題進行巡視，并根據(jù)具體問題判斷是否有影響施工質量的因素，如果有，指導并協(xié)助解決。5.3.2制度方面定期召開監(jiān)理例會，分析施工過程中存在的問題，制定措施，尋求解決辦法，對存在的問題加大現(xiàn)場監(jiān)督和檢查力度，不定期進行巡視。嚴格按質量監(jiān)控工作程序開展監(jiān)理工作。重點工程的關鍵工序實行全過程監(jiān)理，難點工程關鍵部位實行旁站監(jiān)理。5.3.3管理方面重點隧道技術交底書總監(jiān)親自審核，嚴格審核交底書的可操作性、工藝的可行性、規(guī)范的符合性。監(jiān)理工程師嚴格按照交底書監(jiān)督實施。嚴格審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件（檢驗記錄及試驗報告）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項工程質量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程質量。質量控制點的控制方法和手段序號工程項目工序或部位質量控制點控制方法和手段1工程測量隧道測量審查測量方案，貫通測量，洞內導線測量、洞內襯砌放樣平行測量，抽查原始記錄，審核成果資料。2混凝土及鋼筋施工混凝土工程配合比設計、砼拌制、砼運輸、砼灌注、養(yǎng)護、拆模及砼強度質量評定。審核配合比，旁站制作試塊，審核試驗報告。鋼筋制作安裝鋼筋原材料試驗、綁扎、焊接、數(shù)量、規(guī)格、位置、保護層現(xiàn)場檢查、量測。3隧道工程洞門邊仰坡放樣及開挖、坡頂危石、洞門基礎、洞門墻身結構尺寸、泄水孔、伸縮縫、沉降縫、墻背回填。審核資料、量測、觀察洞身開挖開挖機械設備和方法、爆破設計參數(shù)、光面爆破效果、開挖斷面檢測、粉塵有害氣體檢測及涌水預防。審核資料、觀察、量測、測量監(jiān)控量測拱頂下沉、拱腳收斂、地面下沉或上拱檢查、測量、觀測審核資料洞身襯砌錨桿的材質、規(guī)格、安裝位置及膠結材料的質量、錨桿布置、抗拔試驗、鋼筋網質量、噴砼配合比、中線、高程、噴層厚度，欠挖面積、超挖回填質量、模注砼厚度，仰拱或鋪底基底、襯砌凈孔限界，附屬洞室位置、尺寸、襯砌質量。抽樣、觀察、量測、旁站、審核資料防排水系統(tǒng)淺埋段地表防排水處理；邊仰坡天溝和截水溝質量；洞內水溝結構尺寸、縱坡和蓋板；洞內外水溝銜接；襯砌防水層的鋪設；施工排水?，F(xiàn)場檢查、測量、量測、觀察輔助坑道結構尺寸、坡度、支護質量、軟巖地段襯砌質量及回填、排水系統(tǒng)和防沖刷措施。現(xiàn)場檢查、量測、觀察附屬設施通風機房結構尺寸、機座基礎承載力及砼質量，風道結構尺寸及襯砌質量，簾幕啟閉及鎖定裝置、漏風率檢測現(xiàn)場檢查、觀察、量測，現(xiàn)場試驗6監(jiān)理工作方法及措施6.1監(jiān)理工作的方法（1）預測、預控，即事前控制監(jiān)理的重要方法是預測、預控，主動監(jiān)理。它能及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，減少失誤和損失。預測、預控的主要內容如下：①審查施工單位的承包資質；②檢查、督促施工單位建立和完善質量、安全、環(huán)境保護保證體系；③認真進行施工圖紙的審查和參加技術交底；④按照相關的檢驗和試驗辦法，認真進行原材料、構配件、儀器設備的檢查驗收；⑤嚴格審批開工報告的相關文件，合格后報總監(jiān)理工程師審核批準；⑥強化信息的收集、整理、傳遞和管理，重要問題及時報告、及時解決、及時處理。（2）專業(yè)監(jiān)理工程師采取巡查、抽查、復查、資料審核、隱蔽工程檢查簽證等監(jiān)控工程質量，重點難點工程要派專業(yè)人員駐點監(jiān)理；關鍵工序及重點部位要進行旁站監(jiān)理；重點管段要加大監(jiān)理人員密度，并督促幫助施工單位做好崗前培訓。（3）施工能力及施工水平較差的施工單位，監(jiān)理要重點幫助和督促建立質量保證體系，達不到質量標準的施工單位和工作不力的施工隊伍及人員，向總監(jiān)理工程師提出建議要求撤換。（4）建立現(xiàn)場監(jiān)理分析會議制度，專業(yè)監(jiān)理工程師對施工質量、工期發(fā)現(xiàn)問題除及時提出外，還要在定期或隨時召開的監(jiān)理例會上，根據(jù)其問題的性質，分析原因、采取措施、解決問題。對于較大的問題及時向總監(jiān)和有關方面匯報。（5）以書面指令進行質量控制。在監(jiān)理的過程中，比較重要的問題，采用書面指令，一是嚴肅、二是備查、三是容易落實、四是分清責任，對施工對監(jiān)理雙方都有約束，都要認真對待。來不及用書面下達的重要口頭指令，事后要及時追補。6.2監(jiān)理工作的措施6.2.1組織措施建立質量工作崗位責任制和工程質量目標責任制。監(jiān)理分站長、組長受總監(jiān)理工程師的領導，實行分層次、分段質量責任制，專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)劃定的任務、崗位職責明確各項質量標準、質量目標。嚴格按照施工圖紙、規(guī)范、驗收標準進行檢查、簽證與驗收。由于監(jiān)理工程師的責任而發(fā)生的質量問題，監(jiān)理公司將根據(jù)情況和有關規(guī)定嚴肅處理。6.2.2技術措施監(jiān)理站組織監(jiān)理工程師認真學習、熟練掌握監(jiān)理公司制定的工程質量控制方法、手段、程序，按照設計圖紙和規(guī)范加強事前控制、過程控制、事后控制，實行超前監(jiān)理，動態(tài)管理，確保工程質量達到設計標準，滿足創(chuàng)優(yōu)要求。6.2.3經濟措施嚴格質量檢查和驗收，達不到設計標準必須整修或返工，同時不予驗工計價，對已計價的不合格項目下月扣回，直至返工達到設計標準為止。7具體旁站的部位和工序7.1旁站監(jiān)理的基本工作要求（1）現(xiàn)場配備專業(yè)配套的監(jiān)理人員。（2）監(jiān)理單位應督促施工單位落實現(xiàn)場質保體系。旁站監(jiān)理前應檢查施工單位質量管理體系，并督促其及時、全面履行現(xiàn)場質量管理責任；旁站時應檢查施工單位的有關現(xiàn)場管理人員、質檢人員是否在崗。（3）旁站監(jiān)理作為質量控制手段之一,必須與巡視、平行檢驗等方法綜合運用。（4）旁站監(jiān)理全過程必須有記錄可追溯。（5）發(fā)現(xiàn)違反強制性標準條文的行為發(fā)生時，旁站監(jiān)理人員應及時制止并督促整改。發(fā)現(xiàn)施工質量和安全隱患，應按規(guī)定及時上報。7.2旁站監(jiān)理的工序職責（1）施工企業(yè)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時，應當書面通知監(jiān)理企業(yè)派駐工地的項目監(jiān)理機構，項目監(jiān)理機構應當安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。（2）旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負責具體實施。（3)旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質量問題，如實做好旁站監(jiān)理記錄。(4)旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經或者可能危及工程質量的，應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。(5)旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工驗收后，監(jiān)理企業(yè)應當將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。7.3旁站監(jiān)理的部位(1)圍巖類別判定，初期支護(2)錨桿拉拔試驗；特殊設計地段混凝土澆筑及拱部超挖回填(3)隧道防排水設施施工監(jiān)理旁站部位工程部位重點部分關鍵工序的旁站隧道開挖掌子面圍巖類別判定，超挖回填同級砼，初期支護隧道洞身錨桿拉拔試驗拉拔試驗隧道襯砌砼墻角以上1米范圍超挖回填同級砼隧道襯砌底板底板超挖回填同級砼隧道襯砌仰拱仰拱超挖回填同級砼隧道防排水設施防排水、止水帶搭接、焊接及安裝7.4旁站監(jiān)理的方法對關鍵部位、關鍵工序的旁站監(jiān)理是對其施工質量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動，所以旁站監(jiān)理的方法主要是目視檢驗，目測、手檢、儀器設備檢驗。各工序應按施工技術標準進行質量控制，堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗。檢驗合格后簽證認可方能進行下一道工序施。7.5旁站監(jiān)理的內容隧道施工，初期支護作業(yè)中的噴射混凝土、錨桿安裝及襯砌混凝土為關鍵工序，監(jiān)理人員應對此實行全過程旁站監(jiān)理。7.5.1噴射混凝土監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站檢查的內容為：①噴射混凝土所用水泥應符合設計要求(優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥)。對水泥品種、級別，包裝、出廠日期進行檢查。水泥強度、凝結時間，安定性應符合要求，并與原材料檢測報告對照檢查。②噴射混凝土所用細骨料，其顆粒級配、堅固性指標應符合國家現(xiàn)行標準的要求，細度模數(shù)應大于2.5，含泥量不應大于3%。與原材料檢測報告對照檢查。③噴射混凝土所用的粗骨料，其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行驗收標準。粗骨料最大粒徑不宜大于16mm，并采用連續(xù)粒級，含泥量不應大于1%。與原材料檢測報告對照檢查。④噴射混凝土中摻用外加劑的質量應符合設計要求。與外加劑質量檢測報告對照檢查。⑤噴射混凝土拌合用水應采用飲用水。⑥噴射混凝土的配合比應符合設計要求；噴射混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求；⑦檢查噴射混凝土的厚度，并應滿足如下要求：a、平均厚度大于設計厚度；b、檢查點數(shù)的60%及以上大于設計厚度；c、最小厚度不得小于設計厚度的1/2，且不小于3cm。檢驗方法，監(jiān)理人員檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量厚度。監(jiān)理人員做好旁站監(jiān)理記錄。7.5.2錨桿安裝監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站檢查的內容為：①錨桿所使用的鋼筋原材料應符合設計要求，與原材料檢測報告對照檢查；②半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能應符合設計要求；③檢查錨孔的深度、錨桿的安裝數(shù)量，應與設計相符；④砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求；錨桿內灌注砂漿應飽滿密實；⑤錨桿孔應保持直線，并應與隧道襯砌法線方向垂直，錨桿墊板應與巖基面密貼；⑥錨桿安裝允許偏差為：a、錨桿孔距允許偏差為±150mm；b、錨桿孔深允許偏差為±50mm?，F(xiàn)場尺量檢查。監(jiān)理人員做好旁站監(jiān)理記錄?；炷凉嘀┕ぃO(jiān)理人員實行全過程旁站檢查。旁站檢查的內容為：混凝土配合比、坍落度；混凝土的澆筑連續(xù)性，振搗情況。監(jiān)理人員做好旁站監(jiān)理記錄。7.6注意事項1.在隧道施工過程中，應隨時核對圍巖級別與地下水狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)與設計不符，應及時提出，以便修正設計。2.施工中若遇地下水，應取樣化驗，了解有否侵蝕性，以便決定是否變更水泥品種，調整水灰比或采取其它措施，以防侵蝕。3.隧道初期支護采用噴錨支護，噴射混凝土應采用濕噴工藝，隧道初期支護應緊跟開挖面及時施做，盡快封閉掌子