施工方案格式模板范文(8篇)

施工方案格式模板范文(8篇)施工方案格式模板范文第1篇

承臺（bearingplatform）指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設置的聯結各樁頂的鋼筋混凝土平臺。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。

承臺施工方案

本工程承臺位元于填土層之下，主要開挖土方填筑土和黃土質粘土，施工采納單承臺放坡開挖，基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。

施工中要親密留意氣象的變化，加強對氣象信息的收集，準時調整施工挨次，合理支配后續(xù)工序，實行必要的排、降水措施。

1、測量放樣：

陸上承臺基坑開挖深度約為4m，整個開挖暴露地層均為中粗礫砂，該土層的力學性能較好，透水性強，基坑開挖的放坡坡度為1：，并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置，再按承臺各邊向外放出（作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎的軸線位置，經校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎與設

計吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至平安的地方，并對軸線樁加以有效的愛護。

2、模板制作：擬加工鋼模1套，其詳細制作加工見模板結構圖。

3、承臺開挖施工：采納人工開挖。留意掌握開挖深度，為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè)，在基坑內沿基底四周和各角點各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。

4、鋼筋制安：鋼筋在加工場地集中加工，加工前應對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位精確?????，滿意鋼筋施工的精度要求，在承臺鋼筋施工時，要著重留意以下幾點：

（1）在承臺基底施工時，承臺測量放樣要精確?????；

（2）布筋前，在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點；

（3）利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；承臺側面的愛護層則利用同標號的混凝土墊塊來保證；

5、立模：加工好的承臺模板運到現場，涂刷脫模劑，按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應留意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。

6、砼澆筑及養(yǎng)護

鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進行澆筑砼。掌握混凝土的拌和質量，其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采納與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注?；炷敛杉{混凝土罐車或砼

泵輸送，吊斗直接入模的澆筑方式。

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采納插入式振動棒振搗密實。振動棒應避開碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝聚過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，準時收漿，馬上進行養(yǎng)護。采納二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。

承臺混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天。

施工方案格式模板范文第2篇

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設計討論院有限責任公司設計。

二、小區(qū)道路灰土基礎施工方案：

施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高掌握的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除潔凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數≥。拌合時必需勻稱全都，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色全都。

施工前應依據工程特點、設計壓實系數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量掌握范圍。并依據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打（壓）的遍數應依據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍唬▔海嵑?，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干，防止消失橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應準時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應實行防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應合理支配施工挨次，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或協作比錯誤。

3、灰土地基打完后，應準時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應留意的質量問題：未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土協作比不精確?????：土料和熟石灰沒有仔細過按協作比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不勻稱，均會造成灰土地基軟硬不全都，干土質量密度也相差過大。應仔細做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。仔細檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

三、小區(qū)道路混凝土施工方案：

小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證平安和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工，依據本工程的結構特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，依據現有設備條件，嚴格根據《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查并做好記錄，符合設計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

2、檢查的詳細內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否堅固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，四周材料是否清除潔凈。模板是否澆水潮濕，有無積水等。

3、檢查完畢后，做好隱藏工程紀錄。

4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

四、澆搗砼應留意的問題

1、嚴格掌握好砼的協作比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的掌握高度，嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、依據工程需要和氣候特點，應預備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必需間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝聚時間的標準，不得超過規(guī)定值。否則應留施工縫。

6、采納振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避開碰撞模板。

7、表面震驚器，其移動間距應能保證震驚器的平板掩蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗后，再用平板震驚器振實。

9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理，在砼施工縫處連續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：

已澆筑砼的最低強度

已硬化砼的接縫面：將水泥漿膜、松動石子、脆弱砼層的舊漿等徹底清除；用水沖刷潔凈，但不得積水；先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆筑的砼：不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；細致搗實，使新舊砼成為整體；加強保濕養(yǎng)護。

2、現澆砼結構的允許偏差

3、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊試驗報告及質量評定記錄。協作比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術復核。隱藏工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

六、平安措施

1、使用前檢查各部應連接堅固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上阻礙散熱。

5、作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后，必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

施工方案格式模板范文第3篇

1、項目概況及施工程序

本項目包括各項永久工程和臨時工程的基礎開挖、土料場、砂礫料場、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內容包括：預備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以愛護、處理等工作。

土方開挖的施工程序如下：

開挖方案報批→開挖線復測→施工預備→場地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復）→完工驗收

2、施工預備

在施工前，應具體的了解工程地質結構、地形地貌和水文地質狀況，對可能引起的滑坡和倒塌體應準時實行有效的預防性愛護措施，在陡坡下施工，應認真檢查邊坡的穩(wěn)定性，對孤石、崩體等危急狀況應先做好清理和支戶措施，并做好具體的開挖方案，報監(jiān)理工程師審批，按批復的方案進行必要的預備工作。施工前預備詳細如下：

（1）工程復測：開工前，依據設計圖紙和現場線路中心掌握樁點，做仔細細致的復測。復測內容包括中心距離、平面位置、水準點高程、現場地面標高等及復核橫斷面，計算工程量。

（2）仔細熟識設計圖紙，學習招標文件和監(jiān)理程序，做好技術交底，施工人員應明確施工任務和方案，以及技術要求。

（3）通過取樣試驗，核實料場土樣的物理力學特性。此外，依據地形和線路掌握點的狀況，對重要掌握點設愛護樁。在已有建筑物四周開挖，應做好建筑物的愛護工作，盡可能做到不影響其正常使用。

（4）取土場臨時運輸道路的勘測、征地和修建。做好施工前平安保障工作。

3、場地清理

場地清理包括工程區(qū)域內植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時工程、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

A、植被清理

（1）清除工程區(qū)域內需要開挖的場地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認為需要清理的其他障礙物。

（2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必需延長至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側至10m距離。

（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應延長到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎外側的3m以外。

（4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必需經監(jiān)理單位批準，清理的棄渣土應堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。

B、表土清挖

（1）對含有細根須、草本植物及掩蓋草等植物的表層有機土壤，應按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

（2）施工時，應盡最大可能愛護清理區(qū)域以外的自然?植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必需報請監(jiān)理工程師批準。

4、土方開挖

本工程的土方開挖采納當地群眾開挖，由公司派人負責管理。

A、開挖方法

（1）開挖前，必需做好測量放樣工作，開挖必需符合圖紙規(guī)定。

（2）開挖過程中，常常校核測量開挖平面位置、水平標高、掌握樁號、水準點和邊坡調整等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權隨時抽驗校核測量成果，或進行聯合校測。

（3）土方削坡采納人工削坡、整形相結合的方法，自上而下的進行。坡面整形完畢后，須經監(jiān)理工程師會同業(yè)主和質檢單位聯合檢查驗收簽證。

（4）坡面整形后的建基面補設積水坑和排水溝槽及足夠的排水設施準時排解。

B、臨時邊坡的穩(wěn)定

主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經監(jiān)理人檢查認為存在擔心全因素時，承包人應進行補充開挖和實行愛護措施。

為防止修整后的開挖邊坡患病雨水的沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作。

C、開挖線的變更

在工程實施過程中，依據土方開挖及基礎預備所揭示的地質特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，應按監(jiān)理人簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，修改的內容涉及變更的應按有關規(guī)定辦理。

承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。

5、施工期臨時排水

本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過程中的臨時排水措施非常重要，施工期臨時排水主要從以下幾個方面著手：

（1）施工前做好規(guī)劃方案。

在每項開挖工程開工前，盡可能結合永久性排水設施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)內外的臨時性排水設施，并制訂具體的措施報送監(jiān)理工程師審批。

（2）提前做好排水設施

沿山坡開挖的工程，為愛護其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設計永久性山坡截水溝，施工前也應開挖臨時的山坡截水溝。

（3）準時排解地面積水

在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設置臨時坑槽，使用機械排解積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

在平地和凹地開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)四周設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及實行記水坑抽水等措施，阻擋場外水流入場地，并有效排解積水。

6、開挖土料的`利用

（1）可利用開挖土料用于本工程

依據招標文件中的規(guī)定，本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填，并對全部開挖料進行統(tǒng)一規(guī)劃。

（2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并進行良好的自由排水設施。

(3)可利用渣料的保質措施

對監(jiān)理工程師已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，實行牢靠的保質措施，愛護部分渣料免受污染和侵蝕。

7、質量檢查和驗收

（1）土方開挖前的質量檢查和驗收

土方開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質量檢查和驗收：

a、用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。

b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經監(jiān)理人復核簽認后，作為工程量計量的依據。

c、按施工圖紙所示進行開挖區(qū)四周排水和防洪愛護設施的質量檢查和驗收。

（2）土方開挖過程中的質量檢查

在土方開挖過程中，承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。

（3）土方開挖工程完成后的質量檢查和驗收

①主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收

a、按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度

b、取樣檢測基礎土的物理力學性質指標；

c、本款規(guī)定的基礎面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的和性質不同的兩次作業(yè)，未經監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

②永久邊坡的檢查和驗收

a、永久邊坡的坡度和平整度的復核檢查；

b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。

c、壩體（或砌體）填筑前基礎面的質量檢查和驗收。

施工方案格式模板范文第4篇

鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

1）泥漿護壁施工法

沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉鉆削成孔等均可采納泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工挨次（如圖所示）

（1）施工預備

施工預備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。

鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可依據地質狀況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。

（2）鉆孔機的安裝與定位

安裝鉆孔機的基礎假如不穩(wěn)定，施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與四周的地籠協作，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，精確?????定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。

（3）埋設護筒

鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、愛護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。

制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求結實耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

（4）泥漿制備

鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環(huán)凈化的泥漿，應依據鉆孔方法和地層狀況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動把握，泥漿太稀，排渣力量小、護壁效果差；泥漿太稠會減弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。

（5）鉆孔

鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必需嚴格根據操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要留意開孔質量，為此必需對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要留意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。采納沖擊式或沖抓式鉆機施工時，四周土層因受到震驚而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應準時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的挨次也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采納（如圖所示）的挨次鉆孔。

（6）清孔

鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中親密觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應馬上進行孔底清理，避開隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁簡單坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而敏捷應用。通常可采納正循環(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作便利，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。（如圖所示）為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

（7）灌注水下混凝土

清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易消失斷樁現象。

2）全套管施工法

全套管施工法的施工挨次其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。

全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開頭階段的5~6m深時的垂直度。因此應當隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

施工方案格式模板范文第5篇

本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護結構、基坑監(jiān)測等內容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當開挖底面標凹凸于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不勻稱沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應依據工程地質和地下水文狀況，實行有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質量和工程的順當進行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法許多，本工程主要采納設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內無積水，實行如下措施。

（1）基坑外排水，實行在基坑四周設寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經三次沉淀后，進入城市地下水道。

（2）基坑內排水，實行在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，詳細尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底。集水井孔徑，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采納動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的—2倍。當基坑涌水量Q20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q60m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排解泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。依據實際水量的大小，打算采納降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采納人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體挨次和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應依據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位掌握線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危急地段應設置明顯標志，并要合理支配開挖挨次，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應依據當地工程地質資料，實行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下，然后才能開挖。

（5）施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等預備工作。

（6）選擇土方機械，應依據施工區(qū)域的.地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應依據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等狀況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

（9）熟識圖紙，做好技術交底。

3、工藝流程：

確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成肯定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于時，依據土質變化狀況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐預備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能精確?????地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應協作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便準時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最終清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

基坑形成后依據已建立的建筑物軸線掌握網和高程掌握樁，將軸線標高引測于坑內，并在坑內建立臨時軸線掌握網，測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據，人工撿底應采納鍬鎬進行開挖，開挖過程中應留意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)等部門進行驗槽。

（三）土方的運輸和堆放

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避開二次搬運。

土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

三、土方回填程序

（一）主要機具：

1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。

2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

（二）作業(yè)條件：

1、施工前應依據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量掌握范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。

2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱藏檢查和驗收手續(xù)。

3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔肯定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等預備工作。同時要編好施工方案。

（三）工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……

2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在掌握范圍內；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或勻稱摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采納預先灑水潤濕等措施。

3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應依據土質、密實度要求和機具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實遍數

壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數（遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機200～2503～4

推土機200～3006～8

拖拉機200～3008～16

人工夯實不大于20xx～4

4、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊～左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為。

6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應協作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

7、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，準時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。

四、支護結構

（一）本工程土方工程支護結構采納土釘支護。

（二）土釘墻時采納土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現值其位移，同時增

強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

（三）工藝流程：

作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和閱歷有關。

3、在置筋前，最好采納壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除潔凈。

4、土釘注漿采納注漿泵灌注，漿液采納1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必需盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網。鋼筋網間距采納雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。

施工方案格式模板范文第6篇

本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護結構、基坑監(jiān)測等內容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當開挖底面標凹凸于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不勻稱沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應依據工程地質和地下水文狀況，實行有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質量和工程的順當進行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法許多，本工程主要采納設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內無積水，實行如下措施。

（1）基坑外排水，實行在基坑四周設寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經三次沉淀后，進入城市地下水道。

（2）基坑內排水，實行在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，詳細尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底。集水井孔徑，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采納動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的—2倍。當基坑涌水量Q20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q60m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排解泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。依據實際水量的大小，打算采納降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采納人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體挨次和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應依據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位掌握線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危急地段應設置明顯標志，并要合理支配開挖挨次，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應依據當地工程地質資料，實行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下，然后才能開挖。

（5）施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等預備工作。

（6）選擇土方機械，應依據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應依據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等狀況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

（9）熟識圖紙，做好技術交底。

3、工藝流程：

確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成肯定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于時，依據土質變化狀況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐預備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能精確?????地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應協作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便準時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最終清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

基坑形成后依據已建立的建筑物軸線掌握網和高程掌握樁，將軸線標高引測于坑內，并在坑內建立臨時軸線掌握網，測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據，人工撿底應采納鍬鎬進行開挖，開挖過程中應留意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)等部門進行驗槽。

（三）、土方的運輸和堆放

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避開二次搬運。

土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

三、土方回填程序

（一）主要機具：

1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。

2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

（二）作業(yè)條件：

1、施工前應依據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量掌握范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。

2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱藏檢查和驗收手續(xù)。

3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔肯定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等預備工作。同時要編好施工方案。

（三）工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……

2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在掌握范圍內；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或勻稱摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采納預先灑水潤濕等措施。

3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應依據土質、密實度要求和機具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實遍數

壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數（遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機200～2503～4

推土機200～3006～8

拖拉機200～3008～16

人工夯實不大于2023～4

4、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊～左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為。

6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應協作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

7、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，準時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。

四、支護結構

（一）本工程土方工程支護結構采納土釘支護。

（二）土釘墻時采納土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現值其位移，同時增

強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

（三）工藝流程：

作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和閱歷有關。

3、在置筋前，最好采納壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除潔凈。

4、土釘注漿采納注漿泵灌注，漿液采納1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必需盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網。鋼筋網間距采納雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。

施工方案格式模板范文第7篇

一、概況：

__河道未定時清理垃圾，現已腐臭堵塞嚴峻，故托付銀浩河道清淤清淤此河道，進行現場查看，矗種鼷擬清淤長度約20__米。

工期12天：預備工作1天，方案每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎設施的詳細位置、走向，河道內淤積物沉積深度等狀況，依據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資預備。

1、組織：

河道改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用于河清淤疏浚的工作。擬采納多臺履帶