焊接車間的環(huán)境污染種類及防治措施焊接車間的環(huán)境污染種類及防治措施

焊接車間的環(huán)境污染種類及防治措施焊接車間的環(huán)境污染種類及防治措施焊接是利用電能加熱促使被焊接金到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結(jié)合形成牢固的不可拆工藝方法它是一在極為常見的機械工藝方法。焊接過中產(chǎn)生危害大能導(dǎo)種職業(yè)病的危害入手，提出切實可行的防護。、焊接車間污染因素焊接的污染按不的形成形式可以分化學(xué)有害污和物理有害污染2大類。1、化學(xué)有害污染化學(xué)污染是指焊過程中形成接煙和有害氣體。1）焊接煙塵煙塵金屬及非金物質(zhì)在過熱下產(chǎn)的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的因此電焊煙化學(xué)成分（焊絲、接材料和接材料在焊接時將產(chǎn)生不同的焊接煙塵并且焊接煙塵較。2）有害氣體有害氣體是焊接高溫電弧下產(chǎn)生的，主要有臭氧、氮氧化物、—1—一氧化碳、氟化物及氯化物等。2、物理有害污染物理害污包括噪聲高頻磁輻射和射。1）焊接車間的噪聲主要是等噴涂與切割過程生的情況及焊接噴嘴的口徑。這類噪都在100dB。2）高頻電磁輻射高頻輻射是伴隨氬弧焊接和子焊的擴大應(yīng)用產(chǎn)生的當氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時振蕩器要產(chǎn)生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外部分能量以電磁波的形式向空間輻射形成了高頻場，對局部環(huán)境造成污染高磁輻射強度取決于高頻設(shè)備的輸出、高頻設(shè)備的工作頻率高頻振蕩器的距離設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。3）光輻射在各種工藝中特別是各種明弧焊保護不好的隱弧焊以射的強度取決于焊接工藝參數(shù)焊接方法距施焊點的距離以及相對位置，防護方法?！?—二、接車間污染對操害焊接病的發(fā)生各接污染因素綜作用的結(jié)果焊工職其中化學(xué)污染（焊接煙塵和有害氣體）的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、噪聲可導(dǎo)致操煩躁頭痛高頻電磁輻射對人體的主要作衰弱射燒灼感和劇痛。焊工業(yè)病的發(fā)要取決于下因焊接和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度焊工接觸有害污染的機會和持續(xù)時間工個體體質(zhì)與個人防護狀況焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各因素的相互作用只有在焊工作業(yè)環(huán)差或缺乏勞動保護情況期作業(yè)，才有引發(fā)職業(yè)病的可能。三、接車間污染的防施防治焊接車間污染的途徑有污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。1、污染源的控制焊接中產(chǎn)生的各種類和數(shù)量取于生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備及操術(shù)能力。1）選擇成熟的工藝和設(shè)備不同的工藝產(chǎn)生的污染類和種類有很大別在條—3—件允許的情況下應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊低污染物的污染程度。在生產(chǎn)工藝的前提下械化動化程度高的設(shè)備應(yīng)采用低塵低毒焊條以降塵濃度和毒性選購新設(shè)備時，應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)，多選用配有凈的一體化設(shè)備。2）提高操技術(shù)水平高水平焊接工人在焊程中能夠熟練靈活地執(zhí)操作規(guī)情況，做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質(zhì)量好。2、傳播途徑治理1）焊接煙塵及有害氣體制焊接及有害氣體治理在傳播上的制方式包括全面通風(fēng)部排風(fēng)。全面也稱稀釋通它是用清潔氣稀釋空氣氣中的有害物濃度室內(nèi)空氣中物濃度不超過生標準規(guī)定的最高允許濃度同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化它包括自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。局部排風(fēng)對局部氣進行治局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。2）噪聲控制焊接車噪聲主要為反此在條件允許況下，—4—在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料根據(jù)監(jiān)測表明在空間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。3）高頻電磁輻射控制施焊工作當保證工接地良同時加強通風(fēng)降溫作業(yè)場所的溫度和濕度。4）光輻射的控制焊工應(yīng)防護屏防護屏多為灰色或黑色間墻體表面采用吸收材料裝飾這樣可起到減少弧光的反射保護操眼睛健康的作用。3、個人防護個人是指在焊接程中為防止危險采取的防護措施。目前，個人