鋼筋混凝土工程鋼筋

鋼筋混凝土工程鋼筋第一頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4.2.1鋼筋進場與堆放1場地要求

場地應做成混凝土硬化地面，設排水設施。2堆放要求

分批、分爐號、分級別、分規(guī)格存放，下設墊木；掛標志牌，標明級別、規(guī)格、產地、進貨日期等。第二頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4.2.2鋼筋進場驗收1證、牌

產品合格證、出廠檢驗報告、標牌2驗收

標牌、外觀（表面、尺寸）、

力學性能（屈服點、抗拉強度等）第三頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六3抽樣每一批必須是同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格；也可以是同一牌號、同一爐號冶煉方法、不同爐號；每一批重量不大于60t。盤圓取3根（1根做抗拉試驗，2根做抗彎試驗）直條取2根（1根做抗拉試驗，1根做抗彎試驗）要由施工單位試驗員和監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣。4.2.3鋼筋連接連接形式：綁扎、焊接、機械連接

軸心受拉和小偏心受拉的桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎連接。一、焊接優(yōu)點：節(jié)約、連接質量高。第四頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六①原理將鋼筋夾在兩極之間，使端面輕微接觸，通以低電壓強電流，電轉化成熱，鋼筋端頭熔化，軸線施壓（頂鍛），兩鋼筋實現(xiàn)焊接。1閃光對焊焊接方法：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。第五頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六第六頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六②閃光對焊分類

連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱閃光焊直徑10mm～40mm的圓鋼和螺紋鋼；③連續(xù)閃光焊適宜的鋼筋規(guī)格連續(xù)閃光焊適用于直徑18mm以下的一級、二級、三級鋼筋。④質量檢查（1）外觀：無裂痕，無明顯燒傷，接頭處彎折≤3°，軸線偏移≤0.1d（或≤

2mm）；（2）力學每一批接頭隨機抽取其中6個（3拉，3彎）做力學實驗。合格標準：１）全部鋼筋的抗拉強度，至少兩個斷于焊縫之外；２）外表平直，作90°彎曲的一側不破裂。（3）檢驗批300個接頭一批或一星期內的接頭為一批。第七頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六①原理電阻點焊是將鋼筋的交叉點放入點焊機兩極之間，通電使加熱到一定溫度后，加壓使焊點處鋼筋互相壓入一定的深度（18%～25%），將焊點焊牢。

2電阻點焊②應用

適于鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋。第八頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六第九頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六③質量檢查（1）外觀無漏焊，開焊，網(wǎng)片長寬尺寸誤差符合要求；（2）力學每一批取3個試件，做剪切試驗。（3）檢驗批300個接頭一批或一星期內的接頭為一批。①原理

利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。3電弧焊第十頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六②應用廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結構焊接。③焊接方式鋼筋電弧焊的接頭形式有四種：搭接接頭、幫條接頭、坡口接頭及熔槽接頭。（1）搭接接頭第十一頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六要求：1）預彎，兩根鋼筋軸線同直線；2）焊口形式：雙面焊，單面焊，盡量采用雙面焊；3）搭接長度：雙面焊搭接長4d（5d），單面焊8d搭接長（10d），二級和二級以上鋼筋取括號內數(shù)值。（2）幫條焊接頭要求：1）幫條：與主筋同型號時，可與主筋相同或小一個規(guī)格；與主筋同直徑時，可與主筋相同或低一個牌號；2）主筋間隙為2～5mm；3）幫條長：雙面焊搭接長4d（5d），單面焊8d搭接長（10d），二級和二級以上鋼筋取括號內數(shù)值。第十二頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六（4）熔槽接頭適用鋼筋窄間隙焊接。（3）坡口接頭適用于現(xiàn)場裝配式結構的鋼筋連結。④質量檢查（1）焊縫厚度≥主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度≥主筋直徑的0.8倍；第十三頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六（2）外觀檢查：焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤，不得有裂紋，無咬邊，偏差符合要求；（3）力學實驗：每批拉3個接頭，其平均強度≥鋼筋的抗拉強度，至少2個拉斷處在焊縫之外。第十四頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4電渣壓力焊(electroslagpressurewelding)①原理

電流通過電渣池，利用電流通過渣池產生的電阻熱使電渣燃燒，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接。②操作過程

第十五頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六第十六頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六③適用多用于現(xiàn)澆鋼砼結構豎向鋼筋（直徑14～32mm）的接長，比電弧焊工效高，成本低，易于掌握。④質量檢驗（1）逐個檢查接頭外觀，應符合下列要求：（2）力學實驗

1）接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均≥該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。

2）至少2個拉斷處在焊縫之外。1）焊包凸出鋼筋表面的高度≥4mm2）無燒傷缺陷；

3）接頭處的彎折角≤3°；

4）軸線偏移≤鋼筋直徑的0.1倍，且≤2mm。第十七頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六5氣壓焊

(gaspressurewelding)

①原理鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。②適用豎向鋼筋接長，直徑16～32mm。二、機械連接1原理通過鋼筋與連結件的機械咬合或端面的承壓作用，將一根鋼筋的力傳遞給另一根鋼筋。第十八頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六2特點接頭質量可靠，現(xiàn)場操作簡單，施工速度快，無明火作業(yè)，可用于鋼筋的豎向、橫向接長。3接頭的設置位置①應力較小處；②不應設置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)；③同一連接區(qū)域內的接頭率要符合要求。第十九頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4接頭與檢驗鋼質。進場檢驗、施工中檢驗。5常用機械連接形式①套筒擠壓連接(pressedsleevesplicing)

套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優(yōu)質鋼套管，然后用擠壓機在側向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。第二十頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六②錐螺紋連接(taperthreadconnection)錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進行套絲。第二十一頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六③直螺紋連接(straightthreadconnection)

原理與錐螺紋連接相同

（1）加工工藝（端頭鋼筋等強技術）

1）先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋（墩粗切削直螺紋接頭）；

2）先將鋼筋端部采用對輥滾軋，使端部材質硬化強度增加，然后用冷壓螺紋工藝加工成鋼筋直螺紋接頭（滾軋直螺紋接頭）。

3）剝肋滾壓直螺紋連接第二十二頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六（2）加工工藝特點

增強母材（鋼筋端頭）強度，基本沒有削弱螺紋處鋼筋強度。（3）直螺紋接頭的優(yōu)點強度高，連接速度快，適用范圍廣，經(jīng)濟，便于管理，加工設備簡單。（4）接頭類型

序號

形式

使用場合

1標準型

正常情況下連接鋼筋

2加長型

用于轉動鋼筋困難的場合，通過轉動套筒連接鋼筋

3擴口型

用于鋼筋較難對中的場合

4異徑型

用于連接不同直徑的鋼筋

5正反絲扣型

用于兩端鋼筋均不能轉動而要求調節(jié)軸向長度的場合

6加鎖母型

鋼筋完全不能轉動，通過轉動套筒連接鋼筋，用鎖母鎖定套筒

第二十三頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六（5)質量檢查與驗收每500個接頭為一個檢驗批，隨即抽取3個接頭做拉伸試驗。3個試件的抗拉強度均≥該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度（A級），或≥1.15倍抗拉強度（SA級）

。三、綁扎連接1形式三段固定：兩端、中間。使用20﹟、22﹟鐵絲，其中22﹟只能用于直徑12mm的鋼筋綁扎。2最小搭接長度①縱向受拉筋第二十四頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45dv35dv30dv25dv帶肋鋼筋HRB335級55dv45dv35dv30dvHRB400級RRB400級——55dv40dv35dvd為鋼筋直徑（兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，以較細鋼筋直徑計算）v取值：⑴縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%時，v=1.0；⑵縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率＞25%且＜50%時v=1.2；⑶縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率＞

50%時，v=1.35。另：有抗震要求的，搭接長度要乘系數(shù)1.15或1.05；任何情況下，受拉筋的搭接長度不應＜

300mm。第二十五頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六②縱向受壓鋼筋搭接時，最小搭接長度按縱向受拉鋼筋搭接長度乘以0.7取用，當不應＜200mm。1

同一根鋼筋的接頭數(shù)＜2個；2接頭宜設置在受力較小處；3接頭距離鋼筋彎起點≥10d；4焊接、機械連結區(qū)域內（35d且≥500mm，d為鋼筋較粗者直徑）應符合以下規(guī)定：①受拉區(qū)的接頭率≤50%；②避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)，無法避開時采用高質量機械連接接頭，不應大于50%；③直接承受動荷載的構件中不宜采用焊接，采用機械連接接頭率≤50%

。四、縱向鋼筋連接要求第二十六頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六5綁扎連接區(qū)域1.3L1（L1為搭接長度）接頭率：①梁、板、墻≤25%；②柱≤50%；③必須增大接頭面積百分率時，梁≤50%。6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，如圖所示。

第二十七頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六第二十八頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六第二十九頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六重點與考點：鋼筋進場的驗收項目，常見的鋼筋焊接方法有哪些，電弧焊的焊接方式，電弧焊的搭接接頭的長度，電渣壓力焊的適用范圍，直螺紋連接的特點，綁扎連接的搭接長度要求，鋼筋縱向連結的要求。第三十頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4.2.4鋼筋配料鋼筋配料：根據(jù)結構施工圖和平法表示圖集（03G101-1,2,3,4）先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質量，填寫配料單，申請加工。1熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結構施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表，并讀出鋼筋設計尺寸；2計算鋼筋的下料長度；3填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質量等；一、鋼筋配料單的編制步驟

第三十一頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖所示。

二、鋼筋尺寸規(guī)定1鋼筋長度結構施工圖和標準圖集中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。第三十二頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六2下料長度鋼筋經(jīng)過加工，尺寸發(fā)生變化，軸線不變，外包尺寸延長，內皮縮短，軸線長不變，故應按軸線長下料。3鋼筋中部彎曲處的量度差值

鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。下料長度=外包尺寸-中間彎曲部位量度差

+末端彎鉤增長值直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值

+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值第三十三頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六混凝土保護層厚度混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕。無設計要求時應符合表規(guī)定?；炷恋谋Ｗo層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構件，塑料環(huán)圈用于垂直構件。表縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)

環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035第三十四頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六表鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎起角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d①彎鉤直徑與量度差值

注：折彎處彎曲內徑≥5d

②彎鉤末端增長值

（1）180°HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，所以每個增長值為6.25d。第三十五頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六（2）135°作135°彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎曲增加值2.5d，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）90°鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。①箍筋彎鉤的彎弧內直徑不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°；對于有抗震等要求的結構應為135°；③箍筋彎后平直部分：一般結構，平直部分≥5d；有抗震要求的結構，平直部分≥10d。4箍筋末端彎鉤要求（除焊接封閉環(huán)式箍筋外）：第三十六頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六5鋼筋下料計算注意事項

①在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構造要求處理；②配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下，要有利于加工；③配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。第三十七頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六6鋼筋配料計算實例【例】某建筑物簡支梁配筋如所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根)第三十八頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六【解】1繪出各種鋼筋簡圖見下表鋼筋配料單

構件名稱鋼筋編號簡圖鋼號直徑(mm)下料長度(mm)單根根數(shù)合計根數(shù)質量(kg)L1梁（共10根）(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合計Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg第三十九頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六2計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度

(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度

6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度

上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)

斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)第四十頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六④號鋼筋下料長度計算為6824mm。⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25+2×6=162(mm)

高度500-2×25+2×6=462(mm)

下料長度=箍筋外包周長＋2×10d＋135度折彎重疊處弧長

－3×90彎鉤度量度差值－2×135彎鉤度量度差值(162+462)×2+2×6×10+(R+d/2)×3/4π－3×2×6－2×2.5×6=1330(mm)R=2.5d第四十一頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六4.2.4鋼筋代換當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設計要求不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換。一、代換原則及方法1等強度代換方法當構件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”。如設計圖中所用的鋼筋設計強度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設計強度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應使：第四十二頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六2等面積代換方法當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱“等面積代換”

。代換時應滿足下式要求：3驗算當構件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。

二、代換注意事項

鋼筋代換應辦理設計變更文件，并應符合下列規(guī)定：1重要受力構件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大；第四十三頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六2鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構造要求；3梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度；4有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設計中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應符合抗震鋼筋的要求；5當構件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行剛度、裂縫驗算。第四十四頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六一、加工1工作內容

①節(jié)點放樣梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁板節(jié)點之間鋼筋穿插順序；②確定鋼筋連接方式、位置及連接、錨固結構；③鋼筋代換。2具體操作

調直、除銹、剪切、彎曲3允許偏差4.2.5鋼筋的加工、綁扎與安裝項目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5第四十五頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六①除銹（1）通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；（2）局部除銹采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。

②調直

鋼筋調直也可以采用冷拉或調直機調直。第四十六頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六③切斷用鋼筋切斷機或手動剪切器。④彎曲成型鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。第四十七頁，共五十九頁，編輯于2023年，星期六鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)

檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查⑤質量檢查鋼筋安置位置的偏差應符合表中規(guī)定。