超濾膜系統(tǒng)運行維護補充手冊

第一章膜車間及炭濾池第一節(jié)膜系統(tǒng)一、基本參數(shù)設(shè)施編號M201A/J-1~6膜箱數(shù)目54生產(chǎn)廠家ZENON/加拿大規(guī)格型號ZW-1000膜通量23lmh孔徑μm膜絲材質(zhì)PVDF（親水性）TMP10~80kPa啟用時間2006年10月主要用途過濾二、慣例沖刷表序號反沖種類反沖頻次連續(xù)時間化學(xué)藥劑溶液濃度1反洗每分鐘分鐘無無2保護性沖洗每日25分鐘次氯酸鈉100mg/L3恢復(fù)性沖洗每個月6小時檸檬酸1000mg/L次氯酸鈉500mg/L三、養(yǎng)護表序號周期項目1現(xiàn)場潔凈，消除任何雜物和碎屑以及設(shè)施和管道上的任何銹蝕2每日檢查組件的安全性3檢查系統(tǒng)任何部位能否有泄露4每個月檢查透過液管隨和管能否有泄露和破裂5檢查拷貝林能否磨損和丟掉零件6經(jīng)過察看膜池檢查循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)能否正常工作7用次氯酸鈉沖洗，最正確方案擬訂前先每個月沖洗一次8檢查因壓力脈沖零落或曲折的儀表指針，檢查表盤減震油能否泄露，檢查經(jīng)過儀表及其接口的任何泄漏介質(zhì)的跡象，檢查影響儀表讀數(shù)的污點。假如需要維修或改換每季度9破裂的儀表視窗應(yīng)當(dāng)實時改換，免得破壞內(nèi)部構(gòu)造10檢查隔閡密封能否失靈，需要的話改換11每半年檢查膜池內(nèi)壁能否有損壞，假如需要實時修復(fù)12每年泄空膜池檢查13檢查膜箱能否水平14假如可能，每年把膜箱吊到地面上檢查。注意：銅桿比鍍鋅桿長。同時夾具和焊口的腐化狀況15每2～4年改換PLC電池16每5年改換UPS第二節(jié)透過液泵一、基本參數(shù)設(shè)施編號P-35-1~6設(shè)施數(shù)目6生產(chǎn)廠家Pentair/中國規(guī)格型號PWT300-250-315流量637m3/h揚程12m電機功率45kW轉(zhuǎn)速980rpm啟用時間2006年10月主要用途產(chǎn)水二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1軸承2000小時SRI-2#潤滑油每次50g（見設(shè)施標(biāo)簽）三、養(yǎng)護表序號周期項目1慣例發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其余故障，立刻停機，清除故障2決不同意用吸入管路上的閘閥來調(diào)理流量，免得產(chǎn)生氣蝕3每日檢查懸架儲油室油位的變化，保證油位在油標(biāo)最低油位線以上4檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不得大于35℃，極限溫度不得大于75℃5消除電機塵埃、丈量絕緣電阻6檢查清理并緊固電動機的接線端子7每個月檢查各固定螺栓和接地線能否堅固8檢查運行時聲音及潤滑狀況9檢查并清擦啟動裝置及絕緣端子10風(fēng)罩網(wǎng)孔消除，保證進風(fēng)與出風(fēng)口通暢無阻11每1500小時改換新潤滑油12所有小養(yǎng)護項目13每年電動機內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊、無油垢、不裸銅等；軸承生銹、斑痕狀況，潤滑油脂變質(zhì)或填補狀況；其余零件整齊、完滿狀況等第三節(jié)反洗泵一、基本參數(shù)設(shè)施編號P-88A~B設(shè)施數(shù)目2生產(chǎn)廠家Pentair/中國規(guī)格型號PWT300-250-315流量1065m3/h揚程15m電機功率75kW轉(zhuǎn)速1450rpm啟用時間2006年10月主要用途反洗二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1軸承2000小時SRI-2#潤滑油每次50g（見設(shè)施標(biāo)簽）三、養(yǎng)護表序號周期項目1慣例發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其余故障，立刻停機，清除故障2決不同意用吸入管路上的閘閥來調(diào)理流量，免得產(chǎn)生氣蝕3每日檢查懸架儲油室油位的變化，保證油位在油標(biāo)最低油位線以上4檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不得大于35℃，極限溫度不得大于75℃5消除電機塵埃、丈量絕緣電阻6檢查清理并緊固電動機的接線端子7每個月檢查各固定螺栓和接地線能否堅固8檢查運行時聲音及潤滑狀況9檢查并清擦啟動裝置及絕緣端子10風(fēng)罩網(wǎng)孔消除，保證進風(fēng)與出風(fēng)口通暢無阻11每1500小時改換新潤滑油12所有小養(yǎng)護項目13電動機內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊、無油垢、不裸銅等；軸承生銹、斑痕狀況，潤滑油每年脂變質(zhì)或填補狀況；其余零件整齊、完滿狀況等電動機內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊、無油垢、不裸銅等；軸承生銹、斑痕狀況，潤滑油8脂變質(zhì)或填補狀況；其余零件整齊、完滿狀況等第四節(jié)沖洗泵一、基本參數(shù)設(shè)施編號P-97A~B設(shè)施數(shù)目2生產(chǎn)廠家Pentair/中國規(guī)格型號PWT200-200-250S流量430m3/h揚程12m電機功率22kW轉(zhuǎn)速1450rpm啟用時間2006年10月主要用途化學(xué)沖洗二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1軸承2000小時SRI-2#潤滑油每次50g（見設(shè)施標(biāo)簽）三、養(yǎng)護表序號周期項目1慣例發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其余故障，立刻停機，清除故障2決不同意用吸入管路上的閘閥來調(diào)理流量，免得產(chǎn)生氣蝕3每日檢查懸架儲油室油位的變化，保證油位在油標(biāo)最低油位線以上4檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不得大于35℃，極限溫度不得大于75℃5消除電機塵埃、丈量絕緣電阻6檢查清理并緊固電動機的接線端子7每個月檢查各固定螺栓和接地線能否堅固8檢查運行時聲音及潤滑狀況9檢查并清擦啟動裝置及絕緣端子10風(fēng)罩網(wǎng)孔消除，保證進風(fēng)與出風(fēng)口通暢無阻11每1500小時改換新潤滑油12所有小養(yǎng)護項目13每年電動機內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊、無油垢、不裸銅等；軸承生銹、斑痕狀況，潤滑油脂變質(zhì)或填補狀況；其余零件整齊、完滿狀況等第五節(jié)羅茨鼓風(fēng)機一、基本參數(shù)設(shè)施編號B-85A-B規(guī)格型號SSR150生產(chǎn)廠家山東章晃形式羅茨鼓風(fēng)機設(shè)施數(shù)目2啟用時間2006年10月工作壓力風(fēng)量18.43m3/min電機功率22kW主要用途為膜池曝氣二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1齒輪箱3月N68(20℃以上N220)2.1L2軸承3月ZL-3H合成鋰基潤滑脂30g/孔三、養(yǎng)護表序號周期項目1最先1個月改換齒輪油2檢查壓力、流量、噪音、振動、吸入溫度3每日檢查電流、電壓4檢查皮帶張力和皮帶輪偏正、齒輪油量5每季度檢查齒輪油量、打掃空氣濾清器、軸承潤滑脂6每年改換V型帶、改換濾清器濾芯7每3年改換軸承、墊片、油封8檢查改換齒輪第六節(jié)螺桿式空壓機一、基本參數(shù)設(shè)施編號AC-91A~B設(shè)施數(shù)目2空壓機生產(chǎn)廠家柳二空空壓機數(shù)目2空壓機規(guī)格型號LEK18.5A1空壓機壓力2.75m3/min空壓機電機功率空壓機風(fēng)量啟用時間2006年10月主要用途氣動泵、閥氣源及膜氣密性檢測二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1空壓機油室3000小時LEK42512L2軸承3000小時LEK425適當(dāng)三、養(yǎng)護表序號周期項目1初次運行300小時改換新油、油過濾器2每日壓縮機潤滑油能否足夠3檢查溫控閥、電磁閥、壓力開關(guān)、壓力表4每500小時空氣過濾器濾芯消除表面塵埃雜質(zhì)5放油口檢查排放冷凝水6每2000小時空氣過濾器改換新濾芯7油過濾器改換新件8冷卻器消除散熱表面塵埃9每半年改換油封10檢查或改換減荷閥密封圈11改換油氣分別器12最小壓力閥檢查保持壓力調(diào)整13每3000小時檢查安全閥14放油口排放舊油15電動機加注潤滑油脂16壓縮機改換機油第七節(jié)冷凍式干燥器一、基本參數(shù)設(shè)施編號DR-9104A-B設(shè)施數(shù)目2空壓機生產(chǎn)廠家柳二空空壓機數(shù)目2空壓機規(guī)格型號ADⅡ30A空壓機壓力空壓機電機功率空壓機風(fēng)量3.8m3/min啟用時間2006年10月主要用途干燥壓縮空氣二、養(yǎng)護表序號周期項目1檢查電源指示燈能否正常2每日檢查能否認期自動排水3檢查運行中蒸發(fā)溫度計溫度為2~10℃4每個月自動排水器拆下沖洗5打掃前面通風(fēng)口第八節(jié)真空泵一、基本參數(shù)設(shè)施編號設(shè)施數(shù)目3生產(chǎn)廠家BUSCH規(guī)格型號R50305D-Aqua流量300m3/h揚程110m電機功率轉(zhuǎn)速啟用時間2006年10月主要用途清除產(chǎn)水管道空氣二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1齒輪箱第一次一個月VE101合成油至液位此后3個月三、養(yǎng)護表序號周期項目1每日檢查油位，假如低于低油位，增添油至靠近高液位2第一次一個月改換潤滑油此后3個月一、基本參數(shù)設(shè)施編號生產(chǎn)廠家流量電機功率啟用時間二、潤滑表序號1

第九節(jié)WQ型潛水排污泵P-98A-B設(shè)施數(shù)目2藍深泵業(yè)規(guī)格型號WQ400-10-22400m3/h揚程10m22kW安裝地點反沖洗排水池2006年10月主要用途潛水排污潤滑地點換油周期潤滑油型號用量油室每年32#機械油適當(dāng)三、養(yǎng)護表序號周期項目1消除泵殼表面泥漿、雜物2每年檢查電機絕緣及緊固螺釘3檢查電纜4檢查機油5污水中長久使用注意改換密封圈6長久不用時沖洗后置于通風(fēng)干燥處，注意防凍7若在水中，每15天起碼運行30分鐘注：美國威馬氣動泵不必養(yǎng)護。第十節(jié)NaHSO3計量泵一、基本參數(shù)設(shè)施編號P-53A-B設(shè)施數(shù)目2生產(chǎn)廠家米頓羅規(guī)格型號GM0170流量2.4L/min壓力5bar電機功率轉(zhuǎn)速啟用時間2006年10月主要用途計量加藥二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1油室半年MOBIL630至油位三、養(yǎng)護表序號周期項目1檢查單向止回閥和隔閡2每半年10℃應(yīng)改換冬天潤滑油MOBIL626等）增添潤滑油（若環(huán)境溫度低于第十一節(jié)OKM氣動碟閥一、基本參數(shù)生產(chǎn)廠家OKM/日本啟用時間2006年10月閘門尺寸DN40～600設(shè)施數(shù)目55安裝地點膜車間主要用途控制氣、水二、養(yǎng)護表序號周期項目1每日檢查能否漏氣，若軸套壓板處發(fā)生泄露，將壓板螺栓螺母以均等的力適合擰緊2維修時不要觸動驅(qū)動部（齒輪、氣缸、電動）的定位螺栓，不然將造成泄露3一個月不用起碼進行一次開關(guān)作業(yè)注：此設(shè)施內(nèi)部有自動潤滑的特氟隆辦理，免潤滑。第十二節(jié)EBRO手電動碟閥一、基本參數(shù)生產(chǎn)廠家EBRO/auma啟用時間2006年10月進水手電動蝶閥尺寸DN800數(shù)目2出水手電動蝶閥尺寸DN400數(shù)目4反沖手電動蝶閥尺寸DN400數(shù)目4反沖手電動調(diào)理閥尺寸DN400數(shù)目1跨線手電動蝶閥尺寸DN1000數(shù)目1安裝地點炭濾池主要用途工藝調(diào)控二、

潤滑表序號1

潤滑地點齒輪箱

換油周期8年

潤滑油型號鋰基潤滑脂

用量適當(dāng)三、養(yǎng)護表序號周期項目1每個月檢查油漆能否有損壞，發(fā)現(xiàn)立刻補漆2檢查端蓋密封圈和電纜進口能否密閉3每半年全程運動一周4最先半年，此后每年檢查所有螺栓松緊狀況5每8年齒輪箱改換潤滑脂第十三節(jié)國產(chǎn)碟閥一、

基本參數(shù)生產(chǎn)廠家

天津二通

啟用時間

2006年

10月安裝地點

膜車間

主要用途

控制氣、水二、潤滑表序號潤滑地點換油周期潤滑油型號用量1傳動箱半年（春秋）3#鋰基潤滑脂適當(dāng)三、養(yǎng)護表序號周期項目1檢查能否漏氣或漏水2每半年檢查螺栓松緊狀況3全程運動一周4傳動箱加潤滑脂第二章膜養(yǎng)護膜系統(tǒng)養(yǎng)護表每每每每季每半天周月度年每年工作日報表填寫日報表剖析數(shù)據(jù)檢測進水、膜池水、透過液的pH值檢測進水的顏色、TOC/DOC、TSS/VSS檢測出水的顏色、TOC/DOC、大腸桿菌慣例保護現(xiàn)場潔凈，消除任何雜物和碎屑以及設(shè)施和管道上的任何銹蝕檢查組件的安全性檢查系統(tǒng)任何部位能否有泄露每2～4年改換PLC電池每5年改換UPS檢查膜池內(nèi)壁能否有損壞，假如需要實時修復(fù)泄空膜池檢查假如可能，每年把膜箱吊到地面上檢查。注意：銅桿比鍍鋅桿長。同時夾具和焊口的腐化狀況所有電機可能的話，拆掉電扇罩潔凈電扇和通風(fēng)孔，使用低壓空氣和/干布隸屬組件檢查透過液管隨和管能否有泄露和破裂檢查拷貝林能否磨損和丟掉零件經(jīng)過察看膜池檢查循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)能否正常工作用次氯酸鈉沖洗，最正確方案擬訂前先每個月沖洗一次檢查膜箱能否水平檢查因壓力脈沖零落或曲折的儀表指針，檢查表盤減震油能否泄露，檢查經(jīng)過儀表及其接口的任何泄露介質(zhì)的跡象，檢查影響儀表讀數(shù)的污點。假如需要維修或改換破裂的儀表視窗應(yīng)當(dāng)實時改換，免得破壞內(nèi)部構(gòu)造檢查隔閡密封能否失靈，需要的話改換第二章手動增補膜池次氯酸鈉步序步序1＃：將鄰近時間的膜池保護性沖洗失活并保證CIP池液位在2350mm以上。步序2＃：將需要操作的膜池打到“OFF”狀態(tài)并排空膜池。步序3＃：手動翻開“FV-9761-X”，“FV-9777”和“FV-9766”閥門并確認管路通暢。步序

4＃：手動運行“

P-97A”或“

P-97B”化學(xué)泵，在化學(xué)泵運行

10S

此后翻開“

FV-6660”閥門。閥門打開后，手動運行“

P-66A”或“

P-66B”次氯酸鈉泵，計時

30S后封閉次氯酸鈉泵，再等候

10S以后封閉“

FV-6660”閥門。步序5＃：將膜池液位打到2300mm此后封閉化學(xué)泵。步序6＃：手動封閉“FV-9761-X”，“