AccurMA沖床模具介紹

AccurMAX數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具轉(zhuǎn)塔工位分布329-1)。9-1紅色——C、D工位黃色——B工位綠色——A32〔紅、黃、綠分別代表一種規(guī)格的孔徑A、B、C、D〔紅色的孔徑安裝不同的模具導(dǎo)套，可放置C、D模具。用戶可依據(jù)具體狀況，選擇并安放模具。模具選擇可依據(jù)表9-1沖孔尺寸范圍和沖孔力氣大小來打算。9-1：模具的規(guī)格及數(shù)量沖孔尺ABCDE～Φ12.7Φ12.7～Φ31.75Φ31.75～Φ50.8Φ50.8～Φ88.9Φ88.9～Φ114.3寸范圍模位數(shù)1612211一般狀況下，旋轉(zhuǎn)工位放置D工位的模具，也可通過轉(zhuǎn)換套放置B工位的A模具構(gòu)造A、B、C、D、四種規(guī)格的模具。模具構(gòu)造9-2。9-2模具構(gòu)造示意圖沖壓力計算沖壓力不能超過機(jī)床的最大公稱力具的大小、沖壓的材料種類和厚度調(diào)整沖孔力。位上沖壓加工比較厚的板料時，需要承受下面的公式來計算沖壓力：FkLt其中： 沖壓力〔N〕----沖壓孔的周長(mm)-----材料厚度(mm)-----剪切強(qiáng)度(N/mm2)系數(shù)，考慮到刃口鈍化、間隙不均勻、材料厚度波動而增加的K1.1～1.3。3-2、剪切強(qiáng)度表材料材料鋁206黃銅241.3低碳鋼344.7不銹鋼689.425mmx25mm3.0mmQ235-A，所需要的沖壓力：FLt---16mm ---3mm ---344.7N/mm2=103410N沖壓過程9-3其各局部的尺寸受材料厚度和模具間隙等因素影響會有所不同。9-3模具間隙的選擇凸、凹模之間的距離，通常指的是總間隙。模具間隙是數(shù)控模具使用過程中一個性能來打算，材料越硬越厚，間隙也應(yīng)越大。依據(jù)多年的數(shù)控加工閱歷，總結(jié)出模具間隙與材料的關(guān)系，9-4】，沖壓時具有以下優(yōu)點：①延長模具使用壽命。②退料效果好。③削減毛刺和塌陷帶④沖孔質(zhì)量高。⑤減小模具帶料的可能。⑥沖孔所需沖切力最小。9-4⑦削減撕裂帶寬度。9-5】本質(zhì)上就是成形孔的反像，即位置相反的一樣部位。并形成一帶極少毛刺的干凈圓孔。9-59-3間間隙選擇(﹪)材料材料最小最好最大紫銅81216黃銅61116低碳鋼152025鋁〔軟〕101520不銹鋼202530不合理的間隙可以造成以下問題：a比較大，如間隙過大【見圖9-7，所沖壓的材料的毛刺就比較大，廢料會消滅粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面，沖壓質(zhì)量差。假設(shè)間隙偏小【見圖9-6，廢料大大降低模具的使用壽命，而且簡潔造成沖頭的折斷。b、間隙過大或過小都簡潔造成模具沖頭材料的粘連。過小的間隙簡潔造成的帶料。圖9-6間隙過小的沖裁圖9-7間隙過大的沖裁★舉例說明：2.0＝20﹪×2.0＝0.4留意：假設(shè)板厚超過3.51.0用最小間隙。模具設(shè)計、安裝留意事項：關(guān)系。四周各面也要清洗干凈。安裝前，各裝配接觸面應(yīng)加油潤滑。、安裝好模具后，應(yīng)對各模座滑動面及模座支架滑動面加潤滑油d、安裝好上模后，檢查一下上?；蛏夏Ｗ欠竦阶畹臀恢谩Ｄ＞叩娜心ゼ氨ｐB(yǎng)良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。模具的刃磨使用壽命，而且能提高機(jī)器的使用壽命。于刃口的銳利程度及材料的類型和厚度。模具是否需要刃磨主要有以下三個因素來打算：R0.10b、檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生？，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。依據(jù)上述具體特征，確定最正確的刃磨時間。80000R1.01.00.25損壞較慢，壽命更長?！粽_的刃磨方法―少量的刃磨◆定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。刃磨的方法刃磨規(guī)章：1、模具刃磨時要考慮下面的因素：b、本公司建議承受一種疏松、粗粒、軟砂輪進(jìn)展刃磨。0.013外表過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。2、刃磨時必需加足夠的冷卻液。換并能保證斜刃口的正確刃磨。用，簡潔造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。刃磨量的計算料厚度、入模深度。刃磨量＝刃口長度－退料板厚度－材料厚度－入模量如何提高模具的使用壽命數(shù)控沖床模具的使用壽命，除了取決于合理的模具構(gòu)造,高的制造精度，良確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不行無視的環(huán)節(jié)，對此應(yīng)留意以下幾點：模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，去除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。依據(jù)模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向全都〔非圓形和正方形模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。所需?！踩玢~、鋁等〕制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。導(dǎo)向。模具使用后應(yīng)準(zhǔn)時放回指定位置，并作涂油防銹處理。保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)展更換，防止彈簧疲乏損壞影響模具使用。模具使用過程中常常消滅的問題及解決方法在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床使用過程中1、模具磨損嚴(yán)峻問題 原 因〔偏小〕上、下模具不對中損

工位調(diào)整，上、下模對中轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整更換在板料上加潤滑液

沖頭過熱 在沖頭和下模之間保證潤滑序中使用多個同樣規(guī)格尺寸的沖頭承受軟磨料砂輪退火，從而造成模具磨損加劇問題原因問題原因解決辦法〔偏小〕沖頭帶料及沖頭粘連沖頭刃口鈍化準(zhǔn)時刃磨潤滑不良改善潤滑條件

小的吃刀量增大步距承受橋式步?jīng)_3、卸料困難問題問題原因解決辦法卸料困難〔偏小〕沖頭磨損彈簧疲乏準(zhǔn)時刃磨更換彈簧沖頭粘連除去粘連4、沖壓噪音問題問題原 因解 決辦 法增加下模間隙、良好潤滑、卸料困難增加卸料力沖承受軟外表的卸料板壓噪音承受球面支撐模具板料在工作臺上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐問題減小工件尺寸增加工件厚度板料厚承受斜刃沖頭5、廢料反彈問題 原 因下模問題廢料反彈

解 決 辦 法對于小直徑孔間隙削減10﹪承受反錐下模增參與模深度沖頭方面 料聚胺酯頂料棒承受斜刃口6、板料從夾鉗口脫出問題問題原因解 決辦 法板料從夾鉗口脫出模具卸料不完全在板料上涂潤滑液承受重載模具10加工。在數(shù)控沖床上加工非金屬材料請留意以下幾個方面的問題：b5-8﹪；c、承受正錐構(gòu)造的下模；起模具的損壞，請選用進(jìn)口模具。11.使用特別成型模具的留意事項為滿足生產(chǎn)需要，常常需要使用成形模具或特別模具，主要有橋形模具、4～5倍。為避開失誤，應(yīng)留意和遵循以下原則：1、模具安裝時進(jìn)展方向檢查,確保模具凸凹模