TJSG-4標10T抓斗門式起重機安裝施工方案方案

編制:1 2序號序號項目0/10T2大車運行速度20m/min3小車運行速度20m/min3主鉤起升速度28-30m/min4副鉤起升速度14m/min5吊鉤起升有效高度40m6主鉤電機功率2×37Kw7副鉤電機功率2×13Kw本門式起重機主要由門架、大車運行機構(gòu)、小車、吊具、電氣系統(tǒng)、梯子平3走行系統(tǒng)是門式起重機的支承與縱向移動裝置，由走行輪組、走行車架、連車輪與走行車架組成一套獨立的行走系，走行車架通過銷軸與連接座聯(lián)接，連接座通過螺栓與底梁組成剛性整體.減速機直接驅(qū)動車輪,兩走行車輪通過鏈條連小車是門式起重機作為一種專用特殊起重機的主要標志.本門式起重機的起吊小車采用可移動式結(jié)構(gòu)，小車的移動是采用減速機驅(qū)動來實現(xiàn)的。本門式起重機的起吊小車上裝有卷筒，通過定、動滑輪組用于起吊重物。起吊小車的最大起持4立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，具體分工如下表:員數(shù)111112212345678。由安全員對參與施工的人員進行相關(guān)的安全知識教育,重點講述各危害因素5a.所有安裝人員需身體健康,患高血壓、癲癇病、恐高癥者不能上高空作業(yè).d.施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員做好重要施工b裂紋等缺陷；若以上項目檢查有缺陷或達不到要求，應(yīng)向安裝總指揮報告，商定解決方案6123456789安裝流程如下：軌道復(fù)檢→大車運行機構(gòu)安裝→主梁地面組裝→支腿吊裝→7軌道基礎(chǔ)按要求鋪設(shè)完成，確定軌道中心線和基礎(chǔ)水平測量，出示書面報告移交安裝人員。軌道由安裝負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)監(jiān)部門三級復(fù)測驗收.MG63t道安裝公差》中有關(guān)軌道安裝的技術(shù)要求。安裝前應(yīng)測量軌道的實際情況，作好 (22.9-10)]=±6。225mm.。儀測量各點是否在一個平面內(nèi)。接下來把一個車輪組放到軌道已布好的線上，并將其8墊穩(wěn)，用拉線法保證其在一條直線上，使直線度在公差范圍內(nèi)；再用鋼卷尺測量兩輪距，調(diào)整至公差范圍內(nèi).以此類推，安裝其它三個車輪組，然后用25噸(或大于25噸)汽車吊將門架下橫梁安裝于連接座上并擰緊連接螺栓,用剛性支撐臨點必須栓.。具.b。要注意在剛性支腿端先落梁，然后再緩慢的落柔性支腿端梁.位尺寸符合偏差要求后才能進行主梁和支腿的焊接連接.9d。吊車主臂與高空電線要有足夠的距離.e.主梁與支腿全部點焊完后才能卸下吊車鋼絲繩.小車吊裝前應(yīng)在地面進行運轉(zhuǎn)試驗.將走行臺車和車架單獨起吊,按中心距就位后再起吊卷揚機等起升機構(gòu)。最后吊裝小車上其他附件，如液壓站等。吊裝過附件安裝主要包括走臺、欄桿、雨棚等的安裝，安裝過程中注意開好上下平臺的人孔，上緊連接螺栓并逐一檢查以防遺漏。為使安裝方便可在主梁平臺上安滑輪用來從地面提升安裝工具，加快安裝進度.a.復(fù)查鋼絲繩的規(guī)格型號.b機工作狀態(tài),確保運轉(zhuǎn)無誤。構(gòu)上.b.鋼絲繩在向上卷送的過程中不可打結(jié)，具體做法可先將鋼絲繩盤在木制卷盤中，然后用軸支撐，在卷送過程中一邊轉(zhuǎn)動卷盤一邊輸送鋼絲繩，從而避免了器、起升高度限位、小車走線限位、大車走行限位等。調(diào)整起重量限位器其綜合求。區(qū)域.6.5吊裝作業(yè)時被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁有人員和6.8施工人員必須遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全崗.6.9嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進行作業(yè)，如有特殊情況需變更法，需由編寫人報請總工批準后方可進行作業(yè).6.10使用電動工具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜,護器，并應(yīng)有良好接地。嚴禁私拉亂接電源.6.12高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩,配備工具包，不用時將工6.21吊車在工作中如遇機械故障不能正常工作,應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴禁222123456789危害因素辨識具進行檢查未在安裝區(qū)拉設(shè)警戒線業(yè)人員未系安全帶作業(yè)人員酗酒或帶病作業(yè)高空拋物和高空落物作業(yè)區(qū)域照明昏暗起重指揮人員指揮失誤或信號不清操作人員操作失誤捆綁點位置選擇不當?shù)劐^不牢固機械超負荷使用危害性質(zhì)機械設(shè)備缺陷性危害作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良指揮失誤操作失誤為性設(shè)施缺陷機械設(shè)備危害為性控制方法作業(yè)前按規(guī)定檢查認可拉設(shè)警戒線，確定工作區(qū)域正確佩戴和使用安全器具作業(yè)人員酗酒后一律不得進入作業(yè)區(qū)域施工，特殊作業(yè)人員按規(guī)定進行體格檢查工機械進行相應(yīng)防護合理使用工具包、安裝工具一律繩避免夜間施工和增加照明強度實行起重作業(yè)指揮制度，明確職責(zé),正確傳遞信號重指揮共同監(jiān)督計算并核實、作業(yè)前檢查認可地錨塊固定牢靠嚴格按規(guī)定不允許超負荷作業(yè)辦理安全作業(yè)票工工作吊車無安全作業(yè)票鋼絲繩末端溜放不牢支腿兩側(cè)攬風(fēng)繩未固定牢靠鏈條葫蘆使用未使用保險鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報廢標準角歪拉斜吊、吊物未固定時松鉤正確合理搭設(shè)安全防護措施鋼絲繩必須溜放且綁扎牢靠攬風(fēng)繩選擇與機械設(shè)備停放無影響的錨點,拉設(shè)牢靠將鏈條葫蘆與鋼絲繩進行拋錨嚴格按照標準進行檢查和防護監(jiān)護失誤引起鋼絲繩甩動引起構(gòu)件傾倒人員傷亡財產(chǎn)損失構(gòu)的連接法蘭.3。所有螺栓擰緊完后最后用力矩扳手抽檢一遍,并做好記錄，如有松動需再2。螺栓緊固完成后，質(zhì)量管理員隨后做檢驗,對緊固符合要求的螺栓應(yīng)在螺應(yīng)平整、潔凈,不得在雨中作業(yè).割擴孔,6。高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰.高強度六角頭螺栓的初擰扭矩為終MK×P×DM--——終擰扭矩(N·m)P--——施工預(yù)緊力(KN)K----扭矩系數(shù)D---—高強度螺栓螺紋直徑(mm)監(jiān)理單位(蓋章)/電源(v)起升高度(m)總功率(kw)工作制度(％)軌道長度(m)序號序號機具及器具名稱1手拉葫蘆2水準儀13交流弧電焊機24氣割工具6鋼絲繩7安全帽安全帶8棕繩9鉗工工具汽車吊基本情況.電氣拆卸小車拆卸屋面拆卸結(jié)構(gòu)連接件拆卸立柱拆卸吊(1)選擇在安裝區(qū)域空地按扎汽車吊；(2)汽車吊的四個支腳一定要牢靠、平實、不要懸空；(3)起吊時，周邊拉起安全線，有專人統(tǒng)一指揮起吊；(4)將拆卸好的部件用汽車吊慢慢地吊至堆放部位或倒運汽車上。(1)各級管理人員經(jīng)常進行“質(zhì)量就是生命"的教育，使施工人員從思想上重視(2)開展各種形式的技術(shù)教育，使施工人員熟悉掌握安裝維修