企業(yè)井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
企業(yè)井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
企業(yè)井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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附件:井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔暫行)各直屬公司〔礦〕、各部〔室〕:為了標(biāo)準(zhǔn)公司所屬煤礦皮帶輸送機(jī)機(jī)綜合保護(hù)裝置的選型、安裝、使用、維護(hù)治理,保證井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的標(biāo)準(zhǔn)使用,依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,結(jié)合公司煤礦治理現(xiàn)狀,特制定本標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),望各單位認(rèn)真遵照執(zhí)行。一、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件1、《煤礦安全規(guī)程》2、GB14784-93《帶式輸送機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)》3、MT820-20XX《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》4、MT654-19XX《煤礦用帶式輸送機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)》5、MT872-20XX《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》二、皮帶機(jī)保護(hù)定義及特性1、帶式輸送機(jī)保護(hù):防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù);欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)掌握回路或主回路,全部保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)牢靠。超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路,當(dāng)消滅溫度超限時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)翻開水源灑水降溫,并報(bào)警停車。2的現(xiàn)象。范50%V時(shí),或輸送帶速度大于等于110%V時(shí),打滑保護(hù)度變化,打滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。打滑保護(hù)應(yīng)承受反時(shí)限特性。3帶式輸送機(jī)的卸載點(diǎn)煤發(fā)生積存或溜槽堵塞使煤位超出了預(yù)定位置。s同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。對于使用靠轉(zhuǎn)變偏轉(zhuǎn)角或動(dòng)作行程來進(jìn)展煤位保護(hù)的這類堆煤保護(hù)裝置,其保護(hù)動(dòng)作時(shí)所需的作用力不大于9.8N。4、防跑偏裝置:帶式輸送機(jī)的輸送帶運(yùn)行超出了托輥端部邊緣。跑偏保護(hù)特性:〔a〕當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏時(shí),跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警;機(jī)的運(yùn)行;于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20~1005、溫度保護(hù):帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度超限。超溫自動(dòng)灑水裝置特性:裝置,噴水降溫。、對主滾筒溫度的監(jiān)測將溫度閾值設(shè)定如下:測量滾筒外表溫度為〔70±2〕C;直接測量滾筒內(nèi)壁溫度為〔2〕℃、其他部位依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況設(shè)定。6帶式輸送機(jī)的輸送帶或其他非金屬材料過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣體。煙霧保護(hù)特性:〔a〕煙霧探測器必需設(shè)置防塵罩;連續(xù)2sy〔〕,必需同時(shí)設(shè)置煙霧和溫度監(jiān)控。7、防撕裂保護(hù)裝置:因外力的作用使輸送帶沿縱向撕開。保護(hù)特性:運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí),防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。8、張緊力下降保護(hù)裝置:小車式、重錘式張緊裝置三種。當(dāng)輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生9、雙向急停開關(guān):帶式輸送機(jī)在緊急狀況下,通過人為承受急停傳感器協(xié)作拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)沿線雙向急停功能。雙向急停開關(guān)保護(hù)特性:~20三、安全要求1、輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、打滑、堆煤、煙霧、溫度和自動(dòng)灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置。2〔鋼絲繩芯膠帶安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備具有張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)的裝置,其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3保護(hù)裝置和警示標(biāo)志。4、輸送機(jī)各零部件的外表溫度不得超過150℃,機(jī)械摩擦制動(dòng)時(shí),不得消滅火花。5100m時(shí),應(yīng)設(shè)置沿線緊急停機(jī)裝置。6在輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。負(fù)載運(yùn)行時(shí)全部轉(zhuǎn)動(dòng)件均能敏捷轉(zhuǎn)動(dòng)。7、輸送帶在運(yùn)行時(shí)。其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體的邊緣。8、制動(dòng)裝置和逆止裝置工作應(yīng)安全牢靠。9、各機(jī)電保護(hù)裝置和電控裝置。應(yīng)反響靈敏、工作牢靠四、各類保護(hù)安裝規(guī)定1、主機(jī)主機(jī)應(yīng)懸掛安裝于皮帶機(jī)掌握開關(guān)四周的巷道一側(cè),懸掛要牢靠,離地面要高于1.5米并上牌板。2、防滑保護(hù):帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面。固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí),應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間;當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí),也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間;其他地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī),應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處〔一般距機(jī)頭2m處〕注:固定帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)也可安裝在改向滾筒側(cè)面,應(yīng)依據(jù)輸送機(jī)綜合保護(hù)器進(jìn)展安裝。

〔固定輸送機(jī)防滑保護(hù)安裝位置圖1〕留意:對帶式輸送機(jī)的正常啟動(dòng)和停頓的速度變化,防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。簡易皮帶:〔注:采掘工作面可伸縮皮帶,下同〕防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面,與滾筒側(cè)面的距離在20~50mm之間,防滑保護(hù)安裝時(shí),傳感器應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)托架固定在帶式輸送機(jī)頭大架上,嚴(yán)禁用鐵絲或其他物品捆扎固定。⑴速度傳感器式防滑保護(hù)裝置:將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面,速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的皮帶架上,速度傳感器探頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)磁鋼的中心,兩者皆要用螺絲固定結(jié)實(shí),間距30mm以上,動(dòng)作靈敏牢靠為止。改向滾筒不大于50mm傳感器改向滾筒不大于50mm傳感器〔防滑保護(hù)安裝位置圖2〕3、堆煤保護(hù)應(yīng)安裝在落煤點(diǎn)的正上方;位移式堆煤保護(hù)傳感器,原則上安裝在落煤點(diǎn)的上方,依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可安裝在落煤點(diǎn)的前方,以不誤動(dòng)作為準(zhǔn)。吊掛高度不得高于滾筒下沿傳感器觸頭位置不大于500mm落煤點(diǎn)〔應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方200-300mm,距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不吊掛高度不得高于滾筒下沿傳感器觸頭位置不大于500mm落煤點(diǎn)〔堆煤保護(hù)安裝位置圖3〕留意:1、傳感器觸頭位置在帶面中間。2、安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。筒一側(cè)〔煤流方向〕,傳感器觸頭位置不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載200mm。方確有困難時(shí),可安裝在卸煤滾筒一側(cè),距卸煤滾筒的水平距離不得超過200mm。堆煤保護(hù)傳感器距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm。、皮帶與溜煤槽搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿大大于200mm。膠帶與煤倉直接搭接時(shí),要分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm〔帶式輸送機(jī)與主煤倉搭接時(shí)必需同時(shí)設(shè)置堆煤保護(hù)和滿倉保護(hù)〕。傳感器觸頭500mm傳感器觸頭500mm落煤點(diǎn)滿倉位置煤倉200~300mm之間。傳感器觸頭200-300mm傳感器觸頭200-300mm局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)礦車堆煤保護(hù)傳感線承受6mm2200mm,2根傳感線的承受4mm2傳感器觸頭垂直吊掛,并牢靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流搖擺,以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其他設(shè)施,應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定結(jié)實(shí)。4、防跑偏保護(hù)(1)、帶式輸送機(jī)〔機(jī)尾長期固定不動(dòng)〕的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用,且機(jī)頭、機(jī)10-15〔坡度超過20°時(shí)即可,跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上,對帶式輸送機(jī)上20mm,分別按裝在膠帶的兩側(cè)。安裝時(shí)應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動(dòng)作且動(dòng)作牢靠。跑偏保護(hù)10-15米跑偏保護(hù)簡易跑偏安裝機(jī)頭位置即可〔防跑偏保護(hù)安裝位置圖6〕留意:、變坡點(diǎn)位置應(yīng)安裝一組。、不得用鐵絲捆綁,使用專用架固定在大架或縱梁上。、帶式輸送機(jī)跑偏保護(hù)安裝例如:50-100mm范圍50m100m安裝一組。5、煙霧保護(hù)帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處輸送機(jī)正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距頂板不大于300mm〔或懸掛于皮帶漲緊段,0.6~0.8m5m內(nèi)的下風(fēng)口處。當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。300300下風(fēng)側(cè)5-15米〔掘進(jìn)巷道〕不大于300下風(fēng)側(cè)5-15米〔綜采巷道〕煙霧傳感器驅(qū)動(dòng)滾筒〔為中心〕〔防跑偏保護(hù)安裝位置圖7〕6、防撕裂保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向〔膠帶機(jī)為機(jī)頭驅(qū)動(dòng)時(shí)〕機(jī)頭方向10-15m安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下層膠帶之間,保護(hù)方式為壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù),安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架,將防撕裂保護(hù)安裝在帶式輸送機(jī)的縱梁上,靠上層膠帶方向。上層膠帶落煤點(diǎn)---向機(jī)頭方向10-15米之間落煤點(diǎn)---向機(jī)頭方向10-15米之間〔防撕裂保護(hù)安裝位置圖8〕7、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)、當(dāng)溫度保護(hù)裝置傳感器溫度大于整定值時(shí),保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒四周,溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,并配接電磁閥以及供水管路。膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果,其水源的閥門應(yīng)是常開。筒瓦座〔軸承座〕上,簡易帶式輸送機(jī)超溫灑水保護(hù)傳感器安裝在主驅(qū)動(dòng)架后臺減速器側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上;承受紅外線傳感器時(shí),傳感器放射孔應(yīng)正對主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋〔瓦座〕處進(jìn)展檢測,傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300~500mm。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠(yuǎn)處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。熱電偶式傳感器300-500mm熱電偶式傳感器300-500mm紅外線傳感器1、使用強(qiáng)力帶式輸送機(jī)集控裝置掌握的皮帶,依據(jù)不大于200m安設(shè)一個(gè)載2、一般皮帶急停保護(hù)設(shè)置:、采區(qū)集中運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、上下順槽膠帶輸送機(jī)〔100m〕全部安裝沿線急停保護(hù)裝置,承受分段安裝的形式,第一組距皮帶機(jī)頭15米左右,以后每段不得超過50米/個(gè)。較大的起伏段處應(yīng)設(shè)載波和急停開關(guān)。輸送機(jī)安裝在槽鋼里面,其余安裝在行人側(cè)機(jī)身架的上方。、在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)掌握系統(tǒng)。對于長度小于100m的采區(qū)帶式輸送機(jī)在輸送機(jī)時(shí),暫擔(dān)憂裝,超過按要求安裝。、急停傳感器使用特地加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機(jī)H架上〔簡易皮帶我礦均固定在皮帶架管子上〕,連接電纜使用扎帶固定在皮帶機(jī)縱梁里側(cè),6.3mm,吊掛點(diǎn)間距為1.5m。使用皮帶機(jī)漲銷焊接M12螺母懸吊鋼絲繩。側(cè)巷幫上〔1.5m〕或皮帶縱梁。急停傳感器要上板編號治理。9、欠電壓保護(hù)掌握帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān),當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時(shí),應(yīng)牢靠動(dòng)作,切斷輸送機(jī)電源,中止輸送機(jī)運(yùn)行。10、過電流保護(hù)掌握帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān),當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過掌握開關(guān)的整定值時(shí),應(yīng)牢靠動(dòng)作,切斷輸送機(jī)電源,中止輸送機(jī)運(yùn)行。11、防下滑自動(dòng)裝置在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)〔平均傾角超過8°〕必需安裝下滑制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間,或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端〔簡易帶式輸送機(jī)可實(shí)行有效措施防止膠帶下滑〕?!?°裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間。當(dāng)切斷停頓輸送機(jī)電源時(shí),逆止制動(dòng)裝置應(yīng)牢靠動(dòng)作,并能夠準(zhǔn)時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行,防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。五、各類皮帶保護(hù)配備要求1、承受滾筒帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),需安裝堆煤、跑偏、過速、煙霧、溫度和自動(dòng)灑水裝置“六大”保護(hù),其中主運(yùn)帶式輸送機(jī)還必需安裝輸送帶張力下降保護(hù)裝置。2、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí)〔平均傾角超過8°〕,必需同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動(dòng)裝置;棘輪式逆止制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器口,塞帶式逆止制動(dòng)裝置裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間,保護(hù)特性當(dāng)切斷停頓輸送帶電源時(shí),制動(dòng)裝置應(yīng)可動(dòng)作并能夠準(zhǔn)時(shí)制動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行,防止輸送機(jī)反轉(zhuǎn)下滑運(yùn)行。下運(yùn)時(shí)〔8°〕,必需裝設(shè)制動(dòng)裝置,制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間,或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端,保護(hù)特性:當(dāng)切斷帶式輸送機(jī)電源時(shí)制動(dòng)裝置應(yīng)牢靠動(dòng)作,并能夠準(zhǔn)時(shí)制止帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行,防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。六、保護(hù)裝置校驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)定1〔或電工對帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)展證各保護(hù)裝置完好齊全、動(dòng)作靈敏牢靠?,F(xiàn)場保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必需有具體記錄。2件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)〔地面必需有備件,升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器〕。礦井機(jī)電主管部門負(fù)責(zé)組織,校驗(yàn)必需有臺賬,記錄。3地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施,地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必需滿足試驗(yàn)要求。4〔紅外線傳感器照耀外加熱裝置自動(dòng)灑水,超溫自動(dòng)灑水裝置校驗(yàn)為合格。53個(gè)月更換一次。更換時(shí),使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器,下井更換后的舊傳感器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn)。6合格的煙霧傳感器,下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。7、煙霧保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)人工施加煙霧〔同等效果的煙霧〕,配套系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警,傳感器校驗(yàn)為合格。8繩后,灑水裝置噴頭均能噴水,并且斷電停機(jī)為正常。自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。9、張緊力下降保護(hù)裝置現(xiàn)場試驗(yàn)規(guī)定、張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法:在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng),當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí),以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。、對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動(dòng)開關(guān),應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。、張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。10、防滑保護(hù)試驗(yàn)規(guī)定〔相當(dāng)于膠帶打滑配套系統(tǒng)保護(hù)報(bào)警,傳感器校驗(yàn)為合格。指示燈亮報(bào)警,說明防滑保護(hù)裝置動(dòng)作牢靠,也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向,移動(dòng)位置,相距20mm或磁鐵與速度傳感器錯(cuò)位不對正,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī);另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶外表,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。。11、堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭〔探頭接觸煤或設(shè)備外殼或接地〕,使保護(hù)動(dòng)作,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。12、跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法:帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿,使其距離托輥邊緣20mm,延時(shí)5-10s后限位開關(guān)動(dòng)作,以能自動(dòng)停機(jī)為正常。跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。13、拉線急停保護(hù)試驗(yàn):皮帶機(jī)運(yùn)行中,認(rèn)為拉動(dòng)沿線急停開關(guān)至動(dòng)作位置停車。七、試驗(yàn)制度1立輸送機(jī)保護(hù)試驗(yàn)臺賬,機(jī)電科要配備傳感器校驗(yàn)儀器,對出井的傳感器校驗(yàn)要有記錄,建立臺賬。不合格傳感器制止在井下使用。2機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)展試驗(yàn)。3覺察問題要準(zhǔn)時(shí)通知值班修理人員處理,嚴(yán)禁甩掉或撤除各類保護(hù)裝置。八、皮帶輸送機(jī)過橋安裝規(guī)定〔一〕采掘工作面過橋安裝位置115m215m范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)15m范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)過橋。315m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)過橋。4、刮板輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)搭接時(shí)〔綜采工作面運(yùn)輸機(jī)除外〕,在搭接點(diǎn)后5m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)過橋。5、帶式輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接時(shí),在搭接點(diǎn)緩沖架前方不大于10m處應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。615m處應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。7入口處應(yīng)安設(shè)一個(gè)過橋。8300m300m設(shè)置一個(gè)過橋〔如中間有鉆場或水倉時(shí),該過橋可就近安裝,但要保證過橋之間的距離不能超過300m〕?!捕持鬟\(yùn)輸皮帶過橋安裝位置110m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)過橋。210m位置主運(yùn)膠帶上應(yīng)設(shè)置一個(gè)過橋。3、在主運(yùn)皮帶非行人側(cè)存放物料及配件的地點(diǎn),人員需跨越處應(yīng)設(shè)置過橋。410m檢修工作。5300m300m設(shè)置一個(gè)過橋?!踩尺^橋安裝要求1U形卡子固定結(jié)實(shí),嚴(yán)禁直接放置在帶式輸送機(jī)上。2、全部過橋均要保證不小于500mm3、過橋要求統(tǒng)一刷天藍(lán)色防銹漆。44的1.5m,行人高度不低于1.6m,寬度依據(jù)帶式輸送機(jī)機(jī)架的實(shí)際狀況確定,承受卡子和機(jī)架連接。九、安全防護(hù)設(shè)施制作及安裝使用治理標(biāo)準(zhǔn)〔一〕1m帶式輸送機(jī)機(jī)頭防護(hù)裝置〔推舉使用〕1清煤期間的安全。2、卸載滾筒處的防護(hù)裝置應(yīng)使用原廠配置的護(hù)欄。3、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置至張緊儲帶段行人側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置,尺寸為1500mm×機(jī)架之間通過掛鉤固定。4、護(hù)欄框架要求刷紅色防銹漆,網(wǎng)片可以依據(jù)實(shí)際需要刷天藍(lán)色防銹漆?!捕?.8m及0.65m帶式輸送機(jī)機(jī)頭防護(hù)裝置〔推舉使用〕1清煤期間的安

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