工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁(yè)
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工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1.前言工具磨床是常用的加工設(shè)備,在鈑金加工、機(jī)械加工、零件維修等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。但由于其旋轉(zhuǎn)高速、切削力大、負(fù)荷大等特點(diǎn),工作過(guò)程中的安全問(wèn)題需要引起高度重視。為了確保工作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本操作規(guī)程。2.操作步驟2.1準(zhǔn)備工作檢查工具磨床及其附件是否完好,有無(wú)破損、缺失、松動(dòng)等情況;檢查電源和電線是否接好并接地,電氣設(shè)備是否符合要求;戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡、口罩等;穿戴工作服,不得穿戴拖鞋、涼鞋等不符合規(guī)定的鞋子;確定加工的物料,選擇合適的磨頭;將待加工物料放在工具磨床上,固定好。2.2開(kāi)機(jī)前檢查檢查所選磨頭是否符合加工物料的要求;檢查磨頭與夾頭的安裝是否牢固;檢查油泵、冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑是否充足;將砂輪加工部分的保護(hù)罩蓋好;將安全限位裝置調(diào)整為正確的位置。2.3開(kāi)機(jī)操作按下電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)磨床電機(jī);調(diào)整工作臺(tái)高度,使磨頭接觸加工物料;對(duì)加工物料進(jìn)行磨削處理,注意加工量不要過(guò)度,以免引起工具磨床過(guò)熱,損壞磨頭;加工結(jié)束后,須將工作臺(tái)調(diào)整到機(jī)床底部,關(guān)閉磨床電機(jī)。2.4常見(jiàn)故障處理磨頭過(guò)熱先關(guān)閉磨床電機(jī);等待磨頭冷卻后再繼續(xù)加工。磨頭卡住關(guān)閉磨床電機(jī);拆卸磨頭或更換磨頭;清理磨床加工部分中的異物和切屑等。潤(rùn)滑不足加注適量潤(rùn)滑劑或調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)。3.安全注意事項(xiàng)操作人員須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿戴涼鞋、拖鞋等不符合規(guī)定的鞋子,以免造成危險(xiǎn);操作人員須理解工具磨床加工設(shè)備的性能特點(diǎn),熟練掌握操作規(guī)程和各項(xiàng)操作技巧,以免造成意外傷害;嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,絕不越權(quán)操作;不得操作維護(hù)不當(dāng)、磨頭損壞、安全限位裝置損壞等存在安全隱患的工具磨床;嚴(yán)禁拆卸或更換設(shè)備、器具、配件及其它部分,如需維修更換,請(qǐng)找專(zhuān)業(yè)人員操作;禁止在未停止電機(jī)工作的情況下,移動(dòng)工件或磨頭;磨工件時(shí),不得用手或其他物體去接觸正在加工的工件,以免造成傷害;操作結(jié)束后,立即關(guān)閉電源,關(guān)閉磨床。4.總結(jié)工具磨床是制造業(yè)常用的加工設(shè)備,良好的安全操作是保障工作人員和設(shè)備的首要任務(wù)。本規(guī)程詳細(xì)闡述了每一步的操作規(guī)范,介紹了常

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