新入企員工安全培訓(xùn)課件

新入企員工安全培訓(xùn)課件演示文稿本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第1頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分新入企員工安全培訓(xùn)課件本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第2頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

對(duì)員工進(jìn)行安全教育是國(guó)家法律法規(guī)的要求

對(duì)員工進(jìn)行安全教育是企業(yè)生存發(fā)展的需求

對(duì)員工進(jìn)行安全教育是員工自我保護(hù)的需要為什么要進(jìn)行新員工安全基礎(chǔ)教育本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第3頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

安全是人類(lèi)最重要和最基本的需求。安全生產(chǎn)既是人們生命健康的保證，也是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，更是社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提和條件。隨著社會(huì)的發(fā)展，新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的大量使用，安全生產(chǎn)工作遇到前所未有的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，給社會(huì)、企業(yè)和家庭帶來(lái)了巨大的災(zāi)難和無(wú)法挽回的損失。序言本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第4頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

現(xiàn)在每年我們國(guó)家由于生產(chǎn)安全事故死亡的人數(shù)達(dá)到13萬(wàn)人之多，平均每天傷5千多人，直接經(jīng)濟(jì)損失近3千多億元，每年職業(yè)病患病人數(shù)達(dá)100多萬(wàn)，損失更是無(wú)法估量。作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的企業(yè)有責(zé)任和義務(wù)搞好安全工作，應(yīng)該把安全生產(chǎn)工作放在各項(xiàng)工作的首位，確保每個(gè)員工的健康與安全。同時(shí)作為企業(yè)的員工也應(yīng)該以主人翁的姿態(tài)全身心地投入到公司的安全工作當(dāng)中去，樹(shù)立正確的安全意識(shí)，做到對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)、對(duì)家人負(fù)責(zé)、對(duì)自己負(fù)責(zé)，堅(jiān)決同“三違”做斗爭(zhēng)。讓我們攜起手來(lái)，為把公司建設(shè)成為一個(gè)安全、文明、和諧的現(xiàn)代企業(yè)而共同奮斗！本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第5頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全管理基礎(chǔ)知識(shí)?安全生產(chǎn)法律法規(guī)基礎(chǔ)知識(shí)?公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度?安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)冶金企業(yè)基礎(chǔ)應(yīng)知應(yīng)會(huì)事故的預(yù)防報(bào)警和應(yīng)急措施各廠基本生產(chǎn)安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第6頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第一講

安全管理基礎(chǔ)知識(shí)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第7頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全——是指免除了不可接受損害風(fēng)險(xiǎn)的一種狀態(tài)。即消除能導(dǎo)致人員傷害，發(fā)生疾病、死亡，或造成設(shè)備財(cái)產(chǎn)破壞、損失，以及危害環(huán)境的條件。安全是相對(duì)危險(xiǎn)而言的，在現(xiàn)實(shí)條件下，實(shí)現(xiàn)絕對(duì)的安全是不可能的，我們所說(shuō)的安全是指相對(duì)安全。安全工作就是力求減少事故的發(fā)生和減少事故的損失。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第8頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分危險(xiǎn)——是指造成事故的一種現(xiàn)實(shí)的或潛在的條件。

危險(xiǎn)源——是指存在著導(dǎo)致傷害、疾病或財(cái)物損失可能性的情況，是可能產(chǎn)生不良結(jié)果或有害結(jié)果的活動(dòng)、狀況或環(huán)境的潛在的或固有的特性。

危險(xiǎn)度——是指一項(xiàng)活動(dòng)或一種情況下，各種危險(xiǎn)的可能性及其后果的量度，是對(duì)失敗的相對(duì)可能性的主觀估計(jì)。

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第9頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分事故——是一種違背意志、失去控制，不希望有的意外事件。事故是指?jìng)€(gè)人或集體在為了實(shí)現(xiàn)某一意圖而采取行動(dòng)的過(guò)程中，突然發(fā)生了與人的意志相反的情況，迫使這種行動(dòng)暫時(shí)或永久停止下來(lái)的事件。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第10頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分按照傷害程度分類(lèi)：（1）輕傷事故：輕傷是指職工負(fù)傷后休息一個(gè)工作日以上，損失工作日低于105日的失能傷害事故。

（2）重傷事故：重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷，一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙，或損失工作日等于和超過(guò)105日（小于6000日），勞動(dòng)能力有重大損失的失能傷害事故。（3）死亡事故：指事故發(fā)生后當(dāng)即死亡（含急性中毒死亡）或負(fù)傷后在30天內(nèi)死亡的事故。死亡的工作損失日為6000日（這是根據(jù)我國(guó)職工的平均退休年齡和平均死亡年齡計(jì)算出來(lái)的）。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第11頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分死亡事故根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)又分為四種：

A、一般死亡事故：是指一次事故中死亡1-2人的事故；

B、較大死亡事故：是指一次事故中死亡3-9人的事故；

C、重大死亡事故：是指一次事故中死亡10-29人的事故；

D、特別重大死亡事故：是指一次事故中死亡達(dá)30人的事故；

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第12頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分不安全行為——是指造成人身傷亡事故的人為錯(cuò)誤。包括引起事故發(fā)生的不安全動(dòng)作；也包括應(yīng)該按照安全規(guī)程去做，而沒(méi)有去做的行為。不安全行為反映了事故發(fā)生的人的方面原因。不安全狀態(tài)——是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全狀態(tài)反映事故發(fā)生的物質(zhì)條件方面的原因。包括物、作業(yè)環(huán)境潛在的危險(xiǎn)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第13頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分不安全行為分類(lèi)1、操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告；

２、造成安全裝置失效；

３、使用不安全設(shè)備；

４、手代替工具操作；

５、物體（指成品、半成品、材料、工具等）存放不當(dāng)；

６、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；

７、攀坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄等）；

８、在起吊物下作業(yè)、停留；

９、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；

10、有分散注意力行為；

11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用不安全裝束；

12、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第14頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分不安全狀態(tài)分類(lèi)１、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；

２、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；

３、個(gè)人防護(hù)用品用具有缺陷（如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等）；

４、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地（環(huán)境）不良。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第15頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全生產(chǎn)責(zé)任制——根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，將各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在安全生產(chǎn)方面應(yīng)該做的事及應(yīng)負(fù)的責(zé)任加以明確規(guī)定的一種制度。（我公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》）安全生產(chǎn)責(zé)任制的作用：

明確了單位的主要負(fù)責(zé)人及其他負(fù)責(zé)人、各有關(guān)部門(mén)和員工在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

在各部門(mén)及員工間，建立一種分工明確、運(yùn)行有效、責(zé)任落實(shí)的制度，有利于把安全工作落到實(shí)處。

使安全工作層層有人負(fù)責(zé)。安全管理基礎(chǔ)概念本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第16頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全工作的幾項(xiàng)原則1、“管生產(chǎn)必須管安全、誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則：這一原則要求誰(shuí)管生產(chǎn)就必須在管理生產(chǎn)的同時(shí)，管好管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并負(fù)全面責(zé)任。2、“三同時(shí)”原則：指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程和技術(shù)改造工程項(xiàng)目中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入和使用。這一原則要求生產(chǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目在投產(chǎn)使用時(shí)，必須要有相應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與之配套使用，使勞動(dòng)條件符合安全衛(wèi)生要求。

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第17頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分3、“四不放過(guò)”原則:指在調(diào)查處理工傷事故時(shí)，必須堅(jiān)持事故原因分析不清不放過(guò)，安全防范措施未落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人和相關(guān)人員未受到教育不放過(guò)，責(zé)任人未追究責(zé)任不放過(guò)。要求事故發(fā)生后，必須查明原因，分清責(zé)任，教育群眾，采取對(duì)策，處理責(zé)任人，防止同類(lèi)事故的再次發(fā)生。4、“三不傷害”原則：是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。5、“四全管理”原則：是指全員、全過(guò)程、全方位、全天候。6、“3E”原則：（1）安全技術(shù)；（2）安全教育；（3）安全管理。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第18頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分7、“安全三寶”：是指安全帽、安全帶、安全鞋。

8、“三違”：是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第19頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第二講

安全生產(chǎn)法律法規(guī)基礎(chǔ)知識(shí)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第20頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全生產(chǎn)方針

安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第21頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第一節(jié)從業(yè)人員的權(quán)利1、知情權(quán)——即有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施。2、建議權(quán)——即有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。3、批評(píng)權(quán)和檢舉、控告權(quán)——即有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)管理工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告。4、拒絕權(quán)——即有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第22頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分5、緊急避險(xiǎn)權(quán)即發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第23頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分6、依法向本單位提出要求賠償?shù)臋?quán)利；7、獲得符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)利；8、獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第24頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第二節(jié)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)1、遵章守規(guī)、服從管理的義務(wù)2、正確佩戴和使用勞保用品的義務(wù)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第25頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分3、接受安全培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)努力掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第26頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分4、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素及時(shí)報(bào)告的義務(wù)即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第27頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第三節(jié)特種作業(yè)人員

特種作業(yè)是指直接從事容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。

電工作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)

、爆破作業(yè)、壓力容器操作、建筑登高架設(shè)作業(yè)、起重作業(yè)、鍋爐司爐作業(yè)等高危作業(yè)均為特種作業(yè)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第28頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分對(duì)特種作業(yè)人員的基本要求：１、年滿18周歲，初中及以上文化程度；２、經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格，無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的疾病和生理缺陷；３、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格；4、符合相應(yīng)特種作業(yè)需要的其他條件。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第29頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第三講

公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第30頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分逐步掌握的安全生產(chǎn)制度：《安全管理制度》《安全技術(shù)措施管理要點(diǎn)》《安全教育管理要點(diǎn)》《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例》《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全事故管理要點(diǎn)》《安全委員會(huì)職責(zé)》《安全隱患整改管理要點(diǎn)》《臨時(shí)用電管理要點(diǎn)》《動(dòng)火管理要點(diǎn)》《放射源管理要點(diǎn)》《放射源交接班制度》《工程建設(shè)施工安全管理辦法》《工傷事故管理制度》《勞動(dòng)防護(hù)用品管理要點(diǎn)》《廠內(nèi)公路、鐵路安全管理辦法》本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第31頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分《煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》《氣瓶安全管理要點(diǎn)》《消防管理制度》《輕微工傷暫行管理要點(diǎn)》《三牌兩票管理制度》《設(shè)備檢修安全管理要點(diǎn)》《生產(chǎn)事故管理要點(diǎn)》《四級(jí)安全評(píng)價(jià)管理要點(diǎn)》《特殊工種安全管理要點(diǎn)》《消防器材管理制度》《危險(xiǎn)源控制制度》《危險(xiǎn)作業(yè)管理要點(diǎn)》《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)暫行管理規(guī)定》《職工安全通則》《職業(yè)安全防護(hù)器具管理規(guī)定》《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》《危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)管理規(guī)定》《外協(xié)、施工單位安全管理要點(diǎn)》《汽車(chē)吊進(jìn)入廠房作業(yè)安全規(guī)定》本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第32頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第四講

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第33頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第一節(jié)用電安全

日常生活與生產(chǎn)中通常使用兩種電壓，一種是動(dòng)力電，其電壓為380伏;一種是照明和家庭用電,其電壓為220伏.這樣的電壓，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了人體所能承受的限度。電氣設(shè)備使用不當(dāng)，不僅易造成人員傷亡，也極易引起火災(zāi)、爆炸等事故。所以，安全用電十分重要。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第34頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

在操作電氣設(shè)備時(shí)，要切實(shí)遵守以下安全操作要求：１、車(chē)間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動(dòng)。２、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按扭開(kāi)關(guān)、插座插頭以及導(dǎo)線必須保持完好安全，不得有破損或帶電部分裸露。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第35頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

３、在操作閘刀開(kāi)關(guān)、磁力開(kāi)關(guān)時(shí)必須將蓋子蓋好；

４、移動(dòng)非固定安裝的用電設(shè)備，如電風(fēng)扇、手持照明燈、電焊機(jī)等時(shí)必須先切斷電源，然后再移動(dòng)；導(dǎo)線要收拾好。

5、在雷雨時(shí)，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針等接地導(dǎo)線20米之內(nèi),以免發(fā)生觸電；發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)線斷落在地時(shí)，立即報(bào)告企業(yè)用電管理人員或供電部門(mén)，不能擅自處置。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第36頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第二節(jié)安全色與安全標(biāo)志安全色

安全色是用來(lái)表達(dá)禁止、警告、指令、提示等安全信息含義的顏色。它的作用是使人們能夠迅速發(fā)現(xiàn)和分辨安全標(biāo)志，提醒人們注意安全，以防發(fā)生事故。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第37頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分紅色表示禁止、停止黃色表示注意、警告藍(lán)色表示指令、必須遵守綠色表示通行、安全和提供信息。

我國(guó)安全色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色為安全色。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第38頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分安全標(biāo)志１、禁止標(biāo)志--禁止人的不安全行為的圖形標(biāo)志；２、警告標(biāo)志--提醒人們對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行注意的圖形標(biāo)志；３、指令標(biāo)志--強(qiáng)制人們必須做出某種動(dòng)作或采用防范措施的圖形標(biāo)志；４、提示標(biāo)志--向人們提供某種信息的圖形標(biāo)志。禁止吸煙當(dāng)心火災(zāi)必須帶防護(hù)鏡緊急出口本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第39頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第二節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的使用常識(shí)

生產(chǎn)過(guò)程中存在著各種危險(xiǎn)或危險(xiǎn)因素，會(huì)傷害職工的身體，損害健康，有時(shí)甚至致人死亡。長(zhǎng)期以來(lái)，人們汲取了各類(lèi)事故的教訓(xùn)，經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)，在勞動(dòng)中按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品是十分必要的。勞動(dòng)防護(hù)用品種類(lèi)很多，不同種類(lèi)的防護(hù)用品，可以起到不同防護(hù)作用。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第40頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（一）頭部防護(hù)用品主要有安全帽，它能使沖擊力分散，使高空墜落物向外側(cè)偏離。（二）呼吸器官防護(hù)用品

主要有防塵、防毒用的防塵口罩、防毒面具等。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第41頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（三）眼（面部）防護(hù)用品主要有護(hù)目鏡和面罩。（四）聽(tīng)力防護(hù)用品主要是耳塞或耳罩。（五）手和臂防護(hù)用品主要有防護(hù)手套，如耐酸（堿）手套、焊工手套、橡膠耐油手套、防X射線手套等。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第42頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（六）足部防護(hù)用品：主要是安全鞋，如膠面防砸安全靴、絕緣鞋、焊接防護(hù)鞋等。（七）軀干防護(hù)用品：主要有防護(hù)服，如滅火人員應(yīng)穿阻燃服，從事酸（堿）作業(yè)人員應(yīng)穿防酸（堿）工作服，易爆、易燃場(chǎng)所穿防靜電產(chǎn)生的工作服等。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第43頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（八）高處墜落防護(hù)用品：主要有安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。（九）皮膚防護(hù)用品：主要有各種類(lèi)型的勞動(dòng)護(hù)膚用品。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第44頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分工作服檢查要點(diǎn)1、是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用品（安全帽等）？2、是否穿了有可能被機(jī)器夾卷的服裝？袖口、褲角是否系緊，有無(wú)開(kāi)線？衣扣是否扣好？是否披頭散發(fā)？禁戴手套操作的工作是否戴了手套？3、穿戴是否便于工作？工作服是否合身？絕對(duì)禁止赤身工作。工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險(xiǎn)）？穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第45頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第五講

冶金企業(yè)基礎(chǔ)應(yīng)知應(yīng)會(huì)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第46頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分操作人員6個(gè)嚴(yán)格遵守！起重作業(yè)10不吊！下班離崗前10要！焊接作業(yè)10不焊！防止違章動(dòng)火6大禁令！生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)12個(gè)不準(zhǔn)！班組安全管理的常用規(guī)范!機(jī)動(dòng)車(chē)輛8大禁令！班組生產(chǎn)調(diào)度“五不準(zhǔn)”！冶金企業(yè)基礎(chǔ)應(yīng)知應(yīng)會(huì)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第47頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（一）操作人員6個(gè)嚴(yán)格遵守1、嚴(yán)格進(jìn)行交接班；2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查；3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票；5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第48頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（二）起重作業(yè)10不吊1、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；2、超負(fù)荷不吊；3、工件緊固不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全裝置不靈不吊；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第49頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分6、工件埋在地下不吊；7、光線陰暗看不清不吊；8、斜拉工件不吊；9、棱角物件沒(méi)有措施不吊；10、鋼水包過(guò)滿不吊。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第50頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（三）下班離崗前10要１、電閘要拉下斷開(kāi)；２、門(mén)窗要關(guān)嚴(yán)鎖牢；３、熱源處不堆放易燃易爆物品；４、怕光曬的物品要遮蓋好；５、液流開(kāi)關(guān)要關(guān)閉；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第51頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分６、各種用具要清點(diǎn)后收齊放好。７、易燃易爆物品要注意通風(fēng)良好，不得超量存放。８、夏冬防雷、防雨設(shè)施要保證完好，溝渠要保持暢通。９、冬季取暖設(shè)備的泄水閥要保持正常。10、火種要妥善處理好。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第52頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（四）焊接作業(yè)10不焊１、不是焊工不焊；２、要害部門(mén)和重要場(chǎng)所未經(jīng)批準(zhǔn)不焊；３、不了解周?chē)闆r不焊；４、不了解焊接物內(nèi)部情況不焊；5、裝過(guò)易燃易爆物品的容器不焊；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第53頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分６、用可燃材料做保溫隔音的部位不焊；７、密閉或有壓力的容器管道不焊；８、焊接部位有易燃易爆物品不焊；９、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊；10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不焊。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第54頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（五）防止違章動(dòng)火6大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

3、不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

4、不把周?chē)兹嘉锴宄瑖?yán)格禁止動(dòng)火；

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

6、沒(méi)有消防措施、無(wú)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第55頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（六）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)12個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩；

3、禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車(chē)輛行駛；

4、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與工作無(wú)關(guān)的事；

5、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒；

6、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物；

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第56頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分7、不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位；8、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用；9、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用；10、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修；11、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)；12、不戴安全帽不準(zhǔn)登高作業(yè)；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第57頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（七）班組安全管理的常用規(guī)范在崗人員10個(gè)必須遵守1、必須樹(shù)立“安全第一”的思想；2、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；3、必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作；4、必須服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)指揮；5、在崗位時(shí)必須勤瞭望、勤聯(lián)系；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第58頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

6、工具必須對(duì)號(hào)入座，放在指定位置；

7、必須堅(jiān)守崗位；

8、必須保持崗位文明衛(wèi)生；

9、發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)報(bào)告；

10、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并辦好交接手續(xù)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第59頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（八）機(jī)動(dòng)車(chē)輛8大禁令

1、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)；

2、嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)車(chē)或無(wú)令(調(diào)度令)開(kāi)車(chē)；

3、嚴(yán)禁超速開(kāi)車(chē)；

4、嚴(yán)禁空檔滑行；

5、嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車(chē)；

6、嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)；

7、嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長(zhǎng)、超重)裝載行車(chē)；

8、嚴(yán)禁分散精力開(kāi)車(chē)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第60頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（九)班組生產(chǎn)調(diào)度“五不準(zhǔn)”１、危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批，不準(zhǔn)作業(yè)。２、設(shè)備安全防護(hù)裝置不全、不靈，不準(zhǔn)使用。３、新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育，不準(zhǔn)上崗。４、特種作業(yè)人員未經(jīng)安全培訓(xùn)、取證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。５、勞動(dòng)組織、人員調(diào)配、作業(yè)方式不符合安全要求，不準(zhǔn)違章指揮。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第61頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分操作人員6個(gè)嚴(yán)格遵守！起重作業(yè)10不吊！下班離崗前10要！焊接作業(yè)10不焊！防止違章動(dòng)火6大禁令！生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)12個(gè)不準(zhǔn)！班組安全管理的常用規(guī)范!機(jī)動(dòng)車(chē)輛8大禁令！班組生產(chǎn)調(diào)度“五不準(zhǔn)”！冶金企業(yè)基礎(chǔ)應(yīng)知應(yīng)會(huì)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第62頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（一）操作人員6個(gè)嚴(yán)格遵守1、嚴(yán)格進(jìn)行交接班；2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查；3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票；5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第63頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（二）起重作業(yè)10不吊1、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；2、超負(fù)荷不吊；3、工件緊固不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全裝置不靈不吊；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第64頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分6、工件埋在地下不吊；7、光線陰暗看不清不吊；8、斜拉工件不吊；9、棱角物件沒(méi)有措施不吊；10、鋼水包過(guò)滿不吊。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第65頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（三）下班離崗前10要１、電閘要拉下斷開(kāi)；２、門(mén)窗要關(guān)嚴(yán)鎖牢；３、熱源處不堆放易燃易爆物品；４、怕光曬的物品要遮蓋好；５、液流開(kāi)關(guān)要關(guān)閉；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第66頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分６、各種用具要清點(diǎn)后收齊放好。７、易燃易爆物品要注意通風(fēng)良好，不得超量存放。８、夏冬防雷、防雨設(shè)施要保證完好，溝渠要保持暢通。９、冬季取暖設(shè)備的泄水閥要保持正常。10、火種要妥善處理好。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第67頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（四）焊接作業(yè)10不焊１、不是焊工不焊；２、要害部門(mén)和重要場(chǎng)所未經(jīng)批準(zhǔn)不焊；３、不了解焊接地點(diǎn)周?chē)闆r不焊；４、用可燃材料作保溫隔音的部位不焊；５、裝過(guò)易燃易爆物品的容器不焊；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第68頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分６、不了解焊接物內(nèi)部情況不焊；７、密閉或有壓力的容器管道不焊；８、焊接部位有易燃易爆物品不焊；９、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊；10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不焊。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第69頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（五）防止違章動(dòng)火6大禁令

1、沒(méi)有批準(zhǔn)動(dòng)火證，任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

3、不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

4、不把周?chē)兹嘉锴宄?，?yán)格禁止動(dòng)火；

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

6、沒(méi)有消防措施、無(wú)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第70頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（六）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)12個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩；

3、禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車(chē)輛行駛；

4、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與工作無(wú)關(guān)的事；

5、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒；

6、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物；

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第71頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分7、不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位；8、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用；9、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用；10、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修；11、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)；12、不戴安全帽不準(zhǔn)登高作業(yè)；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第72頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（七）班組安全管理的常用規(guī)范在崗人員10個(gè)必須遵守1、必須樹(shù)立“安全第一”的思想；2、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；3、必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作；4、必須服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)指揮；5、在崗位時(shí)必須勤了望、勤聯(lián)系；本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第73頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

6、工具必須對(duì)號(hào)入座，放在指定位置；

7、必須堅(jiān)守崗位；

8、必須保持崗位文明衛(wèi)生；

9、發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)報(bào)告；

10、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并辦好交接手續(xù)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第74頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（八）機(jī)動(dòng)車(chē)輛8大禁令

1、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)；

2、嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)車(chē)或無(wú)令(調(diào)度令)開(kāi)車(chē)；

3、嚴(yán)禁超速開(kāi)車(chē)；

4、嚴(yán)禁空檔滑行；

5、嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車(chē)；

6、嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)；

7、嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長(zhǎng)、超重)裝載行車(chē)；

8、嚴(yán)禁分散精力開(kāi)車(chē)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第75頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（九)班組生產(chǎn)調(diào)度“五不準(zhǔn)”１、危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批，不準(zhǔn)作業(yè)。２、設(shè)備安全防護(hù)裝置不全、不靈，不準(zhǔn)使用。３、新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育，不準(zhǔn)上崗。４、特種作業(yè)人員未經(jīng)安全培訓(xùn)、取證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。５、勞動(dòng)組織、人員調(diào)配、作業(yè)方式不符合安全要求，不準(zhǔn)違章指揮。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第76頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第六講

事故的預(yù)防報(bào)警和應(yīng)急措施

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第77頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第一節(jié)事故報(bào)告和報(bào)警（一）生產(chǎn)安全事故報(bào)告

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，在１小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)乜h級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職能的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。不得隱瞞、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，也不得破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第78頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（二）發(fā)生火災(zāi)、?；鹿?/p>

撥“119”火警電話報(bào)告時(shí)，應(yīng)講清著火單位名稱(chēng)、詳細(xì)地址及著火物質(zhì)、火情大小、報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話。報(bào)警后要有人到路口引導(dǎo)消防車(chē)。（三）生產(chǎn)或交通事故中有受傷人員

撥“120”急救電話,打電話請(qǐng)求醫(yī)療急救時(shí)，要清楚告知事故企業(yè)名稱(chēng)、地址，目前受傷情況（傷情、部位、人數(shù)等）。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第79頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第二節(jié)火場(chǎng)逃生及急救（一）火場(chǎng)逃生，原則要牢記

火場(chǎng)逃生要記住一些基本原則，一是撲滅火災(zāi)要力所能及，如果你判斷火勢(shì)無(wú)法控制，就要設(shè)法逃生；二是保持清醒頭腦，弄清自己的位置和逃生的路線，千萬(wàn)不要因?yàn)榛艔堊咤e(cuò)方向；三是不要為了顧及財(cái)物延誤了逃生時(shí)機(jī)；四是如果火勢(shì)較大，自己無(wú)法逃生，要盡量通過(guò)呼喊、燈光等方法，使救援人員知道自己的位置。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第80頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（二）掌握技巧，從容逃生

逃生的線路要根據(jù)自己的位置和疏散標(biāo)志來(lái)確定，可以向樓下或樓頂露臺(tái)撤離，但不能乘坐電梯，必須走樓梯。如果樓梯煙霧多，可用濕毛巾、濕衣物等捂住鼻子上下樓。煙霧區(qū)距離比較短時(shí)，也可以憋氣快速通過(guò)。有條件也可通過(guò)房頂平臺(tái)、走廊等逃到相鄰的疏散通道?；馂?zāi)的煙霧比重輕，因此通過(guò)煙霧區(qū)時(shí)要盡量彎腰或爬行。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第81頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（三）急中生智，脫離火海

如果周?chē)教幨腔?，人被困在火?chǎng)中無(wú)法通過(guò)疏散通道逃生時(shí)，有兩種方法可以自救：一是采取適當(dāng)防護(hù)措施強(qiáng)行穿過(guò)火場(chǎng)，如用浸濕的毛毯或棉被（大衣）裹在身上；二是栓上繩索，沿繩索滑到樓下，如果沒(méi)有繩索也可以將窗簾、被單等撕成布條相連接。此外，也可以通過(guò)水管等下滑到樓下。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第82頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

如果上述辦法都無(wú)法實(shí)施，就只能在現(xiàn)場(chǎng)采取一定的隔火措施等待救援。如用毛毯等物釘在或夾在門(mén)上，不斷往上澆水降溫，防止火焰及煙氣侵入。也可躲到衛(wèi)生間內(nèi)，用毛巾塞住門(mén)縫，把水潑在地上降溫，人躺在放滿水的浴缸內(nèi)等?？傊灰R危不懼，鎮(zhèn)靜尋機(jī)，才能使自己絕處逢生。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第83頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分（四）傷員現(xiàn)場(chǎng)急救方法

現(xiàn)場(chǎng)急救原則是：必須遵循先“救”后“送”的原則，即對(duì)傷員先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，采取必要的救護(hù)措施，然后通過(guò)各種通訊工具向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救，或直接送醫(yī)院進(jìn)行搶救?，F(xiàn)場(chǎng)急救有如下幾種基本方法：1.人工呼吸法；2.胸外心臟擠壓法；3.觸電時(shí)的救護(hù)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第84頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分使觸電者脫離電源的方法如下：①拉閘:迅速拉下閘刀或撥出電源插頭；②撥線:若電閘一時(shí)找不到，應(yīng)使用干燥木棒將電線撥離觸電者；③砍線:若電線被觸電者抓在手里，可設(shè)法將干木板塞到其身下，使其與地面隔離。弄不清電源方向時(shí)，電線兩端都要砍；④拽衣:若觸電者的衣服是干的，且施救者穿著干燥或絕緣性好的鞋子，則可找干燥的衣物包住施救者的一只手，拉住觸電者的衣服，使其脫離電源。但施救者必須注意避免觸及導(dǎo)電物體或觸電者的身體，防止意外。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第85頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分機(jī)械傷害的急救：

由于機(jī)械的撞擊、墜落、擠壓、穿刺等造成人體閉合性、開(kāi)放性創(chuàng)傷、骨折、出血、休克等后果的，一般采用如下救護(hù)措施：止血搬運(yùn)固定包扎本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第86頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分急性中毒的急救：①救患者脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣流通處；②解開(kāi)患者衣扣、腰帶，保持呼吸暢通；③脫去污染衣物，用溫水、清水洗凈皮膚；④若吸入有毒物中毒，迅速給患者吸氧；⑤若經(jīng)口入中毒，一般應(yīng)引吐、洗胃。常用洗胃液為1:5000高錳酸鉀溶液，或1%～2%碳酸氫鈉溶液；⑥若因煤氣中毒，應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，打開(kāi)門(mén)窗，將患者移至空氣新鮮處；對(duì)中毒較重的，要立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓法搶救，并送醫(yī)院治療。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第87頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分窒息事故的急救：

救助人員不能盲目進(jìn)入。進(jìn)入之前，可用雞、鴨等放入密閉場(chǎng)所，如動(dòng)物有窒息中毒現(xiàn)象，應(yīng)先通風(fēng)換氣，再戴上氧氣呼吸器進(jìn)入。如無(wú)通風(fēng)設(shè)備或氧氣呼吸器，要立即報(bào)警等待救援。

中毒者救離密閉場(chǎng)所之后，應(yīng)立即放在通風(fēng)良好的地方，解開(kāi)衣扣、褲帶。呼吸停止者，施行人工呼吸；心跳停止者，應(yīng)做胸外心臟按摩，并迅速送醫(yī)院。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第88頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分中暑急救：

輕度中暑者，可服用人丹、十滴水、霍香正氣水，用清涼油、風(fēng)油精涂太陽(yáng)穴，同時(shí)服用清涼飲料。

重度中暑者，會(huì)出現(xiàn)昏迷、神志不清、體溫超過(guò)40℃，應(yīng)盡快將中暑者抬到陰涼、通風(fēng)處，解開(kāi)褲帶、衣扣，用冰塊或冷水敷身體，或用冷水噴淋降溫。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第89頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分燒傷急救：

燒傷常見(jiàn)的是被火燒傷，此外還有接觸高溫蒸氣、熱氣、熱油后的燙傷，硫酸、硝酸等危險(xiǎn)化學(xué)品濺到皮膚上造成的化學(xué)性燒傷等。

燒傷后應(yīng)用大量冷水沖洗降溫。一邊沖水，一邊小心地脫開(kāi)衣物，必要時(shí)，衣服可用剪刀剪開(kāi)。如果燒傷部位出現(xiàn)水泡，不要擠破；如果燒傷處皮膚已損壞，不要涂任何物質(zhì)，應(yīng)用干凈的紗布輕輕覆蓋，迅速送醫(yī)院救治。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第90頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分第七講

各廠基本安全生產(chǎn)技術(shù)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第91頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分生產(chǎn)特點(diǎn)

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車(chē)間組成。其中化驗(yàn)和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。

備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是：裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后，運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間；用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內(nèi)送往熄焦塔熄焦；之后，從熄焦車(chē)卸入涼焦臺(tái)，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭?；厥哲?chē)間負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。焦化生產(chǎn)安全技術(shù)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第92頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施

(1)防火防爆。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃(爆炸)性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。

有些可燃(爆炸)性混合物的形成是難以避免的，如易燃液體貯槽上部空間就存在可燃(爆炸)性混合物。因此，在充裝物料前，往貯槽內(nèi)先充惰性氣體(如氮)，排出蒸氣后才可避免上述現(xiàn)象發(fā)生。此外，選用浮頂式貯槽也可以避免產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物。

(2)泄漏。泄漏是常見(jiàn)的產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物的原因?？扇?xì)怏w、易燃液體和溫度超過(guò)閃點(diǎn)的液體的泄漏，都會(huì)在漏出的區(qū)域或漏出的液面上產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有兩個(gè)：

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第93頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分一是設(shè)備、容器和管道本身存在漏洞或裂縫。有的是設(shè)備制造質(zhì)量差，有的是長(zhǎng)期失修、腐蝕造成的。所以，凡是加工、處理、生產(chǎn)或貯存可燃?xì)怏w、易燃液體或溫度超過(guò)閃點(diǎn)的可燃液體的設(shè)備、貯槽及管道，在投入使用之前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。在使用過(guò)程中要定期檢查其嚴(yán)密性和腐蝕情況。焦化廠的許多物料因含有腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)特別注意設(shè)備的防腐處理，或采用防腐蝕的材料制造。

二是操作不當(dāng)。相對(duì)地說(shuō)，這類(lèi)原因造成的泄漏事故比設(shè)備本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作錯(cuò)誤造成跑油、跑氣事故很多。要預(yù)防這類(lèi)事故的發(fā)生，除要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)外，還必須采取防溢流措施。《焦化安全規(guī)程》規(guī)定，易燃、可燃液體貯槽區(qū)應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的容積不得小于貯槽地上部分總貯量的一半，且不得小于最大貯槽的地上部分的貯量。防火堤內(nèi)的下水道通過(guò)防火堤處應(yīng)設(shè)閘門(mén)。此閘門(mén)只有在放水時(shí)才打開(kāi)，放完水即應(yīng)關(guān)閉。

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第94頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

對(duì)可能泄漏或產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)裝置周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍堰，化產(chǎn)車(chē)間下水道應(yīng)設(shè)水封井、隔油池等。(3)放散。焦化廠許多設(shè)備都設(shè)有放散管，加工處理或貯存易燃、可燃物料的設(shè)備或貯槽，放散管放散的氣(汽)體有的本身就是可燃(爆炸)性混合物，或放出后與空氣混合成為可燃(爆炸)性混合物?！督够踩?guī)程》規(guī)定，各放散管應(yīng)按所放散的氣體、蒸氣種類(lèi)分別集中凈化處理后方可放散。放散有毒、可燃?xì)怏w的放散管出口應(yīng)高出本設(shè)備及鄰近建筑物4m以上。可燃?xì)怏w排出口應(yīng)設(shè)阻火器。

(4)防塵與防毒。煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎等過(guò)程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場(chǎng)、翻車(chē)機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站以及破碎、粉碎機(jī)等處。一般煤場(chǎng)采用噴灑覆蓋劑或在裝運(yùn)過(guò)程中采取噴水等措施來(lái)降低粉塵的濃度。輸送帶及轉(zhuǎn)運(yùn)站主要依靠安設(shè)輸送帶通廓、局部或整體密閉防塵罩等來(lái)隔離和捕集煤塵。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第95頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

在工作現(xiàn)場(chǎng)：破碎及粉碎設(shè)備等產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)密閉吸風(fēng)，設(shè)置布袋除塵、濕式除塵、通風(fēng)集塵等裝置來(lái)降低煤塵濃度。

高爐煤氣中的一氧化碳含量在30％左右。焦?fàn)t的地下室、煙道通廓煤氣設(shè)備多，閥門(mén)啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。所以，必須對(duì)煤氣設(shè)備定期進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)，煙道通廓的貧煤氣閥應(yīng)保證其處于負(fù)壓狀態(tài)。

為了防止硫化氫、氰化氫中毒，焦化廠應(yīng)當(dāng)設(shè)置脫硫、脫氰工藝設(shè)施。過(guò)去國(guó)內(nèi)只有城市煤氣才進(jìn)行脫硫，冶金企業(yè)一般不脫硫。至于脫氰，一般只從部分終冷水或氨氣中脫氰生產(chǎn)黃血鹽。隨著對(duì)污染嚴(yán)重性認(rèn)識(shí)的提高，近年來(lái)，各焦化廠已開(kāi)始重視煤氣的脫硫脫氰問(wèn)題。為了防止硫化氫和氰化氫中毒，蒸氨系統(tǒng)的放散管應(yīng)設(shè)在有人操作的下風(fēng)側(cè)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第96頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分燒結(jié)生產(chǎn)安全技術(shù)生產(chǎn)特點(diǎn)

燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過(guò)程是按煉鐵的要求，將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料，經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒，所得成品在經(jīng)過(guò)破碎、篩分、冷卻、整粒后運(yùn)往煉鐵廠。燒結(jié)生產(chǎn)安全技術(shù)及事故預(yù)防措施

（1）鐵精礦運(yùn)輸。鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料，在選礦廠生產(chǎn)過(guò)程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運(yùn)輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進(jìn)入配料圓盤(pán)使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。

為避免以上事故，膠帶機(jī)的各種安全設(shè)施要齊全，保證靈活、可靠，并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

（2）由于工藝的需要，在燒結(jié)配料中還應(yīng)加入富礦粉、鋼渣等，以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量，高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐爐塵用干法處理。

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第97頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（3）生石灰的處理。生石灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)，不應(yīng)含水，一般采用密閉式運(yùn)輸。否則，遇水局部消化，以致噴出傷人，在配水時(shí)也不能加水過(guò)多。

（4）燃料細(xì)碎，要求來(lái)料不得夾有大塊，設(shè)專(zhuān)人在給料膠帶上挑大塊，并設(shè)有吸鐵器，挑出廢鋼鐵。主體設(shè)備存在的不安全因素及防護(hù)措施

（1）抽風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)行直接關(guān)系著燒結(jié)礦的質(zhì)量。抽風(fēng)機(jī)存在的不安全因素是轉(zhuǎn)子不平衡運(yùn)動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)的問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題，在更換新的葉輪前應(yīng)當(dāng)對(duì)其作平衡試驗(yàn)；提高除塵效率，改善風(fēng)機(jī)工作條件；適當(dāng)加長(zhǎng)、加粗集氣管，使廢氣及粉塵在管中流速減慢，增大灰塵沉降的比率。同時(shí)，加強(qiáng)二次除塵器的檢修和維護(hù)。

（2）帶式燒結(jié)機(jī)。帶式燒結(jié)機(jī)存在的不安全因素是燒結(jié)機(jī)的機(jī)體又大、又長(zhǎng)，生產(chǎn)與檢修工人會(huì)因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度的增加，臺(tái)車(chē)跑偏現(xiàn)象也很?chē)?yán)重；受高溫的變化，易產(chǎn)生過(guò)熱“塌腰”現(xiàn)象，所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機(jī)的開(kāi)、停，設(shè)置必要的聯(lián)系信號(hào)，并設(shè)立一定的保護(hù)裝置。

本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第98頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分除塵與噪聲防治

（1）燒結(jié)廠防塵。燒結(jié)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵。燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)一般采用兩級(jí)除塵：第一級(jí)集塵管集塵和第二級(jí)除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式，而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。

（2）燒結(jié)廠的噪聲防治。燒結(jié)廠的噪聲主要來(lái)源于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵機(jī)、振動(dòng)篩、錘式破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)等。對(duì)噪聲的防治，應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結(jié)構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)的材料，提高制造質(zhì)量，對(duì)于超過(guò)單機(jī)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進(jìn)行綜合治理。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第99頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分煉鐵生產(chǎn)安全技術(shù)生產(chǎn)特點(diǎn)

煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉(cāng)，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100℃左右鐵礦石開(kāi)始軟化，1400C℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。

煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來(lái)了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運(yùn)輸、裝卸，破碎與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場(chǎng)，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類(lèi)多，人員較集中，危險(xiǎn)有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會(huì)發(fā)生爆炸；開(kāi)鐵口機(jī)、起重機(jī)造成的傷害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機(jī)具、車(chē)輛的傷害等。如此眾多的危險(xiǎn)因素，威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第100頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分煉鐵生產(chǎn)的主要安全技術(shù)1、高爐裝料系統(tǒng)安全技術(shù)

裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯，持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運(yùn)入、儲(chǔ)存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的減少裝卸與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，使之安全的運(yùn)行。

（1）運(yùn)入、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，比火車(chē)運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，周?chē)鷽](méi)有欄桿，人行走時(shí)有掉入槽的危險(xiǎn)；料槽形狀不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行維修時(shí)的勞動(dòng)條件差；料閘門(mén)失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成傷害。放料時(shí)的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機(jī)加振動(dòng)篩篩分料時(shí)，作業(yè)環(huán)境更差。因此，儲(chǔ)礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、十分堅(jiān)固的。各個(gè)槽的形狀應(yīng)該做到自動(dòng)順利下料，槽的傾角不應(yīng)該小于50°，以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動(dòng)器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板；存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必須設(shè)置隔柵，周?chē)O(shè)欄桿，并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器，卸料口應(yīng)選用開(kāi)關(guān)靈活的閥門(mén)，最好采用液壓閘門(mén)。對(duì)于放料系統(tǒng)應(yīng)采用完全封閉的除塵設(shè)施。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第101頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（2）原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車(chē)斜橋上料法，料車(chē)必須設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑荩读峡谛读戏较虮仨毰c膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人，所以必須在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。

（3）頂爐裝料系統(tǒng)。通常采用鐘式裝料以大鐘為中心，有大鐘、料斗、大小鐘開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采用高壓操作必須設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封，特別是高壓操作時(shí)，密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷，縮短使用壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)大鐘掉到爐內(nèi)的事故。料鐘的開(kāi)閉必須遵守安全程序。為此，有關(guān)設(shè)備之間必須連鎖，以防止人為的失誤。2、供水與供電安全技術(shù)

高爐是連續(xù)生產(chǎn)的高溫冶煉爐，不允許發(fā)生中途停水、停電事故。特別是大、中型高爐必須采取可靠的措施，保證安全供電、供水。

（1）供水系統(tǒng)安全技術(shù)。高爐爐體、風(fēng)口、爐底、外殼、水渣等必須連續(xù)給水，一旦中斷便會(huì)燒壞冷卻設(shè)備，發(fā)生停產(chǎn)的重大事故。為了安全供水，大中型高爐應(yīng)采取以下措施：供水系統(tǒng)設(shè)有一定數(shù)量的備用泵；所有泵站均設(shè)有兩路電源；設(shè)置供水的水塔，以保證柴油泵啟動(dòng)時(shí)供水；設(shè)置回水槽，保證在沒(méi)有外部供水情況下維持循環(huán)供水；在爐體、風(fēng)口供水管上設(shè)連續(xù)式過(guò)濾器；供、排水采用鋼管以防破裂。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第102頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（2）供電安全技術(shù)。不能停電的儀器設(shè)備，萬(wàn)一發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)考慮人身及設(shè)備安全，設(shè)置必要的保安應(yīng)急措施。設(shè)置專(zhuān)用、備用的柴油機(jī)發(fā)電組。計(jì)算機(jī)、儀表電源、事故電源和通訊信號(hào)均為保安負(fù)荷，各電器室和運(yùn)轉(zhuǎn)室應(yīng)配緊急照明用的帶路電池?zé)晒鉄簟?、煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)

高爐煤粉噴吹系統(tǒng)最大的危險(xiǎn)中可能發(fā)生爆炸與火災(zāi)。為了保證煤粉能吹進(jìn)高爐又不致使熱風(fēng)倒吹入噴吹系統(tǒng)，應(yīng)視高爐風(fēng)口壓力確定噴吹罐壓力。混合器與煤粉輸送管線之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和自動(dòng)切斷閥。噴煤風(fēng)口的支管上應(yīng)安裝逆止閥，由于煤粉極細(xì)，停止噴吹時(shí)，噴吹罐內(nèi)、儲(chǔ)煤罐內(nèi)的儲(chǔ)煤時(shí)間不能超過(guò)8—12h。煤粉流速必須大于18m／s。罐體內(nèi)壁應(yīng)圓滑，曲線過(guò)渡，管道應(yīng)避免有直角彎。

為了防止爆炸產(chǎn)生強(qiáng)大的破壞力，噴吹罐、儲(chǔ)煤罐應(yīng)有泄爆孔。噴吹時(shí)，由于爐況不好或其他原因使風(fēng)口結(jié)焦，或由于煤槍與風(fēng)管接觸處漏風(fēng)使煤槍燒壞，這兩種現(xiàn)象的發(fā)生都能導(dǎo)致風(fēng)管燒壞。因此，操作時(shí)應(yīng)該經(jīng)常檢視，及早發(fā)現(xiàn)和處理。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第103頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分4、高爐安全操作技術(shù)

（1）開(kāi)爐的操作技術(shù)。開(kāi)爐工作極為重要，處理不當(dāng)極易發(fā)生事故。開(kāi)爐前應(yīng)做好如下工作：進(jìn)行設(shè)備檢查，并聯(lián)合檢查；做好原料和燃料的準(zhǔn)備；制定烘爐曲線，并嚴(yán)格執(zhí)行；保證準(zhǔn)確計(jì)算和配料。

（2）停爐的操作技術(shù)。停爐過(guò)程中，煤氣的一氧化碳濃度和溫度逐漸增高，再加上停爐時(shí)噴入爐內(nèi)水分的分解使煤氣中氫濃度增加。為防止煤氣爆炸事故，應(yīng)做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通；嚴(yán)防向爐內(nèi)漏水。在停爐前，切斷已損壞的冷卻設(shè)備的供水，更換損壞的風(fēng)渣口；利用打水控制爐頂溫度在400*—500~之間；停爐過(guò)程中要保證爐況正常，嚴(yán)禁休風(fēng)；大水噴頭必須設(shè)在大鐘下。設(shè)在大鐘上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)大鐘。5、高爐維護(hù)安全技術(shù)

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，任何非計(jì)劃休風(fēng)都屬于事故。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，盡量縮短休風(fēng)時(shí)間，保證高爐正常生產(chǎn)。

為防止煤氣中毒與爆炸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）在一、二類(lèi)煤氣作業(yè)前必須通知煤氣防護(hù)站的人員，并要求至少有2人以上進(jìn)行作業(yè)。在一類(lèi)煤氣作業(yè)前還須進(jìn)行空氣中一氧化碳含量的檢驗(yàn)，并佩帶氧氣呼吸器。

（2）在煤氣管道上動(dòng)火時(shí)，須先取得動(dòng)火票，并做好防范措施。

（3）進(jìn)入容器作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先檢查空氣中一氧化碳及氧氣的濃度，作業(yè)時(shí)，除要求通風(fēng)良好外，還要求容器外有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第104頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分6、出鐵、出渣安全技術(shù)

爐前工在進(jìn)行高爐出鐵、出渣工作時(shí)，應(yīng)按時(shí)、按量除鐵、除渣，以保證爐況和安全生產(chǎn)。

（1）砂口用以分離渣、鐵，保證渣罐或水沖渣中不進(jìn)入鐵水，鐵水中不混入渣。

（2）在高爐工長(zhǎng)的指揮下，按時(shí)、按進(jìn)度出渣、出鐵。

（3）掌握休風(fēng)的要領(lǐng)，慎重操作。

（4）為了防止沖渣溝堵塞，渣溝坡度應(yīng)大于3.5％，不設(shè)直角彎，且溝不宜過(guò)長(zhǎng)。7、高爐煤氣安全技術(shù)

（1）設(shè)計(jì)煤氣管道時(shí)，必須考慮爐頂壓力、溫度和荒煤氣對(duì)設(shè)備的磨損。

（2）為了降低煤氣上升阻力，減少爐塵吹出，在爐管和下降管之間有足夠的高度，以防止?fàn)t料吹出。

（3）除塵器、洗滌塔、高爐爐頂設(shè)置的入口，要上下配置，以便打開(kāi)入口后，使空氣進(jìn)行對(duì)流，減少煤氣爆炸的危險(xiǎn)。

（4）在防止煤氣泄漏方面，高爐與熱風(fēng)爐爐砌耐火磚，爐體結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，防止變形開(kāi)裂。煉鐵生產(chǎn)事故的預(yù)防措施和技術(shù)

煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴(yán)重，死亡人員多，多發(fā)生在爐前和檢修作業(yè)中。預(yù)防煤氣中毒的主要措施是提高設(shè)備的完好率，盡量減少煤氣泄漏；在易發(fā)生煤氣泄漏的場(chǎng)所安裝煤氣報(bào)警器；進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)，煤氣作業(yè)人員佩帶便攜式煤氣報(bào)警器，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

爐前還容易發(fā)生燙傷事故，主要預(yù)防措施是提高裝備水平，作業(yè)人員要穿戴防護(hù)服。原料場(chǎng)、爐前還容易發(fā)生車(chē)輛傷害和機(jī)具傷害事故。

煙煤粉塵制備、噴吹系統(tǒng)，當(dāng)煙煤的揮發(fā)分超過(guò)10％時(shí)，可發(fā)生粉塵爆炸事故。為了預(yù)防粉塵爆炸，主要采取控制磨煤機(jī)的溫度、控制磨煤機(jī)和收粉器中空氣的氧含量等措施。目前，我國(guó)多采用噴吹混合煤的方法來(lái)降低揮發(fā)分的含量。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第105頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分煉鋼生產(chǎn)安全技術(shù)煉鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)

鐵水中含有C、S、P等雜質(zhì)，影響鐵的強(qiáng)度和脆性等，需要對(duì)鐵水進(jìn)行再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并加入Si、Mn等，調(diào)整其成分。對(duì)鐵水進(jìn)行重新冶煉以調(diào)整其成分的過(guò)程叫作煉鋼。

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì)，還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以后，經(jīng)過(guò)供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去，最后加入合金，進(jìn)行合金化，便得到鋼水。

煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預(yù)熱，將廢鋼加入轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi)，然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車(chē)兌入轉(zhuǎn)爐或平爐，進(jìn)行融化與提溫，當(dāng)溫度合適后，進(jìn)入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部加入冷廢鋼，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熔化與提溫，再進(jìn)入氧化期。

（1）融化過(guò)程。鐵水及廢鋼中含有C、Mn、Si、P、S等雜質(zhì)，在低溫融化過(guò)程中，C、Si、P、S被氧化，即使單質(zhì)態(tài)的雜質(zhì)變?yōu)榛蠎B(tài)的雜質(zhì)，以利于后期進(jìn)一步去除雜質(zhì)。氧來(lái)源于爐料中的鐵銹（成分為Fe2O3·2H2O）、氧化鐵皮、加入的鐵礦石以及空氣中的氧和吹氧。各種雜質(zhì)的氧化過(guò)程是在爐渣與鋼液的界面之間進(jìn)行的。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第106頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（2）氧化過(guò)程。氧化過(guò)程是在高溫下進(jìn)行的脫炭、去磷、去氣、去雜質(zhì)反應(yīng)。

（3）脫氧、脫硫與出鋼。氧化末期，鋼中含有大量過(guò)剩的氧，通過(guò)向鋼液中加入塊狀或粉狀鐵合金或多元素合金來(lái)去除鋼液中過(guò)剩的氧，產(chǎn)生的有害氣體CO隨爐氣排出，產(chǎn)生的爐渣可進(jìn)一步脫硫，即在最后的出鋼過(guò)程中，渣、鋼強(qiáng)烈混合沖洗，增加脫硫反應(yīng)。

（4）爐外精煉。從煉鋼爐中冶煉出來(lái)的鋼水含有少量的氣體及雜質(zhì)，一般是將鋼水注入精煉包中，進(jìn)行吹氬、脫氣、鋼包精煉等工序，得到較純凈的鋼質(zhì)。

（5）澆注。從煉鋼爐或精煉爐中出來(lái)的純凈的鋼水，當(dāng)其溫度合適、化學(xué)成分調(diào)整合適以后，即可出鋼。鋼水經(jīng)過(guò)鋼水包脫人鋼錠模或連續(xù)鑄鋼機(jī)內(nèi)，即得到鋼錠或連鑄坯。

澆注分為模鑄和連鑄兩種方式。模鑄又分為上鑄法和下鑄法兩種。上鑄法是將鋼水從鋼水包通過(guò)鑄模的上口直接注入模內(nèi)形成鋼錠。下注法是將鋼水包中的鋼水澆入中注管、流鋼磚，鋼水從鋼錠模的下口進(jìn)入模內(nèi)。鋼水在模內(nèi)凝固即得到鋼錠。鋼錠經(jīng)過(guò)脫保溫帽送入軋鋼廠的均熱爐內(nèi)加熱，然后將鋼錠模等運(yùn)回?zé)掍搹S進(jìn)行整模工作。

連鑄是將鋼水從鋼水包澆入中間包，然后再澆入潔凈器中。鋼液通過(guò)激冷后由拉坯機(jī)按一定速度拉出結(jié)晶器，經(jīng)過(guò)二次冷卻及強(qiáng)迫冷卻，待全部冷卻后，切割成一定尺寸的連鑄坯，最后送往軋鋼車(chē)間。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第107頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)1、熔融物遇水的爆炸防護(hù)技術(shù)

鐵水、鋼水、鋼渣以及煉爐或燒結(jié)爐底的熔渣，都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)爆炸。這主要是物理反應(yīng)，有時(shí)候也伴隨著化學(xué)反應(yīng)。

（1）造成熔融物遇水爆炸的原因：氧槍卷?yè)P(yáng)斷繩、滑脫掉槍造成漏水；焊接工藝不合適，焊縫開(kāi)裂或水質(zhì)差，以至穿壁漏水；加入爐內(nèi)及包內(nèi)的各種原料潮濕；事故性短暫停水或操作失誤，槍頭燒壞，且又繼續(xù)供水；內(nèi)襯質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致燒壞；轉(zhuǎn)爐冷爐，過(guò)早打水；冷料高，下槍過(guò)猛，撞裂槍頭漏水；由于罐掛鉤不牢、斷繩等引起的掉包、掉罐；車(chē)間地面潮濕。

（2）安全對(duì)策：冷卻水系統(tǒng)應(yīng)安裝壓力、流量、溫度、漏水量等儀表和指示、報(bào)警裝置，以及氧槍、煙罩等連鎖的快速切斷、自動(dòng)提升裝置，并在多處安裝便于操作的快速切斷閥及緊急安全開(kāi)關(guān)；冷卻水應(yīng)是符合規(guī)程要求的水質(zhì)；采用多種氧槍安全裝置（有氧槍自動(dòng)裝置、張力傳感器檢測(cè)裝置、激光檢測(cè)槍位裝置、氧槍錐形結(jié)構(gòu)）。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第108頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分2、化學(xué)反應(yīng)引起的噴濺防護(hù)技術(shù)

煉鋼爐、鋼水罐、鋼錠模內(nèi)的鋼水因化學(xué)反應(yīng)引起的噴濺與爆炸危害極大。處理這類(lèi)噴濺與爆炸事故時(shí)，有可能出現(xiàn)新的傷害。

（1）造成噴濺與爆炸的原因：根本原因是冷料加熱不好；精煉期的操作溫度過(guò)低或過(guò)高；爐膛壓力大或瞬時(shí)性煙道吸力低；碳化鈣水解；鋼液過(guò)氧化增碳；留渣操作引起大噴濺。

（2）安全對(duì)策：增大熱負(fù)荷，使煉鋼爐的加熱速度適應(yīng)其加料速度；避免爐料冷凍和過(guò)燒（爐料基本熔化）；按標(biāo)準(zhǔn)C—T曲線操作，多樣取鋼樣分析成分；采用先進(jìn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛壓力系統(tǒng)，使?fàn)t膛壓力始終保持在133.322~399.966Pa范圍內(nèi)；增大煉鋼爐排除煙氣通道及通風(fēng)機(jī)的能力；禁止使用留渣操作法；和用密閉容器儲(chǔ)運(yùn)電石粉，并安裝自動(dòng)報(bào)警裝置。3、氧槍系統(tǒng)安全技術(shù)轉(zhuǎn)爐和平爐通過(guò)氧槍向熔池供氧來(lái)強(qiáng)化冶煉，氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的安全工作重點(diǎn)。

（1）彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時(shí)，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過(guò)改善設(shè)計(jì)、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過(guò)濾器、完善脫脂等手段來(lái)避免事故的發(fā)生。

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（2）回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗穑l(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，以免造成管道回火。

（3）汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。4、廢鋼與拆爐爆破安全技術(shù)

（1）爆破可能出現(xiàn)的危害：爆炸地震波；爆炸沖擊波；碎片和飛塊的危害；噪聲。

（2）安全對(duì)策：一是重型廢鋼爆破。廢鋼必須在地下爆破坑內(nèi)進(jìn)行，爆破坑強(qiáng)度要大，并有泄壓孔，泄壓孔周?chē)O(shè)立柱擋墻；二是拆爐爆破，限制裝藥量，控制爆破能量；三是采取必要的防治措施。5、鋼、鐵、渣灼傷防護(hù)技術(shù)

鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第110頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（1）灼傷及其發(fā)生的原因：設(shè)備遺漏，如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢；鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸；過(guò)熱蒸汽管線穿漏或裸露；改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時(shí)噴出熱氣或火焰；違反操作規(guī)程。

（2）安全對(duì)策：定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備；改善安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；搞好個(gè)人防護(hù)；容易漏氣的法蘭、閥門(mén)要定期更換。6、煉鋼廠起重運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)

煉鋼過(guò)程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機(jī)車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中有很多危險(xiǎn)因素。

（1）存在的危險(xiǎn)：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼水傾翻傷人；車(chē)輛撞人。

（2）安全對(duì)策：廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的空間；革新設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)；提高工人的操作水平；嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。煉鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施和技術(shù)本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第111頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（1）煉鋼廠房的安全要求。應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射；具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受鋼水包、鐵水包、鋼錠和鋼坯等載荷和碰撞而不會(huì)變形；有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求。

（2）防爆安全措施。鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)1kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。

煉鋼廠因?yàn)槿廴谖镉鏊ǖ那闆r主要有：轉(zhuǎn)爐、平爐氧槍?zhuān)D(zhuǎn)爐的煙罩，連鑄機(jī)的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因?yàn)榛厮氯?，造成繼續(xù)受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時(shí)發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時(shí)發(fā)生爆炸；向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時(shí)引起的爆炸；向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時(shí)引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對(duì)冷卻水系統(tǒng)要保證安全供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏；物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所必須干燥。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第112頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

轉(zhuǎn)爐和平爐是通過(guò)氧槍向熔池供氧來(lái)強(qiáng)化冶煉的。氧槍系統(tǒng)是由氧槍、氧氣管網(wǎng)、水冷管網(wǎng)、高壓水泵房、一次儀表室、卷?yè)P(yáng)及測(cè)控儀表等組成，如使用、維護(hù)不當(dāng)，會(huì)發(fā)生燃爆事故。氧氣管網(wǎng)如有銹渣、脫脂不凈，容易發(fā)生氧氣爆炸事故，因此氧氣管道應(yīng)避免采用急彎，采取減慢流速、定期吹掃氧管、清掃過(guò)濾器脫脂等措施防止燃爆事故。如氧槍中氧氣的壓力過(guò)低，可造成氧槍噴孔堵塞，引起高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构嗷鼗鸲l(fā)生燃爆事故。

因此要嚴(yán)密監(jiān)視氧壓，一旦氧壓降低要采取緊急措施，并立即上報(bào)；氧槍噴孔發(fā)生堵塞要及時(shí)檢查處理。因誤操作造成氧槍冷卻系統(tǒng)回水不暢，槍內(nèi)積水汽化，阻止高壓冷卻水進(jìn)入氧槍?zhuān)赡芤鹧鯓尡?，如冷卻水不能及時(shí)停水，冷卻水可能進(jìn)入熔池而引發(fā)更嚴(yán)重的爆炸事故。因此氧槍的冷卻水回水系統(tǒng)要裝設(shè)流量表，吹氧作業(yè)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視回水情況，要加強(qiáng)人員技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)責(zé)任心，防止誤操作。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第113頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

（3）燙傷事故的預(yù)防。鐵、鋼、渣的溫度達(dá)1250-1670℃時(shí)，熱輻射很強(qiáng)，有易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境溫度高，起重掉運(yùn)、傾倒作業(yè)頻繁，作業(yè)人員極易發(fā)生燙傷事故。防止?fàn)C傷事故應(yīng)采取下列措施：定期檢查、檢修煉鋼爐、混鐵爐、化鐵爐、混鐵車(chē)及鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐及其吊運(yùn)設(shè)備、運(yùn)輸線路和車(chē)輛，并加強(qiáng)維護(hù)，避免穿孔、滲漏，以及起重機(jī)斷繩、罐體斷耳和傾翻；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防鐵水、鋼水、渣等熔融物與水接觸發(fā)生爆炸、噴濺事故；過(guò)熱蒸汽管線、氧氣管線等必須包扎保溫，不允許裸露；法蘭、閥門(mén)應(yīng)定期檢修，防止泄漏；制定完善安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，防止誤操作；搞好個(gè)人防護(hù)，上崗必須穿戴工作服、工作鞋、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)罩；盡可能提高技術(shù)裝備水平，減少人員燙傷的機(jī)會(huì)。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第114頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分軋鋼生產(chǎn)安全技術(shù)軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)

軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)。

軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類(lèi)，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱(chēng)為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱(chēng)為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。

軋機(jī)按用途分類(lèi)有：初軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)，型鋼軋機(jī)（大、中、小和線材），板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開(kāi)坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱(chēng)的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱(chēng)的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱(chēng)的。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第115頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分軋鋼主要安全技術(shù)1）原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)

要設(shè)有足夠的原料倉(cāng)庫(kù)、中間倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)和露天堆放地，安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤(pán)吊和單鉤吊卸車(chē)。掛吊人員在使用磁盤(pán)吊時(shí)，要檢查磁盤(pán)是否牢固，以防脫落砸入。使用單鉤卸車(chē)前要檢查鋼坯在車(chē)上的放置狀況。鋼繩和車(chē)上的安全柱是否齊全、牢固，使用是否正常。卸車(chē)時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊，垛與垛之間保持一定的距離，便于工作人員行走，避免吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車(chē)正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn)，吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車(chē)起落時(shí)受到震動(dòng)而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻，造成壓傷或擠傷事故。大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷，其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快?；鹧媲謇碇饕妹簹夂脱鯕獾娜紵齺?lái)進(jìn)行工作，在工作前要仔細(xì)檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門(mén)、接頭等有無(wú)漏氣現(xiàn)象，風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用，在工作中出本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第116頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分現(xiàn)臨時(shí)故障要立即排除?；鹧鏄尠l(fā)生回火，要立即拉下煤氣膠管，迅速關(guān)閉風(fēng)閥，以防回火爆炸傷人。火焰槍操作程序按操作規(guī)程進(jìn)行。

中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放時(shí)，垛要平整、牢固，垛高不能超過(guò)4.5m，注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。冷軋?jiān)系臏?zhǔn)備：冷軋?jiān)箱摼砭?t以上，吊運(yùn)是安全的重點(diǎn)問(wèn)題，吊具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。2）加熱與加熱爐的安全技術(shù)

燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類(lèi)不同，其安全要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險(xiǎn)，使用時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí)，應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕情況，儲(chǔ)油罐和油管回路附近禁止煙火，應(yīng)配有滅火裝置。

工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。本文檔共132頁(yè)；當(dāng)前第117頁(yè)；編輯于星期日\(chéng)15點(diǎn)27分

均熱爐、