中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計方案

.施工組織設(shè)計名目總述第四章：施工部署施工進度打算勞動力打算機具使用打算第七章：施工方案第九章：材料選購內(nèi)控措施第十章：工程質(zhì)量保證措施安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計總述空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不行缺少的局部.10理水平，科學(xué)地安排施工程序，在保證質(zhì)量的根底上，縮短工期，加法和相應(yīng)的保證措施，并以最正確的施工班子，細心組織、科學(xué)治理實行建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護，全面完成此項工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、標準、標準。設(shè)計空調(diào)施工圖〔依據(jù)設(shè)計院空調(diào)圖紙〕國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)中心空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)說明其次章：工程概況工程概況工程概況工程名稱：工程名稱建設(shè)單位：建設(shè)單位設(shè)計單位：設(shè)計單位第三章：施工目標及現(xiàn)場組織機構(gòu)施工目標工期目標響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實際狀況，保證在年月延。質(zhì)量目標：細心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量到達國家驗收優(yōu)良標準。施工安全目標：施工工亡，重傷事故為零。杜絕重大設(shè)備，火災(zāi)事故。4‰以下。文明施工目標：明施工標準要求。環(huán)境保護目標：到達建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保標準，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項施工行為均滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場治理》規(guī)定要求，噪聲把握為白天65bd55bd。資金使用目標：專用，并保證該工程所需資金，保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。現(xiàn)場組織機構(gòu)：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將依據(jù)本工程的員組成工程部，以工程經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全全方位的打算、組織、治理、協(xié)調(diào)與把握，如期實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，使工程早日投入使用。第四章：在本工程施工過程中應(yīng)遵循以下原則：管道安裝實行先制作，后安裝的施工方法。管道保溫實行分層打壓，分層保溫的施工方法，然后系統(tǒng)打壓。設(shè)備安裝先做好關(guān)心設(shè)備及局部管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實施安裝連接。設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進展，分別由兩個安裝小組施工。第五章：施工預(yù)備施工單位應(yīng)作好以下預(yù)備工作。技術(shù)資料的收集和審查：查閱《通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗收標準》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說明書》和圖紙，了解安裝的有關(guān)標準要求及主要技術(shù)參數(shù)。組織施工圖紙會審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，把握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負責(zé)人的主持下，生疏施工圖紙，了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，以削減設(shè)計施工過失，明確各專業(yè)之間的分工和協(xié)作，全面規(guī)劃施工活動。施工人員進入現(xiàn)場作好前期開工預(yù)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機械設(shè)備庫、工房等臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗收、保管和施工機具進場工作。安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，并作好開工前的一切預(yù)備工作，準時向甲方遞交開工報告。施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機具的預(yù)備：待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計中的材料打算，按規(guī)時調(diào)用。勞動力預(yù)備：按各階段需要打算組織各工種作業(yè)人員進駐。施工平面布置：我公司依據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進展制作安裝。第六章：施工打算施工進度打算施工進度打算空調(diào)水管施工進度空調(diào)風(fēng)管施工進度注明：如因甲方施工工作面不到位按實際發(fā)生時間順延。工期保證措施：6.1.2-1領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的預(yù)備工作，工程爭論圖紙，做好測量定位工作，制定具體的材料、人員、施工進度打算，把預(yù)備工作做深做細；協(xié)作土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地削減實行強有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時施工、穿插作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項工作樂觀有序的進展。6.1.2-2組織重點工程治理閱歷的工程經(jīng)理，配備施工技術(shù)力氣強、閱歷豐備全力以赴為一線生產(chǎn)效勞，依據(jù)工程進展?fàn)顩r調(diào)整勞動力。6.1.2-3伍，勞力實行動態(tài)治理，可隨時調(diào)配所需人員進入現(xiàn)場施工，以滿足施工進度打算所需的勞動力。6.1.2-4對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。風(fēng)短安裝工期。吊頂空氣處理機組、風(fēng)機盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。6.1.2-5對施工人員進展技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗檢測，施工工藝設(shè)計，要認真爭論、準時解決。一般問題5〔如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表停工現(xiàn)象。6.1.2-6AB度，強化鼓舞機制。C會重點爭論施工進度、料具供給、勞力調(diào)配、安全施工，加強生產(chǎn)調(diào)度，準時解決施工中遇到的各種問題。D檢測周期。E準時通過氣象部門了解天氣狀況，依據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度削減因天氣變化對工期造成的影響。機具使用打算，見后附《空調(diào)主要使用機具及工具表》。主要施工材料打算，見后附《設(shè)備配件及材料清單》。第七章：施工方案主要施工工藝流程空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程：——依據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測。風(fēng)管路安裝工藝流程：——校正位置——管道與機組的連接——做風(fēng)管路驗收檢查——保溫7.1.2圖紙所示位置安裝水管路——各種閥門安裝——〔包括風(fēng)機盤管————清潔主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大局部。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機組安裝、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。7.2.1-1首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、設(shè)備根底的強度、各局部尺寸是否符合設(shè)計要求；并形成驗收文字記錄。設(shè)備吊裝時，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形；認真閱讀設(shè)備安裝說明書，嚴格依據(jù)其要求安裝挨次進展安裝、調(diào)整。組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的挨次和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直；機組與供回水管的連接應(yīng)正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；機組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；機組內(nèi)空氣過濾器〔網(wǎng)〕和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好7.2.1-21.275MPa，試驗觀看時間為2min，不滲漏為合格；風(fēng)機盤管設(shè)立單獨支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定結(jié)實；機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴密、牢靠；7.2.1-3風(fēng)機的安裝A．設(shè)備安裝前應(yīng)進開放箱檢查，并形成驗收文字記錄。參與人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B．型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D．固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。E．通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必需裝設(shè)防護罩〔網(wǎng)〕或?qū)嵭衅渌踩O(shè)施。F．葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；2mm；風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其構(gòu)造形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。通風(fēng)機安裝允許偏差〔見下表〕序號工程允許偏差檢驗方法中心線的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標高+/-10㎜水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查皮帶輪輪寬中心平面位移1㎜在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0?和180?的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05㎜在聯(lián)軸器相互垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10007.2.1-4風(fēng)管集中在現(xiàn)場加工，承受專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A．材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管均采鍍鋅鐵板結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。類別風(fēng)管長邊尺寸中、低壓系統(tǒng)D(b3200.5320<D(b)≤3200.6450<D(b)≤6300.6630<D(b)≤10000.75B．風(fēng)管制作允許偏差：風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差當(dāng)小于或等于300mm時為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。C．本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩 形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘承受Ф4×8，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘承受Ф5×10。D．風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度并具有互換性。E．風(fēng)管與法蘭承受鉚接連接時，鉚接應(yīng)結(jié)實、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)全都，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。F4m2630mm800mm，管段長度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2鋼加固。G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能承受曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同500mm設(shè)置彎管導(dǎo)流片。7.2.1-5風(fēng)管安裝A．1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程承受玻璃棉氈。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；4m22500mm④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或200mm，以便于安裝及檢修。20m1⑥吊架的螺孔應(yīng)承受機械加工〔臺鉆鉆孔等方法。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光滑。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相全都。⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點。使用時留意膠帶的自然、平坦。D．依據(jù)現(xiàn)場實際工程進度，組織勞動力進展安裝技術(shù)交底，下達作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等關(guān)心材料以及安裝需用工具。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁做為變徑、彎頭使用。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必需進展嚴密性檢驗。本工程承受漏光法10m2100m167.2.1-6通風(fēng)部件安裝A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必需正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。B．各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，正確。C．防火閥、排煙閥〔口〕的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣200mm。D．手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必需與受沖擊波方向全都。E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈敏、牢靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)獨立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置〔包括預(yù)埋套管〕的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。G．風(fēng)帽安裝必需結(jié)實，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。H．風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、結(jié)實，與裝飾面相緊貼；外表平坦、不變形，調(diào)整靈敏、牢靠。同一廳室、房間內(nèi)的一樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)全都，排列應(yīng)整齊?？照{(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。7.2.2-1做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴格按規(guī)程施工，到達設(shè)計要關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特別要求嚴格按管路安裝圖施工。7.2.2-2計，相互高差保證管道的坡度，必需埋設(shè)結(jié)實。管道支架的選型要符合設(shè)計、安裝時要結(jié)實平坦，管道接觸良好，對架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?，?yīng)干凈平坦，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。進展調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進展全面檢查，檢查其坐標和標高，核對管件的形式和型號無誤前方可進展管道架設(shè)安裝。7.2.2-3GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。全部管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準使用。閥門的檢驗：閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計，外表無缺陷、缺查10%〔至少一個20%，要求進展調(diào)試。7.2.2-4150MM格后進展。防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆枯燥后進展，保證防腐漆質(zhì)量。兩遍。7.2.2-5管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查修理時排盡管內(nèi)余水。7.2.2-6高度，管卡每層需裝一個，距地1.5-1.8MM，依據(jù)干、支管橫線測出3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許2MM，10M30MM。7.2.2-7查調(diào)直后安裝，安裝時應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管，檢查全部支架壓作預(yù)備，試驗壓力不小于0.6Mpa，且管道試驗壓力為工作壓力的5倍，不得超過0a為合格，試壓完畢后準時填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。7.2.2-8法蘭閥門考慮拆裝便利。7.2.2-9到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，留意檢查機具完好，支點結(jié)實，統(tǒng)一指揮，保證安全。制造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴禁以支架定管位，要嚴格按設(shè)計標準施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計要求。7.2.2-10200MM1MM，管子對口后，電焊點固定以免焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，消滅偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯邊量小于壁厚的20%且＜2MM。管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，才能進展施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。焊接時承受焊條使用T422焊條，保持焊條枯燥，不得使用受潮的焊條。150MM焊口焊接質(zhì)量檢驗標準：依據(jù)管道的工作壓力為V級管道。V級管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細則同焊接檢驗標準，不合格者逐個返工，始終到檢驗合格。GB236-82管道，焊縫標準，2MM目測焊縫外表不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外外表焊肉由焊縫向母材平緩過度。系統(tǒng)調(diào)試7.2.3-1a．聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常；b22統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定牢靠，并經(jīng)過檢測。c．資料報表的預(yù)備，各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；d．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。7.2.3-2通風(fēng)機、空調(diào)機組的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無特別振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h7080℃；應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。C、空氣幕的單機試運轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動作應(yīng)正確，電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無特別振動與聲響。D、防火閥的操作應(yīng)靈敏、牢靠。E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：a量的允許偏差不應(yīng)大于15%b系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)到達正常、平穩(wěn)。c7.2.3-3留意事項：a．各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家協(xié)作；系統(tǒng)充水前要認真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)統(tǒng)布滿水后逐個翻開觀看是否漏水。確保充水過程中不漏水。c．設(shè)備啟動前要認真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常；d．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，要先啟動換熱機組試運轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過換熱機組的除污器排污，并認真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物。確認循環(huán)水清潔前方可進入制冷機組循環(huán)。第八章：安裝工程應(yīng)留意事項施工前預(yù)備工作：首先，成立工程部領(lǐng)導(dǎo)班子，生疏圖紙，同設(shè)計部門進展圖紙會審，并做出審圖紀要；作出技術(shù)交底記錄，送達施工人員閱讀，制作安裝嚴格按標準進展。臨設(shè)在甲方要求時間完成，做到路通、電通、水通。組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分排進現(xiàn)場。按時參與現(xiàn)場例會，并和各專業(yè)協(xié)作，主要土建、裝璜、確定標高，放線要有評圖會議紀要。在施工中應(yīng)留意與裝璜圖紙核對，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標高，軸線尺寸，確認后再進展管道、設(shè)備安裝。在設(shè)備安裝時，留意設(shè)備的保護，避開損傷。在安裝和安裝完畢后要留意成品半成品保護，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后消滅問題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進展試壓，保護管道做到無損壞。現(xiàn)場設(shè)備材料到貨，準時收集設(shè)備資料，以能夠準時完成報驗資料。在設(shè)備搬運時，確定要把道路修平坦，并算出路面荷截，保證設(shè)備平坦穩(wěn)搬運，需要搬運設(shè)備等協(xié)作。系統(tǒng)調(diào)試時要請專業(yè)協(xié)作，保護好全部成品，不得覺察跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進度、質(zhì)量。保量完本錢工程。安全留意事項，環(huán)境保護措施詳見第十一章之內(nèi)容。第九章：材料選購內(nèi)控措施監(jiān)理的認可。質(zhì)量材料把握的內(nèi)容必需包括材料的性能、材料的取樣、試驗查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作局部抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強度等。對所選購的鋼材必需確定為大廠，如包鋼、宣鋼等廠家。必需有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，假設(shè)是復(fù)印件或抄件時，供給鋼材單位必需加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必需選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標確保工程到達優(yōu)良標準，分項工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；100%工程質(zhì)量治理保證體系成立質(zhì)量治理制度質(zhì)量保證體系的建立和運行為使嚴格的質(zhì)量治理貫穿于不斷變化的施工全過程，依據(jù)ISO9000系列標準建立起以工程為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量治理制度，最大極限地發(fā)揮每個部門、每保證和提高整個工程。質(zhì)量保證體系運行的各項治理制度；A．圖紙會審制度；施工組織設(shè)計治理制度；C．見證取樣制度；D．隱蔽工程驗評制度；E．焊接取樣、抽樣檢驗制度；F．施工技術(shù)資料的治理；H．交底制度；工程質(zhì)量保證措施提高質(zhì)量意識，建筑精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、效勞意識，為業(yè)主供給優(yōu)質(zhì)效勞。結(jié)實樹立“”結(jié)實樹立工程質(zhì)量行章制度治理質(zhì)量確保達標投產(chǎn)。加強過程把握，強化質(zhì)保體系。連續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票拒絕”的制度，承受“過程質(zhì)量”把握方法。具體做格執(zhí)行審核、批準制度，施工過程中以預(yù)防為主加強過程把握，使質(zhì)質(zhì)檢人員作好記錄，通過各種標準統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時有人負責(zé)，施工后有據(jù)可查。完善質(zhì)量預(yù)控，落實質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。到個人，重點抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)視記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負責(zé)、誰簽字誰負責(zé)任、誰出問題誰負責(zé)。同時對施工中覺察的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、樂觀主動地幫助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留圓滿，真正對工程起到預(yù)防作用。的轉(zhuǎn)變，最終到達工程創(chuàng)優(yōu)。加強文明施工，制造良好環(huán)境環(huán)境，梯子平臺結(jié)實，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充分，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準確清楚，且驗收資料與工程進度同步，在施工期間和合同條件中的規(guī)定做好保修工作。工程治理措施抓質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量榮耀、無視質(zhì)量可恥”的風(fēng)氣，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好根底，使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實到施工現(xiàn)場。工程的創(chuàng)優(yōu)目標制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出具體的質(zhì)量標準，把握和監(jiān)視程序，使參與本工程的全體人員目標明確，標準清楚。強化標準技術(shù)質(zhì)量治理工作，認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強化監(jiān)視約機制。強化三級檢驗制度，做好質(zhì)量監(jiān)視工作。依據(jù)本企業(yè)《質(zhì)量手制好，執(zhí)行好質(zhì)量檢驗打算，重點抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實發(fā)揮各級驗收把關(guān)作用。48嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程驗評制度，見證取樣制度。施工中應(yīng)與其他工種親熱協(xié)作，樓板留孔洞，不得任憑剔鑿，要派專人負責(zé)予留。安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。當(dāng)天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。加套管的管在穿過樓板，過墻孔時，位置必需準確，規(guī)格適宜，并在抹灰時固定好。管道絲頭上的麻線鉛油隨時去除干凈，做到完活聲清。各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時，用同樣鋼筋煨成型與5焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本人的焊接標記，以備質(zhì)檢人員比照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施一、安全施工及保證措施：1．安全目標：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13‰，安全治理水平到達建設(shè)部頒 發(fā)的優(yōu)良達標工地。保證措施：A．建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)一名全面負責(zé)安全生產(chǎn)的專職安全員，負責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。B．安全教育的治理：1〕安全教育：一級安全教育由公司安檢部負責(zé)，工人進場前，由項憶測試〔安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)取。安全教育記憶測試應(yīng)完整、準確無喪失，安全教育率90%以上。2〕安全大會：工程部每周由工程經(jīng)理組織召開一次安全大會。整齊列隊進展。應(yīng)到人數(shù)、實到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會內(nèi)容預(yù)備詳實、充分、不空洞。3〕安全巡回檢查：記錄準確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。4〕安全交底：安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和《技術(shù)交底》同時進展；交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象；抽查接收交底人時，5〕表揚與批判：對遵章守紀職工通過安全大會或安全宣傳欄準時表揚；對違反規(guī)章者進展不客氣的批判，準時懲罰；表揚要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根。C．現(xiàn)場安全治理：檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在《每日安全巡檢記錄》上，記錄上要表達出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點、處理措施、負責(zé)人等。安全員在確認。1〕安全文明生產(chǎn)b．設(shè)立工程部安全宣傳欄。庫房按制度治理，帳清楚、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。加工場地清潔、工完料清。e．工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。f．五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現(xiàn)象。2〕遵守安全制度，嚴格按操作規(guī)程施工a．進入施工現(xiàn)場須戴毫安全帽，系好下額帶，不污穢，不做它用。b．工作服整齊合身，干凈，常換洗。c．工作鞋按工種配備，號碼、防護適合。e．在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。f．噪音較大時，應(yīng)使用耳塞。g．搭設(shè)腳手架要有正操作；腳手架要設(shè)置斜撐。h．使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板，架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實。i．合理使用安全網(wǎng)，購置移動式安全架臺要有合格證，自制移動式連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點結(jié)實牢靠，斜插固定件保險牢時，必需使用架子管進展斜撐。j．購置有合格證的全身式安全帶，使用安全帶前檢查安全帶是否合命的地方，善待、保護能保證我們工人生命的安全帶。k．其重運輸工作認真負責(zé)，倒鏈不用時維護好，放置地枯燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點必需牢靠，膨脹螺栓固定點首選應(yīng)是梁側(cè)邊，其次才是屋頂面。重物綁縛牢靠，重心選搬倒?jié)L筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。3〕施工臨時用電須遵守a允許進