膠帶輸送機管理制度3篇

膠帶輸送機管理制度3篇【第1篇】膠帶輸送機維護保養(yǎng)管理制度

1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。

2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。

3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。

4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。

5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。

6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。

7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。

8.檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。

9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。

10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。

12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進度做好縮帶工作,縮帶后機尾架保持平直。

13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。

14.認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。

【第2篇】膠帶輸送機維護和保養(yǎng)管理制度

1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。

2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。

3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。

4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。

5.處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。

6.檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。

7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。

8.檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。

9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。

10.檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

11.檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。

12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持平直。

13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。

14.認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。

【第3篇】膠帶輸送機保護裝置管理制度

膠帶輸送機的各種保護包括機械安全設(shè)施和電氣控制保護，這些設(shè)施和設(shè)備是保證輸送機安全運轉(zhuǎn)不可缺少的裝備。為了加強管理，使其時常處于完好狀態(tài)，特制定以下制度：

一、現(xiàn)輸送機配備的保護如下：

1、電氣保護包括：（1）堆煤保護和跑偏裝置。（2）裝設(shè)了溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。（3）輸送帶撕裂保護裝置。（4）沿途設(shè)置急停拉線開關(guān)。（5）張緊系統(tǒng)的電氣控制部分。（6）

2、機械安全設(shè)施包括：（1）在機頭和機尾安設(shè)了防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。煤倉口或平臺防止墜落的防護欄。（2）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，裝設(shè)了防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運帶式輸送機加設(shè)了軟啟動裝置。（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處裝設(shè)了過橋。（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。（6）各個轉(zhuǎn)載點的擋煤板和清掃器。

二、管理規(guī)定：

1、建立設(shè)備包機制度，落實責(zé)任人和維修范圍。特別是成套設(shè)備上既有電氣保護和機械保護的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設(shè)備屬于電修工維修，其他則屬于機械維修工維修。

2、維修工必須掌握各種保護的工作原理、性能、技術(shù)特征、安裝方法以及維修注意事項。具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作規(guī)程。

3、在更換備件時，必須使用同一種規(guī)格型號的產(chǎn)品。

4、檢修前電氣維修工與機械修理工必須互相聯(lián)系清楚，確定施工程序，防止出現(xiàn)檢修事故。在檢修時，必須采取措施防止保護受到損傷，在確定檢修完畢后必須先進行試驗，確認(rèn)完好后，再開車進行運行試驗。試驗完畢確認(rèn)正常后，與司機交接清楚，并填寫維修記錄。

5、嚴(yán)禁私自調(diào)整或改變保護的位置、整定值、功能、線路。確實需要改變時，必須經(jīng)過機修主管的同意。

6、膠帶輸送機司機必須熟悉安全設(shè)施的使用方法和完好標(biāo)準(zhǔn)，會處理一般的故障，每班工作前，必須對各種保護進行檢查和安全確認(rèn)，確保完好、