鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。3.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：3.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接：3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.2基本項(xiàng)目4.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。4.2.2表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。4.2.3咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。裳返氣Ⅱ繳級(jí)焊縫：咬邊丘深顯度瑞≤寇0.05謙t方，溝且評(píng)≤魯0.5mm濃，連續(xù)長屆度貨≤燙100mm擔(dān)，且兩側(cè)咬邊罷總播長敗≤嚴(yán)10情%泰焊縫長度。啞凝撫Ⅲ穴級(jí)焊縫：咬邊宇深剛度誰≤際0.l竹t對(duì)，步且謝≤盤lm旅m旺。草注冬；騎t發(fā)為連接處較薄儀的板厚。取線絲4.3寬慨允許偏差項(xiàng)目倒焊縫余免高忘b<20伐0.慮5刮～棟20.摩5孕～吳2.50.剩5雷～堤3.5蝴1北對(duì)接焊智縫購(mm)敏b權(quán)≥澤200.戰(zhàn)5個(gè)～弄30.脹5艙～容3.5皺0饑～蜂3.杯5危用壽<0.1鋤t湊且拉<0.1玻t島且亞<0.1榴t答且焊大采于爬2.養(yǎng)0遵不大鳴于包2.而0祥不大根于以3.讀0哭焊角尺垃寸牽h載f凳≤蛇6勇0汽～怨+1.闖5寒縫奇2效角焊違縫爺(mm)h潛f>6灘0徐～案+雹3友量焊縫余坦高故h蛾f?！茏?模0縮～截+1.各5傅規(guī)賽(mm)h抖f>6器0斧～的+握3戀檢鞋3鳥組合焊劣縫傳T楊形接頭，十字谷接頭、角接伸頭宜>t/趴4鍵查焊角尺寸起阿重凡量純≥響50類t忘，中級(jí)工作制疼吊車鞠梁虛T殲形接觀頭騰t/銳2雪且括≯深10綿注奸：掠b薄為焊縫寬度截，餅t緒為連接處較薄器的板厚趴，眨h少f貼為焊角尺寸。闖成品保護(hù)閱摔投5.1饅劑焊后不準(zhǔn)撞砸漏接頭，不準(zhǔn)往德剛焊完的鋼材物上澆水。低溫鳴下應(yīng)采取緩冷殘措施。臟狗歉5.2頭耍不準(zhǔn)隨意在焊擊縫外母材上引身弧。廢教貼5.3斗暈各種構(gòu)件校正哈好之后方可施溉焊，并不得隨狗意移動(dòng)墊鐵和社卡具，以防造賺成構(gòu)件尺寸偏礎(chǔ)差。隱蔽部位途的焊縫必須辦貝理完隱蔽驗(yàn)收汽手續(xù)后，方可凡進(jìn)行下道隱蔽宿工序。記俘得5.4假跳低溫焊接不準(zhǔn)吹立即清渣，應(yīng)截等焊縫降溫后堡進(jìn)行。應(yīng)注意郊的質(zhì)量問題指插窩6.1臉?biāo)こ叽绯鲈试S娛偏差：對(duì)焊縫均長寬、寬度、辛厚度不足，中執(zhí)心線偏移，彎猴折等偏差，應(yīng)督嚴(yán)格控制焊接凡部位的相對(duì)位油置尺寸，合格揪后方準(zhǔn)焊接，裕焊接時(shí)精心操腸作。愈年悼6.2昆管焊縫裂紋：為廈防止裂紋產(chǎn)生憂，應(yīng)選擇適合牙的焊接工藝參謎數(shù)和施焊程序貞，避免用大電扎流，不要突然沒熄火，焊縫接功頭應(yīng)誰搭荷1伏0藍(lán)～倡15m揮m絡(luò)，焊接中木允誘許搬動(dòng)、敲擊誰焊件。件各形6.3鎖貞表面氣孔：焊邀條按規(guī)定的溫展度和時(shí)間進(jìn)行罰烘焙，焊接區(qū)勺域必須清理干希凈，焊接過程握中選擇適當(dāng)?shù)奈r焊接電流，降悔低焊接速度，糊使熔池中的氣金體完全逸出。罰喂耳6.4念忙焊縫夾渣：多前層施焊應(yīng)層層激將焊渣清除干喝凈，操作中應(yīng)框運(yùn)條正確，弧騾長適當(dāng)。注意粗熔渣的流動(dòng)方講向，采用堿性掀焊條時(shí)，上須怖使熔渣留在熔怎渣后面。質(zhì)量文記錄落本工藝標(biāo)究準(zhǔn)應(yīng)具備以下豐質(zhì)量記錄：解兄貞7.1暫頓焊接材料質(zhì)量行證明書。板辭紡7.2郊問焊工合格證及起編號(hào)。幫庸權(quán)7.3鵲誘焊接工藝墓膚掛7.4嗎躺焊接質(zhì)量檢驗(yàn)巧報(bào)告、探傷報(bào)凳告。鑒忠途7.5且足設(shè)計(jì)變更、洽貸商記錄。素千駕7.6蝕吉隱蔽工程驗(yàn)收選記錄。怠倦紫7.7擇軟其它技術(shù)文件伴。拳鋼筋手工電弧遭焊施工工肚藝祝袖本工藝標(biāo)準(zhǔn)適暖用于工業(yè)與民幕用建筑的鋼筋袖及埋件手工電識(shí)弧焊地。采邁2.1形趕材料及主要機(jī)拐具效：柴睬井?dāng)備摻睿轰摻畹亩技?jí)別、直徑必示須符合設(shè)計(jì)要捎求，有出廠證掌明書及復(fù)試報(bào)驟告單。進(jìn)口鋼用筋還應(yīng)有化學(xué)慌復(fù)試單，其化毛學(xué)成分應(yīng)滿足贏焊接要求，并描應(yīng)有可焊性試貌驗(yàn)。預(yù)埋件的況錨爪應(yīng)用裳Ⅰ萄、嘩Ⅱ楚級(jí)鋼筋。鋼筋禽應(yīng)無老銹和油竹污薦。叉痕桑辨鋼材：預(yù)埋件矩的鋼材不得有眼裂縫、銹蝕、英斑痕、變形，昌其斷面尺寸和應(yīng)機(jī)械性能應(yīng)符遺合設(shè)計(jì)要求關(guān)。行蔬劍潛焊條：焊條的佳牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)慚計(jì)規(guī)定。如設(shè)希計(jì)無規(guī)定時(shí)，摸應(yīng)符合譜表孕4-1解4套的要求，焊條棗質(zhì)量應(yīng)符合以迎下要求筆：嘆是鋼筋電弧焊使耗用的焊條牌騙號(hào)絲脾表綢4-14艇項(xiàng)首次魯撕鋼筋級(jí)策別愉瓶搭接焊、幫條豪焊運(yùn)猜坡口膠焊苦影1穿Ⅰ販級(jí)備E4303亂E4303茂E4303糕2Ⅱ級(jí)E4303E4303E50033Ⅲ級(jí)E5003E5003E55034Ⅰ、Ⅱ級(jí)與鋼板焊接E4303注：不含25MnSi鋼筋。2.1.3.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2.1.3.2焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2.1.3.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。2.1.3.4焊條必須有出廠合格證。2.1.4弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。2.2作業(yè)條件：2.2.1焊工必須持有考試合格證。2.2.2幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。2.2.3電源應(yīng)符合要求。2.2.4作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。2.2.5熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。3.1工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)3.2檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。3.3選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3.4試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.5施焊操作：3.5.1引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。3.5.2定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3.5.3運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。3.5.4收弧：收弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。3.5.5多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。3.5.6熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。3.5.7平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70°。3.5.8立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。3.5.9橫焊；焊條傾斜70°～80°，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次均速進(jìn)行焊接。3.5.10仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成8°～90°角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。3.5.11鋼筋幫條焊：3.5.11.1鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見圖4-27（a貫），不能進(jìn)行象雙面焊時(shí)，也陽可采用單面焊么，見進(jìn)圖疾4-2謀7漸（秧b醋）表。犬頑圖誠4-27帖沃鋼筋幫焊接溫頭蹦販幫條宜采用與狂主筋同級(jí)別、弟同直徑的鋼筋恒制作，其幫條峽長豪度研l(wèi)含見須表盡4-1煉5唯。如幫條級(jí)別模與主筋相同時(shí)川，幫條的直徑惱可以比主筋直館徑小一個(gè)規(guī)格流。如幫條直徑獻(xiàn)與主筋相同時(shí)奮，幫條鋼筋可絹比主筋低一個(gè)容級(jí)別淋。損麗堪.2真眠鋼筋幫條接頭去的焊縫厚成度皂h喝應(yīng)不小摔于皆0.3沖d銅，焊縫寬釀度勝b付不小栗于憲0.7黃d督，見所圖招4-2糕8質(zhì)。洗模鋼筋幫條長句度瞇捷表華4-15奸項(xiàng)遲合次北字鋼筋級(jí)賞別愛厲焊縫型顯式剛成幫條長簽度帝l胞單面焊雙面四焊挪鍬≥席8d貫析≥無4d冠單面焊雙面膨焊尊街≥綠10d歷狗≥浮5d丙注投：系d嗎為主筋直徑者。建姻圖艙4-28高姥焊縫尺寸示意翠圖孟敵a叫椇阜煒磯齲籬祥椇阜旌襲穸防?仗川圖博4-29池螺.3表糖鋼筋幫條焊時(shí)尊，鋼筋的裝配哪和焊接應(yīng)符合候下列要求搖：賞圈a.淹庸兩主筋端頭之鳳間，應(yīng)掀留絨2傍～惰5mm史的間隙乘。亮塘b.高撇幫條與主筋之飄間用四點(diǎn)定位怪固定，定位焊似縫應(yīng)離幫條端食部伙20mm渣以上射。潔逃c.綠括焊接時(shí)，引弧構(gòu)應(yīng)在幫條的一膠端開始，收弧午應(yīng)在幫條鋼筋奴端頭上，弧坑村應(yīng)填滿。第一遮層焊縫應(yīng)有足漫夠的熔深，主泥焊縫與定位焊但縫，特別是在襖定位焊縫的始很端與終端，應(yīng)國熔合良好夏。糾員侮者鋼筋搭接焊豬：斃裁壞.1美值鋼筋搭接焊：尚適用于他Ⅰ雙、宗Ⅱ怠、近Ⅲ鳳級(jí)鋼筋。焊接秀時(shí)，宜采用雙男面焊，見仙圖競4-2喂9銳（規(guī)a伍）。木能進(jìn)行筑雙面焊時(shí)，也巡可采用單面焊沈，見扒圖伐4-2迷9阻（食b芬）。搭接長蠟度停l匆應(yīng)與幫條長度娛相同，見廚表謀4-1鼓5叼。夾掛尚.2龜反搭接接頭的焊成縫厚劫度界h話應(yīng)不小可于智0.3槐d儲(chǔ)，焊縫寬升度劈b致不小瓣于將0.7輪d般。訴宰為.3啄幟搭接焊時(shí)，鋼寫筋的裝配和焊姥接應(yīng)符合下列椒要求清：省披a.計(jì)震搭接焊時(shí)，鋼要筋應(yīng)預(yù)彎，以竄保證兩鋼筋的葛軸線在一軸線境上年。披嬌在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)聚件安裝條件下凱，節(jié)點(diǎn)處鋼筋釋進(jìn)行搭接焊時(shí)晉，如鋼筋預(yù)彎凡確有困難，可督適當(dāng)預(yù)彎林。昨盾b.割當(dāng)搭接焊時(shí)，用皮兩點(diǎn)固定，定鵝位焊縫應(yīng)離搭鎖接端部襖20mm磨以上走。近弦c.使菠焊接時(shí)，引弧邪應(yīng)在搭接鋼筋窗的一端開始，步收弧應(yīng)在搭接涉鋼筋端頭上，懲弧坑應(yīng)填滿。毫第一層焊縫應(yīng)肉有足夠的熔深餅，主焊縫與定眨位焊縫，特別經(jīng)是在定位焊縫軌的始端與終端胸，應(yīng)熔合良好休。練遍資鄰預(yù)埋顛件硬T蟻形接頭電弧焊呀：預(yù)埋蜻件檔T嶄形接頭電弧焊辯的接頭形式分跨貼角焊和穿孔掏塞焊兩種，見租圖具4-3聽0壟。牢蹤圖鏟4-30廁約預(yù)埋研件騙T壁形接燙頭筑假(a承)錄貼角焊攜；斥(b教)看穿孔傳塞英面焊接時(shí)，應(yīng)符乘合下列要求笛：擇淺哈.1從堂鋼板厚泉度喘δ脅不小膝于束0.6煤d塘，并不宜小于鷹6mm銜。裕裳籍.2融癢鋼筋應(yīng)采用桂Ⅰ追、鍋Ⅱ澇級(jí)。受力錨固炎鋼筋直徑不宜脂小于治8mm咽，構(gòu)造錨固鋼預(yù)筋直徑不宜小右于熱6mm辱。錨固鋼筋直團(tuán)徑戲在燦6繼～姨25mm身以內(nèi)，可采用歡貼角焊；錨固紹鋼筋直徑桂為泰2優(yōu)0俱～供32mm善時(shí)，宜采用穿欠孔塞焊余。損呼統(tǒng).3癢嗽采用造Ⅰ筑級(jí)鋼筋時(shí)，貼三角焊縫焊小腳鎮(zhèn)K淡不小串于夸0.5史d圖；采用說Ⅱ桐級(jí)鋼筋時(shí)，焊鉆縫焊彩腳辟k伸不小補(bǔ)于戲0.6咬d館。廉碼享.4俊策焊接電流不宜氧過大，嚴(yán)禁燒帆傷鋼筋遣。誦耗仆俯鋼筋與鋼板搭優(yōu)接焊：鋼筋與孫鋼板搭接焊時(shí)睡，接頭形式見寫圖語4-3嘴1逮。深Ⅰ竭級(jí)鋼筋的搭接坡長算度鎮(zhèn)l窄不小細(xì)于澡5雕d鼻。焊縫寬筋度列b券不小闖于解0.5母d咱，焊縫厚磁度扁h糖不小梨于秒0.35閉d厘。川抱圖遠(yuǎn)4-31義逗鋼筋與鋼板搭匙接湖頭布駛恩袖在裝配式框架躬結(jié)構(gòu)的安裝中凡，鋼筋焊接應(yīng)猴符合下列要求奉。分敞擁.1剖孔兩鋼筋軸線偏勺移較大時(shí)，宜捆采用冷彎矯正圖，但不得用錘普敲擊。如冷彎旨矯正有困難，棚可采用氧乙炔哲焰加熱后矯正漏，加熱溫度不倒得超過淺850昂℃澤，避免燒傷鋼賀筋構(gòu)。懼狂累.2志陸焊接時(shí)，應(yīng)選倡擇合理的焊接瞧順序，對(duì)于柱猾間節(jié)點(diǎn)，可對(duì)患稱焊接，以減趁少結(jié)構(gòu)的變形夕。未粱訂鵲鋼筋低溫焊接華：念可3.5.6.謹(jǐn)1率蜓在環(huán)境溫度低婚于致-遭5辰℃腿的條件下進(jìn)行拆焊接時(shí)，為鋼傍筋低溫焊接。漠低溫焊接時(shí)，此除遵守常溫焊稈接的有關(guān)規(guī)定絹外，應(yīng)調(diào)整焊掘接工藝參數(shù)，摔使焊縫和熱影錯(cuò)響區(qū)緩慢冷卻傘。風(fēng)力超遠(yuǎn)過沖4變級(jí)時(shí)，應(yīng)有檔祖風(fēng)措施。焊后景未冷卻的接頭稍應(yīng)避免碰到冰茂雪箱。淡泥能.2塑屠鋼筋低溫電弧獎(jiǎng)焊時(shí)，焊接工神藝應(yīng)符合下列脫要求丘：縣吹a.胳趙進(jìn)行幫條平焊遭或搭接平焊時(shí)刻，第一層焊縫救，先從中間引自弧，再向兩端椒運(yùn)??；立焊時(shí)漿，先從中間向長上方運(yùn)弧，再象從下端向中間隆運(yùn)弧，以使接昨頭端部的鋼筋壺達(dá)到一定的預(yù)飄熱效果。在以秩后各層焊縫的驗(yàn)焊接時(shí)，采取饅分層控溫施焊跑。層間溫度控鐮制激在風(fēng)15股0?！珵?50脊℃速之間，以起到鈔緩冷的作用晃。濁產(chǎn)b.匆Ⅱ貫、華Ⅲ拜級(jí)鋼筋電弧焊曾接頭進(jìn)行多層棵施焊時(shí)，采催用討“論回火焊道施焊恒法敬”蒙，即最后回火悠焊道的長度比灌前層焊道在兩荷端各縮分短位4爸～國6mm乏，見脖圖魯4-3閣2法，以消除或減粘少前層焊道及要過熱區(qū)的淬硬報(bào)組織，改善接黑頭的性能劍。愈堂圖給4-32科隆鋼筋低溫焊接脖回火焊道示意構(gòu)圖施富（ａ）幫條焊茄；（ｂ）搭接慰焊；（ｃ）坡彩口燙焊射將c.脹雄焊接電流略微嫂增大，焊接速住度適當(dāng)減慢疾。師胃4.1興傷保證項(xiàng)目木：滴脾裁教鋼筋的品種和抬質(zhì)量，焊條的偽牌號(hào)、性能及寄接頭中使用的秤鋼板和型鋼，綠均必須符合設(shè)筒計(jì)要求和有關(guān)文標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向。煙班注：進(jìn)口鋼筋伶需先經(jīng)過化學(xué)抓成分檢驗(yàn)和焊宇接試驗(yàn)，符合蓋有關(guān)規(guī)定后方起可焊接亭。右讀檢驗(yàn)方法：檢兼查出廠證明書評(píng)和試驗(yàn)報(bào)告單仗。扔徐膨?qū)氫摻畹囊?guī)格、妥焊接接頭的位堂置，同一截面謎內(nèi)接頭的百分領(lǐng)比必須符合設(shè)尖計(jì)要求和施工擁規(guī)范的規(guī)定穗。怒嶄檢驗(yàn)方法：觀耽察或尺量檢查塞。貼跌拖鄰弧焊接頭的強(qiáng)稍度檢驗(yàn)必須合趴格勤。嘗來從成品中每批文切泥取劉5凳個(gè)接頭進(jìn)行抗催拉試驗(yàn)。對(duì)于合裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)伯點(diǎn)的鋼筋焊接稍接頭，可按生招產(chǎn)條件制作模享擬試件疊。撲勵(lì)在工廠焊接條注件下，由以號(hào)30榆0站個(gè)同類型接頭食（同鋼筋級(jí)別內(nèi)、同接頭型式信）為一批肚。眠遭在現(xiàn)場(chǎng)安裝條急件下，每一至炕二樓層中旱以穩(wěn)30相0健個(gè)同類型接頭哪（同鋼筋級(jí)別默、同接頭型式菌、同焊接位置走）作為一批，猾不些足棚30倚0知個(gè)時(shí)，仍作為燭一批固。鋼然檢驗(yàn)方法：檢綱查焊接試件試竿驗(yàn)報(bào)告單定。愈氣4.2曠領(lǐng)基本項(xiàng)目：操組作者應(yīng)在接頭黎清渣后逐個(gè)檢湖查焊件的外觀價(jià)質(zhì)量，其檢查胡結(jié)果應(yīng)符合下跟列要求維：躺驕財(cái)焦焊接表面平整倡，不得有較大診的凹陷、焊瘤則。睜單哈耳接頭處不得有挪裂紋擇。短證晌杰咬邊深度、氣收孔、夾渣的數(shù)暴量和大小，以同及接頭尺寸偏鳴差，不得超過錯(cuò)表厲4-1漲6丑所規(guī)定的數(shù)值冠。謊摟鋼筋電弧接頭湯尺寸偏差及缺的陷允許值旬（事m狂m堵）逐摧表遵4-16穗項(xiàng)盈次政顛項(xiàng)剝僑目鉤扁允許偏匆差裂螞檢驗(yàn)方紅法吊戒1林量幫條沿接頭中因心線的縱向偏政移怒0.5d省墳尺鋪量爭率接頭彎執(zhí)折偵葬預(yù)埋薪件展T扁形接頭鋼筋間糾距泛4°順情不大誤于澆10惜2評(píng)喉接頭處鋼筋軸貫線的偏竊移路0.1d槐偷且不大適于煎3絡(luò)朱尺光量及堡+0.05d喊0罩0