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ZPA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程本文檔是關(guān)于ZPA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的詳細(xì)操作規(guī)程,旨在為操作人員提供指導(dǎo)和參考,以確保機(jī)器的正常運(yùn)行和操作的安全性。一、操作前的準(zhǔn)備熟悉ZPA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能,掌握機(jī)器的基本操作流程。首先檢查機(jī)器的電源插頭是否牢固插入插座,并檢查緊固螺絲、傳動(dòng)鏈條等部位是否緊固。葯粉供料前,應(yīng)清潔進(jìn)料裝置和模具內(nèi)表面。檢查設(shè)備的表面、進(jìn)料裝置、模具內(nèi)孔、刀具、刮板等部位是否干凈,如有異物應(yīng)及時(shí)清除。檢查故障燈是否工作正常,緊急停止按鈕是否可靠。二、操作流程預(yù)熱:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)定合適的溫度和轉(zhuǎn)速,并等待機(jī)器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。配藥:按配方要求放入所需數(shù)量的原料粉末,注意保持準(zhǔn)確的比例和標(biāo)準(zhǔn)的混合,并在配藥完后進(jìn)行混合均勻。壓片:按照模具的形狀和壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速,調(diào)整進(jìn)料口的大小和葯粉的供給量。調(diào)整到合適的位置再啟動(dòng)ZPA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度和良好的分散狀態(tài),并及時(shí)清理殘留于模具內(nèi)腔的葯粉。脫模:等待壓制時(shí)間到達(dá),停止機(jī)器,打開(kāi)脫模裝置,取出成型的葯片,進(jìn)行標(biāo)識(shí)和包裝。三、操作注意事項(xiàng)操作人員必須戴好勞保用品,如手套、口罩、護(hù)目鏡等,同時(shí)保證操作環(huán)境干凈整潔。操作人員需熟練掌握Z(yǔ)PA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的操作方式,并操作規(guī)范、謹(jǐn)慎。在操作過(guò)程中,不得用手觸及機(jī)器的轉(zhuǎn)輪和運(yùn)動(dòng)部位,加工時(shí)如需潤(rùn)滑,需使用推薦的潤(rùn)滑油,不可隨意改變?nèi)櫡叟浔群突旌媳壤C(jī)器運(yùn)行時(shí),要保持清潔干凈,隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以保證機(jī)器的性能和操作的安全性。使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)迅速停機(jī),并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修和維護(hù)。四、安全預(yù)防在操作前,必須先了解機(jī)器的使用和安全注意事項(xiàng)。不得擅自改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)或添加非原裝配件。嚴(yán)禁使用未經(jīng)認(rèn)證的葯粉進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),對(duì)于不明原因葯粉,必須進(jìn)行檢測(cè)。操作前必須檢查所有電氣設(shè)備的接線和接地是否良好,以保證設(shè)備的安全性能。當(dāng)機(jī)器工作狀態(tài)出現(xiàn)故障或異常時(shí),一定要立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)使用。緊急停止按鈕是應(yīng)急使用的設(shè)備,必須設(shè)置在操作人員可以快速觸及的位置,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以及時(shí)使用。五、結(jié)論ZPA旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程是確保機(jī)器正常運(yùn)行和操作安全的重要
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