
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
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文檔簡介
(優(yōu)選)采購部工作總結(jié)當前第1頁\共有29頁\編于星期五\15點主要內(nèi)容:1、2013年采購工作回顧2、人員情況及采購培訓3、材料采購情況4、采購直接利潤情況5、材料交期/品質(zhì)情況6、供應商年度評估7、重點問題分析8、2014年工作計劃當前第2頁\共有29頁\編于星期五\15點1、2013年采購工作回顧
2013年采購工作總體平穩(wěn)、有序進行,材料品質(zhì)良好、材料交期良好、采購直接利潤增加、采購部運作成本大幅下降。對突發(fā)性材料問題做到了及時處理,事后總結(jié),有效避免了因采購問題阻礙生產(chǎn)進行情況的發(fā)生。在部門管理上對人員結(jié)構(gòu)進行了大幅度調(diào)整,工作內(nèi)容進行了微調(diào),同時加大了培訓力度,全年組織正式培訓課8次,培訓內(nèi)容涵蓋了采購專業(yè)知識、材料知識、日常工作知識等等方面。針對采購人員經(jīng)驗不足,本年開展了采購案例分析會模式讓采購員分析采購問題走上講臺自我剖析,總結(jié)經(jīng)驗教訓,使采購人員素質(zhì)得到有效提高。全年采購涉及11個客戶約280萬件成衣;累計材料采購金額達3270萬元,其中面料2343萬元,輔料927萬元,涉及到與170余家供應商的合作。當前第3頁\共有29頁\編于星期五\15點2、人員情況及采購培訓2.1.2013年與2012年人員變動情況對比年度\職級經(jīng)理主任組長職員合計2012年1
1582013年
1
34
2013年采購部人員進行了結(jié)構(gòu)性調(diào)整,采購經(jīng)理職位/采購組長職位/ERP建檔人員取消,便其擔負的工作由現(xiàn)有人員承擔,總?cè)藬?shù)由2012年的8人調(diào)整為2013年的4人;同時對各采購員分工做了微調(diào)和整合,由原來的分材料種類跟單微調(diào)為分客戶跟單。當前第4頁\共有29頁\編于星期五\15點2、人員情況及采購培訓2.2.2013年與2012年人力成本對比項目2012年2013年2013下降工資總額24165013720043%
經(jīng)過人員調(diào)整后采購部運作成本大幅下降,最大成本項目工資支出由2012年工資總額241650元下降到2013年的137200元,全年工資支出減少超過10萬元。當前第5頁\共有29頁\編于星期五\15點2、人員情況及采購培訓2.3.采購部人員工作量
全年開出采購PO共計1424張,平均每月開出采購PO約120張,平均每天開出采購PO約4.5張,各采購人員工作量基本飽和。姓名陽小勇(主任)朱春艷(面料)胡海然(輔料)楊玉花(輔料)合計采購PO(張)111635067441424當前第6頁\共有29頁\編于星期五\15點2、人員情況及采購培訓2.4.采購部2013年培訓情況
鑒于采購員經(jīng)驗不足、專業(yè)知識不足等問題,2013全年對采購流程、ERP系統(tǒng)操作進行了梳理,同時組織專項正式培訓8次,采購問題分析會多次,提升了采購員綜合素質(zhì);規(guī)范了倉庫、采購、財務關(guān)聯(lián)部門的工作交接;避免了問題的重復發(fā)生。遺憾的是計劃中的到面料廠、輔料廠實地培訓因種種原因未能安排成行,使采購員對材料具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)機器仍然一知半解,留待2014年進行。時間項目名稱備注2013年1月采購報銷及單據(jù)處理培訓陽小勇主講2013年2月采購標準作業(yè)流程培訓陽小勇主講2013年3月采購合同ERP操作專項培訓陽小勇主講2013年5月拉鏈知識專項培訓YKK張經(jīng)理主講2013年8月羽絨及羽絨服知識培訓陽小勇主講2013年9月面料基礎(chǔ)知識(第1期)陽小勇主講2013年10月面料基礎(chǔ)知識(第2期)陽小勇主講2013年10月電熱服客戶及電熱產(chǎn)品知識培訓陽小勇主講2013年3月采購問題3月案例分析陽小勇主講2013年4月采購問題4月案例分析采購員自我分析2013年5月采購問題5月案例分析采購員自我分析2013年6月采購問題6月案例分析采購員自我分析2013年11月采購問題11月案例分析采購員自我分析當前第7頁\共有29頁\編于星期五\15點3、材料采購情況3.1.全年面料采購情況
全年累計向70家面料供應商采購各類面料,總計金額超過2343萬元。公司接單以梭織產(chǎn)品為主,針織產(chǎn)品為輔,如下圖梭織類面料采購金額超過1000萬元,羽絨超過500萬元,此兩項占比超過70%。材料類別梭織面料針織面料填充物-羽絨橫機填充物-紡絲棉合計采購金額(元)113316715818539560195240370827989723435767當前第8頁\共有29頁\編于星期五\15點3、材料采購情況3.2.全年面料采購情況
全年共計7個客戶涉及面料采購,總計金額超過2343萬元。其中李寧面料采購額達912萬元,占比接近40%;BALABALA面料采購額達863萬,占比36%;優(yōu)依尚面料采購額超過400萬,占比17%;此三個客戶采購額占比超過90%。迪卡儂面料為代客戶采購,不足1萬元。當前第9頁\共有29頁\編于星期五\15點3、材料采購情況3.3.全年輔料采購情況
全年累計向101家輔料供應商采購各類輔料,總計金額超過927萬元。其中拉鏈、嘜頭、繩帶、鈕扣、縫紉線五項材料采購額居首,合計金額達740萬元,占全年輔料總采購金額的80%。當前第10頁\共有29頁\編于星期五\15點3、材料采購情況3.4.全年輔料采購情況
全年12家客戶訂單涉及輔料采購,總計金額超過927萬元。其中迪卡儂客戶輔料采購金額超過500萬元,占比56%;李寧客戶輔料采購金額約180萬元,占比約20%。當前第11頁\共有29頁\編于星期五\15點4、采購直接利潤情況4.1.全年面料采購直接利潤情況
全年各客戶面料采購中通過協(xié)商,使得部份面料實際訂購單價低于客戶確認單價,取得直接利潤約30萬元。其中李寧客戶占比超過3成,占比最高;TTI客戶全年只生產(chǎn)了5500件成衣但面料直接利潤占比達10%,此客戶材料利潤率最高,應加強合作。當前第12頁\共有29頁\編于星期五\15點4、采購直接利潤情況4.2.全年輔料采購直接利潤情況
全年各客戶輔料采購中通過協(xié)商,使得部份輔料實際訂購單價低于客戶確認單價,取得直接利潤約28萬元。其中迪卡儂客戶占比超過5成,占比最高;TTI(皓群電子)客戶全年只生產(chǎn)了5500件成衣但輔料直接利潤占比達10%,此客戶材料利潤率最高,應加強合作。當前第13頁\共有29頁\編于星期五\15點5、材料交期/品質(zhì)情況5.1.全年材料交期情況
本年度從5月起開始統(tǒng)計材料交期達成情況,5至10月面、輔料一起統(tǒng)計交期達成情況,11月起面、輔料分別統(tǒng)計交期達成情況,交期達成目標值95%,平均達成率96%,交期達成情況受運營資料更改及客戶更改情況影響最為嚴重,9月、10月未達標均是受此種情況影響所致。當前第14頁\共有29頁\編于星期五\15點5、材料交期/品質(zhì)情況5.2.全年材料品質(zhì)情況---面料
本年度品管部對材料品質(zhì)情況開始統(tǒng)計,1至11月面料品質(zhì)達成率平均值為96%,但部份月份未達到目標值95%,主要原因為北京優(yōu)依尚客戶訂單面料為檔口材料品質(zhì)較差。當前第15頁\共有29頁\編于星期五\15點5、材料交期/品質(zhì)情況匯報5.2.全年材料品質(zhì)情況---輔料
本年度品管部對材料品質(zhì)情況開始統(tǒng)計,1至11月輔料品質(zhì)達成率平均值為98%,但部份月份未達到目標值98%,主要原因為北京優(yōu)依尚客戶訂單輔料多數(shù)為檔口材料品質(zhì)較差。當前第16頁\共有29頁\編于星期五\15點6、供應商年度評估匯報6.1.面料供應商全年評估
本年度從8月起對供應商進行交期、品質(zhì)、價格、服務方面的評估。涉及面料供應商46家,評級情況如下圖,評級差的工廠多為市場檔口,以北京優(yōu)依尚客戶供應商為最。當前第17頁\共有29頁\編于星期五\15點6、供應商年度評估匯報6.2.輔料供應商全年評估
本年度從8月起對供應商進行交期、品質(zhì)、價格、服務方面的評估。涉及面料供應商54家,評級情況如下圖,評級差的工廠多為市場檔口,以北京優(yōu)依尚客戶供應商為最。當前第18頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.1.優(yōu)依尚13秋裝拉鏈顏色問題
本季共17款需訂拉鏈,面料顏色為黑色、藍墨水、深灰,BOM表拉鏈顏色全部錄入為黑叻色,成品拉鏈全部做成黑色布帶/黑叻色牙,與客戶要求布帶順布色/黑叻色牙不符。最終客戶確認接受,未造成經(jīng)濟損失??刂埔cBOM拉鏈顏色如果布帶與牙顏色不一致,必需按布帶色/拉鏈牙色格式建檔。7.2.優(yōu)依尚13秋裝批量性多訂面料問題技術(shù)部多次更新用量,1月訂料至3月仍在變動用量,部份面料無法取消訂單導致多訂料約3萬元。當前第19頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.3.優(yōu)依尚13秋裝26898/26902重訂料問題此兩款均為成衣數(shù)量錄入導致重大錯誤,26898客訂單黑灰色1014件/黑色3564件,26902款客訂單黑灰色696件/黑色2748,跟單錄入成衣訂單至ERP中將成衣數(shù)量調(diào)反,客戶不接受,采購只得補訂面料重做。最終此兩款補訂面料超過2噸,同時產(chǎn)生無法出貨成衣超過4000件,經(jīng)濟損失超過20萬元。
7.4.李寧13Q2國際部功能吊牌問題本季3月1日工廠通知國際部吊牌延期發(fā)貨,制衣廠在未收到正確功能吊牌的情況下3月5日錯誤的使用了大貨功能吊牌出貨,最終客戶接受,未造成經(jīng)濟損失。采購對延期發(fā)貨信息未做出有效處理,沒有提醒相關(guān)部門欠料。跟單對客戶信息未有效傳達,客戶國際部包裝要求資料中有明確的吊牌信息,但此資料未傳達到位,導致錯誤包裝的成衣也通過了查驗出貨。當前第20頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.5.迪卡儂拉鏈上止問題迪卡儂105101款褲腳拉鏈,客要求取消下止,但跟單在錄入ERP時BOM資料為無上止,導致需重新訂購上止,手工返夾上止,經(jīng)濟損失990元。跟單員對客要求理解有誤,采購員發(fā)現(xiàn)問題并與跟單員有溝通但未反應問題給上層領(lǐng)導。7.6.TTI拉鏈及主嘜訂購問題TTI大貨訂單首批交期緊急,指定拉鏈廠SBS交期太遲,公司確認轉(zhuǎn)KEE生產(chǎn),結(jié)果客戶要求只能用SBS的拉鏈,KEE已生產(chǎn)的300套拉鏈必需重做,造成經(jīng)濟損失2175.75元。TTI主嘜客戶前后確認了兩次,已按第一次確認版生產(chǎn),客又要求更改重訂,跟單員沒有客戶簽批的第一次主嘜樣版,只能重新訂購,造成經(jīng)濟損失1351.56元。跟單員需與客戶充分溝通,明確客戶要求,實物樣交接必需有客戶簽批意見。當前第21頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.7.優(yōu)依尚13冬裝批量性少訂料問題此批訂單31款,尺碼范圍主要為:134/140/146/152/158/164及92/98/104/110/116/122/128/134,計用量時采用110做基碼,導致批量性少料,客戶最終接受東林成衣短數(shù)出貨。7.8.李寧13Q4ARMH021拉鏈訂錯問題此款正確前中拉鏈應為5#壓塑牙開尾,ERPBOM資料誤為5#壓塑牙勿尾,導致整款前中拉鏈補訂,損失金額8381.21元。跟單人員必需對自己發(fā)出的訂購資料的準確性負責,不可寄希望于下一個部門的檢核。同時采購員要提高自身素質(zhì),對明顯的訂購資料錯誤要做到可以立即駁回跟單重新提供資料。當前第22頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.9.李寧童裝14SSATSJ124補訂面料問題此款兩個SKU,緋粉色和淡紫色面料成衣數(shù)量入ERP系統(tǒng)時面料顏色調(diào)反,導致補訂緋粉色間條面料,損失金額1411元。7.10.優(yōu)依尚14春15731/27337沙白色拉鏈顏色問題成衣交期急,跟單提供開發(fā)布樣給采購對色訂購拉鏈,10/7訂購,10/17封樣料回廠,10/18確認生產(chǎn),11/15大貨回廠,生產(chǎn)時投訴顏色問題。最終客戶接受做貨,未造成經(jīng)濟損失。問題發(fā)生最直接原因是標準色版錯誤。針對優(yōu)依尚客戶的特性:開發(fā)基本是代用料,大貨與開發(fā)顏色變動大。后續(xù)必需使用大貨色版做對色標準。當前第23頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.11.李寧童裝14SS批量性少訂線問題此批訂單共9款,訂單尺碼110/120/130/140/150/160/165,其中130-165尺碼4款,110-165尺碼5款,線用量全部按130碼計算,導致出現(xiàn)批量性補訂車縫線。7.12.李寧14Q1QS批量性品質(zhì)貼重訂問題此批品質(zhì)貼紙東林11/8訂購,客戶11/19通知更改品質(zhì)貼內(nèi)容,將“一等品”更改為“合格品”,此時貼紙已完成生產(chǎn)并于11/17發(fā)貨,必需重新訂購。此批品質(zhì)貼價值3812元,至2013年12月底運營跟單還未與確認能否從客戶收回此費用。當前第24頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議7.13.北京優(yōu)依尚14春15759款面料顏色錯誤問題此款客成衣訂單顏色為藍色2#,但系統(tǒng)未顯示色號,客戶確認給材料廠的為藍色1#,重新訂布損失5980元;客戶已經(jīng)出具了責任事故單,原因解析為:東林對落單信息及工藝單信息理解不夠。對此后續(xù)所有訂單必需嚴格按客戶信息錄入ERP,不可以有任何刪減。7.14.李寧14Q1AFDJ157口袋拉鏈問題此為快反訂單,11/14采購訂料拉鏈長度18.5CM,12/13客戶到東林看樣衣并做量產(chǎn)移交,要求改17.5CM,此時拉鏈已生產(chǎn)完成無法更改。到12月底車間上線投訴拉鏈太長。最終客同意使用,未造成損失。快反訂單在用量及材料規(guī)格上均存在訂料后又有調(diào)整的風險,關(guān)鍵控制點在于跟單與客人的溝通需要注意風險防控。當前第25頁\共有29頁\編于星期五\15點7、重點問題分析與建議綜合上述14個重點問題,建議如下:A、溝通:不管對內(nèi)對外,必需注意溝通和準確性和及時性;實物確認要求客戶簽名存檔。B、資料傳遞能夠復制就不要手輸,能夠系統(tǒng)自動導的就不要復制,盡可能避免手工輸入關(guān)鍵性資料。C、資料檢核首先,思想上不寄希望于下一環(huán)節(jié)的檢核來減少自已的錯誤;其次,每個人必需確保資料的準確性,做到不傳遞錯誤資料;第三,提高專業(yè)素質(zhì),產(chǎn)生糾錯能力;D、經(jīng)驗分享
及時分享經(jīng)驗教訓,上述14個問題部份是雷同,如果能及時分享經(jīng)驗教訓就可降低團隊其他成員的犯錯機率。當前第26頁\共有29頁\編于星期五\15點8、2014年工作計劃8.1.2014年人員增減及薪資調(diào)整計劃年度\職級經(jīng)理主任組長職員合計2013年
1
342014年
1236
本年度計劃
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