項目采購需求

項目采購需求一、項目應(yīng)執(zhí)行標準及規(guī)范投標人所提供產(chǎn)品應(yīng)具有企業(yè)標準，且須執(zhí)行現(xiàn)行國家和/或行業(yè)標準，包含但不限于：制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求GB9237-2001或最新版本；制冷系統(tǒng)和熱泵、軟管件、隔震管和膨脹接頭，要求、設(shè)計與安裝GB/T23682-2009或最新版本；空調(diào)與制冷系統(tǒng)閥件用銅及銅合金無縫管GB/T26024-2010或最新版本；制冷機組及供制冷系統(tǒng)節(jié)能測試GB/T15912.1-2009，第1部分：冷庫或最新版本；城鎮(zhèn)燃氣燃燒器具銷售和售后服務(wù)要求GB25503-2010或最新版本；建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2009或最新版本；給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008或最新版本；平板玻璃規(guī)范GB11614-2009或最新版本；耐熱玻璃器具的安全與衛(wèi)生要求GB17762-1999或最新版本；焊接與切割安全規(guī)范GB9448-1999或最新版本；焊接管理任務(wù)與職責(zé)規(guī)范GB/T19419-2003或最新版本；不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)要求GB/T13148-2008或最新版本；電線電纜識別標志方法GB/T6995-2008或最新版本；電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套GB7594-1987或最新版本；電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板GB/T1303-2009或最新版本；廚房設(shè)備滅火裝置技術(shù)規(guī)程GA498-2004或最新版本；中國強制產(chǎn)品CCC認證（如適用），投標人所投產(chǎn)品屬于國家強制性要求或認證范圍的，應(yīng)為認證合格產(chǎn)品；飲食業(yè)油煙排放標準GB18483-2001或最新版本；電氣控制設(shè)備GB/T3797-2005或最新版本；任何用途的制冷劑應(yīng)符合中國環(huán)保法規(guī)以及其修訂版本，含氯氟烴的制冷劑不能用在本項目中；冷庫板保溫層必須符合國家現(xiàn)行標準：建筑材料及制品燃燒性能分級GB8624-2012，至少B2等級標準；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002或最新版本。二、項目技術(shù)需求1.項目需求項目概況項目名稱：北京城市副中心行政辦公區(qū)C7餐廚設(shè)備項目采購內(nèi)容：廚房設(shè)備購置及安裝工程工程量范圍一區(qū)員工廚房糧油主食庫&冷庫 魚類&肉類加工間 蔬菜類加工間及備餐間 豆腐房 涼菜間 中式面點區(qū) 準備區(qū)&一區(qū)員工廚房 一區(qū)食堂區(qū) 洗碗間及儲碟間 二區(qū)員工廚房 糧油主食庫&冷庫 魚類&肉類加工間 蔬菜類加工間 食品檢驗室及留樣室(一區(qū)與二區(qū)共用） 中式面點區(qū) 熱加工間 涼菜間 洗碗間及儲碗間 垃圾房（一區(qū)與二區(qū)共用） 地下一層 B1F二區(qū)自助售餐區(qū) 地下二層 一區(qū)庫房 糧油主食庫&副食庫 二區(qū)庫房 糧油主食庫 副食庫 四層茶歇區(qū)工程量具體詳見附表1-項目設(shè)備采購清單表。2.工料技術(shù)要求2.1.投標人工作范圍2.1.1.投標人須知2.1.1.1投標人應(yīng)清楚了解所有項目的圖紙及其它技術(shù)規(guī)范。2.1.1.2投標人應(yīng)了解廚房設(shè)備安裝工程所涉及的其它施工單位并配合其工作，以確保工程順利進行。2.1.1.3投標文件所附圖紙只作投標人投標報價用，若投標人發(fā)現(xiàn)圖紙與規(guī)格書存在差異或遺漏之處，應(yīng)在執(zhí)行合同時及時提出，任何圖紙上標示而未包含在規(guī)格書之內(nèi)，或規(guī)格書規(guī)定內(nèi)未在圖紙上顯示的要求，需全面執(zhí)行。2.1.1.4所提供的機電及建筑圖只作參考用，不能完全滿足工程需求，投標人必須自行審核機電能否滿足工程實際要求。2.1.1.5如果投標人認為圖紙的設(shè)計和尺寸，不能滿足實際安裝工程，需要在遞交投標文件時詳列所需改動的細則。所有因投標人忽視而導(dǎo)致的損失，將不獲補償。2.1.1.6投標人需提供圖紙及規(guī)格要求，包括外購設(shè)備和廠制品設(shè)備的運送，安裝及報價等。2.1.1.7投標人應(yīng)確認這些圖紙及技術(shù)規(guī)范已足夠，能滿足中標之后按照設(shè)計意圖正確施工之用。中標之后提出的任何疑問將不能作為追加費用的理由。2.1.1.8投標人被認為在投票前已清楚地情況及合約檔，及已對困難作出估計；因此，無權(quán)索取任何額外賠償。2.1.1.9根據(jù)招標圖紙、文件，提供所有勞動力、材料、設(shè)備、包裝、貨運、設(shè)備定位安裝、測試及調(diào)校等，包括在圖紙和文件上未有提及，但設(shè)備安全及合理運行所要求的附件。2.1.1.10本規(guī)范對各項設(shè)備均附有規(guī)格及型號。投標人需依照規(guī)格所訂提供有關(guān)設(shè)備。提供有正偏離或者負偏離的設(shè)備，應(yīng)在投標文件中列明。任何未在投標文件中說明的產(chǎn)品，一概認為接受設(shè)備清單中的規(guī)格及型號。2.1.2.投標人的工作范圍2.1.2.1此合同包括所有廚房設(shè)備的供應(yīng)、安裝及調(diào)試，保修及一切其他有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。并協(xié)助采購人或者指定代表參加當(dāng)?shù)卣驒C構(gòu)要求的會議等。2.1.2.2所有設(shè)備及物料需在訂購前需取得采購人的書面批核，投標人需對因不能或延遲提交所有資料，或設(shè)備的資料而造成的損失負全部責(zé)任。2.1.2.3設(shè)備購買前，投標人需提供所有資料計算數(shù)據(jù)，至少包括以下：2.1.2.3.1電壓及設(shè)備的耗電量；2.1.2.3.2爐具所需燃氣的特性及壓力；2.1.2.3.3使用水壓及消化量；2.1.2.3.4根據(jù)合同規(guī)定設(shè)備所需配件及配套設(shè)施等；2.1.2.3.5設(shè)備的凈重及規(guī)格。2.1.2.3.6如計算中有任何問題，投標人需進行積極正面的協(xié)調(diào)，并提交給采購人或者項目管理公司審批。2.1.2.4為了能安全及適當(dāng)?shù)牟僮髟O(shè)備，投標人需提供安裝和說明書以及配套產(chǎn)品。若該配套不屬設(shè)備本身的一部分，亦需另外提供,以方便工地安裝。每件配件應(yīng)加標簽，標明所需的設(shè)備項目。2.1.2.5投標人應(yīng)向總承建商提供所需的墻洞、地坑資料，以方便安裝廚具管道、電力、抽排氣及冷凍裝置等。在開放式廚房區(qū)域，投標人應(yīng)與內(nèi)其它相關(guān)承包商進行協(xié)調(diào)，并提出既保證功能，又美觀的接駁位置。2.1.2.6招標圖紙所指示的尺寸只屬概略估算，若設(shè)備需擺放于固定位置及占用固定間，則需按實際工地情況來決定設(shè)備的實際尺寸。招標文件內(nèi)的圖紙尺寸是依據(jù)建筑設(shè)計或室內(nèi)設(shè)計的原圖設(shè)計，投標人應(yīng)在設(shè)備采購前現(xiàn)場核實尺寸，如出現(xiàn)誤差，應(yīng)保證功能的基礎(chǔ)上做出適當(dāng)?shù)男薷?，招標圖紙所示的尺寸和現(xiàn)場施工尺寸存在差異時，應(yīng)按照實際情況來決定設(shè)備尺寸。2.1.2.7若選擇使用二選或三選替補品牌設(shè)備尺碼與原規(guī)格要求有異，投標人需按原設(shè)計要求作適當(dāng)修改。2.1.2.8依據(jù)現(xiàn)場實際提供詳細及符合比例的設(shè)備平面圖、設(shè)備機電接駁位圖及與其它施工單位配合所需的深化圖紙和資料，提交至采購人或指定代表審批。2.1.2.9一切所需的尺寸及參數(shù)，以工地實際情況為準。2.1.2.10負責(zé)提供其它單位所需的機電及技術(shù)資料，以協(xié)調(diào)廚房工程展開，確保整項工程順利進行。2.1.2.11機電接駁位至設(shè)備安裝連接需要包括以下材料、配件及配套設(shè)施：2.1.2.11.1所有電器的連接包括電線及導(dǎo)管，且必須接地；2.1.2.11.2所有接駁位至設(shè)備的冷熱水管應(yīng)包括所需配件、閘制及隔熱要求；2.1.2.11.3所有從廚房設(shè)備至排水連接位，包括配件及隔氣等；2.1.2.11.4所有從廚房設(shè)備至蒸汽供應(yīng)及回氣位包括所有安裝配件：活塞、閘制、化水閥、過濾器、隔熱及配件等；2.1.2.11.5所有從氣體供應(yīng)點至廚房的連接，必須安裝壓力調(diào)節(jié)制、安全制及分隔制，方可與設(shè)備連接；2.1.2.11.6所有分體式冷凍系統(tǒng)至冷庫的安裝包括配套、閘制及隔冷材料等；2.1.2.11.7所有從廚房設(shè)備至冷凝水管道需安裝閘制、控制閥、隔冷裝置及附件；2.1.2.11.8所有冷庫的冷凝廢水管道至排水管需安裝發(fā)熱器、隔冷材料及所需配件；2.1.2.11.9所有冷凍庫的壓縮機架及支架；2.1.2.11.10排煙罩，冷庫和任何其它設(shè)備的照明裝置，應(yīng)符合規(guī)范要求的照明標準；2.1.2.11.11需提供排煙罩及有關(guān)爐具連接點相關(guān)資料至大廈監(jiān)控系統(tǒng)及火警系統(tǒng)。2.1.2.11.12所有由天花至設(shè)備外露的冷熱水管、蒸汽和冷凝管等需用不銹鋼加封。2.1.2.11.13設(shè)備與墻位間的空隙需以不銹鋼填補。2.1.2.11.14冷庫板與隔墻的空隙需以不銹鋼填補。2.1.2.11.15制冰機，咖啡機和所有飲料機要求另加濾水器和軟水裝置。2.1.2.11.16所有掛墻、吊頂設(shè)備外露螺絲、螺母、螺絲蓋等一切未說明但必須使用的緊固件必須為不銹鋼材料。2.1.2.12投標人需提供每件設(shè)備運送及安裝所需的時間表。投標人所安排的程序，除得到采購人批準外，并得到采購人或采購人項目管理公司批準，必須按編排秩序進行安裝且不得延誤。2.1.3.其他施工單位負責(zé)的工作2.1.3.1除特別注明外，所有主排水管、靜電濾油系統(tǒng)、主煙道至廚房及最后接駁工程將由其它施工單位處理。2.1.3.2操作所需的水、電、氣體、及冷凝水等要求，由其它施工單位提供。2.1.3.3所有有關(guān)混凝土基座、磁磚鋪設(shè)工程及其他土建工程，均由其它施工單位負責(zé)，但投標人必須負責(zé)提供所需的一切圖紙和詳細資料配合施工需要。2.1.3.4所需的土建物及降低地臺的要求均按要求提供，但投標人需要提供有關(guān)土建的準確資料，包括所需的尺碼，位置，高度及深度等。2.1.3.5廚房區(qū)域所需的裝修要求如下：2.1.3.5.1廚房天花板吊頂高度至少2.5米，墻面鋪瓷磚到頂（開放式廚房除外），地面鋪防滑瓷磚，所有斜坡斜度不得大于1：10。2.1.3.5.2裝修材料最終由采購人及其指定的項目管理公司決定。2.1.4.施工圖紙審核2.1.4.1廚房招標圖不能用于施工，此圖只能作為投標人深化設(shè)計施工圖提供依據(jù)，需要在中標后，到工地現(xiàn)場實地勘察測量后更新所有圖紙，按更新圖紙展開深化設(shè)計工作。經(jīng)過采購人或采購人指定的項目管理公司的核準后，才能用于實際生產(chǎn)、采購及施工。2.1.4.2投標人需提交特別制造設(shè)備的施工圖紙，以1:50之比例，詳列其結(jié)構(gòu)組合和所需加固、焊接及其它的安裝圖紙作批核用。每張圖紙都有適當(dāng)?shù)臉祟}和編號，而且應(yīng)當(dāng)有簽發(fā)日期，以及后續(xù)修訂的明細和日期。2.1.4.3施工圖紙及設(shè)備說明書核準后，投標人應(yīng)提供一套裝訂完整的核準圖紙及設(shè)備說明書共四（4）份，以作最后分發(fā)用。2.1.4.4圖紙需印有“已批核”字樣后方可分發(fā)其它施工單位。未經(jīng)采購人書面批準均不可作施工用。2.1.4.5送審核資料圖紙清單如下：a.工程施工計劃總進度表、施工組織架構(gòu)表b.外購設(shè)備，附設(shè)備清單、設(shè)備圖片及技術(shù)資料c.廠制產(chǎn)品，附廠制品產(chǎn)品清單及詳細產(chǎn)品三視圖d.設(shè)備平面圖；e.設(shè)備土建圖；f.設(shè)備來去水/蒸氣點位圖；g.設(shè)備燃氣要求圖；h.設(shè)備電位要求圖；i.設(shè)備抽排風(fēng)要求圖；j.必要部分立面圖、剖面圖；k.廚房設(shè)備機電數(shù)據(jù)清單。2.1.5樣件送審2.1.5.1提供采購人或者其指定的項目管理公司所要求的所有材料樣件作審批用。2.1.5.2投標人需在實施安裝前提供所有特制鋼具設(shè)備所用的安裝材料，其中包括柜/臺腳,抽手及硬件等設(shè)備。在每一個安裝材料樣件上標明編號、產(chǎn)品名稱、品牌、型號、技術(shù)資料及產(chǎn)地等。2.1.5.3安裝材料樣件數(shù)目及尺碼必須足夠作測試用途，經(jīng)采購人或其指定項目管理公司以書面批核后方可進行有關(guān)的施工項目。2.1．5a設(shè)備樣件生產(chǎn)及設(shè)備出廠前查驗a.1需按采購人或者其指定的項目管理公司要求，按設(shè)備類別挑選代表性產(chǎn)品先行生產(chǎn)樣品；a.2投標人需提前邀請并安排采購人或者其指定的項目管理公司一同前往其工廠，對已生產(chǎn)完畢的設(shè)備樣件進行查驗。當(dāng)采購人或者其指定的項目管理公司對已生產(chǎn)的設(shè)備樣件給予確認后，投標人方可批量生產(chǎn)其它產(chǎn)品。2.1.6.工作技術(shù)2.1.6.1所有交至采購人或者其指定的項目管理公司的物料、設(shè)備等均要求全新、合格及無損壞，所有制成品必須由合格的技工完成，設(shè)備結(jié)構(gòu)必須達到堅固，不受震蕩且無噪音的要求。2.1.6.2應(yīng)與其他項目單位協(xié)調(diào)及合作，使此工程得以順利進行。2.1.7.法規(guī)、條例及規(guī)范2.1.7.1投標人所有的程序需符合當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)條例、法律、政策、方針、環(huán)保衛(wèi)生及安全要求，所有設(shè)計、安裝、物料及設(shè)備均由投標人承擔(dān)。2.1.7.2所有來水及管道工程需由專業(yè)工程師按當(dāng)?shù)卣畡?wù)公司的要求進行。2.1.7.3投標人須委派專業(yè)電氣技師進行相關(guān)工作。2.1.7.4投標人須按當(dāng)?shù)卣块T的要求提供各項工程的合格完工證。2.1.7.5如當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門要求所有試驗使用的設(shè)備及材料符合當(dāng)?shù)貥藴?，?使用中式爐具及不銹鋼具等，投標人須負責(zé)相關(guān)費用。2.1.8.操作指導(dǎo)及維修2.1.8.1提供每件設(shè)備的性能測試報告，及時向采購人或者其指定的項目使用單位提供操作指導(dǎo)。2.1.8.2提供操作及維修手冊給采購人或其指定使用單位。2.1.8.3操作及維修手冊必須包括以下要求：2.1.8.3.1系統(tǒng)細則，設(shè)備目錄，測試報告及操作記錄；2.1.8.3.2操作手冊包括自動操作控制系統(tǒng)及制造商的說明書，并以索引形式釘裝，包括所有圖紙、線路圖、性能表和安裝圖的明細表；2.1.8.3.3設(shè)備維修機服務(wù)手冊，包括操作及故障指引、定期維修程序及詳列設(shè)備及系統(tǒng)明細表，并包括制造商姓名、地址、本地代理人姓名聯(lián)系方式等；2.1.8.3.4零件設(shè)備明細表包括制造商姓名、地址及當(dāng)?shù)卮砣寺?lián)系方式等；2.1.8.3.5提供一份設(shè)備安裝資料的光盤。2.1.9.備用零件目錄-投標人需于中標后提供一份備用零件目錄，提供給采購人或其指定使用單位，列明零件單價及有效期。2.1.10.保修期所有根據(jù)本工程合約所提供的物料、設(shè)備及工藝必須附有標準的保修承諾書。任何因設(shè)備缺陷、物料不當(dāng)、工藝欠佳或深化設(shè)計不當(dāng)造成的損失，投標人應(yīng)免費維修并做出及時補救措施。補救工作包括因上述問題而導(dǎo)致表面、物料及其它系統(tǒng)所遭受到的損失。在保修期內(nèi)，若投標人收到采購人或者其指定的使用單位的書面通知設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時替換相關(guān)配件。投標人應(yīng)保證本規(guī)范說明書下所有項目生產(chǎn)完善,優(yōu)質(zhì)配件及良好工藝等。所有產(chǎn)品保修期為五年，由設(shè)備安裝完成及驗收合格移交日起開始計算。2.1.11.合同文件檢查2.1.11.1投標中標后或施工前，應(yīng)完全了解圖紙及合同文件。2.1.11.2因投標人在投標前已完全清楚工地情況，對相關(guān)問題已做出評估，因此，在意外情況發(fā)生時，無權(quán)索取任何額外賠償。2.1.12.保留權(quán)2.1.12.1本規(guī)格說明所有產(chǎn)品均附有產(chǎn)品規(guī)格及型號，投標人需按要求提供相應(yīng)備，若有任何其他可代替產(chǎn)品時，采購人亦會考慮。2.1.12.2接受或拒絕任何替代建議的決定權(quán)在于采購人及/或其指定的項目使用單位/或其指定的項目管理公司。2.1.13.駐場代表2.1.13.1完成合同手續(xù)后，投標人應(yīng)向采購人以書面形式委派公司一名代表，負責(zé)工程的聯(lián)系及工地監(jiān)督工作。該名代表應(yīng)在采購人或其指定項目管理公司合理要求下全職駐守工地。2.1.13.2投標人需要派代表出席項目所相關(guān)的合作/協(xié)調(diào)會議。2.1.14.測試、調(diào)試及維修保養(yǎng)2.1.14.1測試及調(diào)校2.1.14.1.1在完成全部安裝之后，測試時，對平衡閥、通氣孔、自動控制裝置、水泵、減壓閥等裝置進行必要的調(diào)試，直到符合所有的性能要求。并且按照制造商的建議對所有設(shè)備軸承涂潤滑油。2.1.14.1.2在設(shè)備測試之前，投標人應(yīng)先自行對設(shè)備進行周密的測試，證明所有設(shè)備運行良好并且符合制造商產(chǎn)品說明。2.1.14.1.3設(shè)備的測試應(yīng)當(dāng)一次對一整個區(qū)域或廚房進行才有效，該區(qū)域需要已經(jīng)完全運作，且所有項目、附件、部件等均已完備。針對測試的期限，投標人應(yīng)當(dāng)向采購人提供一份詳細的報告。2.1.14.1.4所有測試用的儀器、工具、策劃及人力均由投標人供應(yīng)，所有儀器必須準確調(diào)校至采購人或其代表滿意才可做測試用。2.1.14.2維修保養(yǎng)（安裝前、安裝中、安裝后）2.1.14.2.1安裝前：設(shè)備到達工地后必須良好儲存及包裝，避免任何其它投標人在沒有得到投標人允許的情況下移動設(shè)備。2.1.14.2.2安裝中：使用適當(dāng)?shù)陌惭b工具，避免在設(shè)備上站立和走動。2.1.14.2.3安裝后：清潔、調(diào)試、操作(1)管道系統(tǒng)的清潔（一般情況下）-施工期間，適當(dāng)在所有及設(shè)備管口加蓋，以避免沙粒、灰塵等進入。每個管道系統(tǒng)都應(yīng)被沖洗（從管道中除去粗砂、灰塵及沙粒等），并且每隔一段時間都要求徹底清潔管道系統(tǒng)。(2)調(diào)試（一般情況下）-整個安裝過程完成后，試運行設(shè)備以對平衡閥門、排氣口、自動控制、氣泵、減壓閥門等做需要的調(diào)制，以確保符合所有運行要求。(3)潤滑-安裝后，所有設(shè)備的軸承都應(yīng)根據(jù)制造的要求用機油或油脂潤滑。清潔（一般情況下）-在設(shè)備到達現(xiàn)場后，整個安裝期間以及安裝后，所有設(shè)備頂部、邊角及設(shè)備機身都應(yīng)徹底清潔、拋光及在適當(dāng)?shù)牡胤綕櫥?，同時必須用牢固的塑料面覆蓋及封印，為最后的確認保持最佳條件。操作-在安裝結(jié)束后，需向采購人代表進行示范操作、設(shè)備使用及維護。培訓(xùn)-需指派一名專業(yè)技術(shù)人員向采購人指定的使用單位提供指導(dǎo)服務(wù)。指導(dǎo)需在正常工作時間進行，并且應(yīng)在使用單位合理需要進行設(shè)備操作及維護時期進行。2.1.14.2.4在工程驗收完成并移交后的5年內(nèi)，投標人需定期進行保養(yǎng)及維修工作，以確保維修期內(nèi)各項設(shè)備達至實際操作水平。2.1.14.2.5投標人需工程完成后之5年內(nèi)確保所有廚房設(shè)備操作順暢達到采購人及其指定使用單位的要求。2.1.14.2.6在質(zhì)保期內(nèi)，投標人需對設(shè)備作每月例行檢查，并指派相關(guān)技術(shù)人員維修損壞的設(shè)備。2.1.14.2.7除正常的檢查及維修外，投標人需與采購人提供8小時應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)的，采購人無需提供額外費用。2.1.14.2.8工程完工期是以采購人或其指定代表簽發(fā)設(shè)備工程滿意當(dāng)日起計。2.1.14.3具體廚房設(shè)備保養(yǎng)及維修內(nèi)容如下：2.1.14.3.1冰箱/冷庫/制冰機/平臺雪柜開停機溫度檢測。根據(jù)需要，壓縮機工況測定。高低壓及冷媒量檢測（根據(jù)需要）。冷凝器清潔（須提供專用冷凝器清潔劑）。化霜定時器設(shè)定及化霜時間檢查。電器及線路的檢查保養(yǎng)。制冰機的制冰量及制冰周期的檢測調(diào)整。爐具煤氣爐具檢漏。煤氣閥門、噴咀、燃燒器等的檢查保養(yǎng)。熱電偶安全掣的檢測。燃燒狀態(tài)檢測及風(fēng)門的調(diào)整。溫控器及定時器的檢測。廚房機械設(shè)備基本功能檢測。機械系統(tǒng)檢測保養(yǎng)。齒輪箱、變速箱的檢查或加油及換油（根據(jù)需要）。電機、電器開關(guān)及電器系統(tǒng)檢查（根據(jù)需要）。2.1.17.3.4洗碗機A.洗碗機洗滌溫度及噴淋溫度的檢測調(diào)整。B.洗碗機機械傳動檢查。C.洗滌周期檢測。2.1.17.3.4運水煙罩A.運水煙罩噴咀、管道、隔油池的清潔（使用方負責(zé)清潔）。B.運行周期的檢測及調(diào)整。C.調(diào)節(jié)清潔劑的加入量。D.系統(tǒng)調(diào)整。2.1.15.視察工廠-投標人須提供一切費用，包括供采購人及其代表視察工廠，檢查不銹鋼設(shè)備工藝等生產(chǎn)的費用。2.1.16廚房內(nèi)部土建及機電施工配套要求：2.1.16.1地面與排水施工要求：2.1.16.1.1食品處理區(qū)地面應(yīng)采用耐磨、不滲水、防腐蝕、防滑、易清洗的材料鋪設(shè)，且應(yīng)平整、無裂痕。2.1.16.1.2粗加工、切配、餐用具清洗消毒和烹調(diào)等需經(jīng)常沖洗、易潮濕場所的地面應(yīng)易清洗、防滑，并應(yīng)有一定的排水坡度（不小于1.5%）及排水系統(tǒng)。排水溝（建議采用不銹鋼）應(yīng)有坡度、保持通暢、便于清洗，溝內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其它管路，側(cè)面和底面接合處宜有一定弧度（曲率半徑不小于3cm），并設(shè)有可拆卸的不銹鋼蓋板。排水的流向應(yīng)由高清潔操作區(qū)流向低清潔操作區(qū)，并有防止污水逆流的設(shè)計。排水溝出口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的金屬格柵或網(wǎng)罩，以防有害動物侵入。2.1.16.1.3清潔操作區(qū)內(nèi)不得設(shè)置明溝，地漏應(yīng)能防止廢棄物流入濁氣逸出（如帶水封地漏）。2.1.16.1.4廢水應(yīng)經(jīng)隔油池過濾后排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當(dāng)方式處理。2.1.162墻壁與門窗衛(wèi)生要求：2.1.16.2.1食品處理區(qū)墻壁應(yīng)采用無毒、無異味、不透水、平滑、不易積垢的淺色材料構(gòu)筑。其墻角及柱角（墻壁與墻壁間、墻壁及柱與地面間、墻壁及柱與天花板）間宜有一定的弧度（曲率半徑在3cm以上），以防止積垢和便于清洗。2.1.16.2.2粗加工、切配、餐用具清洗消毒和烹調(diào)等需經(jīng)常沖洗的場所、易潮濕場所應(yīng)有1.5m以上的光滑、不吸水、淺色、耐用和易清洗的材料（例如瓷磚、合金材料等）制成的墻裙，各類專間應(yīng)鋪設(shè)到墻頂。2.1.16.2.3食品處理區(qū)的門、窗應(yīng)裝配嚴密，與外界直接相通的門和可開啟的窗應(yīng)設(shè)有易于拆下清洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設(shè)置空氣幕，與外界直接相通的門和各類專間的門應(yīng)能自動關(guān)閉。窗戶不宜設(shè)室內(nèi)窗臺，若有窗臺臺面應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜（傾斜度宜在45度以上），2.1.16.2.4粗加工、切配烹調(diào)、餐用具清洗消毒等場所和各類專間的門應(yīng)采用易清洗、不吸水的堅固材料制作；所有廚房門前后的下部應(yīng)設(shè)有高1200mm的不銹鋼防撞板，門上設(shè)有觀察窗。2.1.16.2.5供應(yīng)自助餐的餐飲單位或無備餐專間的食堂，就餐場所窗戶應(yīng)為封閉式或裝有防蠅防塵設(shè)施，門應(yīng)設(shè)有防蠅防塵設(shè)施，以設(shè)空氣幕為宜。屋頂與天花板衛(wèi)生要求：2.1.16.3.1加工經(jīng)營場所天花板的設(shè)計應(yīng)易于清掃，能防止害蟲隱匿和灰塵積聚，避免長霉或建筑材料的脫落等情形發(fā)生。2.1.16.3.2食品處理區(qū)天花板應(yīng)選用無毒、無異味、表面光潔、防火防潮、耐腐蝕、耐溫、淺色材料涂覆或裝修，天花板與橫梁或墻壁結(jié)合處宜有一定弧度（曲率半徑在3cm以上）；水蒸汽較多場所的天花板應(yīng)有適當(dāng)坡度，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落。清潔操作區(qū)、準清潔操作區(qū)及其它半成品、成品暴露場所屋頂若為不平整的結(jié)構(gòu)或有管道通過，應(yīng)加設(shè)平整易于清潔的吊頂。2.1.16.3.2烹調(diào)場所天花板離地面宜在2.5m以上，小于2.5m的應(yīng)采用機械通風(fēng)使換氣量符合JGJ64《飲食建筑設(shè)計規(guī)范》要求：2.1.16.3.2.1機械通風(fēng)的換氣量應(yīng)做到排風(fēng)量的65%由排風(fēng)罩排至室外，由房間的全面換氣排出35%。補風(fēng)量宜為排風(fēng)量的70%左右，房間負壓值不應(yīng)大于5Pa。2.1.16.4廁所衛(wèi)生要求：2.1.16.4.1廁所不得設(shè)在食品處理區(qū)。廁所排污管道應(yīng)與加工經(jīng)營場所的排水管道分設(shè)，且應(yīng)有可靠的防臭氣水封。2.1.16.5庫房衛(wèi)生要求：2.1.16.5.1庫房的構(gòu)造應(yīng)以無毒、堅固的材料建成，應(yīng)能使貯存保管中的食品品質(zhì)的劣化降至最低程度，防止污染，且易于維持整潔，并應(yīng)有防止動物侵入的裝置（如庫房門口設(shè)冷庫外的庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。2.1.16.6專間衛(wèi)生要求：2.1.16.6.1專間應(yīng)為獨立隔間，專間內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用工具清洗消毒設(shè)施和空氣消毒設(shè)施，專間內(nèi)溫度應(yīng)不高于25℃，宜設(shè)有獨立的空調(diào)設(shè)施。加工經(jīng)營場所面積500m2以上餐館和食堂的專間入口處應(yīng)設(shè)置有洗手、消毒、更衣設(shè)施的通過式預(yù)進間。2.1.16.6.2專間不得設(shè)置兩個以上（含兩個）的門，專間如有窗戶應(yīng)為封閉式（傳遞食品用的除外）。專間內(nèi)外食品傳送宜為可開閉的窗口形式，窗口大小宜以可通過傳送食品的容器為準。廢棄物暫存設(shè)施衛(wèi)生要求：2.1.16.7.1在加工經(jīng)營場所外適當(dāng)?shù)攸c宜設(shè)置廢棄物臨時集中存放設(shè)施，其結(jié)構(gòu)應(yīng)密閉，能防止害蟲進入、孳生且不污染環(huán)境。2.2總體技術(shù)指標2.2.1電氣2.2.1.1電力操作設(shè)備應(yīng)符合國內(nèi)及由電力供應(yīng)公司的供電手冊和最新規(guī)定。2.2.1.1.1潮濕和腐蝕的防護每個電纜應(yīng)安裝在不接觸任何形式的水分、油或腐蝕性液體的地方。只要處于這種情況之下，電纜所有的金屬、外裝、金屬導(dǎo)管及線槽等應(yīng)為抗腐蝕的材料，并且不應(yīng)與其它金屬放在一起，以防產(chǎn)生電解作用。軟性電纜和電線應(yīng)為裝有優(yōu)質(zhì)PVC覆蓋類型，PVC在低于0℃或高于70℃的地方不能使用。2.2.1.1.2防止熱損壞選擇電纜時，應(yīng)選擇絕緣材料，還應(yīng)考慮電纜線所能承受的最高溫度，在正常運行情況下不超過當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。2.2.1.2所有馬達需為防滴式、防濺式或完全封閉式馬達，備有兩小時循環(huán)運作，用滾珠軸承（小型時間控制馬達除外，或用套管軸承）。所有馬達線圈應(yīng)具有耐，若馬達安裝位置易受灰塵、油煙或其它物質(zhì)影響時，應(yīng)使用完全封閉式。在不超過其額定電流的情況下，馬達應(yīng)有足夠馬力運行機器。2.2.1.3所有餐飲設(shè)備之起動開關(guān)，內(nèi)所需接駁電線及指示燈等應(yīng)包括在設(shè)備合同內(nèi)。如控制開關(guān)是遙控操作（如安裝在墻身），承建商則需提供整套管線裝配，并負責(zé)安裝。2.2.1.4所有單相插電設(shè)備均需配備三芯軟線，而三線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。所有三相插電設(shè)備均需配備五芯軟線，而五線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。2.2.1.5馬力1/3匹以下的馬達，需附有過熱阻式過載保護裝置及手動開關(guān)；如馬達安裝在自動操作設(shè)備上，則需采用磁式開關(guān)控制且配有手動復(fù)位裝置；馬力1/2匹以上的馬達，需采用磁吸式開關(guān)控制且配有手動復(fù)位裝置。2.2.1.6廚房設(shè)備若需用電熱組件操作時，每個電熱組件分別連接控制開關(guān)及指示燈。溫度由衡溫器控制。2.2.1.7所有設(shè)備的額定電壓和頻率，應(yīng)當(dāng)和其連接的電源特性，并在設(shè)計、建造、性能和測試方面符合最新的國內(nèi)標準規(guī)范，以及當(dāng)?shù)仉娏?yīng)部門的規(guī)則和規(guī)章。2.2.1.8提供所建議的每件設(shè)備的電氣特性及電線斷路方法并需交采購人或其指定的項目管理單位作批核。2.2.1.9為每一個馬達驅(qū)動器或電加熱裝置提供適當(dāng)?shù)目刂崎_關(guān)和啟動器。2.2.1.10為組合設(shè)備提供內(nèi)部配線，包括所有的電器裝置、控制配線、開關(guān)等。所有原件都連至連線盒或斷路器面板上，以備最后連線。2.2.1.11需按設(shè)計師的要求，提供所有設(shè)備的電路圖。2.2.1.12根據(jù)合同文件的要求，為組合設(shè)備提供防水型電器插座。2.2.1.14電氣技術(shù)指標為50赫茲，220伏單相和380伏三相電源。2.2.2總體材料的工藝2.2.2.1鍍鋅鐵若需要采用鍍鋅鐵，則鍍鋅須含8%銅合金和純鋅面電鍍。如果鍍鋅鐵經(jīng)過焊接則所有焊縫必須磨平，除垢，最后在上面涂上鋁漆涂料。2.2.2.2不銹鋼若需采用不銹鋼304，必須要求含鉻19%，含鎳9%。2.2.2.3白鐵若規(guī)定采用白鐵，即采用白鐵（商業(yè)上稱為鎳銀）鑄件。這類金屬需防銹蝕處理及鎳含量不得少于30%。所有鑄件應(yīng)先磨平，再精工拋光，使表面不會出現(xiàn)坑紋、裂紋、磨石或其他不平整情況?？山邮艿拇嫫窞?8/8型不銹鋼鑄件。2.2.2.4鐵質(zhì)喉管若需要采用鐵管，則需選用全鍍鋅的純熟鐵；所有螺紋接縫必須清除，并涂上防銹涂料。2.2.2.5緊固件焊件、螺栓、螺絲、螺帽和墊圈應(yīng)使用鋼材料制造。當(dāng)用于緊固黃銅或不銹鋼裝置時，便應(yīng)分別使用黃銅或不銹鋼。除此之外，在緊固非金屬時，螺栓、螺絲、螺帽應(yīng)使用最高等級的金屬。焊件、螺栓、螺絲的間隙和緊固程度應(yīng)能確保適度的緊固以防止緊固金屬隆起。2.2.2.6焊接2.2.2.6.1焊接必須采用電熔焊、電弧焊或鎢氣弧焊，不允許采用其他焊接方式。焊條需與金屬本身成分相同。焊縫必須完整、堅固及有韌性，多余的填料必須磨平及磨光。焊接處不得出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂縫等不完整的地方，并與焊接物顏色一致。裝置臺、瀉水板、外露層板、洗盆等表面的接縫必須焊接。若設(shè)備面超過一塊金屬片時，則二件不銹鋼件必須焊接，并磨平磨光處理，而不得采用補底點碰焊，再填錫方式。2.2.2.6.2本規(guī)格規(guī)定所有焊接縫必須與金屬本身成分相同，若因金屬件尺寸而必需接縫，則必須焊接。所有焊接處理應(yīng)盡量在工廠內(nèi)進行，減少在工地焊接。除在工地焊接外，所有設(shè)備表面的焊接應(yīng)采用連續(xù)焊接方式。所有需工地處理的接縫，必須緊密對接，并按本規(guī)定“磨平、磨光、表面處理”一節(jié)的規(guī)定進行磨平磨光處理。設(shè)備表面應(yīng)盡量預(yù)留長度，配合工廠焊接縫，可組合設(shè)備達原狀，免卻在工地焊接的需要。若焊縫底部表面存在未經(jīng)磨平、磨光處理，則必須在工廠適當(dāng)涂以防銹涂料處理，以防焊接縫發(fā)生銹蝕。2.2.2.7錫焊及銅焊2.2.2.7.1錫焊需采用含75%純錫及25%鉛的焊料。需要進行錫焊的不銹鋼應(yīng)先徹底清洗表面氧化物，然后再加上適當(dāng)?shù)牟讳P鋼焊劑。完成錫焊后，多余或殘留的焊劑必須經(jīng)鈍化清洗，整個錫焊口應(yīng)以液性堿或中和試劑清洗，避免錫焊劑對不銹鋼造成損害。2.2.2.7.2所有多余的錫焊劑都必須中和。錫焊只能視為一種防滲漏的填料，而不應(yīng)依賴作為固定縫口或接縫。凡有可能接觸到食物的盛器或處理設(shè)備，內(nèi)、外均不得使用錫焊。2.2.2.7.3銅焊只適用于黃銅或青銅管及管件與黃銅及青銅的連接配件，尤其是蒸汽管。所有需要浸鍍錫的蒸汽管必先經(jīng)過銅焊，以除去多余的焊劑，使金屬露出表面才進行浸漬。低溫溶解銀基硬焊料可視為等同于銅焊。2.2.2.7.4在任何情況下，銅焊或硬銀焊料不能替代焊接，本規(guī)格規(guī)定不銹鋼與不銹金屬縫接也不得采用銅焊或硬銀焊料。2.2.2.8磨平、磨光、表面處理2.2.2.8.1所有表面能看見的焊縫必須磨平、磨光及作表面處理，使與焊接物整齊一致。如果焊接處理使物料下沉凹陷，則需適當(dāng)敲平，使與相連表面齊平，若有需要，可再磨平，避免出現(xiàn)高低點。所有磨平表面的工藝必須為高質(zhì)量。在磨平時，應(yīng)避免不銹鋼因過熱而變色。所有工序都是先磨平，再磨光，最后表面紋理處理，所有設(shè)備的處理都應(yīng)屬高水平。2.2.2.8.2任何接縫都應(yīng)緊密接合，不應(yīng)以焊料作為填料。在任何情況下，錫焊都不應(yīng)作為加強及固定接縫或設(shè)備本身的方式。若出現(xiàn)壓彎情況，應(yīng)盡量避免彎位過分突出，如對物料表面有造成任何損壞，應(yīng)作磨平、磨光及表面處理。若有鋸齒邊，斜接縫或外圓角等情況都需要小心磨平、磨光圓滑，不得出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。2.2.2.8.3本技術(shù)指標要求高質(zhì)量的打磨拋光，與高等級的制造工藝相一致。除了應(yīng)進行更高規(guī)格的瑕疵拋光精整的裝飾之外，所有外露表面應(yīng)為#4規(guī)格打磨。除有特別要求外，所有的柜、門、架，不論是柜體內(nèi)或柜體外以及外露與否，均應(yīng)進行#4規(guī)格的打磨。此規(guī)格適用于任何有門或無門柜體的內(nèi)部打磨?！巴饴侗砻妗睉?yīng)理解為移開門或拉開門時可看到的內(nèi)表面。架子的下側(cè)不需要#4規(guī)格的打磨，但至少相當(dāng)于#80規(guī)格打磨精整。完工標記應(yīng)與最后的精整相符合，否則不予接受。防銹蝕處理：不銹鋼在焊接處理后，應(yīng)完全避免銹蝕現(xiàn)象。螺栓及螺絲可采用適當(dāng)?shù)墓ば蚝附右员苊猱a(chǎn)生碳化沉積。在每個焊接位表面必須磨光以防銹蝕，底部應(yīng)適當(dāng)磨平或涂上金屬色澤防銹漆料，避免氧化及銹蝕，任何避免或減少產(chǎn)生碳化沉積的螺栓及螺絲焊接工序，均可參照上述處理方法。焊接框架是指定以鍍鋅或鍍錫角架，即完成焊接后才可進行熱鍍鋅。如果鍍鋅部分用作焊接結(jié)構(gòu)架，則焊接位表面需經(jīng)金屬涂層做適當(dāng)處理，以覆蓋所有被焊接及磨平工序所損壞的表面。所有鐵或鍍鋅管以及其他配件都必須清潔，并在工廠涂上最少兩層涂料表面處理。2.2.3安裝材料2.2.3.1管道工程-鋼管和配件2.2.3.1.1管道配件和連接件應(yīng)符合規(guī)定的運作壓力。2.2.3.1.2冷卻水系統(tǒng)需用鋼管。2.2.3.1.3冷卻水系統(tǒng)接駁管道應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。2.2.3.1.4配件裝置應(yīng)為：-黑鋼管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。適合于管道連接的有：-長口徑焊接彎管接頭-偏心（水平管道）和同心（垂直管道）漸縮接頭-焊接T形接頭，各分接頭與主接頭同一尺寸-已批準認可的焊接分叉接頭，可分接3個或以上分支，并須小于主管道尺寸。2.2.3.1.5接頭件包括：-黑鋼管為螺紋式，直徑應(yīng)小于50mm，用來連接設(shè)備，閥門和管道工程部件。2.2.3.1.6凸緣接頭在操作溫度下應(yīng)能承受1050KPa工作壓力。2.2.3.2管道工程-銅管和配件2.2.3.2.1管道和配件應(yīng)適合規(guī)定的工作壓力。2.2.3.2.2銅管要求：2.2.3.2.2.1所有銅管純度不應(yīng)低于99.9%，投標人應(yīng)提供所有管材和管件的類型，品牌和耐用性等詳細情況。2.2.3.2.2.2連接銅管之配件，可用壓縮配件或含3%銀，97%錫的燒焊配件，也可用凸緣接頭或青銅焊接配件。2.2.3.2.2.3用銀銅鋅合金焊接之接頭用于尺寸67mm至219mm接駁口。2.2.3.2.2.4用于67mm或以上凸緣的裝置連接，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。連接點還應(yīng)有銅合金復(fù)合滑動凸緣與6mm厚橡皮墊圈，用作設(shè)備連接，閥門，膨脹接頭件，錨接件，及長度大于12mm直管的兩端。2.2.3.2.2.5同一尺寸的管子，都應(yīng)能承受最小及最大的工作壓力。2.2.3.2.2.6尺寸超過219mm的接件可以當(dāng)?shù)罔T銅，但需附壓力測試證明。2.2.3.22.7銅管不可同鍍鋅鋼水槽、缸或管子一起使用，在使用銅管的地方，應(yīng)考慮使用銅缸或非金屬材料的水槽。如果不同的金屬接觸且有水存在，會因電流作用而腐蝕，應(yīng)盡量避免使用此類金屬，或者用絕緣材料將其隔開。2.2.3.3管道工程-鍍鋅低碳鋼管和配件2.2.3.3.1鍍鋅鋼管應(yīng)用于污水排放系統(tǒng)2.2.3.3.1.1符合國家現(xiàn)行標準。2.2.3.3.1.2螺紋連接，螺紋符合國家現(xiàn)行標準。2.2.3.3.2配件應(yīng)為：2.2.3.3.2.1鍍鋅可鍛鑄鐵。2.2.3.3.2.2符合國家現(xiàn)行標準，陽螺紋應(yīng)為錐形，陰螺紋為平行形。2.2.3.3.2.3螺紋符合國家現(xiàn)行標準。2.2.3.3.2.4配件需原裝及不變形。2.2.3.3.3除非另有說明，所有管道和配件應(yīng)符合國家標準。2.2.3.4氣體管道2.2.3.4.1應(yīng)為鍍鋅鋼管2.2.3.4.2符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.4.3所有的管道連接應(yīng)采用PTEF,管道接縫條和認可的縫合劑。2.2.3.4.4從設(shè)備到天花板的外露風(fēng)管應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)，在天花板上帶有裝飾環(huán)?；茏討?yīng)連續(xù)焊接到設(shè)備上，管口向下。2.2.3.4.8排煙罩的修建應(yīng)全部使用1.2mm厚不銹鋼304，4號細線表面加工。所有的縫隙和接點都要求連續(xù)焊接，打磨并拋光。2.2.3.5氣體-鍍鋅鋼管配件2.2.3.5.1應(yīng)為鍍鋅可鍛鑄鐵螺紋接件，符合國家現(xiàn)行標準，錐形螺紋符合國家現(xiàn)行標準標準。2.2.3.5.2凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準標準。2.2.3.6氣體-凸緣接頭-凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.7氣體-開關(guān)2.2.3.7.1控制式開關(guān)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.7.2閥門應(yīng)為符合國家現(xiàn)行標準。-鑄鋼、鍛鐵、炮銅、青銅能承受最大的工作壓力為10Bar2.2.3.7.3閥門應(yīng)為批準認可型號2.2.3.8氣體–配件2.2.3.8.1壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.8.2氣體用量表應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.8.3管接頭和接駁管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.8.4連接材料和合成物應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.8.5墊圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.9支座和支架2.2.3.9.1所有支撐管道工程托架應(yīng)具備以下條件：2.2.3.9.1.1外部位置：不銹鋼（用于托架、支撐和吊架）2.2.3.9.1.2受限制的外部位置：熱浸鍍鋅鋼（除PVC管道以外），（用于托架、支撐和吊架）2.2.3.9.1.3受限制的內(nèi)部位置：低碳鋼應(yīng)涂上底漆和外飾漆（除PVC管道以外）2.2.3.9.1.4所有用于PVC管道的托架應(yīng)使用PVC襯墊2.2.3.9.1.5所有用于銅管的托架應(yīng)采用黃銅鑄件制造2.2.3.9.1.6除非另有批準，所有的托架，應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺帽或螺絲2.2.3.10活動連接管道連接應(yīng)具備以下條件：2.2.3.10.1接駁于可振動的設(shè)備和其他機器的進出連接位2.2.3.10.2能經(jīng)受系統(tǒng)工作溫度和壓力的最大值2.2.3.10.3帶凸緣316S16規(guī)格的不銹鋼波紋軟管，具有帶焊凸緣和內(nèi)套管，以滿足運作壓力及流速平穩(wěn)的要求2.2.3.10.4能吸收適度的軸向和橫向之活動及振動2.2.3.10.5裝配有膨脹箝固螺栓2.2.3.11水龍頭2.2.3.11.1水龍頭應(yīng)具備下列條目：2.2.3.11.1.1符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.11.1.2飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)用黃銅制造的給水龍頭2.2.3.11.1.3使用重型開式彎咀龍頭，或重型開式成立柱式龍頭，或無震動彈性龍頭，都須符合使用要求2.2.3.11.1.4水龍頭的旋鈕面上須標有”熱“或”冷“之標記；或是有顏色的”熱“或”冷“標記2.2.3.11.1.5表面鍍鉻拋光2.2.3.11.1.6承受至少為10Bar的工作壓力2.2.3.11.1.7飲用水系統(tǒng)應(yīng)采用無石棉封裝2.2.3.11.1.8水龍頭”冷“及”熱“出水口的間距應(yīng)為200mm2.2.3.12閥門2.2.3.12.1閥門應(yīng)：2.2.3.12.1.1-符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.12.1.2-有適當(dāng)?shù)拈g隙，并且在規(guī)定的測試壓力下不泄露，每個閥門上都應(yīng)有制造商的名字或品牌，編號或部件號。所有閥門應(yīng)為同一制造商，特殊用途除外。2.2.3.12.1.3-標準尺寸小于或等于50mm的閥門應(yīng)：2.2.3.12.1.3.1用青銅制造2.2.3.12.1.3.2蒸汽系統(tǒng)中采用雙碟型2.2.3.12.1.3.3可使用螺紋連接件或壓力接件并須適合使用要求2.2.3.12.2單向閥-尺寸小于或等于65mm的單向閥應(yīng)具下列條目：2.2.3.12.2.1符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.12.2.2擺動類型帶有方型螺帽頂2.2.3.12.2.3飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)使用銅制品2.2.3.12.3球閥2.2.3.12.3.1帶有凸緣的端部，提升梗和輪頂2.2.3.12.3.2符合國家現(xiàn)行標準2.23.12.3.3用于控制水的設(shè)施應(yīng)為銅貼面的鑄鐵2.2.3.13設(shè)備和閥的絕緣-對設(shè)備、閥和附件的絕熱玻璃纖維須符合以下要求：2.2.3.13.1帶有完整帆布的玻璃纖維墊子2.2.3.13.2符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.13.3最低密度為24公斤/立方米2.2.3.13.4最低厚度為32mm2.2.3.13.5最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米degreeK2.2.3.13.6最高吸濕能力為容量之0.2%2.2.3.13.7用不銹鋼完全包裹2.2.3.14管件的絕熱2.2.3.14.1所有的熱水管均需絕熱2.2.3.14.2管件外層所包裹的絕熱材料應(yīng)符合以下要求：2.2.3.14.2.1包裹玻璃纖維部分須帶有完整的鋁泊貼面2.2.3.14.2.2符合國家現(xiàn)行標準2.2.3.14.2.3最低厚度為50mm2.2.3.14.2.4最低密度為32kg/立方米（21磅/立方英尺）2.2.3.14.2.5最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米degreeK2.2.3.14.2.6最高吸濕能力為容量之0.2%2.2.3.14.2.7外露的管件須有不銹鋼覆裹層2.2.3.14.3封閉在建筑體內(nèi)的熱水鋼管須完全用塑膠材料絕熱。2.2.3.15泵的安置標準2.2.3.15.1一般要求2.2.3.15.1.1在設(shè)備安裝計劃表中，附有泵的使用說明。但所有功能，耗電量等需批核后才可訂購2.2.3.15.1.2每個泵應(yīng)裝一個排放水龍頭，在出水口和入水口處需安裝壓力表2.2.3.15.1.3水平泵應(yīng)安置在普通的.座墊上，該座墊直接與馬達連接，馬達須是風(fēng)扇冷卻籠式2.2.3.15.1.4垂直泵須由達直式TEFC籠式馬達驅(qū)動，馬達應(yīng)與泵的外匣安裝，且要求保持直線。2.2.3.15.1.5泵座應(yīng)是由機器制成的。并須準確地安放且與強力混凝土地基栓牢泵座應(yīng)按規(guī)定安裝抗振裝置。2.2.3.15.1.6所有安裝的泵，應(yīng)完全達到如前所述的運行條件，最高的水溫和實驗的最大壓力度2.2.3.15.1.7與泵的連接外露處應(yīng)有防護裝置2.2.3.15.2所有與水泵連接的馬達應(yīng)為TEFC式，而馬達功率需是為水泵設(shè)計的功率1.25倍。2.2.3.15.3按要求安置外口通風(fēng)，排水管，并將排水管與最近的排水渠道相連。須提供額定流量，熱量和關(guān)閉臨界值，設(shè)計功率和額定管壓。2.2.4安裝供水系統(tǒng)2.4.1除有特定要求外，所有的冷水管及配件均為銅制的。且外露的熱水管及配件均為銅制且絕熱。2.4.2所有封閉的熱水管及配件均為銅制和塑膠材料包裹絕熱。2.4.3管道應(yīng)安裝成適當(dāng)?shù)膬A角，斜度為1比300。2.4.4安裝排水閥，使管道的每一段都能排水。2.4.5所有的熱水管應(yīng)能承受膨脹壓力，而且應(yīng)按如下規(guī)定提供安裝膨脹連接點：2.4.5.1在工作圖上所示的地方2.4.5.2超過20米長的管的任何連接處2.4.5.3在穿過建筑物伸縮點的管道2.4.6應(yīng)防止振動、噪聲、管子松散、傾斜方向倒置，通氣不暢和水制作用。2.4.7熱水管與冷水管及聚氯乙烯（PVC）管的最小距離為150mm。2.4.8所有管件的絕熱應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。2.4.9直徑28mm或以下的管件，可用允許的彎管機壓彎。2.4.10直徑超過28mm的管件，應(yīng)配置彎接頭配件或彎管。2.4.11按規(guī)定，達到54mm的管件應(yīng)連接標準的壓縮接頭。2.4.12按規(guī)定，67mm至219mm的管件應(yīng)按以下規(guī)定進行焊接。2.4.12.1符合相應(yīng)的焊接規(guī)則2.4.12.2在邊緣，減壓器，T形物，彎管等處所有的焊接點都應(yīng)鑄成焊接條，并須符合國家現(xiàn)行標準2.4.12.3所有焊工必須具合格資歷2.4.12.4所有焊條應(yīng)適合管道及環(huán)境要求2.4.13管道應(yīng)由認可鑄銅管支架或吊碼支撐。不允許首尾相連的對頭焊接。2.2.5燃氣管的安裝2.2.5.1進行安裝時，應(yīng)在管道末端安裝栓塞以防雜物進入管道。2.2.5.2當(dāng)管道穿過墻或地板時，管道在墻或地板兩端伸出的部分應(yīng)有足夠長度，以方便其它的安裝。2.2.5.3在轉(zhuǎn)彎處或直角彎處，應(yīng)盡量采用彎接頭，管道孔不應(yīng)受管結(jié)，管喉，外來材料或其它任何方式的限制。2.2.5.4有管道的安裝至少有1：120的斜度，通向氣量計或供氣區(qū)。如果情況不允許，就應(yīng)提供一個直立式吸氣管。進氣管須安裝管帽。在需要時打開管帽，以便排放冷凝水。2.2.5.5所有埋入地下的管件全部用礦脂帶包裹。其它的管道均應(yīng)涂漆。3.不銹鋼材料及規(guī)格3.1所有不銹鋼材料和規(guī)格所有不銹鋼材料應(yīng)為標準規(guī)格，18.8型304號，碳含量最高不超過0.08%，所有裝置的組件應(yīng)用下列原材料裝配：名稱厚度（mm）材質(zhì)/品牌表面紋路/型號A.柜/臺面板1.5304#不銹鋼4#磨砂紋B.星盆1.5304#不銹鋼4#磨砂紋C.熱湯池臺面1.5304#不銹鋼4#磨砂紋湯池內(nèi)膽1.2304#不銹鋼4#磨砂紋D.柜外部非見光部分1.0430#不銹鋼4#磨砂紋外部見光部分1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)部1.0304#不銹鋼2B（無磨砂）E.儲冰箱內(nèi)殼1.0304#不銹鋼2B（無磨砂）外殼1.2304#不銹鋼4#磨砂紋F.層板高懸式1.5304#不銹鋼4#磨砂紋掛式1.5304#不銹鋼4#磨砂紋柜內(nèi)架1.2304#不銹鋼4#磨砂紋柜臺內(nèi)架1.2304#不銹鋼4#磨砂紋茜架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋G.掛墻柜外表面1.0304#不銹鋼4#磨砂紋層板1.2304#不銹鋼4#磨砂紋H.掛墻層架層板1.2304#不銹鋼4#磨砂紋托臂3.0304#不銹鋼4#磨砂紋掛墻碼3.0304#不銹鋼4#磨砂紋I.儲物架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋J.中式爐具臺面1.5304#不銹鋼4#磨砂紋側(cè)面1.0304#不銹鋼4#磨砂紋K.疏坑架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋L.托盆架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋M.柜門外部1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)部1.0304#不銹鋼2B（無磨砂）N.抽屜外殼1.2304#不銹鋼2B（無磨砂）見光部分1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)表面1.0304#不銹鋼2B（無磨砂）路軌2.0304#不銹鋼4#磨砂紋O.活動底板穿孔式1.2304#不銹鋼4#磨砂紋P.水槽1.5304#不銹鋼4#磨砂紋Q.排煙罩1.2304#不銹鋼4#磨砂紋R.橫支撐1.532*32mm方形管4#磨砂紋S.設(shè)備腳1.538*38mm方形管4#磨砂紋T.加固槽外露1.5304#不銹鋼2B（無磨砂）非外露1.5304#不銹鋼2B（無磨砂）U.水龍頭后廚區(qū)混合搖擺水龍頭EQUIP5F-6DLS12洗手星感應(yīng)水龍頭UTILITYCEF-1DS開放式廚房混合搖擺水龍頭T&SB-2730V.排水配件曲棍去水T&SB-3942-01角孔去水呂泉記SD0208/SD02113.2設(shè)備制造結(jié)構(gòu)3.2.1金屬臺面所有不銹鋼臺面和平面應(yīng)為整體焊接，下部有焊接1.5mm不銹鋼支撐板加固，使臺面可以支撐重物而不彎曲變形。除因設(shè)備的尺寸或安裝要求而需要對不銹鋼臺面進行現(xiàn)場焊接部分，其余都應(yīng)打磨、拋光、加固使其無明顯的接痕。臺面底側(cè)應(yīng)完全隔音，墻壁之間的接縫或接合處應(yīng)加封玻璃膠。所有靠墻設(shè)備需帶100mm高檔水背。臺面與擋水背的夾角位置需做R6mm衛(wèi)生內(nèi)圓角。3.2.2封閉式臺柜-封閉式臺柜底層應(yīng)由鋼板制成，側(cè)板和隔板的尺寸合理，層板應(yīng)是可活動式。3.2.3星盆及水板所有星盆水板均應(yīng)按規(guī)格書制造，水板的底側(cè)應(yīng)完全隔音。星盆的尺寸應(yīng)在規(guī)格書中指明或在圖中標明。-星盆在垂直和水平拐角處應(yīng)被完全遮蓋。滴水板應(yīng)以不低于1：10的比率投向排水管。所有星盆的排水管應(yīng)安置于角落處并配以不銹鋼溢流管。所有星盆應(yīng)有100mm高的擋水板(特別注明除外)。所有星盆在排水后，不應(yīng)有積水在星盆內(nèi)。3.2.4隔油池(如需要)隔油池必須用不銹鋼制造并符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的要求，所有隔油板需在不使用任何工具下可輕易拆除清洗。3.2.5工作臺及下層板-工作臺下層板應(yīng)按規(guī)格制造。四邊需折下40mm。-層板須就臺腳型剪折并牢固焊上臺腳，所接駁處均須牢固連接。-所有不銹鋼枱面及層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.6柜內(nèi)層板-柜內(nèi)的層板應(yīng)可移動活動層板。邊緣厚度為40mm。-所有不銹鋼層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.7懸吊式層架-懸吊式層架應(yīng)使用1.2mm厚不銹鋼，邊緣厚度為40mm。-層架底部應(yīng)使用1.0mm厚不銹鋼密封。3.2.8掛墻式層架-懸吊式層架應(yīng)使用1.2mm厚不銹鋼，邊緣厚度為40mm。-層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.9加強筋所有工作臺面都需要安裝加強撐，加強撐安裝在臺面中央，離兩邊距離不能超過760mm。加強撐用1.5mm厚不銹鋼制作，切配臺另需加裝18mm厚實木板，用0.8mm的不銹鋼板密封，方腳管加裝圓形減震橡膠墊。3.2.10柜門所有金屬門需以不銹鋼加固以防止折彎。外表層為1.0mm厚不銹鋼，拐角處焊接，并打磨和拋光。柜門約20mm厚。掩門應(yīng)為嵌入式(開放式廚房柜門為門蓋框形式)，并安裝重型不銹鋼門及重型磁吸型門閂(開放式廚房柜門安裝油壓式自動閉門門較)。趟門應(yīng)安裝在20mm厚不銹鋼架空軌道及使用滾珠靜音滾軸上，且不使用工具可輕易拆除趟門。所有趟門應(yīng)裝配柱塞鎖。3.2.11抽屜抽屜應(yīng)安裝于裝配好的2.0mm厚不銹鋼路軌上，路軌應(yīng)設(shè)有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時脫軌。路軌應(yīng)為不銹鋼制造，并可伸縮，全伸展及負荷量不少于60kg。抽屜可抽出其長度的全長。除非另有說明，雪柜抽屜滑軌應(yīng)負載重量：50kg。抽屜組合在拉開后應(yīng)能自動關(guān)閉型，而且不需要工具就能容易拆卸。除非另有說明，抽屜內(nèi)置盤應(yīng)為GN1/1。3.2.12柜/臺腳及橫支撐-除非另有特別要求，應(yīng)為38x38mm不銹鋼方通，橫支撐為32x32mm不銹鋼方通，橫支撐所有焊接處應(yīng)連續(xù)且打磨光滑。不能用點焊。-柜腳應(yīng)為38x38mm不銹鋼方通，高150mm可調(diào)式設(shè)備腳，設(shè)備腳應(yīng)焊接于加固帽形槽上再焊接到設(shè)備底部?；蛴刑貏e要求說明。3.2.13設(shè)備輪-腳輪應(yīng)為5”（127.0mm）或6”（152.4mm）直徑重型，球軸承，盤輪并帶有可更換的防油橡膠或氯丁橡膠的輪胎，輪胎輪紋的最小寬度為1-3/16（30.2mm）。每個腳輪的最小承重為250磅（112.5kg），除非另外說明。另外提供注滑脂附件，螺紋防護罩以及拋光電鍍表面加工。在地方提供車輪鎖定裝置。3.2.14冰盤/冰箱所有冰盤、冰箱、冷藏盤和柜子在接觸面或柜面上應(yīng)提供有最少40mm厚隔冷層以防止冷凝水點。3.2.15食品容器食品容器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，除特別注明外。3.2.16隔熱及隔冷材料熱柜隔熱層應(yīng)使用最少25mm厚玻璃纖維作管件材料，所有冷凍設(shè)備隔冷層應(yīng)使用最少50mm厚阻燃及環(huán)保型發(fā)泡氨基甲酸乙脂，或按照設(shè)計圖和指定的要求。3.2.17排水和水龍頭除非另有特別規(guī)定，所有星盆應(yīng)配備直徑50mm的排水及滿水管，另配備S型存水灣或P型存水灣以達到衛(wèi)生要求。龍頭必須是熱水和冷水可單獨控制的混合類型。噴喉必須上旋轉(zhuǎn)式的，并安裝于星盆要求的位置上，水龍頭應(yīng)是座臺式或按指定要求。-冷水排水管的管道應(yīng)安全隔冷。3.2.18制冷設(shè)備所有雪柜的蒸發(fā)器應(yīng)安裝在容易檢查或更換的位置。且為強制風(fēng)冷式，要求安裝LED型的溫度計，并附有溫度控制及調(diào)動功能。部件應(yīng)是重負荷型組件，雪柜門密封膠條應(yīng)為雙氣囊設(shè)計，門框周圍應(yīng)裝有加熱防潮線來防止冷凝。高身雪柜設(shè)自動開關(guān)照明系統(tǒng)。需安裝滴水盆以盛蒸發(fā)器之冷凝水滴，并須使用雪柜壓縮機高壓銅管化水，所有指定雪柜門應(yīng)安裝門鎖或鎖板。所有安裝于柜臺或分體式安裝或安裝于基座上的壓縮機應(yīng)裝備防振及防噪音。壓縮機應(yīng)是重負荷型，無噪音且需生產(chǎn)商認可。所有壓縮機應(yīng)安裝啟動開關(guān)。壓縮機管道應(yīng)使用銅管。其管道應(yīng)先真空處理，另所有管道之接駁位應(yīng)完全密封，壓縮機應(yīng)備有壓力開關(guān)，防潮器及水鏡。連接壓縮機與各冷凍柜的冷卻管道應(yīng)全包裹并另以固定。在所有情況下回喉和液壓喉應(yīng)單獨運行并單獨包裹。-所有分體壓縮機應(yīng)配有不銹鋼支架和不銹鋼帶散熱孔機殼。-所有標示高溫的冷藏設(shè)備必須為+4℃以下；低溫冷凍設(shè)備必須為-18℃以下。3.2.19加熱設(shè)備3.2.19.1蒸汽加熱設(shè)備-所有蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)是獨立安裝且獨立控制。控制閥應(yīng)安裝在容易檢查及維修的位置并貼上標示。當(dāng)需要使用蒸汽加熱設(shè)備或該設(shè)備需要恒溫控制時，所需設(shè)備的材料尺寸和能源消耗量應(yīng)與設(shè)備項說明一致。設(shè)備應(yīng)安裝于容易清洗及移動的位置。3.2.19.2電熱設(shè)備所有電熱設(shè)備的電線應(yīng)安裝在可拆除的不銹鋼電子控制板上。除非另有規(guī)定，單相電壓的電器或加熱單元線路不得超過2500瓦。燃氣、電、蒸汽加熱設(shè)備和溫度控制器應(yīng)配套齊全，材料、尺寸和等級應(yīng)符合合同要求，此類設(shè)備的組合的安裝應(yīng)便于清潔或易于拆卸清潔；所有電加熱的保溫柜應(yīng)配備空氣分配扇。-所有電熱設(shè)備各表面外款、門板及臺面需做隔熱處理。-所有電熱類的溫控配件采用國產(chǎn)產(chǎn)品。所有電線必須使用國家GB標準電線，如接駁口接近發(fā)熱線時，必須采用高溫纖維線。所有發(fā)熱管必須使用國產(chǎn)產(chǎn)品。3.2.20洗手星盆所有的洗手盆應(yīng)由一張完整不銹鋼板壓制而成，防濺板應(yīng)打磨光滑，洗手盆應(yīng)提供冷熱感應(yīng)水龍頭和隔氣。3.2.21燃氣設(shè)備所有燃氣設(shè)備的爐頭配件必需符合當(dāng)?shù)厝細夤舅峁┑娜細夥N類使用要求。-所有燃氣炒爐、蒸爐、蒸柜爐具等風(fēng)機供風(fēng)設(shè)備必須風(fēng)氣聯(lián)動。-所有爐具必須配有熄火保護裝置。炒爐必須配有醬料板、尾撐、鍋架。-所有爐具煤氣閥門要使用國產(chǎn)煤氣閥，所有煤氣管道接駁必須使用煤氣公司認可的煤氣管，所有煤氣管道接駁配件必須使用煤氣公司認可之產(chǎn)品。-所有爐具水管必須使用不銹鋼或無鉛鋼管接駁。3.2.22中式炒爐中式炒爐必須適合做中國菜用，爐頭數(shù)量個別說明。炒爐主架用不銹鋼爐架必須堅固并能承載炒爐所有之附件，炒爐圍板用1.0毫米厚304不銹鋼制造。炒爐面用1.5毫米厚不銹鋼造一次沖壓成型，爐面下面必須有足夠之承托，以免爐面下陷，炒爐面向前傾斜，在前面有65毫米寬36毫米深集水槽，配有疏孔式水槽蓋。集水槽下面焊有Φ1-1?“不銹鋼排水接口。炒爐后面設(shè)有440毫米高不銹鋼背板，背板厚度不少于1.0毫米。每一個爐頭必須配有擺式冷水龍頭、水盆、炸茜架、鍋座、調(diào)味板等，搖擺龍頭的開關(guān)必須設(shè)在爐前的圍板上。燃燒器為鼓風(fēng)預(yù)混式節(jié)能爐頭，火焰大小任意調(diào)節(jié)，功率不小于40千瓦，各項指標不得低于國家商用爐標準，燃燒噪音低于65分貝。煙氣中一氧化碳含量≤0.01%，熱效率＞25%。爐頭必須配有常明火，常明火與熄火保護裝置聯(lián)動，主火燃燒控制風(fēng)氣聯(lián)動，主火開關(guān)設(shè)置在爐面板合適操作的位置，并有開關(guān)及調(diào)節(jié)方向標識。爐膛有足夠厚的一體式耐火磚隔熱，生鐵圈與爐磚和不銹鋼鍋圍之間必須配合緊密。需維修的配件必須方便裝拆，并由爐前部取出。3.2.23中式蒸爐-中式蒸爐爐體結(jié)構(gòu)要求與炒爐相同，蒸汽系統(tǒng)要求與蒸柜相同。適宜配用直徑20.5“蒸籠以蒸制中式食品，配置適合Φ180蒸籠的七星板，七星板的需要有足夠的強度，使用時不變形。3.2.24中式蒸柜燃氣環(huán)保系列蒸柜，全不銹鋼水膽和蒸倉設(shè)計，設(shè)置安全制，缺水超溫保護裝置，脈沖自動電子點火。燃燒無需風(fēng)機，無需設(shè)置電源，雙主火控制，根據(jù)需要選擇不同火力，蒸門門鎖緊裝置，配合符合衛(wèi)生標準的硅膠門膠邊，無蒸汽泄漏，蒸層間無蒸汽串漏，蒸汽流動方向合理，使各層加熱均勻，燃燒噪音＜65分貝。3.2.25矮湯爐矮湯爐必須能承載Φ500直徑湯桶，裝滿100kg水不變形，矮湯爐主架用不銹鋼，爐上面設(shè)有鑄鐵爐花，爐后設(shè)有背擋板，背擋板用1.5毫米304不銹鋼造，如果矮湯爐與其它設(shè)備拼排時，需有側(cè)擋板，擋板的高度需與其它設(shè)備協(xié)調(diào)，需配置和熄火保護裝置，熄火保護需與火種聯(lián)動。3.2.26其它不銹鋼設(shè)備3.2.26.1所有廚房內(nèi)及廚房相關(guān)之部分，如備餐、酒、水吧房、客戶服務(wù)之星盆、臺柜架箱等設(shè)備，應(yīng)全為不銹鋼（304），更不允許用鍍鋅鐵板代用。3.2.26.2砧板工作臺之臺面下<20mm厚高密度木板芯應(yīng)密合于兩層不銹鋼板之間，不允許有水、油等液體滲入之可能，更不允許>2mm的縫隙以滋生各種蟲卵而影響衛(wèi)生。3.2.26.3腳輪腳輪應(yīng)為5”（127.0mm）或6”（152.4mm）直徑重型，球軸承，盤輪并帶有可更換的防油橡膠或氯丁橡膠的輪胎，輪胎輪紋的最小寬度為1-3/16（30.2mm）。每個腳輪的最小承重為250磅（112.5kg），除非另外說明。另外提供注滑脂附件，螺紋防護罩以及拋光電鍍表面加工。在地方提供車輪鎖定裝置。3.2.27冷凍裝置-所有冷凍設(shè)備的保溫材料應(yīng)為50mm厚阻燃及環(huán)保氨基甲酸乙酯泡沫，不可用玻璃纖維或聚苯乙烯。-柜體應(yīng)為雙臂結(jié)構(gòu)，垂直和水平轉(zhuǎn)角為弓形，且底盤不能裝排水管。蒸發(fā)器的冷凝水，應(yīng)集中到冷凝水盆。設(shè)備需配有子溫度計，并安裝在每個制冷間的工作一側(cè)，溫度計應(yīng)可調(diào)整并且在安裝后進行校正。內(nèi)部的每端應(yīng)有一個陶瓷電燈插座和15瓦的燈泡。每扇門應(yīng)裝備微開關(guān)，內(nèi)配線連接到燈具和蒸發(fā)器吹風(fēng)機上，在開門時關(guān)閉。蒸發(fā)器應(yīng)為吹風(fēng)型設(shè)計，帶溫度調(diào)節(jié)膨脹閥，且大小足以保持2℃的電冰箱內(nèi)部溫度，或-18℃的冷凍柜內(nèi)部溫度。制冷設(shè)備的建造如下：雪柜抽屜應(yīng)為可拆卸型，內(nèi)容器按不銹鋼GN1/1尺寸安裝，每個抽屜可承受60公斤重量。所有的冷凍系統(tǒng)均適用不含CFC制冷劑，同時發(fā)泡材料為阻燃及環(huán)保氨基甲酸乙酯材料。3.2.28制冷設(shè)備的通風(fēng)-所有組合式冷庫和雪柜裝置需提供充足的抽氣系統(tǒng)以便散熱。-如果投標人要求追加通風(fēng)裝置，應(yīng)該在組合和安裝之前書面聲明以便評估。3.2.29保護膜組合的不銹鋼設(shè)備應(yīng)使用保護膜來保護表面材料，保護膜應(yīng)覆蓋所有外露表面，且不允許在安裝之前撕掉。3.2.30廠制品配件-須附有產(chǎn)品說明書、電路圖和出廠合格證。-食品切割臺材料為高密度PE尼龍料，并需符合食品衛(wèi)生規(guī)范按功能區(qū)劃分砧板顏色。-面粉木案板為楓木板。4.排煙罩規(guī)格4.1隔油網(wǎng)排煙罩4.1.1排煙罩應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求用AISI3041.2mm不銹鋼制造，4號細線表面加工；煙罩底部距完成地面臺高度為2000mm（除特別注明外）。4.1.2除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號，前方垂直，下邊緣四周附有滴油盤，且所有的縫隙和接點應(yīng)為整體焊接、打磨并拋光，，安裝是不小于45°角。吊于天花板的吊碼需用螺絲及固定板固定，吊碼應(yīng)為平底式并用不銹鋼支架加固，整個吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購人或其指定的項目管理公司決定。4.1.3所有排煙罩應(yīng)設(shè)有排氣接駁口以供其他承建商接駁到風(fēng)管之用。排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，分布于每1000mm距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接。照明裝置不少于400Lux/m2。4.1.4排煙罩頂部需按一定距離安裝加強筋，以免頂部因排煙罩深度過大而下墜變形。4.2運水煙罩4.2.1運水煙罩應(yīng)用AISI3041.2mm規(guī)格不銹鋼制造并設(shè)有中心抽氣部分。外罩設(shè)計應(yīng)能吸納排出油煙及有分體式控制箱。4.2.2運水煙罩的調(diào)序應(yīng)能吸取和排除所有由廚房設(shè)備產(chǎn)生的熱氣，水蒸汽和油煙。抽氣是通過機器下部的入氣槽口進行的。在入氣槽口處有連續(xù)不斷的水霧氣和凈化劑來冷卻，凍結(jié)，乳化空氣中的油污。油污抽入后，引至及再通過在抽氣過程保持旋轉(zhuǎn)的離心，通過離心作用進一步排油煙，濕氣及其它雜質(zhì)，使干凈的空氣抽入排氣系統(tǒng)，然后排出外面大氣。4.2.3中心抽氣部分下設(shè)蓄水槽循環(huán)泵，循環(huán)泵與排氣裝置內(nèi)的噴氣管相連續(xù)，令水不斷循環(huán)流動，罩口底部須設(shè)有檢查門。4.2.4機面的結(jié)構(gòu)應(yīng)以機器的中心部分向外伸展，以覆蓋下面的廚房設(shè)備。主要目的是排出機器區(qū)域的氣體，然后通過中心部分的入氣槽將之抽入。機器內(nèi)部應(yīng)提供有1000mm區(qū)間的三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，并通過裝于導(dǎo)管中的導(dǎo)線與接線盒相連。4.2.5除指定外，排煙罩需用可膨脹爆炸螺絲掛于背板或用15mm直徑吊碼掛于天花。吊于天花板之吊碼需用螺絲及固板固定，吊碼應(yīng)為平底式并牢固于不銹鋼支架，整個吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購人指定的項目管理公司決定。4.2.6整個運水煙罩提供有適合接排氣管的開口，供最后排氣管連接工作之用。此項工作由其他合同方承擔(dān)。4.2.7除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號，前方垂直。4.2.8排煙罩頂部需按一定距離安裝加強筋，以免頂部因排煙罩深度過大而下墜變形。4.3運水煙罩控制箱4.3.1運水煙罩控制箱的功能，通過獨立配套的分體控制箱得以自動控制，可不斷地將凈化劑飽和水再循環(huán)，以提供穩(wěn)定的水噴霧，并在預(yù)調(diào)時段內(nèi)自動循環(huán)，沖洗系統(tǒng)。并重新充入凈化劑及新鮮水。4.3.2控制箱應(yīng)使用不銹鋼制造，控制箱的表板應(yīng)可完全卸下，以便于維修，儲凈化劑容器應(yīng)作為控制箱的一個完整部分?？刂葡鋺?yīng)易于管道和電氣的現(xiàn)場連結(jié)，并應(yīng)在箱內(nèi)固定。4.3.3其他部分如計時器，繼電器，管道系統(tǒng)，單向閥，濾凈器，凈化劑注入閥，電磁閥以及系統(tǒng)功能所需的配件，也須包括在內(nèi)。4.4紫外線(UV-C)濾油排煙罩按項目圖紙所示和以下規(guī)定供應(yīng)和安裝紫外線（uv-c）油煙凈化設(shè)備。4.4.1制造廠家須具有五年以上生產(chǎn)同類型紫外光線設(shè)備的經(jīng)驗。4.4.2提供之設(shè)備須按國家標準《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001），由國內(nèi)檢測中心制定的標準進行，并能提供第三方檢測機構(gòu)出具的監(jiān)測報告。4.4.3紫外線（uv-c）油煙凈化設(shè)備應(yīng)附有原廠的標志牌詳細列明設(shè)備系列、型號及編號，制造商名稱，各技術(shù)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等資料。4.4.4系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)制各項指標、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標注的規(guī)范/標準，或其它與該標準要求相符的中國認可的規(guī)范/標準。4.4.5排煙罩應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求用AISI3041.2~1.5mm不銹鋼制造，4號細線表面加工；煙罩底部距完成地面臺高度為2000mm（除特別注明外）。4.4.6除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號，前方垂直，下邊緣四周附有滴油盤，且所有的縫隙和接點應(yīng)為整體焊接、打磨并拋光。安裝是不小于45°角。吊于天花板的吊碼需用螺絲及固定板固定，吊碼應(yīng)為平底式并用不銹鋼支架加固，整個吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購人或其指定的項目管理公司決定。4.4.7所有排煙罩應(yīng)設(shè)有排氣接駁口以供其他承建商接駁到風(fēng)管之用。排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，分布于每1000mm距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接。照明裝置不少于400Lux/m2。4.4.8排煙罩頂部需按一定距離安裝加強筋，以免頂部因排煙罩深度過大而下墜變形。4.4.9濾油裝必須達到防漏光及防折射，并且要求對10μm大小的油煙顆粒去除率達95以上。4.4.10紫外線臭氧發(fā)生器說明如下：4.4.10.1利用紫外線C波段（uv-c）的光來改變在烹飪產(chǎn)生之油脂分子鏈，會殺菌并把油脂分解成小分子，紫外線亦會產(chǎn)生臭氧，臭氧會將油脂小分子不斷“冷燃燒”及分解成水、微量二氧化碳及淺灰色聚合性粉狀物（又稱棕櫚酸）。4.4.10.2設(shè)備由不銹鋼燈架及紫外線（uv-c）燈管及油煙過濾網(wǎng)組成，燈架必須易于安裝及維修更換。4.4.10.3所有電子設(shè)備、配件及電線須可配合廚房油煙（高溫）、抗紫外線及臭氧。設(shè)備須按IEC標準及CCC認證。4.4.10.4紫外線燈具須符合C波段185(NM)波長、含汞氣35％、中度臭氧發(fā)生量、燈管材質(zhì)為石英。4.4.10.5燈管配有陶瓷保護套。4.4.10.6電壓及頻率：220V及50HZ。4.4.10.7燈管運作無噪音。4.4.10.8燈管壽命：最少8000~12000小時。4.4.10.9操作溫度在5~90℃范圍內(nèi)。4.4.11燈具及電子原件保護罩部分防水等級為IP65。4.4.12控制柜技術(shù)要求：4.4.12.1每個油煙罩內(nèi)的油煙凈化器均配有獨立子控制柜。4.4.12.2可提供鏈接樓宇自控系統(tǒng)的接口，并可實現(xiàn)與排油煙風(fēng)機聯(lián)動。4.4.12.3每個油煙罩內(nèi)紫外線燈須配備時間統(tǒng)計及提示更換光管信號及風(fēng)機運行訊號。4.4.12.4油煙過濾網(wǎng)須具備安全感應(yīng)設(shè)施并與控制系統(tǒng)鏈接，在拆卸油煙過濾網(wǎng)時，紫外線燈自動關(guān)閉。4.4.13.5在抽風(fēng)機未打開或提供風(fēng)量不足的情況下，紫外線燈不工作。4.4.13必須滿足以下安全條件：4.4.13.1當(dāng)濾油網(wǎng)被移開時紫外線臭氧發(fā)生器必須自動關(guān)閉。4.4.13.2當(dāng)濾油網(wǎng)未安放妥善紫外線臭氧發(fā)生器不必啟動。4.4.13.3紫外線臭氧發(fā)生器必須與抽風(fēng)系統(tǒng)連動，需要開啟紫外線臭氧發(fā)生器時須要先啟動抽風(fēng)系統(tǒng)。如抽風(fēng)系統(tǒng)被關(guān)上，紫外線臭氧發(fā)生器須自動跟隨關(guān)閉。4.4.14不銹鋼燈架及紫外線燈須固定在廚房油煙罩內(nèi)，距離排風(fēng)口最大為100MM-200MM與排風(fēng)口垂直安裝。4.4.15油煙須經(jīng)過50MM高不銹鋼高效率油煙過濾網(wǎng)，把較大的油脂粒子分開才經(jīng)過紫外線燈進行化學(xué)作用。4.4.16油煙過濾網(wǎng)造紫外線燈管開啟處能完全遮擋紫外線光（需要提供測試證明），阻力不大于120PA。不可有直射紫外光外泄。4.4.17維修人員須確定紫外線燈電源切斷后才移開過濾網(wǎng)，以檢查或更換紫外線燈。4.4.18經(jīng)紫外線燈之氣流速度應(yīng)大于2.1M/S小于等于4M/S，最高氣流速度由廠家提供。4.4.19完成安裝后，須提供測試方案及測試報告4.4.20送審資料4.4.20.1提供廠家之測試報告及數(shù)據(jù)。4.4.20.2提交安裝大樣圖，包括在廚房油煙罩內(nèi)油煙過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)之紫外線燈架之尺寸、燈管間距、安裝位置、固定支架、定位尺寸及其它機電及控制要求。4.4.20.3提交安裝、操作及維修之資料。4.4.20.4產(chǎn)品需經(jīng)過國家及地方環(huán)保部門的認證（提供證書原件）。4.4.20.4廠家需提供油煙凈化設(shè)備專利及相關(guān)廠家授權(quán)書。4.5排煙罩補風(fēng)裝置4.5.1補風(fēng)裝置應(yīng)安裝在排煙罩表面端，長度與排煙罩相同，深求為200-250mm。4.5.2補風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)為不銹鋼。4.5.3補風(fēng)裝置分為以下兩種主要功能：4.5.3.1前端補風(fēng)裝置。4.5.3.2底部風(fēng)簾產(chǎn)生裝置。4.5.4補風(fēng)裝置進風(fēng)口必須設(shè)有可調(diào)式風(fēng)閥，內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板用以分配前端補風(fēng)及底部風(fēng)簾的平衡。