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文檔簡介
②、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、混凝土澆筑與振搗要求(1)、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施,用串桶或溜管等;(2)、澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍;(3)、使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,一般情況下砼表面呈現(xiàn)浮漿,而不再顯著下沉為止。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層5~10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。(4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確;(5)、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋等有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好;5、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,及時覆蓋塑料薄膜及棉氈保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護過程中,在砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在上面作業(yè),以免破壞正在硬化過程中的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。6、質(zhì)量要求1、保證項目(1)、混凝土所用的水泥、粗細骨料、摻合料、外加劑必須符合相關規(guī)范的規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及試驗報告是否符合要求;(2)、評定混凝土強度的試塊必須符合GBJ107-87的標準和規(guī)定;(3)、一般混凝土一般允許的裂縫:露天≤0.2mm,室內(nèi)≤0.3mm。2、一般項目(1)、混凝土應振搗密實。7、應注意的質(zhì)量問題1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出;2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋;3、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗密實就繼續(xù)澆筑上層混凝土;4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈,振搗不實等原因,易造成縫隙、夾渣層;8、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確;2、不得用重物沖擊模板,不得在模板上踩踏,應搭設跳板,保持模板的牢固和嚴密;3、已澆筑混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2MPa以后,方準在面上進行作業(yè);4、在澆筑混凝土時,灑落的混凝土也要隨時清理干凈;九、涂料工程1、施工準備:(1)、材料要求:應有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。(2)、主要機具:高凳、腳手板、桶、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、砂紙、笤帚、刷子等。2、作業(yè)條件(1)、墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。(2)、抹灰作業(yè)已全部完成,陰陽角等應提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3、操作工藝工藝流程:基層處理→刮膩子→施涂①、基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。
②、刮膩子:滑石粉:大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。③、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。
④、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面打磨掉,磨光滑后清掃干凈4、質(zhì)量要求(1)、涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(2)、基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。5、成品保護:(1)、施涂前應首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂料質(zhì)量。(2)、涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰污染墻面。十、安全措施1、嚴格交接班制度,交接班應在現(xiàn)場進行,應交清交明,當班出現(xiàn)的問題當班處理好,較復雜問題應由項目部組織施工班組研究具體措施分工處理。2、特殊工種應經(jīng)過崗前培訓,取得相應上崗資質(zhì)后,方可持證上崗,各崗位應定崗、定人、定責,各工種在施工期間嚴格遵守各自的《崗位責任制》及《技術(shù)操作規(guī)程》。3、加強機電設備管理,施工所用的設備完好率應達到100%,各機電設備的外殼,應有可靠的接地裝置和防雨裝置,下班后應切斷電源,停電落鎖,排水設備應有備用設備,發(fā)現(xiàn)故障應及時組織搶修,保證排水正常,各設備的保護應齊全,工作性能正常。4、作業(yè)人員應戴好安全帽,登高作業(yè)必須佩帶經(jīng)試驗合格的安全帶,并系于安全可靠處。5、登高作業(yè)施工工具應有留繩,嚴禁層間落物,以免砸傷下層施工人員。6、嚴禁無隔離實施情況下,上下垂直平行作業(yè)。7、做好防雷、防火、防觸電等有關專項保護工作,要設專人負責。8、現(xiàn)場臨時用電需具有可靠的接零接地,做好三級保護。9、參加施工人員必須參加技術(shù)交底、措施傳達并簽認,確保每個施工人員對全部施工過程有較為全面的認識和了解。十一、危險點及預控措施1、危險點(1)、基坑未進行放坡、維護(2)、機械傷害(3)、觸電(4)、火災(5)、高空墜落(6)、物體打擊2、安全及預控措施(1)、嚴
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