制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理演示文稿

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理演示文稿當(dāng)前第1頁\共有149頁\編于星期四\20點優(yōu)選制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理ppt當(dāng)前第2頁\共有149頁\編于星期四\20點第一講

現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述

當(dāng)前第3頁\共有149頁\編于星期四\20點

物流與供應(yīng)鏈管理

物流：物品從供應(yīng)地向接受地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、回收、信息處理等基本功能實施有機(jī)結(jié)合【GB/T18354】物流管理：為了以合適的物流成本達(dá)到用戶滿意的服務(wù)水平，對正向及反向的物流活動過程及相關(guān)信息進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制為了以最低的物流成本達(dá)到用戶所滿意的服務(wù)水平，對物流活動進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制

【GB/T18354】物流成本服務(wù)水平物流成本服務(wù)水平當(dāng)前第4頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈概念供應(yīng)鏈（SupplyChain）：圍繞核心企業(yè)的核心產(chǎn)品，通過產(chǎn)品制造相關(guān)聯(lián)的不同企業(yè)在各自的制造組裝分銷零售等過程，將原材料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品

再到最終用戶的一個整體網(wǎng)鏈系統(tǒng)當(dāng)前第5頁\共有149頁\編于星期四\20點

供應(yīng)鏈管理(制造型企業(yè)特征)■

供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)：

跨企業(yè)跨行業(yè)范圍

從戰(zhàn)略層次上把握最終用戶的需求

通過企業(yè)之間的有效合作，使生產(chǎn)用料到產(chǎn)品直至最終用戶獲得信息、成

本、時間、效率、柔性等的最佳效果所做的計劃、操作、控制

對整個鏈的商流/物流/信息流/資金流的過程的雙向協(xié)調(diào)與管理

供應(yīng)鏈管理（商業(yè)型企業(yè)特征）■

供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)：

用于有效集成供應(yīng)商、制造商、倉庫與商店的一系列方法通過這些方法，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、在恰當(dāng)?shù)臅r間，被送往恰當(dāng)?shù)牡攸c從而實現(xiàn)在滿足服務(wù)水平要求的同時，使系統(tǒng)的成本最小化從零售終端角度的描述包含大型機(jī)器設(shè)備的工業(yè)品研究供應(yīng)鏈管理的二大領(lǐng)域當(dāng)前第6頁\共有149頁\編于星期四\20點

相對穩(wěn)定性-少而精穩(wěn)定的“供應(yīng)商”節(jié)點企業(yè)--戰(zhàn)略伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈的共同特征復(fù)雜性供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)組成跨度不同跨企業(yè)/跨行業(yè)/跨國度

動態(tài)性因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變化的需要，節(jié)點企業(yè)需動態(tài)優(yōu)化關(guān)系動態(tài)/需求動態(tài)—上下游不斷優(yōu)化或被優(yōu)化

面向用戶需求用戶的需求拉動是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/服務(wù)流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動源企業(yè)經(jīng)營活動的驅(qū)動源--需求波動極具挑戰(zhàn)性

交叉性節(jié)點企業(yè)同時又是另一個供應(yīng)鏈的成員形成了交叉結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)管理難度高當(dāng)前第7頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理的不同階段：

--實現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟1.基礎(chǔ)改善—改善企業(yè)各職能部門傳統(tǒng)的分散而獨(dú)立的供應(yīng)鏈中的各自業(yè)務(wù)

由SCM經(jīng)理組織/協(xié)調(diào)/實施業(yè)務(wù)—協(xié)調(diào)上下游企業(yè)運(yùn)營中的問題！2.內(nèi)部供應(yīng)鏈集成—與部分Ⅰ級上下游企業(yè)初步實行供應(yīng)鏈計劃(SupplyChainPlanning)逐步提高部分物料與產(chǎn)品的產(chǎn)/出效率—系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)3.外部供應(yīng)鏈集成—與主要供應(yīng)商及客戶建立良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,并與Ⅱ級供應(yīng)商建立關(guān)系—Ⅱ級供應(yīng)商的ERP聯(lián)網(wǎng)4.供應(yīng)鏈一體化聯(lián)盟—建立供應(yīng)鏈共同體—入股優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)、人力資源投入當(dāng)前第8頁\共有149頁\編于星期四\20點制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織框架構(gòu)建--根據(jù)自身企業(yè)特點的組織建設(shè)--目標(biāo)不變，協(xié)調(diào)并做取舍決策SCM銷售部采購部SourcingBuyer物流部MC倉庫運(yùn)輸通關(guān)生產(chǎn)部PMC制造部？配料主任庫存控制文員成品倉庫材料倉庫搬運(yùn)主任要貨供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作工作壓力很大？如何處理各部門之間的關(guān)系？1.企業(yè)運(yùn)營流程合理\嚴(yán)密2.不折不扣執(zhí)行流程3.工作界面清晰,責(zé)\權(quán)\利分明4.溝通技巧供應(yīng)源渠道組織結(jié)構(gòu)中物流部門價值體現(xiàn)當(dāng)前第9頁\共有149頁\編于星期四\20點企業(yè)供應(yīng)鏈的細(xì)分根據(jù)產(chǎn)品特性\市場需求\贏利模式常規(guī)產(chǎn)品--高效低成本供應(yīng)鏈快速敏捷的新產(chǎn)品供應(yīng)鏈替換用零配件供應(yīng)鏈制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計--為適應(yīng)全球競爭需要而做出有效且高效的供應(yīng)鏈方案決策----企業(yè)贏利策略當(dāng)前第10頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理到底管什么？供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，如果被授予足夠權(quán)限，他的任務(wù)是：

■權(quán)衡取舍（Trade-off）比如在倉儲成本、庫存持有資金成本與運(yùn)輸成本之間做出權(quán)衡取舍

★權(quán)衡成本與收益之間關(guān)系：計算收益時應(yīng)考慮未來的收益

■資源整合—實現(xiàn)各節(jié)點工作協(xié)同進(jìn)行網(wǎng)鏈運(yùn)作總成本最低，協(xié)調(diào)同步并實現(xiàn)快速響應(yīng)

■決定一個有利于組織目標(biāo)而非職能部門目標(biāo)的方案

站在組織戰(zhàn)略目標(biāo)的高度看待問題并做決策當(dāng)前第11頁\共有149頁\編于星期四\20點信息流—神經(jīng)系統(tǒng)供應(yīng)鏈構(gòu)成四大要素及其管理核心

材料供應(yīng)商→制造→分銷→零售→用戶

供應(yīng)源供應(yīng)源供應(yīng)源供應(yīng)商供應(yīng)商核心企業(yè)最終用戶客戶客戶最終用戶最終用戶資金流商流—立體的商務(wù)活動物流—實物流動的量期管理與控制—庫存的管理與控制物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系當(dāng)前第12頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容

--根據(jù)自身企業(yè)現(xiàn)狀決定質(zhì)量收益產(chǎn)品成本物流成本信息處理資源整合前置期長短庫存高低溝通能力上下游關(guān)系管理客戶服務(wù)水平贏利能力當(dāng)前第13頁\共有149頁\編于星期四\20點成本與響應(yīng)速度Ⅱ級供應(yīng)商----Ⅰ級供應(yīng)商----制造商（核心企業(yè)）----分銷商----零售商----最終用戶供應(yīng)鏈核心企業(yè)針對企業(yè)特性按照供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的輸出需要進(jìn)行物流系統(tǒng)性規(guī)劃供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置根據(jù)約定運(yùn)輸要求與服務(wù)水平，對運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路線、倉庫的設(shè)定與靈活調(diào)整當(dāng)前第14頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)--企業(yè)物流五個子系統(tǒng)的規(guī)劃/設(shè)定/維護(hù)

物流系統(tǒng)性規(guī)劃--為實現(xiàn)某一特定的物流目標(biāo)而設(shè)定的一系列任務(wù).

供應(yīng)物流生產(chǎn)物流銷售物流回收物流廢棄物物流當(dāng)前第15頁\共有149頁\編于星期四\20點企業(yè)物流的組成—五大子系統(tǒng)制造業(yè)物流可分為采購供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、退貨物流、廢棄物回收物流（1）采購供應(yīng)物流：采購的原、輔材料、零部件等由供應(yīng)商處運(yùn)入需方場地的過程（2）生產(chǎn)物流：將所采購的原、輔材料或零部件入庫、保管、出庫或JIT形式進(jìn)入生產(chǎn)車間，再從每道工序向下游輸送，直至進(jìn)入本企業(yè)產(chǎn)品倉庫或離開需方場地的實物流動過程（3）銷售物流：將商品從工廠、物流中心或外租倉庫送到客戶包括下游工廠或分銷代理商、零售商或消費(fèi)者手中的運(yùn)輸、倉儲、配送等活動（4）回收物物流：與已售出商品的退貨與物流器具有關(guān)的運(yùn)輸、驗收和保管（5）廢棄物回收物流：有關(guān)廢棄的包裝容器、包裝材料甚至報廢產(chǎn)品等廢棄物的運(yùn)輸、驗收、保管和出庫當(dāng)前第16頁\共有149頁\編于星期四\20點問題探討當(dāng)前第17頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵在于整合資源供應(yīng)鏈管理模式下的采購\生產(chǎn)\銷售及其物流管理的關(guān)鍵是對供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)在信息、決策、財務(wù)、運(yùn)營四方面進(jìn)行有效整合當(dāng)前第18頁\共有149頁\編于星期四\20點信息整合信息系統(tǒng)的投入、聯(lián)網(wǎng)高效運(yùn)作決策整合整合供應(yīng)鏈組織智力資源，圍繞核心企業(yè)的全面商業(yè)策劃并兼顧上下游利益財務(wù)整合供應(yīng)鏈總體資金的最低運(yùn)作與良性運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)營整合搭建溝通平臺核心企業(yè)有效協(xié)調(diào)資源分配與風(fēng)險管理制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃當(dāng)前第19頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理模式下企業(yè)內(nèi)外信息系統(tǒng)資源整合現(xiàn)代的過去的供應(yīng)源運(yùn)輸運(yùn)輸客戶配送客戶供應(yīng)源供應(yīng)物流廠商生產(chǎn)物流銷售物流信息實時發(fā)送/接收資源協(xié)調(diào)與分配廠商制造產(chǎn)品整合信息系統(tǒng)/同步/實時最終用戶信息反饋信息？最終用戶充分利用供應(yīng)鏈信息資源供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作案例ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案當(dāng)前第20頁\共有149頁\編于星期四\20點第二講

企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)當(dāng)前第21頁\共有149頁\編于星期四\20點企業(yè)物流概述

企業(yè)完成從原輔材料采購供應(yīng)到產(chǎn)成品生產(chǎn)/銷售直至最終用戶的所有物流活動反映在以下供應(yīng)鏈的活動中：

上游----工廠內(nèi)部----客戶

當(dāng)前第22頁\共有149頁\編于星期四\20點現(xiàn)代物流管理的范疇現(xiàn)代物流管理的范疇:從運(yùn)輸/倉儲/庫存成本管理尋求其平衡伴隨著信息流與資金流，運(yùn)作成本最低，需求響應(yīng)最快供應(yīng)商…物流戰(zhàn)略-網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃物流模式-資源整合（物流）信息系統(tǒng)建設(shè)/維護(hù)采購管理運(yùn)輸管理物流組織/績效倉儲與配送管理（生產(chǎn)的）中間倉庫物料管理客戶成本最低響應(yīng)最快內(nèi)部物流系統(tǒng)庫存管理客戶服務(wù)當(dāng)前第23頁\共有149頁\編于星期四\20點物流管理三要素服務(wù)★滿足客戶★維持低成本★快速響應(yīng)時間成本當(dāng)前第24頁\共有149頁\編于星期四\20點物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成物流系統(tǒng)由“物流作業(yè)系統(tǒng)”和“信息流動系統(tǒng)”組成。（1）物流作業(yè)系統(tǒng)在運(yùn)輸、保管、搬運(yùn)、包裝、流通加工等作業(yè)中使用種種先進(jìn)技能和技術(shù)，并使生產(chǎn)中心、物流、輸配送路線、運(yùn)輸手段等網(wǎng)絡(luò)化，以提高物流活動的效率。（2）物流信息系統(tǒng)在保證訂貨、進(jìn)貨、庫存、出貨、配送等信息通暢的基礎(chǔ)上，使通訊中心、通訊線路、通訊手段網(wǎng)絡(luò)化,提高物流作業(yè)系統(tǒng)的效率。企業(yè)IT建設(shè)—最終目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)化對傳統(tǒng)物流支持“物流作業(yè)系統(tǒng)”“信息流動系統(tǒng)”信息的價值當(dāng)前第25頁\共有149頁\編于星期四\20點尋求在途庫存/在庫庫存之間的平衡（1）按交貨期將所訂貨物適時而準(zhǔn)確地交給用戶

（2）盡可能地減少用戶訂貨斷檔（3）適當(dāng)配置物流中心，提高配送效率，維持適當(dāng)?shù)膸齑媪浚?）提高運(yùn)輸、倉儲、搬運(yùn)、包裝、流通加工等作業(yè)效率（5）保證訂貨、出貨、配送的信息暢通無阻（6）使物流成本降到最低

下游如此上游如此111111物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的原則當(dāng)前第26頁\共有149頁\編于星期四\20點信息處理計算機(jī)的信息處理速度能達(dá)到每秒鐘數(shù)百萬次甚至更高而信息的輸入速度可能常常低于每小時幾百次物流信息系統(tǒng)設(shè)計的原則

--讓信息流動起來，并且快速流動起來無奈的現(xiàn)狀當(dāng)前第27頁\共有149頁\編于星期四\20點物流配送中心管理配送中心的三種狀態(tài)--零售業(yè)配送--批發(fā)商配送--制造業(yè)配送

制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法案例當(dāng)前第28頁\共有149頁\編于星期四\20點運(yùn)輸管理運(yùn)輸是增加成本同時也增加價值的一項活動運(yùn)輸為供應(yīng)鏈提供了“鏈條”運(yùn)輸物流供應(yīng)鏈最基本的關(guān)系運(yùn)輸是實現(xiàn)企業(yè)采購、儲存、生產(chǎn)、銷售的物料與商品物流的？工具，是實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的生命線當(dāng)前第29頁\共有149頁\編于星期四\20點選擇運(yùn)輸模式國際公路公路快遞包裹一般運(yùn)輸\快遞公路\鐵路\水路公路\鐵路包裹一般運(yùn)輸\快遞本地多式聯(lián)運(yùn)國際包裹運(yùn)輸多式聯(lián)運(yùn)航空特快距離全國平信、快遞運(yùn)輸量20T5T包裹信件當(dāng)前第30頁\共有149頁\編于星期四\20點改善運(yùn)輸質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本運(yùn)輸質(zhì)量常用考核指標(biāo)降低運(yùn)輸成本物流運(yùn)輸合理化提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施讓運(yùn)輸總成本降低當(dāng)前第31頁\共有149頁\編于星期四\20點物流企業(yè)--第三方物流的價值一

使貨主企業(yè)專心從事自己所熟悉的業(yè)務(wù)--核心業(yè)務(wù)？二

提高貨主企業(yè)的物流水平三

有利于物流資源的合理利用和配置，降低成本四

為建立現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造條件五

配送更專業(yè)高效典型的物流企業(yè)第三方物流物主工廠第三方物流服務(wù)商是我們的供應(yīng)商選擇很重要！當(dāng)前第32頁\共有149頁\編于星期四\20點

人與環(huán)境的因素倉庫組織結(jié)構(gòu)與地位----倉庫是供應(yīng)鏈的核心節(jié)點管理因素（流程精益、綜合成本最低、響應(yīng)最好）運(yùn)輸工具與運(yùn)輸方式選擇----第三方為上策倉庫及其成本投入----從服務(wù)水平考慮物流成本控制的重點是倉庫\設(shè)備與管理費(fèi)用倉庫

企業(yè)物流管理的影響因素設(shè)備因素物流設(shè)施是物流管理的重要因素物流設(shè)備是提升現(xiàn)代物流水平的重要條件當(dāng)前第33頁\共有149頁\編于星期四\20點現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成ERP/自動識別/通信呈現(xiàn)技術(shù)：企業(yè)間通過EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息倉儲管理系統(tǒng)----WMS條形碼技術(shù)----條碼與掃描儀電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)----配送中RF/RFID技術(shù)—射頻與天線/射頻標(biāo)簽與天線車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財務(wù)會計系統(tǒng)合成語音系統(tǒng)—更多地解放出雙手勞動OMS訂單管理系統(tǒng)TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？當(dāng)前第34頁\共有149頁\編于星期四\20點庫存管理的基礎(chǔ)是什么？1.庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確\瞬時同步反映2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下數(shù)據(jù)聯(lián)動—WMS?3.優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈上下游物流（何時流、流多少、怎么流）4.優(yōu)化企業(yè)庫存控制能力木桶數(shù)據(jù)質(zhì)量：1.節(jié)點數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確性、準(zhǔn)時性數(shù)據(jù)質(zhì)量：2.數(shù)據(jù)處理集成的能力--數(shù)據(jù)即時共享、同步處理的能力有利于：（PMC）通過ERP查看WMS庫存狀況制定原材料采購/產(chǎn)品生產(chǎn)/配送計劃實現(xiàn)高效倉庫管理當(dāng)前第35頁\共有149頁\編于星期四\20點對倉儲管理信息系統(tǒng)(WMS)的要求能對單品實行條碼化管理能對訂貨、入庫、銷售出庫、退貨等信息進(jìn)行實時管理能對商品區(qū)位、儲位進(jìn)行分配、調(diào)整能輔助盤點等作業(yè)能進(jìn)行各種單據(jù)的查詢、打印能對倉儲和經(jīng)營信息進(jìn)行匯總、分析（比如需求趨勢統(tǒng)計分析）容錯功能強(qiáng)，系統(tǒng)強(qiáng)壯，在網(wǎng)絡(luò)和單機(jī)狀態(tài)下均能運(yùn)行安全性能好，數(shù)據(jù)安全最基本要求：1.進(jìn)銷存數(shù)據(jù)管理2.儲位管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件當(dāng)前第36頁\共有149頁\編于星期四\20點現(xiàn)代物流的集裝單元化集裝單元化概述現(xiàn)代物流的特征之一是物流的集裝單元化集裝單元的定義：集裝單元----在物料的運(yùn)輸過程中，為便于裝卸搬運(yùn)，將一定數(shù)量的物料會集成一個擴(kuò)大的作業(yè)單元，稱為物料的集裝單元集裝化技術(shù)與條形碼技術(shù)是現(xiàn)代物流的二大支柱.工廠內(nèi)部物料流動系統(tǒng)采用集裝單元化的益處是：使用集裝器具形式的貨物流動，化零為整，加快流動，減少搬運(yùn)將提高實物與系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性！當(dāng)前第37頁\共有149頁\編于星期四\20點第三講

采購與供應(yīng)物流管理當(dāng)前第38頁\共有149頁\編于星期四\20點企業(yè)物料供應(yīng)

企業(yè)完成產(chǎn)成品生產(chǎn)所需要的一切物料供應(yīng)構(gòu)成產(chǎn)品的部分維護(hù)生產(chǎn)的部分（設(shè)備及其配件/勞動/辦公）當(dāng)前第39頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)物流控制采購供應(yīng)管理的演變--減少采購環(huán)節(jié)的任何浪費(fèi)傳統(tǒng)的推進(jìn)型市場環(huán)境下的采購Push“推系統(tǒng)”采購----強(qiáng)調(diào)完全的計劃

新商業(yè)環(huán)境下牽拉型市場的采購Pull“拉系統(tǒng)”采購----看板，減少浪費(fèi)！采購成本采購人員選擇和管理—跨國企業(yè)降低用人風(fēng)險與充分利用全球采購資源采購成本控制與削減供應(yīng)商管理庫存的控制運(yùn)輸管理--供應(yīng)商產(chǎn)品送貨還是提貨？當(dāng)前第40頁\共有149頁\編于星期四\20點問題討論：目前采購供應(yīng)管理中的最大的問題是什么？如何應(yīng)對？供應(yīng)商為什么如此不配合，延誤交貨的原因是什么？對策又是什么？如何降低企業(yè)采購中的顯形成本與隱形成本?當(dāng)前第41頁\共有149頁\編于星期四\20點物流成本采購總擁有成本TOTALCOSTOFOWNERSHIP----獲得商品及服務(wù)所發(fā)生的整個過程的成本費(fèi)用全面考慮的問題：商品價值-離廠價質(zhì)量成本運(yùn)輸成本庫存持有成本維護(hù)費(fèi)用快速響應(yīng)這是顯形成本保修成本返工成本控制檢測成本廢品成本內(nèi)部管理費(fèi)用-談判/訂貨/跟催財務(wù)說，隱形成本還有許多！討論：采購管理中隱形成本（從供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié)考慮）到底還有哪些？當(dāng)前第42頁\共有149頁\編于星期四\20點戰(zhàn)略采購風(fēng)險、支出分析與決策考察采購總擁有成本供應(yīng)商管理的三個層面戰(zhàn)略采購的三塊基石戰(zhàn)略采購管理當(dāng)前第43頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)商管理的三個層面采購商務(wù)活動的立體模式是企業(yè)經(jīng)營的戰(zhàn)略選擇資源配置利益分配協(xié)同作業(yè)后勤保障信息技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略層合作（決策層）戰(zhàn)術(shù)層合作（管理層）運(yùn)作層合作（操作層）中層管理者文化兼容性財務(wù)穩(wěn)定,有共同語言,操作同步高層保持良好的溝通當(dāng)前第44頁\共有149頁\編于星期四\20點從供應(yīng)鏈管理角度看采購成本

--采購管理中的TCA與TCO計算應(yīng)用總購置成本totalcostofacquisition總所有權(quán)成本totalcostofownership考察采購總擁有成本當(dāng)前第45頁\共有149頁\編于星期四\20點戰(zhàn)略采購風(fēng)險、支出分析與決策戰(zhàn)略采購—風(fēng)險與支出分類考慮采購成本控制風(fēng)險支出HighHighLow瓶頸物料

BottleneckItems特殊要求/資源有限/需求量小日常物料RoutineItems低價值/資源豐富/耗量小關(guān)鍵物料CriticalItems產(chǎn)品成本主要部分/內(nèi)外風(fēng)險杠桿物料LeverageItems資源豐富/需求量大支出少但風(fēng)險大如：高強(qiáng)度螺栓運(yùn)用優(yōu)勢降低成本集中采購集中供應(yīng)商Low策略：取代/更新？集中采購/聯(lián)合采購標(biāo)準(zhǔn)化/長期合同戰(zhàn)略伙伴法制與控制單一供應(yīng)源？如何應(yīng)對？當(dāng)前第46頁\共有149頁\編于星期四\20點考慮國際市場采購的因素1.客戶指定某品牌國外物料.(比如H型鋼)2.跨國公司在投資國繼續(xù)延用原有的材料或零部件.3.技術(shù)\工藝\設(shè)備國內(nèi)無法制造的材料或者零部件.(如電腦芯片)4.國內(nèi)品質(zhì)無法滿足要求.5.較低成本----國際化采購的對象價格比國內(nèi)低的部分足以彌補(bǔ)物流成本的.(寶鋼從澳大利亞進(jìn)口鐵礦)6.享受相關(guān)政策的優(yōu)惠(如三來一補(bǔ))當(dāng)前第47頁\共有149頁\編于星期四\20點國際市場的資源風(fēng)險1.受政治或文化影響發(fā)生貿(mào)易摩擦.2.前置時間長.(交易時間長)3.易受國際形勢動蕩影響.4.額外存貨.(安全庫存↑)5.付款條件.(信用付款成本,比如外幣開戶行L/C開證金額占用，尤其是開立足額信用證)6.受語言與溝通影響產(chǎn)生的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)誤差.7.較高的交易成本與官司成本.8.難以掌握供應(yīng)商動態(tài).本土化采購的理由當(dāng)前第48頁\共有149頁\編于星期四\20點ERP系統(tǒng)應(yīng)用：傳統(tǒng)采購向無紙化采購過渡--供應(yīng)鏈管理中信息技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營電子采購的主要途徑:1.供需雙方軟件系統(tǒng)對接2.公司網(wǎng)絡(luò)競價系統(tǒng)的建立—供應(yīng)鏈網(wǎng)站—獲得賣方市場資源

3.通過互聯(lián)網(wǎng)采購--利用互聯(lián)網(wǎng)資源的B2B的正向采購

----降低采購成本的新途徑—聯(lián)合采購當(dāng)前第49頁\共有149頁\編于星期四\20點采購計劃如何做?采購計劃是采購運(yùn)作按需求而制定的數(shù)量供應(yīng)步驟與時間分布■采購計劃依據(jù)：■A.需求計劃----生產(chǎn)等需求部門需求物料的數(shù)量與時間安排■B.供應(yīng)商交貨能力■C.一個周期內(nèi)（月度或季度的）基本庫存對生產(chǎn)滿足能力■D.安全庫存■F.庫存信息控制技術(shù)的應(yīng)用—剔除前期生產(chǎn)計劃外的在途庫存/在庫庫存■E.還有什么？

物料的配套率控制！ERP幫我們做到了什么？當(dāng)前第50頁\共有149頁\編于星期四\20點

制造型企業(yè)采購計劃制定方法銷售計劃>生產(chǎn)計劃>需求計劃>采購計劃>定單銷售計劃--客戶定單與市場預(yù)測及產(chǎn)能生產(chǎn)計劃--中長期銷售計劃、短期銷售計劃及產(chǎn)能提升配套率，均衡生產(chǎn)，控制中間庫存物料需求計劃→生產(chǎn)計劃/原材料庫存數(shù)/結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)（在途）物控(MC)根據(jù)BOM與庫存數(shù)計算實際需求量并可以考慮損耗數(shù)制定配料單采購計劃宜采用相對的長期計劃與短期計劃結(jié)合

驅(qū)動源BOM與配料單的關(guān)系：BOM

生產(chǎn)要貨基數(shù)↓基數(shù)+損耗數(shù)↓配料單

配料數(shù)當(dāng)前第51頁\共有149頁\編于星期四\20點ERP系統(tǒng)

ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，MRPⅡ主要考慮的是一個企業(yè)的制造資源，是一個資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。

ERP系統(tǒng)則完善了以下等內(nèi)容：ERP著眼于供應(yīng)鏈管理,在MRPⅡ基礎(chǔ)上,完善:運(yùn)輸管理人力資源管理項目管理市場信息分析電子商務(wù)電子數(shù)據(jù)交換等功能充分發(fā)揮其功能：上下游聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)聯(lián)動當(dāng)前第52頁\共有149頁\編于星期四\20點進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)

變量當(dāng)前第53頁\共有149頁\編于星期四\20點庫存的動態(tài)分析與管理—案汽油與柴油■

庫存量的預(yù)測與庫存決策—包括是否要考慮安全庫存？■

訂貨量的決策—訂量大小/補(bǔ)充多少？■

訂貨時間決策--訂貨頻率—何時訂？■

訂貨方式?jīng)Q策（定時間？定量？）當(dāng)前第54頁\共有149頁\編于星期四\20點案例庫存隨時間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對策略

----庫存活動的時間曲線分析--庫存變化原理分析

時間存貨數(shù)量ROL訂購時間點SS安全庫存前置時間消耗到貨缺貨到貨到貨QQQQ0▲訂貨點問題--何時補(bǔ)充庫存▲訂貨量問題--應(yīng)該補(bǔ)充多少庫存▲庫存基準(zhǔn)問題--應(yīng)維持多少庫存量▲訂貨頻率問題--變MTS（MakeToStock）為拉動生產(chǎn)MakeToOrder改善前置期控制狀況庫存控制的關(guān)鍵問題當(dāng)前第55頁\共有149頁\編于星期四\20點.庫存量時間最大庫存量安全庫存量基本庫存量訂貨點到貨日訂貨日數(shù)？訂貨點法即實時觀測庫存的控制模式前置天數(shù)考慮：--考慮供應(yīng)商產(chǎn)能--考慮物流周期--前置期變化量（比如可能的通關(guān)時間延長）訂貨量考慮：--供應(yīng)不穩(wěn)定（安全庫存）--需求不穩(wěn)定（一個周期中波動正態(tài)分布或者無規(guī)律波動）--不良品（穩(wěn)定/不穩(wěn)定）訂貨量=平均每天需求量×前置時間＋安全庫存？再訂貨量=？最小庫存量=安全庫存？+？期滿足需求的量各種因素累加值當(dāng)前第56頁\共有149頁\編于星期四\20點

準(zhǔn)時供貨由準(zhǔn)時生產(chǎn)發(fā)展而來，它要求

最適當(dāng)?shù)臅r間最適當(dāng)?shù)牡攸c最適當(dāng)?shù)臄?shù)量提供最適當(dāng)質(zhì)量的物料

JIT要求核心企業(yè)每個環(huán)節(jié)是零庫存，物料需要的時候才出現(xiàn)！不僅生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)，它要求整個供應(yīng)鏈實現(xiàn)即時供應(yīng)

----包括供應(yīng)商與你的客戶VMI是追求JIT的工具，從準(zhǔn)時制考慮,它是限制性條件下的做法—如地理位置它體現(xiàn)了現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理環(huán)境下訂貨管理工作的柔性與敏捷性

JIT供貨原理與方法當(dāng)前第57頁\共有149頁\編于星期四\20點

JIT供貨的基本方法是：

1.系統(tǒng)投入----強(qiáng)調(diào)本企業(yè)各部門為客戶需求信息實現(xiàn)同步性與集成性創(chuàng)造必要條件

2.信息共享----優(yōu)化庫存計劃的動態(tài)管理，實現(xiàn)與對應(yīng)的原材料供應(yīng)商/工廠共享生產(chǎn)、庫存與質(zhì)量信息資源

3.優(yōu)化上游----選擇誠信度高、市場響應(yīng)好、物流管理先進(jìn)的原材料供應(yīng)商并加以目標(biāo)管理培訓(xùn)

4.改善生產(chǎn)----精益生產(chǎn)，看板管理

5.免檢制度----改進(jìn)交接貨方式，有針對性有條件地實現(xiàn)免檢制度

6.

充分授權(quán)----為簡化工作流程，企業(yè)內(nèi)對訂貨供貨部門充分授權(quán)是必要的

7.建立VMIERP系統(tǒng)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的產(chǎn)物：從VMI到JMI（JointlyManagedInventory）WMS與補(bǔ)貨當(dāng)前第58頁\共有149頁\編于星期四\20點提示:客戶與供應(yīng)商的點對點\面對面的溝通模式

我方取消了大庫存?zhèn)湄浾咝庐a(chǎn)品的JIT供應(yīng)如何實現(xiàn)?標(biāo)準(zhǔn)件JIT

非標(biāo)準(zhǔn)件？案例新項目新產(chǎn)品如何實現(xiàn)高效供貨供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品（或項目型）的高效供貨要求？

當(dāng)前第59頁\共有149頁\編于星期四\20點面對不同供需關(guān)系之策略

對應(yīng)于供應(yīng)商的“客戶關(guān)系管理”成為供應(yīng)商最重要或最好客戶

從而獲得

最理想的合作目標(biāo)與結(jié)果：----前置期(Leadtime)最短，響應(yīng)迅速----我方庫存的減少----產(chǎn)品與服務(wù)及技術(shù)開發(fā)更快更好----質(zhì)量的穩(wěn)定與進(jìn)步----成本更低----計劃執(zhí)行不斷改善----獲得創(chuàng)新的價值

供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價值■基于供應(yīng)鏈管理的采購成本降低當(dāng)前第60頁\共有149頁\編于星期四\20點第四講

物料管理與庫存控制

當(dāng)前第61頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點各倉庫管理應(yīng)該歸屬哪個部門較為合理？組織架構(gòu)還有什么不足?倉庫管理的組織架構(gòu)與職能

學(xué)員常見問題：車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？關(guān)鍵：看板量與補(bǔ)貨點當(dāng)前第62頁\共有149頁\編于星期四\20點倉庫職能與價值決定其組織地位案例看看其他企業(yè)的做法提供實時/準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)—企業(yè)庫存決策依據(jù)做預(yù)測--控制在庫庫存做配送—控制配套率做包裝—控制包裝材料庫存供應(yīng)鏈管理環(huán)境下現(xiàn)代倉庫運(yùn)作基于“軟件系統(tǒng)”的倉庫高效入、出庫操作倉庫的地位與價值當(dāng)前第63頁\共有149頁\編于星期四\20點

對待物品流動的優(yōu)選級方案—如能同時發(fā)生時！最優(yōu)選擇：直接裝運(yùn)（DirectShipping）--供應(yīng)地直送需求點----供應(yīng)地→需求地次優(yōu)選擇：----越倉作業(yè)（Cross-Docking）--轉(zhuǎn)換運(yùn)輸工具后直接出運(yùn)----直接入庫直接出庫（直接領(lǐng)料）稍優(yōu)選擇：直接入揀選區(qū)待配發(fā)輸送最后選擇：入存儲區(qū)越倉車間存儲區(qū)揀選/配發(fā)物料入出庫管理的高效途徑當(dāng)前第64頁\共有149頁\編于星期四\20點問題探討：入庫時及入庫后管理存在哪些問題？收貨過于集中?怎么辦?現(xiàn)在的流程是否還有不足之處?111111當(dāng)前第65頁\共有149頁\編于星期四\20點收貨（提高收貨效率----集裝化收貨）把庫房搬進(jìn)廠房制訂收貨計劃：避開高峰，均衡作業(yè)查看訂單：驗明送貨單貨名與單位名稱以及運(yùn)貨工具類型考慮卸貨方式：人工/工具設(shè)備驗收：系統(tǒng)提示/根據(jù)訂單與送貨單訂貨單反映到貨時間,便于倉庫做收貨計劃訂貨者提前送達(dá)到貨通知書便于倉庫做收貨準(zhǔn)備提高收發(fā)貨效率----集裝單元化當(dāng)前第66頁\共有149頁\編于星期四\20點收貨作業(yè)步驟廠商備貨/送貨根據(jù)PO調(diào)出條碼卸貨/貼標(biāo)簽庫位指派掃描/更新庫存數(shù)據(jù)訂貨驗收是否合格退貨否是回單簽蓋章產(chǎn)品入貨架掃描貨架條碼更新庫位數(shù)據(jù)包裝或托盤料廢處理區(qū)當(dāng)前第67頁\共有149頁\編于星期四\20點儲位指派原則重點物品原則----周轉(zhuǎn)率高的物品安排在靠近走道或出口或易于存取的地方大類管理原則----儲位安排實施歸類管理先進(jìn)先出原則----根據(jù)生產(chǎn)批次實現(xiàn)物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動最好的儲存規(guī)劃是最小地保持庫存加快物料流動的管理實踐：1.減少物料流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)2.從供應(yīng)鏈下游的銷售開始加快流動3.庫存在線實時管理與控制當(dāng)前第68頁\共有149頁\編于星期四\20點補(bǔ)貨方式與時機(jī)

補(bǔ)貨的二種情形1.目標(biāo)庫存量的補(bǔ)充----庫存控制2.因退料發(fā)生缺料的補(bǔ)充不良品的庫存補(bǔ)充不良品的車間補(bǔ)料生產(chǎn)變動暫時退料的補(bǔ)貨供應(yīng)商不良品料廢返納物料料廢加工不良如何計算LOSS材料在庫存控制中討論變量當(dāng)前第69頁\共有149頁\編于星期四\20點生產(chǎn)部簽發(fā)領(lǐng)料單按BOM備料發(fā)料簽發(fā)料單或在領(lǐng)料單上簽實發(fā)數(shù)生產(chǎn)部領(lǐng)料發(fā)料聯(lián)1倉庫控制前置時間生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門發(fā)料聯(lián)2、3發(fā)料聯(lián)4備料區(qū)銜接問題倉庫（配）發(fā)料作業(yè)流程圖BOM與配料單的關(guān)系：BOM

生產(chǎn)要貨基數(shù)↓基數(shù)+損耗數(shù)(建議避免)↓配料單配料數(shù)當(dāng)前第70頁\共有149頁\編于星期四\20點倉儲管理績效指標(biāo)項目財務(wù)績效指標(biāo)勞動生產(chǎn)率績效指標(biāo)資源利用率績效指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)時間績效指標(biāo)收貨平均每項產(chǎn)品收貨成本每人每時收貨量卸貨平臺通道利用率準(zhǔn)確收貨所占百分比同等量平均每次收貨作業(yè)時間入庫平均每項產(chǎn)品入庫成本每人每時入庫量入庫操作員或設(shè)備利用率準(zhǔn)確入庫所占百分比同等量平均每次入庫作業(yè)時間儲存單位產(chǎn)品的倉庫設(shè)施存儲成本每平方米存貨量地面空間或立體空間利用率無誤差的存貨百分比在庫最短庫存時間訂單揀選平均每項產(chǎn)品的揀選成本每人每時訂單揀選量揀選員或設(shè)備利用率準(zhǔn)確揀選作業(yè)所占百分比同等量訂單揀選作業(yè)時間出庫平均每項訂單出庫成本每人每時出庫量出庫操作員\裝運(yùn)設(shè)備/平臺利用率準(zhǔn)確出庫裝運(yùn)所占百分比同等量訂單出庫作業(yè)時間補(bǔ)貨每項產(chǎn)品無缺貨庫存控制員無缺貨/最低庫存水平最低庫存量利用率無差錯補(bǔ)貨準(zhǔn)時率水平當(dāng)前第71頁\共有149頁\編于星期四\20點為什么要進(jìn)行庫存管理?供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理庫存管理的基本概念：某段時間內(nèi)倉庫持有的存貨的管理

庫存管理的任務(wù)：3R原則----滿足供貨供貨----滿足生產(chǎn)供貨----滿足銷售Righttime適當(dāng)?shù)臅r間Rightplace適當(dāng)?shù)牡攸cRightquantity適當(dāng)?shù)臄?shù)量當(dāng)前第72頁\共有149頁\編于星期四\20點大庫存的代價經(jīng)常插單長的前置時間缺件配套率甚低全程盤點數(shù)據(jù)不準(zhǔn)資金占壓差的工作節(jié)拍定單排隊質(zhì)量問題差的流程產(chǎn)生不合理路徑無功移動生產(chǎn)率問題交貨設(shè)備故障設(shè)置庫存庫存高的庫存水平訂單肆意變更甚至取消市場預(yù)測準(zhǔn)確性差系列管理問題造成大庫存大庫存又造成其他問題惡性循環(huán)維持“高”服務(wù)水平供應(yīng)商關(guān)系管理客戶關(guān)系管理為了確保服務(wù)水平，依靠大庫存管理不善引起大庫存庫存與服務(wù)水平失恒所掩蓋的問題當(dāng)前第73頁\共有149頁\編于星期四\20點

企業(yè)能實現(xiàn)零庫存嗎？企業(yè)實現(xiàn)零庫存，你如何滿足供貨（生產(chǎn)與銷售）？企業(yè)實現(xiàn)零庫存，成本降低了嗎？

神奇的零庫存?“零庫存”？謊言！供應(yīng)鏈管理中零庫存本質(zhì)分析當(dāng)前第74頁\共有149頁\編于星期四\20點信息價值

----需求預(yù)測分析的依據(jù)預(yù)測受眾多環(huán)境因素影響1.本行業(yè)特點與經(jīng)濟(jì)形勢影響2.競爭對手的反應(yīng)及其經(jīng)營策略(客戶流向競爭對手的可能性)3.來自政府的法令4.市場趨勢(產(chǎn)品市場壽命周期\用戶需求變化等)----從預(yù)測做決定是否做遠(yuǎn)期庫存,比如鋁制材料四種典型的需求模式：1.穩(wěn)定型(波動穩(wěn)定)2.趨向型—增長還是萎縮？3.季節(jié)型4.?需求管理的方法當(dāng)前第75頁\共有149頁\編于星期四\20點需求預(yù)測的方法定性預(yù)測----通過對各信息源熟知情況的人員作出調(diào)查后分析預(yù)測.(計劃員\銷售\采購\用戶等)定量預(yù)測----分析計算法或統(tǒng)計預(yù)測法,根據(jù)比較完備的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù),運(yùn)用一定的數(shù)學(xué)方法進(jìn)行科學(xué)的加工處理,對未來發(fā)展作出量化的測算.可運(yùn)用ABC分析法分析需求—按照吞吐量大小分析歷史數(shù)據(jù)可能是今年的，也可能是去年同期的當(dāng)前第76頁\共有149頁\編于星期四\20點時間序列法的定量預(yù)測簡單平均法（SimpleAverage）期間12345678需求586656586062（60）平均需求=（58+66+56+58+60+62）÷6平均需求=60（得到的預(yù)測數(shù)）用于需求較平穩(wěn)的商品庫存預(yù)測當(dāng)前第77頁\共有149頁\編于星期四\20點加權(quán)平均法（WeighedAverage）期間需求權(quán)重需求×權(quán)重1311312372743453135441416454752356556330總共25621969平均需求=（總需求×權(quán)重）÷總權(quán)重平均需求=969÷21平均需求=46.14用于需求模式呈現(xiàn)出某種趨勢的預(yù)測當(dāng)前第78頁\共有149頁\編于星期四\20點簡單移動平均法(SimpleMovingAverages)期間需求滯后需求總數(shù)移動平均154281371480286

71.5057554

30776.75

286÷4307÷4放棄遠(yuǎn)期的數(shù)據(jù)，找臨近的數(shù)據(jù)當(dāng)前第79頁\共有149頁\編于星期四\20點需求管理有二種形式：1.被動形式2.主動形式：需求管理

Requirementmanagement

--如何應(yīng)對變化進(jìn)行主動性干預(yù)？當(dāng)前第80頁\共有149頁\編于星期四\20點利用計算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計計算客戶需求特征、趨勢與規(guī)律信息處理的價值之一是幫助將需求預(yù)測做得更準(zhǔn)確計算機(jī)可以幫助我們確定實際需求與計劃需求的偏差也同樣可以確定實際績效與計劃績效的偏差從而改進(jìn)服務(wù)水平（比如約定的服務(wù)水平和前置期）需求管理中信息的作用當(dāng)前第81頁\共有149頁\編于星期四\20點需求的三種特征可以幫助我們發(fā)現(xiàn)客戶需求的關(guān)聯(lián)信息穩(wěn)定型（一定波幅）趨向型季節(jié)型當(dāng)前第82頁\共有149頁\編于星期四\20點應(yīng)對“無理需求”1.現(xiàn)場服務(wù)與？2.鎖定？4.產(chǎn)能？6.合同約定？3.執(zhí)行？5.柔性？當(dāng)前第83頁\共有149頁\編于星期四\20點變量庫存分析與控制何為合理庫存？何為額外庫存？當(dāng)前第84頁\共有149頁\編于星期四\20點安全庫存的特點:

1.保持安全庫存是一個企業(yè)認(rèn)為在長期經(jīng)營中是頗為有效的2.它可以降低成本或產(chǎn)生更大的收益3.安全庫存根據(jù)預(yù)測確定,并可能需要在動態(tài)中修正其持有量.4.安全庫存對企業(yè)的成本有雙重影響

:降低缺貨成本卻又增加儲存成本.5.安全庫存在一定程度上提升客戶滿意度，但它是一種額外持有成本.降低缺貨成本提高服務(wù)水平安全庫存細(xì)分方法與目標(biāo)從豐田公司的庫存分析看企業(yè)安全庫存設(shè)置安全庫存的定義—為了應(yīng)對需求與供給發(fā)生短期的隨機(jī)變動而設(shè)置的庫存，它是庫存的一部分.安全庫存(safetystock)變量當(dāng)前第85頁\共有149頁\編于星期四\20點關(guān)于緩沖庫存

--緩沖點的定位＊

Positioningofdecouplingpoint緩沖點承擔(dān)？與？的不確定風(fēng)險，儲備的存貨水平應(yīng)使得庫存投資成本與通過其提供服務(wù)所取得的預(yù)期收入趨向平衡緩沖庫存，反映了供應(yīng)鏈柔性的特征！--“對待優(yōu)質(zhì)客戶溫柔的一面”緩沖庫存(bufferstock)—調(diào)節(jié)性庫存儲備當(dāng)前第86頁\共有149頁\編于星期四\20點案例：不同服務(wù)水平合同條件下的行動！如何控制不合理的庫存？當(dāng)前第87頁\共有149頁\編于星期四\20點安全庫存量大小主要由用戶服務(wù)水平來決定經(jīng)驗公式▲供應(yīng)不穩(wěn)定：安全庫存量=平均每天需求×前置期？成本允許下的緊急？

▲生產(chǎn)不穩(wěn)定：設(shè)備修復(fù)時間/工序切換時間/區(qū)分備件安全庫存

▲質(zhì)量不穩(wěn)定：LOSS材料不是SS材料按波動幅度設(shè)置（如不良品最大比例）

▲為銷售緩沖備庫：需求不穩(wěn)定可能出現(xiàn)的最大振幅緊急出貨天數(shù)

平均庫存量=安全庫存量+基本庫存量1/2庫存量時間庫存量示意圖最高庫存量安全庫存量基本庫存量安全庫存量—安全庫存的實戰(zhàn)計算方法需求有波動？我們怎么辦？緩沖庫存如何設(shè)置？當(dāng)前第88頁\共有149頁\編于星期四\20點安全庫存量的計算根據(jù)數(shù)學(xué)模型的安全庫存量的計算當(dāng)前第89頁\共有149頁\編于星期四\20點.需求發(fā)生變化,前置期為固定常數(shù)的情況假設(shè)此需求變化符合正態(tài)分布!

安全庫存SS=ZσDL

σD

提前期內(nèi)，需求的標(biāo)準(zhǔn)偏差

L前置期長短

Z一定用戶服務(wù)水平下需求的安全系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)偏差）數(shù)學(xué)模型當(dāng)前第90頁\共有149頁\編于星期四\20點。一定用戶服務(wù)水平下需求與安全系數(shù)Z之間關(guān)系需求40608010012014016068.3%95.4%99.7%

Z

-3-2-10123平均需求當(dāng)前第91頁\共有149頁\編于星期四\20點練習(xí).安全庫存計算某倉庫電腦芯片平均日需求量為1000箱，并且芯片需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)偏差為20箱/天的正態(tài)分布，如果前置期是固定的常數(shù)6天，問滿足95%的用戶服務(wù)滿意的安全庫存量的大?。拷猓河深}意，σD=20箱/天，L=6天，用戶服務(wù)水平是95%，則Z=1.65

則：SS=ZσDL=1.65×20×6≈80即滿足95%的用戶服務(wù)水平（滿意度）的情況下，安全庫存是80箱。當(dāng)前第92頁\共有149頁\編于星期四\20點.前置期發(fā)生變化，需求為固定常數(shù)的情形假設(shè)此需求變化符合正態(tài)分布!

安全庫存SS=ZdσL

σL

前置期標(biāo)準(zhǔn)偏差

d前置期內(nèi)的日需求量

Z一定用戶服務(wù)水平下需求的安全系數(shù)當(dāng)前第93頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理----實現(xiàn)本供應(yīng)鏈面對的目標(biāo)市場的快速響應(yīng)

市場響應(yīng)敏捷、供應(yīng)快速響應(yīng)的最好方法是：1.延遲化技術(shù)(Postponement)把客戶需求的差異化部分盡最大努力，往生產(chǎn)工序的最后部分設(shè)置.2.大規(guī)模定制技術(shù)(MassCustomization)常規(guī)產(chǎn)品中零部件的模塊化設(shè)計是最好途徑……庫存下降響應(yīng)迅速問題：庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？更適合需求波動大當(dāng)前第94頁\共有149頁\編于星期四\20點

供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)

----戰(zhàn)略庫存管理

良好的物流環(huán)境，實現(xiàn)有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)體系，實現(xiàn)戰(zhàn)略庫存的管理--庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略當(dāng)前第95頁\共有149頁\編于星期四\20點風(fēng)險支出HighHighLow瓶頸物料

BottleneckItems特殊要求/資源有限/需求量小日常物料RoutineItems低價值/資源豐富/耗量小關(guān)鍵物料CriticalItems產(chǎn)品成本主要部分/內(nèi)外風(fēng)險杠桿物料LeverageItems資源豐富/需求量大實施VMI少量備庫看板補(bǔ)貨VMI請細(xì)分您所在企業(yè)的物料-分析存在的風(fēng)險Low策略：集中采購適當(dāng)備庫實施JMI工具，加大我們的話語權(quán)！供應(yīng)庫存管理戰(zhàn)略—根據(jù)風(fēng)險與支出分類做決策當(dāng)前第96頁\共有149頁\編于星期四\20點產(chǎn)成品庫存戰(zhàn)略細(xì)分---依據(jù)市場需求與風(fēng)險---客戶細(xì)分與產(chǎn)品利潤利潤需求變化/合作風(fēng)險HighHighLow零庫存/趨向零庫存MaketoOrder培養(yǎng)無望：寧可缺貨也絕不備貨高頻次/小批量備貨A類客戶適當(dāng)庫存針對A/B類客戶基本庫存+安全庫存+？優(yōu)質(zhì)客戶戰(zhàn)略合作法制與控制Low避免庫存的風(fēng)險應(yīng)視客戶服務(wù)水平比如有品牌價值的當(dāng)前第97頁\共有149頁\編于星期四\20點整合的目標(biāo)：＊核心企業(yè)總體成本的降低與控制!

案例某打印機(jī)供應(yīng)鏈庫存構(gòu)建與管理整合供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)資源比如：當(dāng)前第98頁\共有149頁\編于星期四\20點--圍繞核心企業(yè)的VMI----供應(yīng)商管理庫存VendorManagedInventory前提：良好/可靠的合作關(guān)系

案例聯(lián)想公司實施VMI為VMI的實施創(chuàng)造條件:A.雙方良好的合作關(guān)系與信任B.雙方高層有足夠的重視C.協(xié)商合理的庫存水平與運(yùn)輸成本指標(biāo)D.信息技術(shù)與物流技術(shù)E.適時的庫存準(zhǔn)確性與靈活的補(bǔ)貨系統(tǒng)F.業(yè)務(wù)流程的不斷改進(jìn)與優(yōu)化G.良好的資金流庫存風(fēng)險與VMI在特定條件下滿足供應(yīng)鏈管理環(huán)境下高頻次小批量供貨當(dāng)前第99頁\共有149頁\編于星期四\20點VMI分析與實施方式

圍繞核心企業(yè)的VMI基于戰(zhàn)略合作，我們更主張VMI→JMI（JointlyManagedInventory）約束自己，共同進(jìn)步VMI形式供應(yīng)商倉庫、第三方倉庫、需求方倉庫庫存分配？供方第三方需方供方第三方需方不要過于依賴VMI—供應(yīng)商成本與經(jīng)營風(fēng)險最終將轉(zhuǎn)嫁于我們視風(fēng)險與成本進(jìn)行庫存量分布當(dāng)前第100頁\共有149頁\編于星期四\20點第五講

面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理當(dāng)前第101頁\共有149頁\編于星期四\20點生產(chǎn)物流在供應(yīng)鏈中承接

上游供應(yīng)物流

與聯(lián)接

下游銷售物流供應(yīng)物流生產(chǎn)物流銷售物流遵循精益供應(yīng)鏈管理思想，滿足市場快速響應(yīng)的同時生產(chǎn)物流應(yīng)實現(xiàn)上下游的無縫銜接在滿足下游需求的同時又要顧及上游的供給不出現(xiàn)浪費(fèi)--供應(yīng)商備貨生產(chǎn)?成本轉(zhuǎn)嫁給自己?自己承擔(dān)?最終客戶承擔(dān)!競爭力呢?--自身備貨生產(chǎn)?成本最終轉(zhuǎn)嫁給客戶--生產(chǎn)物流管理不善，出現(xiàn)七種浪費(fèi)以上三者最后加大了整個供應(yīng)鏈成本當(dāng)前第102頁\共有149頁\編于星期四\20點流水線連續(xù)生產(chǎn)方式（完全自動無庫存/半自動有少量庫存）工序獨(dú)立的間斷生產(chǎn)方式工序獨(dú)立的間斷生產(chǎn)方式的二個關(guān)鍵問題是：1人力/設(shè)備等工時合理計劃與分配，使產(chǎn)能充分均衡利用！2減少間斷生產(chǎn)產(chǎn)生的在制品的庫存！

重視在制品成本的控制--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響制造企業(yè)生產(chǎn)的二種方式

--輔圖—案例--改善中的企業(yè)案例當(dāng)前第103頁\共有149頁\編于星期四\20點“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制--體現(xiàn)企業(yè)中間庫存管理水平盡力避免或減少短板效應(yīng)凈需求問題可能是生產(chǎn)部門的軟肋當(dāng)前第104頁\共有149頁\編于星期四\20點產(chǎn)能均衡利用與在制品庫存控制的關(guān)鍵是：

需求前置期控制精益生產(chǎn)與看板管理--降低生產(chǎn)成本的途徑與工具傳統(tǒng)的推進(jìn)型市場環(huán)境下的生產(chǎn)Push“推系統(tǒng)”----強(qiáng)調(diào)完全的計劃

新商業(yè)環(huán)境下牽拉型市場的生產(chǎn)Pull“拉系統(tǒng)”----看板，減少浪費(fèi)！PMC關(guān)注備料準(zhǔn)時到位率當(dāng)前第105頁\共有149頁\編于星期四\20點生產(chǎn)周期時間采購周期時間制造周期時間采購準(zhǔn)備采購實施生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝過程搬運(yùn)待工時間排隊時間檢驗時間等待上道工序完工料件等待上一項定單正在加工前置期主要構(gòu)成部分，后二項為主控對象生產(chǎn)物流總前置時間注意觀察企業(yè)生產(chǎn)制造中的浪費(fèi)現(xiàn)象插單使原有的生產(chǎn)節(jié)拍打亂切換是需要成本的當(dāng)前第106頁\共有149頁\編于星期四\20點生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)生產(chǎn)計劃需求計劃柔性計劃？Make-To-Stock?Make-To-Order?！柔性計劃，通過JIT生產(chǎn)實現(xiàn)PMCProductMaterialControl

MRPMaterialRequirementPlanning

均衡生產(chǎn)MPS主生產(chǎn)計劃采購計劃MC當(dāng)前第107頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈價值流分析時間圖

生產(chǎn)物流的成本與物料滯留時間有直接關(guān)聯(lián)關(guān)系

供應(yīng)商交付周期30天原材料庫存生產(chǎn)物流時間28天銷售物流時間20天庫存庫存庫存累計交貨時間累計總庫存投入產(chǎn)出進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域至入成品庫前從產(chǎn)品下線至客戶收貨從向供應(yīng)商收貨開始過程時間越長，庫存成本越高目標(biāo)是：縮短所有過程時間企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率配套率不僅僅影響在制品庫存配套率還影響原材料庫存在制品庫存產(chǎn)成品庫存物品價格當(dāng)前第108頁\共有149頁\編于星期四\20點ERP與JIT方法的結(jié)合工序由加工技術(shù)與加工工藝所決定生產(chǎn)工序通過現(xiàn)場設(shè)備合理布置實現(xiàn)--通過測算與現(xiàn)場優(yōu)化,得到工序間物料移動的合理時間(可以用秒表進(jìn)行測試\記錄\分析)--最大可能地減少物料流動中搬運(yùn)浪費(fèi)與時間浪費(fèi)實現(xiàn)精益生產(chǎn)工序設(shè)計與布置合理化當(dāng)前第109頁\共有149頁\編于星期四\20點第六講

供應(yīng)鏈下銷售物流管理

當(dāng)前第110頁\共有149頁\編于星期四\20點

供應(yīng)鏈的驅(qū)動源■

每個節(jié)點向上游的需求拉動，是供應(yīng)鏈的驅(qū)動源■供應(yīng)鏈管理，應(yīng)該首先控制驅(qū)動源銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制■拉動機(jī)制的建立—精益與看板■柔性生產(chǎn)系統(tǒng)■信息實時共享■高效的運(yùn)輸與倉儲管理--運(yùn)輸=倉儲=運(yùn)輸=倉儲當(dāng)前第111頁\共有149頁\編于星期四\20點

成品物流管理

出貨計劃與出貨計劃執(zhí)行企業(yè)成品倉庫常見問題的解決：包裝裝箱與出運(yùn)計劃安排與執(zhí)行出運(yùn)時間與出貨工作銜接與優(yōu)化當(dāng)前第112頁\共有149頁\編于星期四\20點產(chǎn)成品倉儲業(yè)務(wù)流程.接到下游定單查詢計劃額度查詢倉庫庫存數(shù)安排運(yùn)輸倉庫配貨貨款清算制作票據(jù)押車送貨帳期提醒與下游確認(rèn)送貨簽收回單入帳有貨可發(fā)嗎？我們有足夠的前置期？當(dāng)前第113頁\共有149頁\編于星期四\20點訂貨形式手動形式：電話、傳真、傳簽訂單等方式電子形式：手持終端或廠商自動補(bǔ)貨制定最低庫存客戶下訂單倉庫向工廠下訂單DRP配送資源計劃--distributionresourceplanning當(dāng)前第114頁\共有149頁\編于星期四\20點訂貨流程訂單匯總客戶訂貨規(guī)格分類查詢庫存其它條款訂單發(fā)送給廠家確定日期跟催貨源系統(tǒng)同步呈現(xiàn)反饋確認(rèn)當(dāng)前第115頁\共有149頁\編于星期四\20點訂單管理—對于客戶A.訂單確認(rèn)：1.訂單內(nèi)容--商品規(guī)格/數(shù)量/價格/交貨時間等2.訂單編號--可根據(jù)合同號編制，并體現(xiàn)其唯一性3.客戶資料查詢：系統(tǒng)可鎖定價格1客戶資料說明2客戶名稱、代碼、等級除非完全按照時間順序，等級決定訂單處理優(yōu)先權(quán)3客戶信用額度根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定*4客戶享受折扣率或其他條件根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定5客戶配送區(qū)域及最佳路徑考慮？成本或？權(quán)6客戶卸貨條件車輛/工具配置/預(yù)先與客戶約定--合同中明確雙方義務(wù)7客戶適合車輛考慮路況8客戶配送特別要求是否有時間準(zhǔn)點限制/幫助裝卸/貼標(biāo)等9尚未完成訂單配送要求對于未完成訂單與客戶預(yù)先約定的處理方法10負(fù)責(zé)該客戶業(yè)務(wù)員/電話公司規(guī)定業(yè)務(wù)員相關(guān)義務(wù)與責(zé)任錄入→檢查→核準(zhǔn)資料不斷更新當(dāng)前第116頁\共有149頁\編于星期四\20點B.存貨查詢與存貨的訂單分配查詢存貨：庫存量/在途庫存/已分配存貨若前置期失控引起缺貨而客戶允許推遲配送，則生成相關(guān)采購訂單分配存貨：客戶訂單輸入系統(tǒng)確認(rèn)無誤后匯總分類產(chǎn)品庫存分配模式：a.單一訂單分配（重要客戶/大客戶）b.批次分配（若配送中心或倉庫采取每天固定配送次數(shù)與時間的方式）批次劃分原則：批次劃分原則按接單時序?qū)⒚刻鞎r間劃分幾個配送時段，按接單時序分批次執(zhí)行按配送路徑將同一配送路徑的訂單匯總執(zhí)行當(dāng)前第117頁\共有149頁\編于星期四\20點有限庫存情況下存貨分配原則庫存分配順序公司政策1特殊優(yōu)先權(quán)遠(yuǎn)期訂單/缺貨補(bǔ)貨訂單/延遲交貨訂單2客戶等級大小ABC分類/公司對于客戶的等級評定結(jié)果3訂單金額客戶重要程度4客戶信用等級比較信用等級，較好者優(yōu)先5系統(tǒng)規(guī)定按訂單時間順序或其他要求預(yù)先設(shè)置當(dāng)前第118頁\共有149頁\編于星期四\20點存貨分配中庫存不足的訂單處理狀況約束條件處理方式客戶允許不足配送公司政策不允許分批出貨取消？不足部分客戶不允許延期交貨設(shè)法調(diào)撥貨源滿足？無法調(diào)撥刪除？不足部分溝通無效取消訂單客戶允許補(bǔ)送（無條件）若有貨源補(bǔ)充配送公司考慮配送成本，合并下一訂單？后補(bǔ)充配送時限允許情況下客戶要求合并配送客戶無嚴(yán)格時間限制公司政策限制，溝通無效取消不足部分/甚或取消訂單當(dāng)前第119頁\共有149頁\編于星期四\20點怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？當(dāng)倉庫規(guī)模做大了，感覺資金周轉(zhuǎn)不夠去看看倉庫就知道了規(guī)模有多大，倉庫有多大倉庫有多大，庫存有多大庫存有多大，資金占多大那么，我們壓縮庫存吧，壓縮庫存不就減少了占壓的資金了嗎？可是，問題又來了壓縮庫存后造成下線客戶缺貨怎么辦？我就趕緊備貨！但是，我不知道客戶什么時候要貨！而且，我也不知道工廠是否來得及供貨？！如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平--需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實需求?--客戶細(xì)分原則，區(qū)域庫存滿足區(qū)域客戶

當(dāng)前第120頁\共有149頁\編于星期四\20點“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)”銷售預(yù)測誰來做？怎么做？成品物流管理--客戶采購的起點客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎？--點-線-面的價值與意義問題研討：你如何把握下線客戶的進(jìn)貨需求?----品種/數(shù)量/進(jìn)貨時間與頻率如果無法確認(rèn)下線客戶動態(tài)的進(jìn)貨要求那就只能充足備貨來保障客戶的要貨但是,那樣做,我們的庫存就會越來越大￥當(dāng)前第121頁\共有149頁\編于星期四\20點控制供應(yīng)鏈下游庫存水平--案例研究與分析思考題：當(dāng)前第122頁\共有149頁\編于星期四\20點■改善銷售管理

--從供應(yīng)鏈的驅(qū)動源開始成功的驅(qū)動源關(guān)系完善客戶關(guān)系管理預(yù)測根據(jù)現(xiàn)場真實信息做預(yù)測

競爭盡可能少地把銷售機(jī)會留給競爭對手填滿填滿下線倉庫而不是塞滿下線倉庫具體做法是？企業(yè)商業(yè)活動的四大要素！當(dāng)前第123頁\共有149頁\編于星期四\20點

獲得最理想的合作目標(biāo)與結(jié)果

我方獲得的是:

長期的協(xié)議

充分的前置期(Leadtime)

----我方庫存的減少

營銷的優(yōu)勢

財務(wù)的穩(wěn)定

共同的發(fā)展

資金快速周轉(zhuǎn)

客戶關(guān)系管理的價值加大庫存周轉(zhuǎn)即加大資金周轉(zhuǎn)！加大資金周轉(zhuǎn)即可贏得更多的利潤！當(dāng)前第124頁\共有149頁\編于星期四\20點

通常的公式：庫存周轉(zhuǎn)率=（某期間的出庫總金額/該期間的平均庫存金額）×100%={某期間出庫總金額/（期初庫存金額+期末庫存金額）÷2}×100%

有關(guān)庫存周轉(zhuǎn)率的問題反映流動資金投入與產(chǎn)出之效益是管理的檢測工具，是果，而不是因注意各節(jié)點庫存周轉(zhuǎn)率的均衡性，單獨(dú)追求周轉(zhuǎn)率造成庫存之轉(zhuǎn)移針對企業(yè)投入產(chǎn)出效益評估，以投入原材料至銷售收回資金為周轉(zhuǎn)率計算的最終目標(biāo)周轉(zhuǎn)天數(shù)=庫存天數(shù)=365/年商品周轉(zhuǎn)率(次數(shù))

不再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了當(dāng)前第125頁\共有149頁\編于星期四\20點第七講

供應(yīng)鏈成本管理當(dāng)前第126頁\共有149頁\編于星期四\20點供應(yīng)鏈成本構(gòu)成

--供應(yīng)鏈績效管理：降低每個環(huán)節(jié)的成本供應(yīng)鏈成本物流成本信息成本商務(wù)成本資本成本上下游銜接管理的主要目標(biāo)原材料/設(shè)備/人力資源等系統(tǒng)投入與維護(hù)協(xié)調(diào)/管理供應(yīng)鏈組織的成本當(dāng)前第127頁\共有149頁\編于星期四\20點物流成本(物流費(fèi)用)--物品的運(yùn)輸\庫存活動中發(fā)生的活勞動與物化勞動的貨幣表現(xiàn)

物流成本控制

物流成本管理構(gòu)成

運(yùn)輸成本時間成本倉儲成本物流運(yùn)作下信息技術(shù)成本物流成本當(dāng)前第128頁\共有149頁\編于星期四\20點存儲

降低倉儲成本提高倉儲效率的最好方法讓貨物流動且快速流動！關(guān)鍵是：控制貨流系統(tǒng)，讓物料與商品永遠(yuǎn)在路上！讓運(yùn)輸總成本降低：綜合計算運(yùn)輸費(fèi)用、物損成本、庫存成本費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、延誤交貨成本降低后的收益！物流成本控制：結(jié)合滿意度的運(yùn)輸、倉儲成本的平衡運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?當(dāng)前第129頁\共有149頁\編于星期四\20點庫存成本分析(對企業(yè)整體管理而言)■一.購人成本(Purchasecost)—存貨單位購價+運(yùn)保費(fèi)用或者外協(xié)加工成本及其運(yùn)費(fèi)等.■二.訂購、生產(chǎn)（配貨等）準(zhǔn)備成本（Order\setupcost）■三.儲存成本（Holdingcost）--存貨持有成本■

1.資金成本(機(jī)會成本)■2.儲藏空間及設(shè)備、器具等成本■

3.庫存服務(wù)成本■

4.存貨風(fēng)險成本

(貶值風(fēng)險—保質(zhì)期,但也有可能升值—原材料)■四.缺貨成本(Outofstockcost)當(dāng)前第130頁\共有149頁\編于星期四\20點制造業(yè)庫存控制管理的關(guān)鍵是:采購管理原輔材料庫存控制管理

在制品庫存控制管理

銷售預(yù)測數(shù)從這里開始！定單被修改的比率定單被取消的比率預(yù)測數(shù)的準(zhǔn)確率不可忽視這里！持續(xù)提高物料配套率庫存成本分析及控制技術(shù)的原理與技巧

?當(dāng)前第131頁\共有149頁\編于星期四\20點庫存成本與服務(wù)水平關(guān)系成本:1.系統(tǒng)投資的成本—平衡庫存與運(yùn)輸2.提高響應(yīng)速度的成本—運(yùn)輸成本與服務(wù)

3.庫存成本—與服務(wù)關(guān)系(此圖并非闡明二邊量的平衡,而是定性分析達(dá)到平衡的價值)服務(wù)成本庫存服務(wù)水平----表示用庫存存貨滿足用戶要求的能力.以提高一定成本為代價同時帶來企業(yè)收益的關(guān)系當(dāng)前第132頁\共有149頁\編于星期四\20點服務(wù)水平與庫存量關(guān)系圖

Q080%服務(wù)水平100%庫存量越來越陡當(dāng)前第133頁\共有149頁\編于星期四\20點衡量庫存服務(wù)水平的方式服務(wù)水平與缺貨水平之和為100%.服務(wù)水平從85%提高到90%可能不需要很多花費(fèi),但要