cv61100v1000車床主軸電機控制

CV61100臥式車床是本公司上世紀八十年代初期與德國“WOHLENBERG”公司合作生產(chǎn)的產(chǎn)品，德國“WOHLENBERG”公司技術(shù)和當代PLC控制技術(shù)加以改進，電氣控尤其是主軸電機的實時“星三角”轉(zhuǎn)換起動控制，與停車再起動的“零速”起動原則，機床主軸“起動—運行—停車”平穩(wěn)；精度極高，可“以車代磨”，雖然價高，還是有高端客戶選用該機床。該車床經(jīng)多年使用后仍能保持很高的各項精度；主軸箱齒輪始終保持完好。主軸箱左側(cè)裝有主軸箱潤滑泵。電源開關(guān)合上主軸箱潤滑泵電機（M2）轉(zhuǎn)動，供給主軸箱、進給箱、掛輪箱傳動件潤滑油。主軸箱“1軸”裝有主軸制動剎車盤及制動器，停車時實現(xiàn)主軸制動剎車。該制動器引2.4主軸卡盤防護罩聯(lián)鎖開關(guān)（S3）2.5掛輪裝置罩殼聯(lián)鎖開關(guān)主軸箱左側(cè)的掛輪裝置罩殼打開時聯(lián)鎖開關(guān)（0）脫開，主軸電機停止運轉(zhuǎn)；進給停止。主軸箱“1軸”裝有檢測主軸運轉(zhuǎn)的接近如因負載重，星形起動時間達10秒，為了避免主軸起動和停止時對箱內(nèi)傳動齒輪造成疊加沖擊負載，利用主軸箱“1軸”制動盤3.—處于主軸箱上，裝有：機床急停按鈕另一處于主操作站。裝有：機床急停按鈕（3S18），工作方式選擇開關(guān)（3S0），主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止操作開關(guān)（3S203S21、3S19），主電機負載率表“3P1，冷卻泵開關(guān)（3S22、3S23），電氣故障指示燈（3H1），潤滑故障指示燈（3H2），左螺紋加工指示燈（3H113H12）均熄滅。主軸停止。閘下（合上）溜板箱上的絲桿螺母，背面裝的螺紋加工狀態(tài)開關(guān)（S7）脫開，開右螺紋加工落刀位置“＋Z限制”：調(diào)整撞塊使（S6）限位開關(guān)被壓下，面板“+Z”右螺紋加工退刀位置“－Z限制”：調(diào)整撞塊使（S5）限位開關(guān)被壓下，面板“－Z”起點：大拖板于落刀位置，為Z”指示燈（5）點亮狀態(tài)。此時按主軸反轉(zhuǎn)按鈕無效。走刀箱上的“左/右螺紋”選擇手柄置于“左螺紋”加工位置，箱內(nèi)限位開關(guān)（S4）接通，指示燈（H3閘下（合上）溜板箱上的絲桿螺母，背面裝的螺紋加工狀態(tài)開關(guān)（S7）脫開，開左螺紋加工落刀位置“－Z限制”：調(diào)整撞塊使（S5）限位開關(guān)被壓下，面板“－Z”左螺紋加工退刀位置“＋Z限制”：調(diào)整撞塊使（S6）限位開關(guān)被壓下，面板“＋Z”起點：大拖板于落刀位置，為“－Z”指示燈（3H4）點亮狀態(tài)。此時按主軸反轉(zhuǎn)按鈕無效。按主軸正轉(zhuǎn)按鈕（0）：主軸正轉(zhuǎn)，大拖板向“＋Z”方向進給，當壓下（S6）限位開關(guān)，面板上＋Z”指示燈（H50

6

9

擇(點動)擇(連動

擇(連動)擇(點動

潤滑故障電氣故障“0”位急停 置

置

許

)測

轉(zhuǎn)(許起動

置

置

剎車松開主軸正轉(zhuǎn)主軸反

剎車松開主軸反轉(zhuǎn)主軸正

主軸正轉(zhuǎn)剎車松

Y-Δ轉(zhuǎn)換Y-Δ轉(zhuǎn)換Y-Δ轉(zhuǎn)換主電機 連續(xù)位主軸星 計數(shù)控制計時控制間隔時間動信

連續(xù)位Y-Δ轉(zhuǎn)換主電機起主軸三 計數(shù)控制 計時控制動信 置

主軸速度Y-Δ轉(zhuǎn)換檢測接近計數(shù)控制

置

Y-Δ轉(zhuǎn)換1HZ信號后 ss測s測主軸限制+Z主軸限制+Z 主軸限制-Z -Z限制信左螺紋允開合螺母主軸限制 +Z限制信左螺紋允 +Z